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文檔簡介

目錄第一章編制依據(jù)及說明………………4一、編制依據(jù)…………4二、編制說明…………5其次章工程概況………5一、工程概況…………5二、施工條件及目標(biāo)…………………5第三章施工部署………6一、施工階段的劃分…………………6二、施工工期…………6三、施工預(yù)備工作……………………6第四章組織機(jī)構(gòu)圖……………………8第五章施工平面布置圖………………8第六章工期及施工進(jìn)度方案說明……9第七章主要施工方法及施工工藝……9一、園建工程…………91、測量放線……………102、拆除工程及土方工程………………103、鋼筋及模板工程……………………114、混凝土工程…………125、砌筑工程……………126、抹灰工程……………137、園路的施工…………148、樹池、矮墻的施工…………………149、園路花崗巖人行道鋪裝……………1510、道牙、邊條、臺階施……………17二、給排水工程………181、排水管道…………182、混凝土排水溝……………………20三、瀝青路面工程……………………26四、電氣工程…………311、施工工藝流程………312、施工方法……………323、園林照明工程………334、施工的技術(shù)質(zhì)量保證措施…………33五、綠化工程…………34(一)草坪的種植……………………34(二)花壇的種植……………………35(三)樹木的種植……………………37六、園林小品工程……………………39第八章原材料、半成品質(zhì)量把握措施………………39一、原材料檢驗制度…………………40第九章成品愛護(hù)措施…………………40第十章確保工期的措施………………41第十一章工程質(zhì)量保證措施…………42第十二章施工平安生產(chǎn)保證措施……43第十三章文明施工和環(huán)保措施………45第十四章工程交工技術(shù)資料的管理…………………47第十五章工程質(zhì)量回訪、保修制度…………………48第一章編制依據(jù)及說明一、編制依據(jù)主要編制依據(jù)文件、文獻(xiàn):(1)示范街道路優(yōu)化升級工程—麥元村村莊景觀改造工程招標(biāo)文件及施工圖紙(2)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)[GBJ300-88](3)建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)[GBJ301-88](4)建筑電氣安裝工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)[GBJ303-88](5)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[GB50204-2002](6)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[GB50203-2002](7)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[GB50205-2001](8)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[GB50209-96](9)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范[GB50268-97](10)城市綠化工程施工及驗收及規(guī)范[GJJ/T34-99](11)城市園林苗圃育苗技術(shù)規(guī)程[CJJ/34-91](12)中華人民共和國有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(13)中華人民共和國《環(huán)境愛護(hù)法》(14)園林、建筑全部材料質(zhì)量、施工要求及驗收規(guī)范二、編制說明本施工方案,是依據(jù)有關(guān)施工圖和國家現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)及文件編制的。它充分體現(xiàn)了我公司對本項目的重視,合理支配本工程的施工組織管理體系、施工部署、進(jìn)度方案把握、現(xiàn)場施工平面布置、主要的機(jī)械設(shè)備配置以及保證工程質(zhì)量、平安、文明施工的措施。其次章工程概況一、工程概況1、工程名稱:常平鎮(zhèn)示范街道路優(yōu)化升級工程—麥元村村莊景觀改造工程2、工程地點:東莞市常平鎮(zhèn)麥元村3、工程概況:常平鎮(zhèn)示范街道路優(yōu)化升級工程—麥元村村莊景觀改造工程位于常平鎮(zhèn)麥元村,中晟街部分道路全長275.789米,設(shè)計車速為30km/h,為雙向兩車道的城市支路;道路工程主要內(nèi)容包括道路工程、交通設(shè)施工程、排水工程、通信管線工程、照明工程等。景觀工程部分紅線范圍內(nèi)總面積為23749.4平方米,園林景觀工程主要內(nèi)容包括園建工程、綠化工程、照明工程、排水工程等。4、建設(shè)單位:東莞市常平鎮(zhèn)麥元股份經(jīng)濟(jì)聯(lián)合社5、設(shè)計單位:廣東維美工程設(shè)計有限公司二、施工條件及目標(biāo)1、施工條件本工程施工用地場為麥元村,水電已接入現(xiàn)場,具備“三通一平”條件,有關(guān)拆除改造工程與業(yè)主單位協(xié)調(diào)處理。2、工程進(jìn)度確保在90天內(nèi)完成工程的施工任務(wù),按時交付業(yè)主投入使用。3、質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量為合格標(biāo)準(zhǔn),爭創(chuàng)精品工程。第三章施工部署一、施工階段的劃分本工程的施工項目多,工期緊(90天),按期保質(zhì)完成必需細(xì)心統(tǒng)籌,合理支配,立體交叉,流水作業(yè)。本工程擬劃分道路工程、排水工程、園建工程、水電安裝工程、園林種植、道路鋪設(shè)及附屬工程。二、施工工期方案開工日期:2013年12月16日方案竣工日期:2014年3月16日總?cè)諝v工期:90天三、施工預(yù)備工作1、技術(shù)預(yù)備1)支配技術(shù)人員生疏圖紙,進(jìn)行圖紙會審。2)依據(jù)圖紙工程量及工期要求,編排進(jìn)度方案,編排施工組織設(shè)計。3)檢測測量儀器,提出前期用工、用料方案。2、臨建方案1)在甲方力所能及的狀況下,賜予協(xié)調(diào)臨建材料庫1間,擬住房在外租賃。3、勞動力方案一般工10人機(jī)械工1人電工2人泥工15人其他工種20人合計48人以上為高峰期作業(yè)人員,施工中可依據(jù)實際狀況調(diào)整。、第四章組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理林立章技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人王衛(wèi)華第五章施工平面布置圖依據(jù)本工程的實際狀況,平面圖主要考慮建筑材料、臨時倉庫等臨時放置,生活、生產(chǎn)設(shè)施及辦公用房等則考慮在四周租房來解決。具體位置待進(jìn)場后請甲方指定地點進(jìn)行搭設(shè)。砂漿攪拌則依據(jù)需要可臨時移動就位,同時全部設(shè)施依據(jù)甲方供應(yīng)水源、電源、配置水電。第六章工期及施工進(jìn)度方案說明依據(jù)本工程的招標(biāo)文件及施工圖,我公司承諾工期為90天。以監(jiān)理單位簽發(fā)出的開工通知書日期為準(zhǔn)。具體方案說明:1、本方案以園建綠化工程為主線,配以給排水各專業(yè)附屬工程。2、本工程工程量分布較均勻,施工中主要是樹池砌筑、園路鋪裝部分為主,并逐步向外延長,包括景觀園路及綠化區(qū)等施工。具體詳見施工方案表。