焦化工程備煤區(qū)通廊轉(zhuǎn)運站施工方案

最焦化工程備煤區(qū)通廊轉(zhuǎn)運站施工方案最焦化工程備煤區(qū)通廊轉(zhuǎn)運站施工方案--1-/33首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司焦化工程備煤區(qū)通廊及轉(zhuǎn)運站施工方案北京首鋼建設(shè)集團其次建筑工程分公司京唐鋼工程工程經(jīng)理部一部20237目 錄\l“_TOC_250005“一、編制依據(jù)… 1\l“_TOC_250004“二、工程概況… 1\l“_TOC_250003“三、工程特點、難點… 2\l“_TOC_250002“四、施工預(yù)備… 3五、施工進度打算… 5\l“_TOC_250001“六、主要施工方法… 5\l“_TOC_250000“七、各種治理措施… 21附圖一 24附圖二 25附圖三 26最焦化工程備煤區(qū)通廊轉(zhuǎn)運站施工方案最焦化工程備煤區(qū)通廊轉(zhuǎn)運站施工方案一、編制依據(jù)〔一、施工圖紙混合室結(jié)構(gòu)施工圖420EJ10028B102轉(zhuǎn)運站結(jié)構(gòu)施工圖420EJ10023B103轉(zhuǎn)運站結(jié)構(gòu)施工圖420EJ10030B104轉(zhuǎn)運站結(jié)構(gòu)施工圖420EJ10032B105轉(zhuǎn)運站結(jié)構(gòu)施工圖420EJ10034B101~B131通廊構(gòu)造施工圖420EJ10036~420EJ10049〔二、主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集1、標(biāo)準(zhǔn)《 工 程 測 量 規(guī) 范 GBJ50026-93《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2023《 地 下 工 程 防 水 技 術(shù) 規(guī) 范 》GB50108-2023《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2023《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》最焦化工程備煤區(qū)通廊轉(zhuǎn)運站施工方案最焦化工程備煤區(qū)通廊轉(zhuǎn)運站施工方案--10-/33JGJ130-2023《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20232、規(guī)程《 混 凝 土

送 施

技 術(shù) 規(guī) 程 》JGJ/T10-95《 鋼

焊 接

驗 收 規(guī) 程 》JGJ18-2023《 鋼 筋 機 械 連 接 通 用 技 術(shù) 規(guī) 程 JGJ107-2023《鋼筋等強度滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》JGJ108-963、標(biāo)準(zhǔn)《 建 筑 工 程 質(zhì) 量 驗 收 統(tǒng) 一 標(biāo) 準(zhǔn) GB50300-2023《 混 凝 土 質(zhì) 量 控 制 標(biāo) 準(zhǔn) GB50164-92二、工程概況〔一、構(gòu)造概況1、B10216CT-1(12CT-2(2CT-3(2底標(biāo)高-1.3m46m*12m15.8m。2、B103轉(zhuǎn)運站：框架構(gòu)造，六層。根底為樁根底，鋼筋砼承臺，共6個承臺，CT-1〔6個。根底底標(biāo)高-1.5m。軸線尺12.5m*11.2m26.9m。3、B104轉(zhuǎn)運站：框架構(gòu)造，十層。根底為樁根底，鋼筋砼承臺，共4個承臺，CT-1〔4個。根底底標(biāo)高-3.2m。軸線尺11.5m*11m59.1m。4、B105轉(zhuǎn)運站：框架構(gòu)造，十層。根底為樁根底，鋼筋砼承臺，共4個承臺，CT-1〔4個。根底底標(biāo)高-3.2m。軸線尺11.5m*11m57.7m。