-工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作原理課件

企業(yè)業(yè)務(wù)流程概論

陳延壽

主講教授E-mail:Phone:8261920第2章

工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作原理

2.1工業(yè)企業(yè)

1.采掘業(yè)采掘是指從自然資源得到物料進(jìn)行生產(chǎn)加工的過程，如采礦、采煤、石油工業(yè)等。2.冶煉業(yè)冶煉是直接對(duì)采掘工業(yè)的產(chǎn)品進(jìn)行加工，它是改變物料化學(xué)特性的生產(chǎn)過程。3.制造業(yè)制造是對(duì)經(jīng)過加工的采掘業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行再加工，這種加工通常是改變物料的物理形式。典型的制造是指機(jī)械零件的加工或裝配。

工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)是把生產(chǎn)要素(主要是原材料)轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換過程，從而創(chuàng)造價(jià)值和增加價(jià)值。這個(gè)轉(zhuǎn)換過程是由一系列的生產(chǎn)作業(yè)(或工序)相繼在多個(gè)工作地或生產(chǎn)設(shè)備上進(jìn)行。生產(chǎn)要素或加工對(duì)象在工作地或生產(chǎn)設(shè)備之間移動(dòng)即運(yùn)輸功能，運(yùn)輸是生產(chǎn)過程的必要活動(dòng)。由于轉(zhuǎn)換和運(yùn)輸之間不平衡而產(chǎn)生等待，它包括庫(kù)存、自然過程和生產(chǎn)過程的停滯。工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中的物流體現(xiàn)出運(yùn)輸、轉(zhuǎn)換和等待3項(xiàng)基本活動(dòng)。從原材料投入開始，經(jīng)歷生產(chǎn)各階段，不斷改變自己的形態(tài)和場(chǎng)地，最后形成產(chǎn)品(半成品或成品)的物流過程，都伴隨著人力、物力和財(cái)力的投入，這里包含了基本生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)和生產(chǎn)服務(wù)等過程。

生產(chǎn)運(yùn)作：將輸入轉(zhuǎn)換為輸出的過程。幾種典型社會(huì)組織的輸入、轉(zhuǎn)換和輸出社會(huì)組織主要輸入轉(zhuǎn)換的內(nèi)容主要輸出汽車公司原材料、設(shè)備等加工裝配汽車物流公司貨物、物流設(shè)備等運(yùn)輸、包裝、配送銷地的貨物飯店各種食料、佐料烹飪可口的飯菜大學(xué)高中畢業(yè)生教育教學(xué)高級(jí)專門人才維修站故障機(jī)器修理修復(fù)的機(jī)器3.生產(chǎn)系統(tǒng)功能目標(biāo)從系統(tǒng)的目標(biāo)來分析，生產(chǎn)系統(tǒng)的6項(xiàng)功能可分為2組:一組功能指創(chuàng)新、彈性和繼承性(剛性),環(huán)保是由外部環(huán)境提出的，是使系統(tǒng)適應(yīng)環(huán)境要求的功能；另一組功能是質(zhì)量、成本、按期交貨，是按照生產(chǎn)過程運(yùn)行規(guī)律合理組織生產(chǎn)過程所體現(xiàn)的功能。

2.2.2生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)生產(chǎn)系統(tǒng)的功能決定于生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是系統(tǒng)的構(gòu)成要素及其組合關(guān)系的表現(xiàn)形式。生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成要素很多，為了研究方便常把它們分為兩類：結(jié)構(gòu)化要素和非結(jié)構(gòu)化要素。

