變電站主變基礎(chǔ)油坑方案

為保證本工程施工質(zhì)量、施工進(jìn)度及平安文明施工等各工程標(biāo)的實現(xiàn)，特編制本方案。一、編制依據(jù)1、濮陽東500千伏變電站工程《主變架構(gòu)、設(shè)備支架及防火墻施工圖》2、《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB-50204-20103、《500千伏濮陽東變電站工程勘測報告》4、《110kV－1000kV變電〔換流〕站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》〔Q/GDW183—2008〕二、工程概況本工程包括主變根底、管母線T型支架根底、避雷器支架根底、事故油坑，主變防火墻等。其中主變根底為承臺根底，頂標(biāo)高為0.1m，主變根底四周油池底板和側(cè)壁均為200mm厚鋼筋混凝土構(gòu)造；池內(nèi)鋪設(shè)粒徑為50~80mm的白色卵石不小于250mm厚，卵石層底設(shè)玻璃鋼格柵。運(yùn)用砼標(biāo)號為墊層C15，根底砼為C30。事故油坑墊層為C15,池體為C25，池體抗?jié)B標(biāo)號S6，池內(nèi)壁，頂板底面和頂板頂面用1:2防水水泥砂漿抹面，厚20mm，池外壁及其他外表用1;2防水水泥砂漿抹面，厚15mm三、施工部署本工程為確保質(zhì)量和平安目標(biāo)的實現(xiàn)，主變根底分兩次施工。主變根底施工縫留設(shè)在上部梁下。整體工程的詳細(xì)施工步驟和依次如下：定位挖土方→墊層→根底支模板→根底澆砼→土方回填至支墩根底下→支模板→澆砼→土方回填至設(shè)計標(biāo)高四、主要施工方法1、工程放線由專職測量人員進(jìn)展放線、抄平、定位、工長、技術(shù)、質(zhì)量部門檢查復(fù)核，精確無誤后報驗監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理檢驗并辦完手續(xù)前方可進(jìn)展下道工序施工。2、土方工程2.1、根底開挖接受大開挖方式，放坡系數(shù)為1:0.75，施工作業(yè)面寬80cm，機(jī)械開挖，人工清底。開挖時水準(zhǔn)儀跟蹤抄平，基底預(yù)留30cm時接受人工清底，不得超挖。2.2、土方回填、根底砼工程施工后，根底砼有必需強(qiáng)度時剛好辦理隱藏手續(xù)，做好土方回填的準(zhǔn)備工作。、回填土?xí)r基坑內(nèi)應(yīng)清理干凈，且回填土料中所含雜物不得超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。、土方回填在根底四周或兩側(cè)同時進(jìn)展?；靥顣r應(yīng)分層回填，以人工運(yùn)土、鋪平，每層土的厚度應(yīng)限制在200~250mm，接受蛙式打夯機(jī)夯實，根底邊沿機(jī)械夯不到處，接受人工打夯。每層夯實后，由工程上專職試驗員取土試驗，測定土的干容重、壓實系數(shù)，符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求前方可接著回填。、在回填土?xí)r，假設(shè)因其他緣由使基坑局部暫不能填，施工時，每層回填土接搓應(yīng)踏步式錯開。3、墊層3.1、墊層模板接受5×10cm方木，支模前先對基坑底抄平，精確無誤前方可支模板；四周用φ14的鋼筋加固，用儀器投測標(biāo)高及定位，精確無誤前方可澆筑砼。3.2、墊層砼接受平板振動器振搗密實，外表用刮杠刮平并用木抹子搓平，初凝后剛好的覆蓋薄膜加麻袋養(yǎng)護(hù)。4、模板工程4.1、防火墻框架模板支設(shè)0米以上防火墻梁柱混凝土為清水混凝土，框架接受覆膜膠合板，內(nèi)粘PVC板，框架柱倒角，倒角寬度為35mm，材質(zhì)為塑料倒角條，用木螺絲將倒角加固到模板上，并在螺栓處刮膩子，嚴(yán)禁運(yùn)用破損和有缺陷的倒角?？蚣芰褐孛孑^小，加固時接受φ48鋼管加固。