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文檔簡介

神華國能集團有限公司重慶發(fā)電廠

脫硫廢水處理(零排放)項目技術(shù)方案有限公司2016年10月(三版)一、 工藝背景 2L1項目概述 21.2設(shè)計依據(jù) 21.3設(shè)計規(guī)范 3二、 工藝設(shè)計 72.11藝流程 72.2工藝流程說明 72.3工藝參數(shù) 8231化學軟化 82.3.2超濾系統(tǒng) 8233極性分流系統(tǒng) 92.3.4反滲透系統(tǒng) 92.3.5高壓平板膜系統(tǒng) 102.3.6三效蒸發(fā)系統(tǒng) 102.4工藝優(yōu)勢 10三、 工藝描述 123.1軟化系統(tǒng) 123.2超濾系統(tǒng) 123.3極性分流系統(tǒng) 143.4反滲透系統(tǒng) 153.5高壓平板膜系統(tǒng) 153.6H效蒸發(fā)系統(tǒng) 17四、 公用工程消耗 19五、 系統(tǒng)配置清單 23

一、工藝背景1.1項目概述設(shè)計進水流量:20m3/h;設(shè)計天運行時間:22~24h;設(shè)計進水水質(zhì)見下表1.1:表1.1項冃設(shè)計進水水質(zhì)序號項目單位數(shù)值1TDSmg/L<500002crmg/L<200003SO42'mg/L<1000()4Ca2+mg/L<30005Mg2+mg/L<5000設(shè)計總產(chǎn)水水質(zhì)達到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》(GB/T19923-2005)中工藝與產(chǎn)品用水規(guī)定的各項水質(zhì)要求。設(shè)計總產(chǎn)水主要水質(zhì)指標見下表1.2:表1.2項目設(shè)計總產(chǎn)水主要水質(zhì)指標序號控制項目工藝與產(chǎn)品用水1pH值6.5-8.52懸浮物(SS)(mg/L)W3濁度(NTU)W54色度(度)w305生化需氧量(BOD5)(mg/L)W106化學需氧量(CODcr)(mg/L)W607氯離子(mg/L)W2508二氧化硅(SiO2)W309總硬度(以CaCCh計/mg/L)W45010總堿度(以CaCO3計mg/L)W35011硫酸鹽(mg/L)W25012氨氮(以N計mg/L)W1013總磷(以P計mg/L)W114溶解性總固體(mg/L)W10001.2設(shè)計依據(jù)水質(zhì)特點電廠的濕法煙氣脫硫所產(chǎn)生的廢水一般有以下特點:1) 懸浮物含量較高;2) 含有微量重金屬離子;3) 硬度極高;4) 含鹽量高,氯離子高難以回用。本項目針對脫硫廢水的特點做以下處理:1) 除懸浮物、重金屬離子、硬度一采用加藥沉降的方法;2) 減少回用水氯離子含量一釆用極性分流單元;3) 含鹽量高一高壓平板膜+蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)。進水水質(zhì)見表l.lo產(chǎn)水水質(zhì)見表1.2。經(jīng)濟效益1) 降低系統(tǒng)藥劑成本一采用鑫佰利專有GIC除硬技術(shù):2) 降低系統(tǒng)電耗及蒸汽費用一釆用卷式反滲透與高壓平板膜系統(tǒng)做蒸發(fā)的預處理,減少蒸發(fā)的濃水量;3) 提高水體利用效率一釆用極性分流系統(tǒng),降低氯離子含量后的濃水能夠回用到脫硫塔,同時提高后續(xù)結(jié)晶鹽氯化鈉的純度;采用二級反滲透系統(tǒng)提高產(chǎn)水質(zhì)量達到回用標準,減少場內(nèi)購水成本。1.3設(shè)計規(guī)范1) 總圖設(shè)計、施工及驗收標準和規(guī)范《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187-1993《總圖制圖標準》GB/T50103-2001《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-20022) 管道布置設(shè)計、施工及驗收標準和規(guī)范《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》GB50316-2000機泵設(shè)計、施工及驗收標準和規(guī)范《美國水力學會標準》HIS《管式換熱器制造商學會標準》TEMA《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-1998《計量泵》GB/T7782-1996《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-1998管道材料控制、施工及驗收標準和規(guī)范《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》GB50316-2000《鋼板制對焊管件》GB/T13401-2005《工廠制造的鍛鋼對焊管件》ASMEB16.9-2001《管法蘭和法蘭管件》ASMEB16.5-2001《管法蘭用金屬墊片一環(huán)連接墊、纏繞墊和包覆墊》ASMEB16.20-1998《管法蘭用非金屬平墊片》ASMEB16.21-1992《不銹鋼管》ASMEB36.I9M-I985(R1994)《閥門的檢驗和試驗》API598-1996《管架標準圖》HG/T21629-1999給排水設(shè)計、施工及驗收標準和規(guī)范《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015-2003《工業(yè)循環(huán)水冷卻設(shè)計規(guī)范》GB/T50102-2003《建筑給水排水及釆暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002熱工設(shè)計、施工及驗收標準和規(guī)范《管道儀表流程圖設(shè)計規(guī)定》(HG20559-93)《工藝系統(tǒng)工程設(shè)計技術(shù)規(guī)定》(參照執(zhí)行)(HG/T20570-95)《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》(DL5000-2000)《火力發(fā)電廠化學水處理設(shè)計技術(shù)規(guī)程》(DL/T50681-1996)《電廠水處理設(shè)備質(zhì)量分等標準》(SDZ037-1987)《電廠用水處理設(shè)備質(zhì)量驗收標準》(DL543-1994)《反滲透水處理設(shè)備》(GB/T19249-2003)《超濾水處理設(shè)備》(GJ/T170-2002)《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》(歐洲體系)(HG20592-20635)《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定》(DIJT5054-I996)《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50052-95)《低壓配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50054-95)《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ93-86)《自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》(GBJ13I-90)《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)》(DL5007-92)《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(管道篇)》(DL5031-94)《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》(GB/T12145-1999)《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(火力發(fā)電廠化學篇)(DLJ58-81)進口設(shè)備的制造工藝和材料應符合(但不局限于)以下標準AISC.美國鋼結(jié)構(gòu)學會ANSI-美國國家標準學會ASME-美國機械工程師學會ASTM-美國材料和測試學會AWS-美國焊接學會OSHA-勞動安全條例NEMA-國家電氣制造商協(xié)會電氣設(shè)計、施工及驗收標準和規(guī)范《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50052-1995《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054-1995《建筑照明設(shè)計標準》GB50034-2004《電力裝置的繼電保護和自動裝置設(shè)計規(guī)范》GB50062-1992《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058-1992《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》GB5OO57-1994(2000年版)《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》GB50217-1994《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》GB50150-91儀表設(shè)計、施工及驗收標準和規(guī)范《自動化儀表選型規(guī)定》HG/T20507-2000《儀表供電設(shè)計規(guī)定》HG/T20509-2000《儀表供氣設(shè)計規(guī)定》HG/T20510-2000《信號報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定》HG/T20511-2000《儀表配管、配線設(shè)計規(guī)定》HG/T20512-2000《儀表系統(tǒng)接地設(shè)計規(guī)定》HG/T20513-2000《控制室設(shè)計規(guī)定》HG/T20508-2000《鋼制管法蘭、墊片、緊固件選配規(guī)定》HG20592-20635-97《管法蘭和法蘭連接件》ANSIB16.59)釆暖通風和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計、施工及驗收標準和規(guī)范《釆暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019-2003《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002《暖通空調(diào)制圖標準》GB/T50114-2001《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》GB50242二、工藝設(shè)計2.1工藝流程圖2.1工藝流程圖2.2工藝流程說明分析處理水質(zhì)特點,脫硫廢水水質(zhì)含有大量懸浮物及硬度,釆用傳統(tǒng)預處理除硬方式,運行成本較高,所以采用鑫佰利專利技術(shù)GIC除硬技術(shù),加入石灰、氫氧化鈉、碳酸鈉、硫酸鈉、有機硫化物等藥劑,使得運行成本減少30%以上,經(jīng)過軟化后的水質(zhì),硬度小于2mmol/L,滿足膜系統(tǒng)進水水質(zhì)要求,同時懸浮物、COD、重金屬等都得到部分去除,沉降后的產(chǎn)水進入自清洗過濾器后進入膜處理系統(tǒng)。經(jīng)過超濾進一步去除懸浮物后,產(chǎn)水可直接進入極性分流系統(tǒng),將二價鹽截流,增加后續(xù)濃縮倍數(shù),提高產(chǎn)水氯化鈉純度,高濃度的氯化鈉溶液經(jīng)過高壓平板膜系統(tǒng)及三效蒸發(fā)裝置處理,最終以結(jié)晶鹽的方式析出。海水淡化系統(tǒng)及高壓平板膜系統(tǒng)產(chǎn)水為了滿足回用要求,繼續(xù)釆用二級反滲透進行再處理,最終產(chǎn)水達到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》(GB/T19923-2005)中工藝與產(chǎn)品用水規(guī)定的各項水質(zhì)要求。2.3工藝參數(shù)2.3.1化學軟化表2.1項目軟化加藥量表序號項目加藥量備注1石灰3.7g/L配藥濃度5-10%2氫氧化鈉12.7g/L配藥濃度40%3硫酸鈉I3g/L配藥濃度30%4碳酸鈉7g/L配藥濃度10%5PFS120ppm配藥濃度30%6PAM0.5-1ppm配藥濃度0.1%7有機硫化物20-40ppm配藥濃度30%表2.2化學軟化參數(shù)表序號項目參數(shù)備注1排泥量lt/h絕干泥2壓濾機數(shù)目2臺3產(chǎn)水鈣硬<2mmol/L2.3.2超濾系統(tǒng)表2.3項目超濾系統(tǒng)參數(shù)表序號項目參數(shù)備注1套數(shù)1套2系統(tǒng)廠家鑫佰利3膜支數(shù)24支4設(shè)計膜通量<45L/m2-h

