破碎機(jī)常見故障分析及處理方案

裂開機(jī)常見故障分析及處理方案裂開機(jī)的主要零部件是日常檢修和維護(hù)的工作重點(diǎn)，下面我們了解一下裂開機(jī)的三大主要零部件在工作中的常見問題及修理方案。裂開機(jī)的錘頭組件斷裂處理方法錘頭：承受抗沖擊和耐磨性更好的材質(zhì)，對(duì)錘頭進(jìn)展水韌處理，以消退內(nèi)應(yīng)力，加大錘頭尺寸，增加易斷裂的兩側(cè)壁的壁厚，以提高錘頭的抗沖擊力量。35鋼棒料，鍛造加工成型，進(jìn)展正火處理，消退內(nèi)應(yīng)力，增大錘柄外形尺寸，提高錘柄的抗沖擊力量，加大錘柄抬肩尺寸，以增加緩沖力量。漏斗和溜槽的沾料處理措施：對(duì)粉碎機(jī)進(jìn)料口進(jìn)展改進(jìn)，由斜溜槽始終進(jìn)料口構(gòu)造改為大傾角斜溜槽，粉碎機(jī)下料漏斗由原來的倒錐形改為正錐形，漏斗下部出料口面積增大幾倍，以避開從粉碎機(jī)高速飛出的物料粘結(jié)在漏斗上；3mm厚的不銹鋼襯板，以減緩物料粘結(jié)；在給料溜槽外側(cè)加裝多組暖氣片，用于消退冬季時(shí)因協(xié)作煤水分大，易粘結(jié)，難去除帶來的不利影響；在溜槽和漏斗上增開多處檢查，清堵入孔。軸承溫度過高啟車時(shí)粉碎機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，溫升正常。而當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)兩小時(shí)后或軸承溫度到達(dá)50°以上時(shí)，消滅單側(cè)軸承溫度快速上升現(xiàn)象，短時(shí)間內(nèi)〔一般0.5小時(shí)〕70°以上，被迫停機(jī)。檢查覺察此時(shí)電流無明顯轉(zhuǎn)變，但粉碎機(jī)震驚猛烈，當(dāng)軸承溫度降低后，40°承溫度過高現(xiàn)象，但軸承座四周震驚較大。進(jìn)一步檢查覺察，軸承潤滑脂溶化后重分散在軸承端蓋內(nèi)，軸承與軸承端蓋外側(cè)預(yù)留間隙為零。分析認(rèn)為，粉碎機(jī)軸承溫度過高主要是由于墊鐵安裝不標(biāo)準(zhǔn)和軸承外側(cè)間20mm剛性較差。由于墊板全部安放在粉碎機(jī)底座外側(cè)，設(shè)備調(diào)試好后緊固地腳螺栓時(shí)，架體發(fā)生變形。盡管主軸水平度未發(fā)生明顯變動(dòng)，但此時(shí)軸承座已傾斜，使軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)受到較大的附加側(cè)向力，一旦超過軸承本身的調(diào)整范圍或承受力量，就會(huì)引起軸承溫度快速上升。而當(dāng)軸承溫度上升到達(dá)某一臨界溫度時(shí)〔50°〕，由于軸承外側(cè)預(yù)留間隙過小，軸伸長受阻，引起粉碎機(jī)猛烈震驚。解決措施：在粉碎機(jī)根底內(nèi)側(cè)加上根底墊鐵，重找正，找平，進(jìn)展二次0.3mm1.2mm；軸承潤滑選用耐磨抗壓，抗沖擊性能更好地多用途高溫極壓潤滑脂。調(diào)整后粉碎機(jī)運(yùn)行中軸60°。影響錘式裂開機(jī)出料粒度的因素錘式裂開機(jī)的工作時(shí)，多數(shù)的錘式裂開機(jī)是靠沖擊作用而到達(dá)裂開物料的目的。具體的裂開過程是：物料進(jìn)入裂開機(jī)中，受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊力而裂開，經(jīng)過初步裂開的物料，從錘頭處獲得動(dòng)能，以高速?zèng)_向架體內(nèi)擋板，篩條，與此同時(shí)物料相互撞擊，遭到屢次裂開，小于篩條之間隙的物料，從間隙中排出，既是合格的產(chǎn)品；個(gè)別較大的物料，在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊，研磨，擠壓而裂開，物料被錘頭從間隙中擠出。