施工組織方案范本-某改造工程通風(fēng)與空調(diào)工程施工方案

相關(guān)工程施工方案一、有關(guān)工程相關(guān)項目概況：有關(guān)工程相關(guān)項目名稱：XXXX綜合改建相關(guān)項目建設(shè)單位：上海市XXX有限公司項目相關(guān)設(shè)計單位：XXXX建筑建設(shè)項目相關(guān)設(shè)計研究院有關(guān)工程相關(guān)項目范圍：通風(fēng)與防排煙相關(guān)系統(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)相關(guān)系統(tǒng)二、相關(guān)工程施工安裝按照并執(zhí)行以下規(guī)范：.《通風(fēng)與空調(diào)有關(guān)工程相關(guān)項目相關(guān)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50243-2002）.《民用建筑建設(shè)防排煙技術(shù)規(guī)程》（DGJ08-88-2000）.相關(guān)工程施工圖三、總說明輔樓辦公室采用分體直接蒸發(fā)式冷暖型空調(diào)器，主樓設(shè)集中空調(diào)，采用VRV空調(diào)相關(guān)系統(tǒng),裙房設(shè)集中空調(diào)。主樓、輔樓采用風(fēng)機盤管加新風(fēng)相關(guān)系統(tǒng)，變電站采用小型直接蒸發(fā)式風(fēng)管機?？照{(diào)水相關(guān)系統(tǒng)為雙管制閉式機械循環(huán)相關(guān)系統(tǒng)，空調(diào)相關(guān)系統(tǒng)冷媒管采用紫銅管制作，保溫采用非燃燒材料，風(fēng)管采用超級風(fēng)管制作；新風(fēng)相關(guān)系統(tǒng)進風(fēng)管采用鍍鋅鐵皮制作。四、相關(guān)工程施工順序熟悉圖紙一一管材除銹、打底漆^則量、預(yù)制--^立管安裝一一各層支管閥門安裝^閥門前加盲板一一膨脹水箱制作安裝、試壓臨時管線、各層支管預(yù)制一一連通管安裝、管弄立管試壓一-各層支管安裝一-?泵房管道安裝、保溫一-?隱蔽驗收一--各層支管試壓一-支管補漆保溫一一冷凝水管相關(guān)工程施工、風(fēng)機盤管相關(guān)工程施工一一相關(guān)系統(tǒng)拉循環(huán)（清洗）一一鑲接管保溫一一中間交工。五、相關(guān)工程施工要點：.通風(fēng)與防排煙相關(guān)系統(tǒng)：.相關(guān)工程施工準(zhǔn)備：1）空調(diào)風(fēng)管、新風(fēng)管及所有排氣通風(fēng)管道均采用鍍鋅鋼板制作，其厚度按照國家《通風(fēng)與空調(diào)有關(guān)工程相關(guān)項目相關(guān)工程施工及驗收規(guī)范》GB50243-2002及民用建筑建設(shè)防排煙技術(shù)規(guī)程（DGJ08-88-2000>JI0035-2000）標(biāo)準(zhǔn)來選取。2）相關(guān)工程施工前技術(shù)人員必須認真熟悉圖紙和有關(guān)資料，對工藝流程、壓力、溫度等技術(shù)參數(shù)和使用的材料及附件的材質(zhì)、型號、規(guī)格了解清楚，做到心中有數(shù)。3）相關(guān)工程施工人員必須全面熟悉施有關(guān)工程相關(guān)項目序、相關(guān)工程施工方法、項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和安全技術(shù)要求，并在相關(guān)工程施工中嚴格執(zhí)行。4）制作風(fēng)管所使用的主材，鍍鋅鋼材等應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)廠家的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)有出廠合格證等有關(guān)質(zhì)料證明。.風(fēng)管制作安裝：1）風(fēng)管的制作按GB50243的規(guī)定執(zhí)行。風(fēng)管部件加工后應(yīng)平整，尺寸準(zhǔn)確，縱向接縫錯開，咬口緊密，寬度均勻。2）矩形風(fēng)管邊長大于等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm,其管段長度為1.2m時，應(yīng)采取加固措施，風(fēng)管制作完成后所有孔洞和縫隙必須采取密封措施。3）空調(diào)機房至空調(diào)區(qū)的送回風(fēng)總管、風(fēng)管穿越防火分區(qū)、伸縮縫及每層支風(fēng)管與垂直總風(fēng)相關(guān)工程施工機械配置表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量有關(guān)工程相關(guān)項目項目質(zhì)量、安全保證措施一、有關(guān)工程相關(guān)項目項目質(zhì)量保證措施.建立由相關(guān)項目經(jīng)理負責(zé)，工種共同參加的項目質(zhì)量保證體系，堅持做到誰相關(guān)工程施工誰負責(zé)項目質(zhì)量的原則。用項目質(zhì)量保證體系來控制整個產(chǎn)品全過程的項目質(zhì)量。.相關(guān)工程施工管控人員和相關(guān)工程施工人員應(yīng)認真學(xué)習(xí)相關(guān)工程施工規(guī)范，熟悉圖紙，必須嚴格按照相關(guān)工程施工圖、相關(guān)工程施工驗收規(guī)范及規(guī)程相關(guān)工程施工。嚴格按照相關(guān)工程施工方案所規(guī)定的工藝順序和項目質(zhì)最要求相關(guān)工程施工，未經(jīng)有關(guān)部門同意，不得擅自修改。.相關(guān)工程施工中出現(xiàn)的各類技術(shù)問題，必須會同項目相關(guān)設(shè)計單位、建設(shè)單位及有關(guān)人員協(xié)商解決，并有具體的處理措施報有關(guān)部門批準(zhǔn)，否則不允許擅自相關(guān)工程施工。.