序號項目參數(shù)備注5系統(tǒng)回收率-90%6反洗周期30~60min視具體水質(zhì)變化而定7清洗加藥NaClO500ppm根據(jù)膜通量變化定期清洗8清洗加藥HC1500ppm根據(jù)膜通量變化定期清洗9清洗加藥NaOH300ppm根據(jù)膜通量變化定期清洗2.3.3極性分流系統(tǒng)表2.4項目極性分流系統(tǒng)參數(shù)表序號項目參數(shù)備注1套數(shù)1套2系統(tǒng)廠家聯(lián)合流體3清洗周期1~3月/次視具體水質(zhì)變化而定4進膜加藥阻垢劑5ppm5進膜加藥還原劑5ppm6回脫硫塔水質(zhì)氯離子<6000ppm2.3.4反滲透系統(tǒng)表2.5項目海水反滲透系統(tǒng)參數(shù)表序號項目參數(shù)備注1套數(shù)1套2膜型號SW30HRLE-4003膜面積37m24膜廠家DOW5膜支數(shù)25支6系統(tǒng)回收率-66%7系統(tǒng)濃水量8m3/h8清洗周期1-3月/次視具體水質(zhì)變化而定表2.6項目二級反滲透系統(tǒng)參數(shù)表序號項目參數(shù)備注1套數(shù)1套2膜型號BW30-400IG3膜面積37m2

