不同發(fā)酵工藝對酸豆角品質(zhì)的影響

不同發(fā)酵工藝對酸豆角品質(zhì)的影響李雨楓;謝靚;蔣立文;朱文卓【摘要】以新鮮的豆角為原料，采用自然濕法發(fā)酵、自然干法發(fā)酵、純種濕法發(fā)酵、純種干法發(fā)酵4種發(fā)酵方法制作酸豆角，測定在發(fā)酵過程中，酸豆角中的pH值、總酸、還原糖、總糖、氨基酸態(tài)氮、亞硝酸鹽含量的變化規(guī)律，分析4種不同發(fā)酵工藝對酸豆角品質(zhì)的影響.結(jié)果表明，純種濕法發(fā)酵對酸豆角品質(zhì)的效果最佳，對還原糖、總糖、氨基酸態(tài)氮含量變化沒有明顯的影響，但提高了發(fā)酵速度，亞硝酸鹽含量最高為1.44mg/kg,發(fā)酵后期亞硝酸鹽含量顯著降低，為0.0115mg/kg,較其他發(fā)酵工藝具有明顯的優(yōu)勢.【期刊名稱】《中國釀造》【年(卷)，期】2015(034)002【總頁數(shù)】4頁(P64-67)【關鍵詞】發(fā)酵;工藝;豆角(豇豆)【作者】李雨楓;謝靚;蔣立文;朱文卓【作者單位】湖南農(nóng)業(yè)大學食品科學技術學院,湖南長沙410128;食品科學與生物技術湖南省重點實驗室，湖南長沙410128;湖南農(nóng)業(yè)大學食品科學技術學院,湖南長沙410128;食品科學與生物技術湖南省重點實驗室,湖南長沙410128;食品科學與生物技術湖南省重點實驗室，湖南長沙410128;湖南省發(fā)酵食品工程技術研究中心,湖南長沙410128;湖南農(nóng)業(yè)大學食品科學技術學院,湖南長沙410128;食品科學與生物技術湖南省重點實驗室,湖南長沙410128【正文語種】中文【中圖分類】TS255.54豆角，學名豇豆(Vignasinensis)，又俗稱長莢豆或粉豆。現(xiàn)在我國各省區(qū)有廣泛栽培。豇豆是夏秋兩季上市的大宗蔬菜，具有多種營養(yǎng)成分［1］：葉綠素(160mg/kg)、VC(190mg/kg)、有機酸(0.2%)、蛋白質(zhì)(1.5%)、可溶性固形物(10.15%)，并且具有益氣健脾、開胃和中等功效。但是豆角在采收后如果不及時處理則容易萎蔫、褪色、腐爛，所以鮮豆角采摘后需要及時處理減少損耗。泡菜是一種獨特而具有悠久歷史、市場常見、具有保健作用的乳酸發(fā)酵的蔬菜制品［2-3］，是蔬菜加工中一種冷處理方式，其制作原理比較簡單，發(fā)酵泡菜的多種功能成分已經(jīng)得到廣泛的驗證［4-5］。傳統(tǒng)酸豆角的制作采用自然發(fā)酵，憑借個人經(jīng)驗完成，在生產(chǎn)過程中受到主觀因素、生產(chǎn)季節(jié)、用鹽量、操作衛(wèi)生條件等多種因素制約，導致發(fā)酵周期長、易被雜菌污染、變軟變黏、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等多種問題發(fā)生［6-7］。因此，現(xiàn)在傳統(tǒng)的自然發(fā)酵泡菜生產(chǎn)模式已經(jīng)被現(xiàn)代的直投式純種發(fā)酵所取代。有研究表明人工接種發(fā)酵產(chǎn)品成熟時間明顯比自然發(fā)酵的短，產(chǎn)品中亞硝酸鹽含量也明顯低于自然發(fā)酵產(chǎn)品［8］。本試驗以新鮮豆角為原料采用自然濕法發(fā)酵、自然干法發(fā)酵、純種濕法發(fā)酵、純種干法發(fā)酵4種不同的發(fā)酵方式進行發(fā)酵，發(fā)酵25d，制成低鹽、酸味柔和的酸豆角產(chǎn)品。