加強原材料和設(shè)施備件的項目質(zhì)量管控工作，所有材料和設(shè)施備件必須要有合格證或質(zhì)保書，并做好收集、匯總、保管等工作。不論是國內(nèi)還是國外的、甲供還是乙供的設(shè)施備件和材料，堅持不合格產(chǎn)品不相關(guān)工程施工的原則。.有關(guān)工程相關(guān)項FI相關(guān)項目部相關(guān)工程施工員和項R質(zhì)量員特別要做好技術(shù)復(fù)核和隱蔽有關(guān)工程相關(guān)項目驗收，自檢合格后在驗收前24小時通知甲方驗收，經(jīng)檢驗合格才能進行下一道工序。.嚴格執(zhí)行自檢，互檢，專檢的"三檢制〃，對重要部位設(shè)項目質(zhì)量控制點，上道工序未經(jīng)檢驗合格，下道工序不得相關(guān)工程施工。.技監(jiān)部門認真做好項目質(zhì)量評定工作，嚴格按《建筑建設(shè)安裝有關(guān)工程相關(guān)項目項目質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》進行評定驗收。.在相關(guān)工程施工現(xiàn)場建立項FI質(zhì)量管控領(lǐng)導(dǎo)小組，定期對現(xiàn)場進行項目質(zhì)量檢查，并做好記錄。.實行班前項目質(zhì)量交底制度，各工種相關(guān)工程施工員在布置任務(wù)時:應(yīng)強調(diào)相關(guān)工程施工的項目質(zhì)量要求，并在相關(guān)工程施工口記上備案，確保按圖相關(guān)工程施工和符合相關(guān)工程施工規(guī)范要求。要強調(diào)持證上崗，在重要部位、重要工序必須是持有操作證的施工人員操作。.嚴格遵守本公司的各項項目質(zhì)量管控制度。.材料項目質(zhì)量保證體系（見圖表）二、相關(guān)工程施工安全措施、消防治安措施相關(guān)工程施工安全措施1）進入現(xiàn)場必須遵守安全六大紀(jì)律。進入工地現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。2）在拉設(shè)臨時電源時，電線應(yīng)架空，過道須用鋼管保護，不得亂拖亂拉，防止電線被車碾物壓。3）電箱內(nèi)電氣設(shè)施備件應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用的漏電保護開關(guān)，一只漏電開關(guān)控制一只插座。4）所有移動電具都應(yīng)在漏電保護開關(guān)的保護之中，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴禁不用插頭而直接插入插座內(nèi)。5）各類電動機械應(yīng)勤保養(yǎng)，及時注油和清洗，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)，在使用時如遇中途停電或暫時離開，必須關(guān)閉電門或拔出插頭。各類相關(guān)工程施工機械及電氣設(shè)施備件必須符合安全規(guī)程，非專業(yè)人員不得隨意操作。6）使用切割機時，首先檢查防護罩是否完整，后部嚴禁有易燃易爆物，切割機不得代替砂輪磨物，嚴禁用切割機切割麻絲和木塊。7）煨彎管時，首先檢查煤炭中是否有爆炸物，沙子要烘干，以防爆炸，灌沙臺搭設(shè)要牢固，以防倒塌傷人。人力彎管時，應(yīng)選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。8）在高梯、腳手架上裝接管道時，必須注意立足點的牢固性。用管子鉗裝接管時,要一手按住鉗頭，一手掌住鉗柄，緩緩扳撼，不可用雙手拿住鉗柄，大力扳據(jù)，防止齒口打滑失控墜落。作業(yè)時相關(guān)工程施工機具放在工具包內(nèi)，嚴禁上下拋擲工具和物件。9）現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況加設(shè)擋土板，防止倒塌，如土質(zhì)不良，管坑深滿一米時，均應(yīng)采用支撐或斜坡，地溝或深坑須有明顯標(biāo)志。在電纜附近挖土?xí)r，事先應(yīng)與有關(guān)部門聯(lián)系，采取安全措施后，方可相關(guān)工程施工。10）材料間、更衣室、值班室等場所不得使用超過60W以上的燈泡，嚴禁使用碘德燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲等）取暖、燒水、烹飪，擅自使用者將處以罰款。辦公室、更衣室等場所的照明安裝導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定，不準(zhǔn)用花線、塑料膠質(zhì)線亂拉.各種電線絕緣不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。11）磚墻剔槽、打眼時，梆頭不得有松動，鑿子應(yīng)無卷邊、裂紋。樓板、磚墻打透眼時，樓板下面、墻身后面不得有人靠近。12）管道焊接時，操作人員必須持有特種操作證，電焊工應(yīng)遵守焊接、氣割安全技術(shù)中各項規(guī)定，并且要開具動火證，有監(jiān)護人員和配備滅火器。氧氣乙塊瓶應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)距離安放，嚴禁在陽光下暴曬，嚴禁靠近易燃易爆物，相關(guān)工程施工完畢后，應(yīng)及時將明火熄滅，待烘熱物件冷卻后確認不會復(fù)燃，再離開現(xiàn)場。13）所有扶梯都應(yīng)有防護角、防滑繩，使用角度為60-70度為宜，嚴禁使用缺檔、斷檔扶梯。14）現(xiàn)場所有的電氣設(shè)施備件所用的保險絲的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬代替保險絲。所有現(xiàn)場臨時的電氣設(shè)施備件的接地、接零裝置良好，嚴禁用大地作相線或零線，現(xiàn)場總配電箱應(yīng)設(shè)專人管控。15）在熔錫時，錫液不許著水，防止飛濺，鹽酸要妥善保管。16）在搬運大型過重通風(fēng)設(shè)施備件時，要步調(diào)一致，配合密切，防止砸傷。