3、給排水等附屬工程,考慮與園建、綠化交叉施工,其中水、電各分項工程,在確保主線的前提下,其分項工程的隨時插入,并以實際狀況結(jié)合考慮其中可操作性。第七章主要施工方法及施工工藝一、園建工程本分部工程依據(jù)設(shè)計圖紙包括:特色樹池、樹池坐凳、花池、停車場地、廣場石材地面等鋪裝工程。(一)、工藝流程:(1)結(jié)構(gòu)裝飾:特色樹池、花池、連排樹池、石坐凳工程。(2)鋪裝:廣場石材地面等測量定位地基處理石粉渣墊層砼墊層水泥砂漿結(jié)合層鋪裝面層(二)、主要施工方法及工藝:1、測量放線(1)軸線定位:按業(yè)主供應(yīng)的建設(shè)工程規(guī)劃定位圖用經(jīng)緯儀和50鋼卷尺引測,在現(xiàn)場設(shè)二處座標(biāo)點,用鋼尺丈量平面及開間尺寸,便于施工過程中校核,經(jīng)校核無誤后插上定位標(biāo)志。(2)標(biāo)高把握:從四周相對較高等級導(dǎo)線基準(zhǔn)點用水準(zhǔn)儀和塔尺引入現(xiàn)場,設(shè)立永久水準(zhǔn)點二處,作為標(biāo)高把握的依據(jù),并畫標(biāo)高標(biāo)記。2、拆除工程及土方工程(1)施工預(yù)備(A)到有有關(guān)部門了解開挖區(qū)域內(nèi)的原有管線(電、水、通信、消防等),并幫忙處理,了解四周已有建筑物或構(gòu)筑物、管道、管線等,實行相應(yīng)措施,防止由于拆除及挖土而產(chǎn)生下沉和變形,并同設(shè)計單位、建設(shè)單位及有關(guān)部門協(xié)商解決。(B)拆除工程的挨次:原有地面、樹池、花槽、綠籬等業(yè)主要求拆除綠化如此逐步拆。(C)土方工程:進(jìn)行土方平衡計算,依據(jù)土方運距最短,運程合理和各個工程目的挨次做好調(diào)配,削減重復(fù)搬運,多余的土外運。(3)本工程土方工程,可接受機(jī)械(小型挖土機(jī))挖土,人工協(xié)作的方式。(4)基底的處理應(yīng)符合設(shè)計要求。若無設(shè)計要求,應(yīng)符合下列要求:綠化地段土壤滿足種植植物要求,建筑用地則要求以地基的穩(wěn)定為原則,基底上的樹墩及主根應(yīng)拔除,坑穴應(yīng)清除積水、淤泥和雜物,并分層回填夯實;在土質(zhì)較好的平坦地上填方時,應(yīng)分層碾壓夯實;當(dāng)填方基底為耕土或松土?xí)r,應(yīng)將其基底碾壓密實。(5)填方前,應(yīng)對填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗收,并做好記錄。(6)填方施工前,應(yīng)依據(jù)工程特點、填料種類、設(shè)計壓實系數(shù),施工條件與合理壓實機(jī),并確定埋料含水量把握范圍、鋪土厚度和壓實遍數(shù)的參數(shù)。(7)在填方夯實時,發(fā)覺裂縫應(yīng)灑水處理,拌均整平再次夯實。(8)在填方夯實時,發(fā)覺局部軟彈橡皮土等狀況時,應(yīng)將其挖出換填含水量適當(dāng)?shù)耐梁笾匦潞惶钐幚怼?、鋼筋及模板工程本工程的鋼筋及模板量較少,施工中應(yīng)留意以下幾點:鋼筋要有出廠合格證及出廠檢驗報告。鋼筋加工時應(yīng)核對圖紙,配料單。綁扎前應(yīng)生疏圖紙,并校對實物同圖紙是否相符,接頭的位置應(yīng)相互錯開,同時一截面鋼筋接頭數(shù)量≤50%。模板應(yīng)具有足夠的承載力量,強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。模板的拆除應(yīng)按施工規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行,側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后,就可拆除。4、混凝土工程本工程砼接受商品砼,砼的施工要留意:澆筑砼前首先潮濕模板并對模板、鋼筋檢查驗收,并現(xiàn)場進(jìn)行交底,砼澆筑時應(yīng)有木工、鋼筋工協(xié)作看模和看鋼筋,以保證模板、鋼筋不變形。澆灌砼時應(yīng)留意愛護(hù)鋼筋位置,隨時檢查模板是否變形、位移、松動、脫落以及漏漿的現(xiàn)象,并派專業(yè)修理。砼振搗要點:使用插入式振動器應(yīng)做到“快插慢拔”?;炷琉B(yǎng)護(hù):在砼澆完12h以內(nèi),應(yīng)對混凝土掩蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。填寫砼施工記錄,并制作砼試塊。5、砌筑工程(1)材料要求(A)機(jī)磚的規(guī)格和質(zhì)量必需符合設(shè)計要求,報驗合格后方可使用。(B)水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放,并保持干燥,如遇水泥標(biāo)號不明或出廠日期超過三個月狀況,應(yīng)經(jīng)試驗鑒定后方可使用,不同品種的水泥不能混合使用。(C)砂漿用砂宜用中砂,不得含有草根等雜物,砂的含泥量不應(yīng)超過5%。(2)施工要求(A)砌筑砂漿的強(qiáng)度、用料、放置的最長時間都必需符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范。(B)在砌筑前一天澆水潮濕,一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜,含水率為10-15%,正常施工不得用干磚。(C)全部砌體要保證砂漿的飽滿度大于80%,保證砌體內(nèi)三度、外三度都符合驗收規(guī)范。(D)砌筑時,應(yīng)上下層錯縫,內(nèi)外搭接。6、抹灰工程(1)預(yù)備工作:池面、池墻施工前應(yīng)檢查水電設(shè)備,管線是否完好,有無遺漏,防止粉刷后再打洞破壞。(2)基層為砼的施工(A)基層處理,若表面很光滑,應(yīng)鑿毛并灑水潮濕。(B)抹底層砂漿:刷摻10%水重的107膠水泥漿一遍,緊跟1:3水泥砂漿,每遍厚度宜在5-7mm,分層分遍與所充筋抹平,并用刮尺刮平,木抹子搓毛。(C)抹面層砂漿:底層砂漿抹好后,其次天即可抹面層砂漿。(D)養(yǎng)護(hù):水泥砂漿抹灰層應(yīng)在硬化后潮濕條件下養(yǎng)護(hù)。(3)基層為磚墻基層處理:將墻面殘存的廢余砂漿、污垢、灰塵等清掃潔凈,并用水澆墻,將磚縫中的塵土沖掉并將墻面潮濕。(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(A)表面光滑、潔凈、接槎平整線角順直清楚。(B)護(hù)角符合施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)。(C)不得有空鼓開裂現(xiàn)象消滅。7、園路的施工(A)本工程園路等鋪裝工程:首先要了解設(shè)計意圖,然后測量人員放線、定位后閱歷線合格后方可施工。鋪裝主要是透水磚、花崗巖、等做法。(B)按設(shè)計的寬度(每側(cè)多放出20cm),放灰線、開挖路槽,路槽的挖深依據(jù)設(shè)計的要求,用打夯機(jī)夯實,密實度≥93%;水泥石粉渣要攪拌均勻,攤鋪平整、密實;C10砼施工:首先施工應(yīng)留意砼層攤鋪平整,然后用平板振搗器對砼墊層進(jìn)行振搗。(C)面層鋪設(shè):a、依據(jù)設(shè)計大樣圖對園路透水磚及花崗巖進(jìn)行鋪設(shè)。b、鋪設(shè)時應(yīng)留意調(diào)整園路的尺寸,使之在設(shè)計及規(guī)范范圍內(nèi),應(yīng)拉線把握高程及平整度、順直度。c、鑲嵌飾面把握好砼的水灰比及塌落度,留意細(xì)石砼的水泥漿不要溢出,避開污染表面;把握好高程及平整度,滿足設(shè)計要求。d、對已鋪設(shè)完成的部位應(yīng)圍檔措施,設(shè)專人對已施工完成的作業(yè)面進(jìn)行看護(hù)。