（投標(biāo)書范本）標(biāo)書容器樣板

（投標(biāo)書范本）標(biāo)書容器樣板（投標(biāo)書范本）標(biāo)書容器樣板PAGEPAGE1（投標(biāo)書范本）標(biāo)書容器樣板XXXXX有限公司

年產(chǎn)XXX萬噸XX工程

設(shè)備名稱

技術(shù)協(xié)議

買受人：

出賣人：

二○○年

月日

目

錄

一、總則

二、操作條件及運行參數(shù)

三、供貨范圍

四、制造、檢驗和驗收標(biāo)準(zhǔn)

五、材料采購要求

六、主要部件制造要求

七、焊接工藝要求

八、水壓試驗

九、設(shè)備的清洗與封閉

十、質(zhì)量保證：

十一、油漆包裝運輸

十二、技術(shù)文件及聯(lián)絡(luò)

附錄：

1、GS-EQ-03

疲勞設(shè)備通用技術(shù)規(guī)定

2、Q/CWCEC

133-B75-00銘牌圖紙(另行提供)

3、設(shè)備詳細(xì)工程設(shè)計藍(lán)圖

一

總則

XXX

有限公司(簡稱買受人),XXXX有限公司(簡稱設(shè)計院)以及XXXXXXX制造有限公司(簡稱出賣人)就XXXXX有限公司年產(chǎn)XXXXX項目的主要設(shè)備：XXXX的采購、制造、檢驗、驗收、運輸、售后服務(wù)等事宜經(jīng)過友好協(xié)商達(dá)成如下技術(shù)協(xié)議.本技術(shù)協(xié)議、招標(biāo)文件、澄清函均作為合同的一部分,與合同具有同等的法律效力.

出賣人根據(jù)買受人提供的設(shè)計圖樣和技術(shù)要求,對其供貨范圍內(nèi)的設(shè)備的材質(zhì)、制造質(zhì)量、性能等承擔(dān)全部責(zé)任.

在合同執(zhí)行中,如果技術(shù)文件存在矛盾時,按以下順序執(zhí)行：

－

采購合同

－

技術(shù)規(guī)格書

－

詳細(xì)設(shè)計圖紙文件

－

附加的技術(shù)文件

－

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

－

制造廠標(biāo)準(zhǔn)

如果施工圖紙、技術(shù)規(guī)格書與地方的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及法令的某些要求或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范之間的某些要求有沖突時,應(yīng)按較嚴(yán)格的要求執(zhí)行.

二

操作條件及運行參數(shù)：

2.1緩沖罐(

設(shè)備規(guī)格：

工作溫度：

設(shè)計溫度：

工作壓力：

設(shè)計壓力：

介質(zhì)

：

主體材質(zhì)：

16MnR

容器類別：

一類

2.2氮氣緩沖罐)

設(shè)備規(guī)格：

工作溫度：

設(shè)計溫度：

工作壓力：

設(shè)計壓力：

介質(zhì)

：氮氣

主體材質(zhì)：

16MnR

容器類別：

一類

三

供貨范圍：詳見設(shè)備制造圖

共種

臺設(shè)備本體、接管及法蘭連接的第一個法蘭面、支座、地腳螺栓、磁性翻板液位計(包括根部閥和排污閥)、絲網(wǎng)除沫器、預(yù)焊件、設(shè)備附屬件(如內(nèi)件、外部附件等)、銘牌、接地板、吊耳、開、試車所需的備品備件;包括設(shè)備制造、檢驗、試驗、油漆、包裝、運輸、圖紙和文件資料.

交貨狀態(tài)：至買受方施工現(xiàn)場車板整體交貨,XXXX可以在現(xiàn)場施焊一道焊縫,但要保證各項技術(shù)性能要求,買受方只提供現(xiàn)場原始場地及水、電接口,其他條件自行解決,且水電另行計費.

設(shè)備備品備件：

(1)接管的螺栓、螺母：

增加20％(最少2個／每種規(guī)格);

(2)墊片：

增加100％.

