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自查報告一、企業(yè)簡介山東**藥業(yè)有限公司創(chuàng)建于1992年,原名“威海昆崳山制藥廠”,1996年9月進行資產(chǎn)重組,更名為“威海申威藥業(yè)有限公司”,2009年3月,企業(yè)股權(quán)變更,6月份企業(yè)更名為“山東**藥業(yè)有限公司”,是以科研、生產(chǎn)、營銷為一體的現(xiàn)代化制藥企業(yè),注冊資本5460萬元?,F(xiàn)有口服固體制劑、軟膏劑、提取車間共三個車間,四個劑型,19個產(chǎn)品批準文號。主導(dǎo)產(chǎn)品“**膠囊”,是1992年開發(fā)的純中藥制劑,被國家列為中藥愛護品種,該產(chǎn)品在治療“非胰島素依靠型糖尿病”享有較高的聲譽,占有較高的市場份額。近幾年來,該廠效益連年遞增,成為**市經(jīng)濟的支柱企業(yè),被省政府授予“高新技術(shù)企業(yè)”。2004年3月,公司的片劑、硬膠囊劑、顆粒劑、軟膏劑劑型通過山東省食品藥品監(jiān)督管理局現(xiàn)場檢查,2004年5月19日取得?藥品GMP證書?,有效期至2009年5月18日,2009年4月30日再次通過山東省食品藥品監(jiān)督管理局GMP認證期滿復(fù)認證。公司位于**市南部環(huán)山路中段,南面是農(nóng)田,東西北面均為居民區(qū),空氣簇新。廠區(qū)總面積35000平方米,綠化面積11500平方米,占總面積的33%。公司南側(cè)為環(huán)城馬路,交通便利,整體環(huán)境符合GMP辦廠要求。廠區(qū)建有口服固體制劑車間、軟膏車間、提取車間三個生產(chǎn)車間和中藥材庫、成品庫、包材庫、危急品庫、化驗室等生產(chǎn)協(xié)助設(shè)施。二、生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理自通過認證以來,公司全面依據(jù)GMP規(guī)范組織生產(chǎn),對不合格的項目剛好進行整改,確保生產(chǎn)和質(zhì)量管理按規(guī)范的要求進行。1.機構(gòu)和人員依據(jù)現(xiàn)代企業(yè)管理和GMP規(guī)范的要求,我們建立了生產(chǎn)和質(zhì)量管理機構(gòu),明確各部門職責(zé)和分工。我公司專業(yè)技術(shù)人員共有28人,其中本科3人,大專6人,中專19人,有執(zhí)業(yè)藥師1人,質(zhì)量管理人員共8人,其中質(zhì)量部長1人,QC4人,QA3人,從人員素養(yǎng)上保證了生產(chǎn)和質(zhì)量管理的貫徹執(zhí)行。山東**藥業(yè)有限公司成立于1992年,至今已17年,企業(yè)負責(zé)人和部門負責(zé)人都是始終從事藥品生產(chǎn),在多年制藥生產(chǎn)中,不僅有較深的理論學(xué)問,還積累了豐富的生產(chǎn)實踐閱歷。公司質(zhì)量受權(quán)人由副總經(jīng)理兼任。質(zhì)量部由質(zhì)監(jiān)科和化驗室組成,質(zhì)量部長由質(zhì)量受權(quán)人兼任,具有高校本科學(xué)歷,主管藥師職稱,并具有二十多年的從藥閱歷。生產(chǎn)管理部設(shè)有設(shè)備科(空調(diào)機房、制水及協(xié)助設(shè)施)提取車間、口服固體制劑車間、軟膏劑車間、該系統(tǒng)由生產(chǎn)管理部長負責(zé)。在人員培訓(xùn)工作中,我們對全體員工進行了有針對性、分層次的系統(tǒng)培訓(xùn),制訂了連續(xù)的培訓(xùn)和考核安排,使全體員工都能嫻熟駕馭其相應(yīng)崗位的操作SOP,經(jīng)考核合格后上崗。化驗員、壓力容器操作員、電工等,均持有國家主管部門頒發(fā)的上崗證,做到持證上崗。