2.生產(chǎn)系統(tǒng)的非結(jié)構(gòu)化要素生產(chǎn)系統(tǒng)的非結(jié)構(gòu)化要素是指在生產(chǎn)系統(tǒng)中支持和控制系統(tǒng)運(yùn)行的軟件性要素，主要包含人員組織、生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存和質(zhì)量管理等，這也就是“管理”的要素。非結(jié)構(gòu)化要素的內(nèi)涵如下。人員組織：即人員的素質(zhì)特點(diǎn)、人員的管理政策、組織機(jī)構(gòu)等。生產(chǎn)計(jì)劃：即計(jì)劃類型、計(jì)劃編制方法和關(guān)鍵技術(shù)。生產(chǎn)庫(kù)存：即庫(kù)存類型、庫(kù)存量、庫(kù)存控制方式。質(zhì)量管理：即質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證體系。

2.2.3生產(chǎn)系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)關(guān)系生產(chǎn)系統(tǒng)中的結(jié)構(gòu)化與非結(jié)構(gòu)化要素有其各自的作用。結(jié)構(gòu)化要素的內(nèi)容及其組合形式?jīng)Q定生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。非結(jié)構(gòu)化要素的內(nèi)容及其組合形式?jīng)Q定生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行機(jī)制。具有某種結(jié)構(gòu)形式的生產(chǎn)系統(tǒng)要求一定的運(yùn)行機(jī)制與之相匹配，系統(tǒng)才能順利運(yùn)轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮其功能。生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式對(duì)系統(tǒng)的功能起決定性作用。所以設(shè)計(jì)生產(chǎn)系統(tǒng)時(shí)首先應(yīng)根據(jù)所需的功能選擇結(jié)構(gòu)化要素及其組合形式，形成一定的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，進(jìn)而根據(jù)系統(tǒng)對(duì)運(yùn)行機(jī)制的要求選擇非結(jié)構(gòu)化要素及其組合形式，即管理模式。

工業(yè)企業(yè)作為一個(gè)系統(tǒng)，它的基本活動(dòng)是供、產(chǎn)、銷；系統(tǒng)的主要功能是生產(chǎn)合格的工業(yè)產(chǎn)品，創(chuàng)造產(chǎn)品的使用價(jià)值和增加價(jià)值，并作為商品出售滿足社會(huì)需求。生產(chǎn)活動(dòng)是工業(yè)企業(yè)的根本活動(dòng)。企業(yè)必須以銷售為目標(biāo)，以生產(chǎn)為中心，協(xié)同企業(yè)內(nèi)部其他活動(dòng)來保證整個(gè)企業(yè)系統(tǒng)有效地運(yùn)轉(zhuǎn)。生產(chǎn)管理的對(duì)象是生產(chǎn)過程。生產(chǎn)過程是指圍繞完成產(chǎn)品生產(chǎn)的一系列有組織的生產(chǎn)活動(dòng)的運(yùn)行過程。所以生產(chǎn)管理就是對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和考核等一系列管理活動(dòng)的總稱。

2.3生

產(chǎn)

過

程編織袋生產(chǎn)過程

進(jìn)料

拌料拉絲收絲編織

裁袋拷邊印刷礦泉水生產(chǎn)過程水源（水質(zhì)的好壞很重要）→石英砂過濾器過濾→活性炭過濾器過濾→精密過濾器過濾（多層過濾網(wǎng)組成的）→臭氧消毒→礦泉水生產(chǎn)過程關(guān)系圖輔助生產(chǎn)過程基本生產(chǎn)過程生產(chǎn)服務(wù)過程生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程產(chǎn)品生產(chǎn)過程的構(gòu)成輔助生產(chǎn)過程生產(chǎn)服務(wù)過程附屬生產(chǎn)過程生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程基本生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程2.3.2生產(chǎn)過程的組織原則生產(chǎn)管理的對(duì)象是生產(chǎn)過程。組織好生產(chǎn)過程是企業(yè)能否有效地利用生產(chǎn)資源、以合理的消耗水平為社會(huì)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并取得最佳經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)。企業(yè)生產(chǎn)過程的組織原則是要滿足生產(chǎn)過程運(yùn)行的連續(xù)性、平行性和節(jié)奏性(均衡性)、生產(chǎn)過程構(gòu)成的比例性及其對(duì)生產(chǎn)對(duì)象(產(chǎn)品)變化的適應(yīng)性。以上這五個(gè)特征是反映生產(chǎn)過程組織的先進(jìn)性、合理性的主要標(biāo)志，也是合理組織生產(chǎn)過程所追求的目標(biāo)。