即螺栓、螺母按圖紙的120％提供,密封墊片按圖紙?zhí)峁└鞣N規(guī)格2套.設(shè)備的轉(zhuǎn)化圖紙由賣受方自己轉(zhuǎn)化.

四

制造、檢驗和驗收標(biāo)準(zhǔn)：

4.1

GB150-1998《鋼制壓力容器》;

4.2

HG20584-1998《鋼制壓力容器制造技術(shù)要求》;

4.3

《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》1999;

4.4

GB151-1999《管殼式換熱器》

4.5

JB4710-2005《鋼制塔式容器》

4.6

HG20583-1998《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定》;

4.7

JB/T4730-2005《壓力容器無損檢測》;

4.8

JB/T4711-2003《壓力容器涂敷與運輸規(guī)定》

4.9

GB6479-2000

《高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管》

4.10

GS-EQ-03

《疲勞設(shè)備通用技術(shù)規(guī)定》

4.11

JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》

4.12

JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》

4.13

JB4744-2000《鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗》

4.14

JB/T4747-2002《壓力容器用鋼焊條訂貨技術(shù)條件》

4.15

板材

GB6654-96《壓力容器用鋼板》

4.16

鍛件

JB4726-2000《壓力容器用碳素和低合金鋼鍛件》;材料訂購,

進(jìn)廠驗收,按本廠合同《質(zhì)量手冊》規(guī)定進(jìn)行驗收

4.17

設(shè)計院提供的設(shè)備制造圖及所涉及的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn).

未盡事項按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,而且優(yōu)先按就高和就嚴(yán)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,并保證數(shù)據(jù)表及各項技術(shù)要求.

五

材料采購要求

5.1

板材

筒體、封頭用碳鋼板材料按GB3274《壓力容器用熱軋鋼板》標(biāo)準(zhǔn)檢驗,其化學(xué)成分和力學(xué)性能及各項指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求.

筒體、封頭用不銹鋼板材料按GB4237-1992《不銹鋼熱扎鋼板》標(biāo)準(zhǔn)檢驗,其化學(xué)成分和力學(xué)性能及各項指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求.

5.2

鍛件

鍛件材料按JB4726-2000《壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》及JB4728-2000《壓力容器用不銹鋼鍛件》標(biāo)準(zhǔn)檢驗,其化學(xué)成分和力學(xué)性能及各項指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求.

5.3

換熱管

換熱管用材料按GB6479-86《化肥用高壓無縫鋼管》標(biāo)準(zhǔn)檢驗,其化學(xué)成分和力學(xué)性能及各項指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求.

5.4

封頭

封頭按JB/T4746-2002《鋼制壓力容器用封頭》標(biāo)準(zhǔn)檢驗,其外形及質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求.

5.5

焊條

壓力容器用鋼焊條要符合JBT4747-2002《壓力容器用鋼焊條訂貨技術(shù)條件》的技術(shù)要求.

5.6主要材料及零部件供應(yīng)商

板材

16MnR

舞陽鋼廠

00Cr17Ni14Mo2

歐洲進(jìn)口/太原鋼廠

15CrMoR

太原鋼廠/舞陽鋼廠

換熱管：常熟旋力鋼管有限公司(采購前須經(jīng)買受人認(rèn)可)

鍛件：

無錫西塘鍛件有限公司(采購前須經(jīng)買受人認(rèn)可)

不銹鋼板：無錫大明不銹鋼有限公司(采購前須經(jīng)買受人認(rèn)可)

主要焊接材料：北京金威/天津金橋

橢圓封頭：無錫西塘

六

主要部件制造要求

鋼制壓力容器材料的切割應(yīng)用剪切、機(jī)械加工或等離子熱切割,熱切割后應(yīng)打磨至露出金屬光澤,并經(jīng)磁粉檢測,對焊接坡口的清理、焊接過程中焊接線能量和層間溫度要嚴(yán)格控制.焊接接頭不得有裂紋、氣孔和咬邊等超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的缺陷,焊縫成型良好,呈圓滑過渡.

6.1換熱器的制造要求

6.1.1材料采購嚴(yán)格按施工圖及設(shè)計采購技術(shù)要求進(jìn)行,進(jìn)廠檢驗合格后方可使用.