2.廠房和設(shè)施行政辦公區(qū)。生產(chǎn)區(qū)主要由口服固體制劑車間、軟膏車間、提取車間、倉庫、化驗室及協(xié)助設(shè)施組成??诜腆w制劑車間建筑面積1800m2,生產(chǎn)區(qū)為單層建筑。工藝布局設(shè)計合理,可生產(chǎn)膠囊、片劑、顆粒劑,三個劑型的產(chǎn)品。干凈區(qū)為三十萬級干凈級別,采納彩鋼板隔斷,表面光滑,易清洗,耐消毒,無顆粒物脫落,各接口處用密封膠密封,墻壁和地面的交界處采納弧形連接,削減了灰塵積聚,便于清潔。干凈區(qū)地面為水磨石地面。提取車間建筑面積3600㎡,精烘包崗位為干凈區(qū),干凈級別為三十萬級,采納彩鋼板隔斷。各干凈區(qū)凈化空調(diào)系統(tǒng)均經(jīng)過驗證,沉降菌數(shù)、塵埃粒子數(shù)、壓差、換氣次數(shù)、照度等各項質(zhì)量指標(biāo)符合三十萬級干凈度的要求??照{(diào)凈化送新風(fēng)系統(tǒng)和除塵直排系統(tǒng)裝有止回閥或過濾裝置,阻擋外界空氣倒流,干凈區(qū)內(nèi)采納臭氧法定期進行空氣消毒?;炇叶ㄆ趯Ω蓛魠^(qū)的塵埃粒子數(shù)及微生物數(shù)進行監(jiān)測,設(shè)備科負責(zé)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的清潔、修理、保養(yǎng)和記錄。干凈區(qū)采納“頂送側(cè)回”的氣流組織形式,凈化效果較好,送風(fēng)口設(shè)有高效過濾器,產(chǎn)塵較大的操作間如粉碎、膠囊充填、片劑包衣等,設(shè)有捕吸塵設(shè)施,并保持其相對負壓狀態(tài),有效地防止了粉塵對其它干凈區(qū)域空氣的污染和交叉污染。保障干凈度的其它措施還有:干凈區(qū)域的地漏為干凈區(qū)專用地漏,嚴格規(guī)定了清洗、消毒周期和方法;人流、物流入口分開,人員經(jīng)更鞋、更衣、洗手消毒、緩沖程序進入干凈區(qū)。物料通過物料專用通道進入生產(chǎn)區(qū),在脫包間脫去外包、經(jīng)互鎖式物料傳遞門或窗緩沖后進入干凈區(qū)。壓縮空氣為集中供氣,經(jīng)三級凈化處理,保證了壓縮空氣不對藥品帶來污染。為了滿意物料的儲存和生產(chǎn)須要,我們分別設(shè)置了總面積為1619m2的各類倉庫,有原輔料庫、凈藥材庫、中藥材庫、危急品庫、包裝材料庫、標(biāo)簽庫、成品庫等。并依據(jù)我公司產(chǎn)品的特點,設(shè)置了陰涼庫放置中藥飲片和空心膠丸。庫房設(shè)有待驗區(qū)、合格區(qū),并設(shè)有不合格品庫,對不合格品及退貨品進行嚴格管理。倉庫入口處裝有擋鼠板,內(nèi)部放置粘鼠板等防鼠設(shè)施,并備有滅火器、消防栓等消防設(shè)施。依據(jù)物料儲存條件的不同,庫房內(nèi)配有空調(diào)機、排風(fēng)扇等庫房養(yǎng)護設(shè)施,各庫由倉庫管理員每日監(jiān)測并記錄溫、濕度。我公司還購置了1臺十萬級取樣車,使取樣環(huán)境的空氣干凈度和生產(chǎn)環(huán)境要求一樣,有效地防止了取樣時對物料的污染和交叉污染。庫房內(nèi)設(shè)置了貨架,對物料進行分類、分區(qū)、分批管理儲存。依據(jù)GMP對標(biāo)簽和運用說明書的要求,我們還設(shè)立了專庫,由專人保管、計數(shù)發(fā)放和運用。我公司依據(jù)檢測須要,建立了干凈級別為10000級,局部100級的微生物限度檢測室、陽性菌比照室,還設(shè)有標(biāo)本室、理化檢驗室、標(biāo)準溶液室、留樣視察室、精密儀器室、天平室、高溫儀器室等檢測室。檢驗用的陽性比照標(biāo)準菌株購自山東省藥品檢驗所,其原種及傳代品均保藏在帶鎖冰箱內(nèi),由專人管理,在專用凈化工作臺內(nèi)進行傳代等試驗操作。