17）在使用好酒精等易燃品后，要嚴格保管，以防發(fā)生火災(zāi)。18）在潮濕地下室相關(guān)工程施工，應(yīng)采用36V以下安全低壓照明。19）在組裝風(fēng)管法蘭孔時，應(yīng)用尖沖撬正，嚴禁用手指觸摸。20）使用剪刀機，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮，腳不能放在踏板上，剪切時，手禁止伸人板空隙中。21）使用固定式震動剪，兩手要扶穩(wěn)鋼板，用力適當(dāng)，手指離刀口不得小于5cm。刀片破損應(yīng)及時停機更換。22）吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固，吊裝時應(yīng)加溜繩穩(wěn)住，與電線應(yīng)保持安全距離。23）折方時，應(yīng)互相配合，料與折方機保持距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重擊傷。24）操作卷圓機、壓縫機，手不得直接推送工件。25）晚間相關(guān)工程施工作業(yè)要設(shè)置足夠的照明燈具。26）嚴禁酒后進場相關(guān)工程施工，嚴禁帶病作業(yè)。嚴禁穿拖鞋、硬底鞋、短袖衫、短褲進場相關(guān)工程施工。27）油漆相關(guān)工程施工現(xiàn)場通風(fēng)應(yīng)良好，嚴禁明火靠近，現(xiàn)場要配備足夠的滅火器，待表面揮發(fā)、風(fēng)干結(jié)面后再離開現(xiàn)場。消防治安措施1）必須認真執(zhí)行《上海市外來流動人口管控條例》、《上海市社會防范責(zé)任條例》和《上海市消防條例》，做好內(nèi)部綜合治理工作，確保本有關(guān)工程相關(guān)項目平安順利完成。2）機電設(shè)施備件安裝相關(guān)項目部經(jīng)理是機電安裝有關(guān)工程相關(guān)項目綜合治理的第一責(zé)任人，根據(jù)“誰相關(guān)工程施工誰負責(zé)”的原則，各個勞務(wù)相關(guān)工程施工單位應(yīng)及時對全體相關(guān)工程施工人員進行法制宣傳、治安、保安、消防安全的上崗教育，增加相關(guān)工程施工人員法制觀念和防范、防火意識。3）相關(guān)工程施工現(xiàn)場和生活區(qū)宿舍等場所嚴禁賭博、偷竊、打架斗毆、聚眾鬧事等違法犯罪行為；嚴禁擅自動用明火，亂接亂拉電源和躺在床上吸煙；使用電器必須規(guī)范化、制度化。4）禁止隨便將家屬、親友在相關(guān)工程施工區(qū)域留宿，嚴禁男女混居。5）攜帶工具或物料必須持有出門證，帶私人大物件出門必須在門衛(wèi)室登記，嚴禁擅自將現(xiàn)場材料、設(shè)施備件和機具等公物私自帶出門。6）重點部位（危險品倉庫、油漆間等）必須建立有關(guān)規(guī)定，有專人管控，落實責(zé)任，設(shè)置警告標(biāo)志，并配置相應(yīng)的滅火器材。7）建立動用明火審批制度，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護措施。焊燒作業(yè)嚴格執(zhí)行〃十不燒〃的規(guī)定。三、環(huán)保、文明相關(guān)工程施工保證措施.認真執(zhí)行《上海市建設(shè)有關(guān)工程相關(guān)項目文明相關(guān)工程施工若干規(guī)定》（試行），教育和督促全體職工牢記“方便人民生活，有利生產(chǎn)發(fā)展，維護市容整治和環(huán)境衛(wèi)生”的宗旨，遵紀(jì)守法，文明相關(guān)工程施工；.掛牌相關(guān)工程施工，主動接受地方政府及甲方的監(jiān)督，自覺實施整改措施；.所有大臨設(shè)施搭建規(guī)范整齊，相關(guān)工程施工區(qū)域圍護美觀牢固，II各街面美化裝飾，相關(guān)工程施工材料要分類碼放整齊，場地內(nèi)設(shè)置明顯的消防安全等標(biāo)志牌，溝槽開挖后及時設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的警示燈、警示牌、護欄和人行步梯；.相關(guān)工程施工竣工后，做到工完場清；.安排專人負責(zé)保潔工作，定期大掃除，保持環(huán)境衛(wèi)生；.愛護城市公共設(shè)施和綠化景觀，節(jié)約用水、用電，積極配合有關(guān)部門保護好相關(guān)工程施工區(qū)域地卜.管線，周圍綠化及建筑建設(shè)物。管連接處均要設(shè)置70c防火閥。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm,支風(fēng)管防火閥與垂直管道井的管道連接處采用1.2mm的鍍鋅板材制作的管道。風(fēng)管法蘭閥的墊料不得凸入風(fēng)管內(nèi)部。4）風(fēng)管與設(shè)施備件間的連接及風(fēng)管穿過防火分區(qū)時，須設(shè)防火軟管滿足相關(guān)系統(tǒng)的承壓要求。5）風(fēng)管安裝前必須將風(fēng)管內(nèi)部擦拭干凈，相關(guān)工程施工中必須保證風(fēng)管內(nèi)部清潔，嚴防相關(guān)工程施工垃圾落入風(fēng)管。6）柔性軟管長度宜為200700mm,安裝時必須松緊適度，無漏風(fēng)。7）可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m,并不得有死彎或塌凹。8）防火閥、排煙閥、多葉調(diào)節(jié)閥等配件必須在安裝前檢查其功能，活動部件靈活有效。安裝后采取保護措施，保證其外部美現(xiàn)，閥門開啟靈活，關(guān)閉嚴密。9）空調(diào)器與風(fēng)機盤管等設(shè)施備件安裝前必須驗收，如有明顯外部變形的不容許安裝使用。10）風(fēng)管支、吊架安裝：全部采用鍍鋅鋼材，并為標(biāo)準(zhǔn)化工廠制作。吊架的固定一般采用內(nèi)膨脹螺栓，操作時必須滿足內(nèi)膨脹螺栓的使用技術(shù)要求：吊桿采用全螺紋鍍鋅圓鋼，托底采用鍍鋅’￡〃型型鋼。安裝時，對于非保溫風(fēng)管，其槽面朝風(fēng)管面，對于保溫風(fēng)管，其打孔面朝風(fēng)管面。