氯化鉑溶液行業(yè)現(xiàn)狀分析及發(fā)展前景報告

氯化鉑溶液行業(yè)現(xiàn)狀分析及發(fā)展前景報告

當(dāng)前中美關(guān)系全面惡化，疫情進一步加劇了全球供求關(guān)系等一系列環(huán)境因素變化，美國強化中國長期戰(zhàn)略競爭對手的角色定位；歐洲將中國定位經(jīng)濟伙伴+系統(tǒng)性競爭對手；其他發(fā)展中國家也面臨選邊站，決定了未來的挑戰(zhàn)異常艱難和不確定。美伊沖突加劇、美國對委內(nèi)瑞拉制裁升級、蘇丹局勢持續(xù)動蕩、伊拉克社會安全局勢惡化、部分資源國環(huán)保和財稅政策趨緊，地緣風(fēng)險進一步加大。外部環(huán)境惡化會廣泛地體現(xiàn)在石油裝備貿(mào)易、投資、多邊合作等領(lǐng)域，宏觀戰(zhàn)略環(huán)境的變化將對國內(nèi)石油裝備制造產(chǎn)業(yè)和市場造成沖擊。經(jīng)過多年努力，我國煉油化工裝備制造業(yè)自主創(chuàng)新能力顯著增強，重大技術(shù)裝備自主化成效顯著，特別是近年來依托國家重點煉油、乙烯及煤化工建設(shè)工程和重大項目，組織實施裝備自主化，同時加強引進國外先進技術(shù)的消化吸收再創(chuàng)新，一些裝備制造產(chǎn)品已達到或接近國際先進水平，此外部分裝備是首臺首套。質(zhì)量管理，全面提升十三五期間，我國石油裝備行業(yè)質(zhì)量管理水平全面提升，裝備制造企業(yè)精益管理和服務(wù)型制造工作持續(xù)加強，生產(chǎn)經(jīng)營管理精益化水平顯著提高，并形成了一批特色鮮明的質(zhì)量管理新模式。（一）寶石機械五心質(zhì)量管理模式寶石機械堅持以用戶為中心，以問題為導(dǎo)向，開拓進取，突出精益提效，五心服務(wù)轉(zhuǎn)型，持續(xù)推動服務(wù)型制造工作有效開展。五心是：技術(shù)研發(fā)走心，圍繞市場搞研發(fā)，跳出鉆機看鉆井，以解決用戶問題為目標(biāo)，研發(fā)人員同用戶聯(lián)動起來，為用戶提供全面解決方案；現(xiàn)場服務(wù)省心，以用戶現(xiàn)場需求為導(dǎo)向，以互聯(lián)網(wǎng)信息化手段為支撐，通過整合現(xiàn)場維保修、配件集中倉儲、產(chǎn)品代儲代銷等項目以及實施保姆式服務(wù)等，積極探索貼近現(xiàn)場、服務(wù)用戶的最優(yōu)路徑；遠程服務(wù)放心，逐步開展涵蓋鉆機、壓裂車、測井車、鋼絲繩等產(chǎn)品的遠程監(jiān)測服務(wù)，實現(xiàn)運行狀態(tài)在線監(jiān)測、維護提醒、診斷分析等功能，建成綜合性遠程服務(wù)中心；租賃服務(wù)貼心，以客戶需求為導(dǎo)向，創(chuàng)新設(shè)計租賃方案，提供個性化租賃產(chǎn)品，將設(shè)備租賃與昆侖租賃等金融服務(wù)相融合，形成一體化服務(wù)模式，降低用戶資產(chǎn)成本；檢測服務(wù)安心，制定石油鉆機檢測技術(shù)規(guī)范，明確檢測流程、檢測內(nèi)容、判定依據(jù)、檢驗標(biāo)準等。（二）寶雞鋼管八步法精益管理針對鋼管制造系連續(xù)性生產(chǎn)作業(yè)，精益空間小、波動影響大、系統(tǒng)改進難、易反彈等問題，寶雞鋼管以優(yōu)化流程、改善環(huán)境、削減浪費、提高效率為目標(biāo)，梳理了672項精益改善任務(wù)，提煉出精益生產(chǎn)八步法，不斷改善生產(chǎn)運行，消除各種浪費。十三五期間，通過精益生產(chǎn)組織、精益生產(chǎn)工藝、精益生產(chǎn)作業(yè)、精益生產(chǎn)質(zhì)量、精益生產(chǎn)消耗、精益設(shè)備管理、精益現(xiàn)場5S及目視化管理和精益班組管理八步法的實施，寶雞鋼管突破瓶頸，創(chuàng)新創(chuàng)效。今年以來，生產(chǎn)鋼管120萬噸；與上年同產(chǎn)量相比，生產(chǎn)作業(yè)時間同比降低9．7%、主材消耗降低1．77%、輔材消耗降低8%、能源消耗降低35%，累計增效1200余萬元。（三）海洋石油裝備制造全過程質(zhì)量管理影響海洋石油設(shè)備制造質(zhì)量的因素非常多，必須對海洋石油裝備制造的全過程進行嚴格規(guī)范的質(zhì)量管理，建立并不斷優(yōu)化企業(yè)的質(zhì)量管理體系，注意全面性+質(zhì)量文化建設(shè)貫穿始，實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的控制，保證產(chǎn)品的質(zhì)量滿足顧客的需求。