5、皮帶通廊：皮帶通廊根底為鋼筋砼根底，上部構(gòu)造為鋼構(gòu)造，我公司只擔(dān)當(dāng)土建局部，即通廊支架根底：B101、B102通廊根底包括地下通廊，基底標(biāo)高為-4.730m，支架根底6根底底標(biāo)高m0通廊根底為毛石根底，基底標(biāo)高-1.2m；B112~B116通廊設(shè)備根底 J-1,基底標(biāo)高-1.5m；B124、B125通廊地下通廊基底標(biāo)高-2.43m；B126、7通廊支架根底〔4個m8通廊支架根底CT-1〔2個、CT-2〔2個、CT-3〔2個、CT-4〔2個m01通廊支架根底埋深m，中轉(zhuǎn)站一及中轉(zhuǎn)站二根底均為4個承臺根底，軸線尺寸8.5m*7.0m53.10m50.6m。6、混合室：框架構(gòu)造，三層。根底為樁根底，鋼筋砼承臺，6CT-1〔2、CT-2〔2、CT-3〔2。根底底標(biāo)高-1.3m17.5m*13.5m18.0m。三、工程特點、難點本工程特點是工程量較小，戰(zhàn)線長，約1.2面積小，轉(zhuǎn)運站及中轉(zhuǎn)站高度高，最高約60m。地上構(gòu)造為框架構(gòu)造，通廊為鋼構(gòu)造。B104B105站為7.0m*8.5m，但高度高，最高約60m，高空作業(yè)工作面小，難度大，垂直運輸困難。四、施工預(yù)備〔一、技術(shù)預(yù)備1、組織施工人員生疏圖紙，對圖紙進展會審，覺察問題準(zhǔn)時與設(shè)計協(xié)商解決；加強對外包施工隊伍的治理工作，并且做好與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計的溝通工作。2、編制施工技術(shù)交底。3、編制分局部項工程報驗打算。4、編制施工檢試驗打算，向有關(guān)單位備案?！捕?、現(xiàn)場預(yù)備1、勘察現(xiàn)場，作好場地內(nèi)地面障礙物的清理工作。2、進展場地平坦，施工現(xiàn)場道路利用現(xiàn)有道路即能滿足施工需要。3、現(xiàn)場臨時用電設(shè)置B105每個單體工程配置一個二級配電箱，一級箱至二級箱的電纜：電B105轉(zhuǎn)運站所需電纜用量如下：YJV95×3+50×2電纜254m;YJV70×3+35×2電纜173m;YJV50×3+25×2電纜182m;YJV35×3+16×2電纜114m;YJV25×3+10×2電纜175m。電纜埋地敷設(shè)，埋深800mm。具體布置見附圖一。4、現(xiàn)場臨時用水設(shè)置施工現(xiàn)場臨時用水線路，從經(jīng)五路供水管網(wǎng)接至現(xiàn)場，施工單出口消火水龍帶，管子埋地敷設(shè)0.8m。現(xiàn)場供水主管承受DN50DN32DN50DN32m0鍍鋅鋼管用量m230m。具體布置見附圖一。5、B102轉(zhuǎn)運站垂直運輸與粉碎機室共用一臺塔吊，B104、B105轉(zhuǎn)運站和兩個中轉(zhuǎn)站垂直運輸承受龍門架和卷揚機，混合室、B103轉(zhuǎn)運站及通廊支架根底承受人工倒料及汽車吊吊運相結(jié)合的方式。6基準(zhǔn)點?！踩趧恿︻A(yù)備：見下表勞動力打算表序號工種人數(shù)備注1鋼筋工1202木工803混凝土工554電氣焊工105電工86架工357壯工80合計388〔四、主要施工機具：見下表主要施工機械設(shè)備表序號名稱型號單位數(shù)量備注1挖掘機EX300臺42自卸汽車10M3臺83成型機GT40臺24剪斷機GT40臺25調(diào)直機臺26振動器套87電焊機500臺48潛水泵3寸臺189打夯機PK臺610鏟車輛111電鋸200臺412龍門架臺413卷揚機臺4五、施工進度打算〔見附圖二〕六、主要施工方法〔一〕測量定位放線到施工場地上，并作標(biāo)志樁，以備重復(fù)放線使用，測量承受“平1依據(jù)轉(zhuǎn)運站和通廊的中心線，測量出根底各方向的軸線，并做好請監(jiān)理工程師復(fù)審確認。2、現(xiàn)場定位線經(jīng)監(jiān)理確認無誤后，應(yīng)準(zhǔn)時作好外引掌握樁，并作出明顯標(biāo)志，注明樁號、軸線號。掌握樁要有牢靠的保護措施，以便重復(fù)放線時使用。