6.1.2筒節(jié)的制造：

筒節(jié)滾制時嚴(yán)格用樣板檢查,使圓度符合要求,按焊接工藝要求進(jìn)行焊接,成形后檢測橢圓度和外圓周長公差應(yīng)符合規(guī)定要求,各筒節(jié)、封頭組對、錯邊量、直線度公差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求,合格后組焊.對接接頭盡量減少余高,表面檢測后按JB4730-2005標(biāo)準(zhǔn)和圖樣規(guī)定的比例進(jìn)行檢查和無損檢測,合格級別應(yīng)符合圖樣要求.組對接管法蘭組件,為減小局部高應(yīng)力,避免結(jié)構(gòu)形狀的突然變化,接管端部應(yīng)打磨成圓角,呈圓滑過渡,角接接頭表面按標(biāo)準(zhǔn)和圖樣規(guī)定的比例進(jìn)行檢查和檢測.

對于15CrMoR的材質(zhì)焊接：焊前預(yù)熱;焊接過程嚴(yán)格按焊接工藝操作;焊后保溫,防止氫脆裂紋.熱處理后進(jìn)行X照相后仍需PT(MT)檢測.無缺陷為合格.

6.1.3換熱器用換熱管

換熱管使用前應(yīng)進(jìn)行清理,合格后方可使用.需拼接時應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定并經(jīng)用戶認(rèn)可.

U型管采用機(jī)械冷彎成型,其質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,水壓試驗后MT檢查,無缺陷為合格.

6.1.4換熱器用管板

管板不得拼接.

管板孔直徑及孔橋?qū)挾?、管孔表面粗糙度?yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求

6.1.5換熱管與管板的連接

換熱管與管板的連接方式及質(zhì)量應(yīng)符合圖樣要求.

6.1.6管束組裝

管束組裝時拉桿螺母應(yīng)擰緊,穿管時不得強(qiáng)行敲打,換熱管表面不得有凹癟或劃傷,除管板外其他任何零部件不得與換熱管相焊.

6.1.7換熱器熱處理

換熱器管箱、管束和殼體施焊后應(yīng)按圖樣要求熱處理.

折流板、支持板管孔直徑及表面質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求.

產(chǎn)品試板應(yīng)按GB150規(guī)定.

密封墊片、補(bǔ)強(qiáng)圈應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗.

6.1.8換熱器組裝

組裝前應(yīng)認(rèn)真檢查和清掃各零部件,吊裝時應(yīng)防止管束變形損傷.

螺栓緊固分三遍按要求進(jìn)行.

換熱器組裝尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和圖樣要求.

6.2塔器的制造要求

鋼制壓力容器(塔器)材料的切割應(yīng)用剪切、機(jī)械加工或等離子熱切割,熱切割后應(yīng)打磨至露出金屬光澤,并經(jīng)PT檢測,對焊接坡口的清理、焊接過程中焊接線能量和層間溫度嚴(yán)格控制.焊接接頭不得有裂紋、氣孔和咬邊等超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的缺陷,焊縫成型良好,呈圓滑過渡.

6.2.1材料采購嚴(yán)格按施工圖及設(shè)計采購技術(shù)要求進(jìn)行,進(jìn)廠檢驗合格后方可使用.

6.2.2筒節(jié)的制造：筒節(jié)滾制時注意不銹鋼表面保護(hù),嚴(yán)格用樣板檢查,使圓度符合要求,按焊接工藝要求進(jìn)行焊接,成形后檢測橢圓度和外圓周長公差應(yīng)符合規(guī)定要求,各筒節(jié)、封頭組對、錯邊量、直線度公差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求,合格后組焊.對接接頭盡量減少余高,表面檢測后按JB4730-2005標(biāo)準(zhǔn)和圖樣規(guī)定的比例進(jìn)行檢查和無損檢測,合格級別應(yīng)符合圖樣要求.組對接管法蘭組件,為減小局部高應(yīng)力,避免結(jié)構(gòu)形狀的突然變化,接管端部應(yīng)打磨成圓角,呈圓滑過渡,角接接頭表面按標(biāo)準(zhǔn)和圖樣規(guī)定的比例進(jìn)行檢查和檢測.

