凈化車間設(shè)備潤滑、點檢、保養(yǎng)制度

凈化車間設(shè)備點檢、潤滑保養(yǎng)制度為了加強和標(biāo)準(zhǔn)點檢工作,,,車間特制定本點檢保養(yǎng)手冊.1、車間設(shè)備簡介388T956171147T3T42、目的時間，延長設(shè)備壽命，降低修理費用，保證正常生產(chǎn)。為合理編制檢〔維)修打算和配件選購打算供給依據(jù)。障，為設(shè)備技術(shù)改造供給依據(jù).3、適用范圍本規(guī)程適用于車間全部設(shè)備。4、定義和說明4。1點檢的方法，實行定性或定量推斷的一組活動。點檢內(nèi)容通常將點檢要素作為點檢診斷的內(nèi)容。磨損或腐蝕、裂紋或折損、變形或松弛。電流、電壓.點檢方法”〕等人體感覺器官或簡潔儀器、工具等方式對設(shè)備進展檢查的過程.4。2常點檢、定期點檢和專項點檢。5、職責(zé)。1統(tǒng)計和分析以及設(shè)備潤滑工作。和檢修打算的審核。查設(shè)備檢修打算、點檢記錄的治理、統(tǒng)計和分析;同時負責(zé)設(shè)備專檢工作.。2.3。46、點檢標(biāo)準(zhǔn)點檢周期、點檢方法、點檢狀態(tài)、點檢結(jié)果的推斷基準(zhǔn)。車間主要設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)詳見《點檢表》.7、車間設(shè)備各類點檢周期日常點檢點檢表逐項進展，點檢完成后把點檢記錄寫在設(shè)備點檢記錄表上；。1。3。2員依據(jù)設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進展,點檢完成后把記錄寫在點檢記錄表上；。2.27。2.3專項點檢7。3.1滴、漏等狀況；設(shè)備完好狀況；設(shè)備性能及主要技術(shù)參數(shù)保持狀況;設(shè)備危急源點掌握狀況;最終提出整改意見及評價。8、點檢實施8.1到心中有數(shù)。。2備齊常用的電筒、扳手、卷尺、卡尺、手鉗、改錐等工具.。1.3油槍、機油槍等注油工具及棉紗、笤帚等清掃工具。點檢實施的原則項檢查和確認。等加油潤滑。8。2。3符號.8。38.3.1障的發(fā)生.最正確狀態(tài),避開設(shè)備隱患的擴大與進展.有效措施之一.潤滑由修理工按設(shè)備保養(yǎng)表執(zhí)行。。3.5的隱患.設(shè)備外表清掃由設(shè)備操作工和執(zhí)行,設(shè)備掌握柜及主要部件由修理工操作和執(zhí)行。形等恢復(fù)原狀,由設(shè)備修理工進展。質(zhì)的油脂進展更換以保持設(shè)備各項功能的完善,更換重要部件〔價值在5008。4確定實際值。8。4。28。4.3。4.4定具體偏移的輪和偏移方向，并現(xiàn)場調(diào)整，直到縱向水平。845H0

為基準(zhǔn)，變形量大于5％為失效，運算單位為“mm”.2m，分段測量三次，以三次平均值和積差作為測量值推斷是否合格，推斷公式為1 1磨損現(xiàn)象，且d-d/d＜7％的鋼絲繩判為不合格，要強制更換。在具體執(zhí)118標(biāo)明數(shù)值為∮≥16.74mm)。8。4.7要求涂上潤滑脂.期，在規(guī)定潤滑周期內(nèi)添加潤滑油.變質(zhì),則需要將其放出，并用柴油或汽油清洗干凈，再注入定量的、合格的油質(zhì),杜絕消滅過量或過少加油。狀態(tài)下，用改錐、手鉗或其他專業(yè)工具抽檢.并認真觀看有無破損.形電流表對電機電流進展測量，參照鉗形電流表操作說明進展。并有人監(jiān)護.〕，分段測量，正確推斷特別部位，參照搖表操作說明進展。并有人監(jiān)護。離〕。8。58。5.1、馬上停機.點檢中覺察可能造成人員、設(shè)備安全事故、質(zhì)量事故、造成長時間停機的故障隱患，點檢員應(yīng)馬上通知當(dāng)班班長或設(shè)備技術(shù)員及設(shè)備副主修理。、緊固或調(diào)整。對點檢中覺察的設(shè)備零部件松動、變形、泄漏、振動等一般性設(shè)備狀態(tài)，且在不停機的狀況下能調(diào)整的要準(zhǔn)時進展調(diào)整。85.3術(shù)員統(tǒng)一安排進展修理.8。6點檢信息的溝通〔傳遞)8.6.1修理班組間的信息溝通6。1。1、交班修理班組依據(jù)點檢記錄和點檢處理狀況,認真填寫《設(shè)備點檢表》,具體記錄各段設(shè)備的點檢狀況以及處理意見，并簽字確認.。2、接班修理班組點檢前認真查看《設(shè)備點檢表》，了解生產(chǎn)設(shè)備的故障隱患信息，予以重點點檢和巡檢，并簽字確認。8。6.2間停機的故障隱患，點檢員應(yīng)馬上通知修理工段長〔當(dāng)班值班長〕并上報設(shè)備技術(shù)員及設(shè)備副主任.、修理班組有義務(wù)準(zhǔn)時向設(shè)備技術(shù)員供給零配件方面的信息以及設(shè)備潤滑方面的信息.點，設(shè)備技術(shù)員應(yīng)以通知形式告知修理班組.8。6.3。1、交班設(shè)備操作工認真填寫《設(shè)備點檢記錄》和《設(shè)備運行記錄》，具體記錄設(shè)備的點檢狀況以及處理狀況,并簽字確認。。2、接班設(shè)備操作工點檢前認真查看《設(shè)備點檢記錄》和《設(shè)備運行記錄》，了解設(shè)備的故障隱患信息，予以重點點檢，并簽字確認.8.6.4。1、設(shè)備操作工點檢中覺察的設(shè)備零部件松動、變形、泄漏、振動等設(shè)工處理。。2、設(shè)備操作工點檢中覺察可能造成人員、設(shè)備安全事故、質(zhì)量事故、造成長時間停機的故障隱患，通知當(dāng)班班長并由班長通知修理工。8。78.7.18。7。2解決的要記錄處理措施及結(jié)果。8。7。38。7.48.7.5:28.8包括以下信息：1、設(shè)備總體運行狀況2、需隨時關(guān)注的故障隱患3、需納入定期修理打算或時機性修理打算中的修理工程4、確定設(shè)備修理所需的零部件。錄進展分析，至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：〔指月度點檢記錄未反映出的實際故障次數(shù)和點檢打算中點檢工程之和的比率〕2、點檢人員的樂觀性、心態(tài)等主觀因素3、查找、分析規(guī)律性、系統(tǒng)性的故障,提出改進意見4、設(shè)備點檢的閱歷和缺乏點檢改進周期、點檢方法以提高工作