序號項目參數(shù)備注4膜廠家DOW5膜支數(shù)10支6系統(tǒng)回收率~89%7系統(tǒng)濃水量lm3/h8清洗周期3~4月/次視具體水質(zhì)變化而定2.3.5高壓平板膜系統(tǒng)表2.7項目高壓平板膜系統(tǒng)參數(shù)表序號項目參數(shù)備注1套數(shù)1套2膜型號PT-160S3膜面積9.4m24膜廠家聯(lián)合流體5膜支數(shù)20支6系統(tǒng)回收率-37.5%7系統(tǒng)濃水量5m3/h8清洗周期2~3月/次視具體水質(zhì)變化而定2.3.6H效蒸發(fā)系統(tǒng)表2.8項目蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)參數(shù)表序號項目參數(shù)備注1套數(shù)1套2物料進料濃度-10%介質(zhì):氯化鈉3進料溫度常溫4蒸汽壓力0.3MPa飽和干燥5出料量~500kg/h2.4工藝優(yōu)勢1) 預處理釆用GIC除硬技術(shù),用硫酸鈉替代傳統(tǒng)碳酸鈉,大大降低藥劑成本;2) 采用回流工藝,硫酸根既能夠回流到脫硫系統(tǒng),也能夠回流到GIC預處理工藝,用于廢水除鈣,減少硫酸鈉的消耗量,降低廢水處理成本;3) 一般工藝要么產(chǎn)生的是雜鹽,要么產(chǎn)生兩種以上工業(yè)鹽(硫酸鈉和氯化鈉),該工藝采用極性分流膜系統(tǒng),整個工藝只產(chǎn)生一種高純工業(yè)鹽氯化鈉,與其他產(chǎn)生兩種或兩種以上的鹽工藝相比,減少了副產(chǎn)物的處理與管理環(huán)節(jié)4)膜濃縮系統(tǒng)釆用了16MPa的高壓平板膜,有效減少了蒸發(fā)量,降低運行成本。三、工藝描述3.1軟化系統(tǒng)GIC預處理技術(shù)是鑫佰利公司基于傳統(tǒng)石灰-純堿軟化工藝開發(fā)的一種低成本除硬技術(shù),該技術(shù)可大大降低碳酸鈉用量,使碳酸鈉用量減少80%以上,大大減少化學藥劑費用,通過GIC技術(shù)將脫硫廢水中的大多數(shù)硬度去除,同時去除廢水中的重金屬離子、懸浮物等。本項目通過添加石灰、硫酸鈉、結(jié)晶引發(fā)劑、碳酸鈉、PAC、PAM等,在GIC預處理過程中分別加藥及沉淀,將脫硫廢水中大多數(shù)硬度去除,同時去除廢水中的重金屬及懸浮物。加入石灰主要與水中的重金屬、碳酸鹽硬度及鎂離子進行反應:Ca(HCO3)2+Ca(OH)2->2CaCO3l+2H2OMg(HCO3)2+Ca(OH)2一CaCO31+MgCO3+2H2OMgCO3+Ca(OH)2->CaCO3l+Mg(OH)2!MgCl2+Ca(OH)2-Mg(OH)2I+CaCl2加入硫酸鈉與水中的鈣離子反應:CaCl2+Na2SO4-*CaSO41+2NaCl加入純堿與未反應完全的鈣離子發(fā)生反應剩余:CaCl2+Na2CO3-*CaCO3I+2NaCl通過GIC預處理,產(chǎn)生的污泥可分置處理,其中產(chǎn)生的副產(chǎn)品石膏可與脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生的石膏一同處置,產(chǎn)生的碳酸鈣可作為脫硫石灰石的藥劑補充。3.2超濾系統(tǒng)超濾技術(shù)的主要作用是截留微小顆粒,降低懸浮物和濁度,去除細菌和部分有機污染物等,達到改善和穩(wěn)定水質(zhì)的目的。其分離機理是:膜表面孔徑機械篩分作用、膜孔阻滯作用和膜表面及膜孔對雜質(zhì)的吸附作用。這些都是傳統(tǒng)的過濾無法實現(xiàn)的。超濾裝置由以下部分組成:>超濾本體本系統(tǒng)設(shè)置1套超濾裝置,其運行方式為全自動連續(xù)方式,可每天連續(xù)運行24小時,系統(tǒng)的運行及反洗分別能夠手動及自動控制,超濾裝置的運行、停止根據(jù)超濾水箱的水位自動控制。超濾本體裝置由超濾膜組件、氣動閥門、壓力表、流量表、管I閥、滑架等構(gòu)成。本系統(tǒng)釆用外壓式中空纖維超濾膜,具有良好的抗污染能力和反洗、清洗恢復能力。為了確保系統(tǒng)能夠長期安全穩(wěn)定的運行,避免膜組件承受較高的運行負荷,本方案設(shè)計膜元件水通量不大于50L/(m2-h)o超濾裝置產(chǎn)水配置流量顯示,以便控制超濾裝置的正常安全運行。超濾裝置進水及產(chǎn)水處安裝有壓力表,能有效地監(jiān)督系統(tǒng)的運行。超濾裝置設(shè)有就地控制儀表盤。超濾裝置安裝在一個框架上,膜元件釆用并列布置的方式,進出水母管設(shè)置清洗用閥門,以便清洗時與清洗液進出管相連接??蚣苌吓鋫淙抗艿兰敖宇^,還包括所有的支架、緊固件、夾具等,且框架的設(shè)計滿足當?shù)氐牡卣鹆叶?。超濾反沖洗裝置超濾系統(tǒng)截留的懸浮物、膠體、細菌以及大分子有機物等富積在膜的表面,這些污物的存在會影響系統(tǒng)的正常過濾,為確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,達到良好去除污物的能力,配備反沖洗系統(tǒng)定期對超濾裝置進行反沖洗。為了反洗更徹底,反洗釆用氣水聯(lián)合反洗方式,反洗水源采用超濾產(chǎn)水。本項目設(shè)計每30-60分鐘反洗、快沖一次,每次反洗用時約2分鐘,其中氣洗時間20秒、氣水混合洗30秒、反洗時間40秒、正沖30秒進行設(shè)計,實際運行調(diào)試時需要根據(jù)具體水質(zhì)情況確定系統(tǒng)的運行周期(30-60分鐘),并相對應調(diào)整超濾裝置的實際出力,反洗的間隔持續(xù)時間能夠用PLC設(shè)置、控制或變更。化學加強反洗裝置為了恢復超濾膜的過濾通量,延長化學清洗周期,在超濾膜反洗時不定期向反洗水中投加化學藥劑,一般釆用酸洗和堿洗。酸洗釆用鹽酸,堿洗釆用NaOH+NaClOo本系統(tǒng)釆用我公司生產(chǎn)的中空纖維膜,采用熱致相分離(TIPS法)工藝的PVDF中空纖維膜。熱致相分離法PVDF中空纖維膜是當前國際上最流行的成膜工藝,膜絲具備的三大優(yōu)點特征是:高空隙率具有較高的孔隙率和相互貫通的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使膜組件的水通量得以成倍提高。高結(jié)晶度熱致相分離工藝(TIPS)制造的PVDF膜,與傳統(tǒng)非溶劑致相分離技術(shù)制成的膜相比,具有更高的結(jié)晶度,決定了產(chǎn)品更加耐受化學及氧化性腐蝕,延長了膜的使用壽命。高強度熱致相分離工藝(TIPS)制造的PVDF膜,材料強度可達8個兆帕以上,單絲斷裂強度也達到7N以上,這些都是傳統(tǒng)工藝的中空纖維膜所不具備的。各種材料中空纖維膜主要指標參數(shù)對比表:表3.1各種材料中空纖維膜參數(shù)對比材料PVDF(熱法)PVDF(濕法)PESPVC流動方式外壓式外壓式內(nèi)壓式內(nèi)壓式進水濁度(NTU)3003005050耐氧化性(有效氯濃度PPM)50002000500不能夠通量(平均)LMH600200180160機械強度(平均)MPa7-94-64-63-5斷裂前伸長率100-200%100-200%30-60%30-50%3.3極性分流系統(tǒng)若不采用極性分流系統(tǒng):1) 軟化出水直接進入抗污染反滲透或高壓平板膜系統(tǒng),會增加反滲透及高壓平板膜的負荷,要増加抗污染反滲透及高壓平板膜的支數(shù);2) 混合水體的含鹽量較高,濃縮倍數(shù)較低,會導致最終蒸發(fā)水量較高,增加設(shè)備投資及運行成本:3) 對二價鹽的濃縮倍數(shù)提高,對進水硬度的要求就更高,需要增加樹脂除硬系統(tǒng),増加設(shè)備投資;4) 蒸發(fā)結(jié)晶后的晶體為硫酸鈉、氯化鈉和COD的混合物,沒有利用價值,還要增加微廢處理成本。釆用極性分流系統(tǒng):1) 部分水體經(jīng)過度離脫除部分氯離子后可回到脫硫系統(tǒng)中,另一部分水體則經(jīng)過海水淡化膜及高壓平板膜系統(tǒng)進行再濃縮,最終進行蒸發(fā)結(jié)晶達到零排放;2) 釆用極性分流系統(tǒng)后,減少了后續(xù)工段的負荷,同時二價鹽被截留減少了水質(zhì)含鹽量,提高了后續(xù)工段的濃縮倍數(shù),進一步降低蒸發(fā)水量,使得投資及運行成本達到最優(yōu);3) 采用極性分流系統(tǒng)能夠降低二價鹽的濃縮倍數(shù),從而降低進水對硬度的要求,能夠省去樹脂軟化系統(tǒng);4) 釆用極性分流分離二價鹽后,一價鹽的純度更高,最終蒸發(fā)后的結(jié)晶能夠達到工業(yè)使用標準。

