質(zhì)量卡控重點(diǎn)及控制措施

材料驗(yàn)房建工程要工序質(zhì)量制重點(diǎn)及置方案（中材料驗(yàn)工

序名稱現(xiàn)象造成的原因邊坡面界面不平出現(xiàn)較大凹陷，

質(zhì)控制措施及處置方案機(jī)械開挖應(yīng)預(yù)留采用人修坡；松軟土層應(yīng)避免各種外界土方工程

12

邊坡超挖基坑塌方

造成積水，使邊坡度加大，影響邊坡穩(wěn)定。在基坑開挖過程，基坑邊坡土方局部或大面積發(fā)塌方或滑塌現(xiàn)

機(jī)械車輛等的擾，并采取適當(dāng)保措施；加強(qiáng)測(cè)量復(fù)測(cè)，進(jìn)行嚴(yán)格定位，在坡頂腳設(shè)置明顯標(biāo)志邊線，并設(shè)專人檢查。1）在斜坡地段開挖時(shí)，確定有效的開挖方法；在有地表滯水或地下水作用的段，應(yīng)做好排水降水措施。鋼筋工

1

象。1）無產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告或?qū)彶殇摻畛鰪S質(zhì)證明書，如為復(fù)件，應(yīng)加蓋單位的公章，注明抄件（復(fù)印件）符合要求。原件存放處；鋼進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行外檢查，外觀檢查不合格的，應(yīng)2）無進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。勒令將其退場(chǎng)；筋在加工過程中生脆斷、焊接不良或力學(xué)性能及保3化學(xué)成分不合格或加工中發(fā)生脆顯著不正常等現(xiàn)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢符合要求斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著驗(yàn)。不正常，未作化成分檢驗(yàn)。1現(xiàn)場(chǎng)材料堆入水源附近或及雨天材料放要合理，雨天必須覆蓋好所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋。程

2

鋼筋銹蝕

沒有覆蓋等原因

對(duì)已出現(xiàn)的銹蝕筋，應(yīng)派專人進(jìn)刷銹。鋼筋

1）接頭綁扎，焊接型式采用不當(dāng)。鋼筋制作人員必須熟悉圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)3

錯(cuò)誤

2）搭接長(zhǎng)度不足。

格、綁扎或焊接求，特別注意結(jié)關(guān)鍵部位配筋的特殊處理，對(duì)3）錯(cuò)開接頭的百分比不符合規(guī)范。圖紙不清或變更等現(xiàn)象要即時(shí)及現(xiàn)場(chǎng)施工人員碰頭解決；1/

鋼筋工程模板工

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鋼筋1）主筋未綁扎到位及位置放反。及保2）未設(shè)定位箍筋、主筋跑位嚴(yán)重。1）軸線定位錯(cuò)誤。2）墻、柱模根部位和頂部無固定措軸線施，發(fā)生偏差后不作認(rèn)真校正，造位移成累積誤差。3）不拉水平和豎向通線，無豎向總垂直度控制措施4）支模鋼度差，拉桿太稀，間距不拆模1）支模不當(dāng)影響拆模。

鋼筋綁扎過程中技術(shù)員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)改正，對(duì)不符合要求的綁及保護(hù)層厚度要時(shí)處理。墻柱支模前應(yīng)先基底彈線，以校鋼筋位置、并為合模后檢查位置提供準(zhǔn)確的依。對(duì)模板拼縫、點(diǎn)位置、模板支搭及加固情況應(yīng)認(rèn)真檢查，防漏漿及縮頸現(xiàn)象為防止模板跑模、錯(cuò)位等現(xiàn)象模板支撐應(yīng)符合板設(shè)計(jì)要求及施方案規(guī)定。當(dāng)支模不當(dāng)影響模時(shí)，應(yīng)采取措進(jìn)行后再進(jìn)行拆模，杜絕再次程

2

凝土受損

2）拆側(cè)模過早，破壞混凝土表面及出現(xiàn)類似錯(cuò)誤，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停其他1未按規(guī)定起拱。