8、樹池、矮墻的施工(A)預(yù)備工作:a、高強(qiáng)燒結(jié)磚及各種花崗巖石材到貨后,應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行嚴(yán)格的選擇,對不平整、不方正、掉梭角的堅決不能用到工程上來。(B)墻面貼面磚原則上自上而下施工,以削減污染,并依據(jù)預(yù)排鋪貼彈的線,做到橫平、豎直、平整。(C)燒結(jié)裝、花崗巖地墻排磚:依據(jù)大樣圖進(jìn)行橫豎排磚,以保證面磚縫隙均勻,符合設(shè)計圖紙要求,非整磚行應(yīng)排在次要部位,非整磚小邊不應(yīng)小于150mm,否則應(yīng)對稱施工。9、園路花崗巖人行道鋪裝人行道鋪裝工程在本工程中工程量大,質(zhì)量要求也較高,所以必需有合理的施工方案方法才能保質(zhì)、保量完成,鋪裝工程的重點在于把握好施工面的高程,并留意與園林其它設(shè)施的有關(guān)高程相協(xié)調(diào)。施工中,基層的處理必要達(dá)到設(shè)計要求的堅固、穩(wěn)定,而表面面層的鋪地,則更加精細(xì),更加強(qiáng)調(diào)質(zhì)量方面的要求。(1)、放線(2)、鋪筑基層依據(jù)設(shè)計要求預(yù)備鋪筑基層的材料。a、水泥石粉渣層、素砼墊層工藝流程:基層處理:先素土夯實,再做水泥石粉渣層、素砼墊層。其工藝流程為:基層土處理(壓實)標(biāo)高鋪設(shè)水泥石粉渣層找平養(yǎng)護(hù)鋪設(shè)砼振搗找平養(yǎng)護(hù)鋪設(shè)時的厚度略高于找平層,隨即用平板振搗器振搗、找平;振搗密實后,并按設(shè)計做出坡度。養(yǎng)護(hù):水泥石粉渣層、已澆筑完的砼墊層,應(yīng)在12小時左右澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)不小于7d。b、結(jié)合層的鋪筑1:3水泥砂漿攤鋪寬應(yīng)大于鋪裝面5-10cm左右,已拌好的砂漿應(yīng)當(dāng)日用完。c、面層的鋪裝(1)、工藝流程:預(yù)備工作試拼彈線試排刷水泥漿結(jié)合層花崗巖板塊灌縫擦縫清理成品愛護(hù)(2)、預(yù)備工作:以施工大樣圖和加工單為依據(jù),生疏了解各部分尺寸和做法,弄清邊角、交接等部位之間的關(guān)系。處理基層,將墊層上雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上砂漿,清掃潔凈。(3)、試拼:在正式鋪設(shè)之前對每個部位的花崗巖板塊按顏色、紋理、留縫試排,將非整塊相對稱排放在靠邊部位,試接后按編號排列,然后按編號放整齊。(4)、彈線:為檢查和把握板塊的位置,在場地內(nèi)彈線出把握線,彈在砼墊層上,引至多邊角部位。(5)、刷水泥砂漿,鋪砂漿結(jié)合層:用噴水壺灑水潮濕清除潔凈的砼墊層;刷一層素水泥砂漿(水灰比0.4-0.5,面積不宜過大,以施工速度而定,隨鋪砂漿隨刷)。開頭鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿(1:2的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團(tuán),落地即散),厚度把握在放花崗巖板塊時高出面層把握線3-4mm,鋪好后用大杠刮平,再用抹子拍實找平。(6)、鋪砌塊材:塊材先用水浸濕,擦干或表面晾干后即可鋪設(shè),依據(jù)所把握線兩個方向各鋪一行,做為大面積鋪砌標(biāo)筋應(yīng)用,依據(jù)試樣時的編號,圖案及試排時的縫隙(不應(yīng)大于1mm),在把握線交點處開頭鋪砌,先試鋪即搬起塊材尺寸好把握先鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上,用橡皮錘敲擊鋪墊板,敲至鋪設(shè)高度后,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合,如發(fā)覺有空虛之外,應(yīng)用砂漿填補,然后正式鑲鋪,先在水泥砂漿結(jié)合層上澆一層水灰比0.5的素水泥漿,用漿壺澆均勻,再鋪板塊,安放時四角同時落下,用橡皮錘輕擊墊板,依據(jù)把握線鋪好,然后依次鋪設(shè)完備。(7)、灌縫、擦縫:在板塊鋪砌后1-2晝夜進(jìn)行灌縫、擦縫,依據(jù)石材顏色選用相同顏色的礦顏料和水泥(白水泥)拌合成1:1的稀水泥漿,用漿壺緩緩灌入板塊之間拓縫隙中,并用把刮板把流出水泥漿刮向縫隙內(nèi),至基本灌滿為止,灌漿1-2h后,用棉紗蘸原稀水泥擦縫與板面擦平,同時將板面上水泥漿擦凈,使表面清潔、平整、堅實,然后面層加以掩蓋,養(yǎng)護(hù)7d,在此期間應(yīng)加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù)、平整、堅實,然后面層加以掩蓋,養(yǎng)護(hù)7d,在此期間應(yīng)加強(qiáng)團(tuán)結(jié)成品愛護(hù),以免影響質(zhì)量。板塊的養(yǎng)護(hù)期不得少于3天,在此期間內(nèi)嚴(yán)禁行人,車輛等走動和碰幢。10、道牙、邊條、臺階施工道牙基礎(chǔ)宜宜與地基同時填挖碾壓,以保證有整體均勻密實度。結(jié)合層用1:3的干硬性水泥砂漿2cm。道牙要平整堅固。后用M10水泥砂漿勾縫,道牙背后要應(yīng)用灰土夯實,其寬度為50cm,厚度為15cm,密實度為90%以上。邊條用于較輕的荷載處,且尺寸較小,一般5cm寬,15-20cm高,特殊適用于步行道、草地或鋪砌場地邊界。施工時應(yīng)減輕它為垂直阻攔物的效果,增加它對地基的密封深度。邊條鋪竊的深度相對于地面應(yīng)盡可能低些,廣場鋪地,邊條鋪砌可與鋪面相平。一般緊道牙設(shè)置,以利于地面排水,路面應(yīng)稍高槽塊。臺階是解決地形變化、造園地坪高差的重要手段。建筑臺階除了必需考慮在機(jī)能上及實質(zhì)上的有關(guān)問題外,也要考慮美觀與調(diào)和的因素,臺階面層的鋪裝詳見上節(jié)“面層的鋪裝”。二、給排水工程(一)、排水管道(1)工藝流程:生疏施工圖開挖溝槽鋪設(shè)管道驗收回填(2)主要施工方法及技術(shù)要求:(A)開挖溝槽的施工程序是定位放線、挖槽、地溝墊層處理、驗收。a、定位放線:先按施工圖測出管道的坐標(biāo)及標(biāo)高后,在按圖示方位打樁放線,確定溝槽位置、寬度和深度,應(yīng)符合設(shè)計要求,偏差不得超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。b、挖槽:接受小型機(jī)械挖槽或人工挖槽,槽幫必需放坡,定為1:0.33,嚴(yán)禁撓動槽底土,機(jī)械挖至槽底上30cm,余土由人工清理,防止撓動槽底原土或雨水泡槽影響基礎(chǔ)土質(zhì),保證基礎(chǔ)的良好性,土方堆放在溝槽的一側(cè),土堆底邊與溝邊的距離不得小于0.5M。c、地溝墊層處理:要求溝底是堅實的自然土層,假如是松土填成的或溝底是塊石都需進(jìn)行處理,松土層應(yīng)夯實,塊石則鏟掉上部后鋪上一層大于150mm厚度的回填土整平夯實或用黃沙鋪平。d、驗收:在槽底清理完畢后依據(jù)施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基密實度是否符合要求,假如槽底土不符合要求或局部超挖,則應(yīng)進(jìn)行換填處理。(B)鋪設(shè)管道的程序包括管道中線及高程把握、下管、檢查井、管道接口等的處理。a、管道中線及高程把握:利用坡度板上的中心釘和高程釘,把握管道中心線和高程必需同時進(jìn)行,使二者同時符合設(shè)計要求。b、下管和穩(wěn)管:接受人工下管中的立管壓繩下管法,管道應(yīng)漸漸落到基礎(chǔ)上,應(yīng)馬上校正找直符合設(shè)計的高程和平面位置,將管段承口朝來水方向。c、檢查井砌筑應(yīng)在井基砼強(qiáng)度達(dá)到70%、穩(wěn)好管子、做好接口后砌筑。排水檢查井內(nèi)的流槽也應(yīng)在井壁砌到管頂時隨時修建,用磚砌筑并抹水泥砂漿,防止積水與堵塞。