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文檔簡介
精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔收貨、直流、特價工資考核方案前言:制定原則、目的(一)以提高公司經(jīng)濟效益為中心,同時依照公平、公正、激勵、競爭的原則,制訂本辦法,從而使員工的收入與個人的工作能力、對公司貢獻大小相聯(lián)系。(二)收入與經(jīng)濟效益相結合原則。員工的收入與公司的經(jīng)濟效益相掛鉤,隨公司經(jīng)濟效益的增減而變化。(三)通過本辦法,鼓勵員工到艱苦崗位和技術崗位去工作,激勵員工學文化、學技術,提高自身的工作能力及文化素質。逐步與勞動力市場接軌,形成吸引人才、留住人才的新機制。一、適用范圍本辦法適用于公司所屬收貨、直流、特價組的全部員工二、分配形式職工收入=基本績效工資+崗位考核工資+考勤工資+業(yè)務考核+6S考核(一)實習期基本工資為了保證實習員工最低生活保障而設立,標準為3500元/月,(二)崗位考核工資1.崗位考核工資是在開展崗位分析和職位說明的基礎上,根據(jù)崗位技術含量、責任大小、勞動強度和環(huán)境優(yōu)劣確定崗級,以企業(yè)經(jīng)濟效益和勞動力價位確定工資總量,以職工的勞動成果為依據(jù)支付勞動報酬。2.崗位考核工資實行動態(tài)管理:一要隨崗位的變動而變動,上崗則有,離崗則無,換崗則變;二要隨每月各組的任務情況而變動;三要與組制定的考核辦法掛鉤。3.崗位考核工資標準如下:(1)收貨組以每月收貨托盤數(shù)為考核依據(jù),每月每人崗位基本收貨量為4000托盤,完成基本任務量,則獲得基本績效工資4500元,超出部分每收一托盤0.4元。(2)直流收貨以每月收貨條數(shù)為考核依據(jù),每月每人崗位基本收貨量為5000條,完成基本任務量,則獲得基本績效工資4500元,超出部分每收一托盤0.3元。。(4)特價收貨以500萬為基本任務量,完成基本任務量,則獲得基本績效工資4500元,另每增加100萬,工資增加50元。(5)各組小組長依據(jù)工作每月的工作任務完成情況、工作態(tài)度、OEC考核等情況,每月給予一定有崗位補貼,標準為0-200元。(三)考勤工資1.每位員工每月有4天休息時間,超出每人每天負激勵30元。2.員工休息需填寫請假條,領導批準方可休息,未經(jīng)批準者,按曠工處理,每人每天負激勵50元。3.全勤者正激勵60元。4.遲到、早退一次處罰5元。4.以上考核,在工資中體現(xiàn)。(四)業(yè)務考核工資依據(jù)不同崗位的工作出現(xiàn)的不同問題,給予不同正負激勵,具體條款如下:收貨組1、包裝率錯誤,每項負激勵50元,并承擔差錯金額的50%的罰款;2、托盤標簽貼串,每項負激勵50元;3、供應商未拉取退貨,每項負激勵50元;4、單據(jù)保留不完整,每項負激勵50元;5、不按收貨流程及要求進行收貨,每項負激勵50元;6、商品混收,每項負激勵50元,并承擔差錯金額的50%的罰款;7、商品丟失、收錯貨、不能收的貨丟失,當事人承擔50%的損失;8、每月商品有盈余,給予盤盈金額5%的獎勵。直流組1、貨單不通行、混亂、丟失、A門店去了B門店等情況,每個單據(jù)處罰50元。2、收貨時商品表面未用記號筆標記門店名稱,每個托盤處罰50元。3、收貨數(shù)量不足,每人每次處罰50元,并要求當事人處理,若供應商未補貨,所有損失由當事人承擔。