并在發(fā)酵過程中定期的測定相關指標，比較4種不同發(fā)酵方式對酸豆角發(fā)酵周期及產(chǎn)品品質(zhì)的影響，找出最適合于酸豆角的發(fā)酵方式，提高酸豆角生產(chǎn)品質(zhì)，縮短酸豆角的發(fā)酵周期，保證產(chǎn)品安全性。1.1材料與試劑新鮮豆角：長沙馬王堆果蔬批發(fā)市場；食鹽、大蒜、生姜、桂皮、八角、辣椒、白酒：市售；植物乳桿菌(Lactobacillusplantarum):四川高福記生物科技有限公司。36%甲醛、氫氧化鈉、硫酸銅、亞甲基藍、酒石酸鉀鈉、乙酸鋅、冰乙酸、亞鐵氰化鉀、葡萄糖、硼砂、對氨基苯磺酸、鹽酸、甲基紅溶液、鹽酸萘乙二胺、亞硝酸鈉等均為分析純：國藥集團化學試劑有限公司。1.2儀器與設備JJ-2型組織搗碎機：江蘇金壇市億通電子有限公司；HH-8型恒溫水浴鍋：江蘇省金壇市環(huán)宇科學儀器廠；DDG-0023型酸式滴定裝置：海南得益化工有限公司；JA5002型分析天平：杭州聚同電子有限公司；pHs-3c型酸度計：上海雷磁儀器廠；WFJ7200型可見分光光度計：尤尼柯（上海）儀器有限公司。1.3試驗方法1.3.1酸豆角的制作工藝流程操作要點：選用無病蟲害的新鮮豆角為泡制原料；用清水洗凈并將豆角切成長為2-3cm左右的段，而后裝入用開水漂燙后并控干水分的泡菜壇內(nèi)，加入一定量生姜、蒜、八角、辣椒等香辛料。裝壇完成后，密封發(fā)酵，保證泡菜壇內(nèi)厭氧環(huán)境，發(fā)酵過程中檢測相關指標。1.3.2試驗設計本試驗采?、僮匀粷穹òl(fā)酵：洗凈豆角用開水漂燙后控干水分，在煮沸冷卻的6%食鹽水中自然發(fā)酵。②自然干法發(fā)酵：洗凈豆角用開水漂燙后控干水分，加入豆角質(zhì)量6%的食鹽自然發(fā)酵。③純種濕法發(fā)酵：洗凈豆角用開水漂燙后控干水分，在煮沸后冷卻的6%食鹽水中加入0.04g/kg植物乳桿菌發(fā)酵。④純種干法發(fā)酵：洗凈豆角用開水漂燙后控干水分，加入豆角質(zhì)量6%的食鹽及0.04g/kg植物乳桿菌發(fā)酵。4種酸豆角發(fā)酵均分別加入大蒜10g/kg、生姜10g/kg、桂皮5g/kg、八角5g/kg及辣椒2g/kg。本次試驗酸豆角發(fā)酵周期25d，自腌制之日起每隔5d測定4種不同發(fā)酵方式的豆角在發(fā)酵過程中pH值、總酸含量、還原糖含量、總糖含量、氨基酸態(tài)氮含量、亞硝酸鹽含量，比較理化指標在4種不同發(fā)酵方式的整個發(fā)酵過程中的變化趨勢。1.3.3分析方法還原糖和總糖：直接滴定法［9］；總酸、pH值、氨基酸態(tài)氮參照文獻［10］進行；亞硝酸鹽：鹽酸萘乙二胺比色法［11］。2.1豆角發(fā)酵過程中pH值的變化4種不同發(fā)酵方法的發(fā)酵過程中，酸豆角的pH值隨時間的變化結(jié)果如圖1所示。由圖1可知，通過4種不同發(fā)酵方法pH值的變化趨勢相同。0~5d豆角的pH值顯著下降；5~10d豆角的pH值下降速度減慢；10-20d豆角的pH值變化趨于平緩；20~25d豆角的pH值均有少許的回升。從pH值的變化可以看出，純種干法發(fā)酵最好；從發(fā)酵速度來看，接種發(fā)酵和濕法自然發(fā)酵酸度變化明顯，這說明接種發(fā)酵時間快些，發(fā)酵時間控制在20d較佳。2.2豆角發(fā)酵過程中總酸含量的變化規(guī)律酸豆角在不同發(fā)酵方式的發(fā)酵過程中，總酸含量的變化情況如圖2所示。4種不同發(fā)酵方式的酸豆角中酸的含量，第5天、10天、15天、20天時，純種干法發(fā)酵的最高，純種濕法發(fā)酵的最低；結(jié)果表明，在整個發(fā)酵過程中，純種干法發(fā)酵的產(chǎn)品中總酸含量最高，產(chǎn)酸速度最快；純種濕法發(fā)酵的產(chǎn)品中總酸含量最低，產(chǎn)酸的速度最慢。