d、管道接口:接口前將承口內(nèi)部及插口外部刷潔凈,接口環(huán)形膠圈縫隙要均勻全都。(C)回填:污水管道安裝完畢后,要準(zhǔn)時進(jìn)行閉水試驗,試驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)簽驗后,方可填土。要求回填土不得回填直徑大于100毫米的塊石或堅硬的土塊,不允許含有有機(jī)物或建筑垃圾等,分層分填,人工夯實,在回填至管頂上50cm(二)、混凝土排水溝施工1、工藝流程:生疏施工圖開挖溝槽鋼筋混凝土驗收回填2、箱涵施工挨次如下:a.過路管L0+000~L0+086段為第一實施段面,目前排水管工程已實施,可依據(jù)排水管實施完成狀況,結(jié)合現(xiàn)場進(jìn)出通道分段予以組織箱涵施工。箱涵長度共計86m。b.L0+000~L0+198為其次實施段面,為保證箱涵施工段面,在施工第一段面的同時需加緊實施道路該段縱向鋼管架圍擋及基礎(chǔ)基坑開挖工作。箱涵分12m/段施工,長度共計198m。3、分部分項施工措施(1)、基礎(chǔ)施工a.測量及開挖施工:復(fù)核設(shè)計道路中線,施工過程中依據(jù)斷面對箱涵中心線進(jìn)行測量放樣,報監(jiān)理工程師復(fù)測后,用石灰撒出開挖線。開挖工作接受人工協(xié)作挖掘機(jī)進(jìn)行,先用挖掘機(jī)沿開坑線挖至基底設(shè)計標(biāo)高上20-30cm,然后用人工將剩余部分清理至基底設(shè)計標(biāo)高,并整平。設(shè)計基坑底寬為2.4m,開挖寬度把握在3.4m。b.基層施工:依據(jù)設(shè)計,方溝底部墊層為10cm素砼墊層。在開挖、整平工作完成后,隨即進(jìn)行墊層施工工作,在底部每10m沿箱涵中線對稱釘木樁,將高程引至各木樁,在木樁上劃紅線把握墊層厚度。素砼使用商砼,人工收漿找平。c.立模:基礎(chǔ)模板接受木膠板,一次成形。兩側(cè)模板接受對拉螺栓對拉,并用頂托支撐。模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴(yán)密,嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。d.沉降縫:按設(shè)計位置設(shè)置沉降縫,做到兩端豎直、平整,上下貫穿,沉降縫的填塞符合設(shè)計及規(guī)范要求。箱涵的變形縫,包括鋼邊橡膠止水帶、雙組份聚硫密封膏、聚乙烯發(fā)泡填縫板等,變形縫所用材料應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。變形縫所用產(chǎn)品都應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)生產(chǎn)廠家推舉的方法裝卸、放置、裝配和安裝。橡膠止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合,止水帶不得穿孔或用鐵釘固定;寬度和材質(zhì)的物理性能應(yīng)符合設(shè)計要求,且無裂縫和氣泡,安裝時應(yīng)遵循下列步驟:(a).將橡膠止水帶按設(shè)計要求,放在沉降縫的規(guī)定部位,利用止水帶兩邊的安裝孔,用鐵絲將止水帶與鋼筋網(wǎng)捆扎定位。(b).模板應(yīng)嚴(yán)格按施工操作規(guī)程進(jìn)行施工,安裝在止水帶的中間橡膠O型環(huán)上下兩面的平面上,模板要堅固,謹(jǐn)防混凝土澆灌振搗時模板移位。(c).安裝好的止水帶在施工時肯定要愛護(hù)和支撐好未澆注混凝土部分的橡膠止水帶,在澆注止水帶四周混凝土?xí)r要微小振搗,尤其在水平部分,止水帶下緣的混凝土更要微小,使混凝土中的氣泡從鋼邊橡膠止水帶翼下跑出來,當(dāng)混凝土搗面超過止水帶平面后,可以剪斷,使止水帶呈水平狀態(tài)。(d).相鄰沉降縫間距不大于25m。(e).箱涵施工過程中,各施工段接頭處設(shè)沉降縫。e.底板混凝土澆筑:方溝底板接受C25混凝土現(xiàn)澆而成。接受商品砼,當(dāng)混凝土到現(xiàn)場時,檢查其坍落度、均勻性等指標(biāo),合格后方可使用。砼振搗接受插入式振搗器,砼振搗應(yīng)充分密實為止。密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止?;炷粱A(chǔ)分段澆筑時,多做一組試塊。當(dāng)混凝土達(dá)到2.5MPa時,則進(jìn)行箱涵基礎(chǔ)模板的拆除與墻身模板的安裝。(3)、墻身施工:接受分段一次澆灌成形的施工方法。墻身模板安裝時,墻身模板沉降縫按設(shè)計位置設(shè)置,做到兩端豎直、平整,上下貫穿,沉降縫的填塞符合設(shè)計及規(guī)范要求。施工墻體混凝土?xí)r,模板接受木膠板加條木骨肋。肋木接受10×10cm方木做豎向肋木,間距50cm。在模板施工前,模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴(yán)密,嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。模板施工好以后,在模板外設(shè)立支撐固定,并在側(cè)模上每70cm設(shè)置一道拉桿固定。澆筑砼前,對模板進(jìn)行檢查,模板內(nèi)如有雜物、積水應(yīng)清理潔凈。模板如有縫隙,應(yīng)用橡膠密封條填塞嚴(yán)密,再用膩子灰修補刮平。自檢合格報監(jiān)理工程師檢驗,通過驗收后方可進(jìn)行澆筑。在施工墻身砼時,按工程施工進(jìn)度要求,配備相應(yīng)的人力下到墻身內(nèi)對砼進(jìn)行振搗。砼按肯定厚度、挨次和方向分層澆筑。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必需間斷時,其間斷時間應(yīng)不大于前層砼的初凝時間或能重塑的時間,并且不能形成明顯的施工冷縫。(4)、檢查井及箱涵直線井施工依據(jù)設(shè)計,沿線檢查井和原設(shè)計相比在位置和結(jié)構(gòu)上有了肯定的改動,施工時應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計圖紙要求進(jìn)行。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷潔凈,定出井中點,畫上砌筑位置和砌筑高度,以便操作。砌筑井所用砼磚或頁巖磚質(zhì)量符合設(shè)計要求。砌磚前,磚應(yīng)濕水,表面潤濕。磚搬運當(dāng)心堆放,避開不必要的破損。在井下部干管伸入處,特殊是管底兩側(cè),應(yīng)用細(xì)石砼密實。當(dāng)天砌筑的高度不能超過2m,每天砌筑結(jié)束時,清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個井砌筑完成后,清除井內(nèi)腳手架,墊腳磚、臨時堵水基或?qū)Р郏⒎舛履_手眼。井砌筑完成后,準(zhǔn)時裝上預(yù)制井環(huán)。無誤后,再坐漿墊穩(wěn)。井口必需用井蓋蓋好,以防有人墜入。檢查井井身內(nèi)壁平直。磚壁砌體保證灰漿飽滿、平整;抹灰抹實壓光,無空鼓、裂縫等現(xiàn)象;井內(nèi)流槽平順;井環(huán)、井蓋完整無損,安裝平穩(wěn),位置正確。(5)、鋼筋施工a.鋼筋品質(zhì)墻身、蓋板施工所用鋼筋必需符合國家標(biāo)準(zhǔn),并附有鋼筋品質(zhì)試驗報告和出廠合格證。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放,鋼筋存放時須設(shè)標(biāo)識牌,標(biāo)明材料來源、是否自檢(包括見證)、自檢時間、申報狀況、擬使用部位以及材料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量。