我公司的廢水經(jīng)UASB(厭氧生化)、生物接觸好氧氧化和混淀氣浮后排放,經(jīng)處理后的廢水,排放可達國家排放標(biāo)準。3.設(shè)備我公司制定了有關(guān)設(shè)備選型、安裝、操作保養(yǎng)、清潔、修理等管理文件,有專人負責(zé)管理并記錄,和藥品干脆接觸的設(shè)備、容器具、管路、閥門等部件全部是不銹鋼材質(zhì),耐腐蝕,不和藥品發(fā)生化學(xué)改變或吸附藥品,便于清潔、消毒。我公司將純化水制備系統(tǒng)作為重點環(huán)節(jié)加強管理,制定了制備、清洗、消毒等管理規(guī)程,并嚴格執(zhí)行,定期檢驗,到期剛好進行檢修和更換。純化水系統(tǒng)的儲罐及循環(huán)輸送管道為316L不銹鋼材質(zhì),管道連接為不銹鋼快接頭,閥門為衛(wèi)生球閥。為了保證檢驗數(shù)據(jù)的精確性,我們將生產(chǎn)和檢驗用的各種儀器、儀表、衡器量具、壓力容器等進行校驗,并制定了校驗周期。為了嚴格管理,我公司統(tǒng)一制定了各類狀態(tài)標(biāo)記,包括生產(chǎn)、設(shè)備、衛(wèi)生、物料儲存等,并在管道上標(biāo)明管內(nèi)物料名稱及流向,以防止發(fā)生污染和差錯。4.物料我公司由供應(yīng)部負責(zé)物料的選購 、儲存和發(fā)放。我們制定了供應(yīng)商審計制度,進口原料有口岸所檢驗報告書,依據(jù)公司所用物料的質(zhì)量標(biāo)準對供應(yīng)商的質(zhì)量體系及生產(chǎn)實力進行審核、評估,選定質(zhì)量好、信譽高的企業(yè)和之簽訂較固定的供貨合同,主要物料的供應(yīng)商選擇2-3家,確保物料的質(zhì)量和穩(wěn)定性。物料的各項管理制度由供應(yīng)部統(tǒng)一制定。購入的物料按其儲存條件進行分類、分批、分區(qū)存放,并提請質(zhì)量部取樣檢驗。檢驗后憑“檢驗合格報告書”和質(zhì)量部的“物料放行單”發(fā)放。我公司規(guī)定了各物料的儲存期限,貯存期內(nèi)有特別狀況時,剛好申請復(fù)驗。不合格品作為物料管理的重點之一,我們在各庫設(shè)置了不合格品存放區(qū),并設(shè)立專用的不合格品庫。嚴格按不合格品處理程序剛好進行審批處理,銷毀時由質(zhì)量部監(jiān)督執(zhí)行并具體記錄。標(biāo)簽和說明書是物料管理的另一個重點,我公司的標(biāo)簽、說明書由專人負責(zé)設(shè)計工作,質(zhì)量部、供應(yīng)部、生產(chǎn)部、銷售部共同審核,確認其和藥品監(jiān)督管理部門批準的內(nèi)容、式樣、文字相一樣后,交付印刷。供應(yīng)部設(shè)立專庫存放、專人保管、計數(shù)發(fā)放。印有批號的殘損標(biāo)簽和剩余標(biāo)簽在質(zhì)量部的監(jiān)督下計數(shù)銷毀,并填寫標(biāo)簽銷毀記錄。倉庫執(zhí)行“先進先出、先產(chǎn)先銷”的原則,記錄完整,有發(fā)、領(lǐng)人雙重簽字,帳、物、卡相符。5.衛(wèi)生我公司衛(wèi)生實行分區(qū)管理制度,公共設(shè)施的環(huán)境衛(wèi)生管理和監(jiān)督由總經(jīng)理辦公室負責(zé);生產(chǎn)區(qū)(包括干凈區(qū)和一般生產(chǎn)區(qū))的衛(wèi)生,由生產(chǎn)管理部制定管理制度和清潔規(guī)程,質(zhì)量部監(jiān)督實施。這些制度包括了廠房、設(shè)備、容器具的清潔、消毒、生產(chǎn)區(qū)、干凈區(qū)進出程序及生產(chǎn)區(qū)衛(wèi)生管理規(guī)程。依據(jù)GMP的要求,我公司干凈服分三種不同顏色,三十萬(十萬)級分體式干凈工作服,生產(chǎn)操作人員為白色,修理人員為深藍色,參觀人員為淺藍色,能有效地阻留人體脫落物,并且質(zhì)地光滑,不產(chǎn)生靜電,不脫落纖維和顆粒性物質(zhì),三十萬級區(qū)工作服每2天清洗消毒一次。