在框架柱內(nèi)側(cè)留設(shè)澆筑口，防火墻砌筑砌筑后，可將此處遮擋住。4.2、主變、油池模板支設(shè)主變根底施工時，模板接受18厚竹膠模板方木背棱φ14對拉螺栓加固的施工工藝，-1.1米以上模板內(nèi)側(cè)均粘PVC塑料板。加固支撐接受50×100方木和鋼管，間距600×600，穿φ14對拉螺栓，確保模板的剛度，穩(wěn)定性。-1.1米以上梁各陽角均接受裝飾條修飾成圓角，增加其觀感。模板支設(shè)前，必需把基面鑿毛，清洗干凈，確保模板安裝就位后，上口水平順直。模板上沿要比砼面一樣高出4.3、主變根底預(yù)埋件加工與安裝、主變根底預(yù)埋件加工預(yù)埋件制作時，要剛好用水平尺檢查埋件外表平整度和棱角是否順直，如有因焊接和切割產(chǎn)生變形和毛邊現(xiàn)象，剛好進(jìn)展校正、打磨，以保證埋件的平整光滑。、主變支墩根底預(yù)埋件安裝擬接受槽鋼加固的方法施工，并用螺栓進(jìn)展標(biāo)高限制。在埋件的四角距外邊緣5cm的位置鉆直徑為14mm的孔，并在槽鋼對應(yīng)的位置鉆上14mm的孔，安裝時應(yīng)由專人負(fù)責(zé)限制標(biāo)高。4.4、模板撤除：砼澆筑完后，到達(dá)必需強(qiáng)度，進(jìn)展模板撤除。詳細(xì)撤除時間：根底砼強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因拆模而損壞即可〔拆模時間盡量不小于48小時〕；對框架砼強(qiáng)度必需到達(dá)75%以上方可拆模。5、鋼筋工程5.1、鋼筋進(jìn)場必需有廠家的生產(chǎn)資格證書、鋼筋合格證書、試驗報告等原始資料，否那么不得驗收。對驗收后的原材料，必需進(jìn)展妥當(dāng)保管，保持鋼筋的干凈、無污染。5.2、鋼筋原材料進(jìn)場后，必需先進(jìn)展復(fù)試，待復(fù)試合格前方可依據(jù)設(shè)計施工圖紙配料加工成型。5.3、半成品的堆放、運(yùn)輸：鋼筋成型后，按分部、分項工程、分型號、分規(guī)格、分品種掛牌標(biāo)識，堆放整齊，堆放場地要平整，且應(yīng)有防曬、防潮、防污染措施，以保證半成品不彎曲、變形和銹蝕、污染。5.4、鋼筋接頭：對于防火墻施工，框架柱豎筋連接接受電渣壓力焊法施工，框梁接受閃光對焊的方法施工，保證鋼筋接頭在受拉區(qū)不超過50%，受壓區(qū)不受限制的標(biāo)準(zhǔn)要求。5.5、鋼筋在綁扎時，始終拉設(shè)通線和垂線，保證鋼筋位置精確，技術(shù)人員應(yīng)跟蹤指導(dǎo)檢查，發(fā)覺問題剛好處理訂正。6、砼工程砼接受現(xiàn)場集中攪拌站供料，要防止砼構(gòu)造陰角或陽角出現(xiàn)泛砂現(xiàn)象，嚴(yán)格限制砼坍落度、和易性和施工中振搗工藝。6.1、砼的澆筑、砼的振搗時間為20~30S,以砼外表呈現(xiàn)浮漿，不再下沉，無明顯氣泡出現(xiàn)為準(zhǔn)。、振動器插點要勻整排列，交織式的移動，每次移動的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑R的1.5倍〔一般振動棒的作用半徑為30~40cm〕。、振動器運(yùn)用時嚴(yán)禁緊靠模板振動，一般應(yīng)離開模板20cm左右。、在振搗上一層砼時振搗棒應(yīng)插入下層砼中5cm左右，以消退兩層之間的接縫。、砼下料接受流槽，以保證砼下落不易離折，砼的坍落度限制在70mm~90mm、砼澆筑前應(yīng)澆水潮濕底部，但無積水，澆筑時在施工縫處應(yīng)先澆筑30~50mm厚的同砼標(biāo)號的水泥砂漿。、澆筑依次從一端向另一端推動，每層的厚度不得超過300mm，砼的振搗人員持證上崗，且技術(shù)嫻熟、經(jīng)驗豐富；振搗棒接受6臺50型插入式振動器，每臺振動器負(fù)責(zé)振搗的長度范圍固定在2m、澆筑時用水平儀跟蹤測設(shè)頂面標(biāo)高，鋁合金尺桿刮平，木抹子搓壓3遍，鐵抹子壓平收光。