加強技術(shù)基礎(chǔ)工作加強標(biāo)準化體系建設(shè)，強化標(biāo)準實施，夯實標(biāo)準化發(fā)展基礎(chǔ)，增強標(biāo)準化服務(wù)能力；強化計量、標(biāo)準、認證、檢驗檢測等標(biāo)準質(zhì)量品牌工程。開展重大裝備國內(nèi)外制造水平的對比，制定并推進重大裝備標(biāo)準化工作。要重視產(chǎn)品規(guī)格的系列化和標(biāo)準化，降低投資。加強國家標(biāo)準建設(shè)，積極開展制造業(yè)先進標(biāo)準試點示范，促進科技成果轉(zhuǎn)化為標(biāo)準，完善提升標(biāo)準體系，培育打造國家品牌發(fā)展模式。突出國家質(zhì)量獎示范帶動作用，推動行業(yè)骨干企業(yè)成為國際標(biāo)準制修訂的主要參與者和實施主體，培育一批達到國際先進水平的國家標(biāo)準。加強檢驗檢測體系建設(shè)，提升檢驗檢測生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)的技術(shù)支撐保障能力，鼓勵建立專業(yè)檢測技術(shù)聯(lián)盟。積極推進檢驗檢測機構(gòu)整合，打造檢驗檢測高技術(shù)服務(wù)業(yè)集聚區(qū)。加強統(tǒng)籌國家級試驗平臺建設(shè)。試驗?zāi)芰κ呛饬垦邪l(fā)能力的重要因素，檢驗?zāi)芰κ钱a(chǎn)品質(zhì)量的重要保障。目前，制造企業(yè)各自建設(shè)試驗裝置，有些試驗裝置投資上億元，只供自己使用，造成資金、資源浪費，增加企業(yè)成本。建議國家有關(guān)部門牽頭統(tǒng)一管理國家級試驗平臺建設(shè)和認證工作，對已具備條件的抓緊組織認證，推進資源共享，形成一批國家級試驗平臺。穩(wěn)步推進強基工程，強化制造基礎(chǔ)，主要包括：一是高度重視核心基礎(chǔ)零部件／元器件、關(guān)鍵基礎(chǔ)材料、先進基礎(chǔ)工藝及產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)研究，以專業(yè)化為方向、以標(biāo)準化為基礎(chǔ)，強化中國制造的工業(yè)基礎(chǔ)。特別是煉化裝備急需的耐高溫、防腐的合金材料等。二是大力推廣應(yīng)用先進設(shè)計技術(shù)，開發(fā)設(shè)計工具軟件，構(gòu)建設(shè)計資源共享平臺，制定激勵創(chuàng)新設(shè)計的政策。三是加大前沿共性基礎(chǔ)技術(shù)研發(fā)力度，開展產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)理論和產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)攻關(guān)。四是重視基礎(chǔ)工藝技術(shù)研究，引導(dǎo)并鼓勵企業(yè)、科研機構(gòu)加強基礎(chǔ)工藝數(shù)據(jù)庫建設(shè)。五是加強研發(fā)設(shè)計和試驗檢測能力建設(shè)，提高研發(fā)效率，提升試驗檢測安全性、可靠性。加快中國制造品牌建設(shè)，開展品種、品質(zhì)、品牌三品專項行動。完善品牌管理體系，指導(dǎo)企業(yè)提高商標(biāo)注冊、運用、保護和管理能力，支持鼓勵有條件的企業(yè)采取收購、兼并、控股、聯(lián)合以及委托加工等方式，培育國際知名自主品牌。加強營銷及售后服務(wù)，開拓市場統(tǒng)籌規(guī)劃，協(xié)同設(shè)計、工程、采購、制造、生產(chǎn)、運維等各環(huán)節(jié)，共同推進十四五裝備工作有序、開拓市場，實現(xiàn)效益最大化。挖掘國內(nèi)市場，加強國內(nèi)市場秩序的規(guī)范和管理，切實解決內(nèi)部市場區(qū)域性、行業(yè)性保護問題，同時減少無序競爭和惡性競爭。構(gòu)建服務(wù)型制造企業(yè)，推動制造業(yè)依托互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)跨界融合、衍生升級，實現(xiàn)從以產(chǎn)品生產(chǎn)為中心向以服務(wù)需求為中心的模式轉(zhuǎn)型。