對于火炬分離罐(V3100)分段交貨至現(xiàn)場組對,焊接,然后試壓和油漆包裝到現(xiàn)場交貨.

供貨范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)件和外購件的質(zhì)量由出賣人負(fù)責(zé),其質(zhì)量證明文件應(yīng)隨貨交付買受人.

出賣人外購的特殊零部件或備件,應(yīng)以清單的形式詳細(xì)列出其名稱、數(shù)量和購買廠商.

出賣人應(yīng)接受買受人的監(jiān)督,經(jīng)買受人認(rèn)可的檢驗方案,出賣人應(yīng)積極配合并提供檢驗方便.

出賣人不得因交貨期等原因而違背國家有關(guān)規(guī)定,在不具備制造條件的環(huán)境下進(jìn)行作業(yè).

七

焊接工藝要求

7.1焊接材料嚴(yán)格遵照圖樣要求使用

焊材進(jìn)廠后要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗,滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和本工程有關(guān)規(guī)定方可使用.

15CrMoR焊接應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝和圖樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,應(yīng)考慮焊前預(yù)熱及焊后熱處理.

7.2焊接工藝評定

所有受壓元件之間的焊接,與受壓元件相焊的焊縫的焊接,要按標(biāo)準(zhǔn)要求有相應(yīng)項目的焊接工藝評定.本工程的焊接(包括工藝評定)將由賣受方有相應(yīng)項目資格的焊工進(jìn)行施焊.

7.3焊接

筒體縱環(huán)焊縫的焊接、橢圓封頭的拼接采用全自動埋弧焊,管板與換熱管焊接采用管板氬弧自動焊,接管與筒體、接管與法蘭的焊接采用焊條電弧焊或手工氬弧焊.

焊條和焊劑在使用前必須按使用說明書和工藝要求進(jìn)行烘干.焊條放于保溫筒中,隨用隨取.

焊前認(rèn)真檢查坡口尺寸及表面質(zhì)量,確認(rèn)無缺陷后方可進(jìn)行焊接.

用焊條電弧焊進(jìn)行定位焊,定位焊焊縫不得有裂紋,否則必須清除重焊.

焊接時要嚴(yán)格按照焊接工藝所規(guī)定的焊接規(guī)范參數(shù)進(jìn)行焊接和層間溫度控制及線能量的控制.層間認(rèn)真清理溶渣,進(jìn)行逐層外觀檢查,確認(rèn)無缺陷后方可焊接下一層.

所有焊縫表面與母材應(yīng)圓滑過渡.

按設(shè)計圖樣及制造工藝要求進(jìn)行無損檢測.

八

水壓試驗

設(shè)備壓力試驗前,應(yīng)檢查以下內(nèi)容：幾何形狀、焊縫、連接件及襯墊等是否符合要求,內(nèi)部是否清潔、無異物,,附屬裝置是否齊全,緊固件是否緊固完畢;壓力試驗必須每臺設(shè)備選用兩個量程相同、并在有效校驗期內(nèi)的壓力表,壓力表量程宜為試驗壓力的1.5-2倍,精度不低于1.5級,表盤直徑不小于100mm.

壓力試驗應(yīng)采用潔凈的水,水質(zhì)(Cl-含量不超過25ppm)合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求,試驗水溫及環(huán)境溫度不得低于5℃.

壓力試驗應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定試驗壓力和程序執(zhí)行：試驗順序應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.試驗壓力應(yīng)緩慢升壓,待升至工作壓力和設(shè)計壓力時應(yīng)停壓檢查,設(shè)備無滲漏和異常變形可繼續(xù)升壓;達(dá)到試驗壓力值后保壓10分鐘,然后降至設(shè)計壓力保壓30分鐘,檢查本體焊縫及法蘭接管連接部位,如無滲漏現(xiàn)象,也無異常變形,則認(rèn)為試驗合格.液壓試驗完成后應(yīng)及時泄壓,排凈設(shè)備內(nèi)液體.

