圓管涵施工方案(終)

目錄圓管涵施工方案ＴOＣ＼ｏ”1-3”\h\uＨＹPＥRLINK\l_Toc１4０9３一、工程概況?ＰAGEＲＥＦ_Toc14０931HYＰERＬＩNK\ｌ_Toｃ１７20０二、編制依據(jù) ＰAＧEＲEＦ＿Toｃ１7２00１HＹPEＲLINK\l_Ｔoc3６65三、圓管涵施工工藝 ＰAGEREＦ_Toc3665１ＨYPERＬＩNK\l_Toｃ25９四、施工注意事項及質量保證體系 PＡGEＲEＦ_Toｃ2５9３HYPERＬIＮK\l＿Ｔoc１１８2五、安全管理?PAGEREF＿Toc1182５ＨYPERLＩＮK\l_Toc7９1６六、文明施工 ＰAGEＲEF_Tｏｃ79１６５圓管涵施工方案一、工程概況本標段起點位于蘇洼龍隧道下游洞口與現(xiàn)有竹茨公路(ＸV07線)交叉處(樁號K42+126.281),沿蘇哇龍鄉(xiāng)靠金沙江一側新建,過蘇哇龍鄉(xiāng)后沿原有道路并結合施工場地布置、施工交通布置,終點為蘇洼龍水電站永久大橋下游約550ｍ(樁號K44＋719、１6２)、本合同段有2座新增設得單排圓管涵:Ｋ42+317處就是一座1-Φ１、0０ｍ混凝土圓管涵,該涵洞就是為了排泄灌溉農(nóng)田積水所設,交角90°,涵洞進口為邊溝跌水井,出口為八字墻;K４2+8７0處就是一座１-Φ０、5m鋼筋混凝土圓管涵,該涵洞就是為了排泄灌溉農(nóng)田積水所設,交角９0°,K４2＋31７、Ｋ42+870處為單排圓管涵,另有7座變更后得雙排圓管涵:(K43＋256、8８9、Ｋ43+３８0.000、K４3＋５80.0０0、K4３+７９9、877、K４3+896、058、Ｋ44＋51０、００0、Ｋ4４+568。204)處均為2—Φ1.00m混凝土雙排圓管涵,該涵洞就是為了排泄灌溉農(nóng)田積水所設,交角90°,涵洞進口為邊溝跌水井,出口為八字墻,本施工方案僅適用于Ｇ21５1號公路段、二、編制依據(jù)1?！豆饭こ碳夹g標準》JTGB0１—20142、《公路橋涵設計通用規(guī)范》JTGD６0—20１5３.《公路圬工橋涵設計規(guī)范》JTＧD61—２００5４。《公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范》ＪTGＤ63—20０７5、《公路涵洞設計細則》JTG/TD65—04—20076.《公路橋涵施工技術規(guī)范》ＪTG/ＴF50—2011三、圓管涵施工工藝1、工藝流程圖:基底夯實挖基礎測量放樣基底夯實挖基礎測量放樣鋪砂礫墊層 鋪砂礫墊層分層換填碎石土分層夯實分層換填碎石土分層夯實管縫處理圓管安放澆筑管基砼管縫處理圓管安放澆筑管基砼回填涂防水層護管砼澆筑回填涂防水層護管砼澆筑SＨAPE\＊MERGEFORMATＳＨAPＥ＼*ＭERGEFORMAT2、基坑換填開挖:管涵基礎采用挖掘機按放樣邊線開挖,成型后應保證混凝土管涵基礎寬度兩邊各加0。5M施工作業(yè)空間,管涵基坑深度均小于3米故將放坡坡比確定為1:0、3３,不做支護處理、本合同段(K42＋317、Ｋ42＋８70)單排圓管涵施工因地基軟土較多,均采取軟土地基換填１。５M砂礫石土,處理流程如下:處理地基表面→檢驗砂礫石土質量→分層鋪筑砂礫石土→灑水→夯實或碾壓→找平、驗收,待基底填筑到圓管涵底面標高2０～30cm時停止用機械填筑,改用人工填筑剩余砂礫石土找平,并且要保證基底得施工寬度,夯實基底。剩余7道雙排圓管涵因地質條件較好無需換填砂礫石土,開挖后如地質條件與設計不相符,承載力滿足不了設計要求,則需要報請監(jiān)理工程師,根據(jù)四方現(xiàn)場處理方案進行處理,處理合格后即可進行下一步工序。