為了削減對干凈區(qū)的污染,我們不僅制定了干凈區(qū)的消毒制度,還規(guī)定了消毒劑的交替運用。嚴格要求生產(chǎn)區(qū)不得存放和生產(chǎn)無關(guān)的物品或個人雜物。嚴格限制進入干凈區(qū)的人數(shù),只限于該區(qū)域生產(chǎn)操作人員和經(jīng)批準的人員進入。進入干凈區(qū)的人員必需執(zhí)行干凈區(qū)出入制度,不得化妝和佩帶飾物,不得裸手干脆接觸藥品。外來人員進入生產(chǎn)區(qū)應(yīng)聽從有關(guān)人員的指導(dǎo)和監(jiān)督。我公司每年組織藥品生產(chǎn)人員在市防疫站進行體檢,并建立了健康檔案。對體檢不合格者進行調(diào)離,保證全部接觸藥品的生產(chǎn)人員體檢合格上崗。人員的日常健康監(jiān)測由質(zhì)量部負責(zé),杜絕不健康人員對藥品質(zhì)量的潛在污染。6.驗證驗證是生產(chǎn)和質(zhì)量管理的重要保證手段之一,公司成立了由副總經(jīng)理任組長,相關(guān)部門負責(zé)人任成員的驗證領(lǐng)導(dǎo)小組,擬定了驗證項目,并就空氣凈化系統(tǒng)、純化水系統(tǒng)、混合機、顆粒分裝機、膠囊填充機、壓片機等關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備進行驗證;對膠囊劑、片劑、顆粒劑、軟膏劑等主要產(chǎn)品進行了產(chǎn)品工藝驗證。我公司成立了專項驗證小組,由驗證小組擬定了驗證方案,驗證領(lǐng)導(dǎo)小組批準后,由驗證小組實施,驗證結(jié)束后,得出驗證結(jié)論,寫出驗證報告,閱歷證領(lǐng)導(dǎo)小組審核、批準后,發(fā)放驗證證書。用驗證數(shù)據(jù)指導(dǎo)日后的生產(chǎn)和質(zhì)量保證工作。還規(guī)定了各驗證項目的再驗證周期。依據(jù)生產(chǎn)狀況,在規(guī)定周期內(nèi)進行再驗證,確保各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、工藝設(shè)施和各關(guān)規(guī)程符合GMP要求。驗證過程中形成的全部文字資料,包括驗證方案、驗證記錄、驗證報告等均歸檔保存。7.文件作為制藥企業(yè)GMP管理文件是生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理的依據(jù),建立和完善文件管理系統(tǒng)非常重要。公司的全部文件由公司辦公室進行統(tǒng)一管理,制定了文件的起草、修訂、審核、批準、撤銷、印制及保管的管理制度。自新版文件頒發(fā)后,對舊文件進行收回,除存檔文件之外對廢止文件進行集中銷毀。組織全員學(xué)習(xí)《藥品管理法》、98版《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》、《藥品GMP認證檢查項目》、《藥品驗證指南》,結(jié)合全公司和生產(chǎn)實際狀況,建立了一整套文件系統(tǒng),使生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗全過程均在有效的文件管理限制之下。批記錄是最能有效地反映產(chǎn)品歷史狀況的記錄,為了能充分體現(xiàn)這一點,我們曾在生產(chǎn)實際中進行多次修改,以保證文件編制的可行性。我們現(xiàn)建立文件共1027個,其中管理標(biāo)準270個,操作規(guī)程436個,質(zhì)量標(biāo)準126個,工藝規(guī)程15個,相關(guān)記錄180個。文件由各個部門實施,由質(zhì)量部負責(zé)監(jiān)督。