3、標(biāo)高的測量掌握：依據(jù)建設(shè)單位供給的高程點，將標(biāo)高出三角符號，寫明高程數(shù)字，備后期掌握標(biāo)高用。4、確定根底開挖邊線：本工程根底土方開挖坡度按1：1放坡。依據(jù)圖紙設(shè)計尺寸和根底大樣圖測量出根底的外輪廓線，再依據(jù)根底的深度、放坡坡度計算出開挖放坡寬度，根底外邊線距1000mm。確定根底的開挖外邊線。5、掌握根底開挖深度：當(dāng)根底開挖到肯定的深度時，應(yīng)準(zhǔn)時應(yīng)常常測量檢查掌握樁。6、根底開挖后，根底底部開挖寬度和長度應(yīng)拉通線復(fù)核，坑底標(biāo)高用水準(zhǔn)儀復(fù)核，并將軸線和標(biāo)高投測到坑底，在根底墊層澆筑完畢后，將軸線彈〔墨線〕在底板上，依據(jù)軸線彈出根底的邊框線和各種埋件，預(yù)留洞的中心線。7、測量放線結(jié)果應(yīng)由測量者，復(fù)核者簽字，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認后生效，作為后期測量放線的依據(jù)。〔二、降水施工1、依據(jù)本地區(qū)的施工閱歷，綜合考慮各方面因素，本工程降水承受輕型井點降水。2B105B130、B131東至經(jīng)五路西側(cè)排水溝，開挖一條寬1.5m、深1.0m的排水溝，780m1053m3。見附圖三。3、井點布置下通廊局部基底標(biāo)高-4.730m，承受管井降水，井深15m，井10m3B107~B110B124、B125通廊的地下通廊局部根底埋深較淺，為-1.200m和-2.430m，可視狀況承受輕型井點降水。抽出的水直接排到經(jīng)五路西側(cè)排水溝內(nèi)。B102~B105標(biāo)高大局部在-1.500m，承受輕型井點降水，通廊的支架根底及各轉(zhuǎn)運站周圈布置，井點間距2.0m。井點抽出的水直接排到通廊北側(cè)已經(jīng)開挖好的排水溝內(nèi)?！踩?、土方工程1、土方開挖地基樁處理施工完畢，經(jīng)試驗合格，監(jiān)理驗收合格，進展工序交接。在根底的開挖外邊線確定后，進展土方開挖。本工程的土方開挖承受單斗液壓反鏟挖掘機開挖，土方車協(xié)作土方運輸。本工程土方開挖一次挖到位。B104B105B104B105轉(zhuǎn)運站根底埋深深，所以待匯總煙道施工完畢后再施工。開挖挨次：基坑降水至基底1.0m以下后，測量定位→開挖輪廓線→搭設(shè)安全防護欄桿→土方開挖至距根底墊層底標(biāo)高200～300mm，按1：1放坡→鑿樁頭、做樁試驗→周邊休整→人工清槽→無樁根底釬探→驗槽標(biāo)高200～300mm。開挖過程按挨次進展，一次挖到位，挖出的土方承受自卸汽車運出基槽外。土方排至業(yè)主指定地點。當(dāng)土方開挖到接近槽底，測量人員要掌握開挖深度，在距槽底向上0.5m處，每3～5m，在基槽拐角處打好標(biāo)高樁，不得超挖和少挖。土方開挖時，要保證根底底部的工作面不小于1000mm，1：1。、開挖過程中，隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。依據(jù)土質(zhì)變化狀況，應(yīng)做好基坑的支撐預(yù)備，以防塌陷。在機械施工挖不到的土方，應(yīng)協(xié)作人工隨時進展挖掘，并用手推車把土運到機械作300mm防止下雨時雨水流入基坑，造成塌方和影響工程質(zhì)量。、施工過程中的留意事項：證操作面的寬度。盡量削減基底土的擾動，預(yù)留200～300mm的土層，待驗槽前，再開挖。施工過程中，要留意保護標(biāo)準(zhǔn)定位樁，軸線樁，高程掌握樁，并在施工過程中常常進展沉降和位移觀測，覺察問題準(zhǔn)時處理。、聯(lián)系地堪、監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主進展地基驗槽。驗槽合格2、土方回填、回填土要分層夯實，每層虛鋪厚度250mm，壓實系數(shù)不小于0.94回填。〔四、鋼筋工程施工挨次為：原材料進場→放線復(fù)核→鋼筋成型加工→鋼筋綁扎→放置墊塊→鋼筋綁扎及找正。1、材料：鋼筋進場有出廠合格證，按標(biāo)準(zhǔn)做進場復(fù)試和見證試驗。