具體處理措施:管涵基礎底軟弱層土層厚度小于3米可采用淺層換填法處理,換填材料可選用級配碎石、粗砂礫;若管涵基礎底地基軟弱層厚度大于3米需根據(jù)現(xiàn)場勘查結果與設計代表、業(yè)主協(xié)商重新考慮方案。3、鋪設墊層:基坑檢查合格后,即可進行圓涵基礎施工,先在基底用砂礫進行封底找平,再在砂礫底面上用全站儀放樣出涵洞軸線,定出立模邊線與每個沉降縫位置。模板除銹后進行刷油處理,以利于脫模。模板后加設鋼管支撐,支撐應結實牢固,保證澆筑砼時模板不變形不跑模。測量模板頂標高,確定砼頂面位置并在模板上做好明顯得標記,雙排式圓管涵基礎墊層鋪設0、５M,過程中嚴格控制標高。4、澆注基礎砼:單排式圓管涵管基為C2０砼,砼管基分兩次澆筑,第一次澆筑圓管底部以下部分,待圓管涵安裝并做好接頭及沉降縫位置后,再澆筑以上部分,澆筑時在圓管內放置一排砂袋,防治澆筑砼過程中圓管上浮、砼采用攪拌站集中攪拌,從攪拌站用砼專用泵車運至施工現(xiàn)場,砼應拌與均勻、顏色一致,不得有離析與泌水現(xiàn)象。嚴格控制砼拌與時間與入模后得振動時間,振搗采用插入式振動器,振搗時注意振動器不能碰撞模板,振動時間與次數(shù)依照砼密實來調整,密實得砼標準為砼不再下沉,無氣泡上升,表面泛漿、砼澆注時,須注意砼自由傾落高度不宜超過2米,以防止砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象,高度超過2米時,應用串筒或溜槽等設施下落,根據(jù)現(xiàn)場地形情況,運用溜槽。砼澆筑應連續(xù)進行,因故必須間斷時,其間斷時間應小于前層砼得初凝時間。施工過程中,必須密切注意砼就是否由板縫及鋼模底流出,并及時調整模板封堵縫隙。澆筑過程中,由專職試驗員在工地當場制作足夠數(shù)量得砼試件,并及時拆模送標養(yǎng)室養(yǎng)生。砼灌筑完成初凝后用土工布覆蓋,以保證砼表面濕潤,基礎砼達到一定強度后拆模,并灑水養(yǎng)生。５、基礎砼澆筑完成后,重新放出涵洞中心及邊線,復測標高,規(guī)劃出每節(jié)涵管得吊放位置與沉降縫位置,人工開鑿沉降縫并在縫中灌滿砂子。待基礎砼達到設計強度得70%以上時,方可吊放涵管、6、安裝涵管:安裝管節(jié)前對管節(jié)逐個檢查,確認合格后方可使用。用人工配合吊車施工,調整好管節(jié)得位置及標高,管節(jié)下鋪設2－3cm厚得高標高號砂漿,管節(jié)必須放穩(wěn)、墊實,管道內不得遺留泥土等雜物。7、管節(jié)接縫處理:管節(jié)接縫處用1:3水泥砂漿填充,管內用砂漿抹平,管外做管帶,其上與管身部需涂瀝青兩層。8、沉降縫處理:圓管涵管節(jié)間得縫隙用瀝青麻絮填塞,外面用涂滿熱瀝青得油毛氈包裹三道。涵身每4～6米設置一道沉降縫,沉降縫貫穿整個斷面,沉降縫中用瀝青麻絮填塞,灌以熱瀝青,以防止?jié)B水浸泡基礎、９、雙排式圓管涵管涵頂面采用回填0、5Ｍ厚得中、粗砂,回填過程中應注意回填密實不留縫隙、１0、管涵護臂:在管節(jié)接頭與沉降縫防水處理完成后可以施做護涵混凝土、護涵采用C20混凝土,由混凝土罐車從拌合站運輸?shù)浆F(xiàn)場澆注。澆注前應檢查混凝土得與易性,避免出現(xiàn)離析得情況、11、洞口工程:進出水口墻身漿砌片石必須分層砌筑,漿砌片石基礎第一層必須做漿砌筑,應按圖紙所示,采用污工結構修筑,漿砌砌塊跌水及八字墻結構尺寸與位置砌石尺寸與位置得允許偏差,不應超過《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GＢ5０203—20０2中得規(guī)定。進出水口得溝訂整理順直,使上下游水流穩(wěn)定暢通、跌水井,八字墻應按圖紙或監(jiān)理工程師得指示進行施工,人工鋪筑洞口得漿砌片石。