大型項(xiàng)目混凝土工程施工方案

大型項(xiàng)目混凝土工程施工目錄序號(hào)規(guī)程、規(guī)范名稱序號(hào)規(guī)程、規(guī)范名稱編號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20022混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-923預(yù)拌混凝土GB14902-20034混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-875混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB50152-926混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-927建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001序號(hào)規(guī)程、規(guī)范名稱編號(hào)1混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-952回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-20013建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20014建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-995施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88北京**總承包部4奧運(yùn)工程環(huán)保指南北京奧組委序號(hào)文件或圖紙編制單位5奧運(yùn)工程綠色施工指南北京奧組委6北京市奧運(yùn)工程建設(shè)檔案管理指南北京奧組委序號(hào)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、規(guī)程編號(hào)1建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-20032商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DBJ01-6-903北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-20024預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定京TY5-995建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-2003A區(qū)主體混凝土施工范圍(112/1)~(36/37)/A~(1/F)軸，施工內(nèi)容包括板、梁、樓梯、斜柱、Y形柱、直柱、1#~4#核心筒墻體、后澆帶和A、 (1/F)軸環(huán)墻等全部混凝土。備注1梁、板樓梯C402三層以下核心筒剪力墻C503其余剪力墻、柱C454后澆帶比相應(yīng)部位構(gòu)件高一級(jí)微膨脹混凝土柱高根墻高板200、250、300、450、600396梁墻200、250、300、350、500梁柱柱墻高柱墻板梁板高梁墻200、250、300、350、500板樓層/標(biāo)面積高(m2)梁柱墻板高墻250、300、350、508~6562941600梁高墻板梁29867m31)空間環(huán)梁等超長構(gòu)件的混凝土防止出現(xiàn)裂縫，超厚梁板混凝土質(zhì)量的控2)中、上層看臺(tái)懸挑梁斷面尺寸大、鋼筋排布密集，給混凝土澆筑布料帶3)工程多處構(gòu)件為清水混凝土，如何控制施工各方面因素，保證清水混凝4)斜柱多，斜柱混凝土的下料、振搗存在一定的困難。5)個(gè)別直柱與斜柱相交，混凝土需分段澆筑。6)由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工縫的留置需綜合考慮，既要保證質(zhì)量，又要兼顧施廣州市結(jié)構(gòu)長城杯確保工程總體質(zhì)量目標(biāo)中國建筑工程魯班獎(jiǎng)的實(shí)現(xiàn)，分部工程、分項(xiàng)工程驗(yàn)收一次合格率100%。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的工作方針，按照珠海市文明安全工地的要求，確保無重大工傷事故，輕傷頻率控制在13‰以內(nèi)。建設(shè)“花園式”工地，遵循ISO14001：1996標(biāo)準(zhǔn)，全過程實(shí)現(xiàn)“綠色施工”，施工現(xiàn)場達(dá)“雙標(biāo)”，確保珠海市文明現(xiàn)場。1)澆筑混凝土前，根據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、圖紙會(huì)審記錄、工程洽單及有關(guān)規(guī)定，做好技術(shù)、安全交底工作，并形成記錄。2)施工前由技術(shù)人員根據(jù)圖紙內(nèi)容及現(xiàn)場施工情況，制定混凝土施工順序，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底。試驗(yàn)人員全面負(fù)責(zé)混凝土的試驗(yàn)、資料的整理移交3)混凝土3)混凝土施工前，項(xiàng)目部技術(shù)人員向預(yù)拌混凝土廠家、施工單位、項(xiàng)目部對(duì)性的交底，起到技術(shù)預(yù)控的作用。