3.4反滲透系統(tǒng)海水反滲透是在反滲透的基礎(chǔ)上做了改進,使得膜系統(tǒng)耐壓更高,對鹽的截留率更高,本設(shè)計采用的陶氏SW30HRLE-400型海水淡化膜,不但對鹽類具有較高的截留率,還能降低耗能。反滲透簡稱R0,是六十年代發(fā)展起來的一種膜分離技術(shù),其原理是原水在高壓力的作用下通過反滲透膜,水中的溶劑由高濃度向底濃度擴散從而達到分離、提純、濃縮的目的,因為它于自然界的滲透方向相反,因而稱它為反滲透。反滲透能夠去除水中的細菌、病毒、膠體、有機物和98%以上的溶解性鹽類。該方法具有運行成本低,操作簡単,自動化程度高,出水水質(zhì)穩(wěn)定等特點。與其他傳統(tǒng)的水處理方法相比具有明顯的優(yōu)點,廣泛使用于水處理相關(guān)行業(yè)。滲透:自然狀態(tài)下水從稀溶液的一側(cè)通過半透膜向濃溶液一側(cè)白發(fā)流的過程叫作滲透;半透膜只允許水分子通過,而阻止溶解固形物(鹽)的通過;如上左邊圖所表示;滲透壓:濃溶液隨著水的不斷流入而不斷被稀釋,當水向濃溶液流動產(chǎn)生的壓力足用來阻止水繼續(xù)流入時,滲透處于平衡狀態(tài),見上中間圖所示;平衡時水從任一邊流向另一邊的水都是相等的,即處于平衡狀態(tài),而此時在半透膜兩側(cè)£1然形成的壓力叫做滲透壓;反滲透:當在濃水側(cè)施加一外來壓力,且該壓力大于其滲透壓時,濃溶液中的水就會通過半透膜流向稀溶液側(cè),使的濃溶液側(cè)濃度更大,這個過程就是滲透的相反過程,稱為:反滲透:如上右圖所示。3.5高壓平板膜系統(tǒng)高壓平板膜系統(tǒng)是一種超高壓力的反滲透系統(tǒng),最高運行壓力可達到160bar,適用于高鹽度廢水、海水、以及各種高濃度水性物料的高倍數(shù)濃縮和處理。聯(lián)合流體的高壓平板膜系統(tǒng)具有全球領(lǐng)先的專利技術(shù),是高壓膜系統(tǒng)中更加安全、可靠的系統(tǒng)。>高壓平板膜組件結(jié)構(gòu)特點:1) 由耐壓導流盤,膜片疊置及中央通道拉桿組成,導流盤并不壓在膜包表面上置于中央拉桿周圍的0形圈將進水和純水分開。2) 平板元件入水流道短,流動連續(xù)產(chǎn)生180度轉(zhuǎn)向(每個標準膜柱共轉(zhuǎn)向418次)從而消除了濃度極化。3) 膜表面和配流盤之間的通道之間的間距在1mm以上,這種開敞式通道的獨特設(shè)計,使得原水即使?jié)岫雀咧?0NTU仍可正常工作,這樣就能夠簡化預過濾。較寬的通道也能夠承受更快的膜表面液體流速,高達0.4-lm/s的膜表面流速能夠大大降低濃差極化的可能性。4) 因為導流盤經(jīng)特殊流體力學設(shè)計,保證了膜表面的水流呈湍流狀態(tài),使得膜表面的污染和結(jié)垢少,膜穩(wěn)定性極高,正常使用壽命可達3年以上。因為高壓平板膜膜柱的設(shè)計中,其他附件均選擇質(zhì)量很高的元件,使得能夠長期使用15年,每隔3-5年只需要更換膜包,非常簡便,費用極低。5) 高壓平板膜系統(tǒng)操作溫度范圍為10C?35°C,滿足大多數(shù)工業(yè)處理的需要。>聯(lián)合流體公司的高壓平板膜系統(tǒng)與傳統(tǒng)的卷式反滲透相比,其優(yōu)勢在于:A、 不需頻繁的清洗維護,高濁度進水的情況下,清洗周期也能達到3周以上;B、 只需按動啟動開關(guān),系統(tǒng)自動啟動:C、 無需單獨設(shè)置工作崗位、經(jīng)過培訓后普通工人均可操作;D、 無需頻繁現(xiàn)場管理,只需偶爾巡視:E、 設(shè)備穏定可靠,單次運行無故障時間可達3000小時;F、 正常年檢修時間不超過100小時;G、 對原水預處理要求低,最高適用于濁度80NTU的進水水質(zhì)的處理;H、 抗污染性能好,即使在高濁度進水的情況下,通量衰減依然較小。聯(lián)合流體公司的高壓平板膜系統(tǒng)所使用的膜材質(zhì)為聚酰胺材質(zhì),加速老化實驗表明,膜柱在使用3年后,其膜截留率是最開始使用時的95%以上,其使用壽命按照設(shè)計經(jīng)驗在3~5年,對于有機廢水,因為水中的有機物含量高,膜的使用壽命正常情況下在3-5年以上。?膜片膜元件內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖膜片膜元件內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖>影響高壓平板膜系統(tǒng)設(shè)計的因素:高壓平板膜系統(tǒng)膜系統(tǒng)的設(shè)計主要取決于原水和產(chǎn)水的水質(zhì)以及系統(tǒng)的回收率,主要有以下幾個方面:1)膜片的選擇:根據(jù)特定的水質(zhì),選擇合適的抗污染膜片作為系統(tǒng)分離主體,可延長膜的使用壽命。2)操作壓力的選擇:根據(jù)原水的進水水質(zhì)和系統(tǒng)需要設(shè)計的回收率來選擇不同壓力等級的膜元件。對于相同的水質(zhì),壓力越高,系統(tǒng)的回收率越高,但是隨之噸水的處理成本也越高。聯(lián)合流體的高壓平板膜系統(tǒng)具有更廣的運行壓力變化范圍(40-160bar),能夠?qū)Ω陡鞣N因為水溫變低、回收率變化增加帶來的對回收率增加的沖擊,從而能夠在運行上得到更穩(wěn)定的出水和更穩(wěn)定的回收率。3)水溫:水溫影響水的粘度和有機膜的膜通量,粘度增大會使流動阻力増大,從而降低膜通覺;聯(lián)合流體的壓力系統(tǒng)在水溫降低時,能夠通過增加壓力來得到穩(wěn)定的回收率。4)水中污染負荷:水中污染負荷會在膜表面形成次生膜層,次生膜會造成跨膜壓差的增加和膜通量的衰減。