焊接工程質(zhì)量工藝評(píng)定

焊接工程質(zhì)量工藝評(píng)定第1頁(yè)/共157頁(yè)

一、什么是焊接結(jié)構(gòu)？

焊接結(jié)構(gòu)主要是指用焊接技術(shù)制造的金屬結(jié)構(gòu)，也就是采用各種經(jīng)過(guò)軋制的金屬材料或鑄、鍛等坯件經(jīng)焊接加工方法，制成具有一定形狀、尺寸并能承受載荷的金屬結(jié)構(gòu)。絕大多數(shù)是鋼結(jié)構(gòu)。二、焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用由于焊接結(jié)構(gòu)具有優(yōu)良的使用性能，適應(yīng)各方面的使用要求，較少受尺寸和形狀的限制，制造過(guò)程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短，結(jié)構(gòu)重量輕，便于運(yùn)輸和安裝。隨著焊接技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展，焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用越來(lái)越廣。因此，焊接結(jié)構(gòu)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中幾乎所有的工業(yè)部門和廣闊的生活領(lǐng)域中都有大量的應(yīng)用。一個(gè)國(guó)家焊接結(jié)構(gòu)用鋼量的多少，在相當(dāng)程度上說(shuō)明了其工業(yè)發(fā)展的現(xiàn)代化。對(duì)于某些具有特殊用途的設(shè)備，如由于核電站的特種部件、開(kāi)發(fā)海洋資源所必需的海上平臺(tái)、海底作業(yè)機(jī)械或潛水裝置等，為了確保制造質(zhì)量和后期使用的可靠性，除了采用焊接結(jié)構(gòu)外，難于找到其他更好的制造技術(shù)。第2頁(yè)/共157頁(yè)

2.1焊接結(jié)構(gòu)制造工藝概述焊接結(jié)構(gòu)制造工藝過(guò)程，是指根據(jù)工程的性質(zhì)、產(chǎn)品圖樣、技術(shù)要求和生產(chǎn)條件。運(yùn)用現(xiàn)代焊接技術(shù)、材料加工技術(shù)、常規(guī)檢測(cè)和理化檢驗(yàn)技術(shù)來(lái)完成焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的全部生產(chǎn)過(guò)程的一系列工藝過(guò)程。焊接結(jié)構(gòu)制造工藝包括工藝流程圖、工藝分析的設(shè)計(jì)原則、工藝方案編制原則、工藝分析方法、工藝分析依據(jù)和內(nèi)容，以及工藝方案設(shè)計(jì)的程序等數(shù)據(jù)信息。

2.1.1焊接結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)

焊接結(jié)構(gòu)所用材料的連接主要是通過(guò)各種熔焊、壓焊和釬焊完成，是簡(jiǎn)便易行、安全可靠、經(jīng)濟(jì)高效的連接方法。其特點(diǎn)如下述：1、焊接接頭強(qiáng)度高鉚接、螺栓連接的結(jié)構(gòu)，要在母材上鉆孔，削弱了工作截面，強(qiáng)度下降約20%。焊接接頭強(qiáng)度可達(dá)到與母材等強(qiáng)度甚至高于母材強(qiáng)度。第3頁(yè)/共157頁(yè)2鋼材預(yù)處理：矯正、矯平、除銹、防護(hù)等3放樣、劃線4下料：沖裁、剪切、熱切割、數(shù)控切割等5成形：彎曲、拉伸、沖壓等6部件裝配—焊接7總裝配—焊接8成品質(zhì)檢：無(wú)損檢測(cè)、性能試驗(yàn)、水壓、氣密性試驗(yàn)等9涂飾：除銹、氧化皮清理、酸洗、油漆防護(hù)等10包裝、驗(yàn)收、入庫(kù)11交貨焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)主要工藝過(guò)程：1鋼材復(fù)檢入庫(kù)、存儲(chǔ)、發(fā)放原材料準(zhǔn)備處理基本元件加工裝配焊接質(zhì)檢處理防護(hù)包裝第4頁(yè)/共157頁(yè)

2.1焊接結(jié)構(gòu)制造工藝概述2、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)靈活性大，應(yīng)用范圍廣，主要表現(xiàn)在：①焊接結(jié)構(gòu)的幾何形狀不受限制，特別適用于幾何尺寸大而形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)：如鉚、鑄、鍛等方法無(wú)法制造空心結(jié)構(gòu)，焊接則可以；②結(jié)構(gòu)的壁厚不受限制：兩被連接構(gòu)件的壁厚可以相差很大，薄厚均可；③結(jié)構(gòu)的外形尺寸不受限制，并能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝：對(duì)大型結(jié)構(gòu)可分段制成部件，現(xiàn)場(chǎng)組焊，鍛、鑄、工藝則不允許；④可利用標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)準(zhǔn)型材組焊接成所需要結(jié)構(gòu)，段結(jié)構(gòu)重量減輕。焊縫減少；⑤可與其它工藝方法聯(lián)合使用：鑄—焊鍛—焊栓——焊沖壓—焊接等聯(lián)合的金屬結(jié)構(gòu)；⑥可實(shí)現(xiàn)異種材料的連接：同一結(jié)構(gòu)的不同部位可按需要配置不同性能的材料，做到物盡其用。第5頁(yè)/共157頁(yè)

2.1焊接結(jié)構(gòu)制造工藝概述3、焊接接頭密封性好氣密性，水密性均優(yōu)于其它方法，特別是在高溫，高壓容器上，只有焊接接頭才是最理想的連接形式。4、焊前準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)單由于近年來(lái)數(shù)控精密氣割設(shè)備的發(fā)展，對(duì)于各種厚度或形式狀復(fù)雜的待焊接，不必預(yù)劃線就能直接從板料上切割出來(lái)，不用一般再機(jī)械加工就可投入裝配焊接。5、易于結(jié)構(gòu)的變更和改型鑄造—鑄型（木型）鍛造—開(kāi)模具周期長(zhǎng)、成本高焊接、則快速、簡(jiǎn)便、投資少6、適用于制作大型或重型、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而且是單件小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，制造周期短

結(jié)構(gòu)大簡(jiǎn)單批量小焊接占優(yōu)勢(shì)

結(jié)構(gòu)小復(fù)雜批量大鑄鍛占優(yōu)勢(shì)7、成品率高一旦出現(xiàn)缺陷，可以修復(fù)、廢品率低，經(jīng)濟(jì)效益好。第6頁(yè)/共157頁(yè)

2.1焊接結(jié)構(gòu)制造工藝概述2.1.2焊接結(jié)構(gòu)的分類一般情況下，焊接結(jié)構(gòu)是由一個(gè)或若干個(gè)不同的基本構(gòu)件組成，如梁、柱、框架、箱體、筒體等。由于焊接結(jié)構(gòu)種類繁多、千差萬(wàn)別，為了更好的了解焊接結(jié)構(gòu)形式方面的特點(diǎn)，焊接結(jié)構(gòu)可分為以下幾類：1.按半成品的制造方法可分為板焊結(jié)構(gòu)、沖焊結(jié)構(gòu)等。2.按結(jié)構(gòu)的用途則可分為車輛結(jié)構(gòu)、船體結(jié)構(gòu)、飛行器結(jié)構(gòu)等。3.按焊件的材料厚度可分為薄壁結(jié)構(gòu)和厚壁結(jié)構(gòu)。4.按焊件的材料種類則可分為鋼結(jié)構(gòu)和有色金屬結(jié)構(gòu)等。本門課程主要討論鋼結(jié)構(gòu)。5.按工作特征可分為梁系結(jié)構(gòu)、柱類結(jié)構(gòu)、桁架結(jié)構(gòu)、殼體結(jié)構(gòu)、骨架結(jié)構(gòu)、運(yùn)輸裝備結(jié)構(gòu)、復(fù)合結(jié)構(gòu)等。第7頁(yè)/共157頁(yè)

2.1焊接結(jié)構(gòu)制造工藝概述1）梁系結(jié)構(gòu)：這類焊接結(jié)構(gòu)的工作特點(diǎn)是組成梁系結(jié)構(gòu)的元件受橫向彎曲，當(dāng)由多根梁通過(guò)剛性連接組成梁系結(jié)構(gòu)（或稱框架結(jié)構(gòu)）時(shí)，各梁的受力情況將變得較為復(fù)雜。2）柱類結(jié)構(gòu)：這類焊接結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是承受壓應(yīng)力或在受壓的同時(shí)又承受縱向彎曲應(yīng)力。結(jié)構(gòu)的斷面形狀多為“工”字形、“箱形”或管式圓形斷面。柱類焊接結(jié)構(gòu)也常用各種型鋼組合成所謂虛腹虛壁式組合截面。采用這些形式都可增大慣性矩，提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，同時(shí)也節(jié)約材料。3）桁架結(jié)構(gòu)：它由一系列受拉或受壓桿件組合而成，各桿件以節(jié)點(diǎn)形式互相連接組成各種形狀結(jié)構(gòu)，如桁架、網(wǎng)絡(luò)剛架和骨架等。第8頁(yè)/共157頁(yè)

2.1焊接結(jié)構(gòu)制造工藝概述4）殼體結(jié)構(gòu)：這類結(jié)構(gòu)承受較大的內(nèi)部壓力，因而要求焊接接頭具有良好的氣密性，如容器、貯器、和管道等，多用鋼板焊制而成。5）骨架結(jié)構(gòu)：這類結(jié)構(gòu)外形如同人體骨架，多用于起重運(yùn)輸機(jī)械，通常承受動(dòng)載荷，故而要求它具有最小的重量和較大的剛度，船體骨架、客車棚架及汽車車廂和駕駛室等均屬此類結(jié)構(gòu)。骨架和格架結(jié)構(gòu)的原材料多為各種型鋼，有時(shí)將兩類結(jié)構(gòu)統(tǒng)稱為格架桁架結(jié)構(gòu)。、運(yùn)輸裝備結(jié)構(gòu)、復(fù)合結(jié)構(gòu)等。第9頁(yè)/共157頁(yè)

2.1焊接結(jié)構(gòu)制造工藝概述2.1.3焊接結(jié)構(gòu)的制造過(guò)程焊接結(jié)構(gòu)制造工藝過(guò)程包括工藝性審查、工藝方案和工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、工藝評(píng)定、文件文件和質(zhì)量控制文件的編制、原材料和輔助材料的訂購(gòu)、焊接設(shè)備的外購(gòu)和自行設(shè)計(jì)制造等先期工作，還有材料復(fù)驗(yàn)入庫(kù)、備料加工、裝配、焊接、質(zhì)量檢驗(yàn)成品驗(yàn)收等過(guò)程。其中還穿插返修、涂飾和噴漆，最后才是合格品入庫(kù)。典型焊接結(jié)構(gòu)制造的工藝流程如圖2-1，可以看出，檢測(cè)工作幾乎貫穿全部的生產(chǎn)過(guò)程，每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都離不開(kāi)檢測(cè)，它是保證焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要方法。第10頁(yè)/共157頁(yè)圖2-1典型焊接結(jié)構(gòu)制造的工藝流程第11頁(yè)/共157頁(yè)