鋼筋進(jìn)場時,本部試驗人員和現(xiàn)場監(jiān)理工程師共同對鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品,進(jìn)行力學(xué)試驗,并同時應(yīng)進(jìn)行見證試驗。鋼筋試樣的力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要求時,方可使用,否則應(yīng)清除出場,嚴(yán)禁使用。b.鋼筋骨架制作骨架制作:在支架上澆筑鋼筋混凝土蓋板時,應(yīng)先在模板內(nèi)制成平面骨架,制作鋼筋骨架時,須焊扎牢固。多層鋼筋焊接時,可接受側(cè)面焊縫,使之形成平面骨架,焊接縫設(shè)在彎起鋼筋的彎起點處。如斜筋彎起點之間的距離較大,應(yīng)在中間部分適當(dāng)增加短段焊接,以便有效地固定各層主鋼筋。鋼筋接頭:鋼筋綁扎接頭要求:受拉鋼筋搭接長度不小于設(shè)計范圍:Ⅰ級鋼筋不小于25d,Ⅱ級鋼筋不小于35d(d為鋼筋直徑)。鋼筋的焊接接受搭疊式電弧焊接,鋼筋端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋在搭接范圍內(nèi)軸線全都以削減偏心。搭接時雙面焊縫的長度不小于5d,單面焊縫的長度不小于10d。鋼筋骨架的拼裝:用焊接的方法拼接骨架時,應(yīng)用樣板嚴(yán)格把握骨架位置。骨架的施焊挨次,宜由骨架的中間到兩邊,對稱地向兩端進(jìn)行,并應(yīng)先焊下部后焊上部,每條焊縫應(yīng)一次成活,相鄰的焊縫應(yīng)分區(qū)對稱地跳焊,不行順方向連續(xù)施焊。為保證混凝土愛護(hù)層的厚度,應(yīng)在鋼筋骨架與模板之間錯開放置適當(dāng)數(shù)量的水泥砂漿墊塊、混凝土墊塊或鋼筋頭墊塊,骨架側(cè)面的墊塊應(yīng)綁扎堅固。c.鋼筋加工施工鋼筋加工在平臺上進(jìn)行,加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、愛護(hù)。鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求:1、鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除潔凈。2、鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。3、接受冷拉方法調(diào)直鋼筋時,I級鋼筋的冷拉率不宜大于2%;HRB335、HRB400牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋接頭接受搭接電弧焊時,兩根鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線全都。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)。焊縫須達(dá)到飽滿,焊完后焊渣敲除潔凈。受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯開布置,對于焊接接頭,接頭長度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭,配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總截面面積不大于50%。(6)、養(yǎng)護(hù)施工箱涵各部位混凝土澆筑分節(jié)分段施工,在每一段混凝土澆筑完,達(dá)到終凝時間時,就要對其掩蓋土工布進(jìn)行澆水保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)用水按就近取材為原則,利用周邊湖塘水進(jìn)行。(7)、臺背回填墻身砼模板拆模后,先清除基坑內(nèi)的碎木屑、垃圾及表面虛土?;紫葹⑺疂櫇?,再用小型沖擊式夯實機(jī)夯實。然后分層回填,壓實機(jī)械用小型沖擊式夯實機(jī)時,每層松鋪厚度為15cm,接受壓路機(jī)碾壓時,松鋪厚度20cm。分層回填時,每層壓實度須達(dá)到96%以上。分層回填至箱涵頂。三、瀝青混凝土路面工程1、材料采備和把握主要生產(chǎn)材料包括:瀝青(含改性瀝青)、碎石、砂、礦粉、礦物(木質(zhì))纖維等。原材料選購前要求供貨商供應(yīng)由有資格的試驗、檢測機(jī)構(gòu)出具的項目齊全、質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的試驗數(shù)據(jù)。在此基礎(chǔ)上,我司還將從材料場(廠)取有代表性的樣品做試驗,進(jìn)一步驗證,假如沒有問題方可選購。此外在運輸和儲存過程中應(yīng)加強(qiáng)管理,使材料不會變質(zhì)、不被污染。2、瀝青砼協(xié)作比設(shè)計2.1目標(biāo)協(xié)作比依據(jù)圖紙設(shè)計及規(guī)范要求,經(jīng)試驗確定目標(biāo)協(xié)作比。2.2生產(chǎn)協(xié)作比取目標(biāo)協(xié)作比設(shè)計最佳油石比及最佳油石比±0.3%三個油石比進(jìn)行試拌,再以各種試拌瀝青混合料作馬歇爾試驗,繪制密度、穩(wěn)定度、流值、孔隙率、飽和度等同瀝青用量關(guān)系圖,綜合選定滿足規(guī)范各項指標(biāo)要求的生產(chǎn)用油石比。3、施工預(yù)備3.1對基層進(jìn)行驗收,復(fù)測其標(biāo)高及其它各項參數(shù),對不滿足設(shè)計要求的準(zhǔn)時向業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理匯報。對設(shè)計道路中心線與舊路面道路中心線偏離過大,導(dǎo)致瀝青砼路面厚度不能達(dá)到設(shè)計要求時準(zhǔn)時向業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理匯報,并確定合理的調(diào)整方案。3.2檢查工程施工范圍內(nèi)的井蓋框,路緣石等是否已固定至要求高程,側(cè)壁是否已涂好瀝青粘層,頂面是否已有愛護(hù)隔離措施;鋪筑一般瀝青混合料前檢查下層玻纖土工格柵的鋪設(shè)符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)范要求,噴灑透層油或粘層油;鋪筑改性瀝青混合料前檢查下層的質(zhì)量,噴灑透層油或粘層油。3.3對各種施工機(jī)具進(jìn)行全面檢修,應(yīng)經(jīng)調(diào)試并使其處于良好的性能狀態(tài)。應(yīng)配備有足夠的機(jī)械,施工力量需配套,重要機(jī)械宜有備用設(shè)備。4、施工放樣各結(jié)構(gòu)層的縱斷面高程(厚度)接受懸掛鋼絲基線來把握,橫坡由攤鋪機(jī)的熨平板把握。每間隔5米設(shè)一基準(zhǔn)線立柱,按高程懸掛鋼絲。為保證鋼絲繃緊,在兩端緊線器上安裝測力器,以保證鋼絲拉力不小于800N。鋼絲基準(zhǔn)線懸掛完成后,對基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)測。攤鋪過程中隨時對基準(zhǔn)線進(jìn)行檢測。在路緣石及中心側(cè)石(或防撞墻)側(cè)面按設(shè)計標(biāo)高彈出墨線做為攤鋪厚度的監(jiān)測線。在水泥穩(wěn)定層的表面撒出把握攤鋪機(jī)行走方向的灰線,保證攤鋪機(jī)始終沿灰線行走。5、熱拌瀝青混合料施工溫度熱拌瀝青混合料施工溫度項目一般瀝青混合料SMA混合料施工時氣溫≥10℃0-10≥10℃瀝青加熱溫度155--165160-165送到工地的溫度≥145℃≥160℃攤鋪溫度≥135℃≥150℃≥160℃初壓開頭溫度≥130℃≥145℃≥150℃碾壓終了表面溫度≥70℃(鋼輪、振動)≥80℃(輪胎壓路機(jī))≥90℃開放交通的路表溫度≤50℃≤50℃6、瀝青砼的拌和及運輸6.1拌和瀝青砼由瀝青廠拌合,接受間歇式拌和機(jī)。