托底與吊桿連接處必須放置專用墊片。支、吊架間距，風(fēng)管大邊尺寸＜400mm,支吊架間距不大于3m,400mme大邊尺寸250nlm，間距為2.6m.大邊尺寸＞1250mm,間距為2.3m。11）懸吊的風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點。12）風(fēng)管保溫材料選用鋁箔離心玻璃棉板,密度為64kg/m3,厚度30mm。要求保溫材料與風(fēng)管表面緊密結(jié)合，不得漏包，保溫風(fēng)管的支吊架宜設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保溫層。13）消聲器、消聲彎頭應(yīng)單獨設(shè)置支吊架，不能使風(fēng)管承受消聲器、消聲彎頭的重量，且有利于單獨檢查、拆卸、維修和更換。14）為避免噪聲和振動沿著管道向圍護結(jié)構(gòu)傳遞，各種傳動設(shè)施備件的進出FI管均應(yīng)設(shè)柔性連接管，風(fēng)管的支吊架和風(fēng)道穿越圍墻結(jié)構(gòu)處，均應(yīng)有彈性材料墊層，在風(fēng)管穿過圍護結(jié)構(gòu)處，其孔洞四周的縫隙應(yīng)用纖維填充密實。15）為便于現(xiàn)場對設(shè)施備件減振基礎(chǔ)進行平衡調(diào)整，減振器應(yīng)帶有可調(diào)整的校平螺栓。16）法蘭墊料采用帶壓敏膠的發(fā)泡聚乙烯泡膜材料，墊料不得凸出管內(nèi)管外，其接頭處不得置于法蘭四角處。法蘭墊片應(yīng)盡量減少拼接，并不允許直接對接連接，嚴禁在墊料表面涂料。17）在風(fēng)管穿越需要封閉的防火、防爆墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護套之間，應(yīng)用不燃且對人體無害的柔性材料縫堵。.防火閥安裝：1）在安裝前檢查結(jié)構(gòu)，部件應(yīng)靈活有效，防火閥和排煙閥必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。2）邊長大于等于630nm.應(yīng)設(shè)獨立支吊架。安裝在防火墻一側(cè)的防火閥，穿越防火墻與防火閥的連接的管段，采用厚度大于等于2mm的鋼板制作，該管段在防火墻的孔洞用厚度大于等于2nlm的鋼板封堵，且用不燃保溫材料填實。3）安裝時應(yīng)注意防火閥開關(guān)操作位置是否確定，調(diào)換易熔片是否方便，氣流方向是否正確。.消聲器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）消聲器安裝前應(yīng)保持干凈，做到無油污和浮塵；2）消聲器安裝的位置、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴密，不得有損壞與受潮。兩組同類型消聲器不宜直接串聯(lián)；3）現(xiàn)場安裝的組合式消聲器，消聲組件的排列、方向和位置應(yīng)符合項目相關(guān)設(shè)計要求。單個消聲器組件的固定應(yīng)牢固；4）消聲器、消聲彎管均應(yīng)設(shè)獨立支、吊架。.風(fēng)口安裝：1）風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)緊密、牢固，與裝飾面緊貼，風(fēng)口表面應(yīng)平整，不變形，風(fēng)口調(diào)節(jié)閥應(yīng)靈活可靠。2）同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。3）明裝無吊頂風(fēng)口，水平偏差不大于10mm。4）風(fēng)口水平安裝水平度偏差不大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝垂直度偏差不大于2/1000。5）風(fēng)口到貨后，對照圖紙核對風(fēng)口規(guī)格尺寸，并分開堆放，作好標(biāo)識，以免安裝時弄錯。6）安裝風(fēng)口前要仔細對風(fēng)口進行檢查，看風(fēng)口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷，凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動件是否靈活、葉片是否平直，與邊框有無摩擦。對有過濾網(wǎng)的開啟式風(fēng)口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否開關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對風(fēng)口活動再次進行檢杳。7）在安裝風(fēng)口時，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致，尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時，風(fēng)口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊，風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。8）為增強整體裝飾效果，風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺絲將其固定龍骨或木框上，必要時加設(shè)角鋼支框。9）成排風(fēng)I」安裝時要用水平尺、卷尺等保證水平度及位置，并用拉線法保證同一排風(fēng)U/散流器的直線度。6.通風(fēng)機的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）型號、規(guī)格應(yīng)符合項目相關(guān)設(shè)計規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；2）葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上：3）固定通風(fēng)機的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。