2、鋼筋加工：鋼筋加工前，必需認真核對圖紙中的鋼筋型號與尺寸，對不規(guī)章的承臺和不規(guī)章的拉梁，要進展放樣確定鋼筋尺寸，編制鋼筋工藝，經(jīng)過審核后再進展加工。鋼筋加工下料前做好鋼筋加工工料表，在加工現(xiàn)場用黑板標(biāo)明。下料尺寸必需符合圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求。按施工進度在加工場地有序加工，弄清構(gòu)造部位、構(gòu)件數(shù)量、材料規(guī)格。加工后的成品掛上標(biāo)識牌，分類碼放。3、鋼筋的砼保護層厚度符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。板、梁、柱保護層厚度見下表。鋼筋綁扎完畢后，梁、柱鋼筋保護層墊塊承受環(huán)境地上一地上環(huán)境地上一地上二b板、墻梁柱≤C25~≥≤C25~≥≤C25~≥C20C45C50C20C45C50C20C45C50201515302525303030252035303530注:①室內(nèi)板、梁、柱等為地上一類，室外板、梁、柱為地上二b類。10，梁、柱箍筋和構(gòu)15。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：GB1499規(guī)定。②鋼筋應(yīng)平直，無損傷，外表不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。當(dāng)覺察鋼筋脆斷或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，對該批鋼筋進展化學(xué)成分檢驗或其它專項檢驗。受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量必需符合設(shè)計及施工標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼筋安裝允許偏差和檢驗項項次12工程骨架長度允許偏差〔mm〕±5±10檢驗方法尺量檢查33受力鋼間距±10筋排距±5點，取其量大值1010002004預(yù)埋件移尺量檢查5保護層根底梁、柱+3，0±10±5尺量檢查板、墻±3中心線位5中心線位5鋼筋鋪設(shè)前，先彈出承臺、柱、拉梁軸線、邊線及墻插筋位置線。根底鋼筋的鋪設(shè)挨次嚴(yán)格依據(jù)施工圖進展施工。每個鋼筋相交點全綁扎。在承臺柱子的位置處依據(jù)柱子主筋的位置、型號、數(shù)量間距進展柱插筋。柱插筋時依據(jù)鋼筋整料長度及鋼筋工藝，考慮接頭位置進展插筋。固，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r使柱鋼筋移位。地下通廊底板上下鐵之間設(shè)置鋼筋馬凳，承受φ18鋼筋，間1000mm,馬凳外形如以下圖所示：底板馬凳示意圖h=底板厚度-2×保護層厚度-下鐵下層鋼筋直徑-上鐵上下層鋼筋直徑地下通廊頂板及轉(zhuǎn)運站平臺上下鐵間設(shè)置馬凳，材料選用φ10@1000×1000，梅花型布置，如下圖：h頂板馬凳示意圖h=頂板厚度-2×保護層厚度-下鐵下層鋼筋直徑-上鐵上下層鋼筋直徑地下通廊底板和根底梁底鋼筋保護層承受大理石或花崗石護層定位夾。6、當(dāng)豎向鋼筋的直徑為?18〔含〕以上時，實行電渣壓力焊連接。水平鋼筋?18以下搭接連接，?18〔含〕以上承受閃光對焊連接或直螺紋套筒連接。7、梁鋼筋接頭承受直螺紋套筒連接，柱子鋼筋承受電渣壓力焊連接，在鋼筋下料時進展計算接頭位置及數(shù)量，鋼筋要用鋼筋切斷機切平頭。8、接頭留設(shè)要避開箍筋加密區(qū)，首層柱子根部接頭留設(shè)在柱1/31/3段內(nèi)連接，并避開柱邊。首層柱子根部加密區(qū)長度不小于柱凈高的1/3；其他部位柱子在平臺梁上下加密，長度為柱長邊尺寸、柱凈高的1/6兩者取最大值，并且大于500mm，且在梁與柱節(jié)4的柱子要求全高加密。91/310、梁的受力鋼筋承受機械連接接頭，接頭位置應(yīng)相互錯開，在任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面50%?！参?、模板工程1、施工材料：模板工程承受組合鋼模板。