結(jié)合不同產(chǎn)業(yè)特點，推進制造延伸服務(wù)鏈條，大力發(fā)展工業(yè)設(shè)計、總集成總承包、個性化定制、全生命周期管理、產(chǎn)品遠程故障診斷、遠程在線運行維護等新型業(yè)態(tài)。加強公共服務(wù)平臺建設(shè)，依托特色產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，建設(shè)生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)功能區(qū)，打造一批生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)公共服務(wù)平臺。積極發(fā)展專業(yè)化社會服務(wù)。發(fā)展壯大第三方物流、節(jié)能環(huán)保、檢驗檢測認證、電子商務(wù)、服務(wù)外包、融資租賃、人力資源服務(wù)、售后服務(wù)、品牌建設(shè)等生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)，提高對制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的支撐能力。市場結(jié)構(gòu)性矛盾突出（一）公平競爭環(huán)境急待改善整體市場發(fā)展不完善，內(nèi)部管理機制不健全，導(dǎo)致石油裝備市場惡性競爭現(xiàn)象層出不窮。我國的石油和石化裝備制造企業(yè)接近2000家，國有、民營、中外合資、外商獨資等多種經(jīng)濟成分共存，企業(yè)生存壓力較大，導(dǎo)致很多企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動不按照正常市場規(guī)律進行，存在互相競爭的現(xiàn)象，沒有統(tǒng)一管理。（二）知識產(chǎn)權(quán)保護意識不強企業(yè)對知識產(chǎn)權(quán)保護意識不強，在實際市場運作過程中受到很多地方、企業(yè)利益上的干預(yù)，使得我國石油裝備在自身技術(shù)發(fā)展以及在國際競爭中受到了極大的制約。（三）低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩國外供應(yīng)商基本壟斷了專利技術(shù)多、附加值高的高端配套設(shè)備；我國在低端配套上占有較大份額。石油和石化裝備制造行業(yè)中小企業(yè)占絕大多數(shù)，產(chǎn)品趨同，產(chǎn)能過剩，如煉油化工裝備的一些常規(guī)產(chǎn)品生產(chǎn)能力的年均達產(chǎn)率偏低，其中：加熱爐29%、煉化儀23%。海洋工程裝備，我國只在低端配套上占有一定份額，高端配套設(shè)備則嚴重依賴進口。（四）國產(chǎn)高端產(chǎn)品推廣困難國內(nèi)高端產(chǎn)品和裝備，部分關(guān)鍵技術(shù)從國外引進，因為系統(tǒng)性不足、實驗環(huán)境缺少，難以推廣。另外我國石油和石化裝備制造企業(yè)多數(shù)仍停留在生產(chǎn)型制造，重生產(chǎn)，輕服務(wù)的情況比較普遍，服務(wù)性收入占總銷售收入的比重不足5%，與國外大型裝備制造企業(yè)服務(wù)性收入比重平均超過25%相比，差距明顯，說明了服務(wù)優(yōu)先的產(chǎn)品導(dǎo)向不足。（五）創(chuàng)新型人才緊缺，適應(yīng)市場人才不足石油和石化裝備制造企業(yè)正在從低層次向高層次的發(fā)展進行轉(zhuǎn)變，關(guān)鍵在于提高企業(yè)的創(chuàng)新能力，企業(yè)創(chuàng)新的主體是人才，只有開發(fā)出與企業(yè)轉(zhuǎn)型升級需求相匹配的創(chuàng)新型人才，才能提升企業(yè)的創(chuàng)新能力和競爭優(yōu)勢?，F(xiàn)有人才隊伍的專業(yè)知識結(jié)構(gòu)不能滿足企業(yè)發(fā)展的需要。石油裝備制造企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)專業(yè)人才較多，高級管理人才和專門人才相對較少，特別是缺乏熟悉經(jīng)營戰(zhàn)略、市場預(yù)測、金融、財會、經(jīng)貿(mào)、證券、法律等方面的復(fù)合型人才。