這與泡菜發(fā)酵的階段性及變化趨勢基本類似［12］。由圖2可知，總酸的含量有很大的差異，濕法發(fā)酵得到的酸豆角明顯低于干法發(fā)酵的豆角，所以濕法發(fā)酵得到的酸豆角可能更不容易被雜菌污染，可能與有水隔氧有關。從總酸含量的變化來看，純種干法發(fā)酵20d較佳。2.3酸豆角發(fā)酵過程中還原糖含量和總糖含量的變化規(guī)律酸豆角在不同發(fā)酵方式還原糖含量和總糖含量隨發(fā)酵時間的變化情況，結(jié)果如圖3所示。由圖3可知，0~5d,濕法發(fā)酵中的還原糖、總糖的降低速率快于干法發(fā)酵中的降低速率，5~10d,則恰好相反。因而，濕法發(fā)酵能縮短酸豆角的發(fā)酵周期。但無論是干法發(fā)酵還是濕法發(fā)酵，自然發(fā)酵產(chǎn)品中的還原糖和總糖的含量與接種發(fā)酵產(chǎn)品的沒有顯著的差別。因此，接種發(fā)酵對酸豆角發(fā)酵過程中還原糖和總糖含量的變化幾乎沒有影響，但采用濕法發(fā)酵和干法腌制兩種不同的工藝對酸豆角中還原糖和總糖含量有明顯的影響［13］。結(jié)果表明，在發(fā)酵過程中，豆角中還原糖的含量在總糖含量中所占的比例比較大，因此，在將酸豆角發(fā)酵時還原糖基本耗盡應該可以判斷為發(fā)酵終點。從還原糖含量和總糖含量的變化來看，純種濕法發(fā)酵含量降低的速度更快，更快達到發(fā)酵終點，發(fā)酵周期短，所以純種濕法發(fā)酵最好。2.4酸豆角在發(fā)酵過程中氨基酸態(tài)氮的變化規(guī)律酸豆角中氨基酸態(tài)氮含量與發(fā)酵時間的關系如圖4所示。由圖4可知，在發(fā)酵過程中豆角中的氨基酸態(tài)氮含量變化比較平穩(wěn)，在酸豆角制作過程中，由于某些微生物能產(chǎn)生蛋白酶并降解蛋白質(zhì)，同時氨基酸為微生物生長代謝所利用。結(jié)果表明，干法發(fā)酵得到的豆角的氨基酸態(tài)氨含量比濕法發(fā)酵得到的豆角的氨基酸態(tài)氨含量明顯高出很多?？紤]到濕法發(fā)酵時有大量的水分存在或乳酸菌產(chǎn)蛋白酶活力較弱有關。從氨基酸態(tài)氮含量的變化來看純種干法發(fā)酵方式最好。2.5豆角在發(fā)酵過程中亞硝酸鹽含量的變化情況泡菜中亞硝酸鹽的主要來源是原料蔬菜中硝酸鹽在泡菜腌制過程中被某些細菌（如大腸桿菌、副大腸桿菌、摩根氏變形菌）產(chǎn)生的硝酸鹽還原酶還原成了亞硝酸鹽。圖5所示為酸豆角中亞硝酸鹽含量在發(fā)酵過程中的動態(tài)變化過程［14］。從圖5可以看出，在發(fā)酵約第5天出現(xiàn)“亞硝峰”后，亞硝酸鹽含量開始下降。在整個發(fā)酵過程中，采用純種干法發(fā)酵的豆角中的亞硝酸鹽含量比自然干法發(fā)酵的含量要低;在發(fā)酵10d之后，純種濕法發(fā)酵的豆角中的亞硝酸鹽含量比自然濕法發(fā)酵的低，甚至接近于零，這與燕平梅等［15-17］在白菜、白蘿卜、萵筍等泡菜發(fā)酵結(jié)果基本一致，這也說明接種發(fā)酵能降低泡菜中亞硝酸鹽的含量，接種發(fā)酵得到的泡菜更具有安全性。由圖5可知，新鮮豆角在4種不同的發(fā)酵方法下發(fā)酵得到的亞硝酸鹽峰值都沒超過我國衛(wèi)生標準規(guī)定的20mg/kg［18］酸豆角可以安全放心食用。蔬菜品種不同，亞硝酸鹽的高峰期出現(xiàn)時間不同，如甘藍和蘿卜在第2天出現(xiàn)，白菜在第5天左右，辣椒在第6天左右［19］。