4)對(duì)攪拌站的交底內(nèi)容要包括：混凝土強(qiáng)度、混凝土凝結(jié)時(shí)間、混凝土的供應(yīng)連續(xù)性、混凝土供應(yīng)數(shù)量和混凝土坍落度保證，水泥的品種、強(qiáng)度等級(jí)，5)對(duì)混凝土小票記錄的交底包括：必須記錄混凝土的出站時(shí)刻、到場時(shí)凝土最長裸露時(shí)間等(四個(gè)時(shí)刻、六個(gè)時(shí)間)。1)商品混凝土的配合比由混凝土攪拌站負(fù)責(zé)提供。攪拌站應(yīng)根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、含泥量和外加劑、礦物摻合料等進(jìn)行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比，配合比結(jié)果報(bào)送項(xiàng)目部，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，并報(bào)監(jiān)理審2)混凝土試驗(yàn)程序：工程部門填寫澆灌申請(qǐng)→收取配合比、核對(duì)強(qiáng)度等級(jí)→試驗(yàn)人員測試坍落度→隨機(jī)取樣→試件制作→填寫記錄、登記臺(tái)帳→拆模、編號(hào)、養(yǎng)護(hù)、填寫委托單送樣→取報(bào)告單→將試驗(yàn)結(jié)果通知技術(shù)人員→交資料3)混凝土試塊留置組數(shù)②每一樓層、同一配合比的混凝土，每次澆筑不足100m3時(shí)取樣不少于一③每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際情況確定。④同條件試件養(yǎng)護(hù)應(yīng)放置于相應(yīng)的樓層，將試件放于鋼筋籠中防止被意外1)合理組織施工現(xiàn)場車輛流通，保證混凝土的連續(xù)澆筑?，F(xiàn)場布置兩臺(tái)地2)臨時(shí)用水：混凝土罐車沖洗用水為西北門洗車池水，沖洗后的廢水先流經(jīng)沉淀池，再排入市政管網(wǎng)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水利用單獨(dú)設(shè)立的給水管用橡皮水3)臨電：每區(qū)段振搗棒分別接2臺(tái)移動(dòng)配電箱，振搗棒實(shí)行一機(jī)一閘一漏，其漏電電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于秒。夜間照明以塔吊上的鏑燈為主，必要時(shí)配備碘鎢燈。4)機(jī)具和人員：施工前，一切施工用的機(jī)具、人員準(zhǔn)備充分。機(jī)具有：尖鍬、平鍬、插入式振搗棒、平板振搗器、附著式振搗器、木抹子、鋁合金長刮明不中斷。如果停水，由攪拌站用混凝土罐車運(yùn)水到現(xiàn)場，以保證混凝土澆筑、洗泵、養(yǎng)護(hù)等的用水。5)澆筑混凝土前，模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢；檢查模板尺寸和預(yù)埋件等的規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定；檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的嚴(yán)密情況；清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污；并檢查鋼筋的墊塊是否墊好；辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。澆筑前將木模板濕潤。6)通知混凝土攪拌站運(yùn)送混凝土，根據(jù)澆筑的部位、時(shí)間的不同，來確定罐車的臺(tái)數(shù)、發(fā)車間隔時(shí)間，并合理安排罐車行走路線，保證混凝土的連續(xù)供7)檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備妥當(dāng)，能滿足澆筑速度要求。8)混凝土輸送泵調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，泵管架設(shè)到位，并固定完畢。9)加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)報(bào)工作，混凝土施工階段生產(chǎn)部負(fù)責(zé)聯(lián)系一周天氣情況并轉(zhuǎn)發(fā)給有關(guān)部門及作業(yè)隊(duì)，保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保混凝土質(zhì)使用一支成建制勞務(wù)隊(duì)伍負(fù)責(zé)全部混凝土分項(xiàng)工程，配備專職的技術(shù)、質(zhì)量、安全管理人員，分成兩個(gè)施工作業(yè)隊(duì)連續(xù)施工?；炷琳駬v操作人員進(jìn)行混凝土工33123備注435621748普工2負(fù)責(zé)環(huán)保1HBT80C臺(tái)22臺(tái)63臺(tái)14QTZ5021臺(tái)2臂長50m5塔吊F0/23B臺(tái)2臂長50m3把4把5把6把47鐵抹子把1m2m場的坍落度控制為場的坍落度控制為140±20mm，混凝土從出機(jī)到澆筑這段時(shí)間內(nèi)的坍落度損失不大于20mm，且混凝土不分層、不離析。