2.1焊接結(jié)構(gòu)制造工藝概述2.1.4焊接結(jié)構(gòu)工藝過(guò)程設(shè)計(jì)

焊接結(jié)構(gòu)工藝過(guò)程設(shè)計(jì)是根據(jù)產(chǎn)品的圖樣和技術(shù)要求，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際條件，運(yùn)用現(xiàn)代焊接技術(shù)知識(shí)和先進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，確定焊接生產(chǎn)方法和程序的過(guò)程。設(shè)計(jì)的質(zhì)量將直接影響產(chǎn)品的制造質(zhì)量、勞動(dòng)生差率和制造成本，同時(shí)它還是生產(chǎn)管理、焊接工藝編制的主要依據(jù)。

1.焊接結(jié)構(gòu)工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的內(nèi)容一般包括：1）確定產(chǎn)品的合理生產(chǎn)過(guò)程。2）確定產(chǎn)品各零部件的加工方法、相應(yīng)的工藝參數(shù)及工藝措施。3）確定每一工序所用設(shè)備和工藝裝備的型號(hào)，對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備提出

設(shè)計(jì)要求。4）擬定生產(chǎn)工藝流程、運(yùn)輸流向、起重方法，選定起重運(yùn)輸設(shè)備。5）計(jì)算產(chǎn)品的工藝定額，包括材料消耗定額和工時(shí)定額。決定各工序所需的工人數(shù)量以及設(shè)備和動(dòng)力消耗，為后續(xù)設(shè)計(jì)工作及組織生產(chǎn)提供依據(jù)。第12頁(yè)/共157頁(yè)

2.1焊接結(jié)構(gòu)制造工藝概述2.焊接結(jié)構(gòu)工藝過(guò)程設(shè)計(jì)程序焊接結(jié)構(gòu)工藝過(guò)程設(shè)計(jì)程序一般包括設(shè)計(jì)準(zhǔn)備、分析工藝過(guò)程、確定工藝方案、編制工藝文件。1）設(shè)計(jì)準(zhǔn)備匯集設(shè)計(jì)所需的原始資料，包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣、技術(shù)要求、生產(chǎn)計(jì)劃。2）分析工藝過(guò)程通過(guò)對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的分析，制定出從原材料到成品的整個(gè)制造過(guò)程的生產(chǎn)方法。3）確定工藝方案綜合各種分析的結(jié)果，提出制造產(chǎn)品的工藝原則和主要技術(shù)措施，對(duì)重大問(wèn)題作出明確規(guī)定。工藝過(guò)程分析與工藝方案的往往是是平行且交叉進(jìn)行的。4）編制工藝文件將通過(guò)審批的工藝方案具體化，編制出管理和指導(dǎo)生產(chǎn)的工藝文件第13頁(yè)/共157頁(yè)

2.2焊接結(jié)構(gòu)工藝審查1.焊接結(jié)構(gòu)工藝性審查的目的焊接結(jié)構(gòu)工藝性審查是制定工藝文件、設(shè)計(jì)工藝裝備和實(shí)施焊接生產(chǎn)的前提。編制工藝文件。通過(guò)工藝性審查可以達(dá)到如下目的：1）保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性、工藝的可行性、結(jié)構(gòu)使用的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。2）及時(shí)調(diào)整和解決工藝方面的問(wèn)題，加快工藝規(guī)程編制的速度，縮短新產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，減少或避免在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生重大技術(shù)問(wèn)題。3）發(fā)現(xiàn)新產(chǎn)品中關(guān)鍵零件或關(guān)鍵工序所需的設(shè)備和工藝工裝，以便提前安排定貨和自行設(shè)計(jì)制造。第14頁(yè)/共157頁(yè)

2.2焊接結(jié)構(gòu)工藝審查2.焊接結(jié)構(gòu)工藝性審查的內(nèi)容焊接結(jié)構(gòu)工藝性審查的內(nèi)容包括審查結(jié)構(gòu)圖樣、了解產(chǎn)品技術(shù)要求，基本確定制造產(chǎn)品的勞動(dòng)量、材料用量、材料利用系數(shù)、結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)、產(chǎn)品成本、產(chǎn)品的售后維修工作量。焊接結(jié)構(gòu)工藝性審查的主要內(nèi)容如表2-1所示。設(shè)計(jì)階段審查內(nèi)容初步設(shè)計(jì)階段和技術(shù)設(shè)計(jì)階段從制造角度分析結(jié)構(gòu)方案的合理性1）主要構(gòu)件在本企業(yè)或外協(xié)加工點(diǎn)可能性2）繼承新結(jié)構(gòu)采用的通用件和借用件（從老結(jié)構(gòu)借用）的多少3）產(chǎn)品組成是否能合理分割為各大構(gòu)件、部件和零件4）各大構(gòu)件、部件和零件是否便于裝配-焊接、調(diào)整和維修，能否進(jìn)行平行的裝配和檢查。5）各大構(gòu)件、部件等進(jìn)行總裝配的可行性：是否將其裝配-焊接、工作量減至最小6）特殊結(jié)構(gòu)或零件本企業(yè)或外協(xié)加工的可行性第15頁(yè)/共157頁(yè)

2.2焊接結(jié)構(gòu)工藝審查設(shè)計(jì)階段審查內(nèi)容初步設(shè)計(jì)階段和技術(shù)設(shè)計(jì)階段7）主要材料選用是否合理8）主要技術(shù)條件與參數(shù)的合理性與可檢查性9）結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化和系列標(biāo)準(zhǔn)化程度等工作圖設(shè)計(jì)階段1）各部件是否具有裝配基準(zhǔn)，是否便于拆裝2）大部件拆成平行裝配的小部件的可行性3）審查零件的裝配、焊接工藝性等3.焊接結(jié)構(gòu)工藝性審查的程序

1）焊接結(jié)構(gòu)圖樣審查焊接結(jié)構(gòu)圖樣主要包括新產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣、繼承性設(shè)計(jì)圖樣）和（俗稱借用圖樣）和按照實(shí)物測(cè)繪的圖樣等。由于它們工藝性完善程度不同，因此工藝性審查的側(cè)重點(diǎn)也有所區(qū)別。第16頁(yè)/共157頁(yè)

2.2焊接結(jié)構(gòu)工藝審查所有的焊接結(jié)構(gòu)圖樣，均應(yīng)符合機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。圖樣應(yīng)當(dāng)齊全完整，除焊接結(jié)構(gòu)的裝配圖外，還應(yīng)有必要的部件圖和零件圖。根據(jù)產(chǎn)品的使用性能和制作工藝需要，在圖樣上應(yīng)規(guī)定合理的技術(shù)要求，包括圖形、符號(hào)和準(zhǔn)確的文字說(shuō)明。

2）焊接結(jié)構(gòu)技術(shù)要求審查焊接結(jié)構(gòu)技術(shù)要求包括使用要求和工藝要求。使用要求一般是指結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、耐久性（抗疲勞、耐腐蝕、耐磨和抗蠕變等），以及在工作環(huán)境條件下焊接結(jié)構(gòu)的幾何尺寸、力學(xué)性能、物理性能等。而工藝要求則是指組成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)材料的焊接性及結(jié)構(gòu)的合理性、生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性和方便性等方面的要求。第17頁(yè)/共157頁(yè)

2.2焊接結(jié)構(gòu)工藝審查4.焊接結(jié)構(gòu)工藝性審查注意事項(xiàng)

進(jìn)行工藝性審查時(shí)，要考慮是否有利于減少焊接應(yīng)力集中與變形，是否有利于減少生產(chǎn)勞動(dòng)量、是否有利于施工方便和改善工人的勞動(dòng)條件、是否有利于節(jié)約材料1）是否有利于減少焊接應(yīng)力集中與變形應(yīng)力集中不僅是降低焊接接頭疲勞強(qiáng)度的主要原因，也是降低材料塑性，引起結(jié)構(gòu)脆斷的主要原因。為了減少應(yīng)力集中，應(yīng)盡量使結(jié)構(gòu)中截面變化的地方應(yīng)平緩圓滑。一般從幾個(gè)方面考慮：（1）盡量減少焊縫數(shù)量減少結(jié)構(gòu)上的焊縫數(shù)量和焊縫的填充金屬量，是設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)最重要的原則。圖2-2所示的框架轉(zhuǎn)角，就有兩個(gè)設(shè)計(jì)方案，圖a是用許多小筋板，構(gòu)成放射形狀來(lái)加固轉(zhuǎn)角；圖b設(shè)計(jì)是用少數(shù)筋板構(gòu)成屋頂?shù)男螤顏?lái)加固轉(zhuǎn)角。圖b的方案不僅提高了框架轉(zhuǎn)角處的剛度與強(qiáng)度，而且焊縫數(shù)量又少，減少了焊后的變形和應(yīng)力集中程度。第18頁(yè)/共157頁(yè)圖5-3框架轉(zhuǎn)角處加強(qiáng)筋布置方案的比較

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2.2焊接結(jié)構(gòu)工藝審查（2）選用對(duì)稱的構(gòu)件盡可能地選用截面對(duì)稱的構(gòu)件并使焊縫位置對(duì)稱，使焊縫位置對(duì)稱于構(gòu)件截面重心，在焊后可將彎曲變形控制著很小的范圍。下圖為各種截面的構(gòu)件，圖（a）構(gòu)件的焊縫都在x—x軸一側(cè)，焊后由于焊縫縱向收縮，最容易產(chǎn)生彎曲變形，圖(b）構(gòu)件的焊縫位置對(duì)稱于x—x軸和y—y軸，焊后彎曲變形較小，且容易防止，（c）構(gòu)件由兩根角鋼組成，焊縫位置與截面重心并不對(duì)稱，若把距重心近的焊縫設(shè)計(jì)成連續(xù)的，把距重心遠(yuǎn)的焊縫設(shè)計(jì)成斷續(xù)的，就能減少構(gòu)件的彎曲變形。第20頁(yè)/共157頁(yè)

構(gòu)件截面和焊縫位置與焊接變形的關(guān)系

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2.2焊接結(jié)構(gòu)工藝審查（3）減小焊縫尺寸在不影響結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度與剛度的前提下，盡可能地減小焊縫截面尺寸，或把連續(xù)角焊縫設(shè)計(jì)成斷續(xù)角焊縫，減小了焊縫截面尺寸和長(zhǎng)度，能減少塑性變形區(qū)的范圍。（4）優(yōu)化裝配順序?qū)?fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)，在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)就要合理地劃分部件，使部件的裝配焊接易于進(jìn)行和焊后經(jīng)矯正能達(dá)到要求，便于總裝。（5）避免焊縫相交相交焊縫會(huì)在交點(diǎn)處會(huì)產(chǎn)生三軸應(yīng)力，使材料塑性降低，并造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中，設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)最大程度避免焊縫相交。如圖所示三條角焊縫在空間相交，圖（a）在交點(diǎn)處會(huì)產(chǎn)生三軸應(yīng)力，使材料塑性降低，同時(shí)可焊到性也差，并造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中。若把它設(shè)計(jì)成圖（b）所示的形式，能克服以上缺點(diǎn)。