設(shè)備水壓試驗合格后,及時填寫試壓記錄.

九

設(shè)備的清洗與封閉

設(shè)備水壓試驗合格后內(nèi)部應(yīng)進(jìn)行清掃,以清除內(nèi)部的雜物,對無法進(jìn)入清掃的部位可用蒸汽或空氣吹掃,確保內(nèi)部清潔.

設(shè)備內(nèi)部清掃、內(nèi)件安裝調(diào)整等檢查合格后,及時封閉.封閉設(shè)備時必須由建設(shè)、監(jiān)理單位有關(guān)人員共同檢查,確認(rèn)無誤后,方可封閉.

十

質(zhì)量保證及現(xiàn)場服務(wù)：

1出賣人產(chǎn)品在貨到現(xiàn)場驗收合格后,保證技術(shù)服務(wù),投入運行后,出現(xiàn)任何問題,24小時內(nèi)給予答復(fù),并積極協(xié)助解決.負(fù)責(zé)就產(chǎn)品安裝、調(diào)試、檢查、驗收、維護(hù)向用戶提供技術(shù)服務(wù).并負(fù)責(zé)派員到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)服務(wù).產(chǎn)品交付后,在合同質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)產(chǎn)品制造質(zhì)量問題,負(fù)責(zé)免費提供維修或更換.質(zhì)保期滿后(產(chǎn)品到貨后18個月或投運后12個月),產(chǎn)品在使用期內(nèi),負(fù)責(zé)所供設(shè)備的售后服務(wù),優(yōu)惠提供維修技術(shù)服務(wù)和備件支持.

未盡事項按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,而且優(yōu)先按就高和就嚴(yán)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,并保證數(shù)據(jù)表及各項技術(shù)要求.

出賣人進(jìn)行設(shè)備制造、檢驗期間與買受人之間的任何書面共同確認(rèn),不能免除出賣人在設(shè)備的材質(zhì)、制造質(zhì)量等方面應(yīng)承擔(dān)的全部責(zé)任.買受人目睹壓力試驗并不代表對合同設(shè)備的最終驗收,最終驗收將在買受人現(xiàn)場進(jìn)行.

2、監(jiān)造(檢驗)和性能驗收試驗

設(shè)備的監(jiān)造(檢驗)和性能驗收試驗嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)要求.

設(shè)備制造過程中的質(zhì)量管理、質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》和出賣人的《壓力容器質(zhì)量手冊》及《壓力容器質(zhì)量控制系統(tǒng)程序文件》,檢驗的范圍包括原材料、外購件、加工、組裝、試驗至出廠試驗.

嚴(yán)格履行出賣人所在地鍋爐壓力容器檢驗所按《鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則》對設(shè)備制造過程中的各類監(jiān)檢點的見證監(jiān)檢,特別是材料復(fù)驗、焊接試板理化檢驗、無損檢測、焊接及熱處理和壓力試驗的質(zhì)量控制,必須有駐廠監(jiān)檢人員監(jiān)檢.

如買受人所在地技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局、買受人、工程監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督站以及施工單位要求設(shè)備制造過程中的監(jiān)造、監(jiān)督、檢驗,出賣人將提供方便,并滿足各方要求.

按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求向買受人提供設(shè)備的質(zhì)量證明文件,包括材料檢驗、焊接及熱處理、冷熱加工、壓力試驗和性能檢驗的證明文件以及相應(yīng)檢驗記錄、試驗報告及質(zhì)量合格證等出廠報告,詳細(xì)資料按照資料交付表.

檢驗結(jié)果滿足技術(shù)規(guī)范要求,如有缺陷要采取措施直至滿足要求,同時向買受人提交不一致性報告,發(fā)生質(zhì)量問題時及時通知買受人或其代表.

出賣人在嚴(yán)格內(nèi)部質(zhì)量管理的同時,自覺接受國家有關(guān)勞動部門的監(jiān)檢,也可根據(jù)工程的需要接受第三方監(jiān)造,同時對檢驗人員來制造現(xiàn)場的檢驗和觀察提供便利條件.出廠檢驗不能代替設(shè)備的最終檢驗.