4、門店差異處理必須在指定時間內處理完,處理不完造成門店投訴,每項負激勵30元(當日差異,當日下班前處理完畢)。5、送驗收的商品門店上報差異,且當事人未能處理,當事人承擔50%的損失。5、單據(jù)不符(驗單、出庫單、定單),缺一項處罰20元。6、漏走貨,影響了門店銷售,每個單品處罰50元。7、走錯貨(A門店去了B門店),每次處罰100元。8、包裝率錯誤,每項處罰20元。9、商品日期超三分之一,每項處罰20元。10、商品有質量問題(主要為發(fā)霉、變質),每項處罰20元。11、其它違規(guī)行為,視情節(jié)給予一定金額的處罰。特價組1、打單人員打錯一次驗單(包括多打、少打)每次負激勵50元不按走貨標準打單與走貨,每條負激勵50元3、單據(jù)保存不完整(明細單、驗收單、銷售單、交接單),每項負激勵50元4、貨單不同行,每個單據(jù)負激勵50元5、經(jīng)門店申報商品有質量問題,每一項負激勵50元6、漏走貨,不能及時到達門店,影響了門店銷售,每個單品負激勵50元(四)每日6S考核每日對所有員工進行6S考核,具體考核細則如下,滿分為100分,每扣一分對相應責任人處罰1元,并要求其立刻整改。儀容儀表(10分)女員工長發(fā)過肩要扎系,不濃妝;男員工不留長發(fā),鬢角不過耳;檢查員工證章佩戴,證章不臟,不破,無污損。工裝穿戴規(guī)范,干凈整潔。退貨拉?。?分)統(tǒng)計每日送貨供應商數(shù)量;確認收貨員是否按照先拉取退貨后收貨的原則進行收貨?,F(xiàn)場管理(20分)收貨月臺清潔,商品擺放整齊,無紙屑無雜物;員工在崗,無聊天打鬧,無外來人員跨越雙黃線;液壓車、托盤整齊擺放,備用托盤在收貨月臺托盤存儲區(qū)整齊擺放,10個托盤為一個單位;載貨托盤要跨黃線擺放,整齊劃一,且托盤與托盤擺放前后間距30公分;辦公區(qū)域清潔,各種物品定置定位擺放;供應商禁止進入辦公區(qū)域。碼垛規(guī)范(10分)依據(jù)TiHi值進行整齊碼垛;注意托盤安全性(壞托盤及存在安全隱患的托盤不得使用)商品按堆疊標志堆放,不得傾斜,商品標志朝外;商品管理(10分)須用纏繞膜裹的商品,必須繞緊纏牢,玻璃瓶裝的酒水多裹一圈;收貨商品實行抽樣驗收的方法,抽檢驗收完畢后,及時封箱;商品存在質量問題、有效期、實際送貨數(shù)量超出采購訂單數(shù)量,商品包裝率與機內不符,公司有權拒收;非質量問題,供應商和采購協(xié)商解決;收貨區(qū)無滯留二日(含)以上商品。標簽規(guī)范(5分)1、收貨標簽粘貼在托盤右上角包裝箱上;2、禁止貼錯和隨意亂貼。設備管理(10分)收貨電腦、打印機定制定位,并設立責任人,定期進行清潔和維護,日常設備使用要符合設備使用要求。辦公區(qū)域使用清潔工具要定置定位擺放;每個RF都設立責任人,專人專管,RF使用要規(guī)范,RF存放要定置定位,不用時要鎖好;供應商使用卸貨工具(液壓車、托盤等)完畢后必須完好地放到指定地點,如有損壞應照價賠償;液壓車不允許溜車,不允許急剎車,使用完畢統(tǒng)一停放;每周由專人對液壓車輛進行維護,延長使用壽命。壞托盤爛托盤統(tǒng)一整理交由專人負責維修。數(shù)值管理(10分)核對供應商所送商品的品項、規(guī)格、包裝率;TIHI值與WMS系統(tǒng)數(shù)據(jù)進行核對,不正確的記錄實際數(shù)據(jù)并修定。