從而獲得所需粒度的產(chǎn)品。引起錘式裂開機(jī)的產(chǎn)品粒度變大的緣由有兩個(gè)：錘頭故障，篩板故障和風(fēng)葉故障。錘式裂開機(jī)的錘頭部件是錘式裂開機(jī)的主要工作打擊部件，與物料接觸，受到物料的常年累月的沖刷，也會(huì)漸漸地磨損消耗掉，直到更換部件為止，當(dāng)錘頭磨損嚴(yán)峻時(shí)，錘頭對(duì)物料的打擊失敗，導(dǎo)致產(chǎn)品粒度變粗，這時(shí)只能更換的錘頭部件才能重保證產(chǎn)品的粒度合格。篩板緣由，裂開機(jī)的蓖板斷裂，不能有效地起到篩分作用，錘式裂開機(jī)的篩板受物料的沖擊力大，因此要常常檢查并更換的蓖板裝置。對(duì)于風(fēng)選式錘式裂開機(jī)來說，假設(shè)風(fēng)葉因長時(shí)間工作而磨損，對(duì)于裂開硬度不高的物料的影響并不明顯，然而由于裂開硬質(zhì)物料，顆粒變粗，一些較大的塊料也簡潔從錘擊轉(zhuǎn)子腔內(nèi)崩入離心風(fēng)機(jī)腔內(nèi)，雖然離心風(fēng)葉在輸送物料過程中，在某種程度上也起到了把塊料粉碎的作用，但是這樣卻加速了離心風(fēng)機(jī)的磨損，長期下去，會(huì)削減裂開機(jī)的壽命，裂開產(chǎn)品效果也會(huì)大打折扣。可以增加錘式裂開機(jī)的方法有好多，您可以在此站上找。顎式裂開機(jī)的正確操作方法鄂式裂開機(jī)廣泛的應(yīng)用在選礦，建筑材料，硅酸鹽和化學(xué)等部門。主要工工作環(huán)境變化大，所以正確的使用方法對(duì)保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)有格外重要的作用。下面就為大家介紹鄂式裂開機(jī)的具體使用方法。鄂式裂開機(jī)啟動(dòng)前的預(yù)備工作：1，檢查裂開腔內(nèi)有礦石或其他雜物，如覺察應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理干凈，保證裂開機(jī)在空載狀況下啟動(dòng)，這點(diǎn)尤為重要。2，為避開意外狀況發(fā)生，裂開機(jī)啟動(dòng)之前需發(fā)信號(hào)事先預(yù)報(bào)。裂開機(jī)啟動(dòng)時(shí)的工作內(nèi)容：開動(dòng)油泵電機(jī)，觀看油壓，油流指示器是否正常，然后再開動(dòng)主電動(dòng)機(jī)。裂開機(jī)啟動(dòng)一段時(shí)間后才能進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，在此之前不行進(jìn)展其他操作。確定機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，在機(jī)器沒有發(fā)出雜音或敲擊聲時(shí)方可均勻給礦，避開機(jī)械過載。裂開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)常會(huì)發(fā)聲大塊礦石卡住礦口現(xiàn)象，與此狀況不必慌張，首先用鐵鉤或?qū)I(yè)器具翻動(dòng)，使其排出，如現(xiàn)象仍未解除，則關(guān)閉給礦機(jī)，待大塊礦裂開后再開給礦機(jī)。切不行徒手清理裂開機(jī)的礦塊，以免發(fā)聲人員傷亡事故。