淮北綜掘掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程2

樂(lè)山市管山煤礦有限責(zé)任公司掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程礦別：管山煤礦施工區(qū)隊(duì)：綜掘一隊(duì)井巷名稱(chēng)：8213支巷掘進(jìn)工作面持用單位：2023年2月5日掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程編制通知書(shū)根據(jù)礦井生產(chǎn)安排，預(yù)計(jì)于2023年3月10日開(kāi)始施工821支機(jī)巷，在掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程編制前，請(qǐng)有關(guān)單位于2023年3月5日前提交經(jīng)批準(zhǔn)的以下技術(shù)文件：一、掘進(jìn)地質(zhì)說(shuō)明書(shū)；二、掘進(jìn)施工設(shè)計(jì)；包括巷道布置平、剖面圖，巷道支護(hù)設(shè)計(jì)，施工組織設(shè)計(jì)等。三、通防設(shè)計(jì)；包括局部通風(fēng)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、瓦斯防治、防塵、隔爆和防滅火等。四、掘進(jìn)供電設(shè)計(jì)。綜掘一隊(duì)根據(jù)提供的以上技術(shù)文件，務(wù)必于2023年3月15日前完成掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程的編制，并送礦會(huì)審。掘進(jìn)副總工程師：年月日總工程師：年月日接受單位簽字：接受單位簽名日期備注地測(cè)科技術(shù)科通風(fēng)區(qū)保運(yùn)二區(qū)機(jī)電科掘進(jìn)區(qū)審批記錄主持人：編審單位簽名日期備注編制單位編制人負(fù)責(zé)人會(huì)審單位技術(shù)科地測(cè)科保運(yùn)區(qū)通風(fēng)區(qū)運(yùn)輸區(qū)調(diào)度所煤質(zhì)科安監(jiān)處掘進(jìn)副總批準(zhǔn)礦總工程師審批意見(jiàn)目錄前言····················································3第一章地質(zhì)概況·········································4一掘進(jìn)巷道地質(zhì)概況···································4二煤巖層綜合柱狀圖··································6第二章工程概況········································7一巷道布置（平面、剖面、斷面圖）································7二巷道概況表·······································8三巷道撥門(mén)坐標(biāo)、方位································8第三章巷道施工········································9一施工方法·········································9二施工工序·········································22三施工設(shè)備·········································23四循環(huán)組織·········································23第四章一通三防········································25一局部通風(fēng)·········································25二監(jiān)測(cè)監(jiān)控·········································26三防塵、隔爆和防自然發(fā)火·····························27第五章掘進(jìn)供電········································28一供電系統(tǒng)圖··································28二掘進(jìn)供電設(shè)計(jì)·······································29第六章生產(chǎn)系統(tǒng)與經(jīng)濟(jì)指標(biāo)······························33一系統(tǒng)線路與說(shuō)明····································33二主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)······································34第七章安全技術(shù)措施···································35一施工前準(zhǔn)備工作····································35二撥門(mén)、貫通管理····································35三爆破與爆炸材料管理································36四頂板管理·········································39五“一通三防”管理····································47六機(jī)電、運(yùn)輸管理····································49七掘進(jìn)防治水·······································56八其它安全技術(shù)措施··································56九礦壓觀測(cè)與成巷維護(hù)································57十通訊及信號(hào)系統(tǒng)管理································58十一避災(zāi)路線·······································58第八章其它內(nèi)容·······································58一煤質(zhì)管理·········································58二作業(yè)環(huán)境管理·····································58三安全確認(rèn)制度······························59四施工圖牌板管理···································60五區(qū)隊(duì)干部安全、質(zhì)量包干責(zé)任制·······················60六其它············································60前言一、掘進(jìn)工程名稱(chēng)、預(yù)計(jì)總工程量、預(yù)計(jì)工期：工程名稱(chēng)：8213掘進(jìn)工作面系統(tǒng)（聯(lián)絡(luò)巷、風(fēng)巷、切眼及各類(lèi)聯(lián)巷）。預(yù)計(jì)總工程量：工作面設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度1398m，（其中：風(fēng)巷1300m，切眼98m）。預(yù)計(jì)工期：風(fēng)巷約8個(gè)月，切眼約1.0個(gè)月。二、編制目的：為了在生產(chǎn)過(guò)程中把好安全關(guān)，保證安全施工，實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化；指導(dǎo)安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)；提高單進(jìn)水平和經(jīng)濟(jì)效益。三、編制依據(jù)：1、《煤礦安全規(guī)程》、《掘進(jìn)各工種操作規(guī)程及崗位責(zé)任制》、《采掘生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定》、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)分辦法》、上級(jí)有關(guān)安全工作指令、文件。2、礦總工程師下達(dá)的8213掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程編制計(jì)劃通知書(shū)3、職能部門(mén)提供的有關(guān)技術(shù)設(shè)計(jì)①、技術(shù)科提供的8213掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)圖②、地測(cè)科提供的8213掘進(jìn)工作面地質(zhì)說(shuō)明書(shū)③、通風(fēng)區(qū)提供的8213掘進(jìn)工作面“一通三防”設(shè)計(jì)④、機(jī)電隊(duì)提供的8213掘進(jìn)工作面供電設(shè)計(jì)第一章地質(zhì)概況一、地質(zhì)概況掘進(jìn)工作面地面對(duì)應(yīng)位置為:武家山、雨臺(tái)山之間,地面標(biāo)高420m-516m。巷道以煤層直接頂為巷道頂板,以煤層底板下0.8m為巷道底板,巷道凈高2.4m、凈寬2.4m。1、巷道頂板巖性巷道頂板為泥質(zhì)粉砂巖及中粒砂巖,厚道0.8m-1.2m,其上覆泥質(zhì)頁(yè)巖厚3-5m。2、煤層及夾矸煤層為二～三層結(jié)構(gòu)，平均煤厚0.45米，采高0.8米；上分層厚0.00～0.15米，平均0.10米，為黑色條紋條帶亮為夾暗煤。中層煤厚0.10～0.31米，平均0.15米；為條紋條帶狀暗煤夾殼煤。下分層：0.17～0.29米，平均0.20米，為黑色條紋條帶狀亮煤夾暗煤；上夾矸平均0.10米，下夾層0.06～0.20米，平均0.12米。為深灰色薄層狀炭質(zhì)粘土巖。3、巷道底板巖性巷道底板為深灰色薄層狀粘土巖,厚3-5m,其下覆細(xì)粒砂巖,厚1.2-1.6m。二、煤巖層綜合柱狀圖第二章工程概況一、巷道布置平、剖面圖A---A剖面二、巷道概況表序號(hào)巷道名稱(chēng)巷道功能施工層位設(shè)計(jì)工程量(m)預(yù)計(jì)工期（月）預(yù)計(jì)服務(wù)年限(年)1聯(lián)絡(luò)巷進(jìn)風(fēng)、進(jìn)料按中線跟K8煤頂板施工3512風(fēng)巷回風(fēng)、進(jìn)料按中線跟K8煤頂板施工126573切眼回風(fēng)、回采按中線跟K8煤頂板施工981.0施工順序：三、巷道撥門(mén)坐標(biāo)、方位巷道名稱(chēng)坐標(biāo)方位說(shuō)明XYZα機(jī)巷446.13833.62-215.2N2200按中線跟K8煤頂板施工風(fēng)巷479.40741.01-204.3N2200按中線跟K8煤頂板施工切眼957.03300.50-177.8N1420按中線跟K8煤頂板施工第三章巷道施工一、施工方法㈠破煤(巖)方式：當(dāng)掘進(jìn)機(jī)不能截割或不能經(jīng)濟(jì)截割時(shí)采用炮掘炮眼布置三視圖(1：50)機(jī)巷(架棚)類(lèi)別眼號(hào)眼深(ｍ)角度（0）每眼裝藥量(kg)使用雷管(發(fā))封泥長(zhǎng)度(m)聯(lián)線方式起爆順序消耗量水平垂直掏槽眼1～31.678900.453最外端0.5m用炮泥，炮泥與炸藥間炮眼用水炮泥串聯(lián)Ⅰ炸藥種類(lèi)：PT743水膠循環(huán)消耗量：8.95Kg消耗定額：6.4Kg/m雷管種類(lèi)：ms循環(huán)消耗量：30發(fā)消耗定額：21.4發(fā)/ｍ輔助眼4～111.490900.308Ⅱ幫眼12～171.478900.206Ⅲ頂眼18～231.490800.206Ⅳ底眼24～301.490980.407Ⅴ炮眼布置三視圖(1：50)機(jī)巷（錨桿）類(lèi)別眼號(hào)眼深(ｍ)角度（0）每眼裝藥量(kg)使用雷管(發(fā))封泥長(zhǎng)度(m)聯(lián)線方式起爆順序消耗量水平垂直掏槽眼1～32.076760.453最外端0.5m用炮泥，炮泥與炸藥間炮眼用水炮泥串聯(lián)Ⅰ炸藥種類(lèi)：PT473水膠炸藥循環(huán)消耗量：7.20Kg消耗定額：4.0Kg/m雷管種類(lèi)：毫秒循環(huán)消耗量：21發(fā)消耗定額：11.7發(fā)/ｍ輔助眼4～61.890900.453Ⅱ幫眼7～121.890900.206Ⅲ頂眼13～171.890810.305Ⅳ底眼18～211.890990.454Ⅴ機(jī)掘截割掘進(jìn)機(jī)型號(hào)及截割方式EBZ160型掘進(jìn)機(jī)先割底部再割中間后刷兩幫開(kāi)窩位置撥門(mén)已施工64米巷道一次截割深度0.6米切割路線示意圖機(jī)掘截割掘進(jìn)機(jī)型號(hào)及截割方式EBZ160型掘進(jìn)機(jī)先割底部再割中間后割兩幫開(kāi)窩位置撥門(mén)已施工64米巷道一次截割深度0.6米切割路線示意圖2、質(zhì)量要求：炮掘：⑴、放炮后頂板無(wú)明顯炮震裂隙。