因而污染負荷越大,設(shè)計膜通量越低。5)膜的清洗條件:膜表面的有機物污染直接造成跨膜壓差增加或膜通量的衰減,優(yōu)化的膜清洗條件能夠有效防止膜的有機物沉積與生物污染,從而達到更高的設(shè)計膜通量。聯(lián)合流體提供專用的清洗藥劑,同時根據(jù)膜的通信變化來進行全自動清洗。聯(lián)合流體高壓平板膜系統(tǒng)采用模塊化標準設(shè)計,設(shè)備采購制造嚴格按照IS0900I:2000質(zhì)量控制標準進行,設(shè)備制造及管道焊接釆用GB50235-97,GB50205-2001,AISLASME設(shè)計制造及驗收標準,電氣控制系統(tǒng)釆用IEC,AEMA標準。3.6三效蒸發(fā)系統(tǒng)多效蒸發(fā)流程是由多個蒸發(fā)器組合后的蒸發(fā)操作過程。三效蒸發(fā)器在一、二效分離器內(nèi)隔板隔出頂部與內(nèi)腔相通的蒸汽腔,蒸汽腔底部接直管與下一級加熱器連接,為二次或三次蒸汽管。蒸汽從分離器頂部進入蒸汽腔,直接進入下一級加熱器。因蒸汽腔的橫截面比一般蒸汽管大得多,直管通入下一級加熱器無折轉(zhuǎn),距離近,大大降低蒸汽阻力,增加流量,提高分離效率。且因蒸汽腔是位于分離器內(nèi),減少了引出蒸汽的熱量損失。一效加熱器的疏水管通入分離器的冷凝室,冷凝水從其下排出,避免了蒸汽損失,也解決了疏水器的噪聲和污染。下聯(lián)管前端的清洗手孔,便于清洗加熱器底部邊角的殘留物。各分離器有獨立進料口,便于觀察和控制進料流量。三組加熱器和分離器按扇形排列布置,縮短了設(shè)備總長度,便于操作。多效降膜蒸發(fā)器由各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統(tǒng)、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及岡門、管路等系統(tǒng)組成。工藝流程:開啟原料液進料泵,物料在液位浮球閥的控制下進入貯液罐內(nèi),原料液通過循環(huán)泵在高效冷凝器內(nèi)不斷循環(huán)預熱蒸發(fā)。開啟真空泵抽真空,整套蒸發(fā)器真空度在-0.090MPa狀態(tài)下開始工作。原料液經(jīng)過高效冷凝器后,部分水分得到蒸發(fā),溶液溫度上升。經(jīng)預熱后的物料在循環(huán)泵壓力作用下進入預熱器再依次通過三效、二效、一效的加熱器內(nèi)部盤管預熱,最終通過液位自動控制進入第I效的循環(huán)管,笫I效結(jié)晶室內(nèi)物料液位升高;笫I效結(jié)晶室內(nèi)物料液位升高的同時,笫I效結(jié)晶室內(nèi)部分物料在轉(zhuǎn)料泵的作用下通過液位自動控制進入第II效結(jié)晶室,第11效結(jié)晶室內(nèi)物料液位升高;第II效結(jié)晶室內(nèi)物料液位升高的同時,第II效結(jié)晶室內(nèi)部分物料在轉(zhuǎn)料泵的作用下通過液位自動控制進入第III效結(jié)晶室,第III效結(jié)晶室內(nèi)物料液位升高。I、II、III效結(jié)晶室內(nèi)物料在液位自動控制的作用下,各效結(jié)晶室內(nèi)的物料液位被設(shè)定在適當?shù)膮?shù)范圍內(nèi),并達到設(shè)計液位?當?shù)贗II效結(jié)晶室內(nèi)物料達到用戶所需的濃度時,開啟出料泵進行出料。各效因出料與水份蒸發(fā)而產(chǎn)生液位降低,這時物料在進料泵的作用下和相連通的物料管自動補充各效結(jié)晶室內(nèi)的物料,各效物料的補充速度由液位自動控制的調(diào)節(jié)閥來控制,從而達到自動控制蒸發(fā)器各效液位的目的。四、公用工程消耗系統(tǒng)公用消耗分析序號項目消耗1阻垢劑5ppm2還原劑5ppm3蒸汽1800kg/h4石灰3700ppm5氫氧化鈉12700ppm6Na2SOt13000ppm7N&CQ7000ppm8有機硫化物30ppm9沉淀PFS90ppm10沉淀PAM0.5-1ppm11污泥PFS30ppm12污泥PAM0.5-1ppm13硫酸調(diào)pH50ppm具體功率負荷表見下:動力能耗分析序號設(shè)備單機功率裝機數(shù)量使用數(shù)量總功率運行功率每天運行運行效率利用系數(shù)實際功耗二運行功率*運行效率(KW)(KW)(臺)(臺)(KW)(KW)時間(h)(%)每天運行24h1原水泵7.521157.5240.701.005.252供水泵7.5117.57.5240.701.005.253污泥循環(huán)泵(變頻)2.2214.42.2240.801.001.764污泥排放泵2.2214.42.2240.801.001.765攪拌機3551515240.801.0012.006PFS加藥計量泵-前混0.25320.750.5240.801.000.407有機硫加藥計量泵0.022210.0440.022240.801.000.028硫酸加藥計量泵0.25210.50.25240.801.000.209氫氧化鈉計量泵1.1212.21.1240.801.000.8810石灰溶藥攪拌機2.2112.22.2240.751.001.6511石灰加藥泵1.1212.21.1240.801.000.8812螺旋輸送機0.55110.550.5510.750.040.0213料倉振打設(shè)備0.55110.550.5510.750.040.0214碳酸鈉溶藥攪拌機2.2112.22.220.750.080.1415碳酸鈉加藥泵0.25210.50.25240.801.000.2016硫酸鈉溶藥攪拌機2.2214.42.220.750.080.14