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空間相交焊縫方案比較

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2.2焊接結(jié)構(gòu)工藝審查2）是否有利于減少生產(chǎn)勞動(dòng)量在焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中，除了在工藝上采取一定的措施外，還必須從設(shè)計(jì)上使結(jié)構(gòu)有良好的工藝性。有利于減少生產(chǎn)勞動(dòng)量。

（1）合理地確定焊縫尺寸。通常用等強(qiáng)度原則來(lái)計(jì)算求得。但只靠強(qiáng)度計(jì)算有時(shí)還是不夠的，還必須考慮結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及焊縫布局等問(wèn)題。例如，焊腳小而長(zhǎng)度大的角焊縫，在強(qiáng)度相同情況下具有比大焊腳短焊縫省料省工的優(yōu)點(diǎn)，圖中焊腳為K長(zhǎng)度為2L和焊腳為2K長(zhǎng)度為L(zhǎng)的角焊縫強(qiáng)度相等，但焊條消耗量前者僅為后者的一半。第24頁(yè)/共157頁(yè)

2.2焊接結(jié)構(gòu)工藝審查（2）減少其他加工方法設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)時(shí)，要盡量減少鑄、鍛、車、銑、刨、磨、鉆等其他加工方法。（3）減少輔助工時(shí)焊接結(jié)構(gòu)中焊縫所在位置，應(yīng)使焊接設(shè)備調(diào)整次數(shù)最少，焊件翻轉(zhuǎn)的次數(shù)最少，這樣可以將輔助工時(shí)降到最低。上圖為箱形截面構(gòu)件，圖a設(shè)計(jì)為對(duì)接焊縫，焊接過(guò)程翻轉(zhuǎn)一次，就能焊完四條焊縫；圖b設(shè)計(jì)為角焊縫，如果采用“船形”位置焊接，需要翻轉(zhuǎn)焊件三次，若用平焊位置焊接則需多次調(diào)整機(jī)頭。從焊前裝配來(lái)看，圖a方案也比圖b要容易些。第25頁(yè)/共157頁(yè)

2.2焊接結(jié)構(gòu)工藝審查（4）盡量利用型鋼和標(biāo)準(zhǔn)件型鋼具有各種形狀，經(jīng)過(guò)相互結(jié)合可以構(gòu)成剛性很大的各種焊接結(jié)構(gòu)。同一結(jié)構(gòu)如果用型鋼來(lái)制造，則其焊接工作量會(huì)比用鋼板制造要少得多。圖2-4所示為一根變截面工字梁結(jié)構(gòu)，圖（a)是用三塊鋼板組成，圖（b）是用四塊鋼板組成；如果用工字鋼組成，可將工字鋼用氣割分開(kāi)，見(jiàn)圖（c)，再組裝連接起來(lái)，見(jiàn)圖（b)，就能大大減少焊接工作量。第26頁(yè)/共157頁(yè)

2.2焊接結(jié)構(gòu)工藝審查（5）盡量利用復(fù)合結(jié)構(gòu)和繼承性強(qiáng)的結(jié)構(gòu)復(fù)合結(jié)構(gòu)可以發(fā)揮各種工藝的優(yōu)點(diǎn)，分別采用鑄造、鍛造和壓制工藝，將復(fù)雜的接頭簡(jiǎn)單化，把角焊縫改成對(duì)接焊縫。圖2-5所示為采用復(fù)合結(jié)構(gòu)把T形接頭轉(zhuǎn)化為對(duì)接接頭的應(yīng)用實(shí)例，不僅降低了應(yīng)力集中，而且改善了工藝性。在設(shè)計(jì)新結(jié)構(gòu)時(shí)，把原有結(jié)構(gòu)的成熟部分保留下來(lái)，稱繼承性結(jié)構(gòu)。繼承性結(jié)構(gòu)工藝性成熟，可以利用原有的生產(chǎn)工藝及工裝設(shè)備，所以合理利用繼承性結(jié)構(gòu)對(duì)結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)是有利的。圖2-5采用復(fù)合結(jié)構(gòu)的應(yīng)用實(shí)例a)原設(shè)計(jì)的板焊結(jié)構(gòu)；b)改進(jìn)后的復(fù)合結(jié)構(gòu)第27頁(yè)/共157頁(yè)

2.2焊接結(jié)構(gòu)工藝審查（6）采用合理先進(jìn)的焊接方法埋弧焊的熔深比手工電弧焊大，有時(shí)不需要開(kāi)坡口，工作效率高。采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，不僅成本低、變形小，而且不需清渣。在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)使接頭易于使用上述較先進(jìn)的焊接方法。圖2-6（a)所示箱形結(jié)構(gòu)可用焊條手工電弧焊焊接，若作成圖2-6（b)形式，就可使用埋弧焊和二氧化碳?xì)怏w保護(hù)自動(dòng)焊。

圖2-6箱形結(jié)構(gòu)對(duì)比第28頁(yè)/共157頁(yè)

2.2焊接結(jié)構(gòu)工藝審查3）是否有利于施工方便（1）盡量使結(jié)構(gòu)具有良好的可焊到性可焊到性是指結(jié)構(gòu)上每一條焊縫都能得到很方便的施焊，如厚板對(duì)接時(shí)，一般應(yīng)開(kāi)成X形或雙U形坡口。若在構(gòu)件不能翻轉(zhuǎn)的情況下，就會(huì)造成大量的仰焊焊縫，不但勞動(dòng)條件差，質(zhì)量也很難保證。這時(shí)就必須采用V形或U形坡口來(lái)改善其工藝性。圖所示構(gòu)件，圖（a）所示三個(gè)結(jié)構(gòu)都沒(méi)有必要的操作空間，很難施焊，如果改成圖（b）的形式，就具有良好的可焊到性。第29頁(yè)/共157頁(yè)

2.2焊接結(jié)構(gòu)工藝審查（2）盡量有利于焊接機(jī)械化和自動(dòng)化當(dāng)產(chǎn)品批量大、數(shù)量多的時(shí)候，必須考慮制造過(guò)程的機(jī)械化和自動(dòng)化。原則上應(yīng)減少短焊縫，增加長(zhǎng)焊縫，盡量使焊縫排列規(guī)則并采用同一種接頭形式。例如，采用焊條手工電弧焊時(shí)，圖2-8（a）中的焊縫位置較合理，當(dāng)采用自動(dòng)焊時(shí)，則以圖2-8（b)為好。圖2-8焊接位置和焊接方法的關(guān)系

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2.2焊接結(jié)構(gòu)工藝審查（3）盡量有利于檢測(cè)方便可檢測(cè)性是指結(jié)構(gòu)上每一條焊縫都能得到很方便的嚴(yán)格的檢驗(yàn)。嚴(yán)格檢測(cè)是保證焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要措施，設(shè)計(jì)焊接接頭時(shí)，必須考慮檢測(cè)是否方便可行。對(duì)高壓容器，其焊縫往往要求100%射線檢測(cè)。圖（a）所示接頭無(wú)法進(jìn)行射線檢測(cè)或檢測(cè)結(jié)果無(wú)效，應(yīng)改為圖（b）的接頭形式。第31頁(yè)/共157頁(yè)

2.3焊接工藝評(píng)定

1.焊接工藝評(píng)定的目的（1）焊接工藝評(píng)定的定義和意義焊接工藝評(píng)定是為驗(yàn)證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過(guò)程及結(jié)果評(píng)價(jià)。焊接工藝評(píng)定是施焊單位技術(shù)儲(chǔ)備的標(biāo)志之一，是驗(yàn)證所確定的焊接工藝正確性的必要方法，是評(píng)定施焊單位完成符合設(shè)計(jì)要求的焊接結(jié)構(gòu)能力的依據(jù)。（2）焊接工藝評(píng)定的目的

a.驗(yàn)證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性，

b.評(píng)定施焊單位焊制焊接接頭的使用性能符合設(shè)計(jì)要求的能力。

（3）焊接工藝評(píng)定的要求焊接工藝評(píng)定是通過(guò)焊接接頭的力學(xué)性能和其它性能的試驗(yàn)證實(shí)焊接工藝規(guī)程的正確性和合理性的一種程序。生產(chǎn)廠家應(yīng)按國(guó)家有關(guān)監(jiān)督規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際通用的法規(guī)，自行組織并完成焊接工藝評(píng)定工作。第32頁(yè)/共157頁(yè)

2.3焊接工藝評(píng)定焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)不同于以科學(xué)研究和技術(shù)開(kāi)發(fā)為目的而進(jìn)行的試驗(yàn)，其目的主要有兩個(gè)：一是為了驗(yàn)證焊接產(chǎn)品制造之前所擬定的焊接工藝是否正確；二是評(píng)定在所擬定的焊接工藝是合格的情況下，焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)單位能否制造出符合技術(shù)條件要求的焊接接頭。所以焊接工藝評(píng)定的目的在于檢驗(yàn)、評(píng)定擬定焊接工藝的正確性、是否合理、是否能滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，評(píng)定制造單位是否有能力焊接出符合要求的焊接接頭，為制定焊接工藝提供可靠依據(jù)。在焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中都有明確規(guī)定：對(duì)于焊接工藝評(píng)定的試件，要由本單位操作技能熟練的焊接人員施焊，且焊接工藝評(píng)定要在本單位進(jìn)行；要求焊接工藝評(píng)定的試驗(yàn)條件必須與產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)條件相對(duì)應(yīng)，或者符合替代規(guī)則，且所使用的焊接設(shè)備、儀器處于正常的工作狀態(tài)。因此，焊接工藝評(píng)定在很大程度上能反映出施工單位所具有的施工條件和施工能力。第33頁(yè)/共157頁(yè)

2.3焊接工藝評(píng)定

通過(guò)焊接工藝評(píng)定應(yīng)該得到指導(dǎo)生產(chǎn)的焊接工藝，它是制定焊接工藝規(guī)程的重要依據(jù)。所以凡是重要的焊接結(jié)構(gòu)如鍋爐、壓力容器、壓力管道、橋梁、電力設(shè)備、重要的建筑結(jié)構(gòu)等，在編制焊接工藝規(guī)程之前都要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。通常情況下，企業(yè)接受新的焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)任務(wù)，進(jìn)行工藝分析，初步制定預(yù)焊接工藝規(guī)程（preliminaryWeldingProcedureSpecification）。之后，下達(dá)焊接工藝評(píng)定任務(wù)書、編制焊接工藝指導(dǎo)書（WeldingWorkingInstruction），并進(jìn)行試件施焊；然后進(jìn)行各種檢測(cè)和試驗(yàn)，測(cè)定焊接接頭符合是否到達(dá)所要求的性能，作出焊接工藝評(píng)定結(jié)論，填寫焊接工藝評(píng)定報(bào)告（ProcedureQualificationRecord），編制焊接工藝規(guī)程（WeldingProcedureSpecification）。