國家持續(xù)出臺多項關(guān)于人才引進鼓勵政策，但是部分大中裝備制造企業(yè)、特別是國有企業(yè)在高端人才引進、優(yōu)化關(guān)鍵崗位的薪酬分配機制上仍面臨約束，無法按照發(fā)展需求儲備后備人才，優(yōu)秀的技術(shù)研發(fā)和操作技能崗位人員流失嚴重。多數(shù)小型石油裝備制造企業(yè)為維持企業(yè)利潤，在科技創(chuàng)新配套政策、培養(yǎng)人才、留住人才、用好人才等方面重視程度明顯不足。沒有完善的人才培養(yǎng)計劃，沒有針對石油工業(yè)發(fā)展、設(shè)備制造業(yè)研發(fā)計劃開展有計劃地人才培養(yǎng)。（六）改革仍須深化、轉(zhuǎn)型升級還需大力推進經(jīng)過了十三五時期的努力，在高端設(shè)備、推進大型成套設(shè)備國產(chǎn)化、節(jié)能環(huán)保技術(shù)裝備、提高自主創(chuàng)新能力等方面仍然有很大的發(fā)展空間，轉(zhuǎn)型升級還需大力推進。面向市場的改革、混合所有制改革、分配機制改革、核心人才股權(quán)激勵再深化（人退股退、在崗持續(xù)激勵等），還是難以走出困境。（七）智能制造剛剛起步，信息化總體基礎(chǔ)比較薄弱我國制造業(yè)尚處于機械化、電氣化、自動化、信息化并存，不同地區(qū)、不同行業(yè)、不同企業(yè)發(fā)展不平衡的階段。發(fā)展智能制造面臨關(guān)鍵技術(shù)裝備受制于人、智能制造標(biāo)準/軟件/網(wǎng)絡(luò)/信息安全基礎(chǔ)薄弱、智能制造新模式推廣剛剛起步、智能化集成應(yīng)用緩慢等突出問題。智能制造是未來發(fā)展的重要方向，但在石油和石化裝備制造業(yè)則剛剛起步。在國家工信部發(fā)布2018年智能制造試點示范項目名單，僅有北京石油機械頂驅(qū)裝置和蘭州蘭石集團石油裝備被國家列為智能制造試點示范項目。近年石油和石化裝備制造企業(yè)信息化建設(shè)投入加大，部分企業(yè)陸續(xù)建成了裝備制造ERP系統(tǒng)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM、生產(chǎn)運行管理MES系統(tǒng)、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM），裝備制造物聯(lián)網(wǎng)也在立項，但大部分裝備制造企業(yè)信息化總體基礎(chǔ)比較薄弱。開發(fā)節(jié)能產(chǎn)品，綠色制造成效顯著近年來我國在安全提升、綠色發(fā)展、責(zé)任擔(dān)當(dāng)?shù)确矫媛鋵嵠髽I(yè)主體責(zé)任、推動綠色發(fā)展，旨在倡導(dǎo)在企業(yè)內(nèi)積極履行社會責(zé)任，大力推進生態(tài)文明建設(shè)，爭創(chuàng)具有高度社會責(zé)任感的優(yōu)秀企業(yè)，促進石油裝備制造業(yè)實現(xiàn)綠色發(fā)展。傳統(tǒng)粗放式修井作業(yè)存在高排放、高能耗、高風(fēng)險、高環(huán)境污染等缺點，不能滿足時代要求，以網(wǎng)電修井、電動修井等裝備為代表的綠色作業(yè)技術(shù)蓬勃發(fā)展，規(guī)模應(yīng)用成效顯著。網(wǎng)電修井機具有節(jié)能環(huán)保、低噪音的優(yōu)勢，適用于電網(wǎng)配套區(qū)域內(nèi)作業(yè)。十三五期間，國內(nèi)研制出700型、900型、900型內(nèi)繃繩三種電動儲能修井機，采用超級電容作為儲能元件，解決了現(xiàn)有電網(wǎng)容量不足的技術(shù)難題。與常規(guī)修井機相比可節(jié)省作業(yè)能耗60%，現(xiàn)場噪音從90dBA降低至80dBA。做大優(yōu)勢，補短板，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級做優(yōu)做強石油和石化裝備制造業(yè)，創(chuàng)建世界一流企業(yè)和世界級裝備產(chǎn)業(yè)集群。培育高精尖骨干企業(yè)，推進企業(yè)技術(shù)改造，挖潛提升，降本增效，促進石油和石化裝備制造業(yè)向價值鏈高端發(fā)展，同時實施補短板工程，使產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化。