1)商品混凝土攪拌站按設(shè)計(jì)要求和泵送混凝土各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)，進(jìn)行混2)配合比經(jīng)確認(rèn)后，嚴(yán)格混凝土生產(chǎn)程序拌制混凝土。確?；炷恋竭_(dá)現(xiàn)3)商品混凝土采用混凝土罐車運(yùn)輸，保證運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場混凝土的坍落度必3)商品混凝土采用混凝土罐車運(yùn)輸，保證運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場混凝土的坍落度必須符合配合比申請(qǐng)單，罐車到現(xiàn)場后測定其坍落度，并作好記錄。做到現(xiàn)場調(diào)度與與混凝土攪拌站調(diào)度隨時(shí)保持聯(lián)系，確保混凝土的類型、數(shù)量符合設(shè)計(jì)施工要4)在常溫情況下，混凝土初凝時(shí)間為5~6小時(shí)。相鄰兩車的發(fā)車間歇時(shí)間應(yīng)間應(yīng)根據(jù)澆筑量、罐車數(shù)量、攪拌站的生產(chǎn)能力確定。在風(fēng)雨、炎熱天氣運(yùn)輸5)嚴(yán)把砼質(zhì)量關(guān)，要求攪拌站必須派駐現(xiàn)場質(zhì)檢員，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量不合格，對(duì)混凝土進(jìn)行退場處理。定期不定期派人去攪拌站檢查砂、石堆料1)豎向混凝土采用塔吊澆筑或輸送泵澆筑。2)水平混凝土采用輸送泵直接澆筑。3)汽車泵作為備用機(jī)械，隨時(shí)進(jìn)場澆筑。1)輸送管固定：垂直運(yùn)輸管道用鋼管井架加固，水平管每隔3m使用三角2)混凝土輸送泵配管合理，管線長度最佳，彎管及軟管數(shù)量少。輸送管的鋪設(shè)保證安全施工，便于清洗管道、排除故障、裝拆和維修，在同一條管線中，要采取相同管徑的輸送管，管線布置要橫平豎直，管道接頭要嚴(yán)密，有足夠的強(qiáng)度，并能快速裝拆。1)柱施工縫一般留設(shè)在梁底標(biāo)高上20mm和板面上10mm處。2)墻的水平施工縫一般留設(shè)在各層梁、板頂標(biāo)高上10mm。一般不留置豎3)樓梯：一般在樓梯梁與梯段板相交位置留置豎向施工縫。1)水平施工縫：墻、柱在澆筑上一層混凝土前，必須在頂部沿施工縫彈線，用無齒鋸沿彈線切割以保證施工縫順直，切割深度宜為5mm，沿切割線剔鑿直至露出堅(jiān)硬石子，剔鑿深度不宜超過10mm。切割時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋。2)豎向施工縫：合模前先將混凝土表面浮動(dòng)石子及浮漿剔除，清除雜物，結(jié)合密實(shí)。1)主體混凝土采用插入式振搗器振搗。2)混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過2m。3)澆筑混凝土?xí)r要分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，控制在一次澆筑≯500mm。4)使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50~100mm，以消除兩層間的接縫。遇有梁5)澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。如果必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，在前層混凝土初凝前1個(gè)小時(shí)，將后層混凝土澆筑完畢。建立交接班制不能離開崗位。6)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)指派木工、鋼筋工負(fù)責(zé)人員進(jìn)行值班，隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)生問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修正完好。7)泵送混凝7)泵送混凝土?xí)r必須保證連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝墻混凝土澆筑前要先填30~50mm與混凝土同配比去石子砂漿或減半石混凝土，后混凝土分層澆筑、分層振搗，每次澆筑厚度≯500mm，澆筑厚度采用尺桿配手把燈或激光手電配振動(dòng)棒上做出分層尺寸標(biāo)記加以控制?；炷琳駬v采用趕漿法，保證新老混凝土接槎部位粘結(jié)良好，上下層的間隔時(shí)間不應(yīng)超過墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同時(shí)下灰、同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查，振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位不得出現(xiàn)漏振、欠振和過振。為保證混凝土密實(shí)，混凝土表面應(yīng)以出現(xiàn)翻漿、不再有顯著下沉、不再有大量氣泡上泛為準(zhǔn)。墻體澆筑時(shí)振核心筒混凝土用地泵、布料桿或汽車泵澆筑，混凝土沿溜槽下料。為避免混凝土澆筑前先填30~50mm與混凝土同配合比的去石子砂漿或減半石混凝土，然后分層澆筑、分層振搗，每層澆筑厚度≯500mm，用振動(dòng)棒上做出分層尺寸標(biāo)記并用激光手電觀察加以控制。