⑵、爆破后的巷道斷面基本符合設(shè)計(jì)掘進(jìn)斷面的要求。⑶、無(wú)超挖，欠挖部分采用手鎬刷至設(shè)計(jì)尺寸;（錨桿支護(hù)）機(jī)巷兩幫預(yù)留不少于500mm的手工刷大部分。機(jī)掘：⑴、嚴(yán)禁出現(xiàn)隨意挑、破頂板現(xiàn)象；⑵、巷道刷幫嚴(yán)禁出現(xiàn)超挖。3、保證措施：炮掘：⑴、打眼前要看中線，按中線定眼位。⑵、嚴(yán)格按爆破圖表打眼，并準(zhǔn)確掌握打眼深度、角度以及眼距。⑶、必須一次打眼，一次裝藥，一次全部起爆。嚴(yán)禁一次裝藥分次放炮。⑷、放炮員必須嚴(yán)格按爆破圖表裝藥、放炮。⑸、地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)可適當(dāng)調(diào)整爆破參數(shù)，確保較好的爆破效果。⑹、認(rèn)真執(zhí)行“清底交窯”制度。機(jī)掘：⑴、嚴(yán)格遵守機(jī)器的一般截割順序，即：先軟后硬，由下而上。首先，在斷面的左下角鉆進(jìn)開(kāi)切①，當(dāng)達(dá)到預(yù)定的進(jìn)給速度后，沿底板橫掏槽②開(kāi)出一個(gè)下方自由面，接著上排一定步距③，橫掃切割第一條帶④，重復(fù)③、④自下而上一條帶一條帶地切割，直到巷道頂部，最后掃掉護(hù)頂煤⑤，刷幫⑥，清底⑦，完成一個(gè)截割循環(huán)。⑵、割煤前，先看中線，確定施工方向，調(diào)整掘進(jìn)機(jī)在適當(dāng)?shù)奈恢眠M(jìn)行作業(yè)。⑶、司機(jī)根據(jù)煤（巖）體的硬度嚴(yán)格控制好掘進(jìn)機(jī)的鉆進(jìn)速度；⑷、嚴(yán)格按正規(guī)截割循環(huán)圖的要求，截割施工，把握好循環(huán)進(jìn)度。⑸、原則上不預(yù)留人工刷大成型煤體，掘進(jìn)機(jī)刷幫不到之處,作業(yè)人員用風(fēng)手鎬刷大符合設(shè)計(jì)斷面。㈡巷道支護(hù)：1、超前支護(hù)1）錨桿支護(hù)⑴、支護(hù)形式：金屬前探梁⑵、支護(hù)材料：前探梁：前探梁長(zhǎng)度4m，數(shù)量：機(jī)巷4根，采用6＃槽鋼口對(duì)口焊接而成。固定卡子：前探梁采用專(zhuān)用卡子，每根前探梁使用3個(gè)卡子。護(hù)頂背板：機(jī)巷：長(zhǎng)1500mm、6塊，超前護(hù)幫板：長(zhǎng)1600mm、寬200mm、厚50mm，共6塊。⑶、支護(hù)參數(shù)：前探梁間距1m，固定點(diǎn)間距1～2排距。前探梁端頭距迎頭煤壁不大于設(shè)計(jì)排距。⑷、質(zhì)量要求：①、端頭距固定點(diǎn)余出不少于100mm。固定卡子與前探梁要用木楔楔緊，木楔沿巷道下坡方向打勁,防止探梁滑動(dòng)。②、每次放炮或割煤后，先前竄前探梁，過(guò)護(hù)頂背板，打木楔與頂板接勁。⑸保證措施：①、錨桿支護(hù)時(shí)，每次割過(guò)煤或放炮后，首先將前探梁逐根竄到迎頭，必須由豐富生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的職工站在永久支護(hù)下，用長(zhǎng)釬子找凈迎頭幫頂活矸危巖，及時(shí)過(guò)護(hù)頂背板、打木楔與頂接勁。②、探梁未竄至迎頭、固定卡子不夠、未接實(shí)頂板、距迎頭距離超過(guò)規(guī)定均視為未正常使用前探梁。對(duì)不使用前探梁或不及時(shí)使用前探梁的班組，當(dāng)班班長(zhǎng)及迎頭工按“三違”處理或扣除安全系數(shù)分以處罰。⑹、支護(hù)平、剖、斷面圖機(jī)巷（1：100）錨桿支護(hù)2）架棚支護(hù)⑴、支護(hù)形式：金屬前探梁⑵、支護(hù)材料：前探梁：前探梁長(zhǎng)度4m，數(shù)量：機(jī)巷為3根，采用6＃槽鋼口對(duì)口焊接而成。固定卡子：前探梁采用專(zhuān)用固定卡子，每根前探梁使用不少于3個(gè)固定卡子。⑶、支護(hù)參數(shù)：前探梁間距1.0m，固定點(diǎn)間距1～2棚距，前探梁距迎頭不超過(guò)0.2m。⑷、質(zhì)量要求：①、端頭距固定點(diǎn)余出距離不少于100mm。固定卡子和探梁要用木楔楔緊，木楔沿巷道下坡方向打勁,防止探梁滑動(dòng)。②、架棚時(shí)，每次放炮或割煤后，首先預(yù)放棚梁、過(guò)板皮接實(shí)頂板，并用木楔打勁，過(guò)頂板皮間距不大于200mm；⑸、保證措施：①、架棚支護(hù)時(shí)，每次割過(guò)煤或放炮后，首先將前探梁逐根挪至迎頭，并按要求固定牢靠,然后敲幫問(wèn)頂、找凈活矸危巖，而后將棚梁預(yù)放在前探梁上，并用半圓木、板皮與頂板接勁。②、探梁未全部挪至迎頭、固定卡子不夠、未接實(shí)頂板、距迎頭距離超過(guò)規(guī)定均視為未正常使用前探梁。對(duì)不使用前探梁或不及時(shí)使用前探梁的班組，當(dāng)班班長(zhǎng)及迎頭工按“三違”處理或扣除安全系數(shù)分以處罰。⑹、支護(hù)平、剖、斷面圖機(jī)巷（1：100）架棚支護(hù)2、永久支護(hù)（機(jī)巷）⑴、支護(hù)形式：錨桿支護(hù)⑵、支護(hù)材料：①、頂板：“M”型的鋼帶L3400mm、金屬網(wǎng)L1800mm×2、左旋無(wú)縱筋高強(qiáng)螺紋鋼錨桿M22×L2200mm；錨索L6400Φ15.24mm。②、巷幫：梯子梁L2400mm，左旋無(wú)縱筋高強(qiáng)螺紋鋼錨桿M18×L1800mm和注塑網(wǎng)L1500。⑶、支護(hù)參數(shù)：巷道名稱(chēng)斷面形狀頂板類(lèi)別煤層類(lèi)別凈高凈寬頂錨桿株距排距錨桿規(guī)格錨固長(zhǎng)度排列形狀錨桿材料鋪網(wǎng)規(guī)格錨固劑型號(hào)25612機(jī)巷矩形ⅡⅠ240036001000900L2200M221040一字形高強(qiáng)左旋螺紋鋼4000CK2550幫錨桿鋼帶型號(hào)初錨力錨固力株距排距錨桿規(guī)格錨固長(zhǎng)度排列形狀錨桿材料鋪網(wǎng)規(guī)格錨固劑型號(hào)初錨力錨固力25612機(jī)巷30080700900L1800M18700一字形高強(qiáng)左旋螺紋鋼矩形CK255020060說(shuō)明：長(zhǎng)度單位為mm,初錨力單位為N.m，錨固力單位為KN。⑷、質(zhì)量要求：①、機(jī)巷凈寬為3600mm,中線偏差不超過(guò)0～＋200mm；②、機(jī)巷凈高為2400mm，偏差不超過(guò)-50mm～+250mm；③、機(jī)巷頂板株排距分別為1000mm×900mm；④、巷幫株排距均為700mm×900mm，支護(hù)網(wǎng)搭茬不小于200mm。⑸、保證措施：①、每班施工前跟班人員、小班驗(yàn)收員必須對(duì)激光指向儀進(jìn)行校核，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。其它人員未經(jīng)上述人員同意不得擅自觸動(dòng)激光指向儀；激光指向儀的移動(dòng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理，移挪應(yīng)及時(shí)。②、嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度，提高小班自檢，區(qū)隊(duì)日檢質(zhì)量，樹(shù)立“初錨力第一”的思想。③、建立工程質(zhì)量不合格品的“沒(méi)收”制度。④、建立驗(yàn)收員及時(shí)匯報(bào)當(dāng)班迎頭頂板巖性狀況制度。⑤、建立區(qū)隊(duì)跟班人員、驗(yàn)收員驗(yàn)收上班工程質(zhì)量和對(duì)本班工程質(zhì)量實(shí)施監(jiān)督的制度。⑹、支護(hù)平、剖、斷面圖機(jī)巷（1：100）⑴、支護(hù)形式：架棚支護(hù)⑵、支護(hù)材料：機(jī)巷：礦用11#工字鋼，梁子L3600mm、腿子L2600mm；半圓木L1600mm、背板L900mm、笆片1200mm×800mm和木楔。⑶、支護(hù)參數(shù)：巷道名稱(chēng)斷面形狀圍巖類(lèi)別煤層類(lèi)別凈高凈寬支架護(hù)頂（幫）材料棚距扎角材料規(guī)格間距25612機(jī)巷梯形ⅡⅡ2300上3300下430070080板皮900200說(shuō)明：長(zhǎng)度單位為mm,角度單位為度⑷、質(zhì)量要求：①、機(jī)巷上寬為3300mm，下扎為4300mm，中線偏差不超過(guò)-30～+50mm。②、機(jī)巷凈高為2300mm，偏差不超過(guò)-30～+50mm。③、幫頂腰嚴(yán)背實(shí)，背板橫平豎直，每棚不少于4塊定位木楔。④、水平巷道支架前傾后仰不大于±1°，傾斜巷道每6°～8°向上山方向迎山1°，偏差不超過(guò)+1°，嚴(yán)禁退山。⑤、梁水平偏差≤40mm，梁扭矩偏差≤80mm。⑥、棚、梁接口離合、錯(cuò)位＜5mm。⑦、柱窩深度不小于250mm。⑸、保證措施：①、梯形棚支護(hù)材料由礦統(tǒng)一加工，經(jīng)驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)入井使用。②、梯形棚幫頂必須剎緊背嚴(yán)，腰幫過(guò)頂板皮間距應(yīng)不大于200mm。③、架棚前，先看中線，標(biāo)定在棚梁的位置，調(diào)整棚梁符合中線數(shù)據(jù)要求，方可栽腿子，進(jìn)行永久支護(hù)。④、驗(yàn)收員必須配備必要的鋼卷尺、皮尺等量具。⑹、支護(hù)平、剖、斷面圖機(jī)巷（1：100）3、補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)⑴、補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)及其支護(hù)形式的確定原則：當(dāng)錨桿支護(hù)巷道幫頂變形量超過(guò)規(guī)定或頂板離層指示儀讀數(shù)超過(guò)警戒值時(shí)，必須采取補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)措施。選擇適當(dāng)?shù)难a(bǔ)強(qiáng)支護(hù)方式。當(dāng)頂板下沉、支護(hù)變形明顯，采用套棚方式進(jìn)行加固當(dāng)架棚支護(hù)巷道頂梁、腿子彎曲，變形嚴(yán)重時(shí)，必須采用套棚方式進(jìn)行加固。⑵、質(zhì)量要求：①、采用套棚方式進(jìn)行加固時(shí)，幫頂用木料腰嚴(yán)接實(shí)，木楔打勁，板皮間距不大于200mm，棚距為0.7m，套設(shè)的棚子架于兩老棚之間。嚴(yán)格按中線套新棚，幫頂必須腰嚴(yán)背實(shí)，支架正規(guī)有勁，嚴(yán)禁架設(shè)等勁棚。②、所套的支架必須與原支護(hù)相適應(yīng)。③、增設(shè)補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)后的巷道斷面必須滿(mǎn)足通風(fēng)、運(yùn)輸和行人的有關(guān)要求。⑶、保證措施：①、補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)的實(shí)施由掘進(jìn)隊(duì)副工長(zhǎng)及驗(yàn)收員負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)采取措施進(jìn)行加固。②、補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)必須經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可繼續(xù)向前掘進(jìn)，確保巷道施工安全進(jìn)行。③、錨桿支護(hù)時(shí)補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)必須自完好地段起壓茬不小于5m。