梁板底模起拱必符合圖紙要求，圖紙未注明時(shí)，梁板當(dāng)跨度大3

錯(cuò)誤

2

支模中遺漏預(yù)埋、預(yù)留洞。

于4時(shí)應(yīng)起拱，一般起拱高度宜為1/1000~3/1000?；炷凉こ?/p>

1

蜂混凝土結(jié)部出松、少、多子之間形隙類窩狀窿）

每次澆筑混凝土施工技術(shù)人員必檢查所有要澆筑混凝土構(gòu)件1混凝土配合比不當(dāng)砂石子、認(rèn)真計(jì)嚴(yán)格控制砼配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確；砼拌合水泥材料加水量量不準(zhǔn)，造成砂均勻，坍落度適；砼下料高度超2m時(shí)設(shè)筒溜槽；澆灌分漿少、石子多2混凝土攪拌時(shí)間層下料，分層搗固，防止漏振；模板堵縫嚴(yán)密，澆灌，隨時(shí)檢查不夠，未拌合均，和易性差，振模板支撐情況防止漏漿礎(chǔ)根部在下部澆完間歇1~1.5h，搗不密實(shí)3料不當(dāng)或下料過高未沉實(shí)后再澆上部砼，避免出現(xiàn)“爛脖子設(shè)串筒使石子集，造成石子砂漿小蜂窩：洗刷干后，用1或1：2.5水泥砂漿找平實(shí)較大2/

2

麻砼局部表現(xiàn)缺許多坑、麻點(diǎn)）

1模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈拆模時(shí)砼表面被粘壞2、模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面砼水分被吸去，使砼失去過多出現(xiàn)面3、模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿4模隔劑涂

模板表面清理干，不得粘有干硬泥砂漿等雜物；澆灌砼前，模板澆水充分濕潤(rùn)模板縫隙，用油紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)選用長(zhǎng)效的模板隔離劑；涂刷均勻，不得漏刷砼分層均勻振搗實(shí)，至排除氣泡為止。表面作粉刷的，不處理，表面無刷的，在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原砼配比去石子砂漿，麻面抹平壓光?；炷凉こ?/p>

3

孔砼結(jié)構(gòu)內(nèi)尺寸的空隙部沒

刷不勻，或局部刷或失效，砼表1在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)件處，砼下被擱住，未搗就繼續(xù)澆筑上層砼2砼析砂漿分離，石子成堆嚴(yán)重跑漿又未進(jìn)行振搗。3、砼一次下過多過厚、下料過高，振動(dòng)振動(dòng)不到，形成松散孔洞砼內(nèi)掉入工具塊、泥塊等雜物，砼卡住。

鋼筋密集處及復(fù)部位，采用高一號(hào)的細(xì)石子砼澆灌，在模板內(nèi)充滿認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固預(yù)留孔洞兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌口嚴(yán)防漏振，砂石混有粘土塊，模板工具等雜物掉入砼內(nèi)，及時(shí)理干凈。將孔洞周圍的松砼和軟弱漿膜鑿用壓力水沖洗，支設(shè)帶盒的?；蚍鋭e大筋

板，灑水充分濕后用高強(qiáng)度等級(jí)石砼仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。3/

縫隙層去縫隙層去5層存在水平或未清4

1灌時(shí)保護(hù)層墊塊位移、露內(nèi)或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼部模板主筋外露2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過或密，箍局部石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能裸充滿露結(jié)構(gòu)鋼筋周圍，造成露筋3、砼合經(jīng)構(gòu)紗件表面）當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿4砼保護(hù)層太小或保護(hù)層處

澆灌砼，保證鋼位置和保護(hù)層厚正確，并加強(qiáng)檢查；鋼筋密集時(shí)，選用適當(dāng)粒徑的石子，保砼配合經(jīng)準(zhǔn)確并良好的和易性；澆灌高度超過2m，用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板充分濕潤(rùn)并認(rèn)真填好縫隙；砼振搗嚴(yán)禁撞擊鋼1、施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜松動(dòng)石子或未除（砼軟弱砼層并充分潤(rùn)筑砼、施工縫處鋸屑、土、磚塊等雜物混凝土的松散砼）除或未清除干凈3砼澆灌高度過工程大，缺棱1木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不

認(rèn)真按有關(guān)要求理施工縫及變形表面；接縫處鋸屑，泥土磚塊等雜物清理干凈并洗凈;砼澆灌高度大于m串筒或溜槽;接縫澆前先澆50~100mm厚原配合木模板在澆筑砼充分濕潤(rùn)，砼澆后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；拆除側(cè)面非6

（結(jié)夠；砼澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水、承重模板時(shí)，砼具有1.2mpa以上強(qiáng)度拆時(shí)注意保護(hù)棱角避構(gòu)件強(qiáng)度低；或模板吸水膨脹將邊角拉