1.生產(chǎn)過程的連續(xù)性生產(chǎn)過程的連續(xù)性應(yīng)包括生產(chǎn)過程在空間上的連續(xù)性和在時(shí)間上的連續(xù)性?？臻g上的連續(xù)性是要求生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)在空間布置上合理緊湊，使加工對(duì)象所經(jīng)歷的生產(chǎn)流程路線短，沒有迂回往返的現(xiàn)象。時(shí)間上的連續(xù)性是指生產(chǎn)對(duì)象在加工過程各工序的安排上緊密銜接，消除生產(chǎn)中斷和不應(yīng)有的停頓、等待現(xiàn)象。物料流柔性生產(chǎn)布置3.生產(chǎn)過程的比例性生產(chǎn)過程的比例性是指生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力要保持適當(dāng)比例，使其與承擔(dān)生產(chǎn)任務(wù)所需求的能力相匹配。

4.生產(chǎn)過程的均衡性(節(jié)奏性)生產(chǎn)過程的均衡性是指企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)從投料到最后完工能夠按預(yù)定計(jì)劃均衡地完成。所謂“均衡”是要求在相等的時(shí)間間隔內(nèi)完成大體相等的生產(chǎn)工作量。避免前松后緊，計(jì)劃期末突擊加班，或者時(shí)松時(shí)緊使生產(chǎn)經(jīng)常處于不正常的狀態(tài)。節(jié)奏性的概念與均衡性基本相同，只是它的時(shí)間間隔取得較小。均衡性一般取月均衡、旬均衡、日均衡，而節(jié)奏性則以小時(shí)和分、秒計(jì)。所以“節(jié)奏性”一般用于大量生產(chǎn)。

5.生產(chǎn)過程的適應(yīng)性生產(chǎn)過程的適應(yīng)性是指當(dāng)企業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行更新?lián)Q代或品種組成發(fā)生變化時(shí)，能夠由生產(chǎn)一種產(chǎn)品迅速轉(zhuǎn)到生產(chǎn)另一種產(chǎn)品的應(yīng)變能力

2.3.3生產(chǎn)過程的組織

合理組織生產(chǎn)過程有兩方面內(nèi)容：采用合理的組織形式和建立完善的運(yùn)行機(jī)制。1.生產(chǎn)過程的空間組織為了使生產(chǎn)過程達(dá)到連續(xù)性、協(xié)調(diào)性和節(jié)奏性的要求，必須在空間上把生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)合理地組織起來，使它們密切配合，協(xié)調(diào)一致，這是合理組織生產(chǎn)過程的重要內(nèi)容。企業(yè)的生產(chǎn)組織系統(tǒng)根據(jù)企業(yè)規(guī)模的大小一般可以分為若干層次。大型企業(yè)：工廠—分廠—車間—工段—班組—工作地中小型企業(yè)：工廠—車間—班組—工作地生產(chǎn)過程的組織生產(chǎn)過程的空間組織生產(chǎn)過程的時(shí)間組織設(shè)施選址設(shè)施布置零件的移動(dòng)方式作業(yè)排序2、生產(chǎn)過程組織的內(nèi)容3、組織生產(chǎn)過程的原則