④、施工過(guò)程中,分管副工長(zhǎng)對(duì)后路巷道的支護(hù)要經(jīng)常觀察,發(fā)現(xiàn)變形嚴(yán)重的地段及時(shí)匯報(bào)并處理,確保巷道后路的安全暢通。㈢、裝載運(yùn)輸：機(jī)巷：一部型號(hào)SPG-800型吊掛帶式輸送機(jī)。矸石運(yùn)輸，用1噸礦車(chē)運(yùn)送經(jīng)區(qū)段聯(lián)巷送至采區(qū)石門(mén)、大巷經(jīng)副井打到地面；煤用運(yùn)輸設(shè)備送至區(qū)段小眼經(jīng)Ⅱ6下部皮帶機(jī)輸送、經(jīng)采區(qū)煤眼裝車(chē)運(yùn)二水平翻罐籠經(jīng)主井到地面；采用1噸礦車(chē)裝小料，鐵料及半圓木由專(zhuān)用叉車(chē)運(yùn)輸；JD11.4（11.4KW）小絞車(chē)牽引運(yùn)至料場(chǎng)或迎頭。㈣、臨時(shí)軌道鋪設(shè)1、規(guī)格型號(hào)：機(jī)巷：L＝4m、15kg／m的鋼軌。軌枕規(guī)格：長(zhǎng)×寬×厚＝1.2m×0.12m×0.12m的方木。軌枕間距：機(jī)巷為1.0m。2、質(zhì)量要求：⑴、機(jī)巷軌道鋪設(shè)在巷道下側(cè)，軌道鋪設(shè)與巷道坡度一致，嚴(yán)禁大小道混用。道岔接頭間隙≯10mm，內(nèi)外錯(cuò)≯5mm，夾板螺絲齊全有效，軌距600mm，誤差≯-5～＋10mm。直線段要直，彎曲段要圓滑，內(nèi)軌要低于外軌。⑵、抬彎道及羅鍋道按規(guī)定拿好，坡度應(yīng)與巷道坡度一致，直道成線，彎道圓滑，無(wú)雜拌道，軌枕無(wú)浮離、空吊板現(xiàn)象。⑶、人行道一側(cè)道木端頭要成直線，軌道接頭處必須有道木。⑷、軌道和道夾板必須匹配，不得亂用。3、保證措施：⑴、嚴(yán)格按中線鋪軌，軌道鋪設(shè)質(zhì)量不合格的不驗(yàn)收。⑵、嚴(yán)格區(qū)隊(duì)自檢，運(yùn)管辦抽檢制度，發(fā)現(xiàn)不合格軌道及時(shí)整改。=2\*CHINESENUM3二、施工工序（一）支護(hù)工藝流程：架棚支護(hù)：安全確認(rèn)→加固迎頭10m范圍內(nèi)的支架→打眼、裝藥、放炮（割、裝、運(yùn)煤）→敲幫問(wèn)頂清理幫頂活矸危巖→前移探梁→預(yù)放鋼梁(用板皮與頂接勁)→標(biāo)定中線、腰線等使之達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求→出煤→插超前護(hù)幫板→挖柱窩、栽腿子→架設(shè)棚子→腰幫、打木楔。錨桿支護(hù)：安全確認(rèn)→打眼前準(zhǔn)備→打眼、裝藥、放炮（割、裝、運(yùn)煤）→灑水滅塵、敲幫問(wèn)頂清理幫頂活矸危巖、超前支護(hù)→出煤→打頂錨桿→刷幫打幫錨桿。頂錨桿支護(hù)順序：找頂→聯(lián)吊金屬網(wǎng)→超前臨時(shí)支護(hù)→看中線定眼位→鉆眼、沖刷眼孔→安裝錨桿、鋪網(wǎng)、上鋼帶→固化30s→鉆機(jī)緊固螺母→二次緊固幫錨桿支護(hù)順序：巷幫刷大或找平→鉆孔→掃孔→放樹(shù)脂藥卷、裝錨桿→攪拌、固化30S→鋪網(wǎng)、上梯子梁、蓋板→緊固螺母→二次緊固錨索：鉆孔→掃孔→裝樹(shù)脂、鋼絞線、攪拌→（固化1小時(shí)后）安裝托盤(pán)及鎖具→預(yù)緊拉力（二）機(jī)掘工藝流程：試車(chē)→掘進(jìn)機(jī)割、裝、運(yùn)煤→掘進(jìn)機(jī)退出迎頭→超前支護(hù)→永久支護(hù)→運(yùn)料、清理浮煤三、施工設(shè)備施工地點(diǎn)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)使用量備用量單位合計(jì)25612機(jī)巷煤電鉆MSZ-1222臺(tái)4絞車(chē)JD-11.4若干若干臺(tái)若干局扇2KBJ-N0：6.0/2×1511臺(tái)2水泵2K-6若干若干臺(tái)若干掘進(jìn)機(jī)EBZ-1601臺(tái)1皮帶機(jī)SPJ-8001臺(tái)1四、循環(huán)組織1、工作制度：施工條件特殊性，生產(chǎn)技術(shù)水平不高，施工工藝復(fù)雜，勞動(dòng)強(qiáng)度大和人員和設(shè)備配備等因素的制約，采用“三·八”制，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班。2、循環(huán)方式：小班多循環(huán)。機(jī)巷錨桿支護(hù)時(shí)每循環(huán)進(jìn)度1.8米，正規(guī)循環(huán)率69.4%；機(jī)巷架棚支護(hù)時(shí)每循環(huán)進(jìn)度1.4米，正規(guī)循環(huán)率89.3%3、勞動(dòng)組織工種勞動(dòng)定額出勤人數(shù)大班第一班第二班第三班第四班迎頭工23777掘進(jìn)機(jī)司機(jī)4111清理釘?shù)?6運(yùn)輸工13444驗(yàn)收員4111放眼工4111運(yùn)料工33（班長(zhǎng)）（9）（3）（3）（3）（工）隊(duì)長(zhǎng)3111合計(jì)619151515在冊(cè)人數(shù)65備注含工長(zhǎng)第四章一通三防一、局部通風(fēng)通風(fēng)參數(shù)S-掘進(jìn)巷道斷面(m2)D-風(fēng)筒直徑(mm)L－最遠(yuǎn)通風(fēng)距離(m)A－最多同時(shí)起爆藥量(kg)N－工作面同時(shí)工作最多人數(shù)-瓦斯絕對(duì)涌出量(m3/min)-瓦斯涌出不均衡系數(shù)Vmin-最低允許風(fēng)速(m/s)Vmax-最高允許風(fēng)速(m/s)10.256009248.95200．71.50.254.0需風(fēng)量計(jì)算1、按工作面最多同時(shí)工作人數(shù)Q＝4×N＝4×20＝80(m3/min)Q—工作面所需風(fēng)量(m3/min)N—同時(shí)工作最多的人數(shù)4--每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)(m3/min)2、按最多同時(shí)起爆藥量Q＝25×A＝25×8.95＝223.75(m3/min)Q--工作面所需風(fēng)量(m3/min)A－最多同時(shí)起爆藥量(kg)25-每分鐘稀釋1㎏藥量所需的風(fēng)量(m3/min.㎏)3、按瓦斯涌出量Q＝＝[（100×0.7）/（1－0）]×1.5＝105(m3/min)Cp-掘進(jìn)巷道回風(fēng)流中瓦斯允許濃度，按體積計(jì)算，一般取1%；Ci-掘進(jìn)巷道進(jìn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋?）；Qm-掘進(jìn)巷道絕對(duì)瓦斯涌出量(m3/min)；Km－瓦斯涌出不均衡系數(shù)，一般可取1.5~2.0。4、按最低、最高允許風(fēng)速驗(yàn)算Vmin×S＜Q＜Vmax×S0.25×10.25×60<Q<4×10.25×60153.75m3/min＜Q＜2460m3/minS-掘進(jìn)巷道凈斷面(m2)Vmin-允許最低風(fēng)速(m/s)；Vmax-允許最高風(fēng)速(m/s)。5、根據(jù)以上計(jì)算及有關(guān)配風(fēng)規(guī)定，確定掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量為Qh＝223.75m3/min局部通風(fēng)機(jī)的選擇1、局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量的確定Qa＝Qh/（1-L×Le100/100）＝223.75/(1-924×2.0%/100)＝274.5m3/minQa-局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量(m3/min)；Qh－掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量(m3/min)；L-風(fēng)筒全長(zhǎng)（m）；Le100-風(fēng)筒百米漏風(fēng)率(%)，取2.0%2、通風(fēng)阻力計(jì)算R＝R100×L/100＝20×924/100＝184.8(Pa)R-風(fēng)筒風(fēng)阻（N.s2/m8）；R100－百米風(fēng)阻（N.s2/m8）；L-風(fēng)筒全長(zhǎng)（m）3、局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的確定Ht＝RQaQh+hv＝184.8×223.75/60×274.5/60＋1.25×112/2＝3228.9(Pa)Ht-局部通風(fēng)機(jī)全壓(Pa)；R-風(fēng)筒風(fēng)阻（N.s2/m8）；Qa-局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量(m3/min);Qh－掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量(m3/min)；hv-風(fēng)筒出口動(dòng)壓(Pa);h=ρv2/2,ρ-空氣密度(kg/m3),v-風(fēng)筒出口風(fēng)速(m/s)根據(jù)以上計(jì)算，確定局部通風(fēng)機(jī)的型號(hào)為2BJK—6.0/30局部通風(fēng)機(jī)參數(shù)供風(fēng)量(m3/min)全風(fēng)壓(pa)功率(kw)30045002×15備用局部通風(fēng)機(jī)型號(hào)供風(fēng)量(m3/min)全風(fēng)壓(pa)功率(kw)2BJK—6.0/3030045002×15局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)示意圖二、監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備名稱(chēng)瓦斯探頭局扇開(kāi)停感器饋電傳感器斷電器設(shè)備型號(hào)KG9701KTC-90KD-1KDD-1數(shù)量2111安設(shè)示意圖說(shuō)明控制范圍:25612機(jī)巷斷電范圍:T1---25612機(jī)巷掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備T2---25612機(jī)巷掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備報(bào)警濃度:T1---≥1.0%T2---≥1.0%斷電濃度:T1---≥1.5%T2---≥1.0%復(fù)電濃度:T1---＜1.0%T2---＜1.0%三、防塵、隔爆和防自然發(fā)火防塵、隔爆設(shè)備及安裝要求防塵設(shè)施：安裝直徑2英寸防塵水管，掘進(jìn)巷道內(nèi)每隔50m設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)；掘進(jìn)巷道內(nèi)在規(guī)定位置安設(shè)風(fēng)流凈化水幕。隔爆設(shè)施：隔爆水棚應(yīng)安設(shè)隔爆水袋（40L）52個(gè)，水棚排間距1.2m～3.0m，棚區(qū)長(zhǎng)度不小于20m；首排水棚距工作面的距離，必須保持在60～200m范圍內(nèi)；水棚應(yīng)設(shè)置在巷道的直線段內(nèi)。自然發(fā)火監(jiān)測(cè)預(yù)報(bào)與要求不自然發(fā)火自然發(fā)火防治措施無(wú)第五章掘進(jìn)供電掘進(jìn)供電基本要求1、掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用“三專(zhuān)”(專(zhuān)用變壓器.專(zhuān)用開(kāi)關(guān).專(zhuān)用線路),“兩閉鎖”即做到風(fēng)電閉鎖,瓦斯電閉鎖。供電線路敷設(shè)在巷幫的電纜鉤槽內(nèi),并設(shè)置在風(fēng)筒的另一側(cè),整定電流的校驗(yàn)應(yīng)滿(mǎn)足供電要求.2、電器設(shè)備必須有漏電、過(guò)載、短路保護(hù)等.