電鍍工藝鍍鎳工藝

電鍍工藝鍍鎳工藝現(xiàn)在是1頁(yè)\一共有25頁(yè)\編輯于星期日簡(jiǎn)介結(jié)束注意事項(xiàng)項(xiàng)目目錄電鍍參數(shù)問題分析現(xiàn)在是2頁(yè)\一共有25頁(yè)\編輯于星期日一簡(jiǎn)介1.1鎳簡(jiǎn)介鎳具有銀白色光澤略帶黃色的金屬﹐耐抗擊﹐密度為8.89g/cm3﹐熔點(diǎn)為1453℃,鎳鍍層有一定的孔隙,特別是鎳層較薄時(shí). 銀白色金屬現(xiàn)在是3頁(yè)\一共有25頁(yè)\編輯于星期日一簡(jiǎn)介1.2 鎳鍍層作用阻礙擴(kuò)散層(DiffusionBarrier)可抑制銅從底層擴(kuò)散到表面,抑制中間層擴(kuò)散

平滑化層(LevelingLayer)使底材產(chǎn)生較平滑的表面,可得到孔隙度較低的金屬c.孔腐蝕抑制層(

PoreCorrosionInhibitor)在鍍金層下的鎳層會(huì)形成鈍態(tài)氧化物(在潮濕空氣下),以避免受酸污染(S02或HCl)

d.金光澤抑制劑.(

TarnishCreepageInhibitorforGold)非銅金屬會(huì)抑制銅光澤層擴(kuò)散至金層.

e.

Load-BearingUnderlayerforContactingSurfaces

鍍鎳層的加入可減少表面的磨耗.現(xiàn)在是4頁(yè)\一共有25頁(yè)\編輯于星期日一簡(jiǎn)介1.3鍍液成份(1).氨基磺酸鎳【Ni(SO3NH2).4H2O】:

端子連續(xù)電鍍鎳浴主鹽,Ni2+供給源,澄清的,暗綠色﹐無(wú)味的液體,鍍液中總鎳濃度一般控制在50~100g/l,當(dāng)總鎳濃度太低時(shí),須添加氨基磺酸鎳提升鎳濃度,氨基磺酸鍍鎳較一般鍍鎳具有鍍層內(nèi)應(yīng)力低,沉積速度快,覆蓋力佳,鍍層光澤﹐性好的特點(diǎn).主要適用快速鍍鎳。

現(xiàn)在是5頁(yè)\一共有25頁(yè)\編輯于星期日(2).氯化鎳【NiCl2.6H2O】:

主要為陽(yáng)極活化劑,用于促進(jìn)陽(yáng)極溶解,防止陽(yáng)極鈍化,其次可增加鍍液的導(dǎo)電性能和均鍍能力,使鍍層表面平滑,結(jié)晶細(xì)致,防止燒焦,當(dāng)含量過少時(shí),陽(yáng)極塊溶解減慢,導(dǎo)電性差,

當(dāng)含量過高時(shí),陽(yáng)極溶解劇烈,產(chǎn)生大量陽(yáng)極泥渣,造成鍍層毛刺,脆硬.

氣化鎳一簡(jiǎn)介現(xiàn)在是6頁(yè)\一共有25頁(yè)\編輯于星期日(3).硼酸:

緩衝劑,可以減緩陰極區(qū)溶液PH的增加,允許使用較高的陰極電流密度而不致在陰極上析出氫氧化物,并具有提高陰極極化和改善鍍層性能的作用,H3BO3在常溫下的溶解度較低,溶解度隨著溫度的升高而提升,當(dāng)H3BO3濃度大于30g/l時(shí),才具有顯著緩衝作用,鍍液中一般控制在35g/l~50g/l,當(dāng)硼酸含量過高時(shí),易于結(jié)晶析出,堵塞風(fēng)刀及造成浪費(fèi).白色晶體一簡(jiǎn)介現(xiàn)在是7頁(yè)\一共有25頁(yè)\編輯于星期日(4)氨基磺酸:用于降低鍍液的PH值,一般來說,PH值高,鍍液的均鍍能力較好,陰極電流效率高,但若PH過高,則陰極附近會(huì)產(chǎn)生鹼性鎳鹽沉澱,并有利于氫氣泡停留在陰極表面上,鍍層可能夾鹼式鎳鹽,使鍍層結(jié)晶粗糙,并影響鍍層的機(jī)械性能,一般控制在3.5~4.5之間.白色晶體一簡(jiǎn)介現(xiàn)在是8頁(yè)\一共有25頁(yè)\編輯于星期日一簡(jiǎn)介5光亮劑

有機(jī)半光亮劑,含軟化劑及潤(rùn)濕劑,降低了鍍液表面張力,增強(qiáng)了鍍液對(duì)鍍件表面的潤(rùn)濕作用,清除氫氣,免針孔的產(chǎn)生.MP-200作業(yè)方法﹕少加勤加1根椐經(jīng)驗(yàn)2根椐安培小時(shí)計(jì)3根椐Hull槽實(shí)驗(yàn)其消耗速度﹕400-500ml/kA．h現(xiàn)在是9頁(yè)\一共有25頁(yè)\編輯于星期日一簡(jiǎn)介1.流程圖:

