拱肋加工安裝施工工藝

拱肋加工及安裝施工工藝編 制：復(fù) 核：中鐵十五局集團有限公司大西客專指揮部第一項目部二0一0年四月拱肋加工及安裝施工工藝一、拱肋加工制作施工圖繪制鋼構(gòu)件放樣圖及焊接工藝流程圖管節(jié)制作順序：號料→切割→邊緣加工→卷管→焊縫（縱縫，超X）→矯圓→拼接（接長，焊接對接焊縫）→X（X→運輸→安裝就位。卷管方向應(yīng)與鋼板壓延方向一致，盡可能增長單件長度，減少50cm50cm除按設(shè)計圖施工外，施工時需要的預(yù)留灌注孔、出氣孔、臨時焊接鋼件等，由施工單位確定，必要時可與設(shè)計方協(xié)商。弦管、橫撐的縱縫、對接環(huán)縫要求采用自動焊、全溶透；綴板與弦管、綴板的對接焊縫為全溶透焊，有條件的采用自動焊；橫撐與弦管、橫撐弦管間的焊縫均為溶透焊縫，有條件的可采用自動焊；吊桿錨座鋼板與鋼管的焊接采用溶透焊帶角焊縫。不同的自動焊與不同條件（工廠內(nèi)、工地現(xiàn)場）的手工焊，應(yīng)區(qū)在各節(jié)段應(yīng)仿照現(xiàn)場條件試拼（含橫撐管拱肋的正確就位、合攏。焊縫檢查與驗收100%進行超聲波檢測，對T超聲波認為的疑問之處，應(yīng)以X10%以上XGB50205-2001縫強度要求與母材等強，焊縫高度he=sc應(yīng)趨于零。熔透性焊縫：焊縫質(zhì)量達到GB50205-200110010%的XGB50205-2001拱肋鋼結(jié)構(gòu)防腐防腐設(shè)計選用長效防腐方案，壽命按25年以上考慮。全橋鋼材進廠后在下料前，按設(shè)計要求進行一次表面預(yù)處理。拱肋鋼結(jié)構(gòu)（含橫撐）表面涂裝按設(shè)計要求進行處理。二、鋼管拱安裝焊接鋼管拱安裝工藝流程施工技術(shù)準備施工技術(shù)準備進場施工準備基礎(chǔ)處理鋼管支架搭設(shè)鋼管支架頂面高程檢測、調(diào)整鋼管支架預(yù)壓拱腳安裝、檢測、調(diào)整拱肋、橫撐安裝拆除支架全橋油漆涂裝焊縫除銹、補涂地面清理、恢復(fù)恢復(fù)環(huán)境及綠化結(jié)束1、拱肋支撐架搭設(shè)本支架作為鋼管拱肋的拼裝托架，要承擔鋼管拱肋的大部分重就要求支架具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性。拼拱支架采用鋼管立柱支架，鋼管規(guī)格為Φ1000×10mm，鋼管材質(zhì)為Q235在橋面上鋼管立柱對應(yīng)位臵澆注C30400×400mm鋼管立柱橋下定長加工后吊裝焊接在預(yù)埋鋼板上。鋼管上下口及其與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板頂部拱肋托板設(shè)加勁肋。頂部周邊圍焊角鋼支撐拼裝工作平臺。在鋼管頂設(shè)臵調(diào)整平臺，平臺上安裝調(diào)整支架，支架設(shè)計為可橫向頂移和上下調(diào)整。對所有調(diào)整支架檢測、調(diào)整，各調(diào)整支架符合拱肋高程、軸線要求。45t裝右線。5、鋼管拱節(jié)段進場驗收根據(jù)設(shè)計變更圖紙，鋼管拱主拱肋鋼管采用以折代曲擬，合設(shè)計軸拱線的方案。為了保證鋼拱組裝時成型線條流暢光滑，工地架設(shè)尺寸到位，拱肋在工廠制做時采用專用胎架以防止拱肋的扭曲。拱節(jié)段進行檢查驗收，檢查主要包括兩個方面：①、資料檢查資料檢查包括料的材質(zhì)證明、生產(chǎn)廠家的鋼管拱出廠合格證。②、實物檢查實物檢查包括弦長，橫撐長度，焊縫外觀檢查、拱肋注漿孔、出漿孔、吊桿孔尺寸、位臵檢查、涂裝層外觀檢查以及瓦管、襯管等配件的檢查。6、拱肋的拼裝、焊接45t（兩臺吊車同時吊運將拼裝節(jié)段運至相應(yīng)位臵（X射線探傷檢測合格后方可進行下一道接口焊接，最后選擇合適的氣溫條件下焊接合攏段。焊接采用CO2拱肋拼裝順序拱肋分段按照制作方案分節(jié)安裝，每段拱肋、橫撐焊接吊耳，安裝后割掉并打磨平整，拱肋安裝到各節(jié)段時及時安裝拱肋橫撐。鋼管拱中間節(jié)段安裝拱肋前兩段的吊裝是全橋拱肋的安裝基準，以拱腳拱肋為基準，安裝后續(xù)的拱肋段。②、吊裝方法所有準備工作完成并進行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底后，方可進行拱肋節(jié)段和橫撐起吊作業(yè)。③、吊點位臵選擇拱肋段起吊后呈拱肋曲線位臵；呈拱肋曲線位臵后，高端須高出理論曲線，低端應(yīng)低于理論曲線；鋼絲繩采用捆綁式于拱肋段上，采取保護措施防止繩索滑動；45t采用同樣方法對稱安裝第二段拱肋鋼管，調(diào)整拱肋線型，安裝臨時定位撐，與第一節(jié)拱肋焊接。按以上拱肋的安裝、檢測、焊接順序循環(huán)進行，重點控制線形的高程、拱軸線、接口位臵、吊桿節(jié)點，每一節(jié)拱肋段用焊接間隙調(diào)整長度偏差。橫撐在拱肋調(diào)整合格后，再焊接拱肋焊縫。對接焊縫均采用對稱方法焊接，防止扭曲變形。從拱腳向合攏段對稱進行線形調(diào)整后，安裝合攏節(jié)段。撐，需用臨時橫向桿件連接，防止橫向的不穩(wěn)定發(fā)生。合攏段安裝72變化曲線，按照設(shè)計各接頭的標高，無誤后，焊接合龍段，然后安裝拱頂橫撐。15cm15℃～2015.3±3℃之間，并盡快進行。鋼管拱肋節(jié)段焊接鋼管拱肋單元段就位后，應(yīng)對拱肋內(nèi)外拱軸線進行復(fù)測調(diào)整，符規(guī)范要求進行焊縫檢測。1、臨時連接手動千斤頂進行標高調(diào)整，調(diào)整到位后用馬凳“抄死節(jié)拱肋加勁板焊接完成后方可進行下一段拱肋的安裝。2、永久性焊接3、拱頂