大力提升產(chǎn)品質(zhì)量，促進行業(yè)增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌，盡快進入質(zhì)量時代，重視產(chǎn)品的延伸服務(wù)，成為效益增長點，滿足用戶要求，使產(chǎn)業(yè)發(fā)展更加有序。促進石油和石化裝備產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展，推動裝備產(chǎn)業(yè)集聚向產(chǎn)業(yè)集群轉(zhuǎn)型升級。依托國家新型產(chǎn)業(yè)示范基地，建設(shè)創(chuàng)新能力強、特色突出、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同高效、品牌優(yōu)、核心競爭力強、公共服務(wù)體系健全、具有國際競爭力的產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，使產(chǎn)業(yè)布局更趨合理。國際市場分析（一）國際油氣市場供應(yīng)格局發(fā)生劇變十四五時期，美國的再工業(yè)化戰(zhàn)略、發(fā)達國家對中國產(chǎn)業(yè)升級的遏制、東南亞低成本優(yōu)勢以及新一輪科技革命將開啟全球產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的第五次浪潮。為促進實體經(jīng)濟強勁復(fù)蘇，美國大力實施再工業(yè)化戰(zhàn)略吸引制造業(yè)回流。美國對內(nèi)采取減稅、加強基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等措施改善制造業(yè)營商環(huán)境，對外挑起貿(mào)易摩擦提高其他國家的成本，推動汽車、電子信息等制造業(yè)回流。美國非常規(guī)油氣革命打破了原來國際油氣市場供應(yīng)緊縮格局，帶來市場劇變，世界石油市場呈現(xiàn)沙特阿拉伯、俄羅斯、美國三足鼎立的供應(yīng)格局，全球石油市場出現(xiàn)由賣方向買方的轉(zhuǎn)變。根據(jù)日本能源經(jīng)濟研究所（IEEJ）日前發(fā)布《大蕭條以來最惡劣全球經(jīng)濟形勢下石油、天然氣和LNG的需求》報告，2020年全球石油需求將下降9．3%，天然氣需求將下降7．2%。國際石油、天然氣和LNG市場將出現(xiàn)持續(xù)大規(guī)模的供應(yīng)過剩。（二）中美貿(mào)易摩擦，貿(mào)易保護持續(xù)升溫貿(mào)易摩擦總體形勢嚴峻。中美爭端具有長期性和嚴峻性，未來走向也存在很多不確定性，對于我國機械工業(yè)，貿(mào)易摩擦的影響一方面體現(xiàn)在對外貿(mào)易的沖擊；另一方面，技術(shù)封鎖將嚴重影響企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新，嚴重阻礙我國機械工業(yè)向高端發(fā)展。美國通過頒布法律、行政限制令、實施精準斷供等多種手段，限制一些關(guān)鍵技術(shù)裝備和相關(guān)產(chǎn)品對我國出口，試圖在關(guān)鍵技術(shù)、產(chǎn)品和重要物資裝備等方面。部分國家和地區(qū)極化、民粹主義、貿(mào)易保護傾向突出，對國際經(jīng)營環(huán)境造成了不利影響。中美貿(mào)易摩擦雖然就第一階段貿(mào)易協(xié)議達成一致意見，但美國對我國的打壓阻遏仍然是最大外部不確定因素，一旦反復(fù)，外部環(huán)境可能進一步趨緊。（三）科技進步競爭將日趨激烈當(dāng)前，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革愈行愈近，信息技術(shù)、新能源、新材料等重要領(lǐng)域和前沿方向的革命性突破不斷涌現(xiàn)。大數(shù)據(jù)、移動互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合，帶來制造模式、生產(chǎn)方式、產(chǎn)業(yè)形態(tài)和產(chǎn)業(yè)分工格局不斷變革。發(fā)達國家著眼于全面提升制造業(yè)核心競爭力，搶占未來競爭制高點，加快建設(shè)新型制造業(yè)創(chuàng)新載體。