電石乙炔法生產(chǎn)聚氯乙烯工程職業(yè)病危害檢測(cè)及職業(yè)健康評(píng)價(jià)

第第頁(yè)電石乙炔法生產(chǎn)聚氯乙烯工程職業(yè)病危害檢測(cè)及職業(yè)健康評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，更好地從源頭控制和預(yù)防化工企業(yè)職業(yè)病危害，保護(hù)勞動(dòng)者健康，我們對(duì)某電石乙炔法生產(chǎn)聚氯乙烯工程工作場(chǎng)所中職業(yè)病危害因素進(jìn)行了職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場(chǎng)狀況調(diào)查并對(duì)其濃度(或強(qiáng)度)進(jìn)行檢測(cè)，識(shí)別和分析其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生和存在的職業(yè)病危害因素種類及主要產(chǎn)生環(huán)節(jié)，在職業(yè)病危害因素檢測(cè)結(jié)果綜合分析的基礎(chǔ)上，對(duì)該項(xiàng)目提出職業(yè)病危害的關(guān)鍵控制點(diǎn)及合理可行的控制措施與防護(hù)對(duì)策。

1內(nèi)容與方法

1.1內(nèi)容主要針對(duì)某電石乙炔法生產(chǎn)聚氯乙烯工程的電石生產(chǎn)、一次鹽水、電解、氯氣壓縮及液化、氯化氫合成及高純鹽酸、片堿、乙炔發(fā)生、乙炔清凈、氯乙烯轉(zhuǎn)化、聚合、鍋爐房等產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素的危害程度、對(duì)勞動(dòng)者健康的影響、職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施運(yùn)行情況及其效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。

1.2方法通過現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生學(xué)調(diào)查，確定該項(xiàng)目工藝環(huán)節(jié)可能存在或產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素。并依據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》[1]、《工作場(chǎng)所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測(cè)的采樣規(guī)范》[2]、《作業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵測(cè)定方法》[3]、《工作場(chǎng)所空氣中有毒物質(zhì)檢測(cè)方法》[4]、《工作場(chǎng)所物理因素測(cè)量》[5]等標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范選擇有代表性的采樣點(diǎn)對(duì)職業(yè)病危害因素連續(xù)檢測(cè)3個(gè)工作日。按照《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸值》[6]、《工作場(chǎng)所職業(yè)病危害作業(yè)分級(jí)第1部分:生產(chǎn)性粉塵》[7]等的要求對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行判定和評(píng)價(jià)。

2結(jié)果

2.1現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生學(xué)調(diào)查

2.1.1項(xiàng)目概況該項(xiàng)目目前的生產(chǎn)能力為年產(chǎn)40104t聚氯乙烯，副產(chǎn)品包括鹽酸、片堿、液氯、液堿，于2023年4月正式投入生產(chǎn)，該項(xiàng)目的職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施與生產(chǎn)設(shè)施同期設(shè)計(jì)、同期建設(shè)，并同時(shí)投入使用。設(shè)備運(yùn)行以來未發(fā)生職業(yè)病危害事故。

2.1.2職業(yè)病危害因素存在的環(huán)節(jié)職業(yè)病危害因素存在的主要環(huán)節(jié)見表1。

2.1.3防護(hù)設(shè)施及措施①粉塵類:該項(xiàng)目的主要產(chǎn)塵場(chǎng)所為鍋爐房、電石破碎、電石轉(zhuǎn)運(yùn)輸送場(chǎng)所及通廊，鍋爐房的輸煤皮帶有濕式清掃、濕式除塵除渣;電石破碎及皮帶設(shè)有除塵器，皮帶通廊采用封閉設(shè)計(jì)。②有毒物質(zhì)類:該項(xiàng)目設(shè)備為露天布置，密閉，機(jī)械化，采取遠(yuǎn)距離集中控制，工人以巡檢為主，并佩戴個(gè)人防護(hù)用品;存在有毒物質(zhì)的場(chǎng)所設(shè)有通風(fēng)機(jī)，應(yīng)急救援設(shè)施如報(bào)警裝置、洗眼器、淋浴器等。③噪聲類:選取低噪聲設(shè)備;噪聲大的設(shè)備安裝隔音罩、消音器等;設(shè)置隔音操作室，工人以巡檢為主，并佩戴個(gè)人防護(hù)用品。

2.2檢測(cè)結(jié)果及分析

2.2.1粉塵本次在電石破碎口、輸送皮帶、鍋爐房輸送皮帶、聚合裝置等地點(diǎn)共檢測(cè)了22個(gè)點(diǎn)位的總塵濃度，合格點(diǎn)位14個(gè)，合格率63.64%。煤塵游離二氧化硅含量為9.46%，矽塵游離二氧化硅含量為15.33%，其他粉塵(電石粉塵)的游離二氧化硅含量為4.85%，粉塵分散度﹤2m的占48.5%～64.0%。作業(yè)場(chǎng)所危害程度分級(jí)見表2。檢測(cè)結(jié)果表明粉塵是該項(xiàng)目的主要職業(yè)病危害因素之一，分析超標(biāo)原因?yàn)?輸煤皮帶未安裝除塵器，電石破碎安裝的除塵器除塵效果不好，電石粉塵破碎廠房及皮帶處二次揚(yáng)塵嚴(yán)重。本次共檢測(cè)了11名巡檢工的個(gè)體粉塵濃度，其中電石破碎皮帶巡檢工1人，司爐巡檢工2人的檢測(cè)濃度均不符合GBZ2.1-2023中煤塵、矽塵的時(shí)間加權(quán)平均容許(PC-TWA)濃度的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。職業(yè)病危害因素。針對(duì)該項(xiàng)目的職業(yè)病危害因素的檢測(cè)和分析結(jié)果，該廠應(yīng)高度重視粉塵濃度、有毒物質(zhì)濃度及噪聲結(jié)果超過85dB(A)的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)重點(diǎn)對(duì)這些場(chǎng)所進(jìn)行防護(hù)。

3.2建議

3.2.1粉塵防治的建議粉塵是該項(xiàng)目主要職業(yè)病危害因素之一，應(yīng)進(jìn)一步完善防塵技術(shù)措施，輸煤皮帶應(yīng)加裝除塵器;電石破碎及皮帶應(yīng)加強(qiáng)除塵器除塵效果;運(yùn)行過程中應(yīng)盡量減少工人巡檢時(shí)間，配戴防塵口罩等用品，加強(qiáng)對(duì)防護(hù)用品的使用的督查。

3.2.2有毒物質(zhì)的防護(hù)建議在巡檢過程中注意通風(fēng)并佩戴個(gè)人防護(hù)用品[8]。

3.2.3噪聲防治的建議噪聲是該項(xiàng)目