顎式裂開機(jī)在正常工作時(shí)，應(yīng)常常檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑是否良好。并留意軸承的溫度。特別是偏心軸承的溫度不許超過60℃。應(yīng)常常觀看測(cè)油溫的儀表，或用手試摸軸承的方法檢查溫升狀況。油溫超出允許范圍，應(yīng)停機(jī)檢查，找出緣由并消退。顎式裂開機(jī)的使用會(huì)有很多意外狀況發(fā)生，所以正確操作裂開機(jī)顯得更加重要，正確的使用方法不但是保證裂開機(jī)連續(xù)正常工作的重要因素之一，更是避開各種安全事故和其他狀況發(fā)生的有效方法。鄂式裂開機(jī)的正確操作方法也為機(jī)械的維護(hù)做鋪墊，有效地削減了顎式裂開機(jī)不必要的磨損，同時(shí)也是延長機(jī)械壽命，保證生產(chǎn)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。還擊式裂開機(jī)的運(yùn)用-富威總結(jié)在還擊式裂開機(jī)設(shè)備中，裂開機(jī)的種類是有很多的，都有著不同的優(yōu)勢(shì)，也有著不同的缺點(diǎn)，針對(duì)裂開的材料也是有所不同的，比方還擊式裂開機(jī)與錘式裂開機(jī)相比具有如下方面的技術(shù)優(yōu)勢(shì)?？梢杂行幚砗瑵窳枯^大的物料，防止裂開機(jī)的堵塞現(xiàn)象在處理物料含水量過大時(shí)，還擊式裂開機(jī)的進(jìn)料溜槽和還擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結(jié)。還擊式裂開機(jī)不須配備底部篩板可有效防止堵塞現(xiàn)增加了堵塞的可能性。還擊式裂開機(jī)既適用于軟的物料又適用于硬度格外大的物料還擊式裂開機(jī)的板錘承受機(jī)械夾緊構(gòu)造結(jié)實(shí)定于轉(zhuǎn)子上，當(dāng)隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)(錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài))，還擊式裂開機(jī)的轉(zhuǎn)子具有更大的動(dòng)量，適應(yīng)裂開更堅(jiān)硬的物料，們同時(shí)能耗較低?？梢员憷艚菡{(diào)整出料粒度，調(diào)整范圍廣富威還擊式碎石機(jī)可通過多種方式調(diào)整出料粒度，如調(diào)整轉(zhuǎn)子速度、調(diào)整還擊板和研磨腔的間隙等。間隙調(diào)整可通過機(jī)械式或液壓式進(jìn)展調(diào)整，承受液壓調(diào)整系統(tǒng)可便利地通過就地操作按鈕或運(yùn)程掌握系統(tǒng)完成間隙的調(diào)整。而錘式裂開機(jī)調(diào)整出料粒度只能通過更換底部篩板實(shí)現(xiàn)。易損件的磨損比錘式裂開機(jī)小、金屬利用率高富威牌還擊式粉碎機(jī)板錘的磨損僅在消滅在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度(打擊面)，板錘的反面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很簡潔更換。還擊式裂開45%—48%。而錘式裂開機(jī)錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面，相對(duì)于板錘，錘頭磨損更嚴(yán)峻，錘頭的金屬25%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。