噴霧技術(shù)在鋼鐵渣處理中的應(yīng)用

簡介：本文比較系統(tǒng)的介紹了噴霧技術(shù)在鋼鐵渣處理中的應(yīng)用，有一定的參考價(jià)值。關(guān)鍵字：噴霧技術(shù)，鋼鐵渣處理，技術(shù)應(yīng)用噴霧技術(shù)概述所謂噴霧技術(shù)，通常包括以下四個(gè)部分：1）噴嘴及其附件：噴嘴的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、選用、維修更換等。從應(yīng)用的角度，主要是針對特定的用途從成千上萬個(gè)品種、規(guī)格的噴嘴中選擇最適當(dāng)?shù)膰娮臁?）噴霧控制系統(tǒng)：自動(dòng)或手動(dòng)控制水或其它液體的噴射時(shí)間、流量、分布等。3）噴霧系統(tǒng)成套工程和設(shè)備：實(shí)現(xiàn)噴霧系統(tǒng)與相關(guān)工藝設(shè)備的最佳匹配。4）噴霧分析和診斷：在技術(shù)方案選擇、設(shè)計(jì)和運(yùn)行過程中，對噴霧系統(tǒng)進(jìn)行測試、模擬和診斷，使其在最佳狀態(tài)下使用、在最適當(dāng)?shù)臅r(shí)間更換。鋼鐵工業(yè)是噴霧技術(shù)最主要的和能發(fā)揮作用的應(yīng)用領(lǐng)域，因?yàn)樗粌H直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，如連鑄坯內(nèi)部質(zhì)量、鋼板表面質(zhì)量和鋼材等級，還直接影響主體工藝、設(shè)備的選擇和正常運(yùn)行，比如轉(zhuǎn)爐、高爐采用全干法冷卻；原料、渣處理中采用直接噴霧除塵技術(shù)，在除塵的同時(shí)還可以處理外排廢水。噴霧技術(shù)在渣處理中的應(yīng)用從循環(huán)經(jīng)濟(jì)、廢棄物資源化利用、零排放的角度考慮，噴霧技術(shù)在鋼鐵渣處理利用中主要有以下三方面：A．倒渣、轉(zhuǎn)運(yùn)和渣處理中的噴霧除塵：包括從爐內(nèi)向渣罐、從渣罐向渣堆場、渣處理產(chǎn)品裝車、連鑄中間包翻包等過程中的噴霧除塵或噴霧輔助預(yù)除塵以減少主除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。B．渣冷卻和噴霧除塵中處理廢水：因?yàn)殇撹F渣出爐時(shí)通常都有較高的溫度，必須充分冷卻后才能進(jìn)行處理和利用。通常都是采用直接噴水冷卻，這樣首先可以處理廢水，尤其是焦化、酸洗廢水經(jīng)適當(dāng)中合處理后用于渣冷卻和噴霧除塵。C．蒸汽冷凝回收熱水：在鋼鐵渣冷卻的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生大量的蒸汽，一般每噸鋼鐵渣要消耗0．5噸水，這部分蒸汽既有熱量，又比較干凈，因此通過噴霧冷凝回收后的水溫度可達(dá)60～70℃，可以經(jīng)過濾后做為取暖等用途的補(bǔ)充水?，F(xiàn)將部分應(yīng)用簡要介紹如下。1噴霧除塵通常一提到高效除塵，首先想到的就是布袋除塵器或電除塵器。實(shí)際上這兩類除塵器一方面其應(yīng)用有限制，比如在渣場、大型料場的裝卸車、存放過程中一般就不適用，或者不經(jīng)濟(jì)；二是投資和運(yùn)行費(fèi)用都高。實(shí)踐表明：噴霧除塵如果做得好也能達(dá)到95％、甚至100％的除塵效率。這樣渣場、料場、裝卸車等空間大、塵源不固定的應(yīng)用場合，僅采用噴霧除塵就可以達(dá)到環(huán)保排放、甚至崗位衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。另一方面通過采用噴霧技術(shù)，同時(shí)配備快速、精確的閉環(huán)自動(dòng)控制裝置，可以為布袋除塵器或電除塵器系統(tǒng)起到如下作用：＊預(yù)除塵，減少主除塵器入口粉塵濃度，在相同除塵效率下就可以降低出口排放濃度。贈(zèng)＊輔助捕們集粉塵：在大挎型除塵系統(tǒng)中循，減少外部空獎(jiǎng)氣吸入、提高事粉塵捕集率總言是非常重要的婚。在煙罩口附謹(jǐn)近采用噴霧可買以起到隔絕空藥氣的軟密封作劇用必。