動力能耗分析序號設(shè)備單機功率裝機數(shù)量使用數(shù)量總功率運行功率每天運行運行效率利用系數(shù)實際功耗二運行功率*運行效率(KW)(KW)(臺)(臺)(KW)(KW)時間(h)(%)每天運行24h17硫酸鈉加藥泵1.1212.21.1240.801.000.8818PAM攪拌機0.55211.10.5540.750.170.0719PAM加藥泵0.25330.750.75240.801.000.6020排泥池攪拌系統(tǒng)1.1111.11.120.750.080.0721污泥進料泵(加變頻)11323322240.801.0017.6022板框壓濾機5.5221111240.801.008.8023板框沖洗水泵411441.50.700.060.1824供料泵11212211240.701.007.7025反洗泵152130150.50.700.020.2226殺菌劑加藥計量泵0.022210.0440.022240.801.000.0227供料泵7.521157.5240.701.005.2528高壓泵30113030240.701.0021.0029循環(huán)泵18.51118.518.5240.701.0012.9530循環(huán)泵30226060240.701.0042.0031沖洗泵32163240.701.002.1032阻垢劑加藥計量泵0.022110.0220.022240.801.000.02

動力能耗分析序號設(shè)備單機功率裝機數(shù)量使用數(shù)量總功率運行功率每天運行運行效率利用系數(shù)實際功耗二運行功率*運行效率(KW)(KW)(臺)(臺)(KW)(KW)時間(h)(%)每天運行24h33還原劑計量泵0.022110.0220.022240.801.000.0234供料泵5.521115.5240.701.003.8535高壓泵45114545240.801.0036.0036循環(huán)増壓701.0010.5037高壓泵5522110110240.801.0088.0038供料泵1.52131.5240.701.001.0539高壓泵5.5115.55.5240.701.003.8540循環(huán)泵5.5115.55.5240.701.003.8541清洗水泵7.521157.520.700.080.4442沖洗水泵7.521157.520.700.080.4443產(chǎn)水輸送泵5.521115.5120.700.501.93441#濃水箱輸送泵5.521115.5120.700.501.9345廢水提升泵5.521115.5120.700.501.9346多效蒸發(fā)85118585240.801.0068.0047其他40114040240.801.0032.0048總計680.132575.388403.77