8.生產(chǎn)管理生產(chǎn)過程中,除了依據(jù)工藝規(guī)程的要求和既定的文件進行操作和管理外,我們緊緊抓住物料平衡這條主線進行生產(chǎn)管理,并強調(diào)清場的重要性,將清場記錄納入批記錄,成為產(chǎn)品放行審核的一項內(nèi)容。在生產(chǎn)過程中嚴格限制各主要生產(chǎn)環(huán)節(jié),如稱量配料,嚴格執(zhí)行雙人稱量復(fù)核制度,生產(chǎn)結(jié)束后仔細進行清場,中藥提取、中藥前處理設(shè)有除濕排熱裝置,可有效地防止生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的氣體、蒸汽等引起的交叉污染。每批成品的零頭只限于兩個連續(xù)的批號進行合箱,并在合箱外標(biāo)明全部批號,有記錄可查。全部批記錄將保存至產(chǎn)品有效期后一年。9.質(zhì)量管理我公司由質(zhì)量部具體負責(zé)質(zhì)量管理工作,下設(shè)質(zhì)監(jiān)科和化驗室,共有8人。主要負責(zé)質(zhì)量監(jiān)督和檢驗工作,包括制訂和修訂物料、中間產(chǎn)品和成品的內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準,制訂各項質(zhì)量管理制度和質(zhì)量管理人員的職責(zé);確定物料和中間產(chǎn)品的運用,對不合格品提出處理看法和不合格品監(jiān)督銷毀,負責(zé)對生產(chǎn)全過程進行質(zhì)量監(jiān)控,對工藝用水、干凈區(qū)空氣干凈度監(jiān)測;負責(zé)取樣工作,并負責(zé)對批生產(chǎn)記錄進行審核和放行。我公司為化驗室配備了高效液相、紫外分光光度計等先進的檢驗儀器和基礎(chǔ)設(shè)施,滿意各種原輔料、半成品、成品的檢驗須要?;炇矣?名成員,主要負責(zé)和質(zhì)量檢測相關(guān)的各項工作,出具檢驗報告;制定了檢驗用儀器、設(shè)備、試劑、試液、培育基的管理方法;對物料、半成品、成品進行檢驗,對工藝用水定期進行檢測,對干凈區(qū)沉降菌進行監(jiān)測試驗,同時還負責(zé)留樣視察工作。質(zhì)量部還負責(zé)會同供應(yīng)部對主要物料供應(yīng)商的質(zhì)量體系進行評估,以保證物料的質(zhì)量和穩(wěn)定性。10.產(chǎn)品的銷售和售后服務(wù)為完善GMP管理文件,我公司建立了一套銷售管理文件。文件中規(guī)定銷售應(yīng)遵循“先產(chǎn)先銷”的原則;建立批產(chǎn)品銷售記錄,使銷售記錄有可追蹤性;文件中還建立了產(chǎn)品的回收,不合格品的退貨和管理,退貨品由質(zhì)量部和供應(yīng)部共同處理,質(zhì)量部依據(jù)化驗室的檢驗結(jié)果負責(zé)提出處理看法,如需銷毀則進行監(jiān)督銷毀;銷售記錄的保存期為產(chǎn)品有效期后一年。質(zhì)量部還負責(zé)處理用戶訪問和投訴、不良反應(yīng)的監(jiān)測和報告,明確規(guī)定在出現(xiàn)嚴峻質(zhì)量問題或不良反應(yīng)時,公司質(zhì)量部應(yīng)馬上向上級藥品監(jiān)督管理部門進行報告。三、自檢自檢的組織和實施:為了保證我公司的各項生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理工作和GMP規(guī)范的要求一樣,我們制訂了GMP自檢管理制度,成立了自檢領(lǐng)導(dǎo)小組,自檢小組的組長由副總經(jīng)理兼任、成員由質(zhì)量部、生產(chǎn)管理部、設(shè)備科及其它各部門負責(zé)人組成,每年組織一次公司自
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