、防火墻上部框架考慮接受汽車泵或吊車將砼送至澆筑地點6.2、砼的養(yǎng)護(hù)對砼構(gòu)造的養(yǎng)護(hù)接受外表覆蓋一層塑料薄膜和一層麻袋的方法，并派專人看管，養(yǎng)護(hù)時間不小于7天。7、砌體工程7.1、磚塊接受優(yōu)等品，磚塊顏色勻整，規(guī)格尺寸偏差≤2mm。砂漿配制宜接受中砂。砂的含泥量不超過5%運(yùn)用前過篩。7.2、磚要專人細(xì)心選擇，主要限制外形尺寸、外觀質(zhì)量及色澤。非整磚一律用砂輪切割機(jī)切割。7.3、砌筑依據(jù)框架實際空合理確定灰縫厚度及層數(shù)，雙側(cè)皮數(shù)桿限制磚層水平位置，在框架柱上用墨線彈出磚墻的外邊線，用以限制墻體的垂度。7.4、墻體當(dāng)日砌筑高度不得超過1.8m，砌筑完的墻體剛好用棉紗或毛巾將外表污漬擦洗干凈，并用塑料布包袱愛惜，防止砌筑上部墻體時，落地灰污染墻面。7.5、兩人雙側(cè)對砌，同時雙面掛線限制。

7.6、墻體勾縫接受專用有砂型勾縫劑拌和成半干硬性砂漿，勾縫時應(yīng)從上向下施工，同時防止墻面污染。7.7、多孔磚需提前2天澆水潮濕，砌筑時，頂層至少二皮磚的孔洞接受防水砂漿填充密實。8、腳手架搭設(shè)滿堂腳手架8.1、搭設(shè)要求〔1〕立桿下要用架板鋪設(shè)，嚴(yán)禁用機(jī)磚當(dāng)作墊木運(yùn)用?！?〕立桿縱橫向間距不大于1.2m〔梁高大于等于600mm梁底增設(shè)一排頂桿〕，橫桿豎向步距不大于1.〔3〕操作依次：擺放掃地桿→逐根立桿并與掃地桿扣緊→裝縱或橫每步大橫桿并與各立桿扣緊→安操作層小橫桿→腳手架撤除。〔4〕隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，同時適度擰緊扣件，連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，以防雨水進(jìn)入?！?〕立桿與大橫桿必需用直向扣件扣緊，不得隔步放置或遺漏?！?〕搭設(shè)滿堂腳手架的立桿、橫桿要橫平豎直縱橫成排，即要保證架子構(gòu)造合理，堅實穩(wěn)定，又要規(guī)那么?！?〕滿堂模板支撐腳手架四邊與中間每隔4排支架立桿設(shè)置一道縱橫剪刀撐，由底到頂連續(xù)布設(shè)?！?〕扣件規(guī)格必需與鋼管外徑一樣；對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm;在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm?！?〕操作層的欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿內(nèi)側(cè)，上欄桿上皮高度應(yīng)為1.2m，當(dāng)腳板高度不應(yīng)小于180mm。8.2、平安事項：〔1〕滿堂腳手架必需有計算書，確定荷載大小?！?〕腳手架在運(yùn)用前，必需經(jīng)平安人員進(jìn)展檢查，履行交接驗收前方可運(yùn)用。〔3〕吊運(yùn)鋼管或鋼筋、模板等物件時，不要碰撞或扯動腳手架；同時留意不要集中堆放材料?！?〕腳手架運(yùn)用荷載不能超過3KN/㎡。滿堂腳手架計算書一、腳手架計算1、荷載計算：依據(jù)腳手架搭設(shè)要求，框架梁下立桿縱橫間距均為1200mm，雙排立桿，梁截面〔最大〕寬×高為500×500，砼密度為25KN/M3，單根鋼管承載力，混凝土梁荷載為1.2×0.5×0.5×25÷2=3.75KN腳手架自重：0.1212×3.8＝0.46KN〔施工手冊194頁，步距、橫距1.2米〕動載為施工荷載，3KN/M2×1.2×1.2=4.32KN,荷載組合為〔3.75+0.46〕×1.2+4.32×1.4＝5.052+6.05＝11.10KN2、穩(wěn)定性計算N：為荷載，取11.10KNΨ：為穩(wěn)定系數(shù)，步距為1.5米，長度系數(shù)取2.0，鋼管回轉(zhuǎn)半徑i＝15.8，長細(xì)比λ＝1.5×2×1000÷15.8＝190，查施工手冊197頁表5-18，得穩(wěn)定系數(shù)為0.199。