鍍鎳一風(fēng)刀水刀(回收循環(huán))水刀(回收循環(huán))風(fēng)刀鍍鎳二風(fēng)刀水刀(回收循環(huán))水刀(回收循環(huán))風(fēng)刀鍍鎳三風(fēng)刀水刀(回收循環(huán))水刀(回收循環(huán))風(fēng)刀浸洗(回水收水)風(fēng)刀水刀(純水)水刀(純水)2.功能: 防止氧化,防止底材金屬擴(kuò)散至表面鍍層3.管控點(diǎn):3-1.溫度:60±5℃和濃度

3-2.電流,電壓

3-3.母槽,子槽液位. 3-4.弱電解處理

3-5.陽(yáng)極籃及陽(yáng)極袋

風(fēng)刀現(xiàn)在是10頁(yè)\一共有25頁(yè)\編輯于星期日作業(yè): 1.鎳工站濃度管制範(fàn)圍依條件設(shè)定表. 2.參照條件設(shè)定表確定電流,電壓. 3母槽八分液位,過低時(shí)用鎳回收槽液補(bǔ)充(避免溫度突降).1次/3Hr檢查﹒ 4.子槽液位要浸沒料帶,點(diǎn)檢頻率:1次/3Hr. 5.鍍鎳槽液需進(jìn)行弱電解,以除去槽液中的微量的Cu2+及其它金屬雜質(zhì)離子,弱電解陽(yáng)極鈦籃和弱電解板豎立平行置于母槽中,弱電解電壓0.2-2.0V,電流.弱電解板需1次/周以稀硝酸浸洗或用沙紙打磨.6.每月的第一周用活性炭濾芯循環(huán)過濾12Hr7.平時(shí)槽液過濾所用的棉濾心規(guī)格為10u,更換頻率:1次/170Hr﹒8.陽(yáng)極籃,陽(yáng)極塊及陽(yáng)極袋平時(shí)點(diǎn)檢頻率:1次/3Hr;清洗保養(yǎng)頻率:1次/周﹒現(xiàn)在是11頁(yè)\一共有25頁(yè)\編輯于星期日簡(jiǎn)介結(jié)束注意事項(xiàng)項(xiàng)目目錄電鍍參數(shù)問題分析現(xiàn)在是12頁(yè)\一共有25頁(yè)\編輯于星期日二注意事項(xiàng)2.1接線處鏽蝕鏽蝕現(xiàn)在是13頁(yè)\一共有25頁(yè)\編輯于星期日銅綠銅綠注重保養(yǎng)二注意事項(xiàng)現(xiàn)在是14頁(yè)\一共有25頁(yè)\編輯于星期日藥垢及銅綠二注意事項(xiàng)現(xiàn)在是15頁(yè)\一共有25頁(yè)\編輯于星期日2.2陽(yáng)極袋

陽(yáng)極袋一定要包裹住鈦籃﹐即陽(yáng)極袋邊緣要高于鈦籃邊緣

液位低于陽(yáng)極袋邊緣高度保養(yǎng)方式:保養(yǎng)周期﹕1次/周用5%--8%稀H2SO4浸泡10min,再用清水清洗至白色二注意事項(xiàng)現(xiàn)在是16頁(yè)\一共有25頁(yè)\編輯于星期日2.4子槽

子槽中不要有鎳珠或金屬端子在里面﹐從而會(huì)影響電鍍過程中的電流密度分布。

由于金屬電阻會(huì)小于溶液的電阻﹐這樣電鍍時(shí)電流沿著電阻較小導(dǎo)體由陽(yáng)極溶液沉積物溶液工件流動(dòng)﹐而不是由陽(yáng)極溶液工件二注意事項(xiàng)現(xiàn)在是17頁(yè)\一共有25頁(yè)\編輯于星期日簡(jiǎn)介結(jié)束注意事項(xiàng)項(xiàng)目目錄電鍍參數(shù)問題分析現(xiàn)在是18頁(yè)\一共有25頁(yè)\編輯于星期日三電鍍參數(shù)3.1PH值

PH值高﹐分散能力好﹐電流效率高﹐當(dāng)PH值太偏高易產(chǎn)生鹼式鎳鹽沉澱﹐當(dāng)陰極膜間出現(xiàn)這些化合物時(shí)﹐就會(huì)在陰極聚集大量氣泡﹐而形成針孔﹐同時(shí)鹼式鹽夾雜在鍍層中﹐造成鍍層粗糙﹐發(fā)脆﹐結(jié)合力不好

PH值低﹐陽(yáng)極溶解好﹐能提高電流密度﹐易析氫﹐易產(chǎn)生針孔PH主要控制在3.5—4.5現(xiàn)在是19頁(yè)\一共有25頁(yè)\編輯于星期日三電鍍參數(shù)3.2溫度

提高溫度對(duì)鍍層內(nèi)應(yīng)力有較大影響﹐提高鍍液溫度﹐可降低鍍層內(nèi)應(yīng)力。提高電流密度﹐增加陰陽(yáng)極電流效率。溫度太高﹐會(huì)增加鍍液蒸發(fā)量﹐鎳鹽水解﹐生成沉澱﹐鐵雜質(zhì)的水解會(huì)形成針孔﹐毛刺?？刂圃?0±5℃現(xiàn)在是20頁(yè)\一共有25頁(yè)\編輯于星期日三電鍍參數(shù)3.3電流密度電流密度與電鍍液的溫度﹐Ni2+濃度﹐PH值﹐攪拌等均有密切關(guān)系。PH值較低時(shí)﹐允許使用較高的電流密度﹐加速電鍍過程﹐反之﹐再低溫