免用力過猛過急吊運(yùn)模板，防止擊棱角；運(yùn)輸時(shí)，將成品陽角處砼裂，拆模時(shí)棱角被粘掉2施工時(shí)用草袋等材料保護(hù)好，以免碰損。4/

強(qiáng)度不夠，表不平1砼筑，表面僅用鐵鍬平，整未用抹子找平壓光成表面強(qiáng)度不夠，

嚴(yán)格按施工要求作，灌筑砼后，據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子7

（表面凸凹不平板

平。2、模板支承堅(jiān)土層上，或支承面不足，或撐松動(dòng)、泡水，使新澆灌砼早期護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉。3、未達(dá)到定強(qiáng)度時(shí)，上

找平、壓光，終凝后澆水護(hù)；模板有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支在堅(jiān)厚薄不一，操作或運(yùn)料表面出現(xiàn)凹陷不平1水泥過期或受潮活性降低砂、均質(zhì)

實(shí)地基上，有足的支撐面積，并浸水，以保證不發(fā)生下沉；在水泥有出廠合格，新鮮無結(jié)塊，期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用；砂、砌體工程

81

（同試塊壓強(qiáng)均值設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)）框架填充

石集料級(jí)配不好空隙大，含泥量大，雜物多；外劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確。2、砼配合比不當(dāng)，計(jì)量框架結(jié)構(gòu)柱中留拉結(jié)筋位置、數(shù)量、長(zhǎng)度、焊接量不達(dá)標(biāo)

石子粒經(jīng)、級(jí)配含泥量等符合要；嚴(yán)格控制砼配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確；砼按順拌制，保證攪拌間和拌均；防止砼早期受漿，冬期施工用普通泥配制砼強(qiáng)度達(dá)30%以上礦渣水泥配制砼，應(yīng)先檢查框架結(jié)柱中留的拉結(jié)筋置、數(shù)量、長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，如不足之處，必須正或補(bǔ)足，滿足設(shè)計(jì)要求生沉抹灰工程

1

墻面起皮

基層處理、清掃干凈，干墻不夠濕潤(rùn)。

開始抹灰前對(duì)墻需認(rèn)真清理，較時(shí)，應(yīng)澆水濕潤(rùn)，光滑面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理砼墻、柱表面要刷界面劑。5/

1無產(chǎn)品合格證書或復(fù)印件無廠家1

材料合要求

公章。2）產(chǎn)品的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量不清。

產(chǎn)品合格證書或印件必須是廠家蓋公章才能說明產(chǎn)品出廠合格。產(chǎn)品的規(guī)格、型、必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。電阻

1電氣設(shè)備和防雷設(shè)施的接地裝置電氣安

2

記錄

無電阻測(cè)試報(bào)告

電氣設(shè)備和防雷施的接地裝置必做電阻測(cè)試，電阻測(cè)試報(bào)告必合要求

須設(shè)計(jì)及規(guī)范要。裝工程1）管內(nèi)有鐵屑毛刺，管口不齊、不平不光滑。對(duì)于管內(nèi)有鐵屑管口不齊、不平光滑等現(xiàn)象，要加以處理后再2）配管及箱盒連接不焊接地線，或3

管路敷設(shè)

敷設(shè)；配管及箱連接焊接接地，焊接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范焊接長(zhǎng)度不夠。規(guī)定要求。3頭位置當(dāng)4）柱筋搭接頭處箍筋加密。6/

木材的含水率大于

預(yù)防措施：(1)將材干燥規(guī)的含水率。當(dāng)采用窯干時(shí)，木材含水率不應(yīng)大于％當(dāng)受條件限制時(shí)允許采用不大于當(dāng)?shù)仄胶夂实臍飧赡尽?2)要求變形小的門框，應(yīng)選用紅及杉木等制作。遇到偏原木，要將年輪密部分分別鋸割。變形大的陰面部分應(yīng)挑出不。木紋的斜率一應(yīng)控制在％以內(nèi)。(3)掌握木材的變形規(guī)律按變形規(guī)律合理鋸。對(duì)于較長(zhǎng)的門框邊梃，選門窗工程