二、供電系統(tǒng)圖三、負(fù)荷統(tǒng)計(jì)：設(shè)備名稱(chēng)電壓（V）功率（KW）電流（A）臺(tái)數(shù)皮帶機(jī)66075861綜掘機(jī)1140160＋7596＋451刮板機(jī)66055×263×21注水泵6605.561局扇66015×217.3×22絞車(chē)66011.413.77四、電纜選擇：根據(jù)機(jī)械強(qiáng)度選擇電纜為：需要電纜MYP-3×70mm2＋1×25mm2—750MMY-3×70＋1×25—750M25mm2-150M16mm2—400M按電纜允許長(zhǎng)時(shí)工作電流來(lái)校驗(yàn)（其中KX和cosθ取0.7）Ig=KX∑Pe×103/√3UecosθψpJ=0.7×（160＋75）×103/1140×0.7≈119A＜215A2、根據(jù)電壓允許損失校驗(yàn)電纜截面⊿Ug=E20-0.93Ue=1200-0.93×1140=140V⑴變壓器內(nèi)部壓降⊿Ub查需用系數(shù)及平均功率因數(shù)表知cosψ=0.7,由cosψ=0.7計(jì)算得sinψ=0.71;由KBSG-500-1.2礦用變壓器技術(shù)特征表得:阻抗電壓Ud=4.5%,短路損耗（⊿P）=3550W;再根據(jù)公式UX=√U2d-U2r;Ur=⊿P/10s（%）UX為變壓器阻抗抗壓降百分比;UR為變壓器繞組電阻壓降百分比S為變壓器額定容量計(jì)算得UX=√4.52-0.712=4.44%;UR=3550/10×500=0.71%因?yàn)棣?75＋160/500=0.47故⊿Ub=0.47×（UXcosψ＋URsinψ）×1200%=0.47×（0.71×0.7＋4.44×0.71）1200%=20.58V（2）、網(wǎng)路壓降⊿U=3IgLcosψ/rs=3×141×715×0.81/53×70≈66V（3）、總壓降∑⊿Ub＋⊿U=20.58V＋66V=86.58＜140V∴所選電纜合格。四、變壓器的校驗(yàn)：Sbj=Kx∑Pe/cosψpj=0.7×235/0.7=235KVA,其中：Pe=160＋75=235KW，Kx，cosψpj查表分別取0.7，0.7∴選用KBSGZY-500/6-1.2移變合格；因660V一路總功率為226.1＜315∴選用KBSG-315/6合格。五、開(kāi)關(guān)整定校驗(yàn)：1、主局扇一路26#BKD6-200饋電開(kāi)關(guān)：過(guò)載整定:Ie=17.3×2=34.6A,IZ取60A，短路整定：IZ≥IQθ＋∑Ie=17.6×6＋17.3=121.1A,n=IZ/Ie=121.1/200=0.605n取1Id（2）/IZ=1278/200=6.39＞1.5∴合格KBZ-200饋電開(kāi)關(guān)：過(guò)載整定：IZ=17.3×2=34.6A,IZ取60A短路整定：IZ≥IQθ＋∑Ie=17.6×6＋17.3=121.1A，取IZ=200A校驗(yàn)：經(jīng)查表：LH=473.8MId（2）=1278A2、高壓一路：根據(jù)公式：n≥IQe＋KX∑Ie/KbIg=[（96×7＋45＋6.6）/5＋（86＋63＋13.7×2）/8.7]/150=1.099n取1.6，Id（2）=U/2X=6000/2×[0.789＋（5.074＋0.5）×0.08]=2429.3A[其中X=X1＋XLX1為Ⅱ6中變母線短路阻抗為0.789Ω;XL=（5.074＋0.5）×0.08]校驗(yàn)：Id（2）/KbIZ=2429.3/1.6×150=10.1＞1.5∴合格3、綜掘機(jī)一路：BKD-400饋電開(kāi)關(guān)過(guò)載整定：Ie=96＋45＋6.6=147.6AIZ取150ALH=700×0.73=511M查表Id（2）=1364A短路整定：IZ≥IQθ＋∑Ie=96×6＋45＋6.6=627.6A，n=IZ/Ie=627.6/150=4.184n取5。校驗(yàn)：LH=568.85M查表Id（2）=1868AId（2）/IZ=1868/150×5=2.49＞1.5，∴合格。4、皮帶機(jī)一路：BKD-400饋電開(kāi)關(guān)過(guò)載整定：Ie=86AIZ取90A；短路整定：IZ≥IQθ＋∑Ie=86×6=516An=IZ/Ie=516/90=5.73n取6校驗(yàn)：LH=13.14M查表Id（2）=5368AId（2）/IZ=5368/90×6=9.94＞1.5，∴合格。5、迎頭一路：BKD-400饋電開(kāi)關(guān)過(guò)載整定：Ie=13.7×3＋63＋63=167.1AIZ取180A；短路整定：IZ≥IQθ＋∑Ie=63×6＋13.7＋13.7＋63=468.4An=IZ/Ie=468.4/180=2.6n取3校驗(yàn)：LH=547.5M查表Id（2）=1224AId（2）/IZ=1224/180×3=2.27＞1.5，∴合格。6、總開(kāi)關(guān)一路：BKD-400饋電開(kāi)關(guān)過(guò)載整定：Ie=13.7×4＋63＋86=203.8AIZ取250A；短路整定：IZ≥IQθ＋∑Ie=86×6＋13.7＋13.7＋63=606.4An=IZ/Ie=606.4/250=2.42n取3校驗(yàn)：LH=547.5M查表Id（2）=1224AId（2）/IZ=1224/250×3=1.632＞1.2，∴合格。7、照明一路的保護(hù)及校驗(yàn)：按巷道設(shè)計(jì)工程量需要4mm2630米，日光燈按20米一個(gè)計(jì)算需31盞，ZXZ8-4照明綜保一臺(tái)放在一部皮帶機(jī)頭位置，注：（按500米計(jì)算）。根據(jù)公式Ig=∑Pe/√3Ue×cosψpj=500/1.732×127×0.8=2.8A,整定Ie=Ir=3A校驗(yàn)：LH=500M查表Id（2）=20AId（2）/Ir=20/3=6.6＞4∴合格。第六章生產(chǎn)系統(tǒng)與經(jīng)濟(jì)指標(biāo)系統(tǒng)線路與說(shuō)明系統(tǒng)名稱(chēng)線路通防系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)二水平西大巷→25611石門(mén)→25612聯(lián)絡(luò)上山→25612機(jī)聯(lián)巷→25612機(jī)巷回風(fēng)25612機(jī)巷：迎頭→25612聯(lián)巷→25612回風(fēng)聯(lián)絡(luò)上山→Ⅱ6皮帶機(jī)聯(lián)巷→Ⅱ6下部皮帶機(jī)上山→Ⅱ6采區(qū)總回風(fēng)道→西風(fēng)井→地面監(jiān)測(cè)監(jiān)控二水平西大巷→25611石門(mén)→25612聯(lián)絡(luò)上山→→25612機(jī)聯(lián)巷→25612機(jī)巷防塵供水二水平西大巷→25611石門(mén)→25612聯(lián)絡(luò)上山→25612機(jī)聯(lián)巷→25612機(jī)巷動(dòng)力供應(yīng)系統(tǒng)供電Ⅱ6下部變電所→25611石門(mén)→25612聯(lián)絡(luò)上山→25612機(jī)聯(lián)巷→25612機(jī)巷壓風(fēng)二水平西大巷→25611石門(mén)→25612聯(lián)絡(luò)上山→25612機(jī)聯(lián)巷→25612機(jī)巷運(yùn)輸系統(tǒng)出煤25612機(jī)巷→25612小眼→Ⅱ6下部皮帶機(jī)上山→Ⅱ6采區(qū)煤眼排矸25612機(jī)巷→25612機(jī)聯(lián)巷→25612聯(lián)絡(luò)上山→25611石門(mén)→二水平西大巷→新付井→地面運(yùn)料二水平西大巷→25611石門(mén)→25612聯(lián)絡(luò)上山→25612機(jī)聯(lián)巷→25612機(jī)巷其它系統(tǒng)排水25612機(jī)巷→25612機(jī)聯(lián)巷→25612聯(lián)絡(luò)上山→25611石門(mén)→二水平西大巷→二水平水倉(cāng)通訊二水平西大巷→25611石門(mén)→25612聯(lián)絡(luò)上山→25612機(jī)聯(lián)巷→25612機(jī)巷二、主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1、支護(hù)材料消耗表稱(chēng)名料材量消稱(chēng)名道巷稱(chēng)名料材量消稱(chēng)名道巷機(jī)巷稱(chēng)料材量消稱(chēng)名道巷稱(chēng)料材量消稱(chēng)名道巷機(jī)巷循環(huán)消耗量每m消耗量循環(huán)消耗量每m消耗量錨桿（根）2011.1工字鋼（m）17.612.57梯子梁（根）63.3背板（塊）2417.1樹(shù)脂（只）2011.1塘柴棍(根)3222.9注塑網(wǎng)（ｍ2）7.924.4笆片（片）85.7道木（塊）1.81軌道（m）3.622、主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)項(xiàng)目單位數(shù)量說(shuō)明定員在冊(cè)人數(shù)人65出勤人數(shù)人54出勤率%83循環(huán)要求循環(huán)進(jìn)度ｍ1.8（1.4）月循環(huán)次數(shù)個(gè)240每月按30天計(jì)循環(huán)率%69.4（89.3）進(jìn)度要求班進(jìn)度ｍ5.4（4.2）日進(jìn)度ｍ14.4（11.2）月進(jìn)度ｍ300每月按30天計(jì)出煤矸量循環(huán)ｍ314.4（15.6）平均每班ｍ343.05（46.7）平均效率ｍ/工0.156第七章安全技術(shù)措施施工前準(zhǔn)備工作1、通風(fēng)區(qū)接風(fēng)、水拔哨，機(jī)二隊(duì)安裝掘進(jìn)機(jī)、皮帶機(jī)等機(jī)電設(shè)備。2、地測(cè)科提前做好給出巷道中線的準(zhǔn)備工作。3、施工單位提前做好系統(tǒng)線路清理、軌道和安全設(shè)施修整、恢復(fù)等準(zhǔn)備工作。4、開(kāi)工前必須將支護(hù)材料、備用料運(yùn)至距施工巷道內(nèi)碼放整齊，以備使用。二、撥門(mén)、貫通管理=1\*Arabic1、根據(jù)礦的生產(chǎn)安排及安裝掘進(jìn)機(jī)的需要，先行掘十一隊(duì)已掘出64m機(jī)巷，故機(jī)巷向里施工不需撥門(mén)。2、其他巷道開(kāi)窩撥門(mén)前，應(yīng)對(duì)撥門(mén)點(diǎn)兩旁的巷道予以檢查維修、加固。撥門(mén)時(shí)必須有掘進(jìn)隊(duì)干部跟班現(xiàn)場(chǎng)指揮施工。3、開(kāi)窩三岔門(mén)施工：=1\*GB2⑴、當(dāng)巷道三岔門(mén)處采用錨桿支護(hù)，先行敲幫問(wèn)頂，清除破碎矸石及時(shí)補(bǔ)打錨桿。=2\*GB2⑵、因巷道圍巖不穩(wěn)定或跨度較大采用錨索加固，錨索間距為2.7m，三角形布置。=3\*GB2⑶、三叉門(mén)開(kāi)窩5m范圍內(nèi)的錨桿布置密度視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整加大。=4\*GB2⑷、巷道撥門(mén)前，應(yīng)對(duì)撥門(mén)點(diǎn)兩側(cè)的巷道予以檢查維修、加固。后路所有軌道要調(diào)直，軌平面到巷道頂板不夠設(shè)計(jì)高度的要將其臥至設(shè)計(jì)高度。將軌道調(diào)直后人行道寬度要保持不小于700mm。4、加強(qiáng)超前支護(hù)的管理，金屬前探梁必須切實(shí)、正規(guī)使用，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。（二）、貫通1、測(cè)量必須及時(shí)下達(dá)貫通通知書(shū)，施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人按貫通通知書(shū)要求編制貫通技術(shù)安全措施。2、貫通期間，作業(yè)人員要嚴(yán)格按貫通安全技術(shù)措施施工。三、爆破與爆炸材料管理㈠、爆破：1、爆破工作必須由持有合格證的專(zhuān)職爆破工擔(dān)任，并嚴(yán)格按爆破說(shuō)明書(shū)爆破，爆破工必須攜帶便攜式瓦斯警報(bào)儀。2、爆破必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用電雷管。最后一段的延期時(shí)間不超過(guò)130ms。3、掘進(jìn)工作面爆破作業(yè)必須采取全斷面一次起爆。特殊情況措施另補(bǔ)。4、爆破母線長(zhǎng)度不得低于120m。放炮警戒距離全巖、半巖時(shí)不得少于120m，全煤時(shí)不得少于110m。5、爆破前，班長(zhǎng)和爆破工必須做好爆破準(zhǔn)備工作，班長(zhǎng)必須親自布置專(zhuān)人，在能進(jìn)入爆破地點(diǎn)所有的通路上擔(dān)任警戒工作，警戒人及其它所有人員必須在警戒線以外有掩護(hù)的安全地點(diǎn)，警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌或拉繩，警戒線內(nèi)不得有人員存在。