組合鋼模板支模滿掛U型卡扣，承受Φ482、根底模板施工：綿膠條封縫，確保模板接縫要求嚴(yán)密不漏漿。不合模數(shù)時承受木方協(xié)作支模。承臺根底承受Φ481500mm〔含〕的設(shè)置三道，大于1500mm的設(shè)置四道，立楞承受Φ48鋼管，間距不大于600mm；并設(shè)置對拉片進展加固，對拉片采承臺根底設(shè)四道對拉筋。模板外側(cè)用鋼管支撐，斜撐與底板面夾45600mm。600mm中設(shè)置。梁高900mm以上的梁設(shè)兩道，對拉片承受1.5mm厚鋼板與φ10護層厚度比柱子鋼筋保護層厚度大m留水平施工縫。根底短柱模板承受對拉片加固，對拉片600mm一道，柱中設(shè)置，短柱長邊在900mm以上的設(shè)兩道，對拉片承受1.5mmφ10通廊支架根底一次澆注，臺階式根底支吊模，利用鋼筋馬鐙1.0mB101B102B107~B110B124B125φ48×3.5鋼管@600φ48×3.5鋼管@600Φ10鋼筋與對拉@600豎向間距@600勾頭螺栓φ48×3.5鋼管支撐φ48鋼管@500模板φ48×3.5鋼管支撐φ48鋼管@500Φ22鋼筋支架@600φ10鋼筋與對拉片水平焊接@600腳手管地錨組合鋼模板墊層的墻體模板承受組合鋼模板，承受雙Φ48鋼管作為水平和垂直楞，水平鋼管間距600mm，垂直鋼管間距600mm，用M12對拉螺栓緊固安裝，對拉螺栓中部焊接止水鋼板б=3.0mm，止水環(huán)鋼板與螺栓桿必需滿焊，焊接要結(jié)實、嚴(yán)密。對拉螺栓間距700mm500mm。模板縫之間承受海綿條封縫，確保模板接縫嚴(yán)密不漏漿。300mm150mm150mm。凹槽用五合板中間夾聚苯板，下在墻體中間位置，固定結(jié)實。3、主體構(gòu)造模板施工〔1、支撐系統(tǒng)柱子腳手架：回填土已經(jīng)施工完畢，并夯實找平。為保證柱子腳手架的穩(wěn)定性結(jié)合平臺的滿堂式腳手架〔Ф8×5鋼管每根柱子做井子架，立桿距柱子邊400mm。立桿下鋪道木，立1200㎜200㎜Ф48500mm四周設(shè)斜撐，1000mm平臺梁板腳手架：平臺梁板腳手架承受滿堂紅腳手架。承受桿間距1200mm，并設(shè)剪刀撐。梁底小橫桿間距300mm。為保證腳手架的穩(wěn)定性，梁底順梁方向加設(shè)一排立桿，間距800mm，并與梁腳手架連接結(jié)實。框架梁立桿下鋪道木。距地200mm設(shè)一道掃地桿。板的立桿間距1000mm，縱橫向水平1200mm100*100200mm設(shè)一道掃地桿。載轉(zhuǎn)移到本層平臺梁板上。立桿頂均承受螺旋頂調(diào)整標(biāo)高，為防止?jié)沧⒘喉艜r梁下滑，在頂層橫桿與立桿承受雙扣件。250㎜150㎜?？ㄗ〉臋M桿中心與立桿中心相重合?！?、模板模板接縫均粘海綿條以使接縫嚴(yán)密，模板組合要錯縫連接。砼隔離劑要承受水質(zhì)隔離劑并涂刷均勻。90mm*45mm，б=1.5mmФ10。梁高600mm〔含〕600mm600㎜。M12600mm〔含〕500mm。對拉螺栓承受雙“3”形Ф20300mm200mm支模時要多種規(guī)格模板協(xié)作使用，模板要錯縫連接，盡量不產(chǎn)生通縫。支模嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)掌握模板的垂直度、平坦度、縫隙寬度，并保證澆筑后的構(gòu)造體的位置、尺寸準(zhǔn)確無誤。梁、板跨度4m2/1000?！?、平臺梁板模板腳手架計算400mm1200mm，承受扣件式腳手架支撐，梁的立桿橫距800mm，縱距800，縱橫1200mm300mm。為保證腳手架的穩(wěn)定性，梁底順梁方向加設(shè)一排立桿，間距800mm。梁底均布荷載為:模板自重力 0.33KN/m2混凝土自重力 25×1.2=30KN/m2鋼筋自重力 1.1×1.2=1.32KN/m2施工荷載 5KN/m2均布荷載為：p=[〔0.33+30+1.32〕×1.2+5×1.4]×0.4=18KN/m①小橫桿間距選用組合鋼模板，Wx=5.78×103mm3，Ix=25.38×104mm4按強度要求容許小橫桿間距計算：按剛度要求計算：②立桿橫距小橫桿承受Ф8×mx8×03mm3x×104mm4=18×0.3=5.4KN小橫桿的容許跨度按強度要求計算：L=860W/P+b/2=860×5.08×103/〔5.4×103〕+400/2=1010mm按剛度要求的容許跨度計算：L=158.7×〔I/P〕0.5=158.7×〔12.18×104/5.4×103〕0.5=754mmL=754mm，梁底加一排立桿，立桿橫距為400mm，滿足要求。