4）通風(fēng)機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口，必須裝設(shè)防護罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施。5）現(xiàn)場組裝的軸流風(fēng)機葉片安裝角度應(yīng)一致，達到在同一平面內(nèi)運轉(zhuǎn)，葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻，水平度允許偏差為1/1000；6）安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm；7）安裝風(fēng)機的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合項目相關(guān)設(shè)計或設(shè)施備件技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。7.風(fēng)管保溫：風(fēng)管的保溫項目質(zhì)量應(yīng)符合GB50243-2002有關(guān)條款，相關(guān)工程施工應(yīng)根據(jù)項目相關(guān)設(shè)計要求在嚴密性檢驗合格后進行，保溫釘按梅花狀布點，保溫板交界處不得使空氣滲透，無論何種材料保溫，隔氣層完好材料不脫落是關(guān)鍵，保溫材料采用30mm厚離心玻璃棉保溫材料。II.空氣調(diào)節(jié)相關(guān)系統(tǒng).空調(diào)機組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）型號、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合項目相關(guān)設(shè)計要求；2）現(xiàn)場組裝的組合式空氣調(diào)節(jié)機組應(yīng)做漏風(fēng)量的檢測，其漏風(fēng)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機組》GB/T14294的規(guī)定。3）組合式空調(diào)機組各功能段的組裝，應(yīng)符合項目相關(guān)設(shè)計規(guī)定的順序和要求；各功能段之間的連接應(yīng)嚴密，整體應(yīng)平直；4）機組與供回水管的連接應(yīng)正確，機組下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合項目相關(guān)設(shè)計要求；5）機組應(yīng)清掃干凈，箱體內(nèi)應(yīng)無雜物、垃圾和積塵；6）機組內(nèi)空氣過濾器（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好。7）分體式空調(diào)機組的室外機和風(fēng)冷整體式空調(diào)機組的安裝，固定應(yīng)牢固、可靠；除應(yīng)滿足冷卻風(fēng)循環(huán)空間的要求外，還應(yīng)符合環(huán)境衛(wèi)生保護有關(guān)法規(guī)的規(guī)定；8）分體式空調(diào)機組的室內(nèi)機的位置應(yīng)正確、并保持水平，冷凝水排放應(yīng)暢通。管道穿墻處必須密封，不得有雨水滲入；9）整體式空調(diào)機組管道的連接應(yīng)嚴密、無滲漏，四周應(yīng)留有相應(yīng)的維修空間。.制冷設(shè)施備件與制冷附屬設(shè)施備件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）制冷設(shè)施備件、制冷附屬設(shè)施備件的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合項目相關(guān)設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗報告；2）設(shè)施備件的混凝土基礎(chǔ)必須進行項目質(zhì)量交接驗收，合格后方可安裝；3）設(shè)施備件安裝的位置、標(biāo)高和管口方向必須符合項目相關(guān)設(shè)計要求。用地腳螺栓固定的制冷設(shè)施備件或制冷附屬設(shè)施備件，其墊鐵的放置位置應(yīng)正確、接觸緊密；螺栓必須擰緊，并有防松動措施。.空氣處理室的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：4）金屬空氣處理室壁板及各段的組裝位置應(yīng)正確，表面平整，連接嚴密、牢固；5）噴水段的本體及其檢杳門不得漏水，噴水管和噴嘴的排列、規(guī)格應(yīng)符合項目相關(guān)設(shè)計的規(guī)定；6）3表面式換熱器的散熱面應(yīng)保持清潔、完好。當(dāng)用于冷卻空氣時，在下部應(yīng)設(shè)有排水裝置，冷凝水的引流管或槽應(yīng)暢通，冷凝水不外溢；7）表面式,換熱器與圍護結(jié)構(gòu)間的縫隙，以及表面式熱交換器之間的縫隙，應(yīng)封堵嚴密；8）換熱器與相關(guān)系統(tǒng)供回水管的連接應(yīng)正確，且嚴密不漏。.風(fēng)機盤管機組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定；1）機組安裝前宜進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗。試驗壓力為相關(guān)系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗觀察時間為2min,不滲漏為合格；2）機組應(yīng)設(shè)獨立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固；3）機組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接，應(yīng)嚴密、可靠。.