1

木門變形

12%。(2)材料的選擇不合適。(3)堆放環(huán)境國(guó)語潮濕或者干燥。

用鋸割料中靠心部位。(4)在木材窯干末期根據(jù)木材內(nèi)部的應(yīng)力情況，加強(qiáng)終了理，消除殘余應(yīng)。(5)當(dāng)門框邊梃、上檻料寬度超過120mm，在靠墻面開5mm深lOmm寬的溝槽，以減少出現(xiàn)裂(4)窗框成品未進(jìn)行油保護(hù)。

瓦形的反翹。(6)門框重疊堆時(shí)，應(yīng)使底面支點(diǎn)在一個(gè)平面內(nèi)以免產(chǎn)生翹曲變，并在表面覆蓋雨布，防止雨水淋濕和太陽暴曬而再次受到膨干縮。(7)窗框制作好后，應(yīng)及時(shí)刷底子油一遍。及磚墻接觸一面，應(yīng)涂刷防油，防受潮變形。處置方法：(1)門窗框拼裝好后發(fā)生變形,對(duì)弓形反翹、邊彎的木材可通過烘烤凸面其平直。(2)由于邊梃或上下變形嚴(yán)重而使門窗框翹曲時(shí)，將變形嚴(yán)重的框取下，重新?lián)Q上好料。7/

門窗工程

2

木窗扇立在同平面內(nèi)。木窗扇安

(1)木材的含水率大于設(shè)計(jì)要求(2)材料的選擇不合適。(3)堆放環(huán)境國(guó)語潮濕或者干燥。(4)門窗扇成品未進(jìn)行刷油保護(hù)。

(1)用含水率達(dá)到規(guī)定數(shù)值的干燥木材制作門窗扇。(2)掌握木材的變形規(guī)律，合理鋸，多出徑向板遇到偏心原木，要將年輪疏密部分分別鋸割，圖4-1-1所示。在截配料，把易變形的陰面部分木材挑出不用(3)較高、較寬的門窗扇，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)適當(dāng)加大斷面，以防止木材有干縮就發(fā)生翹變形(4)門窗扇的高度、寬度較大時(shí)，邊梃、頭要適當(dāng)加大設(shè)斷面，以提高門扇、窗扇的剛度，防止木材稍干縮就發(fā)生翹曲形。(5)提高門窗扇的制作質(zhì)量。打眼要方正兩側(cè)要平整；開要平整，榫肩要方正。機(jī)器拼裝時(shí)，先拼出三檢查其變形情況調(diào)整合適后，再成批拼裝，并在拼裝過程中加檢查。手工拼裝，要拼一扇檢查一扇，掌握其扭歪情況，在加子時(shí)適當(dāng)糾正。(6)窗扇拼成形后不要露天關(guān)不平(5)制作質(zhì)量存在偏差。銷棍進(jìn)銷孔內(nèi)。

堆放。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)天堆放要苫蓋嚴(yán)。重疊堆放時(shí)，應(yīng)使底面支承點(diǎn)在一個(gè)平面內(nèi)以免發(fā)生翹曲變。(7)安裝門窗扇前，表面應(yīng)先涂上底子油；裝后，應(yīng)及時(shí)涂油漆。治理方法：安裝對(duì)門窗扇進(jìn)行檢，翹曲在以內(nèi)，可以下列方法治理后用：調(diào)整合頁在框立梃上的橫向位置，使扇上鎖或插銷的一及框平齊；(2)扇及框過緊部分進(jìn)行修刨；(3)用門鎖或插銷對(duì)翹門扇進(jìn)行校正。8/

滲漏水滲漏水出現(xiàn)合金內(nèi)。門窗工程

3

鋁合(1)鋁合金窗制作和安裝時(shí)由于本身存在拼接縫隙成為滲水的通道。窗框及洞口墻體間的縫隙因填塞不密實(shí)縫外側(cè)未用密封膠封嚴(yán)，在風(fēng)壓作用下，水沿縫隙滲入室洞口推拉窗下滑道內(nèi)側(cè)的擋水板偏間的縫隙，低，風(fēng)吹雨水倒。以及(4)平開窗搭接不好在風(fēng)壓用下雨水倒灌。金窗(5)窗楣臺(tái)做法不當(dāng)留鷹嘴道等處滴水槽和斜坡，而出現(xiàn)倒坡、爬別是水。風(fēng)雨時(shí)風(fēng)壓塑料門窗及洞口體間的縫隙塑料