如，美國積極構(gòu)建制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)，英國加緊建設(shè)產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新中心，都是力圖彌補技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)發(fā)展之間的斷層，促進實驗室技術(shù)向?qū)嶋H產(chǎn)品轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化。新技術(shù)及智能化、數(shù)字化技術(shù)對國際能源市場影響加大，哈里伯頓宣布與微軟達成戰(zhàn)略協(xié)議，共同致力于推動油氣行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。殼牌聲明其使用運用人工智能技術(shù)使產(chǎn)油采收率提高了10%，產(chǎn)氣采收率提高5%。挪威國油Equinor在北海Oseberg油田建造了無人平臺，成本節(jié)省了20%以上。技術(shù)的迭代速度超乎想象，想在未來的技術(shù)服務(wù)領(lǐng)域站穩(wěn)腳跟，核心技術(shù)是必備的武器。世界煉化工業(yè)向清潔化和高效化方向發(fā)展，正在努力實現(xiàn)從原料供應(yīng)、生產(chǎn)加工到終端消費全過程的清潔化，尤其是低硫、低烯烴和低芳烴的清潔運輸燃料，以及可降解、可有效回收的化工產(chǎn)品的產(chǎn)量增長比較快。世界煉化工業(yè)已經(jīng)進入到智能化生產(chǎn)和信息集成的發(fā)展階段，生產(chǎn)效率顯著提高，生產(chǎn)成本明顯降低。另外，生物技術(shù)、納米技術(shù)、催化新材料、化學(xué)工程新技術(shù)等高新技術(shù)在煉化領(lǐng)域的應(yīng)用，推動煉化工業(yè)取得突破性的進展，為煉油化工裝備提供了發(fā)展空間。資源與環(huán)境問題是人類面臨的共同挑戰(zhàn)，可持續(xù)發(fā)展日益成為全球共識，推動綠色增長、實施綠色新政是全球主要經(jīng)濟體的共同選擇，發(fā)展綠色經(jīng)濟、搶占未來全球競爭的制高點已成為各國重要戰(zhàn)略。發(fā)達國家紛紛實施再工業(yè)化戰(zhàn)略，重塑制造業(yè)競爭新優(yōu)勢，清潔、高效、低碳、循環(huán)等綠色理念、政策和法規(guī)的影響力不斷提升，資源能源利用效率成為衡量國家制造業(yè)競爭力的重要因素，綠色貿(mào)易壁壘也成為一些國家謀求競爭優(yōu)勢的重要手段。（四）裝備市場競爭加劇新冠疫情對石油行業(yè)的沖擊巨大，2020年全球石油需求將下降9．3%，天然氣需求將下降7．2%，國際石油、天然氣和LNG市場將出現(xiàn)持續(xù)大規(guī)模的供應(yīng)過剩局面，新冠病毒和油價暴跌將導(dǎo)致油服公司裁員上百萬人。面對需求減少，投資降低的大環(huán)境，石油裝備市場將進一步萎縮，市場競爭將更為激烈。高端裝備供給不足，核心部件依賴進口（一）高端裝備研制、生產(chǎn)能力不足經(jīng)過多年科研攻關(guān)，我國石油裝備取得了重大進步，基本實現(xiàn)了關(guān)鍵技術(shù)裝備的國產(chǎn)化，形成了較為完善的技術(shù)體系，初步滿足了我國油氣勘探開發(fā)需求。但在自動化鉆機裝備、深海油氣開發(fā)技術(shù)裝備、超高溫井下工具等高端裝備方面還存在技術(shù)瓶頸，影響了我國油氣的高效勘探開發(fā)。海洋設(shè)備中還有部分高端設(shè)備如高溫井下關(guān)斷閥、水下采油樹、海洋深海開發(fā)的水下機器人、深海海洋工程構(gòu)筑物SPAR、TLP等高端設(shè)備還沒有完全開發(fā)，或者技術(shù)水平還有差距。在石化裝備行業(yè)中，特殊閥門、高壓干氣密封、50萬噸/年聚烯烴裝置的擠壓造粒機、控制系統(tǒng)DCS、ESD，CEM等處于生產(chǎn)空白。（二）核心零部件自給率不高國外智能導(dǎo)鉆技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成為常規(guī)的水平井鉆井技術(shù)，鉆井過程中能夠探測井筒徑向60m內(nèi)的地層，可實現(xiàn)井眼軌跡的精準控制。我國智能導(dǎo)鉆技術(shù)尚未形成體系，其關(guān)鍵組件主要