制冷相關(guān)系統(tǒng)管道、管件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）制冷相關(guān)系統(tǒng)的管道、管件和閥門的型號、材質(zhì)及工作壓力等必須符合項目相關(guān)設(shè)計要求，并應(yīng)具有出廠合格證、項目質(zhì)量證明書；2）法蘭、螺紋等處的密封材料應(yīng)與管內(nèi)的介質(zhì)性能相適應(yīng)；3）制冷劑液體管不得向上裝成“Q”形。氣體管道不得向下裝成“Q”形（特殊回油管除外）；液體支管引出時，必須從干管底部或側(cè)面接出；氣體支管引出時，必須從干管頂部或側(cè)面接出；有兩根以上的支管從干管引出時?，連接部位應(yīng)錯開，間距不應(yīng)小于2倍支管直徑，且不小于200nlm；4）制冷機與附屬設(shè)施備件之間制冷劑管道的連接，其坡度與坡向應(yīng)符合項目相關(guān)設(shè)計及設(shè)施備件技術(shù)文件要求。當(dāng)項目相關(guān)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合表&2.5的規(guī)定：5）制冷相關(guān)系統(tǒng)投入運行前，應(yīng)對安全閥進行調(diào)試校核，其開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)施備件技術(shù)文件的要求。6）管道、管件的內(nèi)外壁應(yīng)清潔、干燥：銅管管道支吊架的型式、位置、間距及管道安裝標(biāo)高應(yīng)符合項目相關(guān)設(shè)計要求，連接制冷機的吸、排氣管道應(yīng)設(shè)單獨支架；管徑小于等于20nlm的銅管道，在閥門處應(yīng)設(shè)置支架；管道上下平行敷設(shè)時，吸氣管應(yīng)在下方；7）制冷劑管道彎管的彎曲半徑不應(yīng)小于3.51）（管道直徑），其最大外徑與最小外徑之差不應(yīng)大于0.08D,且不應(yīng)使用焊接彎管及皺褶彎管；8）制冷劑管道分支管應(yīng)按介質(zhì)流向彎成90?；《扰c主管連接，不宜使用彎曲半徑小于1.5D的壓制彎管；9）銅管切口應(yīng)平整、不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口允許傾斜偏差為管徑的1%,管口翻邊后應(yīng)保持同心，不得有開裂及皺褶，并應(yīng)有良好的密封面；10）采用承插釬焊焊接連接的銅管，其插接深度應(yīng)符合表8.3.4的規(guī)定，承插的擴口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向。當(dāng)采用套接釬焊焊接連接時，其插接深度應(yīng)不小于承插連接的規(guī)定。采用對接焊縫組對管道的內(nèi)壁應(yīng)齊平，錯邊量不大于0」倍壁厚，且不大于1mm。11）制冷管道相關(guān)系統(tǒng)應(yīng)進行強度、氣密性試驗及真空試驗，且必須合格。12）管道穿越墻體或樓板時，管道的支吊架和鋼管的焊接應(yīng)按本規(guī)范第9章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。承插式焊接的銅管承口的擴口深度表（mm）6.制冷相關(guān)系統(tǒng)閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:銅管規(guī)格WDN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65承插口的擴口深度9?1212?1515?1817?2021?2424?2626?301）制冷劑閥門安裝前應(yīng)進行強度和嚴密性試驗。強度試驗壓力為閥門公稱壓力的1.5倍,時間不得少于5min；嚴密性試驗壓力為閥門公稱壓力的1.I倍，持續(xù)時間30s不漏為合格。合格后應(yīng)保持閥體內(nèi)干燥。如閥門進、出LI封閉破損或閥體銹蝕的還應(yīng)進行解體清洗。2）位置、方向和高度應(yīng)符合項目相關(guān)設(shè)計要求；3）水平管道上的閥門的手柄不應(yīng)朝下；垂直管道上的閥門手柄應(yīng)朝向便于操作的地方；4）自控閥門安裝的位置應(yīng)符合項目相關(guān)設(shè)計要求。電磁閥、調(diào)節(jié)閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭均應(yīng)向上；熱力膨脹閥的安裝位置應(yīng)高于感溫包，感溫包應(yīng)裝在蒸發(fā)器末端的回氣管上，與管道接觸良好，綁扎緊密；5）安全閥應(yīng)垂直安裝在便于檢修的位置，其排氣管的出I」應(yīng)朝向安全地帶，排液管應(yīng)裝在泄水管上。6）制冷相關(guān)系統(tǒng)的吹掃排污應(yīng)采用壓力為0.6MPa的干燥壓縮空氣或氮氣，以淺色布檢查5min,無污物為合格。相關(guān)系統(tǒng)吹掃干凈后，應(yīng)將相關(guān)系統(tǒng)中閥門的閥芯拆下清洗干凈。7.空調(diào)有關(guān)工程相關(guān)項目水相關(guān)系統(tǒng)1）空調(diào)有關(guān)工程相關(guān)項目水相關(guān)系統(tǒng)的設(shè)施備件與附屬設(shè)施備件、管道、管配件及閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合項目相關(guān)設(shè)計規(guī)定。管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:a.隧蔽管道必須按GB50243第3.0.11條的規(guī)定執(zhí)行。b.焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎。c.管道與設(shè)施備件的連接，應(yīng)在設(shè)施備件安裝完畢后進行，與水泵、制冷機組的接管必須為柔性接口。