6、爆破工必須在有掩體的安全地點(diǎn)爆破，班長(zhǎng)接到警戒牌后必須清點(diǎn)人數(shù)，確保警戒線以?xún)?nèi)無(wú)人后，方準(zhǔn)傳交爆破命令牌，爆破工接到測(cè)氣員放炮牌后，必須先發(fā)出爆破警號(hào)（三次），并至少再等5s后，方可起爆。7、在裝藥爆破過(guò)程中，班組長(zhǎng)、爆破工、瓦檢員都要在現(xiàn)場(chǎng)，班長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)照本規(guī)程中有關(guān)爆破的各條規(guī)定作現(xiàn)場(chǎng)檢查，爆破工要依照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行裝藥、爆破。班組長(zhǎng)，爆破工瓦斯檢查工必須在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制度；認(rèn)真執(zhí)行“清底交窯制度”，當(dāng)班煤矸出凈；認(rèn)真執(zhí)行驗(yàn)炮制度，驗(yàn)炮工作由爆破工參加，班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。8、從成束的電雷管抽取單個(gè)雷管時(shí)，不得用手拉腳線硬拽管體，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出的電雷管必須將其腳線扭結(jié)成短路。9、裝藥和爆破前，爆破工必須認(rèn)真檢查爆破地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛群椭ёo(hù)等情況，發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者，嚴(yán)禁裝藥爆破。⑴爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％。⑵迎頭風(fēng)量不足。⑶迎頭頂板管理不到位，空頂距超過(guò)規(guī)定。⑷在爆破地點(diǎn)20m以?xún)?nèi)，有礦車(chē)、未清除的煤、矸或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上。⑸炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散，透老空等情況。⑹炮眼質(zhì)量不符合要求，炮眼無(wú)封泥，封泥不足或不實(shí)。10、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土炮泥，嚴(yán)禁使用煤粉，塊狀材料或其它可燃性材料作封泥，炮眼封泥量必須符合爆破說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。11、裝藥使用的工具材質(zhì)以及裝藥操作過(guò)程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第327、328條的規(guī)定。12、爆破母線，連接線和電雷管腳線必須相互扭結(jié)并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸，且必須符合《煤礦安全規(guī)程》第334條的要求。13、裝藥的炮眼必須當(dāng)班爆破完畢。特殊情況下，當(dāng)班留下尚未爆破的裝藥炮眼時(shí)，當(dāng)班爆破工必須向下一班爆破工在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。14、爆破后，等15min，待工作面的炮煙吹散后，爆破工、瓦斯檢查工和班組長(zhǎng)首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、支護(hù)、拒爆、殘爆等情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。15、通電以后拒爆時(shí)，必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第341條的規(guī)定處理。16、處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須同下班爆破工在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚，并嚴(yán)按《煤礦安全規(guī)程》第342條規(guī)定執(zhí)行。17、爆破必須使用發(fā)爆器，發(fā)爆器的把手必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。爆破后，必須立即將把手拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。18、發(fā)爆器由通風(fēng)區(qū)統(tǒng)一編號(hào)管理，爆破工憑證領(lǐng)取，上井后及時(shí)交還通風(fēng)區(qū)，定期對(duì)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)進(jìn)行校驗(yàn)，并進(jìn)行防爆檢查，不符合要求的一律不準(zhǔn)下井使用。㈡、爆炸材料管理1、爆破使用水膠炸藥和煤礦許用毫秒電雷管。2、爆破工必須把炸藥、電雷管分開(kāi)存放在專(zhuān)用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴(yán)禁亂扔亂放，爆炸材料箱必須存放在距工作面120m外頂板完好、支架完整，避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。3、雷管進(jìn)行編號(hào)管理，在發(fā)給爆破工前（包括清退入庫(kù)的電雷管），必須逐個(gè)作安全電阻檢查，并將腳線扭結(jié)成短路，炸藥雷管的領(lǐng)取要有爆破工簽字，沒(méi)有使用完的雷管及時(shí)交回炸藥庫(kù)，炸藥庫(kù)管理人員要做好火工品的發(fā)放記錄。掘進(jìn)工作面炸藥箱內(nèi)不準(zhǔn)存放超過(guò)一個(gè)小班使用的炸藥數(shù)量。四、頂板管理㈠、一般規(guī)定1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。開(kāi)工前，班長(zhǎng)帶領(lǐng)全班職工進(jìn)行安全確認(rèn)，對(duì)工作面的安全情況進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方可在各自的崗位上作業(yè)，并在其后的作業(yè)中都要進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，敲幫問(wèn)頂時(shí)作業(yè)人員必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)。處理浮矸危險(xiǎn)時(shí)，必須設(shè)置專(zhuān)門(mén)的臨時(shí)支護(hù)并要有人監(jiān)護(hù)。㈡、超前支護(hù)和永久支護(hù)1、超前支護(hù)⑴、使用金屬前探梁，其規(guī)定如下：①、在拐彎或變坡點(diǎn)處或拔門(mén)等巷道長(zhǎng)度不足4m或不適宜使用前探梁時(shí)，應(yīng)采用帶帽點(diǎn)柱進(jìn)行超前支護(hù)。帶帽點(diǎn)柱（點(diǎn)柱為長(zhǎng)2500mm的內(nèi)注式單體，帽規(guī)格為L(zhǎng)≮1000mm、ф≮100mm的規(guī)格板）共一排兩根，距永久支護(hù)端頭600mm，點(diǎn)柱要設(shè)置在實(shí)底上，未至實(shí)底時(shí)，必須穿鞋，鞋規(guī)格為長(zhǎng)×寬×厚=300mm×300mm×50mm的規(guī)格板；正常施工時(shí)使用4m長(zhǎng)度的前探梁。②、機(jī)巷前探梁采用4根，并等距離布置。每根探梁用三個(gè)卡子進(jìn)行固定，每?jī)蓚€(gè)相鄰卡子間隔1～2（排）棚，探梁端頭距煤壁不大于0.2m，梁端距固定點(diǎn)要有不少于0.1m的富余。③、放炮或割煤后探梁要及時(shí)前挪，站在永久支護(hù)下找凈活矸，探梁用卡子卡死。使前探梁、固定卡子、永久支護(hù)剎實(shí)剎緊，聯(lián)成一體。④、架棚支護(hù)時(shí)，由老工人站在永久支護(hù)下及時(shí)找凈迎頭幫頂活矸危巖，將棚梁人工放置到前探梁上，用背板過(guò)頂接勁。用鐵棚撐將其與老棚撐住，控制好棚距，并在棚梁與前探梁間加墊背板或木楔，校核調(diào)整新架設(shè)棚梁的中線、坡度、調(diào)斜、棚梁水平等，使其達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。然后打木楔，將新架棚梁與頂板接實(shí)剎緊。⑤、待永久支護(hù)完畢，必須將探梁逐根竄到迎頭煤壁。⑥、錨桿支護(hù)時(shí)，前探梁前挪后，由老工人站在永久支護(hù)下及時(shí)找凈迎頭幫頂活矸危巖，安設(shè)護(hù)頂背板，打木楔與頂接勁。⑦、錨桿支護(hù)時(shí)，錨桿支護(hù)到迎頭或迎頭空頂距不大于排距前探梁可以不竄到迎頭。⑵、（架棚）超前護(hù)幫板：①、每幫不少于三塊，護(hù)幫板要自梁窩開(kāi)始向下均勻擺放，間距700mm，并用木楔楔緊，使其與兩幫煤體接勁。②、護(hù)幫板規(guī)格:長(zhǎng)×寬×厚=1600mm×150mm×50mm的優(yōu)質(zhì)木板。③、超前護(hù)幫板末端插入迎頭2棚，并用木楔楔緊，余出部分未與煤幫接實(shí)時(shí)，必須加板皮與煤幫接實(shí)，每次架好一棚后，必須將超前護(hù)幫板向前移1棚距離，以保證挖柱窩時(shí)施工人員的安全。2、永久支護(hù)A、架棚支護(hù)⑴、出凈煤（矸）后找凈幫部活矸危巖，量好柱窩位置，挖柱窩。柱窩必須挖到實(shí)底，若柱窩超深應(yīng)穿鞋（鞋規(guī)格為長(zhǎng)×寬×厚＝300mm×300mm×50mm）。⑵、柱窩挖好后，將棚腿栽入柱窩，專(zhuān)人扶腿，并檢查并調(diào)整棚腿的迎退山、扎角、與棚梁牙口的錯(cuò)位離合等使之達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。⑶、其后用背板將棚腿與煤（巖）壁背好，用木楔剎實(shí)。⑷、去掉前探梁與新棚梁間的墊板或木楔，使棚梁落在棚腿上。⑸、全面檢查安全質(zhì)量，加固、打緊木楔，打直棚撐，使其布置成線。⑹、每次爆破前、后必須對(duì)抬棚及迎頭10m范圍內(nèi)的支架進(jìn)行認(rèn)真加固，打緊棚撐和木楔，以防爆破崩倒、崩壞支架。放炮后及施工過(guò)程中，要經(jīng)常檢查工作范圍內(nèi)的巷道支護(hù)，如發(fā)現(xiàn)支護(hù)不牢或損壞，必須立即進(jìn)行處理。⑺、放炮倒棚時(shí)，必須堅(jiān)持由外向里的原則在前探梁的掩護(hù)下逐棚進(jìn)行修復(fù)，人員不得進(jìn)入未扶棚地段。⑻、迎頭20棚必須使用金屬棚撐，后路使用永久木棚撐，金屬棚撐及永久木棚撐每棚每幫不少于1個(gè)。所有棚撐要與巷道軸向一致且布置成線。⑼、幫、頂必須背嚴(yán)接實(shí)，每棚要用不少于4塊定位木楔（頂兩塊肩窩兩塊），木楔必須打上勁。腰幫背頂板皮、笆片設(shè)置要橫平豎直。⑽、嚴(yán)格執(zhí)行一次成巷的作業(yè)方式，永久支護(hù)緊跟迎頭，消滅臨時(shí)棚和等勁棚。嚴(yán)禁反復(fù)改棚和前掘后改。⑾、嚴(yán)格工程質(zhì)量驗(yàn)收制度，凡不合格的工程必須停頭整改，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)施工。⑿、必須按技術(shù)要求和支護(hù)設(shè)計(jì)進(jìn)行巷道支護(hù)。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件，巷道圍巖發(fā)生變化，需要改變支護(hù)時(shí)，必須審批補(bǔ)充安全技術(shù)措施，經(jīng)批準(zhǔn)后方可按措施執(zhí)行，任何人不得隨意改變支護(hù)方式。⒀、掘進(jìn)工作面后路必須保持通風(fēng)、運(yùn)輸暢通和行人安全。后路要經(jīng)常維護(hù)，安全設(shè)施要齊全有效，安全警示要醒目。后路每個(gè)交岔點(diǎn)都必須設(shè)有路標(biāo)，指示安全出口的方向。B、錨桿支護(hù)⑴、錨桿眼要按線布置頂錨桿要跟中線，幫錨桿平行頂板，打眼前必須按支護(hù)圖表的規(guī)定看線、定點(diǎn)、量尺、畫(huà)眼位。⑵、錨桿眼的方向，在巖石層理不明顯時(shí)，可與巷道輪廓線垂直，眼孔偏斜不大于150。