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文檔簡介
涉氯平安管理制度四十一、氯內(nèi)含氫檢測(cè)管理制度1.目的:氯內(nèi)含氫是氯堿生產(chǎn)的一項(xiàng)重要限制指標(biāo),這項(xiàng)指標(biāo)的凹凸與氯堿生產(chǎn)的平安穩(wěn)定親密相關(guān)。為了規(guī)范氯內(nèi)含氫的檢測(cè),剛好駕馭氯內(nèi)氫氣含量,避開因氯內(nèi)含氫高而造成的事故,特制定此管理制度。2.適用范圍:2.1離子膜電解槽氯內(nèi)含氫的檢測(cè)2.2隔膜電解槽氯內(nèi)含氫的檢測(cè)2.3氯氣液化后尾氯中氫氣含量的檢測(cè)3.適用人員:公司質(zhì)檢科分析工、氯堿廠相關(guān)部門人員4.檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):Q/XDJS01/2-02:20105.主要內(nèi)容:5.1離子膜電解槽氯內(nèi)含氫的檢測(cè)氯內(nèi)含氫指標(biāo):≤0.13%,最高不得超過0.4%。分析頻次:單槽1次/天分析人員:公司質(zhì)檢科分析工分析工對(duì)氯內(nèi)含氫進(jìn)行檢測(cè)后,應(yīng)把分析結(jié)果馬上報(bào)離子膜DCS室操作工。如電解槽氯內(nèi)含氫超過0.13%,則應(yīng)對(duì)該電解槽氯內(nèi)含氫重新取樣分析,同時(shí)應(yīng)馬上向氯堿廠負(fù)責(zé)人匯報(bào)。5.1.6氯堿廠負(fù)責(zé)人接到通報(bào)后,應(yīng)馬上組織人員對(duì)該電解槽進(jìn)行檢查,查出緣由并實(shí)行相應(yīng)措施;同時(shí)DCS室操作工和電解現(xiàn)場操作工應(yīng)加強(qiáng)對(duì)該電解槽的巡回檢查,親密留意該槽的各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù);分析工應(yīng)增加對(duì)該電解槽的分析頻次。5.1.7如電解槽氯內(nèi)含氫超過0.4%,則應(yīng)馬上通知相關(guān)人員,對(duì)該電解槽進(jìn)行除槽處理。5.2隔膜電解槽氯內(nèi)含氫的檢測(cè)5.2.1氯內(nèi)含氫指標(biāo):≤0.13%,最高不得超過0.4%。5.2.2分析頻次:總管2次/天,電解槽1次/2天。5.2.3分析人員:公司質(zhì)檢科分析工5.2.4分析工對(duì)氯內(nèi)含氫進(jìn)行檢測(cè)后,應(yīng)把分析結(jié)果馬上報(bào)隔膜電解操作工。5.2.5如氯總管氯內(nèi)含氫超過0.13%,則應(yīng)馬上對(duì)氯總管氯內(nèi)含氫重新取樣分析,同時(shí)應(yīng)馬上向氯堿廠負(fù)責(zé)人匯報(bào)。5.2.6如兩次分析結(jié)果都超過0.13%,則應(yīng)馬上分析單槽氯內(nèi)含氫,查找出有問題的單槽,后通報(bào)給隔膜電解操作工和氯堿廠負(fù)責(zé)人。5.2.7氯堿廠負(fù)責(zé)人接到通報(bào)后,應(yīng)馬上組織人員對(duì)該電解槽進(jìn)行檢查,查出緣由并實(shí)行相應(yīng)措施;同時(shí)DCS室操作工和電解現(xiàn)場操作工應(yīng)加強(qiáng)對(duì)該電解槽的巡回檢查,親密留意該槽的各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù);分析工應(yīng)增加對(duì)該電解槽的分析頻次。5.2.8如電解槽氯內(nèi)含氫超過0.4%,則應(yīng)馬上通知相關(guān)人員,對(duì)該電解槽進(jìn)行除槽處理。5.3氯氣液化后尾氯中氫氣含量的檢測(cè)5.3.1尾氯含氫指標(biāo):≤3.0%5.3.2分析頻次:2次/天5.3.3分析人員:公司質(zhì)檢科分析工5.3.4分析工對(duì)尾氯內(nèi)含氫進(jìn)行檢測(cè)后,應(yīng)把分析結(jié)果馬上報(bào)氯氣液化崗位操作工。