墻體下料位置應(yīng)在墻體實(shí)體處，澆筑洞口處混凝土?xí)r要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致，并應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下灰，避開鋼筋密集處，嚴(yán)格控制每層入模厚。振搗時(shí)應(yīng)特別注意鋼筋密集處(如洞口兩側(cè)、拐角暗柱)及洞口下方混凝土的澆筑；洞口兩側(cè)須同時(shí)澆筑、同時(shí)振搗，澆筑高度也要一致。鋼筋過于密搗棒在鋼管內(nèi)振搗。首層直柱由于高度較高，為防止混凝土下落過程中離析，保證混凝土的澆筑質(zhì)量，采用漏斗配導(dǎo)管澆筑，混凝土經(jīng)漏斗沿導(dǎo)管下落至柱模底部?；炷翝仓耙忍?0~50mm與混凝土同配比去石子砂漿或減半石混凝土，后以≯500mm厚分層澆筑?；炷寥肽Ｇ邦A(yù)先在柱四個(gè)角箍筋處下4根振動(dòng)棒，同時(shí)斜柱、Y形柱采用高流態(tài)砼。振搗時(shí)為防止卡棒，混凝土入模前預(yù)先在柱證混凝土的澆筑質(zhì)量，在柱模底端的第一道橫勒和第三道橫勒各加4個(gè)附著式振搗器，混凝土澆筑高度超過平板振動(dòng)器安裝高度500mm開始振搗，振搗時(shí)間20~30秒鐘?；炷翝仓跋忍?00~200mm混凝土，用振動(dòng)棒振搗，保證混凝土落至柱底并均勻鋪攤，后分層澆筑、分層振搗，每次澆筑厚度≯500mm。梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。板采用平板振搗器振搗密實(shí)，澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用~4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面標(biāo)高，嚴(yán)格控制平非清水混凝土要求的樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)平臺(tái)混凝土，到踏步步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，以混凝土翻漿不再下沉和表面無氣泡泛起為宜，不得欠振、漏振，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹清水混凝土樓梯混凝土的澆筑方法同上，但混凝土澆筑后，先用木抹子搓平，然后安排技術(shù)好的抹灰工對(duì)混凝土面用鐵抹子仔細(xì)進(jìn)行原漿壓光。1)混凝土養(yǎng)護(hù)以保濕養(yǎng)護(hù)為主，以防止水分蒸發(fā)過快而使混凝土失水。2)柱墻模板拆除前對(duì)混凝土充分灑水養(yǎng)護(hù)，使水分通過模板與混凝土的間隙滲入混凝土中，模板拆除后用塑料薄膜包裹覆蓋，邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓3)水平結(jié)構(gòu)上覆蓋麻袋，灑水養(yǎng)護(hù)。4)對(duì)斷面≥14)對(duì)斷面≥1m的柱、梁混凝土按大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，模板拆除后包裹塑料薄膜和無紡布進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。塑料薄膜包裹要嚴(yán)密，養(yǎng)護(hù)以薄膜內(nèi)面有蒸汽形成的水珠為標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)有測溫要求的梁，要按測溫情況對(duì)表面的包裹層厚5)混凝土的養(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)行，混凝土強(qiáng)度達(dá)到(以手用力按壓無痕跡為參考)以后，允許操作人員在上行走。天。1)炎熱天氣下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)避免模板和新澆筑混凝土受陽光直射，入2)盡可能安排晚上澆筑混凝土，不宜在早上澆筑混凝土。3)混凝土入模溫度控制在30℃以下。1)墻、板砼澆筑中遇到大雨時(shí)，將已澆筑的砼振搗密實(shí)(留好接搓)后用塑料布覆蓋，并將塑料布綁扎牢固，防止被風(fēng)吹走。22)頂板砼澆筑遇大雨時(shí)，及時(shí)留置施工縫，邊澆筑邊振搗密實(shí)(用抹子抹平)，同時(shí)用塑料薄膜覆蓋，嚴(yán)禁砼內(nèi)的水泥漿流失，澆筑到位后立即停止?jié)苍试S偏差(mm構(gòu)成裝飾點(diǎn)(部位)表現(xiàn)效果應(yīng)滿足建筑師對(duì)清水混凝土的有關(guān)要求1軸線位置—44582垂直度層高≤5m—4————6———6———44——333標(biāo)高層高3標(biāo)高層高截面尺寸整度角線順直度保護(hù)層厚度9電梯井筒長、寬對(duì)定位中心線筒全高(H)垂直度10預(yù)留洞口中心線位移11陰陽角12門窗洞口中心線位移13預(yù)埋鋼板中心線位移—±20—±2—22—22—+3、-1+4、-2————±3———————4——4—5—68—+4、-0+5、-034———45—————±3±5———33—23——33—23—22—22——222221—1—————22—22———16混凝土顏色16混凝土顏色一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