砌筑時要掛線施工,以保證線形平順、圓滑。12、管涵回填:經(jīng)檢驗證實圓管涵安裝及接縫符合要求,并其砌體砂漿或混凝土強度達到設計強度得７5％,方可進行回填作業(yè)?；靥钔涟从嘘P規(guī)范規(guī)定進行。管涵頂上回填0、5m砂或碎石后進行路基填土,涵身兩側回填范圍為:單管涵基底寬為3倍圓管直徑、雙管涵基底寬為4倍圓管直徑,順線路方向坡度為１:1,同時按水平分層,對稱地按照圖紙要求進行壓實度填筑、夯(壓)實。用機械填土時,除應按照上述規(guī)定辦理外,管涵頂上填土厚度必須大于0.5～1。0m時,才允許機械能過。砼達到規(guī)定得設計強度得7５%后開始回填,分層填筑在0～100cm得填筑層內只能用人工配合分層填筑,人工夯實。在回填至１00cm以上才能使用機械壓實。涵頂填土高度大于2m時,視地基情況,按有關規(guī)定設置預拱度、四、施工注意事項及質量保證體系1、現(xiàn)場施工技術人員必須依照設計圖紙繪制施工圖,以指導現(xiàn)場施工。2、施工過程中,現(xiàn)場施工技術人員應隨時用經(jīng)緯儀檢查涵身軸線,及用水準儀檢測各施工部位標高、３、混凝土澆筑時,現(xiàn)場試驗人員必須督促施工人員嚴格執(zhí)行配合比、試塊取樣采取隨機取樣法。４、施工時應做好排水工作,嚴禁砼在終凝前被水浸泡。質量質量保證體系組織保證質量領導小組成員:項目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理總工程師工程部長質檢工程師試驗工程師機械部長物資部長安質部工程部組織技術交流與落實,確保按計劃保質保量完成任務,并進行圖紙會審,編制施工計劃,組織隱檢、預檢與驗收。測量隊配合搞好工程控制測量與復測,保證施工測量精度。試驗室做好材料進場得驗收與抽檢,負責現(xiàn)場試驗工作。物資部提供合格材料及構件并提供質量證明,搞好材料得限額發(fā)放管理。機械部錄。合同部依據(jù)質量狀況,進行資金發(fā)放,有權不發(fā)放不合格工程得有關資金。辦公室開展QC小組管理活動辦公室定期組織開展有針對性得質量教育活動并組織考核每月底組織工程質量檢查評比不定期進行質量評定分析會工序質保工序質量檢驗驗驗驗工程質量檢驗工程質量評定達到目得施工保證制度保證五、安全管理(1)安全目標本標段安全生產(chǎn)工作堅持“安全第一,預防為主”得方針,實行專管與群管相結合,加強預測與預控,做到安全生產(chǎn),文明施工,實現(xiàn)“人員無重傷以上事故,無重大機械設備事故,無火災事故"、“員工因工死亡率控制在0,重傷率控制在0.5‰以下,輕傷頻率控制在2‰以下”得安全生產(chǎn)目標、對業(yè)主制定得針對安全進行考核處罰得規(guī)定無條件執(zhí)行。(2)安全保證體系在本工程施工過程中,成立強有力得領導班子,建立健全安全保證體系,領導掛帥,全員參加,專職安全員具體負責,組織實施對該項目得安全管理,把對施工安全與人員健康作為承包人得重要職責,根據(jù)工程特點,建立安全崗位責任制,逐級簽訂安全生產(chǎn)承包責任狀,明確分工,責任到人。確保施工安全貫穿施工全過程。施工時成立工地安全委員會,專職檢查工地得施工安全,定期或不定期召開安全生產(chǎn)會議,開展安全檢查評比活動,研究安全生產(chǎn)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,制定好安全規(guī)劃,加強安全生產(chǎn)教育,提高安全意識,把不安全得隱患消滅在萌芽狀態(tài)之中、(3)安全保證措施1)、所有在作業(yè)面上得人員必須佩戴安全帽,并配備各種安全設施及個人勞保品,2)、在施工場地樹立醒目得安全標志牌。六、