CO2氣體保護焊作業(yè)指導書

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分享快樂CO氣體保護焊業(yè)指導書2一設與材用1、焊機

我公司選用的是凱爾達KE-500逆CO氣保護焊機；適用范圍：可以對低碳鋼、低合金結構鋼、高強度鋼、普通鑄鋼等進行焊接。2、焊絲

選用焊絲共4種；a、實芯焊絲ER50-6直1.2、1.6（天津大橋焊材）普板焊接及磨損件堆焊專用b藥芯絲LW-70直徑1.6（上海林肯電氣焊接截齒座專用c耐磨絲直徑?1.6

（要求焊層硬度～38HRC）焊接截割頭、溜槽等耐磨蓋面層專用3CO氣選用瓶裝液態(tài)CO，每瓶內可裝2530)Kg液；每斤液態(tài)CO2可釋放510升氣體，一瓶液態(tài)二氧化碳可釋放15000升右氣體，約可使用小時。二焊前備定1、檢查焊接電流：極性采用直流反級性接法。2、檢查送絲系統：推絲式送絲機構，確保送絲通暢無阻。3、檢查焊槍：檢查導電咀是否磨損，若超標則更換。出氣孔是否出氣通暢。4、檢查供氣系統：預熱器、干燥器、減壓器及流量計是否工作正常，電磁氣閥是否靈活可靠。5、檢查焊材：檢查焊絲，確保外表光潔，無銹跡、油污和磨損。檢查CO氣體純度（以正常焊接無氣孔、飛濺小等為度降至0.98Mpa時禁使用。6、檢查施焊環(huán)境：確保施焊周圍風速小于2.0m/s。易燃易爆等物品。7、清理工件表面：焊前清除焊縫及兩側的油、污、水、銹等，重要部位要求直至露出金屬光澤。8、檢查焊接工藝指導書（工藝卡）是否與實際施工條件相符，應嚴格按工藝指導書的要求調節(jié)施焊焊接規(guī)范。三

施操規(guī)1CO氣保護半自動焊根據焊槍說明書操作。2、引弧采用直接短路法接觸引弧，引弧前使焊絲端頭與焊件保持～3mm的離，若絲頭呈球狀則去掉。3、施焊過程中靈活掌握焊接速度，防止未焊透、氣孔、咬邊等缺陷。4弧禁止突然切斷電源坑處必需稍作停留待填滿弧坑后收弧以防止裂紋和氣。

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分享快樂5、焊縫接頭連接采用退焊法。6、盡量采用左焊法施焊。7、擺動與不擺動根據焊件厚度坡口、及融池情況定。8、對T型頭平角焊，使電弧偏向厚板一側，正確調整焊槍角度以防止咬邊、未焊透、焊縫下垂并保持焊角尺寸。9、對于工件拼焊，應正確選擇焊接順序，減小焊接變形和焊后殘余應力。10、后關閉設備電源，將氣源總閥關閉；用鋼絲刷清理焊縫表面，目測焊表面是否有氣孔、裂紋、咬邊等缺陷，如有缺陷需修復。11、作完畢需收回焊把線及時清理現場。12、期清理機上的灰塵，空壓機或氧氣吹機芯的積塵物，一般時間為一周一次。四

焊參規(guī)規(guī)1、焊接工藝參數控制：在焊接工藝指導書下的重要焊縫必需嚴格按工藝卡所示參數施焊。對未明確指定工藝參數的焊縫施焊時按如下要求施焊：2、焊絲直徑：根據焊厚度、焊接位置及生產進度要求綜合考慮。焊薄板采用直徑.2mm以下焊絲，焊中厚板采用直徑1.6mm焊。3、焊接電流：根據焊件厚度、坡口型式、焊絲直徑及所需的熔滴過渡形式選擇。短路過渡在50～內擇，顆過渡在～內擇a平焊（參考參數）板厚(mm)6812及上

焊絲直徑(mm)1.21.21.61.6

電流（）～220～240～280280～310

電壓（）～24～2628～32

速度(cm/min)～35～35～40～40

導電嘴與工件間隙(10～10～15～15～

氣體流量(l/min)～20202020b角焊（參考參數）

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分享快樂水平角焊板

厚

焊腳長（

焊絲直徑(mm?

電流（）

電壓（）

速度(cm/min)

導電嘴與工件間隙mm)

氣體流量(l/min)1

682及以上

65～7～6～7～

1.21.21.21.21.2

170～23～～2202425210～24～～2602527～3002632

35～30～35～30～25～

10～15～18～20～20

～20～20202020垂直角焊即船形焊板

厚

焊腳長（

焊絲直徑(mm?

電流（）

電壓（）

速度(cm/min)

導電嘴與工件間隙mm)

氣體流量(l/min)6

4～6～6～

1.21.21.6

～2202425210～24～280～～

30～35～30～

～15～18～20

～20～20～25868～

1.21.6

～24024～～2802628

30～25～

～15～20

202012及以上

10～13

1.61.6

280～28～300～30～

35～30～

～20～20

20～25c磨損件（需機加工）補焊：根據具體情況靈活處理，建議使用較小的電流及電壓例如對履帶漲緊輪的內徑與外徑的補焊，焊接參數如下：焊絲牌號（實芯）ER50-6

焊絲直徑(mm??

焊腳（）45

電流（）～200

電壓（）21～

速度(cm/min)～35

導電嘴與工件間隙mm)～15

氣體流量(l/min)～20

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分享快樂d耐磨層補焊根據具體情況靈活處理，對磨損嚴重的需要多層多道焊。例如對刮板機溜槽磨損堆焊；焊接參數如下：焊道層數

焊絲牌號

焊絲直徑(mm?)