柔性短管不得強行對口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨立支架。d.固定在建筑建設(shè)結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與增體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面20?50mm,并不得將套管作為管道支撐。e.保溫管道與套管四周間隙應(yīng)使用不燃絕熱材料填塞緊密。2）閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a.閥門的安裝位置、高度、進出口方向必須符合項目相關(guān)設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密；b.安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。c.閥門安裝前必須進行外觀檢杳，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于l.OMPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，應(yīng)進行強度和嚴密性試驗，合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門可不單獨進行試驗，待在相關(guān)系統(tǒng)試壓中檢驗。i、強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min,閥門的殼體、填料應(yīng)無滲漏。ii、.嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內(nèi)應(yīng)保持不變，時間應(yīng)符合表9.2.4的規(guī)定，以閥瓣密封面無滲漏為合格。閥門壓力持續(xù)時間3）補償器的補償量和安裝位置必須符合項目相關(guān)設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，并應(yīng)根據(jù)項目相關(guān)設(shè)計計算的補償量進行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。設(shè)有補償器（膨脹節(jié)）的管道應(yīng)設(shè)置固定支架，其結(jié)構(gòu)形式和固定位置應(yīng)符合項目相關(guān)設(shè)計要求，并應(yīng)在補償器的預(yù)拉伸（或預(yù)壓縮）前固定；導(dǎo)向支架的設(shè)置應(yīng)符合所安裝產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。公稱直徑DNGnm）最短試驗持續(xù)時間（s）嚴密性試驗金屬密封非金屬密封W50151565?2003015250?45060302500120604）水箱、集水缸、分水缸、儲冷罐的滿水試驗或水壓試驗必須符合項目相關(guān)設(shè)計要求。儲冷罐內(nèi)壁防腐涂層的材質(zhì)、涂抹項目質(zhì)量、厚度必須符介項目相關(guān)設(shè)計或產(chǎn)品技術(shù)文件要求，儲冷罐與底座必須進行絕熱處理。5）金屬管道的焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：a.管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合項目相關(guān)設(shè)計要求。管道對接焊口的組對和坡口形式等應(yīng)符合表9.3.2的規(guī)定;對口的平直度為1/100,全長不大于10mm。管道的固定焊口應(yīng)遠離設(shè)施備件，且不宜與設(shè)施備件接口中心線相重合。管道對接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于50mm；b.管道焊縫表面應(yīng)清理干凈，并進行外觀項目質(zhì)量的檢查。焊縫外觀項目質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)施備件、工業(yè)管道焊接有關(guān)工程相關(guān)項目相關(guān)工程施工及驗收規(guī)范》GB50236中第11.3.3條的N級規(guī)定（氨管為川級）。c.螺紋連接的管道，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%；連接牢固；接口處根部外露螺紋為2?3扣，無外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護，對局部的破損處，應(yīng)做防腐處理。d.法蘭連接的管道，法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直，并同心。法蘭對接應(yīng)平行，其偏差不應(yīng)大于其外徑的1.5/1000,且不得大于2nlin；連接螺栓長度應(yīng)一致、螺母在同側(cè)、均勻擰緊。螺栓緊固后不應(yīng)低于螺母平面。法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度應(yīng)符合項目相關(guān)設(shè)計的要求。e.風(fēng)機盤管機組及其他空調(diào)設(shè)施備件與管道的連接，宜采用彈性接管或軟接管（金屬或非金屬軟管），其耐壓值應(yīng)大于等于1.5倍的工作壓力。軟管的連接應(yīng)牢固、不應(yīng)有強扭和癟管。6）金屬管道的支、吊架的型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合項目相關(guān)設(shè)計或有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。項目相關(guān)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設(shè)施備件連接處，應(yīng)設(shè)獨立支、吊架；b.