頂板巖石呈層狀時(shí)，頂板中間錨桿眼應(yīng)與巖石層理正交，肩窩處錨桿眼應(yīng)與層面不小于750布置。⑶、錨桿眼孔深、孔徑應(yīng)與錨桿類(lèi)型、長(zhǎng)度、直徑相匹配，打眼時(shí)應(yīng)在釬子上做好標(biāo)記，頂錨桿孔深2.15m、孔徑為直徑28mm配L2.2mM22高強(qiáng)螺紋鋼錨桿和直徑25mm樹(shù)脂卷；兩幫采用孔深1.75m直徑28mm配L1.8mM18高強(qiáng)螺紋鋼錨桿。⑷、所有錨桿眼都要用壓風(fēng)掃孔，清除積水、巖渣。⑸、頂板圍巖穩(wěn)定時(shí)，采用錨梁網(wǎng)支護(hù)、錨索加強(qiáng)支護(hù)，遇頂板破碎帶、過(guò)斷層時(shí)將錨桿排距縮小到0.7m，提高支護(hù)密度；鋼帶及網(wǎng)要緊貼巖面布置，并用錨桿蓋板固定金屬網(wǎng)，左右搭茬長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。⑹、頂板錨桿必須緊跟迎頭，隨掘隨錨，且嚴(yán)禁空頂作業(yè)；幫錨桿滯后迎頭不大于5m。⑺、頂板錨桿至迎頭的控頂距離不大于900mm。⑻、安裝樹(shù)脂錨桿使用鉆機(jī)采用快速安裝工藝，即攪拌樹(shù)脂卷、上托盤(pán)、擰緊螺母一次完成。藥卷攪拌混合時(shí)間及初凝時(shí)間應(yīng)符合生產(chǎn)廠家提供的樹(shù)脂卷使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定要求執(zhí)行。待初凝后再開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)絞斷銷(xiāo)子、緊固螺母，使錨桿有一定的初錨力。嚴(yán)禁用錘擊或風(fēng)錘攪拌的方法安裝錨桿。⑼、錨桿蓋板必須緊貼煤、巖面，錨桿外露長(zhǎng)度10～40mm。凡因圍巖脫落錨桿不起作用的必須及時(shí)補(bǔ)打。⑽、使用鋼帶或梁、網(wǎng)時(shí)，要緊貼巖面布置，并用托盤(pán)緊，網(wǎng)的搭接長(zhǎng)度不得小于200mm并用鐵絲擰緊。⑾、錨固力和初錨力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。錨固力幫、頂錨桿分別不小于80KN、60KN；初錨力幫、頂板錨桿分別不小于200N·m、300N·m。必須按規(guī)定進(jìn)行錨桿錨固力、初錨力測(cè)定，測(cè)定要有記錄。⑿、錨索施工應(yīng)采用快、中速兩種樹(shù)脂卷，先裝快速后裝中速，樹(shù)脂卷用鋼絞線送至孔底后用鉆機(jī)邊攪拌邊推進(jìn)，攪拌30s停轉(zhuǎn)，等待２min再落下鉆機(jī)樹(shù)脂錨固劑凝固1小時(shí)后方可用張拉千斤頂進(jìn)行緊固托盤(pán)工作，預(yù)緊力一般不小于100KN，錨拔力不小于200KN，外露長(zhǎng)度不大于300mm。⒀、采用錨桿支護(hù)煤巷頂板，必須根據(jù)集團(tuán)公司有關(guān)文件要求每30～50米安設(shè)一組頂板離層指示儀和壓力枕。⒁、入井錨桿、樹(shù)脂卷等材料必須經(jīng)過(guò)抽檢驗(yàn)收，不合格的禁止使用。發(fā)現(xiàn)過(guò)期變質(zhì)的錨固材料必須及時(shí)匯報(bào)。⒂、按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行巷道支護(hù)。當(dāng)巷道圍巖發(fā)生變化，需要改為架棚支護(hù)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員有權(quán)先改為架棚支護(hù)，后補(bǔ)批安全技術(shù)措施。=16\*GB2⒃、防治片幫：①為提高巷幫煤壁的自穩(wěn)能力，放炮時(shí)必須按規(guī)定預(yù)留刷大保護(hù)層。采用人工方式刷至設(shè)計(jì)斷面。②刷幫時(shí)要先刷上部，后刷下部，刷一排支護(hù)一排，支護(hù)完畢方可刷下一排。③為防止放炮后，巷幫支護(hù)滯后迎頭距離超過(guò)規(guī)程規(guī)定，施工中要堅(jiān)持先刷幫、兩幫永久支護(hù)完畢后迎頭再放炮。④若片幫嚴(yán)重,必須改為架棚支護(hù)。支護(hù)規(guī)格：頂梁、腿子分別為3.6m、2.6m,凈高2.3m,下扎4.3m,棚距700mm,采用板皮、笆片將幫頂腰嚴(yán)背實(shí)，背板間距不大于200mm。3、交叉點(diǎn)管理⑴、三叉門(mén)處采用正規(guī)雙抬棚支護(hù)，叉梁為一端加長(zhǎng)200mm的工字鋼梁。抬棚腿采用焊有擋板的工字鋼腿。抬棚梁及叉梁的規(guī)格根據(jù)撥門(mén)情況在撥門(mén)措施中確定。⑵、使抬棚時(shí)，首先對(duì)需要更換叉梁的棚子采用套棚方式由外向里逐棚套棚。然后在叉梁及老棚梁下使托棚(工字鋼棚)托起所有叉梁，托棚要架設(shè)牢固，切實(shí)與叉梁接實(shí)打勁后，方可拆幫、摘抬棚一側(cè)的腿子，挖抬棚腿窩，栽抬棚腿、扶抬棚，抬棚必須雙棚并攏托起所有叉梁，幫頂用板皮接實(shí)打勁。抬棚架好有勁后才能拆除托棚。⑶、三叉門(mén)架棚過(guò)程中要設(shè)專(zhuān)人觀察頂板,確保施工安全。⑷、抬棚的架設(shè)要一步到位。使抬棚過(guò)程中，施工地點(diǎn)向里嚴(yán)禁人員進(jìn)入。如頂板破碎或礦壓較顯著，使抬棚時(shí)必須先行在三叉門(mén)處正中央打木垛加固頂板，然后再使抬棚。4、放大棚管理⑴、掘進(jìn)巷道內(nèi)的絞車(chē)窩優(yōu)先采用放大棚的方式施工，放大棚棚梁比巷道正常支護(hù)棚梁長(zhǎng)400mm為宜。⑵、放大棚兩端頭棚梁與巷道正常斷面下的棚梁雙棚并攏。放大長(zhǎng)度不少于5棚。放大一側(cè)原則上在非沿空側(cè)。5、改棚管理⑴、改棚時(shí)要自完好段開(kāi)始由外向里逐棚進(jìn)行修整，修整作業(yè)時(shí)作業(yè)點(diǎn)到迎頭不得有人。修整時(shí)要拉線作業(yè)，修整后的棚子要高低、明暗一致，調(diào)斜、淋肩等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)要求。⑵、首先對(duì)待修整支架后兩棚進(jìn)行認(rèn)真加固，然后用兩根前探梁托起要修整的支架，前探梁靠近巷道兩幫平行布置，前探梁要與每一根棚梁接上勁后，方可進(jìn)行修整；拆幫時(shí)要由下向上拆，一邊拆幫一邊敲幫，找掉兩幫活矸危石，以防掉矸傷人。⑶、修復(fù)工作嚴(yán)禁分茬作業(yè)和大拉大改。（本規(guī)程不能滿(mǎn)足要求時(shí)另補(bǔ)措施后方可進(jìn)行修復(fù)）㈢、地質(zhì)構(gòu)造帶、破碎帶頂板管理掘進(jìn)工作面遇斷層、破碎帶，應(yīng)及時(shí)采取有效支護(hù)措施，加強(qiáng)管理，防止冒頂,具體施工要求如下,如果不能滿(mǎn)足安全生產(chǎn),如過(guò)1m以上的斷層等安全技術(shù)措施另補(bǔ)。1、縮小循環(huán)進(jìn)度，架棚時(shí)，每循環(huán)進(jìn)度不超過(guò)0.7m；錨桿支護(hù)時(shí)，每循環(huán)進(jìn)尺不超過(guò)0.9m。2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，待頂板穩(wěn)定后方可進(jìn)行超前支護(hù)。3、加強(qiáng)超前支護(hù)的管理，金屬前探梁必須切實(shí)、正規(guī)、及時(shí)使用，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。4、加快永久支護(hù)的速度，盡可能地縮短頂板圍巖暴露的時(shí)間。5、采用多打眼、少裝藥、放震動(dòng)炮的方式減少放炮時(shí)對(duì)巷道圍巖的破壞。㈣、冒頂?shù)奶幚硐锏廊绨l(fā)生頂板冒落，支護(hù)不能滿(mǎn)足安全要求時(shí)處理工作必須遵守以下規(guī)定：1、先行從冒頂以外頂板完整、支架完好處架設(shè)工字鋼挑棚予以加固，要保證后路暢通。然后，采用套棚的方式向冒頂區(qū)加固，直到加固到冒頂區(qū)邊緣為止。2、在處理冒頂作業(yè)之前，必須由瓦斯檢查員對(duì)冒頂孔洞的瓦斯進(jìn)行檢查。3、處理工作必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的職工進(jìn)行，先行使用長(zhǎng)工具站在安全地點(diǎn)認(rèn)真找凈活矸危巖，待頂板穩(wěn)定后方可過(guò)頂，并安排一名經(jīng)驗(yàn)豐富的職工觀察頂板，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)撤人。4、當(dāng)巷道冒頂嚴(yán)重需打木垛過(guò)頂時(shí)，使用1.4m以上的長(zhǎng)木料打木垛，接近頂板時(shí)再用背板過(guò)頂。5、首先在已架好的冒頂區(qū)邊緣的支架棚梁上插入四根４m長(zhǎng)的鋼軌，（鋼軌要均勻、平行布置），后端插入不少于3棚,軌道前端探出并懸空，然后在其上打木垛接實(shí)頂板，并用木楔打上勁。然后施工人員在其掩護(hù)下逐棚向前架設(shè)工字鋼棚。按此方法直至架過(guò)冒頂區(qū)。（如下圖）6、冒頂處理過(guò)程中，均必須有專(zhuān)人觀察頂板，區(qū)隊(duì)干部跟班，現(xiàn)場(chǎng)指揮施工。7、堅(jiān)持使用永久棚撐和定位木楔，支架架設(shè)要正規(guī)有勁。對(duì)迎頭棚要加固。冒頂處必須用半圓木接實(shí)頂板。8、難以處理或存在隱患的必須編制補(bǔ)充安全技術(shù)措施。㈤、支護(hù)及處理事故備用料所有施工巷道，都必須在工作面附近存放不少于一個(gè)園班的支護(hù)材料（背板、笆片、棚梁、棚腿等），備齊備足處理事故備用料，實(shí)行掛牌管理并標(biāo)明材料規(guī)格、數(shù)量等。處理事故備用料單獨(dú)堆放，事故備用料應(yīng)備有圓木、大板或半開(kāi)料，木垛料及專(zhuān)用工具等，用后及時(shí)補(bǔ)充，事故應(yīng)急備用材料存放在距工作面不大于80米處。事故應(yīng)急備用材料包括不少于10棚的工字鋼(規(guī)格為梁長(zhǎng)3.6米（風(fēng)巷2.6米）、腿長(zhǎng)2.6米)及腰幫過(guò)頂材料和20根長(zhǎng)1.6～2.4m的圓木及半圓木和5～8根內(nèi)注式單體支柱。備用料要經(jīng)常向前移。五、“一通三防”管理1、采用壓入式通風(fēng)方式，局扇每班必須由專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并掛局扇管理牌，認(rèn)真填寫(xiě)有關(guān)內(nèi)容，現(xiàn)場(chǎng)交接班。2、局扇和啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道，距回風(fēng)口≮10m（具體位置由通風(fēng)區(qū)指定）。全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百零一條的有關(guān)規(guī)定。3、采用抗靜電阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒出風(fēng)口到迎頭的距離全巖巷道≯10m、半煤巖巷≯8m、全煤巷道≯5m。風(fēng)筒吊掛應(yīng)平直，要求環(huán)環(huán)吊掛，不準(zhǔn)擠壓、撕裂、斷開(kāi)風(fēng)筒。風(fēng)筒漏風(fēng)要及時(shí)進(jìn)行維修。風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。4、掘進(jìn)工作面應(yīng)裝設(shè)“三專(zhuān)、三閉鎖”裝置，即“專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用線路”和“風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖和主副局扇閉鎖”，當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或掘進(jìn)巷道瓦斯超限時(shí)，立即自動(dòng)切斷局扇供風(fēng)巷道內(nèi)的一切非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。5、無(wú)論工作還是交接班時(shí)，都不準(zhǔn)停風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源。