每盤瀝青砼的用料(瀝青、礦料等)、拌和溫度,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)作比人工設(shè)定,拌和機(jī)自動記錄用量。瀝青及礦料的加熱溫度依據(jù)材料型號差別,實行不同的溫度。拌和時間由試拌確定?;旌狭蠎?yīng)拌和均勻,全部礦料顆粒應(yīng)全部裹覆瀝青結(jié)合料。每鍋拌和時間宜為30~50秒,其中干拌時間不得少于5秒。瀝青砼出料后,現(xiàn)場檢測人員馬上進(jìn)行取樣檢測,不合格的產(chǎn)品堅決不予出廠。6.2運輸瀝青砼接受15噸自卸汽車運輸,裝料前對車廂進(jìn)行清掃、噴油(柴油與水的比例為1:3),防止瀝青砼與粘結(jié),每輛車均需配有防雨、保溫蓬布。瀝青砼運到現(xiàn)場的溫度,一般瀝青混合料≥145℃,改性SMA瀝青混合料≥160℃,對低于該標(biāo)準(zhǔn)的瀝青砼堅決廢棄。7、瀝青砼的攤鋪及碾壓施工前對水泥穩(wěn)定石粉層進(jìn)行徹底地清掃。清掃潔凈后,在穩(wěn)定層表面少量灑水,待表面稍干后,用瀝青灑布車噴灑透層瀝青。透層瀝青應(yīng)灑布均勻、不流淌、無油膜,灑布機(jī)無法灑布的地方用人工進(jìn)行補灑。透層瀝青灑布后應(yīng)馬上封閉交通,并報監(jiān)理進(jìn)行檢驗認(rèn)可。7.1攤鋪接受二臺攤鋪機(jī)梯隊作業(yè),聯(lián)合攤鋪,兩臺攤鋪機(jī)前后相距10~20m,縱向接縫重迭10cm。在攤鋪機(jī)起步50m,接受基準(zhǔn)線把握攤鋪,調(diào)整好鋪筑厚度和橫坡,并對自動找平梁進(jìn)行校正,50m后接受找平梁把握攤鋪。攤鋪機(jī)調(diào)整好虛鋪厚度、橫坡,接受兩次加熱對熨平板進(jìn)行預(yù)熱。運料車至少六輛在攤鋪機(jī)前按序排列等候,裝料后攤鋪機(jī)開頭攤鋪,運料車始終保持在攤鋪機(jī)前20~30cm處卸料,由攤鋪機(jī)接住,推向前行。專人跟蹤檢測高程、橫坡和厚度,準(zhǔn)時進(jìn)行校核與調(diào)整。把握攤鋪機(jī)的行駛速度在2~3m/min,使之與拌和站的拌和力量相匹配,保持?jǐn)備佭^程中攤鋪機(jī)勻速前進(jìn),不得中途變速,同時把握混合料攤鋪溫度在135~160℃,并不超過165℃。為了保證碾壓溫度滿足要求,盡可能縮短碾壓時間,因此施工中攤鋪機(jī)熨平板必需接受強(qiáng)壓,以盡可能削減碾壓遍數(shù)。這樣,虛鋪系數(shù)一般為1.15。在攤鋪中粒式瀝青砼之前鋪設(shè)玻纖網(wǎng)合成材料,每幅搭接長度10厘米左右。玻纖網(wǎng)鋪設(shè)后,應(yīng)盡量避開汽車和其它機(jī)械設(shè)備在上面轉(zhuǎn)彎、剎車等,以免將其損壞。7.2碾壓碾壓依據(jù)緊跟、慢壓、高頻、低幅的原則進(jìn)行。壓路機(jī)緊跟在攤鋪機(jī)后面碾壓,在終壓溫度前消退全部輪跡,達(dá)到要求的壓實度后馬上停止壓路機(jī)作業(yè),以免過振。碾壓挨次:接縫處預(yù)壓→全路初壓→全路復(fù)壓→全部終壓。初壓:接受輕型鋼輪壓路機(jī)(時速把握在1.5~2km/h)靜壓一遍。從斷面低的一側(cè)向高一側(cè)逐步碾壓,溫度把握在130℃以上。復(fù)壓:初壓完成后即刻復(fù)壓,接受振動壓路機(jī)振動碾壓4遍,復(fù)壓速度為4~5km/h。溫度最低不低于90℃。終壓:緊跟復(fù)壓進(jìn)行,接受輕型鋼輪壓路機(jī)時速把握在2~3km/h,靜壓一遍,以消退輪跡為止,在90℃前完成。碾壓完成后,用核子儀現(xiàn)場測試壓實度供參考。碾壓過程中嚴(yán)禁過壓,為了使壓路機(jī)不粘輪,利用壓路機(jī)灑水裝置向碾壓輪灑少量水。接受振動壓路機(jī)碾壓時,壓路機(jī)輪跡重迭寬度不超過20cm,接受靜壓時,壓路機(jī)輪跡重迭寬度不少于20cm。碾壓時壓路機(jī)不得在新鋪的瀝青混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動位置或突然剎車和停在溫度高于70℃已經(jīng)壓過的混合料上。不得先起振后起步,不得先停機(jī)后停振。8、接縫處理施工中的縱接縫全部為熱接縫,碾壓時應(yīng)先由兩邊壓起,再碾壓縫中線部分。施工中的橫接縫接受450角的斜接縫,各層的橫接縫應(yīng)錯開,在下次攤鋪前,先用攤鋪機(jī)熨平板對橫接縫端部進(jìn)行預(yù)熱,再進(jìn)行攤鋪,對橫縫處用人工進(jìn)行修整,用鋼輪壓路機(jī)對橫縫進(jìn)行橫向靜壓,并檢查平整度,不符規(guī)范要求時進(jìn)行修襯直至達(dá)到規(guī)范要求。9、養(yǎng)護(hù)在施工結(jié)束后,應(yīng)封閉交通,以保證路面不被污染、壓壞。如有意外造成路面破損,應(yīng)準(zhǔn)時用路面綜合養(yǎng)護(hù)車修補。待攤鋪層完全自然冷卻后,方可開放交通。四、電氣工程1、施工工藝流程(1)電纜愛護(hù)管敷設(shè)安裝:放線定位挖溝槽管路鋪設(shè)線盒安裝電纜井接地系統(tǒng)安裝(2)電纜敷設(shè)安裝:放線定位挖電纜溝槽電纜敷設(shè)燈具基礎(chǔ)安裝燈具安裝調(diào)試運行2、施工方法(1)、開挖電纜溝a、了解地面及地下障礙物,了解管道專業(yè)地溝的位置,大小與標(biāo)高,依據(jù)電纜長度確定中間電纜接頭的位置;b、確定電纜施工方案,開挖電纜溝,遇到轉(zhuǎn)彎處,應(yīng)挖成圓弧狀,以保證電纜敷設(shè)時有足夠的彎曲半徑。電纜溝的深度宜為90CM左右,以保證電纜表面深度不小于70CM的需要。(2)、預(yù)埋電纜愛護(hù)管直埋電纜進(jìn)入電纜溝時,應(yīng)穿管中。電纜需從直埋電纜溝引出地面時,為防止機(jī)械損傷,在地面上2米一段應(yīng)用金屬鋼管加以愛護(hù),愛護(hù)鋼管應(yīng)伸入地面以下0.1(3)、敷設(shè)電纜首先將直埋用的電纜溝鏟平夯實,再鋪一層厚度不小于100MM的砂層或軟土。電纜整理整齊,不宜相互交叉重迭,以便于電纜的散熱。在中間接頭處和終端處應(yīng)留有余量。電纜整理好后,應(yīng)馬上進(jìn)行中間電纜頭和終端頭的連接,連接方法可參照說明書的作法。連接完后,對電纜進(jìn)行絕緣耐壓試驗,確認(rèn)沒有問題時,可對電纜進(jìn)行封閉掩蓋。并請建設(shè)單位和監(jiān)理方法作隱蔽驗收。(4)、電纜掩蓋和下部一樣,上部也應(yīng)鋪100MM厚的砂層或軟土層,并加蓋愛護(hù)蓋板。掩蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50MM。在下部所鋪的砂子或軟土不應(yīng)有石塊或硬雜物,以免傷及電纜。經(jīng)隱蔽驗收合格后,可以向電纜溝內(nèi)回填土,并分層夯實。3、園林照明工程(1)燈具安裝安裝前對全部燈具試亮通電,不合格燈具不能進(jìn)行安裝。安裝時每個燈位的接頭要保證連接平安牢靠,同時進(jìn)行接頭的每個點,進(jìn)行涮錫處理,配線要求工藝美觀,用戶線路做到平安牢靠,重要燈具安裝應(yīng)做樣板方式安裝,安裝完成一套,請甲方及監(jiān)理人員共同檢查,同意安裝后再進(jìn)行安裝。庭園燈按電氣標(biāo)準(zhǔn)裝入2A保險絲,做好防銹處理,燈具連接部份用不銹鋼螺絲。安裝用鋼筋混凝土C20夯實,埋入式燈桿與主鋼筋焊接并作防銹處理。4、施工的技術(shù)質(zhì)量保證措施(1)、配電箱、柜的進(jìn)場驗收:檢查外觀是否完好無損,實際接線與訂貨圖紙是否全都,柜內(nèi)主要開頭合格證和箱柜的產(chǎn)品合格證。、(2)、配電柜的安裝:檢查基礎(chǔ)槽鋼的水平度其偏差應(yīng)在規(guī)范允許的范圍內(nèi),連接母線應(yīng)特殊留意相序應(yīng)當(dāng)全都,成排配電柜的垂直、水平應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。