③立桿縱距大橫桿承受Ф48×3.5mmq2=1/2×18=9.0KN/m。立桿縱距，按強度計算：L=3305×〔1/q2〕0.5=3305×〔1/9〕0.5=1100mm按剛度要求計算：L=2124.7×〔1/q2〕1/3=2124.7×〔1/9〕1/3=1020mm取二者較小值，L=1020mm，立桿縱距取800mm，滿足要求。④立桿承載力驗算鋼管立桿選用Ф48×3.5mmA=489mm2，鋼管計算長度為l0m212mλl0/i=1200/15.78=76.05Ψ=0.806，立桿容許荷載為：N=ΨA[f]=0.806×489×215=84.74KNN=1/2×0.8×18=7.2KN＜84.74KN，故滿足要求。〔六、混凝土工程1、在澆灌混凝土?xí)r掌握的重點是防止混凝土構(gòu)造消滅裂縫和保證混凝土構(gòu)造的外觀質(zhì)量。在滿足施工的狀況下，盡可能的減少混凝土的塌落度，防止混凝土消滅收縮裂縫的現(xiàn)象發(fā)生。230m以下承受泵車澆注，30m以上承受料斗或推車?yán)么怪边\輸工具澆注，在澆筑混凝土的過程中，加強振搗，在混凝土外表抹壓完成后，在混凝土終凝之前再進展二次混凝土終凝后，馬上進展灑水養(yǎng)護，防止風(fēng)干和日曬失水外表開73、根底砼施工承臺根底砼與根底梁同時進展?jié)仓?。B101、B102、B107~B110、B124、B125通廊的地下通廊混凝土分兩次進展?jié)仓?。在開頭澆筑混凝土前，將模板內(nèi)的灰塵、木屑等雜物清理干凈，并澆水潮濕模板，但地面不得存有積水。度不大于500mm，下料時嚴(yán)禁砸碰模板和預(yù)埋件預(yù)埋管。50cm不得漏振或過振，振搗的持續(xù)時間應(yīng)使混凝土的外表全部泛漿，無泡，混凝土外表不下沉為止。振搗棒的插點間距應(yīng)為振搗棒的有效作用半徑的1.5倍，一般為300～500mm，嚴(yán)禁將振搗棒直接頂在鋼筋或模板上振搗混凝土?；炷翝仓B續(xù)施工，上層混凝土必需在下層初凝前進展，在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)50mm300mm處，其次次墻體連頂板、梁同時澆筑。施工縫設(shè)置凹型150mm150mm。其次次墻體混凝土澆筑前先100—200mm4、柱子砼施工框架梁的底面。柱澆注前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土協(xié)作比一樣減3m3m時，應(yīng)實行措施〔用串桶。度不大于50cm。使用φ50插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，挨次進展，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍〔使用φ50插入式振搗器移動間距一般為0～mm兩層間的接縫。振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。柱砼澆注高度應(yīng)高于設(shè)計2cm，支梁板前鑿除1cm，并剔除松動的石子，將柱與梁接縫設(shè)在梁內(nèi)。澆注完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。模板撤除后即對混凝土進展養(yǎng)護，承受包裹塑料薄膜方式養(yǎng)護。5、平臺砼施工澆注時先澆梁，后澆板。澆梁承受趕漿法，澆板時為掌握板厚，在板鋼筋網(wǎng)上焊接φ12鋼筋掌握，φ12鋼筋底部頂在板底模上，以免下沉。澆注B103轉(zhuǎn)運站10.898m-12.394m斜平臺及混合室7.487m-8.634m140mm砼時，從下向上隨打隨壓實、抹平?；炷敛荒芗杏谝稽c下料，要常常移動泵車軟管，使荷載分散?；炷撂撲伜穸嚷源笥谠O(shè)計板面，振實后的標(biāo)高應(yīng)是設(shè)計標(biāo)高。