主、副局扇同時(shí)停電時(shí)，必須人工復(fù)電，恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，局扇及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10m以?xún)?nèi)風(fēng)流中的CH4濃度≯0.5％時(shí)，方可人工開(kāi)動(dòng)局扇。6、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)，必須停止用電鉆打眼，放炮地點(diǎn)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)，嚴(yán)禁放炮，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理；電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。7、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)，掘進(jìn)機(jī)割煤地點(diǎn)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。8、掘進(jìn)工作面中，體積大于0.5m3的空間，局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2％時(shí)，附近20m內(nèi)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。9、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前必須首先檢測(cè)瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛取?.0%和最高二氧化碳濃度≯1.5%且通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷肌?.5%時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后恢復(fù)正常通風(fēng)，必須同時(shí)恢復(fù)主副局扇的開(kāi)關(guān)電源。10、當(dāng)掘進(jìn)工作面風(fēng)流中的二氧化碳濃度達(dá)到1.5％時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員，查明原因，進(jìn)行處理。11、掘進(jìn)工作面每班必須有瓦檢員負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛?，同時(shí)施工巷道內(nèi)必須安設(shè)瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置，以監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛?，安設(shè)的甲烷傳感器Ｔ2距回風(fēng)口10～15m，Ｔ1距迎頭不大于5m。施工單位當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)入迎頭必須配帶便攜式瓦檢儀，并懸掛于迎頭下述規(guī)定的位置。12、掘進(jìn)工作面使用瓦斯傳感器是地點(diǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、傳感器應(yīng)垂直懸掛于風(fēng)筒對(duì)面巷幫，距頂板≯0.3m，距巷道側(cè)壁≮0.2m，距迎頭≯5m。⑵、傳感器必須安設(shè)在頂板堅(jiān)固或支護(hù)完好處，要防止冒頂及其它損傷。⑶、放炮前，先將傳感器移到安全地點(diǎn)，放炮后再移回到規(guī)定位置。⑷、瓦斯傳感器由當(dāng)班班長(zhǎng)或代班負(fù)責(zé)挪移。1３、綜合防塵措施⑴、鏈板機(jī)頭、掘進(jìn)機(jī)等要設(shè)置聯(lián)動(dòng)噴霧裝置。⑵、采用濕式鑿眼，沖刷巷幫，裝煤（巖）灑水，使用水炮泥，凈化風(fēng)流，加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)等防塵措施。⑶放炮前后要加強(qiáng)噴霧，第一道噴霧距迎頭≯20m，第二道≯70m。⑷掘進(jìn)巷道內(nèi)每隔50米設(shè)一個(gè)防塵水三通閥門(mén)。六、機(jī)電、運(yùn)輸管理㈠、機(jī)電1、掘進(jìn)工作面供電應(yīng)做到“三專(zhuān)三閉鎖”，還應(yīng)做到無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭，有過(guò)流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置，電纜吊掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊，防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全，堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù)，堅(jiān)持使用風(fēng)、電閉鎖和瓦斯、電閉鎖。2、設(shè)備操作人員應(yīng)持證上崗。應(yīng)熟知作業(yè)地點(diǎn)的巷道布置，熟悉緊急情況時(shí)的停送電順序。3、作業(yè)地點(diǎn)必須備齊經(jīng)檢查試驗(yàn)合格的絕緣手套，絕緣靴。移動(dòng)變電站附近必須放置兩只滅火器和不少于0.2m3的放火砂箱。4、1140V供電檢修、調(diào)整時(shí)必須將一級(jí)6KV高壓開(kāi)關(guān)停掉，斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)，并鎖上閉鎖，掛上停電牌，設(shè)專(zhuān)人看管。5、施工單位送電時(shí),不得誤操作，不得做驗(yàn)電操作，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。6、機(jī)電工每天必須對(duì)1440V系統(tǒng)的檢漏裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，并認(rèn)真記錄。7、加強(qiáng)工作面電纜的管理，特別是拖地段電纜保護(hù)，嚴(yán)禁出現(xiàn)擠傷電纜的現(xiàn)象。8、非操作司機(jī)及專(zhuān)職檢修工嚴(yán)禁操作設(shè)備。嚴(yán)禁綜掘機(jī)的高低速同時(shí)啟動(dòng)，以防損壞電機(jī)。9、開(kāi)關(guān)跳閘后，應(yīng)查明原因和故障性質(zhì)，及時(shí)排除后，才能送電，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)強(qiáng)行送電。㈡小絞車(chē)１、小絞車(chē)（指各種內(nèi)齒輪絞車(chē)及滾筒直徑小于1.2m的運(yùn)輸絞車(chē)）司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗，嚴(yán)格按《小絞車(chē)司機(jī)操作規(guī)程》操作。禁止絞車(chē)司機(jī)兼作把勾工。2、小絞車(chē)司機(jī)必須了解本設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、原理、主要技術(shù)參數(shù)及完好標(biāo)準(zhǔn)等，并會(huì)一般性的檢查、維修、保養(yǎng)及故障處理。3、必須了解該絞車(chē)斜巷的基本情況，如：斜長(zhǎng)、坡度、變坡地段、中間水平車(chē)場(chǎng)、支護(hù)方式及軌道狀況、安全設(shè)施配置、信號(hào)聯(lián)系方法、牽引車(chē)數(shù)等。4、小絞車(chē)硐室（或安裝地點(diǎn)）應(yīng)掛有小絞車(chē)管理牌板（標(biāo)明：絞車(chē)型號(hào)、功率、配用繩徑、牽引車(chē)數(shù)及最大載荷、斜巷長(zhǎng)度、最大坡度等）5、聲光信號(hào)必須齊全可靠，不準(zhǔn)用敲管子、晃燈、喊話(huà)等方式代替信號(hào)聯(lián)絡(luò)。6、小絞車(chē)必須帶電運(yùn)行，不準(zhǔn)超掛車(chē)，禁止放飛車(chē)，行車(chē)不準(zhǔn)行人，行人不準(zhǔn)行車(chē)，嚴(yán)禁蹲勾頭。7、小絞車(chē)采用地錨形式固定，安裝要牢固，地錨采用礦統(tǒng)一加工的Ｌ1.8m、ф22mm的專(zhuān)用地錨，數(shù)量為5根，插入巖層≮1.6m。絞車(chē)要有護(hù)身板和生根繩，生根繩與生根地錨牢固可靠，安裝絞車(chē)前應(yīng)由施工隊(duì)負(fù)責(zé)人向技術(shù)部門(mén)申請(qǐng)并由技術(shù)部門(mén)做錨拔力試驗(yàn)鑒定合格后方可安裝絞車(chē)。8、絞車(chē)窩必須符合規(guī)定，其規(guī)格寬不小于2.6m（優(yōu)先采用放大棚），放大不少于5棚、深≥0.4m，絞車(chē)做好后必須保證絞車(chē)外緣距礦車(chē)的安全間隙≮400mm，絞車(chē)?yán)飩?cè)距巷幫不小于300mm。9、斜巷上下口要設(shè)置可靠的保險(xiǎn)裝置，絞車(chē)勾頭應(yīng)設(shè)保險(xiǎn)繩，并用三道卡子卡緊，保險(xiǎn)繩正常使用。10、上山上、下口要設(shè)置可靠的保險(xiǎn)檔。上山施工下口點(diǎn)、斜巷接力運(yùn)輸把勾、換車(chē)作業(yè)點(diǎn)均應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》要求設(shè)置躲避峒，規(guī)格為凈寬≮2m,進(jìn)深≮1.5m，凈高1.8m。斜巷坡度＜60時(shí)，每40m設(shè)置一個(gè)躲避峒。11、使用變向提絞的滑輪嚴(yán)禁用開(kāi)口式?；喌闹睆綉?yīng)大于22倍鋼絲繩的直徑，固定地錨要采用礦統(tǒng)一加工的Ｌ1800mm、ф22mm的專(zhuān)用地錨。懸勾裝車(chē)時(shí)，礦車(chē)后有可靠阻車(chē)裝置并司機(jī)不得離崗。12、每班施工前，絞車(chē)司機(jī)應(yīng)對(duì)小絞車(chē)的安全設(shè)施和連接件及鋼絲繩斷絲情況進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)同有關(guān)單位聯(lián)系處理。㈣、皮帶機(jī)１、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。２、司機(jī)必須在工作現(xiàn)場(chǎng)交接班，交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，存在的問(wèn)題及注意事項(xiàng)，并做好交接班記錄，司機(jī)工作時(shí)不準(zhǔn)擅離崗位，不得委托無(wú)證人員開(kāi)車(chē)，并負(fù)責(zé)清理機(jī)頭附近巷道內(nèi)的浮煤雜物和灑水灰塵。清理工必須停車(chē)進(jìn)行。３、任何人不得乘坐皮帶機(jī)。４、皮帶機(jī)頭或控制開(kāi)關(guān)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，進(jìn)行處理。瓦斯?jié)舛冉档?％以下時(shí)，方準(zhǔn)復(fù)電開(kāi)機(jī)。５、皮帶機(jī)中間各托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托架吊掛置完整可靠、托梁平、直，承載部梁安放平直，承載托滾轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)脫膠、無(wú)短缺，上下皮帶接頭連接應(yīng)可靠、完整，輸送帶應(yīng)無(wú)撕裂、扯邊，皮帶機(jī)的動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜應(yīng)無(wú)擠壓、刮碰、并吊掛整齊。６、司機(jī)必須按規(guī)定的信號(hào)開(kāi)停車(chē)，每次起動(dòng)前均應(yīng)發(fā)出警報(bào)信號(hào)，通知人員離開(kāi)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位，然后點(diǎn)動(dòng)兩次起動(dòng)皮帶機(jī)，不準(zhǔn)帶負(fù)荷強(qiáng)行起運(yùn)。