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2.3焊接工藝評(píng)定世界上許多國(guó)家，對(duì)于重要的焊接結(jié)構(gòu)都制定了焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)，我國(guó)也制定了一些焊接產(chǎn)品的的焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，如NB/T47014-2011（JB/T4708）《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》、NB/T47015-2011（JB/T4709）《壓力容器焊接規(guī)程》、NB/T47016-2011（JB/T4744）《承壓設(shè)備產(chǎn)品焊接試件力學(xué)性能檢驗(yàn)》、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的附錄Ⅰ“焊接工藝評(píng)定”、GB50236-2010《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》、JGJ81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝規(guī)程》中的第五章“焊接工藝試驗(yàn)”、SY/T0452-2002《石油天然氣金屬管道焊接工藝評(píng)定》、DL/T868-2004《焊接工藝評(píng)定規(guī)程》等，這些標(biāo)準(zhǔn)由于是針對(duì)不同的產(chǎn)品或者制定的部門不同，在一些細(xì)節(jié)上有一些差異，但其基本原理都是相同的。第35頁(yè)/共157頁(yè)

2.3焊接工藝評(píng)定

2.焊接工藝評(píng)定的方式技術(shù)設(shè)計(jì)階段的工藝性審查，一般采用設(shè)計(jì)、工藝、制造部門會(huì)審方式。全套圖樣審查完畢，應(yīng)填寫“產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查記錄”，并與配套圖樣一起交予設(shè)計(jì)部門。設(shè)計(jì)者根據(jù)工藝性審查記錄上的意見(jiàn)和建議進(jìn)行修改設(shè)計(jì)，修改后的圖樣應(yīng)返回工藝部門復(fù)查簽字。3.焊接工藝評(píng)定的條件

被焊結(jié)構(gòu)已經(jīng)通過(guò)嚴(yán)格的焊接性試驗(yàn)并取得相應(yīng)的合格證后，才可進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。焊接工藝評(píng)定所用的設(shè)備、儀表、與輔助機(jī)械均應(yīng)處于正常的工作狀態(tài)。所選被焊母材與焊接材料必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。第36頁(yè)/共157頁(yè)

2.3焊接工藝評(píng)定4.焊接工藝評(píng)定的規(guī)則焊接工藝評(píng)定的原則一般包括下列內(nèi)容：1）焊接工藝評(píng)定依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)全部常規(guī)檢測(cè)和理化檢驗(yàn)按國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。2）焊接工藝因素的變更根據(jù)焊接工藝因素對(duì)力學(xué)性能等的影響，可將焊接工藝因素因素分成重要因素、補(bǔ)加因素和次要因素三類。重要因素是指影響焊接接頭力學(xué)性能和彎曲性能（除沖擊韌性外）的焊接工藝評(píng)定因素，如焊接方法、焊接材料、母材等。當(dāng)變更任何一個(gè)重要因素而又超出替代范圍時(shí)，都要重新評(píng)定焊接工藝。補(bǔ)加因素是指影響焊接接頭沖擊韌性的焊接工藝評(píng)定因素，如焊接位置、線能量等。當(dāng)焊接接頭有沖擊韌性要求時(shí)，變更任何一個(gè)補(bǔ)加因素時(shí)，都要重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，也可按變更補(bǔ)加因素以后的焊接工藝，增焊沖擊韌度試件進(jìn)行補(bǔ)充試驗(yàn)。第37頁(yè)/共157頁(yè)

2.3焊接工藝評(píng)定次要因素是指對(duì)要求測(cè)定的力學(xué)性能和彎曲性能無(wú)明顯影響的焊接工藝評(píng)定因素，如坡口形式、背面清根方式等。當(dāng)焊接接頭無(wú)沖擊韌性要求時(shí)，補(bǔ)加因素也變?yōu)榇我蛩亍．?dāng)變更次要因素時(shí)，不需要重新評(píng)定焊接工藝，但需要重新編制焊接工藝指導(dǎo)書。焊接工藝評(píng)定通用的評(píng)定原則：也稱判定規(guī)則（替代準(zhǔn)則）（1）改變焊接方法，需要重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定（2）當(dāng)變更任何一個(gè)重要因素而又超出替代范圍時(shí)，都要重新評(píng)定焊接工藝。（3）當(dāng)增加或變更任何一個(gè)補(bǔ)加因素時(shí)，只按增加或變更的補(bǔ)加因素增加沖擊試驗(yàn)。（4）變更次要因素時(shí)不需要重新評(píng)定，但需要重新編制焊接工藝指導(dǎo)書。第38頁(yè)/共157頁(yè)

2.3焊接工藝評(píng)定3）重評(píng)所有的焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊接工藝評(píng)定規(guī)則都做了規(guī)定，這些評(píng)定規(guī)則包括焊接方法、母材類別、焊后熱處理類別、焊件厚度有效范圍等。凡有下列情況之一者，需要重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定：（1）改變焊接方法。（2）新材料或施焊單位首次焊接的材料。（3）改變焊接材料，如焊絲、焊條、焊劑的牌號(hào)和保護(hù)氣體的種類或成分。（4）改變焊接參數(shù)。（5）改變熱規(guī)范參數(shù)，如預(yù)熱溫度、焊后熱處理參數(shù)等。（6）改變坡口形式、例如從單V形改成雙V形，從直邊對(duì)接改成開(kāi)坡口，坡口截面積的增加或減小，取消背面襯板以及坡口尺寸變化等。第39頁(yè)/共157頁(yè)

2.3焊接工藝評(píng)定（7）改變焊接位置，工藝評(píng)定的焊接位置只適用于相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品位置，從一種焊接位置改變另一種焊接位置時(shí)，需要重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。例如焊條電弧焊和氣體保護(hù)焊立焊時(shí)焊接方向從上立焊改成向下立焊，必須重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。5.焊接工藝評(píng)定的程序一般情況下，焊接工藝評(píng)定的程序包括以下內(nèi)容：擬訂焊接工藝評(píng)定任務(wù)書、擬訂焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書、試件及設(shè)備準(zhǔn)備、試件焊接、無(wú)損檢測(cè)、理化試驗(yàn)、編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告等。程序有各種不同的表示形式。第40頁(yè)/共157頁(yè)圖1焊接工藝評(píng)定程序焊接工藝評(píng)定立項(xiàng)編制焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書焊接試件試件理化檢驗(yàn)編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接工藝規(guī)程第41頁(yè)/共157頁(yè)2.3焊接工藝評(píng)定焊接工藝評(píng)定是在鋼材焊接性試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行，并在產(chǎn)品焊接之前完成，其一般程序?yàn)椋?/p>

提出評(píng)定項(xiàng)目焊接工藝指導(dǎo)書焊接試樣焊接參數(shù)記錄無(wú)損檢測(cè)

力學(xué)性能試驗(yàn)

合格

焊接工藝評(píng)定報(bào)告第42頁(yè)/共157頁(yè)圖2焊接工藝評(píng)定程序第43頁(yè)/共157頁(yè)

2.3焊接工藝評(píng)定

6.焊接工藝評(píng)定報(bào)告焊接工藝評(píng)定報(bào)告包括的內(nèi)容：①焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)和日期。②相應(yīng)的焊接工藝指導(dǎo)書的編號(hào)。③焊接方法。④焊接接頭形式。⑤工藝試件母材的鋼號(hào)、分類號(hào)、厚度、直徑、質(zhì)量證明書號(hào)和復(fù)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)。⑥焊接材料的牌號(hào)、類型、直徑、質(zhì)量證明書號(hào)。⑦焊接位置。⑧實(shí)際環(huán)境溫度、相對(duì)濕度。第44頁(yè)/共157頁(yè)

2.3焊接工藝評(píng)定焊接工藝評(píng)定報(bào)告包括的內(nèi)容：⑨預(yù)熱溫度、層間溫度。⑩焊后熱處理溫度和保溫時(shí)間。?每條焊道實(shí)際的焊接工藝參數(shù)和施焊技術(shù)。?焊接接頭外觀和無(wú)損檢驗(yàn)的結(jié)果。?焊接接頭的拉伸、彎曲、沖擊韌度的試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)和金相試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)，試驗(yàn)方法的標(biāo)推和試驗(yàn)結(jié)果，角焊縫的斷面宏觀檢驗(yàn)結(jié)果。?焊接工藝評(píng)定的結(jié)論。?焊工姓名和鋼印號(hào)。?試驗(yàn)人員和報(bào)告審批人的簽字和日期。第45頁(yè)/共157頁(yè)

電力行業(yè)

PQR

第46頁(yè)/共157頁(yè)

承壓設(shè)備

PQR

第47頁(yè)/共157頁(yè)建筑鋼結(jié)構(gòu)PQR第48頁(yè)/共157頁(yè)

2.3焊接工藝評(píng)定7.焊接工藝規(guī)程焊接工藝評(píng)定合格后，焊接工藝評(píng)定報(bào)告經(jīng)施焊單位負(fù)責(zé)人審批后，即可作為制定焊接工藝規(guī)程的依據(jù)和證明材料，由焊接工藝人員根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告，并結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)條件編制出焊接工藝規(guī)程。經(jīng)審批后，焊接工藝規(guī)程以焊接工藝卡的形式，下達(dá)焊接車間以指導(dǎo)產(chǎn)品焊接。對(duì)于評(píng)定試驗(yàn)中不合格的項(xiàng)目．應(yīng)分析原因，提出改進(jìn)措施，修改焊接工藝指導(dǎo)書，重新進(jìn)行評(píng)定。最后，應(yīng)將評(píng)定合格的焊接工藝指導(dǎo)書、焊接工藝評(píng)定報(bào)告、施焊記錄、各項(xiàng)檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告和母材、焊接材料的質(zhì)量證明書等資料，裝訂成冊(cè)、存檔、以備使用。第49頁(yè)/共157頁(yè)本章結(jié)束謝謝！第50頁(yè)/共157頁(yè)第51頁(yè)/共157頁(yè)第52頁(yè)/共157頁(yè)緒論1焊接管理與檢驗(yàn)的意義

現(xiàn)代質(zhì)量管理認(rèn)為，為使產(chǎn)品達(dá)到所要求的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，應(yīng)從生產(chǎn)的每一道工序抓起，通過(guò)控制和調(diào)整影響工序質(zhì)量的因素來(lái)保證。而工序質(zhì)量又要通過(guò)工作質(zhì)量，采取各種管理手段來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此，在質(zhì)量管理工作中，要以工作質(zhì)量來(lái)保證工序質(zhì)量，用工序質(zhì)量來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量。可見(jiàn)為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，就必須在管理體制上建立一套有效的、便于操作的質(zhì)量管理體系。并且將這套體系應(yīng)用于產(chǎn)品的整個(gè)制造過(guò)程中。為了保證焊接產(chǎn)品的質(zhì)量，有效地利用資源，保護(hù)用戶的利益，焊接產(chǎn)品的質(zhì)量管理逐步走上了規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的道路。1987年3月，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)正式發(fā)布了ISO9000～9004關(guān)于質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的標(biāo)準(zhǔn)系列。1994年和2000年，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織兩次修訂ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)，使之更為簡(jiǎn)化、重點(diǎn)更加突出，更加科學(xué)、普適，并將質(zhì)量保證體系提高到質(zhì)量管理體系的水平。我國(guó)相應(yīng)于1988、1992、1994、2000和2008年相繼發(fā)布了等效采用該國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)系列的GB/T190--：2008《質(zhì)量管理體系》標(biāo)準(zhǔn)系列。