1.工藝專業(yè)化原則：按照工藝特點(diǎn)設(shè)置生產(chǎn)單位。

是將完成相同工藝的設(shè)備和工人集中在一個(gè)生產(chǎn)單位里，對(duì)多種不同的零件進(jìn)行相同工藝的加工。

2.對(duì)象專業(yè)化原則：以產(chǎn)品（零件或部件）為對(duì)象來設(shè)置生產(chǎn)單位。

是將生產(chǎn)某種產(chǎn)品（零部件）所需的不同類型的設(shè)備、工裝和工人集中在一個(gè)生產(chǎn)單位里，以完成該種產(chǎn)品（零部件）的全部或大部分工藝過程。工藝專業(yè)化與對(duì)象專業(yè)化的比較評(píng)價(jià)項(xiàng)目工藝專業(yè)化原則對(duì)象專業(yè)化原則1.零件運(yùn)輸次數(shù)多，路線長(zhǎng)次數(shù)少，路線短2.在制品數(shù)量多少3.生產(chǎn)周期長(zhǎng)短4.生產(chǎn)效率低高5.生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高較差6.工藝及設(shè)備管理方便較復(fù)雜7.生產(chǎn)管理的復(fù)雜性較復(fù)雜較簡(jiǎn)單8.生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性較強(qiáng)較差生產(chǎn)過程組織的主要問題，是以專業(yè)化分工的原則把這些工作地組織起來，使產(chǎn)品生產(chǎn)過程能有效地運(yùn)行。通常有兩種專業(yè)化分工的原則，即生產(chǎn)工藝專業(yè)化和產(chǎn)品對(duì)象專業(yè)化。

(1)生產(chǎn)工藝專業(yè)化。按照不同的生產(chǎn)工藝特征來分別建立不同的生產(chǎn)單位，這種分工原則稱為生產(chǎn)工藝專業(yè)化原則。(2)產(chǎn)品對(duì)象專業(yè)化。按不同的加工對(duì)象(產(chǎn)品、零件)分別建立不同的生產(chǎn)單位，這種分工原則稱為產(chǎn)品對(duì)象專業(yè)化原則。

2.生產(chǎn)過程的時(shí)間組織研究生產(chǎn)過程的時(shí)間組織，歸結(jié)到研究物流的距離與速度。進(jìn)一步說，要研究在制品(零組件和部件)在工序之間的移動(dòng)方式問題。

以批生產(chǎn)來說，在制品移動(dòng)方式有順序移動(dòng)方式、平行移動(dòng)方式和平行順序移動(dòng)方式等3種。

零件在加工過程中可以采用以下三種移動(dòng)方式：（一）順序移動(dòng)方式（二）平行移動(dòng)方式（三）平行順序移動(dòng)方式（一）順序移動(dòng)方式

一批零件在上道工序全部加工完畢后才整批地轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)加工。即零件在工序間是整批地移動(dòng)。t4t1t1t1t1t2t2t2t2t3t3t3t3工序M1M2M3M4t4t4t4時(shí)間

Tpn?t1n?t4n?t3n?t2

Tp

=n?t1+

n?t2+

n?t3+

n?t4

Tp

=n?

ti

mi=1（二）平行移動(dòng)方式

每個(gè)零件在前道工序加工完畢后，立即轉(zhuǎn)移到后道工序去繼續(xù)加工。即零件在工序間1件1件地移動(dòng)。工序M1M2M3M4時(shí)間t1t1t1t1t2t2t2t2t3t3t3t3t4t4t4t4t1t2t3

t4(n-1)?

t3To

故：To

=

ti

+(n-1)?tLmi=1To

=t1+

t2+

t3+

t4+(n-1)?t3

三種移動(dòng)方式的比較移動(dòng)方式順序移動(dòng)平行移動(dòng)平行順序移動(dòng)優(yōu)缺點(diǎn)（1）管理簡(jiǎn)單，設(shè)備不停歇，可充分負(fù)荷。（2）加工周期長(zhǎng)。（1）周期最短，（2）設(shè)備有停歇，利用率低。（3）運(yùn)輸頻繁，管理復(fù)雜。