７、在對(duì)皮帶機(jī)檢修、處理故障及做其它工作時(shí)必須閉鎖皮帶機(jī)的控制開(kāi)（六）煤電鉆1、煤電鉆應(yīng)有“MA”標(biāo)志，入井前應(yīng)由防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其防爆性能，確認(rèn)防爆性能良好，方準(zhǔn)入井使用。2、使用煤電鉆時(shí)，必須設(shè)有并使用檢漏、短路、過(guò)負(fù)荷，遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停機(jī)，自動(dòng)停電等綜合保護(hù)裝置。3、鉆眼前對(duì)煤電鉆要進(jìn)行如下檢查：=1\*GB2⑴、綜合保護(hù)裝置是否靈敏可靠=2\*GB2⑵、煤電鉆機(jī)體有無(wú)裂紋或損傷，螺釘、螺帽、銷(xiāo)子等有無(wú)松動(dòng)，后罩、風(fēng)扇是否完好等。=3\*GB2⑶、煤電鉆開(kāi)關(guān)是否靈敏，轉(zhuǎn)動(dòng)方向及聲響是否正常。=4\*GB2⑷、電纜是否漏電，并將電纜掛在巷道的一側(cè)，防止擠壓損壞。=5\*GB2⑸鉆桿與鉆頭是否扣緊牢固。4、在鉆眼過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件，設(shè)施等出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止鉆眼及時(shí)處理。5、鉆眼時(shí)，鉆桿不要上下，右右擺動(dòng)，以保持鉆進(jìn)方向，鉆桿下方不得站人，以免鉆桿折斷傷人。6、鉆眼工必須嚴(yán)格按照《操作規(guī)程》使用煤電鉆鉆眼。=7\*GB4㈦、掘進(jìn)機(jī)1、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。2、掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專(zhuān)用工具開(kāi)、閉的電氣控制回路開(kāi)關(guān)，這些專(zhuān)用工具必須由司機(jī)保管，司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)時(shí)必須斷開(kāi)電氣控制回路和掘進(jìn)機(jī)上的隔離開(kāi)關(guān)。3、掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕，且緊急停機(jī)時(shí)要注意如下事項(xiàng)：=1\*GB2⑴、只有當(dāng)發(fā)生或即將發(fā)生事故的情況下，方可采用緊急停機(jī)按鈕。司機(jī)在緊急停機(jī)后，必須將電氣開(kāi)關(guān)箱、控制開(kāi)關(guān)的全部手柄、操作桿打到停止運(yùn)轉(zhuǎn)的位置，待查明事故原因、排除故障后，方可繼續(xù)開(kāi)機(jī)。=2\*GB2⑵、掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的注意事項(xiàng)：=1\*GB3①、檢查巷道支護(hù)情況，不符合要求要及時(shí)支護(hù)，以保證安全。=2\*GB3②、檢查工作面通風(fēng)、瓦斯情況，應(yīng)符合安全規(guī)程要求。=3\*GB3③、檢查切割頭截齒和齒座，缺損的截齒要補(bǔ)齊。=4\*GB3④、須提前３min發(fā)出啟動(dòng)警報(bào)，只有在鏟板前方、截割臂附近和其它各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的非安全區(qū)無(wú)人時(shí)，方可啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。4、掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。5、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置降塵，內(nèi)噴霧裝置的水壓不得小于３MPa；無(wú)內(nèi)噴霧裝置時(shí)，必須使用外噴霧裝置。6、掘進(jìn)機(jī)的截割循環(huán)方式：=1\*GB2⑴、掘進(jìn)半煤巖巷道時(shí)，應(yīng)先截割煤，后截割巖石，先軟后硬，自下而上。=2\*GB2⑵、全煤巷道掘進(jìn)時(shí)一般應(yīng)從工作面下角開(kāi)始由下向上截割，首先切底掏槽。=3\*GB2⑶、當(dāng)煤層層理發(fā)達(dá)時(shí)，應(yīng)沿層理方向移動(dòng)截割，不應(yīng)橫斷層理。7、掘進(jìn)工作面遇有夾石層時(shí)，以不完全截深分兩個(gè)或更多階段（淺截深）進(jìn)行截割，防止電動(dòng)機(jī)過(guò)載和掘進(jìn)機(jī)劇烈震動(dòng)，截割頭應(yīng)沿煤巖分界線煤側(cè)鉆進(jìn)，沿夾石層理切割。煤層頂、底板變化時(shí)，按頂、底板、側(cè)壁狀態(tài)和巷道設(shè)計(jì)要求，選擇合理的截割程序，遇有掘進(jìn)機(jī)不能截割或不能進(jìn)行經(jīng)濟(jì)截割時(shí)，應(yīng)退出掘進(jìn)機(jī)，然后采用放炮法處理。8、掘進(jìn)機(jī)停止工作或檢修以及交班時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)電源開(kāi)關(guān)和磁力起動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。9、檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁其它人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。10、嚴(yán)禁使用綜掘機(jī)切割頭代替超前支護(hù)進(jìn)行錨桿作業(yè)。11、掘進(jìn)機(jī)噴霧裝置必須使用引射器，并配套部分裝置組成；要有固定在搖臂上的防砸、防堵裝置，必須配置防塵泵和過(guò)濾器。（七）、運(yùn)輸１、把勾工必須持證上崗認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按規(guī)定掛好勾頭繩、勾頭保險(xiǎn)繩，并及時(shí)使用保險(xiǎn)檔、阻車(chē)器。２、絞車(chē)運(yùn)行過(guò)程中，把勾工及時(shí)進(jìn)入躲避洞或其它安全地點(diǎn)。３、嚴(yán)禁超掛車(chē)，嚴(yán)禁用喊話(huà)、敲管代替信號(hào)。４、嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)人力推車(chē)的規(guī)定。５、行車(chē)嚴(yán)禁行人，行人嚴(yán)禁行車(chē)，嚴(yán)禁蹲勾頭。6、必須使用叉車(chē)運(yùn)鐵料，并且用麻繩捆緊。卸料時(shí)，兩人要步調(diào)一致，要喊號(hào)卸料。7、傾斜巷道必須按規(guī)定設(shè)置防跑車(chē)裝置，或斜長(zhǎng)超過(guò)80m的巷道必須在上、下山中部安裝撞擊自動(dòng)脫落式捕車(chē)器。8、斜巷運(yùn)輸嚴(yán)禁異物代替連接裝置。9、斜巷安全設(shè)施必須符合《淮北礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司礦井窄軌運(yùn)輸安全生產(chǎn)管理規(guī)定》（八）、小眼管理１、放眼工必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，集中精力操作，注意運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。２、維護(hù)好老虎咀，做到運(yùn)轉(zhuǎn)自如，暢通無(wú)阻，放煤均勻。３、負(fù)責(zé)卡眼的處理，實(shí)現(xiàn)安全放煤，眼內(nèi)遇到水煤或其它異常情況要及時(shí)向調(diào)度所和區(qū)值班人員匯報(bào)，會(huì)同處理。４、負(fù)責(zé)放眼口的噴霧滅塵和眼口前后５m范圍內(nèi)的清理工作。5、小眼上口要設(shè)置蓖子、柵欄和警示標(biāo)語(yǔ)。6、小眼滯眼處理時(shí)人員嚴(yán)禁正對(duì)小眼老虎咀子并站在上坡處。七、掘進(jìn)防治水根據(jù)25612工作面的掘進(jìn)資料分析，該區(qū)段頂板為砂質(zhì)泥巖或細(xì)砂巖，為砂巖裂隙含水層，裂隙發(fā)育富水性弱，巷道在掘進(jìn)施工中局部地段會(huì)出現(xiàn)滴淋水現(xiàn)象，正常涌水量小于1.0m3/h，但砂巖裂隙水屬靜儲(chǔ)量，隨著時(shí)間的推移會(huì)逐浙減小或疏干。八、其它安全技術(shù)措施1、巷道過(guò)斷層、破碎帶安全技術(shù)措施⑴、巷道過(guò)斷層、破碎帶時(shí)將縮小循環(huán)進(jìn)度。⑵、及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，多打眼少裝藥，盡可能的減少爆破對(duì)頂板圍巖的破壞。⑶、巷道施工過(guò)程中必須安排有經(jīng)驗(yàn)的工人觀察頂板，嚴(yán)格加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)格敲幫問(wèn)頂制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。⑷、確保巷道后路安全、暢通。⑸、如斷層落差大于1m，本措施不能滿(mǎn)足安全生產(chǎn)要求時(shí)，必須及時(shí)編制針對(duì)性的施工安全措施以確保安全生產(chǎn)。2、沿空掘進(jìn)⑴、嚴(yán)格按測(cè)量所給的中線施工。⑵、每隔20m在沿空幫垂直向采空區(qū)打探眼，探眼深不少于1.6m。探好后，探眼要用黃泥封實(shí)。發(fā)現(xiàn)預(yù)留煤柱偏小時(shí)，及時(shí)與技術(shù)部門(mén)聯(lián)系。⑶、地測(cè)科要及時(shí)提供上下區(qū)段的絞車(chē)窩、水倉(cāng)、工具房等的具體位置。⑷、瓦斯檢查員必須按規(guī)定進(jìn)行瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。⑸、沿空幫腿子未至實(shí)底時(shí)必須穿鞋。鞋規(guī)格為長(zhǎng)*寬*厚＝300mm×300mm×50mm。3、巷道清理⑴、巷道清理工必須熟悉責(zé)任范圍內(nèi)巷道線路情況及有關(guān)規(guī)定。⑵、在斜巷和采區(qū)巷道清理時(shí)，必須執(zhí)行“行車(chē)不清理”和“清理不行車(chē)”的制度。⑶、斜巷吊鉤作業(yè)時(shí)，下部車(chē)場(chǎng)設(shè)立警示牌，上部車(chē)場(chǎng)擋車(chē)裝置必須處于關(guān)閉狀態(tài)，并在車(chē)皮下碰頭處打十字樁絞車(chē)司機(jī)嚴(yán)禁離崗，信號(hào)把鉤工負(fù)責(zé)警戒。⑷、挖水溝時(shí)，人員要拉開(kāi)一定距離，兩人同裝一車(chē)時(shí)，必須互相協(xié)調(diào)，確保安全。⑸、使用長(zhǎng)把工具時(shí)，必須注意周?chē)渌藛T，以防傷人。⑹、巷道清理完畢，及時(shí)將車(chē)運(yùn)走，必須保證人走料凈。4、井下隨身攜帶物品時(shí)，要注意架線和周?chē)腥?，物品過(guò)長(zhǎng)時(shí)，要水平攜帶或肩扛。九、礦壓觀測(cè)與成巷維護(hù)⒈施工區(qū)隊(duì)要經(jīng)常對(duì)巷道后路進(jìn)行觀測(cè)，如發(fā)現(xiàn)棚梁彎曲嚴(yán)重，棚腿跐腿嚴(yán)重時(shí)，要及時(shí)將信息反饋給有關(guān)部門(mén)，采取措施進(jìn)行處理。2、成巷維護(hù)由技術(shù)員負(fù)責(zé)，每隊(duì)抽一名付工長(zhǎng)配合技術(shù)員的工作，對(duì)威脅安全生產(chǎn)的地點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)，維護(hù)時(shí)要嚴(yán)格保護(hù)管線及設(shè)備，不得將管線等腰入幫內(nèi)。3、對(duì)錨桿進(jìn)行檢測(cè)時(shí)嚴(yán)格遵守《錨桿檢測(cè)操作規(guī)程》。十、通訊及信號(hào)系統(tǒng)管理掘進(jìn)工作面必須設(shè)一