第53頁(yè)/共157頁(yè)緒論1焊接管理與檢驗(yàn)的意義

由于焊接結(jié)構(gòu)本身及應(yīng)力分布的復(fù)雜性，在制造過(guò)程中也會(huì)有新的缺陷產(chǎn)生，焊接結(jié)構(gòu)時(shí)常發(fā)生泄漏、破裂、爆炸等破環(huán)性事件，這些事故將造成重大的損失和災(zāi)難性的后果，所以焊接質(zhì)量的控制至關(guān)重要。為了保障焊接結(jié)構(gòu)在制造和使用過(guò)程中安全、經(jīng)濟(jì)、可靠，相關(guān)部門制定了相應(yīng)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。確保焊接質(zhì)量。焊接檢驗(yàn)不僅對(duì)焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量起保證作用，也可把生產(chǎn)檢驗(yàn)所反映的問(wèn)題再反饋給生產(chǎn)部門，從而作為驗(yàn)證和改進(jìn)工藝的依據(jù)，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提高。

歸納為

焊接檢驗(yàn)的主要作用：

1）確保焊接結(jié)構(gòu)的制造質(zhì)量，確保其安全運(yùn)行

2）促進(jìn)焊接質(zhì)量發(fā)展，提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量

3）提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本

4）由于焊接檢驗(yàn)的可靠保證，可促進(jìn)焊接檢驗(yàn)的廣泛應(yīng)用第54頁(yè)/共157頁(yè)緒論2焊接檢驗(yàn)的分類1）按檢驗(yàn)的程序分類：焊接質(zhì)量檢驗(yàn)貫穿整個(gè)焊接過(guò)程，包括焊前檢驗(yàn)、焊接過(guò)程的檢驗(yàn)和焊后質(zhì)量檢驗(yàn)三個(gè)階段。2）按檢驗(yàn)的數(shù)量分類：抽查檢驗(yàn)和全部檢驗(yàn)3）按檢驗(yàn)的方法分類：焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)方法可分為非破壞性檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)兩大類。非破壞性檢驗(yàn)的方法很多，由于不對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生損害，因而在焊接質(zhì)量檢驗(yàn)中占有很重要的地位。分為外觀檢驗(yàn)、致密性檢驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)。破壞性檢驗(yàn)主要包括焊縫的化學(xué)成分分析、金相組織分析和力學(xué)性能試驗(yàn)，主要用于科研和新產(chǎn)品試生產(chǎn)。方法是從焊接件上切取試樣，或以產(chǎn)品的整體作試驗(yàn)。焊接檢驗(yàn)的分類及方法如圖第55頁(yè)/共157頁(yè)緒論提示：

無(wú)損檢測(cè)通俗的定義：無(wú)損檢測(cè)指在不損壞試件的前提下，對(duì)試件進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法。亦稱非破壞性檢驗(yàn)。本教材稱為無(wú)損檢驗(yàn)：是不破環(huán)被檢材料或成品的性能與完整性而檢測(cè)缺陷的方法?，F(xiàn)代無(wú)損檢測(cè)的定義：在不破壞試件的前提下，以物理或化學(xué)方法為手段，借助現(xiàn)代的技術(shù)和設(shè)備器材，對(duì)試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法。第56頁(yè)/共157頁(yè)第57頁(yè)/共157頁(yè)緒論3焊接管理與檢驗(yàn)應(yīng)樹(shù)立的觀點(diǎn)

焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)包括許多工序，如金屬材料的去污除銹、備料時(shí)的校直、劃線、下料、坡口邊緣加工、成形，焊接結(jié)構(gòu)的配裝、焊接、熱處理等。各個(gè)工序都有一定的質(zhì)量要求，并存在影響其質(zhì)量的因素。由于工序的質(zhì)量最終將決定產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，必須分析影響工序質(zhì)量的各種因素，采取切實(shí)有效的控制措施，才能保證焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。焊接檢驗(yàn)應(yīng)貫穿產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程，從全面質(zhì)量管理出發(fā)，必須明確以下三個(gè)基本觀點(diǎn)應(yīng)以此來(lái)指導(dǎo)焊接檢驗(yàn)工作。第58頁(yè)/共157頁(yè)緒論3焊接管理與檢驗(yàn)應(yīng)樹(shù)立的觀點(diǎn)1）“質(zhì)量第一、用戶第一、下道工序是用戶”的觀點(diǎn)。這種質(zhì)量意識(shí)要求有較高的責(zé)任心和一絲不茍的工作作風(fēng)，把對(duì)用戶高度負(fù)責(zé)的精神應(yīng)用于生產(chǎn)的全過(guò)程并建立質(zhì)量責(zé)任制，從生產(chǎn)的每一道工序抓起，把各工序之間、各部門之間和各工作對(duì)象之間都看作是下道工序，形成一個(gè)上道工序保下道工序，道道工序保成品，一切為用戶的局面。全過(guò)程通過(guò)控制和調(diào)整影響工序質(zhì)量的因素來(lái)保證。而工序質(zhì)量又要通過(guò)工作質(zhì)量，采取各種管理手段來(lái)實(shí)現(xiàn)。第59頁(yè)/共157頁(yè)緒論3焊接管理與檢驗(yàn)應(yīng)樹(shù)立的觀點(diǎn)2）預(yù)防為主，防檢結(jié)合的觀點(diǎn)

優(yōu)良的焊接結(jié)構(gòu)主要是依靠設(shè)計(jì)和制造，二不是依靠檢驗(yàn)，因此，應(yīng)在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造階段采取措施來(lái)保證質(zhì)量，首先，設(shè)計(jì)應(yīng)先進(jìn)和合理，制造過(guò)程中對(duì)人員、原材料、機(jī)器設(shè)備、工藝方法和環(huán)境等影響工序質(zhì)量的因素加以控制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，而不是待產(chǎn)品完成后之后再去評(píng)價(jià)和補(bǔ)救，這就是預(yù)防為主的管理，也就是預(yù)防第一。但檢驗(yàn)工作并不能因此而放松，檢驗(yàn)工作是全面質(zhì)量管理中一個(gè)不可缺少的組成部分，預(yù)防與檢驗(yàn)要相輔相成，在不同的生產(chǎn)階段對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量共同把關(guān)。第60頁(yè)/共157頁(yè)緒論3焊接管理與檢驗(yàn)應(yīng)樹(shù)立的觀點(diǎn)

3）樹(shù)立焊接檢驗(yàn)是企業(yè)每個(gè)職工本職工作的觀點(diǎn)產(chǎn)品質(zhì)量是由企業(yè)每個(gè)員工的工作質(zhì)量決定的，因此要求每個(gè)職工都要有根據(jù)、有程序、有效率地工作并達(dá)到工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以優(yōu)良的工作質(zhì)量來(lái)保證產(chǎn)品的高質(zhì)量。4本課程的任務(wù)及主要內(nèi)容1）本課程的任務(wù)

通過(guò)專業(yè)的職業(yè)技術(shù)教育，培養(yǎng)既有指導(dǎo)實(shí)踐的基本理論知識(shí)，又熟悉生產(chǎn)并掌握動(dòng)手技能的實(shí)用性技術(shù)人才?；谶@一培養(yǎng)目標(biāo)和焊接專業(yè)的要求，本課程的任務(wù)就是闡述焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制與檢驗(yàn)內(nèi)容、方法、所用設(shè)備及有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第61頁(yè)/共157頁(yè)緒論4本課程的任務(wù)及主要內(nèi)容2）本課程的主要內(nèi)容

保證產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)的基本要求，生產(chǎn)檢驗(yàn)則是達(dá)到這種要求的一種手段。因?yàn)楸ＷC產(chǎn)品質(zhì)量，除了依靠各種檢測(cè)手段加以控制外，在很大程度上要依靠嚴(yán)格的科學(xué)管理，這種管理是通過(guò)建立一套行之有效并便于操作的質(zhì)量保證體系來(lái)實(shí)現(xiàn)的，因此本課程首先從全面質(zhì)量管理的觀念出發(fā)，講述焊接生產(chǎn)質(zhì)量保證體系的作用、控制的環(huán)節(jié)與控制程序，以及質(zhì)量保證體系的管理制度與責(zé)任人員的職責(zé)。除此以外，本課程還要學(xué)習(xí)焊前及施焊過(guò)程中的質(zhì)量控制及應(yīng)具備的條件和要達(dá)到的質(zhì)量指標(biāo)。由于全面質(zhì)量管理要求控制生產(chǎn)的全過(guò)程，因此焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)從投料開(kāi)始，包括原材料、焊接材料、外協(xié)件和外購(gòu)件的供應(yīng)；零部件的下料、成形與裝配質(zhì)量的控制；第62頁(yè)/共157頁(yè)緒論4本課程的任務(wù)及主要內(nèi)容2）本課程的主要內(nèi)容施工過(guò)程中對(duì)施焊環(huán)境及各種焊接參數(shù)的監(jiān)控以及施焊人員、焊接設(shè)備的管理都屬于質(zhì)量保證體系的范疇。但由于焊接應(yīng)力與變形、焊接缺陷等產(chǎn)生可能性很大，因此，焊后檢驗(yàn)是必不可少的，其中包括對(duì)焊接結(jié)構(gòu)成品的幾何尺寸檢查、強(qiáng)度檢驗(yàn)以及焊縫的外觀檢查，采用射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)、磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè)等無(wú)損檢測(cè)手段，對(duì)焊縫及近縫區(qū)表面缺陷和內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測(cè)。

了解這些無(wú)損檢測(cè)方法的基本原理，能正確選擇和使用檢測(cè)方法、檢測(cè)儀器和工具，按操作規(guī)程進(jìn)行簡(jiǎn)單工件的檢測(cè)操作，并能依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)判斷焊縫質(zhì)量，是本課程的主要內(nèi)容和重點(diǎn)。第63頁(yè)/共157頁(yè)緒論4本課程的任務(wù)及主要內(nèi)容2）本課程的主要內(nèi)容在學(xué)習(xí)上述內(nèi)容時(shí)，還應(yīng)對(duì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量監(jiān)控中應(yīng)依據(jù)和遵循的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及其他技術(shù)規(guī)程作必要的了解。除課堂理論教學(xué)外，還要配合一些實(shí)驗(yàn)，以達(dá)到理論聯(lián)系實(shí)際和培養(yǎng)一定的操作技能及動(dòng)手能力的目的。第64頁(yè)/共157頁(yè)第一單元焊接質(zhì)量管理【學(xué)習(xí)目標(biāo)】學(xué)習(xí)焊接質(zhì)量管理的基本概念、質(zhì)量體系的建立和運(yùn)行。掌握其內(nèi)涵及要素；了解質(zhì)量體系的建立和運(yùn)行的各個(gè)階段；了解質(zhì)量體系文件的編制及了解焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容。