兩者結(jié)合,

揚(yáng)長(zhǎng)避短組織管理復(fù)雜選擇策略小而輕；單件小批；加工時(shí)間短，調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)；工藝專業(yè)化。大且重；大量大批；加工時(shí)間長(zhǎng)，調(diào)整時(shí)間短；對(duì)象專業(yè)化。小而輕；大量大批；加工時(shí)間長(zhǎng)，調(diào)整時(shí)間短；對(duì)象專業(yè)化。2.3.4生產(chǎn)過程的運(yùn)行機(jī)制為使生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)能協(xié)調(diào)一致地按預(yù)定目標(biāo)順利地運(yùn)行，必須采用恰當(dāng)?shù)墓芾矸绞胶头椒ń⑸a(chǎn)過程運(yùn)行機(jī)制。從生產(chǎn)任務(wù)的性質(zhì)出發(fā)，制訂生產(chǎn)人員的組織和管理規(guī)則，指導(dǎo)生產(chǎn)過程運(yùn)行的計(jì)劃系統(tǒng)、生產(chǎn)過程運(yùn)行的監(jiān)控系統(tǒng)和生產(chǎn)任務(wù)完成情況的考核制度，以有效的運(yùn)行機(jī)制保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

生產(chǎn)任務(wù)的性質(zhì)

生產(chǎn)人員的組織和管理

生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)

生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)

生產(chǎn)考核制度

工業(yè)部門各行各業(yè)的生產(chǎn)過程千差萬別，根據(jù)劃分生產(chǎn)類型的目的，采用能反映生產(chǎn)過程主要特征的那些因素，例如產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特征、使用功能、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)規(guī)模等等，來作為分類標(biāo)志，應(yīng)用成組技術(shù)原理，把不同的生產(chǎn)過程按相似性進(jìn)行分類。在分類的基礎(chǔ)上，針對(duì)每一類生產(chǎn)過程的特征及其運(yùn)行規(guī)律來設(shè)計(jì)與之相適應(yīng)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。這就是研究生產(chǎn)類型的目的和意義。2.4生產(chǎn)類型1.按產(chǎn)品的使用性能分類以產(chǎn)品的使用性能做分類標(biāo)志，則任何一個(gè)生產(chǎn)過程所生產(chǎn)的產(chǎn)品都可以分為通用產(chǎn)品和專用產(chǎn)品兩大類。

2.按產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特征分類從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征出發(fā)，可以考慮產(chǎn)品的三化程度，即產(chǎn)品的系列化、通用化和標(biāo)準(zhǔn)化水平。3.按生產(chǎn)工藝特征分類以產(chǎn)品生產(chǎn)工藝為劃分類型的標(biāo)志，可以把各種生產(chǎn)過程分為兩種顯著不同的類型，即工藝過程連續(xù)的流程生產(chǎn)型和工藝過程離散的加工裝配型。采掘、冶煉和化學(xué)工業(yè)都是屬于流程式的生產(chǎn)；制造業(yè)一般是離散式生產(chǎn)，它要求在各基本作業(yè)之間設(shè)有相當(dāng)?shù)膬?chǔ)存，使每項(xiàng)作業(yè)可以相互獨(dú)立地進(jìn)行，以便易于安排進(jìn)度和充分利用人力與設(shè)備。

流程式生產(chǎn)的特點(diǎn)是：工藝過程是連續(xù)進(jìn)行的，不能中斷；工藝過程的加工順序是固定不變的，生產(chǎn)設(shè)施按照工藝流程布置；勞動(dòng)對(duì)象按照固定的工藝流程連續(xù)不斷地通過一系列設(shè)備和裝置被加工處理成為成品。化工、煉油、造紙、制糖、水泥等是流程生產(chǎn)型的典型。對(duì)于流程生產(chǎn)型生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是要保證連續(xù)供料和確保每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)在工作期間必須正常運(yùn)行。因?yàn)槿魏我粋€(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，就會(huì)引起整個(gè)生產(chǎn)過程的癱瘓。由于產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝相對(duì)穩(wěn)定，有條件采用各種自動(dòng)化裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控。