A：立桿截面面積，查施工手冊197頁表5-17，為489mm2。fc為抗壓強(qiáng)度，0.205KN/mm2γm為分項系數(shù)，按查施工手冊192頁表5-5，計算為1.1。9×11.10÷0.199÷489＝0.1020.205÷1.1＝0.1860.102≤0.186，符合要求。3、扣件抗滑移計算R≤RcR為扣件節(jié)點的支座反力，取11.10KNRc為直角和旋轉(zhuǎn)扣件抗滑移承載力，為8.5KN因此，梁下小橫桿應(yīng)有兩個扣件抗滑移，即小橫桿連接扣件下需再加一個抗滑移扣件，即雙扣件。為確保腳手架強(qiáng)度，在高度大于600mm梁下每隔1.2米再增加一排立桿。六、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量通病的預(yù)防措施1.1、跑模：主要緣由模板加固不牢，龍骨鋼度不夠。預(yù)防措施：模板加固支撐應(yīng)堅實，接受連跨整體腳手架，用對拉螺栓、倒鏈、拉手進(jìn)展加設(shè)堅實。1.2、砼蜂窩、麻面：主要緣由漏振、砼離析。預(yù)防措施：限制砼的坍落度在30mm~50mm1.3、砼外表有氣泡：主要緣由砼坍落度大，砼澆筑時分層太厚，振搗較輕。預(yù)防措施：砼坍落度限制在30mm~50mm，且試驗人員跟班作業(yè)，砼分層厚度限制在2、質(zhì)量保證措施2.1、各種原材料必需有出廠合格證,并對化學(xué)成分、物理性能進(jìn)展復(fù)驗前方可運(yùn)用。2.2、技術(shù)交底應(yīng)全面、詳細(xì)，并有針對性，對質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、要求應(yīng)明確。2.3、隱藏工程必需有工長、質(zhì)量檢查員及監(jiān)理公司簽字，必要時應(yīng)有設(shè)計單位驗收簽字。2.4、設(shè)專職質(zhì)量檢查員，負(fù)責(zé)施工過程和工程完工后質(zhì)量檢查、驗收和評定工作。2.5、嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，對工程實行過程限制。2.6、要有預(yù)控措施，關(guān)鍵工序要有作業(yè)指導(dǎo)書。2.7、謹(jǐn)慎執(zhí)行三檢制度，層層把關(guān)，做好原始記錄及工序上下交接記錄，上道工序不經(jīng)驗收合格嚴(yán)禁下道工序施工，發(fā)覺問題立刻接受措施。五、主要技術(shù)組織措施1、質(zhì)量通病的預(yù)防措施1.1、1.2、砼蜂窩、麻面：主要緣由漏振、砼離析。預(yù)防措施：限制砼的坍落度在30mm~50mm1.3、砼外表有氣泡：主要緣由砼坍落度大，砼澆筑時分層太厚，振搗較輕。預(yù)防措施：砼坍落度限制在30mm~50mm，且試驗人員跟班作業(yè)，砼分層厚度限制在2、質(zhì)量管理措施2.1、各種原材料必需有出廠合格證,并對化學(xué)成分、物理性能進(jìn)展復(fù)驗前方可運(yùn)用。2.3、隱藏工程必需有工長、質(zhì)量檢查員及監(jiān)理公司簽字，必要時應(yīng)有設(shè)計單位驗收簽字。2.4、設(shè)專職質(zhì)量檢查員，負(fù)責(zé)施工過程和工程完工后質(zhì)量檢查、驗收和評定工作。2.5、嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，對工程實行過程限制。2.6、要有預(yù)控措施，關(guān)鍵工序要有作業(yè)指導(dǎo)書。2.7、謹(jǐn)慎執(zhí)行三檢制度，層層把關(guān)，做好原始記錄及工序上下交接記錄，上道工序不經(jīng)驗收合格嚴(yán)禁下道工序施工，發(fā)覺問題立刻接受措施。2.8、質(zhì)量管理構(gòu)造圖詳見附表13、平安緊急源分析及管理措施3.1、施工現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)語牌。