本次研究的酸豆角的亞硝酸鹽的高峰期(1.44mg/kg)在第5天左右。因此，在食用任何一種泡菜時都應該避開亞硝酸鹽的高峰期，選擇最佳的食用時間。從亞硝酸鹽含量的變化來看，盡管自然濕法發(fā)酵亞硝酸鹽的含量變化不大且較低，但純種濕法發(fā)酵亞硝酸鹽在第10天就下降到最低(0.0115mg/kg)，所以純種濕法發(fā)酵最好。采用4種不同的發(fā)酵方法制作酸豆角，試驗結(jié)果表明在發(fā)酵速度上，接種發(fā)酵比自然發(fā)酵的發(fā)酵速度快，濕法發(fā)酵比干法發(fā)酵速度快。在發(fā)酵時間上，酸豆角的發(fā)酵時間不宜過長，20~25d為好，否則容易變壞。在品質(zhì)上，通過檢測發(fā)現(xiàn)自然發(fā)酵和接種發(fā)酵產(chǎn)品中的氨基酸態(tài)氮含量大致相同，只略有差異。在食用安全性上，接種發(fā)酵生產(chǎn)的泡菜亞硝酸鹽含量比較低。在食用酸豆角時，最好在發(fā)酵10d左右以后食用，避開亞硝酸鹽含量的高峰期。在發(fā)酵終止方面，當豆角中的還原糖量基本耗盡，酸度較高，可以抑制細菌腐敗，而延長了產(chǎn)品的食用期。綜合各項指標變化，純種發(fā)酵比自然發(fā)酵好，特別在發(fā)酵后期還原糖含量降到0.5%以下、亞硝酸鹽含量在發(fā)酵第10天降低到0.0115mg/kg、氨基酸態(tài)氮含量在0.1%以上，總酸在發(fā)酵20d達到1.0%以上。豆角發(fā)酵完成后亞硝酸鹽含量較低，這對豆角工業(yè)化生產(chǎn)提供了很好的參考價值。［1］羅銥泳，姚詹武，陳東康，等.豇豆的營養(yǎng)成分分析及保健功能［J］.中國果菜，2006(2):40.［2］張少穎.不同處理方法對泡菜發(fā)酵過程中亞硝酸鹽含量的影響［J］.中國食品學報，2011,11（1）:133-138.張巖，肖更生，陳衛(wèi)東，等.發(fā)酵蔬菜的研究進展[J].現(xiàn)代食品科技，2005（1）:184-186.齊海萍，胡文忠，姜愛麗，等.白菜泡菜發(fā)酵過程中的主要成分變化[J].食品研究與開發(fā)，2010，31（8）：5-7.周相玲，胡安勝，王彬，等.人工接種泡菜與自然發(fā)酵泡菜風味物質(zhì)的對比分析[J].中國釀造，2011，30（1）：159-160.劉銳，周彩霞.酸豆角加工工藝的研究[J].中國釀造，2010，29（1）：143-145.劉洪，車珍明，陳坤，等.人工接種與自然發(fā)酵泡豇豆的質(zhì)地研究[J].食品工業(yè)科技，2012，33（14）：111-115.黃業(yè)傳，曾凡坤啟然發(fā)酵與人工發(fā)酵泡菜的品質(zhì)對比[J].食品工業(yè)，2005（3）：41-43.中華人民共和國衛(wèi)生部，中國國家標準化管理委員會.GB/T5009.7—2008.食品中還原糖的測定[S].北京：中國標準出版社，2008.劉紹.食品分析與檢測[M].武漢：華中科技大學出版社，2011.中華人民共和國衛(wèi)生部，中國國家標準化管理委員會.GB/T5009.33—2010.食品安全國家標準食品中亞硝酸鹽與硝酸鹽的測定[S].北京：中國標準出版社，2010.陳蕓蕓，李巧云.傳統(tǒng)泡菜發(fā)酵過程中主要成分的動態(tài)分析[J].漳州師范學院學報：自然科學版，2009（2）：112-117.都晉曉.四川泡菜菌系分離、篩選及發(fā)酵劑研究[D].重慶：西南大學碩士論文，2008.朱海霞，王金菊，李超，等.乳酸菌發(fā)酵辣椒泡菜工藝的研究[J].中國釀造，2013,32（8）:14-18.[15]燕平梅，薛文通，暢曉暉，等啟然