離散式生產(chǎn)的特點(diǎn)是：它的產(chǎn)品是由許多零部件構(gòu)成的，各零件的加工裝配過程彼此是獨(dú)立的，所以整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是離散的，制成的零件通過部件裝配和總裝配，最后成為成品。機(jī)械制造、電子設(shè)備制造行業(yè)的生產(chǎn)過程均屬這一類型。對(duì)于加工裝配型生產(chǎn)管理的特點(diǎn)，除了要保證及時(shí)供料和零部件的加工質(zhì)量以外，重要的是要控制零部件的生產(chǎn)進(jìn)度，保證生產(chǎn)的成套性。因?yàn)樵谏a(chǎn)的品種、數(shù)量上不成套，只要缺少一種零件就無法裝配出成品來。另外，如果在生產(chǎn)進(jìn)度上不能按時(shí)成套，那么由于少數(shù)零件的生產(chǎn)進(jìn)度拖期，必然會(huì)延長(zhǎng)整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，以至延誤產(chǎn)品的交貨期，還要蒙受大量在制品積壓和生產(chǎn)資金積壓的損失。根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工作量和生產(chǎn)周期等因素，又可以將制造業(yè)的離散式生產(chǎn)細(xì)分為工程項(xiàng)目型生產(chǎn)和車間任務(wù)型生產(chǎn)。工程項(xiàng)目型生產(chǎn)也稱為固定位置型生產(chǎn)。它的特點(diǎn)是：生產(chǎn)人員、生產(chǎn)所需的物料及工藝裝備等均放置在產(chǎn)品要加工制造的位置，而且一個(gè)企業(yè)的大部分資源都投入某單項(xiàng)工程。例如建筑業(yè)、造船業(yè)等的產(chǎn)品都具有工程項(xiàng)目型生產(chǎn)的特點(diǎn)。4.按生產(chǎn)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工作量和生產(chǎn)周期分類車間任務(wù)型生產(chǎn)的產(chǎn)品品種多、批量小，加工設(shè)備和工藝裝備一般是通用的。在這種生產(chǎn)過程中，包括原材料、外購(gòu)件、在制品和成品在內(nèi)的庫(kù)存管理最為復(fù)雜，保證生產(chǎn)物料供應(yīng)成為管理工作的關(guān)鍵。例如機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品，一般都屬車間任務(wù)型生產(chǎn)。這類生產(chǎn)的生產(chǎn)計(jì)劃編制和管理必須處理大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，用訂單編制、發(fā)放和監(jiān)控來組織車間生產(chǎn)，訂單是按一定的期量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單及庫(kù)存狀況制定的。5.按生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復(fù)性程度分類按生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復(fù)性程度分類可以把各類生產(chǎn)過程分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)3種基本的生產(chǎn)類型。按生產(chǎn)的穩(wěn)定性、重復(fù)性劃分類型對(duì)決定生產(chǎn)管理的方式和方法有重要的作用，特別對(duì)機(jī)械制造、電子設(shè)備制造等行業(yè)尤為明顯，人們?cè)谶@方面的研究也較多。在實(shí)際應(yīng)用方面下述方法是劃分大量、成批、單件小批生產(chǎn)類型常用的定量計(jì)算方法。