電流（）

電壓（）

速度(cm/min)

導電嘴與工件間隙mm)

氣體流量(l/min)底層蓋面層

ER50-6HS101(耐

1.61.6

280～28～300～30～

35～30～

～20～20

20～25E、齒座焊接參數如下：焊絲牌號（藥芯）

焊絲直徑(mm?

焊腳（）

電流（）

電壓（）

速度(cm/min)

導電嘴與工件間隙mm)

氣體流量(l/min)LW-70

1.6

6～

230～24～～35～15

～20上述各焊接參數表，僅供參考。4、焊接電壓：根據焊接條件選定相應板厚的焊接電流，然后根據下列公式計算焊接電壓。實芯焊絲

<300A時:焊接電壓=(0.04倍接電流+16±1.5)伏>300A時焊電壓=(0.04倍接電流20±伏舉例1：定焊接電流，焊接電壓計如下：焊接電壓=(0.04X+16±1.5)伏=(8+16±1.5)伏=(24±伏舉例2：定焊接電流，焊接電壓計如下：焊接電壓=(0.04X+20±2)伏=(16+±2)伏=(36±2)伏藥芯焊絲：

當電流≥200A時×0.04+20±2=電壓當電流≤200A時×0.04+16±2=電壓焊接電流電壓的規(guī)范調節(jié)順序：a>按考公式進行焊前預制

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分享快樂B>焊c>首確定好電流d>根手,聲音,弧穩(wěn)定判斷電壓高低e>微電壓5、焊絲伸出長度：小于300A時L=(10--15)倍絲直.大于300A時(10--15)倍焊絲直徑+6CO2氣流量：小于200A時取15～，大于200A時取～。7源性低鋼與低合金鋼的接一律用直流反接法堆焊時可用正接法。9、焊接速度：在焊接電壓和焊接電流一定的情況下：焊接速度為。焊接速度過快時焊變熔深和余高變小。電纜長度（延長電纜）電壓修正表：電纜長度電流

200A

約1V約1V約1.5V約2V

約1.5V約2.5V約3V約4V

約約約2.5V約

約1.5V約2.5V約3V約4V

約2V約3V約4V約5V五工過1焊前保養(yǎng)

每天焊接前，對送絲機和焊槍部位進行保養(yǎng)，焊槍噴嘴碰地并傾斜度角，按開關，如果焊絲流暢平穩(wěn)打卷送出，可不進行保養(yǎng)。否則，必須進行保養(yǎng)。保養(yǎng)順序是：送絲輪，導套帽，送絲軟管，導電嘴，氣篩，噴嘴等。接頭處緊固。2、焊接工作（）絲盤的裝：將符合規(guī)定的成盤焊絲裝入送絲機的軸上注意焊絲的出絲方向要正確旋緊軸端的擋板旋扭（）絲機壓的調整按方向穿好焊絲，焊絲要進入送絲輪的槽中，壓緊壓臂，調節(jié)壓緊把手到合適的位置（）機

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分享快樂在開機前檢查三相電是正確，地線連接應當牢固可靠檢查焊接電源、送絲機、焊槍、控制盒、氣瓶、減壓流量計連接是否正確。閉合焊機電源開關、指示燈亮，機內的冷卻風扇旋轉（）查氣體量先將流量計開關調整下降至松動位置，后打開CO氣頂部的氣閥（反之會造成流量損壞將焊接電源前面板上氣體查開關打檢查置整氣體流量開關至合適位置，此時，則有氣體由焊槍端部出口處噴出。（）動送絲將送絲機上的送絲開關搬到手動送絲位置實手動送絲遙盒焊接電流旋扭，可改變送絲速度的快慢，當焊槍導電嘴處焊絲伸出10—時立即將送絲開關搬到自動位置，送絲停止。（）接作規(guī)范調整在焊接操作開始前a.焊接方式開置于位置b.氣保護開關置于焊接位置c.制盒電流調節(jié)旋鈕，電壓調節(jié)旋鈕旋至一定度。按下焊槍開關弧后調節(jié)遙控盒上的電壓調節(jié)和電流調節(jié)旋鈕弧燒穩(wěn)定和、（）機焊接操作結束后，按下列過程關閉焊機a.關閉氣瓶總關b.將體保護開關撥到檢查位置，流量計壓力指示到0”置。調整流量計的流量旋鈕，向左旋到關閉位置c.關閉焊機電開關d.斷焊機外接的電源開關3

、焊縫缺陷產生原因a、氣孔

焊絲和工件有過量的油、銹和水；氣體保護不良（流量低，焊絲內硅錳含量不足，氣體不純，噴咀堵塞，漏氣，風較大b、裂紋

焊絲和工件有過量的油、銹和水；電流和電壓配合不當；溶深過大，母材焊縫含碳量過高；多層焊第一道焊縫過小，焊接順序不當，氣體的含水量過多。

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分享快樂C、咬弧長太小，焊速過快；焊槍位置不合適焊接電流過小，止口的凹槽太深。d、夾渣

前層焊縫的溶渣去除不干凈；小電流低速度時溶敷量過多，在坡口內進行左焊法、焊接溶渣流到前面去，焊接擺動過大。e、濺焊電流和電壓合不當；焊絲和工件清理不良；導電咀孔徑過大或過小，焊絲伸出過長。f、深不夠焊電流太小，焊絲伸出過長，坡口不適當，角度過小，間隙過小。4、CO保護焊成a

合理選擇焊接參數，盡量使用較小的電流、電壓，減少電力、原材料的損耗。如實心絲ER50-61.6因接電流較大，僅在工期較緊的時候使用。b合理