預(yù)防措施：在窗楣上做鷹嘴和滴水槽窗臺(tái)上做出向外的水斜坡不小于10％。圖4-3-1下滑道擋水板用礦棉氈條等將鋁合金窗框洞口墻體間的縫填塞密實(shí)，外面再用優(yōu)質(zhì)密封材料封嚴(yán)。(3)對(duì)鋁合金窗框的榫接、鉚接、滑撐、方槽、螺釘?shù)炔课?，均?yīng)用防水玻璃硅密封嚴(yán)實(shí)。(4)將鋁合金推拉窗下滑道的低邊擋水板改換成高邊擋水板的下滑道，如圖4-3-1。4．治理方(1)在使用過程中如發(fā)現(xiàn)鋁合金窗下雨時(shí)滲漏水可選用優(yōu)質(zhì)封膠將窗框、窗的榫接、鉚接、撐、方槽、螺釘?shù)炔课环馓顕?yán)密。(2)將鋁合金窗框及洞口墻體間縫隙的外面用密封膠嵌填、封預(yù)防措施(1)選用連方合理可靠，制作量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)4

變形窗框洞體間

未用填充材料密；連接方式不合理；窗臺(tái)未做向坡度，窗楣未做做鷹嘴和滴水槽

定，使用性能符氣密性、水密性抗風(fēng)壓等技術(shù)要求的塑料窗。(2)塑料窗框及洞口墻體間的連接固定要符合規(guī)范要求?？p隙應(yīng)用彈性材料分層嵌，外面用密封膏嚴(yán)，所用密封膏的性能應(yīng)及塑料具有相容性。(3)臺(tái)應(yīng)做不小于％的向外坡度，窗楣要做鷹嘴和滴水槽。9/

預(yù)防措施磚數(shù)量位置應(yīng)適當(dāng)、門窗口上下第4或第5磚放置塊中間木磚間距不大70cm，木磚應(yīng)做成尾式并做防腐處理埋設(shè)在丁磚層。定門窗口的釘子長(zhǎng)度得小于lOOcm如有

圖5-1-1

固定用鐵遺漏禁用打人木釘代替采用圖5-1-1所示鐵件，用木絲同門窗框固定，再用射釘同墻體固定(混凝土門窗口應(yīng)采用法)。(2)普通粘土磚及120磚墻砌體，應(yīng)預(yù)先將木磚放置在符砌體模數(shù)的混凝預(yù)制塊中待用(木門窗應(yīng)預(yù)裝飾工程

1

門窗框兩側(cè)出現(xiàn)層空鼓縫或脫落。

(1)

木磚數(shù)量及位置符合要求。門窗口兩側(cè)及大墻未做水泥砂漿護(hù)角。木磚尺寸不符合工要求。

先埋置符合砌體數(shù)的混凝土預(yù)制)。(3)抹灰前用水洇墻面時(shí)，門窗口兩側(cè)的小墻洇水程度應(yīng)及面墻相同，且此處為通風(fēng)口，抹灰時(shí)還應(yīng)當(dāng)洇。(4)窗框塞縫應(yīng)作為一道工序由專負(fù)責(zé)。木門窗框和墻體間的縫隙應(yīng)用水砂漿全部塞實(shí)并養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)抹灰。(5)窗口兩側(cè)及大面墻必須抹出不小于50mm，度不低于2m的水泥砂漿護(hù)。(6)木磚尺寸：雙面貼臉或筒子板)的木磚規(guī)格為5cm×11cm×砌體厚cm)；單面有貼臉(子板)木磚規(guī)為5cm×11cm×(+有貼臉向門膀?qū)?cm)貼(或筒子板)的木磚規(guī)格為5cm×11cm×8cm(小頭)，并割成燕尾式頭12cm)治理方法將空鼓裂的抹灰層鏟除框口松長(zhǎng)60mm的角鋼臥人框內(nèi)，用木螺絲固定，并用射釘固定在墻體上，間距同木，然后將墻面泅濕潤(rùn)，重新抹灰。10/15