出賣人在進(jìn)行性能驗收試驗時,及時派技術(shù)服務(wù)人員配合買受人組織的現(xiàn)場性能試驗,對試驗結(jié)果有不一致意見時,雙方協(xié)商解決,如仍達(dá)不成一致則接受買受人指定機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)的結(jié)果.

3、出賣人應(yīng)密切與買受人、設(shè)計單位聯(lián)系,做好配合工作及時處理在各個階段的問題,加快工程進(jìn)度.

質(zhì)量控制及試驗

(1)出賣人按技術(shù)規(guī)格書的規(guī)定,按照相關(guān)的制造檢驗標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行質(zhì)量控制及試驗.

(2)出賣人對所供設(shè)備的質(zhì)量全面負(fù)責(zé),出賣人在通知買受人后可以進(jìn)行其認(rèn)為必要的檢驗和試驗.

(3)賣受人在收到買受人的詳細(xì)技術(shù)資料后應(yīng)制定出詳細(xì)的檢驗計劃,買受人可直接派出工程技術(shù)人員或委托有經(jīng)驗的監(jiān)造單位對出賣人生產(chǎn)的合同設(shè)備進(jìn)行監(jiān)造.

文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢,即R點、W點、H點.

R點：出賣人提供檢驗或試驗記錄或報告的項目,即文件見證.

W點：買受人監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗項目,檢驗或試驗后出賣人提供檢驗或試驗記錄,即現(xiàn)場見證.

H點：停工待檢,出賣人在進(jìn)行至該點時必須停工等待買受人監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗項目,檢驗或試驗后出賣人提供檢驗或試驗記錄.

買受人接到質(zhì)量見證通知后,應(yīng)及時派代表到出賣人參加現(xiàn)場見證.如買受人代表不能按期參加,W點自動轉(zhuǎn)為R點,但H點沒有買受人書面通知同意轉(zhuǎn)為R點時,出賣人不得自行轉(zhuǎn)入下道工序,應(yīng)與買受人聯(lián)系商定更改見證日期,如果更改時間后,買受人仍未按時到達(dá),則H點自動轉(zhuǎn)為R點.

每次監(jiān)造內(nèi)容完成后,出賣人和買受人監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù),但不免除出賣人對質(zhì)量的責(zé)任.

產(chǎn)品制造全過程的質(zhì)量控制檢驗見下表：

序號

零部件/

工序名稱

監(jiān)造內(nèi)容

文件見證(R)

現(xiàn)場見證(W)

停工見證(H)

1

制造資質(zhì)、制造裝備、人員資質(zhì)檢查

1、制造廠的壓力容器制造許可證、質(zhì)

量體系認(rèn)證證書

2、制造裝備如水壓機(jī)、模具、無損探

傷、熱處理設(shè)備及檢驗設(shè)備等

3、

焊工、無損檢測人員及理化檢驗人

員資格

R

W

2

原材料檢驗(鋼板、鍛件、焊接材料等)

1、化學(xué)成份(質(zhì)保書及復(fù)驗報告)

R

2、力學(xué)性能(質(zhì)保書及復(fù)驗報告)

3、外觀及標(biāo)記檢驗(幾何尺寸檢驗報告)

W

3

工藝評定文件

檢查

1、焊接工藝評定報告

R

W

H

2、熱處理方案

R

3、焊接工藝規(guī)程

R

4、焊工資格檢查、焊材的復(fù)驗、焊材烘焙及發(fā)放回收管理

5、制造工藝流程文件

R

4

筒體、封頭、下料及沖壓

1、板材測厚

W

2、鋼板下料及標(biāo)志移植檢查

W

3、成形后尺寸、外觀檢驗

W

4、沖壓件尺寸檢查

W

5、不銹鋼封頭(冷壓)、封頭加工端面及坡口檢查

W

5

管束制造與檢驗

1、管板占模檢查.

W

2、管板占孔尺寸檢查

W

3、折流板制造尺寸檢查

4、管束組裝檢查

5、管板與管束組裝檢查.