五、系統(tǒng)配置清單序號產(chǎn)品名稱型號及技術(shù)說明數(shù)量單位工段一軟化系統(tǒng)1原水泵Q=20M3/hr,H=42m,7.5KW,襯氟2臺2軟化水池配套2套3提升泵Q=20M3/hr,H=42m,7.5KW,襯氟1臺4斜管填料L=lm,含支撐結(jié)構(gòu)24D125污泥循環(huán)泵(變頻)配套2臺6污泥排放泵配套2臺7壓力表0-0.6MPa8塊8在線pH計測量范圍:l-14,4-20mA輸出2臺9浮子流量計-進水DN65,LZS-65,8-40m3/h2臺10PFS加藥計量泵-前混GM0010,Q=9L/hr、H=120m、P=0.25kW3臺11PFS加藥箱500L,PE配攪拌,配藥濃度30%1個12有機硫加藥系統(tǒng)配套1套13硫酸儲罐98%硫酸,碳鋼1臺14硫酸加藥計量泵Q=1.6L/hr、H=76m、P=0.25kW2臺15氫氧化鈉儲罐配套,F(xiàn)RP,配藥濃度40%1臺16氫氧化鈉計量泵Q=0.8m3/hr、H=20m、P=l.IkW2臺

序號產(chǎn)品名稱型號及技術(shù)說明數(shù)量單位17石灰料倉V=8m3,碳鋼防腐,含除塵器1個18石灰溶解箱5噸,配藥濃度10%1個19石灰溶藥攪拌機槳葉式攪拌機,N=2.2kW,與石灰溶解箱配套1臺20石灰加藥泵Q=0.8m3/hr、H=20m、P=l.lkW2臺21石灰計量箱5m3,配套1臺22螺旋輸送機配套,0.55KW1套23料倉振打設(shè)備配套,0.55KW1套24碳酸鈉溶解箱配藥濃度30%1個25碳酸鈉溶藥攪拌機槳葉式攪拌機,N=2.2kW,與碳酸鈉溶解箱配套1臺26碳酸鈉加藥泵GM0240,Q=235L/h,H=70m,P=0.25KW2臺27碳酸鈉計量箱2m3,配套1臺28硫酸鈉溶解箱配藥濃度30%1個29硫酸鈉溶藥攪拌機槳葉式攪拌機,N=2.2kW,與硫酸鈉溶解箱配套2臺30硫酸鈉加藥泵Q=1.5m3/h,H=20m,P=l.1KW2臺31硫酸鈉計量箱5m3,配套1臺32PAM加藥箱500L,配藥濃度0.1%2個33PAM攪拌機槳葉式攪拌機,N=0.55kW2臺34PAM加藥泵GM0025,Q=25L/hr,H=120m,0.25KW3臺35污泥池3mX3mX4m1座

序號產(chǎn)品名稱型號及技術(shù)說明數(shù)量單位36排泥池攪拌系統(tǒng)池徑3m,池深4m,1.1KW1臺37污泥進料泵(加變頻)配套3臺38板框壓濾機液壓壓緊,5.5KW2臺39板框沖洗水泵配套,4KW1臺40氣動閥門配套,PNl.OMPa1套41手動閥門配套,PN1.OMPa1套42止回閥配套1套43連接管路配套,碳鋼襯塑、UPVC1套44儀表操作面板配套,含取樣閥1套45就地操作箱配套1套46安裝輔件透明軟管、快速接頭、緊固綁帶、氣動三聯(lián)件等1套工段二超濾系統(tǒng)1供料泵Q=32M3/hr,H=32m,11KW,襯氟2臺2反洗泵Q=60M3/hr,H=39m,15KW,襯氟1臺3殺菌劑加藥計量泵P036,0.022KW,含配件1臺4反洗加酸泵95LPH,配阻尼器、Y型過濾器1臺5反洗加堿泵95LPH,配阻尼器、Y型過濾器1臺6反洗加次氯酸鈉泵280LPH,配阻尼器、Y型過濾器1臺7中空纖維膜33m224支

序號產(chǎn)品名稱型號及技術(shù)說明數(shù)量單位8保安過濾器FRP,40寸1臺9自清洗過濾器50微米,40寸,PP2臺10浮子流量計-濃水LZS-32,0.4-4m3/h1臺11浮子流量計-產(chǎn)水LZS-65,8-40m3/h1臺12浮子流量計-反洗LZS-100,18-90m3/h1臺13轉(zhuǎn)輪流量傳感器-產(chǎn)水DN80,法蘭對夾安裝件UPVC,P51530-P0+9900-1P1臺14壓力表-供料泵后0-0.6MPa2塊15壓力表-保安過濾器前后0-0.6MPa2塊16壓力表-反洗泵后0-0.6MPa2塊17壓力表-加藥泵后0-0.6MPa8塊18壓力表-膜系統(tǒng)0-0.6MPa3塊19壓力開關(guān)設(shè)定范圍0~2Bar2個20系統(tǒng)閥門配套1套21管道混合器配套2個22非氧化殺菌劑加藥箱lm3,PE1個23NaC103加藥箱lm3,PE1個24酸加藥箱lm3*PE1個25系統(tǒng)不銹鋼管件配套1批26PVC管件配套1批