焊接作為現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)的關(guān)鍵工藝，受到各行各業(yè)的關(guān)注并逐步集成到產(chǎn)品的主壽命過(guò)程中，即從設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、工藝制訂、制造生產(chǎn)、到運(yùn)行服務(wù)、失效分析、維護(hù)和再循環(huán)等產(chǎn)品的各個(gè)階段。焊接質(zhì)量管理涉及原材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、焊接設(shè)備及工藝裝備、焊接材料、切割下料及坡口加工、焊接工藝及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、焊接過(guò)程監(jiān)控和管理、焊后處理和涂裝、檢驗(yàn)、環(huán)境保護(hù)、焊接結(jié)構(gòu)安裝運(yùn)行等眾多過(guò)程，在焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)和運(yùn)行中起著非常重要的作用。

第65頁(yè)/共157頁(yè)綜合知識(shí)模塊一焊接質(zhì)量管理的基本概念【教學(xué)內(nèi)容】能力知識(shí)點(diǎn)1質(zhì)量及質(zhì)量管理能力知識(shí)點(diǎn)2質(zhì)量保證能力知識(shí)點(diǎn)3質(zhì)量體系能力知識(shí)點(diǎn)4質(zhì)量控制

第66頁(yè)/共157頁(yè)一、質(zhì)量質(zhì)量的定義是：產(chǎn)品或服務(wù)滿足規(guī)定或潛在需要的特征和特性的總和。該定義由兩個(gè)層次的含義構(gòu)成：第一層次所講的“需要”，實(shí)質(zhì)上是指產(chǎn)品（或服務(wù)）必須滿足用戶需要，即產(chǎn)品的適用性?！靶枰笨梢园捎眯?、安全性、可靠性、可謂修性、可獲得性、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)境適宜性等幾個(gè)方面。第二層次是指在第一層次成立的前提下，質(zhì)量是產(chǎn)品（或服務(wù)）的特征和特性。因此，產(chǎn)品（或服務(wù)）全部符合相應(yīng)的特征和特性指標(biāo)的要求就是質(zhì)量。能力知識(shí)點(diǎn)1質(zhì)量及質(zhì)量管理第67頁(yè)/共157頁(yè)二、質(zhì)量管理質(zhì)量管理的定義是：對(duì)確定和達(dá)到質(zhì)量要求所必需的職能和活動(dòng)的管理。質(zhì)量管理的核心內(nèi)涵是使人們確信某一產(chǎn)品（或服務(wù)）能滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，并且使需方對(duì)供方能否提供符合要求的產(chǎn)品（或服務(wù)）和是否提供了符合要求的產(chǎn)品掌握充分的證據(jù)，建立足夠的信心，同時(shí)，也使企業(yè)本身對(duì)能否提供滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品（或服務(wù)）有相當(dāng)?shù)陌盐斩判牡亟M織生產(chǎn)。質(zhì)量管理的目標(biāo)可分為以下三種：1）以降低生產(chǎn)成本為目的；2）以保證最終產(chǎn)品和使用性能為目的；3）以提高產(chǎn)品價(jià)值為目的。能力知識(shí)點(diǎn)1質(zhì)量及質(zhì)量管理第68頁(yè)/共157頁(yè)三、焊接質(zhì)量管理焊接質(zhì)量管理是指從事焊接生產(chǎn)或工程施工的企業(yè)通過(guò)開(kāi)展質(zhì)量活動(dòng)發(fā)揮企業(yè)的質(zhì)量智能，有效地控制焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量形成的全過(guò)程。這里的質(zhì)量即產(chǎn)品滿足用戶“使用要求”的適用性。大多數(shù)焊接產(chǎn)品應(yīng)具有的是符合性質(zhì)量，即產(chǎn)品全部質(zhì)量特性的考核指標(biāo)必須滿足相應(yīng)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、合同或第三方的有關(guān)規(guī)定。強(qiáng)化焊接質(zhì)量管理不僅有助于產(chǎn)品質(zhì)量的提高，達(dá)到向用戶提供使用需要的焊接產(chǎn)品的目的，而且可以推動(dòng)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，增強(qiáng)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。保證焊接質(zhì)量不僅僅是焊接接頭質(zhì)量滿足實(shí)用要求，而且要有焊接前、焊接過(guò)程中以及焊后的系統(tǒng)質(zhì)量管理，即質(zhì)量的全面管理，才能保證高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的焊接產(chǎn)品。能力知識(shí)點(diǎn)1質(zhì)量及質(zhì)量管理第69頁(yè)/共157頁(yè)三、焊接質(zhì)量管理

一個(gè)完善的質(zhì)量管理系統(tǒng)，應(yīng)是設(shè)計(jì)—實(shí)施—檢查成一體的質(zhì)量管理系統(tǒng)。如果沒(méi)有完善的工藝規(guī)程和自上而下的質(zhì)量管理系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的整個(gè)制造過(guò)程實(shí)施全面質(zhì)量管理，是不可能保證焊接質(zhì)量的。英國(guó)管理學(xué)會(huì)曾對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行過(guò)統(tǒng)計(jì)分析，表明由于管理造成的質(zhì)量事故占。很大比例。能力知識(shí)點(diǎn)1質(zhì)量及質(zhì)量管理第70頁(yè)/共157頁(yè)能力知識(shí)點(diǎn)2質(zhì)量保證質(zhì)量保證的定義為：為使人們確信某一產(chǎn)品、過(guò)程或服務(wù)質(zhì)量能滿足規(guī)定的質(zhì)量需求所必需的有計(jì)劃、有系統(tǒng)的全部活動(dòng)。質(zhì)量保證的核心內(nèi)涵是“使人們確信”某一產(chǎn)品（或服務(wù)）能滿足規(guī)定的質(zhì)量要求。使需方對(duì)供方能否提供符合要求的產(chǎn)品（或服務(wù)）和是否提供了符合要求的產(chǎn)品（或服務(wù)）掌握充分的證據(jù)，建立足夠的信心。同時(shí)，也使本企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)能否提供滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品（或服務(wù)）有相當(dāng)?shù)陌盐斩判牡亟M織生產(chǎn)。質(zhì)量保證又可分為內(nèi)部質(zhì)量保證和外部質(zhì)量保證兩大類。第71頁(yè)/共157頁(yè)能力知識(shí)點(diǎn)2質(zhì)量保證內(nèi)部質(zhì)量保證是為使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者“確信”本企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量能否和是否滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所進(jìn)行的活動(dòng)。這是企業(yè)內(nèi)部管理的一種管理手段。目的是使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者對(duì)本企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量做到心中有數(shù)。外部質(zhì)量保證是為使需方“確信”供方的產(chǎn)品質(zhì)量能否和是否滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所進(jìn)行的系列活動(dòng)。如供方向需方提供其質(zhì)量體系滿足合同要求的各種證據(jù)，包括質(zhì)量保證手冊(cè)、質(zhì)量記錄和質(zhì)量計(jì)劃等。第72頁(yè)/共157頁(yè)

能力知識(shí)點(diǎn)3質(zhì)量體系

質(zhì)量體系的定義為：為保證產(chǎn)品、過(guò)程或服務(wù)滿足規(guī)定的或潛在的要求，由組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)、程序、活動(dòng)、能力和資源等構(gòu)成的有機(jī)整體。質(zhì)量體系包括一套專門的組織機(jī)構(gòu)，具體化了保證產(chǎn)品的人力和物力，明確了各有關(guān)部門和人員應(yīng)有的職責(zé)和權(quán)力，規(guī)定了完成任務(wù)所必需的各項(xiàng)程序和活動(dòng)。

1987年3月，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)正式發(fā)布了ISO9000～9004關(guān)于質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的標(biāo)準(zhǔn)系列。1994年和2000年，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織兩次修訂ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)，使之更為簡(jiǎn)化、重點(diǎn)更加突出，更加科學(xué)、普適，并將質(zhì)量保證體系提高到質(zhì)量管理體系的水平。我國(guó)相應(yīng)于2008年發(fā)布了等效采用該國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)系列的GB/T190--：2008《質(zhì)量管理體系》標(biāo)準(zhǔn)系列。

第73頁(yè)/共157頁(yè)

質(zhì)量控制的定義為：為保證某一產(chǎn)品、過(guò)程或服務(wù)質(zhì)量滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)活動(dòng)。產(chǎn)品質(zhì)量有個(gè)生產(chǎn)、形成和實(shí)現(xiàn)的過(guò)程，這個(gè)過(guò)程就是如圖1-1所示的質(zhì)量環(huán)。環(huán)上的每個(gè)環(huán)節(jié)必須受控，才能生產(chǎn)出滿足規(guī)定質(zhì)量要求的產(chǎn)品，這就是質(zhì)量控制的內(nèi)涵。11-用后處置1-市場(chǎng)調(diào)研10-技術(shù)服務(wù)2-設(shè)計(jì)、規(guī)范的和維修的編制和產(chǎn)品研發(fā)9-安全和運(yùn)行3-采購(gòu)8-銷售和發(fā)運(yùn)4-工藝準(zhǔn)備7-包裝和儲(chǔ)存5-生產(chǎn)制造

6-檢驗(yàn)和試驗(yàn)?zāi)芰χR(shí)點(diǎn)4質(zhì)量控制第74頁(yè)/共157頁(yè)本課小結(jié)1.焊接質(zhì)量管理的基本概念質(zhì)量、焊接質(zhì)量管理2.質(zhì)量控制

第75頁(yè)/共157頁(yè)綜合知識(shí)模塊二質(zhì)量體系的基礎(chǔ)知識(shí)

【重點(diǎn)】質(zhì)量體系要素

【難點(diǎn)】質(zhì)量體系要素

【授課方式】講授【教學(xué)內(nèi)容】能力知識(shí)點(diǎn)1建立質(zhì)量體系的一般程序能力知識(shí)點(diǎn)2質(zhì)量體系要素

第76頁(yè)/共157頁(yè)能力知識(shí)點(diǎn)1建立質(zhì)量體系的一般程序建立質(zhì)量體系的一般程序是：1．掌握GB/T10300(ISO9000-ISO9004)標(biāo)準(zhǔn)系列的原則和方法。2．建立企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量體系。3．選擇質(zhì)量保證模式4．編制質(zhì)量體系文件第77頁(yè)/共157頁(yè)

●領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任●質(zhì)量體系原理和原則

●質(zhì)量體系評(píng)審(內(nèi)部)●經(jīng)濟(jì)性——質(zhì)量成本

●市場(chǎng)調(diào)研質(zhì)量(合同評(píng)審)●設(shè)計(jì)和規(guī)范質(zhì)量(設(shè)計(jì)控制)

●采購(gòu)質(zhì)量(采購(gòu))●生產(chǎn)質(zhì)量(工序控制)

●生產(chǎn)過(guò)程的控制●物料控制及其產(chǎn)品標(biāo)記和可追溯快

●驗(yàn)證狀況控制(檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài))●產(chǎn)品驗(yàn)證(檢驗(yàn)和試驗(yàn)）