)直徑≤2mm，深度<1mm，—面積<3×10-—4m2且數(shù)量少允許偏差(mm)四級(jí)標(biāo)準(zhǔn)直徑≤3mm，直徑≤3mm，直徑≤4mm，深度<2mm，面積<3×10-4m2且數(shù)量少深度<3mm，深度<4mm，面積<3×10-近距離目測4m2且數(shù)量少于個(gè)寬度<0.2mm，寬度<0.2mm，寬度<0.2mm，寬度<0.3mm，長度<30mm總長度<30mm總長度<40mm總長度<50mm總—刻度放大鏡<300mm/m2<400mm/m2<500mm/m2<500mm/m2—近距離目測密實(shí)度(表面蜂窩)—禁止禁止禁止禁止近距離目測——允許偏差(mm)近距離目測近距離目測—有總長度不超近距離目測處允許偏差(mm于3mm的棱不—于3mm的棱—允允許偏差(mm)于10mm2的外于10mm2的外—1)落實(shí)施工技術(shù)保證措施、施工技術(shù)交底、安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)2)合理調(diào)度攪拌輸送車送料時(shí)間，逐車測量混凝土的坍落度。3)嚴(yán)格控制每次下料的高度和厚度，保證分層厚度00mm。4)振搗方法要求正確，不得漏振和過振?？刹捎枚握駬v法，以減少表面氣泡，即第一次在混凝土澆筑時(shí)振搗，第二次待混凝土靜置一段時(shí)間再振搗，而頂層一般在后進(jìn)行第二次振搗。5)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和振搗棒插入下一層混凝土的深度，保證深度在550~100mm，振搗時(shí)間以混凝土翻漿不再下沉和表面無氣泡泛起為止。6)澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的底7)在交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在模板吊幫上蹬踩，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板時(shí)，要緩慢移動(dòng)位置，避免劇烈撞9)已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。10)處于通道或運(yùn)輸工具所能到達(dá)的各個(gè)陽角均用竹膠板包裹，防止陽角11)在混凝土澆筑完畢后，要派工人及時(shí)清理現(xiàn)場，做到工完場清。12)混凝土強(qiáng)度到達(dá)mm2之前不準(zhǔn)上人。3)泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)。3)泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)。1)泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無證操作。2)泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對(duì)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，4)泵車料斗內(nèi)的混凝土保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣5)泵車安全閥必須完好，泵送前先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度較小和開始起動(dòng)時(shí)使用短行程。檢修時(shí)必壓后進(jìn)行。防發(fā)生炸管等事故。7)混凝土澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時(shí)，泵管口前面嚴(yán)禁站人。1)按照施工總平面布置圖堆放各類材料，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)2)施工現(xiàn)場廁所、施工道路要有專人負(fù)責(zé)清掃。3)實(shí)行逐級(jí)防火責(zé)任制，成立義務(wù)消防隊(duì)，組織經(jīng)常性的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和消防4)合理安排作業(yè)時(shí)間，在夜間振搗混凝土?xí)r，盡可能避免撓民情況出現(xiàn)。5)各項(xiàng)施工任務(wù)完成后，做到工完場清。1)混凝土泵、混凝土罐車噪聲排放的控制：加強(qiáng)對(duì)混凝土泵、混凝土罐車操作人員的培訓(xùn)及責(zé)任心教育，保證混凝土泵、混凝土罐車平穩(wěn)運(yùn)行、協(xié)調(diào)一致，禁止高速運(yùn)行。要求混凝土泵操作人員加強(qiáng)對(duì)混凝土泵的維修保養(yǎng)，及時(shí)進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)超過噪聲限制的混凝土泵及時(shí)進(jìn)行更換。2)水的循環(huán)利用：現(xiàn)場設(shè)置沉淀池、污水井，罐車在出現(xiàn)場前均要用水沖3)主要施工場地鋪設(shè)120mm厚C15混凝土硬化，以確保降低施工現(xiàn)場揚(yáng)5)盡量選用高性能、低噪音、少污染的設(shè)備，采用機(jī)械化程度高的施工方6)施工區(qū)域與非施工區(qū)域間設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的分隔