序號產(chǎn)品名稱型號及技術(shù)說明數(shù)量單位27密封及緊固件配套1套28儀表操作面板配套1套29就地操作箱配套1套30系統(tǒng)框架碳鋼防腐1套31超濾產(chǎn)水箱50m3,FRP1臺32磁翻板液位計配套1臺工段三極性分流系統(tǒng)1供料泵Q=29m3/h,H=32m,7.5KW,襯氟2臺2高壓泵CDLF42-80,Q=45m3/h,H=154m,30KW,雙相鋼1臺3循環(huán)泵CDLF42-50-2,Q=45m3/h,H=88m,18.5KW,雙相鋼1臺4循環(huán)泵CDLF32-150-2,Q=24m3/h,H=239m,30KW,雙相鋼2臺5沖洗泵CDLF12-4,Q=10m3/h,H=44m,3KW,316SS2臺6保安過濾器Q=27m3/hr,FRP1臺7大通量濾芯5微米,40寸2臺8浮子流量計-系統(tǒng)LZS-50,1.6-16m3/h2臺9浮子流量計-補水LZS-50,l-10m3/h6臺10轉(zhuǎn)輪流量傳感器-產(chǎn)水DN80,法蘭對夾安裝件UPVC,P51530-P0+9900-1P1臺11轉(zhuǎn)輪流量傳感器-濃水DN32,法蘭對夾安裝件UPVC,P51530-P0+9900-1P1臺12壓力變送器0-2.5Mpa4臺

序號產(chǎn)品名稱型號及技術(shù)說明數(shù)量單位13壓力開關(guān)設(shè)定范圍0-2Bar1個14壓力表Gl/2"TMPa6塊15壓力表Gl/4u-3MPa8塊16在線電導率儀-濃水3-2822電極,配9900儀表頭1臺17在線電導率儀-產(chǎn)水3-2822電極,配9900儀表頭1臺18在線0RP配套1臺19系統(tǒng)閥門配套1套20壓力安全閥DN65,UPVC3個21極性分流膜40bar1套22膜殼8040-5,玻璃鋼600PSI1套23加藥箱m3,pe2個24阻垢劑加藥計量泵P036,0.022KW,含配件1臺25管道混合器配套2個26還原劑計量泵P036,0.022KW,含配件1臺271#濃水箱30m3,FRP1個281#產(chǎn)水箱10m3,FRP1個29UPVC管件配套1批30高壓管件配套1批31取樣柜1套

序號產(chǎn)品名稱型號及技術(shù)說明數(shù)量單位32儀表操作面板1套33就地操作箱1套34系統(tǒng)框架碳鋼防腐1套35軟啟動18.5KW1臺36變頻器30KW3臺工段四海水反滲透系統(tǒng)1供料泵CDLF32-30-2,Q=24m3/h,H=41m,5.5KW,雙相鋼2臺2高壓泵Q=15m3/h,II=800m,45KW1臺3循環(huán)增壓泵Q=26m3/h,H=50m,15KW1臺4能量回收裝置PX-45,9m3/h1臺5保安過濾器1HF40,Q=24m3/hr,FRP1臺6大通量濾芯5微米,40寸1支7浮子流量計-進PXLZS-50,1.6-16m3/h1臺8浮子流量計-濃水PX出LZS-50,1.6-16m3/h1臺9浮子流量計-產(chǎn)水LZS-65,8-40m3/h1臺10轉(zhuǎn)輪流量傳感器-產(chǎn)水DN65,法蘭對夾安裝件UPVC,P51530-P0+9900-1P1臺11高壓流量計DN40,耐壓8MPa,l-10m3/h,4-20mA輸出1臺12壓力變送器0-10Mpa1臺13壓力開關(guān)設(shè)定范圍0-2Bar1個

序號產(chǎn)品名稱型號及技術(shù)說明數(shù)量單位14壓力表Gl/2"TMPa5塊15壓力表Gl/4"TOMPa3塊16在線電導率儀-產(chǎn)水3-2821電極,配9900儀表頭1臺17在線電導率儀-濃水3-2822電極,配9900儀表頭1臺18系統(tǒng)閥門配套1套19壓力安全1閥DN50,UPVC1個20海水淡化膜SWHRLE-40025支21膜殼8040-5,玻璃鋼1200PSI5支222#產(chǎn)水箱10m3,FRP1個23UPVC管件配套1批24高壓管件配套1批25取樣柜1套26儀表操作面板1套27就地操作箱1套28系統(tǒng)框架碳鋼防腐1套29變頻器15KW1臺30變頻器45KW1臺工段五高壓平板膜系統(tǒng)1高壓泵7m3/h,160bar,55KW,雙相鋼材質(zhì)2臺

序號產(chǎn)品名稱型號及技術(shù)說明數(shù)量單位2蓄能器配套2臺3安全閥起跳壓力160bar2臺4浮子流量計-產(chǎn)水LZS-32,0.4-4m3/h2個5浮子流量計-濃水LZS-50,l-10m3/h1個6轉(zhuǎn)輪流量傳感器-產(chǎn)水DN32,法蘭對夾安裝件UPVC,P51530-P0+9900-1P1臺7轉(zhuǎn)輪流量傳感器-濃水DN32,法蘭對夾安裝件UPVC,P51530-P0+9900-1P1臺8在線電導率儀-產(chǎn)水3-2821電極,配9900儀表頭1臺9在線電導率儀-濃水3-2822電極,配9900儀表頭1臺10溫度變送器0-100°C,4-20mA輸出1臺11溫度計0-100°C1臺12壓力變送器0~20Mpa2臺13壓力開關(guān)-高壓泵前設(shè)定范圍0~2Bar1個14壓力表0-20MPa4塊15壓力表0-1MPa4塊16系統(tǒng)閥門配套1套17壓力安全閥DN25,UPVC2臺18高壓平板膜組件PT-160S,聚酰胺復合材料20支19止回閥配套20臺20高壓軟管耐壓180bar2條

序號產(chǎn)品名稱型號及技術(shù)說明數(shù)量單位21高壓軟管耐壓180bar40條22高壓軟管耐壓lObar2條23測壓軟管PN180,5m4條24低壓軟管耐壓lOba

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