新品須采集相關數(shù)據(jù),TIHI、長寬高、重量;入庫商品日期、品質、數(shù)量符合入庫標準;QC庫存查詢無三日之前數(shù)據(jù);單據(jù)管理(10分)抽查收貨員錄入驗收單及時、準確符合要求;供應商入庫驗收單遺失不補,收貨員不得在供應商的任何單據(jù)上簽字;收貨員與品保交接手續(xù)完善,出庫單、驗收單保存齊全;收貨員與平移QC交接手續(xù)完善,交接單保留齊全。服務質量(10分)1、對待供應商詢問態(tài)度和藹,熱情耐心指導;2、保證供應商零投訴;(五)有下列情況之一者,暫扣當月工資,并承擔相應責任:1、正在受審查未下結論及停職檢查者;2、當月連續(xù)曠工3天(含)以上或者累計達到3天(含)以上者;3、遲到或早退5次以上者;4、工作不服從分配者;5、打架斗毆酗酒滋事者;6、不能頂崗或完不成生產(chǎn)工作任務者;7、發(fā)生重大質量、安全、設備事故的責任者;8、有其它嚴重違反公司規(guī)定的行為者。收貨組精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔關于維修中心庫房改進的幾點建議在維修中心工作也有一段時間了,對一廠和二廠的工作模式和管理方法都有了初步的了解。和單位的每一位老員工都能和諧相處,而且老師傅們對我們都能像對待孩子一樣,無微不至,有問題問時從不藏著掖著,使我們獲益匪淺。我是從心底將維修中心當成自己的家和事業(yè)的起點,所以我對中心的建設有幾點小小的建議!我先前和隋主任談過庫房建設方面的建議,所以我想就維修中心庫房建設提幾點建議,望不足之處請領導批評指正。一、庫房設置和布局我認為我單位庫房應該分為固定型和流動型。何為固定型;就是按照利用信息系統(tǒng)事先將貨架進行分類、編號,并貼付貨架代碼,各貨架內裝置的物品事先加以確定的貨位存貨方式。在固定型管理方式下,各貨架內裝載的物品長期是一致的??梢园凑占竟?jié)性需求,和規(guī)律性需求采購配件儲存。這一部分是長期庫存,須要儲存大量配件,占用資金和倉位。流動型;指所有物品按順序擺放在空的貨架中,不事先確定各類物品專用的貨架。流動型管理方式各貨架內裝載的物品是不斷變化的。這一部分就是即時采購來完成生產(chǎn)要求所設定的,庫存占用資金少、倉位少。但一定要納入倉庫管理內,不能另行管理。根據(jù)倉庫設置的固定倉位和流動倉位,就需要考慮資金占用和倉位占用問題了,如果兩種倉位各占庫存一半,不僅占用大量資金還浪費倉位。這時,我們不妨試試“80/20”規(guī)則。19世紀帕累托在研究財富分布時,發(fā)現(xiàn)了這樣一個規(guī)律重要的少數(shù)與次要的多數(shù)。用在倉儲管理上就叫做ABC管理法。合理對庫存配件分類,然后根據(jù)分類結果對每類物品采用不同的管理措施,以達到最大限度提高庫存管理水平,降低庫存費用的目的。年配件購置金額和年配件使用數(shù)量是對庫存分類時常用的兩個評價指標,但不是唯一的評價指標,其他指標同樣可以用來對庫存進行分類,如:缺貨后果、供應的不確定性等。將庫存分為ABC三類,也并非絕對固定,可以根據(jù)配件庫存訂貨量的優(yōu)化決策分為A、B兩類或A、B、C、D四類.還可將A類再細分為1、2、3等小類,合理運用ABC庫存管理法,有助于實現(xiàn)對庫存的高效監(jiān)控和管理,達到庫存投資的最佳平衡。打個比方,像季度性配件如機油,防凍液、摩擦片等就要化為C類重點管理,因為這些配件占用資金多和占用倉位大。還有像線束,保險,墊片等是B類管理一般管理,資金占用一般但倉位占用不是很大。A類管理的就是流動型的倉位,次要管理因為流動倉位占用倉位小,馬上就要進入生產(chǎn)的。只要登記入賬不需要太多關注。