5.3.5如尾氯內(nèi)含氫超過3.0%,則應(yīng)馬上對(duì)尾氯含氫重新取樣分析,同時(shí)馬上向氯堿廠負(fù)責(zé)人匯報(bào)。5.3.6氯堿廠負(fù)責(zé)人接到通報(bào)后,應(yīng)馬上組織人員對(duì)氯氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查,查出緣由并實(shí)行相應(yīng)措施;同時(shí)液化崗位操作工可降低液化冷凍水流量,降低液化效率,提高尾氯中氯氣含量,降低尾氯中氫氣含量;分析工應(yīng)增加對(duì)尾氯的分析頻次。四十二、防止三氯化氮產(chǎn)生、積聚、定期檢測(cè)和限制管理制度1.目的防止三氯化氮引起的爆炸。2.范圍適用于氯堿廠和公用工程車間。3.職責(zé)適用部門嚴(yán)格做好操作記錄。4.限制程序4.1、加強(qiáng)對(duì)原料鹽和化鹽用水監(jiān)測(cè)的管理,通過限制總氨含量從源頭限制三氯化氮的產(chǎn)生。確保進(jìn)槽鹽水無機(jī)銨質(zhì)量濃度<1mg/l,總銨質(zhì)量濃度<4mg/l,檢測(cè)頻次:每周1次。4.2、加強(qiáng)氯氣洗滌塔的運(yùn)用效果,通過氯水噴淋除去氯氣中部分三氯化氮,使氣氯中三氯化氮含量≤30mg/㎏。4.3、嚴(yán)防冷凍的氨系統(tǒng)泄漏,定期用PH試紙監(jiān)測(cè)冷凍鹽水PH值,發(fā)覺PH值上升則檢測(cè)冷凍鹽水銨根含量。4.4、對(duì)液氯排污中三氯化氮的含量進(jìn)行檢測(cè)和限制:要求三氯化氮的含量≤60g/l,含量≥80g/l時(shí)應(yīng)加大對(duì)液氯貯罐與汽化器的排污頻次。4.5、排污應(yīng)采納濕法排污,禁止“干排”,保證殘液中三氯化氮質(zhì)量濃度<5%;嚴(yán)禁排污物同油脂、橡皮等引爆物質(zhì)接觸;排污物中三氯化氮濃度較高時(shí),加入適量的四氯化碳或氯仿等,稀釋后方可排污,嚴(yán)禁以下操作:啟、閉閥門,敲擊,撞擊,液體沖擊,用水蒸氣汽化等4.6、加強(qiáng)設(shè)備檢修的管理,仔細(xì)履行審批手續(xù),嚴(yán)格執(zhí)行平安操作規(guī)程;液氯汽化器檢修時(shí),必需經(jīng)排污處理,徹底清洗置換;氯氣盤管檢修時(shí),要將氯化鈣鹽水排凈,加盲板與系統(tǒng)斷開,防止鹽水進(jìn)入氯氣系統(tǒng)。四十三、防強(qiáng)酸強(qiáng)堿灼傷管理1.目的防止強(qiáng)酸強(qiáng)堿泄露引起的平安事故。2.范圍涉及強(qiáng)酸強(qiáng)堿的生產(chǎn)場所、應(yīng)用場所及運(yùn)輸場所。3.職責(zé)平安部門是監(jiān)督部門,各分廠各自負(fù)責(zé)。1、強(qiáng)酸強(qiáng)堿貯罐、主管道上設(shè)置危急警示告知標(biāo)記。2、強(qiáng)酸強(qiáng)堿密集區(qū)域內(nèi)設(shè)置應(yīng)急洗眼器和沖淋裝置,并配備適當(dāng)?shù)臎_洗劑或中和劑。3、改善生產(chǎn)環(huán)境,加強(qiáng)設(shè)備和管道的維護(hù)、更新和巡檢工作,杜絕強(qiáng)酸強(qiáng)堿跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。4、強(qiáng)化個(gè)人防護(hù)意識(shí),加強(qiáng)強(qiáng)酸強(qiáng)堿灼傷應(yīng)急救援及個(gè)人防護(hù)用品的維護(hù)、運(yùn)用培訓(xùn)。5、強(qiáng)化強(qiáng)酸強(qiáng)堿設(shè)備和管道檢修作業(yè)時(shí)防護(hù)手套、護(hù)目鏡、防護(hù)面罩等勞護(hù)用品穿戴工作。6、強(qiáng)酸強(qiáng)堿灼傷處理步驟=1\*GB2⑴、馬上離開現(xiàn)場,快速脫去污染的衣褲、鞋襪。=2\*GB2⑵、馬上用大量自來水或清水沖洗創(chuàng)面15—30分鐘。=3\*GB2⑶、強(qiáng)堿灼傷用弱酸(1%枸櫞酸或3%硼酸溶液)中和,強(qiáng)酸灼傷用弱堿(2~5%碳酸氫鈉溶液)中和,再用水沖洗創(chuàng)面,沖去剩余的中和劑及防止發(fā)熱。