冷（熱）媒水、冷卻水相關(guān)系統(tǒng)管道機房內(nèi)總、干管的支、吊架，應(yīng)采用承重防晃管架；與設(shè)施備件連接的管道管架宜有減振措施。當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時，應(yīng)在管道起始點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15nl設(shè)置承重防晃支、吊架；c.無熱位移的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的，其.吊桿應(yīng)向熱膨脹（或冷收縮）的反方向偏移安裝，偏移量按計算確定；d.滑動支架的滑動面應(yīng)清潔、平整，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移1/2位移值或符合項目相關(guān)設(shè)計文件規(guī)定；e.豎井內(nèi)的立管，每隔2?3層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。在建筑建設(shè)結(jié)構(gòu)負重允許的情況下，水平安裝管道支、吊架的間距應(yīng)符合表9.3.8的規(guī)定；f.管道支、吊架的焊接應(yīng)由合格持證焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。支架與管道焊接時，管道側(cè)的咬邊量，應(yīng)小于0.1管壁厚。鋼管道支、吊架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5對大于300nim的管道叫參考300nlm管道注：1適用于工作壓力不大于2.0MPa,不保溫或保溫材料密度不大于200kg/m3的管道相關(guān)系統(tǒng)。2L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道。7）水壓試驗管道相關(guān)系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，應(yīng)按項目相關(guān)設(shè)計要求進行水壓試驗。當(dāng)項目相關(guān)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.冷熱水、冷卻水相關(guān)系統(tǒng)的試驗壓力，當(dāng)工作壓力小于等于l.OUPa時，為1.5倍工作壓力，但最低不小于0.6MPa；當(dāng)工作壓力大于l.OMPa時，為工作壓力加0.5Mpaob.對于大型或高層建筑建設(shè)垂直位差較大的冷（熱）媒水、冷卻水管道相關(guān)系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓和相關(guān)系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。一般建筑建設(shè)可采用相關(guān)系統(tǒng)試壓方法。i、分區(qū)、分層試壓：對相對獨立的局部區(qū)域的管道進行試壓。在試驗壓力下，穩(wěn)壓lOmin,壓力不得下降，再將相關(guān)系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在60min內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為合格。ii、相關(guān)系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與相關(guān)系統(tǒng)主、干管全部連通后，對整個相關(guān)系統(tǒng)的管道進行相關(guān)系統(tǒng)的試壓。試驗壓力以最低點的壓力為準(zhǔn)，但最低點的壓力不得超過管道與組成件的承受壓力。壓力試驗升至試驗壓力后，穩(wěn)壓lOmin,壓力下降不得大于0.02MPa,再將相關(guān)系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。c.各類耐壓塑料管的強度試驗壓力為1.5倍工作壓力，嚴密性工作壓力為1.15倍的項目相關(guān)設(shè)計工作壓力；d.凝結(jié)水相關(guān)系統(tǒng)采用充水試驗，應(yīng)以不滲漏為合格。8）水泵及附屬設(shè)施備件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a.水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差為±10mm,安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊，且與設(shè)施備件底座接觸緊密；b.墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn)，接觸緊密，每組不超過3塊；c.整體安裝的泵，縱向水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000,橫向水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000；解體安裝的泵縱、橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05/1000；水泵與電機采用聯(lián)軸器連接時，聯(lián)軸器兩軸芯的允許偏差，軸向傾斜不應(yīng)大于0.2/1000,徑向位移不應(yīng)大于0.05mm；小型整體安裝的管道水泵不應(yīng)有明顯偏斜。d.減震器與水泵及水泵基礎(chǔ)連接牢固、平竹、接觸緊密。9）水箱、集水器、分水器、儲冷罐等設(shè)施備件的安裝，支架或底座的尺寸、位置符合項目相關(guān)設(shè)計要求。設(shè)施備件與支架或底座接觸緊密，安裝平正、牢固。平面位置允許偏差為15mm,標(biāo)高允許偏差為±5mm,垂直度允許偏差為