6、管板與管子焊接焊縫、貼賬檢查

W

7、管程試壓檢查.

R

W

6

筒體與封頭組焊

1、組焊尺寸檢查、棱角度檢查

W

2、焊縫外觀尺寸檢查、RT檢查

W

H

3、焊后筒體直線度檢查

W

4、反吹氣緩沖罐保溫伴管貼緊檢查.

W

7

無損探傷

焊縫無損探傷100%RT、UT

W

H

8

熱處理

熱處理檢查

W

H

8

試驗和檢驗

1、信號孔試漏檢查

W

2、不銹鋼表面酸洗鈍化檢查(無籃點為合格)

W

3、水溫檢查、氯離子含量檢查

W

4、水壓試驗檢查

H

9

油漆、包裝檢查

1、內(nèi)外表面除銹、涂防銹漆

W

2、油漆、包裝檢查

W

10

出廠資料檢查

竣工資料檢查

H

(4)設(shè)備出廠前,買受人有權(quán)隨時檢查設(shè)備整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗及試驗記錄,出賣人應(yīng)積極配合并進(jìn)行解釋.

(5)根據(jù)進(jìn)度計劃,買受人有權(quán)臨時派出檢驗人員進(jìn)行相關(guān)項目的檢驗.

(6)出賣人應(yīng)免費向買受人檢驗人員提供方便的工作地點(辦公室),必要的技術(shù)資料,圖樣,測量工具,儀器以及當(dāng)?shù)氐慕煌üぞ?

(7)檢驗期間發(fā)現(xiàn)任何部分不符合技術(shù)要求,買受人有權(quán)提出意見,出賣人應(yīng)充分重視買受人的建議,并采取措施以保證交貨質(zhì)量,但買受人不承擔(dān)任何質(zhì)量責(zé)任.

(8)出賣人應(yīng)幫助買受人檢驗人員安排食宿,如果檢驗人員生病,出賣人應(yīng)幫助他們獲得及時的治療,費用由買受人承擔(dān).

(9)預(yù)計的時間確定后,出賣人應(yīng)提前15天通知買受人的檢驗日期.準(zhǔn)確的壓力試驗日期確定后提前5天傳真通知買受人.

(10)以上所有到出賣人現(xiàn)場監(jiān)檢的項目,買受人人員應(yīng)在約定時間內(nèi)到達(dá)出賣人現(xiàn)場,如果買受人人員未按時到達(dá),出賣人可以自行進(jìn)行下一工序的工作.

4

現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)

出賣人現(xiàn)場服務(wù)人員的目的是使所供設(shè)備安全、正常投運,出賣人將派合格的現(xiàn)場服務(wù)人員,提供包括服務(wù)人月數(shù)的現(xiàn)場服務(wù)計劃表.如果此人月數(shù)不能滿足工程需要,出賣人將追加人月數(shù),且不發(fā)生費用.

(1)設(shè)備安裝調(diào)試、試生產(chǎn)階段出賣人現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)對買受人現(xiàn)場操作人員提供操作和維修培訓(xùn)等優(yōu)質(zhì)服務(wù).

(2)設(shè)備質(zhì)保期從投產(chǎn)之日起一年,安裝、調(diào)試及質(zhì)保期內(nèi)因制造質(zhì)量原因引起的設(shè)備、部件的損壞,由出賣人提供服務(wù)和更換.

(3)出賣人對買受人提供的技術(shù)資料、圖紙等嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)知識產(chǎn)權(quán)的有關(guān)保密條款,簽訂有關(guān)合同,不得用于第三方設(shè)計制作.

(4)出賣人現(xiàn)場服務(wù)人員具有下列職責(zé)：

遵守法紀(jì),遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章和制度;

有較強(qiáng)的責(zé)任感和事業(yè)心,按時到位;

了解合同設(shè)備的設(shè)計,熟悉其結(jié)構(gòu),有相同或相近機(jī)組的現(xiàn)場工作經(jīng)驗,能夠正確地進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo);能夠獨立、及時的處理現(xiàn)場發(fā)生的問題.

身體建康,適