(4)、照明器具的安裝:開關(guān)接相線,羅品燈芯接相線,插座左零右火,配電箱內(nèi)開孔應(yīng)一管一孔,嚴(yán)禁開長孔和使用電氣焊開孔,盤閘具排列整齊,孔路綁扎齊整。(5)、嚴(yán)把材料進(jìn)場檢驗關(guān),無合格證的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)場。(6)、嚴(yán)把質(zhì)量檢驗關(guān),本工序不合格不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序。(7)、保證質(zhì)檢資料和技術(shù)資料準(zhǔn)時,齊全。五、綠化工程綠化工程內(nèi)容有:種植各種喬木、灌木、花壇、綠籬及草皮鋪種。(一)草坪的種植1、場地的預(yù)備(1)、土質(zhì)、土層厚度為使草坪植物有良好的生長基礎(chǔ),使其生長良好并保持較長時間的景觀壽命,種植草坪植物的土壤土類,粘土類和沙土類必需改良。種植土層厚度宜達(dá)到30CM。若受條件限制,土層厚度不得小于20CM。種植土層必需與地下土層連接,以保持土壤的毛管上下貫穿,保持液體、氣體的上下連貫。(2)、土地的平整、耕翻a、雜草、雜物的清除:為避開草坪建成后雜草生長而影響草坪純度和景觀效果,植草前必需徹底毀滅雜草。同時,必需將瓦塊、石礫、建筑垃圾等雜物全部清出場外。b、換土:在耕翻過程中,若發(fā)覺土質(zhì)不符合要求,則必需換上合格種植土。換土后應(yīng)壓實,使密實度達(dá)80%以上,發(fā)免因沉降產(chǎn)生坑洼和凹凸不平。c、整平、施基肥及耕翻:在清除了雜草、雜物及壓實后的地面應(yīng)作起高填低的平整。不整要順地形和四周環(huán)境,整成龜背形、斜坡形等,陡度為2.5-3.0%,邊緣要低于路面或道牙3-5cm,表面平整,無坑洼。施肥后應(yīng)進(jìn)行1次約30cm深的耕翻,使肥與土充分混勻,做到肥土相融,起到既提高土壤養(yǎng)分,又使土壤疏松、通氣良好的作用。(3)、排水系統(tǒng)草坪多利用緩坡來排水,其最低的一端可設(shè)雨水口接納排出的地面水,并經(jīng)地下管道排走,或以溝直接與湖池相聯(lián)。2、草坪的種植草坪的種植接受鋪種的方法進(jìn)行施工。(1)、鋪種規(guī)格:依據(jù)設(shè)計選用合適的草皮或種子布。草皮、種子尺寸依據(jù)運輸方法及操作而定。(2)、鋪種方法:采有無縫鋪種或方格型花紋鋪種,無縫鋪種要求草皮或種子布緊連,不留縫隙,相互錯縫。有縫鋪種要求各塊草皮或種子布相互間留1-2cm種后必需淋透水,然后壓平;種子布鋪種后,要求面上覆上約1cm厚的壤土或細(xì)沙,并淋透水。(二)花壇的種植1、場地的預(yù)備(2)、土地的平整、耕翻(a)雜草、雜物的清除:為避開花壇建成后雜草與花壇植物爭水份、養(yǎng)料,花壇種植前應(yīng)徹底毀滅雜雜草。同時,必需將瓦塊、石礫、建筑垃圾等雜物全部清出場地外。(b)換土:為符合要求,則必需換上合格種植土。換土后應(yīng)壓實,使密實達(dá)80%以上,以免因沉降產(chǎn)生坑洼和凹凸不平。(c)整平、施基肥及耕翻:在清除了雜草、雜物及壓實后的地面應(yīng)作起高填低、結(jié)合觀賞和實際要求的平整,花壇的地面應(yīng)高出所在面5-10cm。平整后撒施基肥,施肥后應(yīng)進(jìn)行1次約30cm3、花壇種植(1)起苗a、裸根苗條:應(yīng)隨起隨栽,保持根系完整。b、帶土球苗:起苗應(yīng)保持土球完整、根系豐滿。起苗前,應(yīng)適當(dāng)停水;起苗后,馬上包裝好土球,確保土球不松散,即運即種。c、盆苗或袋苗:宜將盆或袋退去,并確保土球不松散。(2)種植方法a、灌水滲透:種植前3—4日,應(yīng)充分灌水滲透花壇種植土,待土壤干濕度適宜再行栽植。b、苗木處理:裸根苗在栽前宜切數(shù)據(jù)部分須根以促生新根,帶土球應(yīng)保持土球完整。種植前,苗木均應(yīng)存放在陰涼處。c、種植方法:栽植穴、坑應(yīng)稍大于土球和根系,保證苗根伸展;花壇的栽植間距,應(yīng)以植株的凹凸、分蘗的多少、冠叢的大小而定、保證長成后具有良好的景觀效果;花苗的栽植深度應(yīng)充分考慮植物的生物學(xué)特性,一般以所埋之土與根莖處相齊為宜。栽植時,高的苗栽中間矮的栽邊緣,使花壇突出景觀效果。栽入后用手壓實土壤,同時將余土未耙平。栽后必需在當(dāng)天淋透。(三)樹木的種植1、定點放線按設(shè)計的要求用皮尺、鋼卷尺、測量繩量出每株樹栽植的位置。用鎬刨出小坑(深2-3㎝,直徑3-5㎝),向坑內(nèi)放一小撮石灰,然后用腳踏實,以免石灰被風(fēng)吹散,作記號。定點后應(yīng)由施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)驗收。對孤植樹可在定點位置上插一木樁,標(biāo)明應(yīng)栽植樹的樹種名稱、規(guī)格大小和坑的規(guī)格。2、挖穴以所定灰點為中心沿四周向下挖坑,坑的大小依土球規(guī)格及根系狀況而定,帶土球的應(yīng)比土球大16-20㎝,裸根苗的應(yīng)保證根系充分伸展,坑的深度應(yīng)比土球高度深10-20㎝。除行道樹的坑外,坑的外形一般宜用圓形,且須保證上下口徑大小全都。挖穴前應(yīng)向有關(guān)問門了解施工地點的地下管線狀況;挖穴時要當(dāng)心,發(fā)覺電纜、管道等必需停止操作,準(zhǔn)時找有關(guān)部門協(xié)作解決。挖穴后,發(fā)覺瓦礫多或土質(zhì)差,必需清除瓦礫垃圾、換新土。依據(jù)土質(zhì)狀況和植物生長特點施加基肥,基肥必需與泥土充分拌勻,施肥參照樹木基肥施用量表。3、苗木修剪、運輸a.苗木的修剪:種植前,應(yīng)對苗木進(jìn)行適度修剪.修剪時應(yīng)遵特循各種樹木自然形態(tài)的特點和生物學(xué)特性,在保持基本形態(tài)下剪去陰枝、病弱枝、徒長枝、重疊或過密的枝條,并適當(dāng)剪摘去部分葉片。對于斷根、劈裂根、病蟲根和過長的根,也應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)修剪。剪口均應(yīng)平而光滑,并準(zhǔn)時涂抹防腐劑以防過分蒸發(fā)、干旱及病蟲害。b.苗木運輸:苗木的裝車、運輸、卸車等各項工序,應(yīng)保證樹木的樹冠、根系、土球的完好,不應(yīng)折斷樹枝、擦傷樹皮或損傷根系。裝運高度2m以下的苗木,可以立放;2m以上的應(yīng)斜放,土球向前,樹干向后,并用木架將樹干架穩(wěn)扎牢,墊牢擠嚴(yán)。卸車時應(yīng)雙手抱土球輕輕放下或用網(wǎng)格兜著土球底部抬下。若土球較大,宜借助木板將土球從車上順勢漸漸滑下,不行滾動土球。土球直徑超過60cm的樹苗,應(yīng)用吊車裝車,卸車時直接吊到樹穴幫助種植。4、樹木的栽植a、回填底部植土:以拌有基肥的土為樹坑底部植土,使穴深與土球高度相符,盡量避開深度不符來回搬動。b、擺放苗木:將苗木土球放到穴內(nèi),土球較小的苗木應(yīng)拆除包裝材料再放穴內(nèi);土球較大的苗木,宜先放穴內(nèi),把生長勢好的一面朝外,豎直看齊后墊土固定土球,再剪除包裝材料。c、填土插實:在接觸根部的地方應(yīng)鋪放一層沒有拌肥的潔凈植土。填入好土至樹穴的一半時,用木棍將土球四周的松土插實,然后連續(xù)用土填滿種植溝并插實,使種植土均勻、密實地分布在土球的四周。d、淋定根水、立支架:栽植后,必需在當(dāng)天淋透定根水。喬木栽植后應(yīng)做扶護(hù),可采長3-5m、尾徑大于4cm的3根毛竹扶固。大型喬木要依據(jù)實際狀況用鐵箍箍住樹干,四周用角鐵拉住,并將角鐵深深釘入地下來固定其樹干,確保樹木不傾斜、不倒伏。六、園林小品工程1、施工工藝流程:放線基礎(chǔ)施工安放固定就位表面清潔2、施工要點(1)基礎(chǔ):首先平整場地,再依據(jù)基礎(chǔ)平面進(jìn)行放線、基礎(chǔ)土方開挖、砼基礎(chǔ)施工。施工方法同土建。