3.2、堅持平安交底工作，做好平安用電，電源線路按規(guī)定架設(shè)，接受三相五線制，嚴(yán)格一機(jī)一閘一愛惜。3.3、在吊車進(jìn)展垂直運(yùn)輸工作時，設(shè)專人指揮。起重臂下及工作的范圍內(nèi)不得站人，索具要緊固，以防止脫落傷人。3.4、施工作業(yè)人員，必需正確運(yùn)用好平安“三寶”。3.5、堅持班前召開平安質(zhì)量會，對職工進(jìn)展工程質(zhì)量、文明施工、平安生產(chǎn)教化。3.6、氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆要放在離人行道和火源較遠(yuǎn)的地方，且瓶距5米3.7、施工場地平整、干凈，道路暢通，操作面處施工完后，必需干凈，切實做到工完料凈場地清。3.8、基坑四周搭設(shè)1.5m高防護(hù)欄桿。六、施工平安緊急源分析及管理措施1、謹(jǐn)慎落實“平安第一，預(yù)防為主”的方針，謹(jǐn)慎落實平安生產(chǎn)責(zé)任制，謹(jǐn)慎貫徹執(zhí)行管生產(chǎn)必需管平安的原那么。2、建立平安技術(shù)制度，在支配施工任務(wù)的同時，必需進(jìn)展平安交底，全部平安交底均應(yīng)有書面資料和交底人、接底人簽字。3、加強(qiáng)對職工的平安生產(chǎn)教化，提高職工的平安意識和自身愛惜實力，搞好平安標(biāo)語和色標(biāo)，開好班前平安會。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場必需帶平安帽，特殊作業(yè)工種必需持證上崗。5、嚴(yán)格執(zhí)行用電三相五線制，謹(jǐn)慎貫徹執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計》。6、為保證施工現(xiàn)場用電平安，全部電氣設(shè)備必需加裝觸電愛惜器，做到“一機(jī)一閘一愛惜”，靈敏牢靠。7、各種施工機(jī)械必需掛設(shè)平安操作規(guī)程和操作人姓名牌，操作人員必需持證上崗，按操作規(guī)程操作。8、木工棚內(nèi)制止煙火、明火。并在木工棚內(nèi)設(shè)消防器材，消防砂。9、在施工現(xiàn)場配置4個消防罐，4個消防鐵锨，及3立方消防砂，并對工人進(jìn)展消防演習(xí)。駕馭對消防器材的應(yīng)用。10、結(jié)合現(xiàn)場實際狀況，掛設(shè)相應(yīng)的平安標(biāo)語及警示牌。七、緊急點辨識及限制1、施工臨時用電〔1〕施工用電未正確接受TT系統(tǒng)或TN系統(tǒng)布置，未接受三級配電二級愛惜〔2〕施工電源管理不標(biāo)準(zhǔn)〔3〕箱內(nèi)閘具損壞，閘具不符合要求〔4〕電工無證上崗〔5〕配電箱無門無鎖無防雨措施或門鎖壞〔6〕違反“一機(jī)、一閘、一愛惜要求”限制措施：〔1〕在建工程與接近高壓線的水平距離、垂直距小于“施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”的規(guī)定距離，必需接受措施，防護(hù)嚴(yán)密?！?〕架空導(dǎo)線截面不小于負(fù)荷電流量，線桿有橫擔(dān)、絕緣子；線路不得架在腳手架、樹上或?qū)w上，架設(shè)高度應(yīng)符合要求，過道臨時線走線合理?！?〕配電箱、開關(guān)箱進(jìn)出線必需走進(jìn)出口，加防護(hù)套；架設(shè)高度符合要求、過道有愛惜，臨時走線合理，電線不老化。〔4〕必需用鐵制開關(guān)箱、配電箱，箱有鎖并且箱內(nèi)無雜物，總分箱接地或接零，箱有防雨措施?！?〕設(shè)備開關(guān)符合“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的要求，漏電愛惜裝置參數(shù)匹配，靈敏牢靠，不一閘多用，熔絲不超容量，不得用其他金屬絲代替熔絲?！?