錘式裂開機(jī)底部篩板受磨損影響嚴(yán)，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較簡單。還擊式裂開機(jī)備件更換簡便、維護(hù)費(fèi)用相應(yīng)削減6HAZEMAG公司供給的專用工具可便利地進(jìn)展板錘的更換，更換一套板錘的只需一個(gè)班次的時(shí)間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數(shù)格外鐘即可，大大降低了檢修和維護(hù)的時(shí)間和費(fèi)100修和維護(hù)費(fèi)用較高。底部篩板更換也極其麻煩。富威重工教您圓錐裂開機(jī)的使用與保養(yǎng)富威重工致力于礦山裂開機(jī)械設(shè)備，制造高技術(shù)企業(yè)。秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學(xué)治理模式，開拓創(chuàng)、加強(qiáng)技術(shù)溝通，生產(chǎn)的圓錐裂開機(jī)、還擊式裂開機(jī)、顎式裂開機(jī)等裂開設(shè)備，得到了寬闊用戶的青睞，為了便利為客戶供給更好的效勞，富威重工將為您具體表達(dá)一下圓錐裂開機(jī)的使用和保養(yǎng)留意事項(xiàng)。一、圓錐裂開機(jī)使用留意事項(xiàng)：礦石必需給在安排盤的中間，不準(zhǔn)許將礦石直接給入裂開腔內(nèi)。由于這樣做易使裂開機(jī)過載，使襯板磨損不均。正確的給礦條件是：①礦石經(jīng)安排盤均勻的分散在裂開腔內(nèi)。②給入得礦石不能高出軋臼壁的高度。裂開機(jī)的最大給礦尺寸，不準(zhǔn)等于給礦口尺寸，〔給礦塊最大尺寸≤85%給礦口尺寸〕否則將導(dǎo)至：①裂開機(jī)產(chǎn)量的降低。②裂開機(jī)某些另件的損壞。裂開機(jī)不準(zhǔn)負(fù)荷起動(dòng)，符合起動(dòng)定會(huì)造成事故。停機(jī)時(shí)，必需先停頓給礦機(jī)，并讓已進(jìn)入裂開腔的礦石裂開排出后，使裂開機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)。裂開機(jī)工作時(shí)應(yīng)常常檢查鎖緊系統(tǒng)的壓力及液壓系統(tǒng)的工作狀況，覺察問題準(zhǔn)時(shí)處理。1U形螺釘把在調(diào)整環(huán)上，兩者之間注入鋅合金，使之嚴(yán)密結(jié)合，安裝或更換軋臼壁時(shí)，在工作6—8小時(shí)后，應(yīng)檢查其U形螺釘。2、圓錐裂開壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的，二者之間澆鑄有鋅合金，6—8小時(shí)后，應(yīng)檢查其緊固狀況，覺察松動(dòng)應(yīng)力即緊固。、碗形軸承和密封裝置：安裝碗形軸承時(shí)，留意不使鋼絲繩碰壞擋油環(huán)〔可用硬木等物支持在鋼絲繩之間〕。裝配時(shí)，支承球面應(yīng)進(jìn)展刮研，保證0.35—0.5mm的環(huán)狀間隙。碗形軸瓦是用四周灌注的巴化合金的鎖釘固定在碗形軸承架上的，防止碗形軸瓦沿圓周方何轉(zhuǎn)動(dòng)。碗形軸承架與架體用鍵〔銷〕固定好，假設(shè)工作中覺察碗形軸承架與架體有間隙必需馬上進(jìn)展處理。4、圓柱形襯套：圓柱形襯套與架體為第三種過渡協(xié)作，為了防止襯套的轉(zhuǎn)動(dòng)，又在村套上部槽內(nèi)注入了鋅合金，更換襯套時(shí)應(yīng)按架體的實(shí)際尺寸配制，由于裂開機(jī)經(jīng)過長時(shí)間的工作和裝卸必定造成協(xié)作關(guān)系的轉(zhuǎn)變。