倉庫貨區(qū)布局(1)單一的物流方向(2)應盡量減少儲存物資在庫內的搬運距離,避免任何迂回運輸。(3)最少的裝卸環(huán)節(jié)(4)最大程度地利用空間(5)有利于保證安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)貨區(qū)布置的基本思路(1)根據(jù)物品特性分區(qū)分類儲存,將特性相近的物品集中存放;(2)將單位體積大、單位質量大的物品存放在貨架底層,并且靠近出庫區(qū)和通道;(3)將周轉率高的物品存放在進出庫裝卸搬運最便捷的位置;(4)建立標示和配件編碼,放入指定倉區(qū),并繪制庫區(qū)倉儲圖。二、倉庫保管原則1、按周轉速度存放如果把經(jīng)常出入庫的品種存放在離出入庫作業(yè)較遠的地方,保管員就不得不經(jīng)常多走一些路,造成時間和體力上的浪費,所以應該根據(jù)零件的流動頻率將經(jīng)常出入庫的項目存放在出入方便的近處及貨架上易于存取的位置。2、重物下置有些像半軸、缸體、輪轂等重零件如存放在貨架上方會產(chǎn)生如下問題3、豎立放置有些象車門、排氣管、擋風玻璃等扁平或細長形狀的零件如平放會產(chǎn)生如下問題:1.上面零件的重量會損傷下面的零件2.此類零件平放會浪費很大空間3.由于排氣管一類的零件過長,如平放會從貨架伸出通道,從而影響通行且不安全難以提取4、一個零件一個貨位號零件混放在一起或一個貨位里有幾種零件.一個優(yōu)秀的倉庫管理員即使能憑記憶力記住幾千個零件號也難免出現(xiàn)錯誤,況且?guī)齑孢€要不斷變化.當出入庫作業(yè)時由于一時記不起零件的存放位置就容易產(chǎn)生待工的現(xiàn)象,或當熟知倉庫情況的管理員因某種原因不在崗位上時,其他人員也不能順利的找到零件.上述狀況都有可能造成工作效率低下.5、按零件類型存放眾所周知,零件的形狀各不相同.有的時候一邊把形形色色的零件一律存放在同樣大小貨位中,一邊又為自己的空間不足而發(fā)愁.最常用的方法改進后的方法6、異常管理常常會有這樣情況,由于訂貨管理不善及某些配件因生產(chǎn)需求增加而需要追加訂貨,這時原來設定的貨位容量就會顯的不足,新到的貨沒有地方放。每當遇到這樣的問題時我們往往是另找個地方先暫時存放起來,但這樣做卻有如下缺點:1.容易因疏忽而忘記的臨時存放零件位置2.庫存空間浪費3.無法觀察庫存效率(不易發(fā)覺不良庫存)7、存于手可達到的高度這是從方便作業(yè)、提高工作效率角度考慮的。如果零件存放在過高的地方,拿取、上架時不的不使用梯子,就會造成作業(yè)不方便,效率低下。所以將零件要存放在伸手可及的位置三、現(xiàn)有倉庫發(fā)現(xiàn)的問題經(jīng)過我短時間的觀察,對兩個廠區(qū)的庫房的布局以及存放方法發(fā)現(xiàn)一些問題。1,物品擺放不整齊,通道被阻塞;2,無區(qū)位標示,查找物品較困難;3,物品或包裝箱上無物品名稱,編碼標示;4,堆放物品無安全意識,存在隱患;5,呆廢物資不能及時回收、處理;6,發(fā)料未按先進先出原則;7,配件無編碼;8,未按時盤點;9,倉庫物料保管不善。10,配件庫人員混亂;倉儲管理的內容主要包括以下幾個方面;1、 驗收入庫。2、 配件保管。3、 配件發(fā)放。4、 呆廢配件處理。5、 退貨處理。6、 賬務處理。7、 資料保管。我發(fā)現(xiàn)以上我看到的問題主
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