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磨床平面內圓外圓曲軸磨床安全操作規(guī)程一、起動前預備檢查各部位機件,砂輪、磁性吸盤、夾具、電氣保護接地、防護罩、四周不得有障礙物。選用與機床主軸轉速相符的砂輪,覺察砂輪質量、硬度、磨料粒度、強度不合要求或外觀有裂紋等缺陷時,應檢查后予以更換不得使用。砂輪應有出廠合格證并有受檢合格的標志。更換砂輪時,必需做靜平衡試驗,安裝砂輪時,不15~20gcm。砂輪側面與防護內壁之間隙不得少于20~30mm以上。不準隨便撤除防護罩。安裝砂輪的法蘭盤直徑應大于砂輪直徑l/3~1/2。直徑150mm,圓周速度15m/s以上的砂輪必需進展9—1。砂輪試驗標準表 9—1砂輪外試驗圓周速度/運轉時砂輪外試驗圓周速度/運轉時徑(mm)工作圓周速度間(min)150~1.55275300~1.574755001.510注:試驗時須有專用防護設備,加速及制動均應平穩(wěn)。法蘭與砂輪之間必需有襯墊墊好。砂辦與磨床主軸必需同心。裝配時嚴禁用硬物敲擊,緊螺帽時要用專用扳手,緊固要適當。裝卸工件時,必需將砂輪退到安全位置?!巴nD”位置上,調速手柄應放在“最低速度”位置上,砂輪快速移動手柄應在“后退”位置上,以免突然撞擊造成事故。砂輪裝好后,起動不能過急,要先經點動檢查,并經5~10min空車運轉,確認正常后,方可使用。二、運轉中留意事項操作者不準站立正對砂輪旋轉離心力的方向,應站于砂輪側面進展操作。充分利用吸塵器。砂輪的轉速不得超限,合理選擇進給量,特別在嚴寒季節(jié),更應慢速進給,避開由于吃刀過猛,導致砂輪裂開沿切線方向飛擊傷人。更換零件只能在停車后進展。砂輪外表外形不正時,應準時修磨,用金剛石修磨砂輪時,應用固定架銜住金剛石,切忌用手握拿,修磨進給量要均勻平穩(wěn)。碳化硅砂輪只能磨硬質合金,制止磨其它材料和非金屬物質。20#機油的混合劑,應特別留意防火。如液壓系統(tǒng)有空氣時,應移開工作臺于兩極端位置,以排解空氣。油壓不得低于規(guī)定值。以內圓磨床裝卸工件時,操作者不準觸碰自動進給杠桿。濕磨工件時,不能讓砂輪局部埋在冷卻液中,以免砂輪失去平衡。砂輪停頓運轉前,應先關閉冷卻液,連續(xù)旋轉五分鐘將砂輪所吸水分甩盡后,方可停車。干磨工件時,不能中途加冷卻液。自動往復式平面磨床,應按工件尺寸調整好限位器,擰緊擋鐵螺釘。在磨削加工中,不準用手觸摸加工面。在磁盤上安放磨削工件時,應墊放平穩(wěn),通電后再檢查工件被磁盤吸牢。一次磨削多個工件時,要留意置放位置,應在磨削范圍之內,避開工件傾斜飛擊傷人或軋碎砂輪。內圓磨床的往復變向閥應靈敏牢靠,并依據(jù)工件磨削長度調整好行程擋鐵塊位置。用塞規(guī)或儀表測量工件時,砂輪應退出工件以外,要有適當?shù)陌踩嚯x,使用塞規(guī)之力不行過猛。檢查花鍵磨床的分度機構,限位開關是否靈敏牢靠。工具磨床的升降機構不準用作自動進給吃刀。l9磨削長工件時,應實行防彎措施。工作臺快速移動時,必需先使工件與砂輪脫開,砂輪末退離工件前,不得停頓轉動。,并嚴格掌握磨削量。三、停機留意事項如覺察異響或突然停車現(xiàn)象時,應馬上斷開電源,退出砂輪,進展檢查處理。濕式磨床在冷卻液停頓時,應馬上停頓磨削。停機后,各部件應回到規(guī)定位置,做好清潔保養(yǎng)。液壓裝置局部應按第三

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