裝飾工程

2

不同墻面處層平整度較大位，墻裙、踢腳口及線盒周圍

（1）（2）（3）

基層表面未進(jìn)行理，施工前準(zhǔn)備工作做到位；砂漿的和易性不有一定

預(yù)防措施：(1)抹前的基處是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須認(rèn)真做好?；焱痢⒋u石基層表砂漿殘?jiān)酃?、隔離劑油污、析鹽堿應(yīng)清除干凈般油污隔離劑可先％～10濃度的火堿水清，然后再用水清；對(duì)于析鹽、泛堿的基層，可用％草溶液清洗。基層表面凹凸明顯的部位，應(yīng)事先剔平或用1水泥砂漿補(bǔ)平。使用定型組合鋼?；蚰z合板底模施工，混凝土面層過于光滑的層，拆除模板后即先用鋼絲刷清理一遍，甩聚合物水泥砂漿并護(hù)；也可先在光的混凝土基層刷素水泥底漿一道，素漿用1:3～1:4乳膠水拌合，刷漿時(shí)要適當(dāng)加壓，隨即底層抹灰，以～1:3的泥砂漿用乳膠水合，厚度不超過，抹平掃毛經(jīng)24h相接處起，兩邊不小于lOcm灰前墻面應(yīng)澆水磚墻基層一般澆二遍，磚面滲水深度約8～lOmm即可達(dá)到抹灰要求。加氣混凝土表面孔隙率大，但該材料毛細(xì)管為封閉性和封閉性，阻礙了分滲透速度，它同磚墻相比，混結(jié)層兩山頭、圈梁砌體等處空鼓縫情況

的粘結(jié)強(qiáng)度。

吸水速度降低75％～80％，此，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天兩遍以上，使?jié)B水深達(dá)到8～lOmm?；炷翂w吸水率低，抹灰前澆水可以少一些果各層抹灰相隔時(shí)間較長(zhǎng)抹上的漿已干燥，則抹上一層砂漿應(yīng)將底層澆水潤(rùn)，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走，產(chǎn)生鼓。此外，基層面澆水程度，還及施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)外操環(huán)境有關(guān)，應(yīng)根實(shí)際情況酌情掌握。(3)主體施工時(shí)應(yīng)建立質(zhì)控制點(diǎn)，嚴(yán)格控墻面的垂直和平整度，確保抹灰厚度基本一致如果抹灰較厚時(shí)應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)分層進(jìn)行抹灰，一般每次抹灰厚度控制在～lOmm為宜。中層抹灰必須分若干次抹平。(4)抹灰用砂漿必須具有良的和易性，并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。和易性良的砂漿能涂抹成勻的薄層，而且及底層粘結(jié)牢11/15

3

現(xiàn)象墻抹水漿后有明顯紋和或顏

（1）（2）

施工過程中更換料等級(jí)不同。外墻抹灰的接槎留置不合理。

預(yù)防措施：(1)嚴(yán)材料進(jìn)關(guān)做到先試驗(yàn)合格后再使用，確保貨源充足并按計(jì)進(jìn)場(chǎng)，杜絕施工程中更換水泥品種和強(qiáng)度等級(jí)。(2)主體施工搭設(shè)腳手架時(shí)，不僅應(yīng)滿足主體施工的要求，也應(yīng)照顧到裝修時(shí)格施工的部位，于裝修施工方便及外墻面抹灰后的藝術(shù)效果。(3)外墻抹灰的接槎應(yīng)留在分格條或陰陽角冰落管等部位，陽角抹用反貼八字尺的法操作。(4)要求壓光的水泥外墻面，提倡在面壓光后用細(xì)毛醮清水輕刷表面，這種做法不僅可以解決表面槎和抹紋明顯的陷，也不易出現(xiàn)表面的龜裂紋。(5)毛面水泥面施工中用木抹子搓抹時(shí)，要做到輕重一致，先以圓弧形搓抹，后上下抽拉，方要一致，這樣可以避免表面出一致

現(xiàn)色澤深淺不一、起毛紋等毛病抹灰后，應(yīng)將格輕輕裝飾工程

預(yù)防措施：刷水前，可在白木坯涂刷一遍蟲膠清漆，或揩擦過水老粉后再涂刷次蟲膠清漆，以止木材出現(xiàn)顏色過深及分布不勻的現(xiàn)象。如果部吸收水色過多可用干凈棉紗揩淡一些。如果水色在物面不能勻分布，有些部甚至刷不上，可用沾有水色的排筆或棉紗擦一后，再行涂刷，免在同一部位重復(fù)涂刷。涂刷4