手工生產(chǎn)方式大量流水生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式1910年前1910-1980年1910年至今制造業(yè)的制造活動(dòng)是多樣的，根據(jù)生產(chǎn)制造的目的和前提，制造環(huán)境可以分為定貨生產(chǎn)、裝配生產(chǎn)、工程生產(chǎn)和備貨生產(chǎn)等4種制造方法。這也就是制造業(yè)的生產(chǎn)銷售環(huán)境，它們提前期的長(zhǎng)短和工廠的制造配置方式是不同的，有時(shí)在一個(gè)公司里，同時(shí)混合存在著多種制造方法。2.5制造環(huán)境1.訂貨生產(chǎn)(Make-To-Order，簡(jiǎn)稱MTO)訂貨生產(chǎn)是一種能夠制造多種產(chǎn)品，但只保持少量產(chǎn)成品庫(kù)存的制造方法。訂貨生產(chǎn)的企業(yè)，由于產(chǎn)品生產(chǎn)的提前期較短，所以交貨期也縮短，能取得較大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，而贏得服務(wù)的信譽(yù)。訂貨生產(chǎn)企業(yè)主要關(guān)心生產(chǎn)計(jì)劃與控制。因?yàn)樵谟嗀浬a(chǎn)中，大部分是新的訂單，重復(fù)作業(yè)的比率不高，所以迅速地報(bào)告問題與更快地作出反應(yīng)，以解決機(jī)器安裝、物料計(jì)劃更改等問題就變得非常重要了。對(duì)每一項(xiàng)工作必須從個(gè)別的工程設(shè)計(jì)與特殊的機(jī)床安裝開始，所以必須仔細(xì)地安排工程設(shè)計(jì)與機(jī)床安裝的日程計(jì)劃。它所運(yùn)行的訂單，由于需要更多的工程設(shè)計(jì)、機(jī)床安裝與監(jiān)督管理，所以不是頻繁出現(xiàn)的。因此，人們?nèi)魧?duì)個(gè)別工作不那么熟悉，制造時(shí)問題就可能會(huì)多一點(diǎn)，這就要求有良好的反饋，以便于調(diào)整。2.裝配生產(chǎn)(Assembly-To-Order，簡(jiǎn)稱ATO)裝配生產(chǎn)是訂貨生產(chǎn)中的一種特例。即訂單上所需要的最終產(chǎn)品是由庫(kù)存中現(xiàn)有的零部件組裝而成的，它往往用于系列可選產(chǎn)品的訂貨生產(chǎn)中。這些零部件一般是通用的零部件，并且是事先生產(chǎn)好之后存入倉(cāng)庫(kù)的，當(dāng)客戶需要時(shí)，將它們裝配起來就行了。3.工程生產(chǎn)(Engineer-To-Order，簡(jiǎn)稱ETO)工程生產(chǎn)是以工程項(xiàng)目來組織生產(chǎn)的，如電梯、鍋爐、造船等生產(chǎn)。它適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品生產(chǎn)。由于接受訂單之后，首先要進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)，因此這種生產(chǎn)的工程設(shè)計(jì)與制造的提前期長(zhǎng)，交貨期也長(zhǎng)。在這種情況下，面向工程項(xiàng)目的企業(yè)通常給計(jì)劃者提供不變的積壓訂單來進(jìn)行生產(chǎn)日程的安排。

4.備貨生產(chǎn)(Make-To-Stock，簡(jiǎn)稱MTS)備貨生產(chǎn)是在接受訂單之前，就開始組織生產(chǎn)。它提供多種產(chǎn)品，具有多個(gè)地點(diǎn)的產(chǎn)成品庫(kù)存，供客戶選擇。在備貨生產(chǎn)中，由于掌握了生產(chǎn)計(jì)劃和控制的主動(dòng)權(quán)，所以提前期較短，交貨準(zhǔn)時(shí)，也很可靠。在備貨生產(chǎn)中必須著眼于生產(chǎn)計(jì)劃，著重于投入與產(chǎn)出的控制，在機(jī)床安裝或設(shè)備方面能進(jìn)行較合理的安排。通過觀察備貨零件的需求，在生成個(gè)別訂單之前，就計(jì)劃好機(jī)床安裝、機(jī)器能力等，它的庫(kù)存又為需求與供應(yīng)的變化提供了緩沖，客戶服務(wù)可得到相當(dāng)大的改善，生產(chǎn)計(jì)劃將更加有效。

生產(chǎn)銷售環(huán)境受兩種周期的制約。一種是從客戶簽訂銷售合同開始，到客戶收到訂購(gòu)的產(chǎn)品或貨物為止的時(shí)期，稱之為需求周期(demandcycle，用D表示)，也稱客戶交貨提前期(customerdeliveryleadtime，簡(jiǎn)稱CDL)。另一種是從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備開始到客戶收到貨物為止的時(shí)期，稱為生產(chǎn)周期(productioncycle，用P表示)。兩種周期之比稱為P/D值。各種銷售環(huán)境的需求周期(D)同生產(chǎn)周期(P)的關(guān)系可用圖2-2來說明。