可用插入式振搗棒順澆注方向振搗。振搗后由抹灰工先用木杠刮面，再用長木抹子抹平，搓實，12小時內(nèi)掩蓋塑料薄膜養(yǎng)護。〔七、腳手架施工腳手架。詳見腳手架施工方案?！舶?、預(yù)埋件施工1、預(yù)埋鋼板施工同，有如下幾種固定方式上，但在澆筑砼過程中，需隨時觀看其位置狀況，以便消滅問題后準(zhǔn)時解決。砼振搗不密實，應(yīng)在固定前先在預(yù)埋件上鉆孔供砼施工時排氣。面積大的預(yù)埋件施工時，除用錨筋固定外，還要在其上部點對于特大預(yù)埋件，須在錨板上鉆振搗孔用來振實砼，但鉆孔的位置及大小不能影響錨板的正常使用。2、預(yù)埋螺栓施工通廊支架根底螺栓較多，大局部為M36-M48較大，可以使用鋼筋固定架固定，見如下示意圖：1 1φ14006≤φ20006≤φ25006≤001φ14φ14螺栓11〔九、質(zhì)量通病及防治措施1、鋼筋工程質(zhì)量通病及防治措施墻體、柱子插筋，外伸鋼筋錯位是鋼筋工程簡潔消滅的質(zhì)量通病，主要是由于鋼筋自檢合格后，但固定鋼筋措施不行靠或澆筋網(wǎng)點焊結(jié)實，墻體根部綁扎水平筋也和底板鋼筋網(wǎng)點焊，澆注操作時盡量不碰鋼筋，澆注過程中要派專人看鋼筋，隨時檢查，準(zhǔn)時校正。2、模板工程質(zhì)量通病及防治措施板、梁底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)認真依據(jù)方案執(zhí)行，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)起拱。梁模板上口應(yīng)用對拉片固定，再進展側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)：防治的方法是，依據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認真按設(shè)計要求作業(yè)。柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐〔或拉錨端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。軸線位移，一排柱不在同始終線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及柱邊線，然后分別彈出每根柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四周支撐，保證每柱垂直和位置正確。3、混凝土工程質(zhì)量通病及防治措施、縫隙與夾渣層防治措施施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等緣由，易造成縫隙、夾渣層。澆注砼時將施工縫處雜物清理干凈。、蜂窩孔洞防治措施混凝土一次下料過厚，鋼筋較密的部位混凝土被卡，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成蜂窩或孔洞。防治措施：嚴(yán)格掌握混凝土下料厚度，振搗點均勻排列，振1：2、露筋防治或梁、板底部振搗不實，也可能消滅露筋。防治措施：嚴(yán)格依據(jù)方案設(shè)置鋼筋墊塊；墻柱梁合模前檢查墊塊位置，墊塊未發(fā)生位移方可合模；混凝土施工過程中鋼筋工看筋。、麻面防治混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。防治措施：支模前將模板外表清理干凈并刷隔離劑，澆筑混1.2mpa時方可撤除。七、各種治理措施〔一、質(zhì)量保證措施：均經(jīng)過培訓(xùn)上崗，具備嫻熟的專業(yè)技能，有豐富的施工閱歷，施工過程中要加強學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)，把握標(biāo)準(zhǔn)，盡量承受技術(shù)施工。2、工程所用材料必需合格，鋼筋必需二檢，各項指標(biāo)合格方可使用，砼所用材料必需經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理審定，保證工程質(zhì)量，施工時，在商品砼攪拌廠設(shè)專人旁站監(jiān)視攪砼。