假設(shè)間隙過大將導(dǎo)致襯套發(fā)生裂開。裂開機(jī)的產(chǎn)量，與給料方式、給料塊度、排礦塊度大小、礦石的物理機(jī)械性能、溫度等有關(guān)，變化范圍很大，制造廠給定的產(chǎn)量是在制定的條件下的概略通過量。圓錐裂開機(jī)介紹與操作原理圓錐裂開機(jī)在偏心套的迫動(dòng)下繞一固定作旋擺運(yùn)動(dòng)從而使圓錐裂開機(jī)的裂開壁時(shí)而靠近又時(shí)而離開固裝在調(diào)整套上的軋白壁外表使礦石在裂開腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊擠壓和彎曲作用而實(shí)現(xiàn)礦石的裂開。圓錐裂開機(jī)適用于冶金、建筑、筑路、化學(xué)及硅酸鹽行業(yè)中原料的裂開可以裂開中等和中等硬度以上的各種礦石和巖石。圓錐裂開機(jī)裂開比大、效率高、能耗低和細(xì)碎各種礦石.巖石。在不行破異物通過裂開腔或因某種緣由機(jī)器超載時(shí)

產(chǎn)品粒度均勻適合中碎彈簧保險(xiǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn)排礦口增大異物從裂開腔排出，如異物卡在排礦石可使用清腔系統(tǒng)使排礦連續(xù)增大使異物排解裂開腔。在彈簧的作用下排礦口自動(dòng)復(fù)位機(jī)器恢復(fù)正常工作。本系列裂開機(jī)分粗碎圓錐裂開機(jī)、中碎圓錐裂開機(jī)和細(xì)碎圓錐裂開機(jī)三種可依據(jù)用戶不同需求選購。圓錐裂開機(jī)穩(wěn)定性上的最大進(jìn)展是液壓技術(shù)的應(yīng)用保護(hù)粉碎機(jī)免受不可粉碎物品進(jìn)入粉碎腔而帶來的損失。異物如鋼鐵可引起圓錐式裂開機(jī)的大面積損害并造成生產(chǎn)中的更多本錢消耗。液壓緩解系統(tǒng)的進(jìn)步大大削減停機(jī)時(shí)間提高了這些機(jī)器的壽命。60的生產(chǎn)已被列入根本圓錐式裂開機(jī)設(shè)計(jì)中而這個(gè)設(shè)計(jì)大體也保持不變。而有最大變動(dòng)的方面

是旋轉(zhuǎn)速度的提高。例如

196048英寸120厘米

170噸的碎石

而今日同樣300噸。這些產(chǎn)品改進(jìn)源自速度的提高和更好的粉碎區(qū)之間的平行帶更多。圓錐式裂開機(jī)用一個(gè)反常旋轉(zhuǎn)的掩蓋有耐磨層的軸擠壓巖石以將其粉碎而粉碎機(jī)的封閉凹型斗則掩蓋有錳做的凹槽或者碗型襯里。當(dāng)巖石進(jìn)入了圓錐裂開機(jī)的頂部后型襯里或者凹槽之間擠壓。大塊的礦石粉碎一次

就會(huì)被固定在掩蓋層和碗然后下降到較低的位置由于他們現(xiàn)在變小了再次粉碎。這個(gè)過程會(huì)始終持續(xù)直到碎片小到可以通過粉碎機(jī)底部的小口。圓錐式裂開機(jī)也可叫圓錐裂開機(jī)被設(shè)計(jì)用于將大型巖石減小成為小型巖石.碎石或巖塵的機(jī)器。巖石粉碎機(jī)生產(chǎn)碎石和待處理的礦業(yè)礦石.以及用以美化和侵蝕掌握的填充材料。它們可與原始巖石或其他材料，例如再生混凝土一起使用。巖石粉碎機(jī)是可以移動(dòng)的雖然通常是格外沉重的機(jī)器.也可以是固定裝置。圓錐裂開機(jī)工作過程及原理該圓錐裂開機(jī)工作時(shí)將炸采巖料和碎石瓦礫轉(zhuǎn)變成為可用的材料方法是選用大型巖石并把他們打碎成小塊。粉碎有時(shí)會(huì)始終持續(xù)進(jìn)展直到僅有沙子狀的“細(xì)料”存在而在采礦過程中粉碎接下來通常是碾磨。在一些操作過程中全部的粉碎行動(dòng)都是由單一的粉碎機(jī)動(dòng)，裂開是由兩個(gè)或兩個(gè)以上的步驟完成