裝配生產(chǎn)需求周期訂貨生產(chǎn)需求周期備貨生產(chǎn)工程生產(chǎn)需求周期在產(chǎn)品生命周期的不同階段，某些產(chǎn)品銷售環(huán)境的表現(xiàn)形式可能不同。在產(chǎn)品開發(fā)初期，一般是針對(duì)某個(gè)用途或用戶設(shè)計(jì)的，屬于專項(xiàng)生產(chǎn)(ETO)性質(zhì)；產(chǎn)品逐漸發(fā)展，用戶也漸增，就進(jìn)入定貨生產(chǎn)(MTO)環(huán)境。產(chǎn)品再進(jìn)一步發(fā)展并形成系列，可滿足市場(chǎng)多方面的需求，又將形成選擇裝配(ATO)環(huán)境。到產(chǎn)品成熟周期，需求大增，又可能進(jìn)入現(xiàn)貨生產(chǎn)(MTS)環(huán)境。待產(chǎn)品進(jìn)入衰減期，需求減少，少量定貨又可能回到定貨生產(chǎn)(MTO)環(huán)境。因此，企業(yè)必須明了自己產(chǎn)品的生命周期，在生命周期的不同階段銷售環(huán)境會(huì)發(fā)生變化，銷售策略和計(jì)劃方法也要隨之變化。生產(chǎn)類型和銷售環(huán)境除影響計(jì)劃方法外，也影響安全庫(kù)存和批量規(guī)則的設(shè)定。在一個(gè)企業(yè)中各種模式有可能同時(shí)并存。企業(yè)管理范疇涉及到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各個(gè)方面，主要包括生產(chǎn)、技術(shù)、采購(gòu)、銷售、財(cái)務(wù)、人員等。其中，生產(chǎn)管理指對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行計(jì)劃、組織與控制，它以生產(chǎn)計(jì)劃為主線，使各種資源按計(jì)劃所規(guī)定的流程、時(shí)間和地點(diǎn)進(jìn)行合理配置與管理。2.6生產(chǎn)管理

從系統(tǒng)的觀點(diǎn)來看，生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)遞階系統(tǒng)，不僅可以從時(shí)限上把生產(chǎn)計(jì)劃分成長(zhǎng)期計(jì)劃、中期計(jì)劃和短期計(jì)劃3種類型，而且還可從組織結(jié)構(gòu)的對(duì)應(yīng)關(guān)系上，將生產(chǎn)計(jì)劃分成戰(zhàn)略層、管理層和作業(yè)層3個(gè)計(jì)劃層次，每一層次都有特定的內(nèi)容。圖2-3就是生產(chǎn)計(jì)劃的一般結(jié)構(gòu)圖。1.長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃

長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)戰(zhàn)略計(jì)劃的重要組成部分，是由企業(yè)最高決策層制定的計(jì)劃，計(jì)劃期一般為3～5年。它是根據(jù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展戰(zhàn)略的要求，對(duì)有關(guān)產(chǎn)品發(fā)展方向、生產(chǎn)發(fā)展規(guī)模、技術(shù)發(fā)展水平、生產(chǎn)能力水平、新設(shè)施的建造和生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)的改革等方面所作出的規(guī)劃與決策。2.中期生產(chǎn)計(jì)劃

中期生產(chǎn)計(jì)劃又稱為年度生產(chǎn)計(jì)劃，是企業(yè)中層管理部門制定的計(jì)劃。它是根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)、利潤(rùn)計(jì)劃、銷售計(jì)劃的要求，確定現(xiàn)有條件下在計(jì)劃年度內(nèi)實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)目標(biāo)，如品種、產(chǎn)量、質(zhì)量、產(chǎn)值、利潤(rùn)、交貨期