3、施工過程作好施工試驗工作，特別是坍落度測定，試塊必須在澆筑現(xiàn)場制作。量責(zé)任制，獎罰清楚。工程嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān)，按標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主審定的施工方案檢查質(zhì)量，覺察不合格準(zhǔn)時返工，并處以罰款。56、認真作好技術(shù)交底，保證標(biāo)準(zhǔn)要求人人熟知，并表達在工作中。7、機械設(shè)備均要保證為良好狀態(tài)，保證施工所需，防止因機械設(shè)備損壞造成的停工以及質(zhì)量缺陷?！捕?、安全保證措施1拒絕權(quán)制度。2保衛(wèi)、工地衛(wèi)生)，并認真貫徹執(zhí)行。3、嚴(yán)格執(zhí)行安全文明的三級教育，建立相應(yīng)的培訓(xùn)制度。對全部入場的施工人員進展安全技術(shù)、文明施工等方面的教育。對特別工種(電焊、氣焊、電工、架子工、起重工、廠內(nèi)機動車司機等)要進展特別工種的安全學(xué)問和操作規(guī)程的教育，要持證上崗。4、建立安全檢查制度工長、安全員要堅持每天對現(xiàn)場進展安全及文明施工的檢查，覺察問題要準(zhǔn)時整改。要書面通知、限期整改，整改狀況要復(fù)查。〔三、安全技術(shù)措施12.0m范圍內(nèi)堆放重物。2、施工現(xiàn)場臨時用電必需由專業(yè)電工負責(zé)。在施工過程中注意不要損壞電纜電線，以防觸電。3、電焊工、機械工和信號工等特別工種必需持證上崗，嚴(yán)禁無證人員操作。4、吊裝時，信號工與起重機應(yīng)親熱協(xié)作，嚴(yán)禁在吊運物品下站人。5源線不得破皮漏電，設(shè)備檢修時必需先切斷電源，機械消滅故障時，必需由主管人員檢修。6、施工中全部架子的搭設(shè)及使用，必需經(jīng)過安全員檢查，驗收合格前方可使用。構(gòu)造施工中，必需支搭安全網(wǎng)和防護網(wǎng)，防護網(wǎng)要隨墻逐層上升并高出作業(yè)面1米以上。安全網(wǎng)挑出3－6米。安全網(wǎng)和防護網(wǎng)要支搭結(jié)實，拼接嚴(yán)密，連成整體，網(wǎng)孔張開，并常常去除網(wǎng)內(nèi)雜物。7罩，電線應(yīng)有肯定的保護措施，防止模板腳手管等將電線砸破漏電。施工時作業(yè)人員要穿防滑鞋。8、現(xiàn)場生活區(qū)、庫房、施工區(qū)要標(biāo)出重點防火區(qū)，有明顯的防火宣傳標(biāo)志，設(shè)置足夠的滅火器材。9510應(yīng)派人監(jiān)視。安排專人負責(zé)消防及場容的治理工作，對消防器材要定期檢查。〔四、文明施工措施1、現(xiàn)場要加強場容治理，使現(xiàn)場做到整齊、干凈、節(jié)約、安全、施工秩序良好。2、在施工期間，對施工現(xiàn)場產(chǎn)生的污水、污物等實行妥當(dāng)?shù)奶幚泶胧?，污水排入污水溝，污物倒入垃圾箱，并?zhǔn)時清理垃圾箱。3、對現(xiàn)場施工產(chǎn)生的垃圾每天清掃、集中堆放、集中搬運。4、工地加工場所、機械根底等要做硬化處理。施工現(xiàn)場的道路要暢通，沿路邊挖排水溝，縱向坡度為千分之五，保證無積水?，F(xiàn)場組織特地力氣對臨時道路進展維護、清掃、沖洗，確保路面無遺物。5、進入施工現(xiàn)場的安全防護用品，必需選購符合國家、行業(yè)規(guī)定、具有《產(chǎn)品生產(chǎn)許可證用證》的產(chǎn)品。6、建筑物材料、構(gòu)件、料具要堆放整齊，并掛定型示牌。堆放場地用腳手管做圍護，外掛采板或密目安全網(wǎng)。建筑廢料，建筑垃圾要設(shè)固定存放點，分類堆放并準(zhǔn)時清理。易燃易爆物品要分類存放，嚴(yán)禁混放和露天存放。7、施工機械設(shè)備要掛統(tǒng)一規(guī)定的安全操作規(guī)程牌。中小型最焦化工程備煤區(qū)通廊轉(zhuǎn)運站施工方案最焦化工程備煤區(qū)通廊轉(zhuǎn)運站施工方案說明：1、電源