在同一步驟中完成的。在其他行使用一個(gè)主要粉碎機(jī)壓碎后接著使用其次粉碎機(jī)有時(shí)甚至需要第三或第四粉碎機(jī)。每個(gè)粉碎機(jī)都被設(shè)計(jì)以處理某個(gè)最大數(shù)額的原料而他們的產(chǎn)出通常會(huì)被輸送到篩選機(jī)器以分類并指示產(chǎn)品進(jìn)展進(jìn)一步加工。在操作上原料不同規(guī)模的通常是由自卸卡車挖掘機(jī)或輪式前端裝載機(jī)傳遞到主粉碎機(jī)的料斗。供給裝置例如輸送機(jī)或振動(dòng)架掌握材料進(jìn)入粉碎機(jī)的速率通常還帶有初步篩選裝置可以使較小尺寸的原料自動(dòng)從粉碎機(jī)分流出來以提高效率。主粉碎時(shí)機(jī)把大塊材料減小成可以由下游機(jī)器處理的尺。。相關(guān)顎式裂開機(jī)的安裝操作與修理：顎式裂開機(jī)應(yīng)安裝在混凝土根底上面，為了削減振動(dòng)，機(jī)礎(chǔ)與機(jī)架間加墊木或橡皮。1、操作：正確操作是保證碎礦機(jī)連續(xù)正常工作的重要因素之一，操作不當(dāng)或操作過程中的疏忽大意，往往是造成設(shè)備和人身事故的重要緣由。正確的操作就是嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。啟動(dòng)前預(yù)備工作：裂開機(jī)起動(dòng)前，必需對(duì)裂開機(jī)進(jìn)展全面的認(rèn)真檢查，檢查內(nèi)容有：裂開機(jī)齒板的磨損狀況，調(diào)好排礦口尺寸；檢查裂開腔內(nèi)有無礦石，假設(shè)有大塊礦石，必需取出；聯(lián)接螺絲是否松動(dòng)；皮帶輪飛輪保護(hù)外罩是否完好；三角皮帶和拉桿彈簧的作留意事項(xiàng)：1、啟動(dòng)后，如裂開機(jī)發(fā)出不正常的敲擊聲，應(yīng)停頓動(dòng)轉(zhuǎn)，查明和消退弊病后，重啟動(dòng)。2、裂開機(jī)必需空載啟動(dòng)，等動(dòng)轉(zhuǎn)正常前方可開啟給礦設(shè)備，給入礦石應(yīng)漸漸增加，直到滿載為止。3、要均勻給礦，礦0.85倍；同時(shí)給礦時(shí)需防來自礦山的鐵器等非豐裂開物進(jìn)入碎礦機(jī)；一旦覺察這些非裂開物通過排礦口，應(yīng)馬上通知皮帶運(yùn)輸崗位準(zhǔn)時(shí)取出，以免進(jìn)入下一裂開機(jī)造成嚴(yán)峻設(shè)備事故。操作過程中，還要常常留意大塊礦石卡住給礦口，有時(shí)用鐵鉤翻動(dòng)，取出時(shí)應(yīng)用特地工具，不行用手，以免發(fā)生事故。運(yùn)轉(zhuǎn)中，覺察給礦太多堵滿裂開腔時(shí)，不要停頓裂開機(jī)，要停頓給礦，待裂開腔內(nèi)礦石處理完后再開動(dòng)給礦機(jī)。在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)實(shí)行定期檢查，通過看、聽、摸等方法來觀看碎礦機(jī)各部件狀況和軸承溫度，軸承溫度不能超過60℃，當(dāng)覺察軸承溫度過高時(shí)不要馬上停車，要實(shí)行加大油量，強(qiáng)制通風(fēng)，水冷等，待軸承溫度下降后，方可停車，進(jìn)展檢查和排解故障。裂開機(jī)的日常保養(yǎng)與潤滑軸承：為保證裂開機(jī)設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時(shí)可以投入運(yùn)行，削減故障停機(jī)日，提高裂開機(jī)完好率、利用率，削減裂開機(jī)磨損，延長裂開機(jī)