色澤不勻

（1）（2）

材料不合格。材料的調(diào)配不合。

完畢能用濕手觸摸物面或遭雨水侵人刮膩?zhàn)又械乃猪毶伲托皂氈?，底色嵌填膩?zhàn)?、批刮子中配制的顏色由淺到深，著色膩?zhàn)禹氁淮闻?，不能任意加色加人體質(zhì)顏料。在不透明涂飾工藝中涂刷色漆須底淺面深，逐加深，涂刷時(shí)刷具須勻稱，輕重一致。接槎口用白布包棉花團(tuán)在漆里泡濕擰干后揩拭。治理方法：透明半透明涂飾工藝，色澤不勻的原因?qū)儆谥佔(zhàn)踊虻咨邞?yīng)將涂層清洗干，按預(yù)防措施要求返工重做。12/15

找平工后屋面上

（1）（2）

屋面坡度的材料不合格。天溝溝的縱向度不符合規(guī)

預(yù)防措施(1)根據(jù)建筑物的使用功能，在設(shè)計(jì)中應(yīng)正確處理分水、排水和防水之間關(guān)系平屋面宜由結(jié)構(gòu)坡其坡度宜為3%當(dāng)采用材料找坡時(shí)宜為。(2)天溝、檐溝的縱向度不應(yīng)小于1%；溝底水落差不得過200mm；水落管內(nèi)徑不應(yīng)小于；1水落1

發(fā)生

范。

管的屋面最大匯面積宜小于200m2面找平屋施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坡度拉，并在相應(yīng)位置設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)(沖筋。(4)屋找積水現(xiàn)象，尤其

（3）

屋面清理不徹底

平層施工完成后對(duì)屋面坡度、平度應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收。必要時(shí)可在雨后檢查屋面否積水。(5)在防水層施工前，應(yīng)將屋面垃圾及落葉等雜物清掃凈。屋面工

溝溝和程

(1)高聚物改性瀝青防水卷材施工時(shí)，為焰加熱要均勻、充分、2

熱熔貼卷材時(shí)，因操當(dāng)造材起鼓。

高聚物改性瀝青水卷材施工時(shí)工藝不標(biāo)準(zhǔn)。

適度。在操作時(shí)首先持槍人不能火焰停留在一個(gè)地方的時(shí)間過長(zhǎng)，而應(yīng)沿著卷寬度方向緩緩移，使卷材橫向受熱均勻。其次要求加熱充分，度適中。第三要握加熱程度，以熱熔后瀝青膠出現(xiàn)黑色光澤時(shí)瀝青溫度在之間)亮并有微泡現(xiàn)象為度。趁熱推滾，排盡空。卷材被熱熔粘貼后，要在卷材尚處于較柔軟時(shí)就及時(shí)進(jìn)行滾壓滾壓時(shí)間可根據(jù)施工環(huán)境、氣候條件調(diào)節(jié)掌握氣溫高冷卻慢，壓時(shí)間宜稍緊密接觸，排盡空氣，而在鋪壓時(shí)力又不宜過大，保粘結(jié)牢固。13/15

（1（1為確保屋面保溫果，應(yīng)優(yōu)先采用質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)小且3

屋面水出漏。

（1）（2）

屋面基層處理打到規(guī)范要求。檐口檐溝天水落的排水坡度不合格

(1)屋面基層必須做到平整、堅(jiān)實(shí)、光滑、無起砂、起皮及開裂等缺陷。防水涂在形成涂膜防水的過程中，既是防水主體，又是膠粘劑，因此求防水層及基層密相連且粘結(jié)牢固，使防水層下無“串水”之。屋面應(yīng)有合理的分水和排水設(shè)計(jì)，所有檐口、檐溝、天溝水落口等應(yīng)有一的排水坡度，并切實(shí)做到封口嚴(yán)密，排水通暢因?yàn)橥磕し浪畬影爿^薄，長(zhǎng)期泡在水中，會(huì)發(fā)生粘結(jié)力降低失水性能現(xiàn)象乳型涂料自然蒸發(fā)成膜后，如長(zhǎng)期泡水還會(huì)現(xiàn)溶脹起鼓、涂脫落等質(zhì)量問題。(3)應(yīng)按屋屋面工程

（1）

保溫材料選擇有或者不合

面規(guī)范中防水等選擇涂料品種及水層的厚度以及相適應(yīng)的屋面構(gòu)造及涂層結(jié)。涂膜防水層不像卷材那樣在工廠型生產(chǎn)，而應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)通過二加工由液態(tài)材料變?yōu)楣虘B(tài)材料涂膜防層多水率較低的保溫料，如聚苯乙烯沫塑料板、現(xiàn)噴硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