●測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制能力知識(shí)點(diǎn)2質(zhì)量體系要素第78頁(yè)/共157頁(yè)

●不合格品的控制

●糾正措施●搬運(yùn)和生產(chǎn)后職能(貯存、包裝和交付）

●售后服務(wù)●質(zhì)量文癢和記錄(文件控制)

●質(zhì)量記錄●人員(培訓(xùn))

●產(chǎn)品安全和責(zé)任●統(tǒng)計(jì)方法的應(yīng)用(統(tǒng)計(jì)技術(shù)）

企業(yè)在建立自己的質(zhì)量體系時(shí)，要根據(jù)市場(chǎng)、產(chǎn)品類型、生產(chǎn)特點(diǎn)、用戶需要等具體情況來(lái)

選擇適用的要素和采用這些要素的程度(及輕重緩急)。能力知識(shí)點(diǎn)2質(zhì)量體系要素第79頁(yè)/共157頁(yè)本課小結(jié)1.建立質(zhì)量體系的一般程序2.質(zhì)量體系要素及其內(nèi)容第80頁(yè)/共157頁(yè)課后作業(yè)1．市場(chǎng)調(diào)研質(zhì)量包括那些內(nèi)容？2、為提高設(shè)計(jì)規(guī)范質(zhì)量，一般要做好哪幾方面工作？第81頁(yè)/共157頁(yè)綜合知識(shí)模塊三質(zhì)量體系的建立和運(yùn)行

【重點(diǎn)】質(zhì)量體系建立程序【難點(diǎn)】質(zhì)量體系分析階段

【授課方式】講授【教學(xué)內(nèi)容】能力知識(shí)點(diǎn)1組織準(zhǔn)備階段

能力知識(shí)點(diǎn)2質(zhì)量體系分析階段

能力知識(shí)點(diǎn)3編制質(zhì)量體系文件階段能力知識(shí)點(diǎn)4質(zhì)量體系的建立階段

第82頁(yè)/共157頁(yè)能力知識(shí)點(diǎn)1組織準(zhǔn)備階段質(zhì)量管理體系的建立和實(shí)施分四個(gè)階段：前期準(zhǔn)備、體系策劃、體系建立、體系試運(yùn)行。

（一）前期準(zhǔn)備階段

1、思想準(zhǔn)備

2、組織培訓(xùn)

3、建立貫標(biāo)運(yùn)行機(jī)構(gòu)

4、分析評(píng)價(jià)現(xiàn)有質(zhì)量管理體系

第83頁(yè)/共157頁(yè)（二）質(zhì)量管理體系策劃階段

1、質(zhì)量方針

質(zhì)量方針是組織的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向，是質(zhì)量管理體系的綱領(lǐng)，它要體現(xiàn)出本組織的目標(biāo)及顧客的期望和需要。

2、分析內(nèi)外部環(huán)境

3、評(píng)估質(zhì)量要素的重要程度

4、選擇質(zhì)量要素

5、分析質(zhì)量要素的相互關(guān)系

6、對(duì)分析結(jié)果進(jìn)行評(píng)審

能力知識(shí)點(diǎn)2質(zhì)量體系分析階段第84頁(yè)/共157頁(yè)編制質(zhì)量管理體系文件

質(zhì)量管理體系文件一般由四個(gè)部分組成：質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量記錄表格等。

質(zhì)量管理體系文件由專門編寫小組編寫，編寫順序可以：

（1）自上面下進(jìn)行，即按質(zhì)量手冊(cè)——程序文件——支持性文件及記錄表格的順序編寫；

（2）自下而上地進(jìn)行；

（3）采取中間突破的方法，即先編寫程序文件。

首先應(yīng)對(duì)文件編寫組成員進(jìn)行培訓(xùn)，接著制定編寫計(jì)劃，收集有關(guān)資料，編寫組討論文件間的接口，然后將文件初稿交咨詢專家審核；咨詢專家向編寫組反饋，并共同討論修改意見(jiàn)之后，由編寫組修改文件直至文件符合要求。能力知識(shí)點(diǎn)3編制質(zhì)量體系文件階段第85頁(yè)/共157頁(yè)能力知識(shí)點(diǎn)4質(zhì)量體系的建立階段

1．制定實(shí)施計(jì)劃2．發(fā)布質(zhì)量文件3．建立組織機(jī)構(gòu)4．配置裝備5．發(fā)放規(guī)范、印章、標(biāo)記和圖表卡片第86頁(yè)/共157頁(yè)本課小結(jié)1、質(zhì)量體系建立程序質(zhì)量管理體系的建立和實(shí)施分四個(gè)階段2、質(zhì)量體系分析階段

第87頁(yè)/共157頁(yè)綜合知識(shí)模塊四質(zhì)量體系文件的編制

【重點(diǎn)】質(zhì)量手冊(cè)的內(nèi)容

【難點(diǎn)】質(zhì)量手冊(cè)的編制

【授課方式】講授【教學(xué)內(nèi)容】能力知識(shí)點(diǎn)1質(zhì)量方針和政策的編制

能力知識(shí)點(diǎn)2質(zhì)量手冊(cè)的編制

第88頁(yè)/共157頁(yè)能力知識(shí)點(diǎn)1質(zhì)量方針和政策的編制在制定質(zhì)量方針時(shí)要滿足以下要求：

（1）質(zhì)量方針要與其質(zhì)量管理體系相匹配，即要與本組織的質(zhì)量水平、管理能力、服務(wù)和管理水平一致。方針內(nèi)容要與本組織所提供的服務(wù)的職能類型和特點(diǎn)相關(guān)。

（2）質(zhì)量方針要對(duì)質(zhì)量做出承諾，不能提些空洞的口號(hào)，要反映出顧客的期望。

（3）質(zhì)量方針可以集思廣義，經(jīng)過(guò)反復(fù)討論修改，然后以文件的形式由最高管理者批準(zhǔn)、發(fā)布，并注明發(fā)布日期。

（4）質(zhì)量方針譴詞造句應(yīng)慎重，要言簡(jiǎn)意明，先進(jìn)可行，既不冗長(zhǎng)又不落俗套。

（5）質(zhì)量方針要易懂、易記、便于宣傳，要使全體員工都知道、理解并遵照?qǐng)?zhí)行。

第89頁(yè)/共157頁(yè)質(zhì)量手冊(cè)的結(jié)構(gòu)（參考）：

--封面

--前言（企業(yè)簡(jiǎn)介，手冊(cè)介紹）

--目錄

1.0------頒布令

2.0------質(zhì)量方針和目標(biāo)

3.0------組織機(jī)構(gòu)

3.1--行政組織機(jī)構(gòu)圖

3.2--質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖

3.3--質(zhì)量職能分配表

能力知識(shí)點(diǎn)2質(zhì)量手冊(cè)的編制第90頁(yè)/共157頁(yè)

4.0------質(zhì)量體系要求

4.1--管理職責(zé)（示例）

4.1.1.--目的

4.1.2.--范圍

4.1.3.--職責(zé)

4.1.4.--管理要求

4.1.5.--引用程序文件

4.2--質(zhì)量體系

4.20--統(tǒng)計(jì)技術(shù)

5.0------質(zhì)量手冊(cè)管理細(xì)則

6.0------附錄

。能力知識(shí)點(diǎn)2質(zhì)量手冊(cè)的編制第91頁(yè)/共157頁(yè)本課小結(jié)1.質(zhì)量方針和政策的編制2.質(zhì)量手冊(cè)的內(nèi)容第92頁(yè)/共157頁(yè)綜合知識(shí)模塊五質(zhì)量保證模式

【重點(diǎn)】質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容【難點(diǎn)】質(zhì)量保證模式的選擇

【授課方式】講授【教學(xué)內(nèi)容】能力知識(shí)點(diǎn)1質(zhì)量保證模式的基本概念

能力知識(shí)點(diǎn)2質(zhì)量保證模式水平

能力知識(shí)點(diǎn)3質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容能力知識(shí)點(diǎn)4質(zhì)量保證模式的選擇

第93頁(yè)/共157頁(yè)能力知識(shí)點(diǎn)1質(zhì)量保證模式的基本概念所謂質(zhì)量保證模式是提供給合同雙方采用的代表合同要求的技術(shù)和管理能力形式，是指為滿足給定合同環(huán)境下外部質(zhì)量保證的需要而選擇的，由一組互相聯(lián)系的質(zhì)量體系要素構(gòu)成的質(zhì)量體系的標(biāo)準(zhǔn)形式。質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)可以作為需方或供需雙方一致同意的第三方對(duì)供方質(zhì)量體系進(jìn)行評(píng)價(jià)的依據(jù)。在訂貨合同中質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)也可以用于規(guī)定對(duì)供方質(zhì)量體系的要求，或?qū)ζ髽I(yè)質(zhì)量體系的認(rèn)證。第94頁(yè)/共157頁(yè)能力知識(shí)點(diǎn)2質(zhì)量保證模式水平

GB/T10300.2、GB/T10300.3、GB/T10300.4（等效于ISO9001~9003）是用于合同環(huán)境的三種質(zhì)量保證模式三種合同環(huán)境的主要差別在于供方是否承擔(dān)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)任務(wù)和供方提供證據(jù)范圍的大小。主要包括：

1．ISO9001：《品質(zhì)體系：設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的品質(zhì)保證模式》；

2．ISO9002：《品質(zhì)體系：生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的品質(zhì)保證模式》；

3．ISO9003：《品質(zhì)體系：最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的品質(zhì)保證模式》。

第95頁(yè)/共157頁(yè)能力知識(shí)點(diǎn)2質(zhì)量保證模式水平

三種質(zhì)量保證模式雖然在內(nèi)容上逐次包容，但并無(wú)好壞與高低之分，在適宜的情況下分別使用三種質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)，其使用價(jià)值是等同的。三種模式的差別主要在于所涉及的質(zhì)量體系要素的數(shù)量不同，針對(duì)每一要素所提出的要求不同，進(jìn)而所要求提供的證據(jù)有多有少，以適應(yīng)不同情況的質(zhì)量保證要求。三種質(zhì)量保證模式并不代表質(zhì)量保證程度的強(qiáng)弱，更不反映質(zhì)量管理水平的高低。第96頁(yè)/共157頁(yè)能力知識(shí)點(diǎn)3質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容

1、ISO9001-94《質(zhì)量體系--設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》

該模式由20個(gè)體系要素組成，包括了質(zhì)量保證體系的全部要素，要求供方提供其具備產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的質(zhì)量保證能力。其內(nèi)容是：明確要求供方進(jìn)行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)，產(chǎn)品質(zhì)量主要指標(biāo)由需方直接規(guī)定或雙方協(xié)商確定；要求供方提供開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)能力等全過(guò)程的足夠證據(jù)。該模式采用的要素最多，程度最高，所需的質(zhì)量保證費(fèi)用也最高。

第97頁(yè)/共157頁(yè)能力知識(shí)點(diǎn)3質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容