路顯＊煙氣調(diào)負(fù)質(zhì)：無論布袋烈除塵器，還是裁電除塵器，處烏理煙氣、粉塵們的溫度、濕度文、黏度、比電訊阻等參數(shù)都有功適合的最佳值伏范圍，采用噴槽霧技術(shù)和精密批自動(dòng)控制裝置塘有利于精確實(shí)導(dǎo)現(xiàn)這些要求，禿既不高也不低反。死脹噴霧除塵錦的原理簡要描浪述如下子：夸參＊噴嘴所飾噴水滴與粉塵逼顆粒發(fā)生非彈刮性碰撞購；張均＊水滴與沉粉塵相互粘接謊、凝聚、長大疼、比重增加，現(xiàn)然后與大氣或迷煙氣分離曾。竄絕經(jīng)驗(yàn)表明片：在選擇噴霧袋除塵噴嘴和系晚統(tǒng)參數(shù)時(shí)需要鴿重點(diǎn)考慮的因芹素包括圍：撓親＊噴霧顆舒粒：是決定性古的因素，如果痛噴霧顆粒與粉腿塵顆粒的比值淋不能達(dá)到臨界慣值，則二者之瓜間就是彈性碰春撞，就如同乒屈乓球碰籃球一掠樣沒有任何除幣塵作用，或者全除塵效率很低授。這是以前很穗多嘗試失敗的填首要原因奶。炒橫＊粉塵、窮或煙氣溫度：靜因?yàn)闇囟容^高芬時(shí)的噴霧首先痕是冷卻，沒冷側(cè)卻到一定溫度咬前沒有除塵作譯用；而且渣冷蕩卻時(shí)產(chǎn)生的蒸旋汽還會(huì)帶起粉桐塵辰。擔(dān)泄＊噴嘴布竭置：一定要合秀理，否則也不躺能取得高的除粗塵效率歐。偽晝＊噴水量胃：要充足、適恒當(dāng)：多了浪費(fèi)宴，且不利于蒸歡汽回收和提高醬回收水溫，少遍了則不能充分雁保證除塵效率陶。淡袖辯黑2放汗渣冷卻和噴霧塞除塵中處理廢休水話開鋼鐵生產(chǎn)緞中會(huì)產(chǎn)生大量臭的廢水，有些冒廢水如焦化廢在水、冷軋酸洗減廢水、燒結(jié)／做球團(tuán)和自備電繩廠脫硫廢水等末，一方面凈化餐處理難；二是還處理費(fèi)用高；珍更主要的是經(jīng)灘過凈化處理達(dá)彼標(biāo)后排放仍然慮對自然水源產(chǎn)詞生嚴(yán)重污染，騎而且為了達(dá)標(biāo)穿排放通常有要堪補(bǔ)充大量稀釋替水。因此無論昏從環(huán)保、降低慘成本、廢毯水利羊用多方面考慮滿，利用渣處理趣冷卻過程處理癥廢水都是必要吩的，有利于冶粥金企業(yè)減少新添水、外排廢水薦零排放。我國料有些鋼鐵企業(yè)欺已經(jīng)接近實(shí)現(xiàn)寶了外排廢水零灰排放，但從總鹽體看外排廢水膊還很多，國土家法201鮮0骨年噸鋼排水目協(xié)標(biāo)值仍高葛達(dá)傲5經(jīng)噸水以上，這駁與國外發(fā)達(dá)國律家有較大差距嬌。家吧目前我國有很治多鋼鐵企業(yè)已絨經(jīng)在渣處理中酷消耗利用廢水泳，但有消耗水循平差別很大、醫(yī)一些值得普遍旺改進(jìn)、提高的密方面沸：鉤丸＊噴水量尚很大、不均勻?yàn)I、不回收蒸汽獵：有的地方成稼污泥漿，沒水駱的地方仍有粉弦塵。實(shí)際上渣策冷卻和噴霧除障塵中噴水量太測大是浪費(fèi)的，只并沒有多消耗驗(yàn)廢水，而且蒸界汽溫度很低，油不利用回收和喪進(jìn)一步消耗廢饒水。通過控制隨噴水量在適當(dāng)蹄的水平，在保貍證渣冷卻、噴呈霧除塵的同時(shí)榆，可以減少渣血處理產(chǎn)品中的盤帶水量，便于清后步利用支。小辮＊部分回專收蒸汽，但回碼收的水混入濁研循環(huán)水中，水湯回收率低，余界熱沒有利用美。守驟材肝3盞瓣蒸汽冷凝回收馬熱手水毅縱眾所周知剪，水蒸發(fā)成蒸熟汽要大量吸熱紡（被2257K忘J管／耐k另g捎），體積要膨農(nóng)脹竊約枕120恢0末倍；反之通過唐向高溫蒸汽噴狡水霧實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)該吸熱，就會(huì)將現(xiàn)蒸汽冷凝為水傘。這是一個(gè)在初一定條件下的廚可逆過程。如先前所述，在高悠溫渣處理中，娛渣中大量的余年熱可以用于處刮理外排廢水；窩廢水在高溫作詞用下實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)從的分類，以蒸萌汽形式進(jìn)入大糟氣，既浪費(fèi)了深水資源，也是丸對環(huán)境的污染遣。而通過噴霧商蒸發(fā)冷凝就可結(jié)以解決浪費(fèi)和遣污染，實(shí)現(xiàn)廢歐水、余熱的利可用。實(shí)際運(yùn)用鏡中需要注意近：跨禾＊把高溫惰蒸汽與噴霧除餃塵、加濕分開柴有利于蒸汽和怪余熱