(2)安放:休閑坐凳均有專業(yè)廠家制作,放置按圖紙設(shè)計要求施工。第八章原材料、半成品質(zhì)量把握措施建筑材料是建筑工程的物質(zhì)基礎(chǔ),合理使用材料是保證建筑工程質(zhì)量優(yōu)良的重要環(huán)節(jié)。我們必需把好工程質(zhì)量的第一關(guān),杜絕不合格材料進(jìn)入工地,為嚴(yán)把此關(guān),特制定如下措施:一、原材料檢驗制度1.原材料質(zhì)量保證由供應(yīng)者直接負(fù)責(zé),凡達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)者一律不得選購與投入使用。2.全部投入使用的材料或半成品、成品的構(gòu)件必需有質(zhì)量合格證明,并將有關(guān)資料報監(jiān)理簽認(rèn)后,方可投入施工,未經(jīng)報驗的材料不得投入工程使用。第九章成品愛護(hù)措施一、由于施工中工序格外多,交叉作業(yè)多,因此成品的有效愛護(hù)顯得極為重要。項目部應(yīng)實行牢靠的成品愛護(hù)措施和加強(qiáng)管理,并向甲方承諾重要的成品杜絕消滅損壞,其他成品也達(dá)到基本沒有損壞,不因成品愛護(hù)不好而造成返工、影響質(zhì)量和工期。二、成品愛護(hù)管理1、項目部應(yīng)充分生疏到成品愛護(hù)的重要性。支配施工方案時,盡量避開交叉作業(yè),如工序無法避開交叉作業(yè),應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場狀況,實行牢靠的愛護(hù)措施。2、項目部通過每周的生產(chǎn)調(diào)查會對成品愛護(hù)工作做出統(tǒng)一布置,加強(qiáng)對職工的教育,增加成品愛護(hù)意識。3、項目部對各個階段、各個工序制定具體的成品愛護(hù)細(xì)則和成品愛護(hù)獎罰制度,指定成品愛護(hù)負(fù)責(zé)人,明確責(zé)任范圍。4、成品愛護(hù)負(fù)責(zé)人加強(qiáng)對工人的成品愛護(hù)教育,依據(jù)成品愛護(hù)細(xì)則對操作者和成品、半成品進(jìn)行施工過程中的跟蹤檢查,并依據(jù)獎罰制度進(jìn)行處理。5、落實工序交接,強(qiáng)化下道工序地位,搞好工序、專業(yè)間的穿插作業(yè),防止相互影響損壞。第十章確保工期的措施一、保證施工工期的措施本工程工期為100天,施工中須加大勞動力、施工機(jī)械設(shè)備周轉(zhuǎn)材料的投入,延長作業(yè)時間來縮短工期,同時還應(yīng)作好資金、材料的各項預(yù)備工作。為保證總目標(biāo)的實現(xiàn),要以質(zhì)量、平安為第一,以進(jìn)度為核心。首先,以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù),按進(jìn)度階段的不同,分解為多個層次,再按各層次分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo),建立起一個以分解進(jìn)度目標(biāo)為手段,以進(jìn)度把握為目的的進(jìn)度把握目標(biāo)系統(tǒng)。二、明確工期進(jìn)度把握方法與原則:1、按施工階段分解,空出把握節(jié)點,以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索,為重點把握對象,在施工中要針對不同階段的重點和施工時的相關(guān)條件,制定施工細(xì)則,做出更加具體的分析爭辯和平衡協(xié)調(diào),達(dá)到保證把握節(jié)點的實現(xiàn)。2、按專業(yè)工種分解,確定交接日期。在不同專業(yè)同工種的任務(wù)之間,進(jìn)行綜合平衡,在不同專業(yè)或不同工種的任務(wù)之間,要強(qiáng)調(diào)相互之間的連接協(xié)作,確定相互間的交接日期,強(qiáng)調(diào)為下道工序服務(wù),并需擔(dān)當(dāng)因耽擱下道工序而造成的窩工等損失及總工期(關(guān)鍵線上的)損失。強(qiáng)化工期嚴(yán)峻?性,保證工程質(zhì)量不在本工序造成延誤。通過把握對各道工序完成的質(zhì)量與時間的把握達(dá)到各分部工程方案的實現(xiàn)。3、依據(jù)總進(jìn)度劃的時間支配,將施工總進(jìn)度方案分解成月度及周進(jìn)行方案,這樣將更有利于方案目標(biāo)的把握。4、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作。備足易損壞零件,確保不因設(shè)備故障而影響工期。5、把握原則:下級目標(biāo)必需達(dá)到上級目標(biāo)的必要條件和充分條件。第十一章工程質(zhì)量保證措施一、實行質(zhì)量檢查制度1、堅持三檢制度。各分項工程施工嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,即每道工序完后,首先由作業(yè)組提出自檢,再由項目副經(jīng)理組織有關(guān)人員進(jìn)行互檢和交接檢,最終由公司質(zhì)檢員組織有關(guān)人員進(jìn)行專檢。隱蔽工程在作好內(nèi)部檢查基礎(chǔ)上,還要請甲方、設(shè)計院、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等單位代表進(jìn)行隱蔽驗收。2、建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查制度在項目進(jìn)行“三檢制”的基礎(chǔ)上,公司對工程質(zhì)量實行“兩級檢查”,即公司每月對公司承建的全部工程的工程質(zhì)量檢查一次,項目部每周對自已施工項目的工程質(zhì)量檢查一次。二、質(zhì)量把握要點1、施工預(yù)備過程的質(zhì)量把握:(1)按優(yōu)化的施工組織設(shè)計和方案進(jìn)行施工預(yù)備工作。(2)做好圖紙會審和技術(shù)交底技術(shù)培訓(xùn)工作。對于推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。(3)正確選擇和合理調(diào)配施工機(jī)械設(shè)備,搞好修理保養(yǎng)工作,保持機(jī)械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)。2、施工過程的質(zhì)量程序把握(1)嚴(yán)格按施工程序施工。(2)建立高效靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)。專職質(zhì)檢員、技術(shù)人員作為信息中心。負(fù)責(zé)搜集、整理和傳遞質(zhì)量動態(tài)信息給決策機(jī)構(gòu)(項目部)。決策機(jī)構(gòu)對特別狀況信息快速作出反應(yīng),并將新的指令信息傳遞給執(zhí)行機(jī)構(gòu),調(diào)整施工部署,訂正偏差。形成一個反應(yīng)快速、暢通無阻的封閉式信息網(wǎng)。(3)現(xiàn)場質(zhì)檢員要準(zhǔn)時搜集班組的質(zhì)量信息,依據(jù)單純隨機(jī)抽樣法、分層隨機(jī)抽樣法、整群隨機(jī)抽樣法客觀地提取產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù),為決策供應(yīng)牢靠依據(jù)。第十二章施工平安生產(chǎn)保證措施一、平安施工目標(biāo)在本工程施工中,實現(xiàn)“五無”的平安管理目標(biāo)。二、建立平安生產(chǎn)管理體系在本工程施工中,負(fù)責(zé)施工平安的監(jiān)督檢查,項目設(shè)立平安管理小

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