2、ISO9002-94《質(zhì)量體系--生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》

該模式由19個(gè)體系要素組成，要求供方建立生產(chǎn)制造和服務(wù)過(guò)程的質(zhì)量保證體系。這種模式與上述第一種模式的主要區(qū)別是，產(chǎn)品設(shè)計(jì)已由顧客提供或已有定型設(shè)計(jì)，有確定的技術(shù)規(guī)范，無(wú)需強(qiáng)調(diào)要求開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的質(zhì)量保證證據(jù)。這種模式的體系要素的采用和質(zhì)量保證費(fèi)用均屬中等。

第98頁(yè)/共157頁(yè)能力知識(shí)點(diǎn)3質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容

3、ISO9003-94《質(zhì)量體系--最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的質(zhì)量保證模式》

該模式由16個(gè)質(zhì)量保證體系要素組成，要求保證對(duì)產(chǎn)品最終質(zhì)量的檢驗(yàn)和試驗(yàn)?zāi)芰?，以保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的要求。這種模式與前兩種的區(qū)別是，它只要求證實(shí)供方最終檢驗(yàn)與試驗(yàn)即出廠質(zhì)量的把關(guān)能力，不要求證實(shí)其進(jìn)廠檢驗(yàn)和工序檢驗(yàn)的有效性。這種模式體系要素的數(shù)量、采用程度和質(zhì)量保證費(fèi)用最低。

第99頁(yè)/共157頁(yè)能力知識(shí)點(diǎn)4質(zhì)量保證模式的選擇首先，應(yīng)仔細(xì)研究和參照ISO9000-94《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)選擇和使用指南》，結(jié)合本企業(yè)的具體情況，初步確定采用哪些要素和采用的程度。其次，需要認(rèn)真考慮以下6個(gè)要素：

1、設(shè)計(jì)的復(fù)雜性。指產(chǎn)品設(shè)計(jì)的難易程度以及生產(chǎn)和有關(guān)支持過(guò)程設(shè)計(jì)的難易程度。如果產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過(guò)程比較復(fù)雜，就要對(duì)設(shè)計(jì)過(guò)程進(jìn)行周密策劃和控制，并同時(shí)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和檢驗(yàn)、搬運(yùn)等支持過(guò)程進(jìn)行周密策劃和控制。在這種情況下，通常應(yīng)選擇ISO9001模式。

第100頁(yè)/共157頁(yè)能力知識(shí)點(diǎn)4質(zhì)量保證模式的選擇

2、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的成熟性和穩(wěn)定性。指整個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)性能試驗(yàn)或現(xiàn)場(chǎng)使用而被認(rèn)識(shí)和證明的程度，包括設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度，在設(shè)計(jì)中采用成熟結(jié)構(gòu)的程度以及在設(shè)計(jì)過(guò)程中是否采用新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料及采用程度。若產(chǎn)品設(shè)計(jì)的成熟性和穩(wěn)定性較差，則通常采用ISO9001模式。

3、生產(chǎn)過(guò)程的復(fù)雜性。指驗(yàn)證過(guò)的生產(chǎn)過(guò)程的可用性，開(kāi)發(fā)新過(guò)程的必要性，所需過(guò)程的數(shù)量和種類等。如果產(chǎn)品生產(chǎn)涉及的過(guò)程較多，甚至需要開(kāi)發(fā)一些新過(guò)程，就應(yīng)該選用質(zhì)量保證要素較多的模式。

第101頁(yè)/共157頁(yè)能力知識(shí)點(diǎn)4質(zhì)量保證模式的選擇

4、產(chǎn)品特性。指產(chǎn)品的復(fù)雜性，相關(guān)的特性數(shù)量，以及每個(gè)特性對(duì)產(chǎn)品性能的影響程度。產(chǎn)品越復(fù)雜，需要控制的性能參數(shù)就越多，就越需要選擇全面的模式。

5、產(chǎn)品安全性。指產(chǎn)生故障的風(fēng)險(xiǎn)和后果。這類風(fēng)險(xiǎn)通常以產(chǎn)品出現(xiàn)故障后對(duì)人身健康和安全以及對(duì)社會(huì)、環(huán)境、設(shè)備、企業(yè)信譽(yù)等的危害程度來(lái)衡量。

6、經(jīng)濟(jì)性。指上述因素給供方和用戶造成的費(fèi)用與產(chǎn)品不合格品所造成損失的大小。

第102頁(yè)/共157頁(yè)本課小結(jié)1.質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)及其內(nèi)容2.質(zhì)量保證模式的選擇第103頁(yè)/共157頁(yè)課后作業(yè)1．簡(jiǎn)述質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)。

2．如何選擇質(zhì)量保證模式？第104頁(yè)/共157頁(yè)綜合知識(shí)模塊六焊接質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介【重點(diǎn)】焊接質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)【難點(diǎn)】焊接質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)【授課方式】講授【教學(xué)內(nèi)容】能力知識(shí)點(diǎn)1焊接質(zhì)量保證一般原則

能力知識(shí)點(diǎn)2焊接質(zhì)量保證對(duì)企業(yè)的要求

能力知識(shí)點(diǎn)3焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級(jí)

第105頁(yè)/共157頁(yè)能力知識(shí)點(diǎn)1焊接質(zhì)量保證一般原則

一．設(shè)計(jì)該標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)者應(yīng)向工藝人員提交下列文件：（1）產(chǎn)品設(shè)計(jì)的全套焊接結(jié)構(gòu)圖樣及有關(guān)的加工裝配圖樣。（2）產(chǎn)品設(shè)計(jì)說(shuō)明書。(3)焊接接頭的各項(xiàng)技術(shù)條件，如接頭的等級(jí)要求、力學(xué)性能指標(biāo)（包括特定條件下的低溫沖擊、疲勞及斷裂韌度指標(biāo)等）、耐腐蝕或耐磨損性能及結(jié)構(gòu)的尺寸、公差要求等。

(4)應(yīng)明確各項(xiàng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)應(yīng)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范或規(guī)定。第106頁(yè)/共157頁(yè)能力知識(shí)點(diǎn)1焊接質(zhì)量保證一般原則二、制造該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接產(chǎn)品的一般制造流程（1）焊接性試驗(yàn)（2）工藝評(píng)定試驗(yàn)設(shè)計(jì)工藝評(píng)定試驗(yàn)方案時(shí)一般必須考慮以下10個(gè)方面的內(nèi)容：①選擇焊接方法及焊接設(shè)備。②考慮鋼材的種類及規(guī)格（如鋼材厚度）。③選擇焊接材料（包括焊條、焊絲等填充材料，焊劑與保護(hù)氣體等）。④預(yù)熱、后熱及層間溫度控制方案和手段。⑤選擇焊接電流種類和極性。第107頁(yè)/共157頁(yè)能力知識(shí)點(diǎn)1焊接質(zhì)量保證一般原則⑥計(jì)算和選擇熱輸入量（即線能量）。⑦多層焊或單層焊的選擇。⑧焊絲的擺動(dòng)頻率、幅度及在兩邊的停留時(shí)間。⑨接頭形勢(shì)及焊接位置。⑩焊接坡口形式、間隙及鈍邊等。（3）確定工藝規(guī)程文件（4）焊前準(zhǔn)備（5）組焊（6）焊后處理（7）焊接修復(fù)三．產(chǎn)品檢驗(yàn)與驗(yàn)收第108頁(yè)/共157頁(yè)能力知識(shí)點(diǎn)2焊接質(zhì)量保證對(duì)企業(yè)的要求

一．對(duì)企業(yè)的要求GB/T12468-90對(duì)企業(yè)的要求體現(xiàn)在三個(gè)方面：（1）技術(shù)裝備①非露天的裝配場(chǎng)地及工作場(chǎng)地的裝備、焊接材料的烘干設(shè)備及材料的清理設(shè)備。②供組裝及運(yùn)輸使用的吊裝設(shè)備。③加工機(jī)床及工具。④焊接、切割設(shè)備及裝置。⑤供焊接及切割使用的工夾具。⑥焊接輔助設(shè)備及工藝裝備第109頁(yè)/共157頁(yè)能力知識(shí)點(diǎn)2焊接質(zhì)量保證對(duì)企業(yè)的要求⑦預(yù)熱及焊后熱處理設(shè)備或裝置。⑧檢查材料及焊接接頭的檢驗(yàn)設(shè)備及檢驗(yàn)儀器。⑨必要的焊接試驗(yàn)裝備及設(shè)施。（2）人員素質(zhì)（3）技術(shù)管理2．企業(yè)說(shuō)明書3、證書第110頁(yè)/共157頁(yè)能力知識(shí)點(diǎn)3焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級(jí)

對(duì)鋼熔化焊焊接接頭的要求及缺陷的分級(jí)適用于熔化焊的對(duì)接、角接、搭接及T形接頭。其主要內(nèi)容由對(duì)焊接接頭的要求、缺陷分級(jí)、缺陷評(píng)級(jí)依據(jù)、缺陷檢驗(yàn)及圖樣標(biāo)示五部分組成，其中包括焊接接頭的外觀缺陷。

1．對(duì)焊接接頭的要求和缺陷分級(jí)(1)對(duì)焊接接頭性能的要求對(duì)焊接接頭性能的要求共有九項(xiàng)，即常溫拉伸性能、抗沖擊性能、抗彎曲性能、抗高溫瞬時(shí)拉伸、抗持久拉伸、抗蠕變性能、抗低溫沖擊性能、抗疲勞性能、斷裂韌度、耐蝕和耐磨性能等。

第111頁(yè)/共157頁(yè)能力知識(shí)點(diǎn)3焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級(jí)對(duì)于具體的焊接產(chǎn)品，設(shè)計(jì)文件或技術(shù)要求中必須明確規(guī)定出焊接產(chǎn)品對(duì)焊接接頭性能要求的具體項(xiàng)目和指標(biāo)，并同時(shí)符合相應(yīng)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)規(guī)程、規(guī)則或法規(guī)。不能超越焊接產(chǎn)品的服役條件隨意增加或刪減對(duì)焊接接頭性能要求的類別和指標(biāo)。這些項(xiàng)目和指標(biāo)都是該產(chǎn)品符合性質(zhì)量的體現(xiàn)。(2)焊接接頭外觀及內(nèi)在缺陷分級(jí)鋼熔化焊接接頭外觀及內(nèi)在缺陷的分級(jí)共十六項(xiàng)，可參看國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。主要包括焊縫外形尺寸偏差、裂紋、夾渣、氣孔、內(nèi)部缺陷等，供產(chǎn)品制造及焊接工藝評(píng)定質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)使用。第112頁(yè)/共157頁(yè)能力知識(shí)點(diǎn)3焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級(jí)除特別注明角焊縫以外，各種缺陷的分級(jí)通用于對(duì)接和角接接頭焊縫。若供需之間的合同規(guī)定不采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，則必須在設(shè)計(jì)及制造文件中加以說(shuō)明，而不能僅在合同中說(shuō)明。

2．焊接缺陷評(píng)級(jí)的依據(jù)

3．焊接缺陷檢驗(yàn)

4．焊接缺陷分級(jí)的代號(hào)標(biāo)示第11