〕配電箱、開關(guān)箱安裝位置要便于操作，箱內(nèi)有明顯的用途標(biāo)記。〔7〕手持照明燈在緊急場所及容器內(nèi)作業(yè)要運(yùn)用平安電壓；絕緣不破損、包扎嚴(yán)密；不亂綁亂掛、不與鐵件接觸?！?〕電工應(yīng)持勞動部門〔特種作業(yè)操作證〕上崗作業(yè)，任何人不準(zhǔn)亂接電源。2、挖土作業(yè)〔1〕未按規(guī)定放坡〔2〕一次挖土深度大于4米〔3〕基坑周邊未設(shè)擋水沿〔4〕運(yùn)土車輛在施工現(xiàn)場車速過快〔5〕挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)過快，司機(jī)視線不清限制措施：〔1〕依據(jù)地質(zhì)勘探的土質(zhì)接受放坡?！?〕從上至下開挖，不得掏空和倒挖?！?〕本根底坑超過5米深，依據(jù)本工程的地理位置和施工環(huán)境，邊坡應(yīng)設(shè)貓拉桿和網(wǎng)片進(jìn)展素漿噴護(hù)，防止基坑塌方；人員常常通過的地方坑邊。設(shè)圍欄和標(biāo)識，夜間設(shè)警示燈，開挖時設(shè)監(jiān)護(hù)人。依據(jù)開挖條件難度和深度可單獨制定平安措施?！?〕開挖前檢查工器具是否平安牢靠。〔5〕嚴(yán)格按挖土方案進(jìn)展分層開挖，一次挖土深度不得超過2米〔6〕嚴(yán)禁任何人在伸臂及挖斗下面通過?！?〕嚴(yán)禁人員進(jìn)入斗內(nèi)，不得利用挖斗遞送物。去除斗內(nèi)泥土，挖土機(jī)停頓運(yùn)行，司機(jī)許可后進(jìn)展?！?〕嚴(yán)禁在挖土機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)進(jìn)展各種幫助工作或平整場地和堆放物品?！?〕往機(jī)動車上裝土應(yīng)待車輛停穩(wěn)前方可進(jìn)展。挖斗嚴(yán)禁從駕駛室上越過?！?0〕開動挖土機(jī)前應(yīng)發(fā)出規(guī)定的音響信號。挖土?xí)和９ぷ鲿r，應(yīng)將挖斗放到地面上，不得懸空?！?1〕施工道路應(yīng)設(shè)限速標(biāo)記，全部車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場時速不得超過5公里。3、木工圓盤鋸操作〔1〕未按圓盤鋸操作規(guī)程操作限制措施：〔1〕圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)展檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)擰緊?！?〕截取木料時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，不得站在正面，手臂嚴(yán)禁越過鋸片?！?〕截取木料時，進(jìn)料應(yīng)緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推。接料應(yīng)待料出鋸片15厘米后進(jìn)展，不得用手硬拉，鋸短窄料應(yīng)用棍推，接料應(yīng)用刨鉤，超過鋸片半徑的大料、帶有鐵釘?shù)哪玖喜坏蒙箱??！?〕安裝漏電愛惜器。開關(guān)安在機(jī)械的平安部位，電機(jī)做好接零或接地?！?〕機(jī)械傳動局部應(yīng)有完好、牢靠的防護(hù)罩。并設(shè)置防雨棚。4、鋼筋機(jī)械操作〔1〕未按彎曲機(jī)平安操作規(guī)程操作?！?〕未按切斷機(jī)平安操作規(guī)程操作。限制措施：〔1〕機(jī)械本身轉(zhuǎn)動部位的平安防護(hù)罩要齊全?！?〕彎曲時，鋼筋應(yīng)貼緊擋板插頭放入的位置和回轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確?！?〕彎曲長鋼筋時應(yīng)有專人扶抬，并站在鋼筋彎曲方向的外側(cè)。〔4〕鋼筋掉時應(yīng)防止碰撞。更