=4\*GB2⑷、沖洗清創(chuàng)完成后,局部可用紗布或無菌敷單復(fù)蓋,送保健站或醫(yī)院進(jìn)一步救治。四十四、液氯槽罐車充裝平安管理1.目的防止液氯引起的惡性平安事故。2.范圍液氯生產(chǎn)場所及運(yùn)輸場所3.職責(zé)平安部門嚴(yán)格監(jiān)督,氯堿廠負(fù)責(zé)液氯的充裝。4.限制程序4.1、充裝前必需有專人對(duì)槽罐車進(jìn)行全面檢查確認(rèn)完好,按規(guī)定進(jìn)行氣密性試壓后,方可充裝。4.2、槽罐車充裝系數(shù)為1.20kg/l,充裝壓力≤1.1Mpa。4.3、充裝前采納汽車衡對(duì)液氯槽罐車空車計(jì)量,充裝時(shí)用累積式質(zhì)子流量計(jì)計(jì)量,充裝完后用汽車衡進(jìn)行復(fù)稱。防止超裝。4.4、充裝前后和復(fù)驗(yàn)的重量均應(yīng)登記,作為運(yùn)用期中的跟蹤檔案。4.5、充裝后按規(guī)定填報(bào)運(yùn)輸路單及充裝記錄。4.6、罐車有以下狀況,不得充裝:(1)、汽車槽車運(yùn)用證或準(zhǔn)運(yùn)證已超過有效期;(2)、汽車槽車未按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn);(3)、汽車槽車漆色或標(biāo)記不符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定;(4)、防護(hù)用具、服裝、專用檢修工具和備品、備件沒有隨車攜帶;(5)、隨車必帶的文件和資料不符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定或與實(shí)物不符。(6)、首次投入運(yùn)用或檢修后首次運(yùn)用的汽車槽車,如對(duì)罐體介質(zhì)有置換要求的,不能供應(yīng)置換合格分析報(bào)告單或證明文件;(7)、余壓小于0.1Mpa;(8)、罐體或平安附件、閥門等有異樣。四十五、液氯鋼瓶充裝平安管理1.目的防止液氯引起的惡性平安事故。2.范圍液氯生產(chǎn)場所及運(yùn)輸場所3.職責(zé)平安部門嚴(yán)格監(jiān)督,氯堿廠負(fù)責(zé)液氯的充裝。4.限制程序4.1、液氯充裝只允許充裝本公司自有氣瓶。4.2、充裝計(jì)量衡器應(yīng)設(shè)有超裝警報(bào)和自動(dòng)切斷閥,并定期檢驗(yàn)衡器。4.3、鋼瓶充裝前必需有專人對(duì)鋼瓶進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)完好后方可充裝。4.4、鋼瓶充裝量系數(shù)為1.25kg/l,充裝壓力≤1.0Mpa,嚴(yán)禁超裝。4.5、充裝后鋼瓶必需復(fù)驗(yàn)充裝量,復(fù)磅應(yīng)專人專衡器進(jìn)行。4.6、充裝后的鋼瓶應(yīng)逐只檢查,發(fā)覺泄漏或其它異樣狀況,應(yīng)妥當(dāng)處理。4.7、充裝原始記錄要完整,內(nèi)容至少包括:氣瓶編號(hào)、氣瓶容積、實(shí)際充裝量、包裝前后檢查者、充裝者和復(fù)稱者姓名、充裝日期。記錄應(yīng)妥當(dāng)保存,備查。4.8、入庫前掛貼產(chǎn)品合格證,合格證必需注明:瓶號(hào)、容量、重量、充裝日期、充裝人和復(fù)稱人姓名。4.9、屬于下列狀況之一的鋼瓶,嚴(yán)禁充裝:(1)漆色、字樣和氣體不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落,不易識(shí)別氣體類別。(2)鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別。(3)新瓶無合格證。(4)超過技術(shù)檢驗(yàn)期限。(5)平安附件不全、損壞或不符合規(guī)定。(6)瓶閥和易熔塞上緊后,螺扣外露不足三扣。(7)瓶體溫度超過40oC。四十六、液氯平安管理制度在生產(chǎn)、經(jīng)營、貯存、運(yùn)用氯氣過程中,必需嚴(yán)格執(zhí)行《氯氣平安規(guī)程》、《工作場所平安運(yùn)用化學(xué)品的規(guī)定》、《危急化學(xué)品平安管理?xiàng)l例》、《氣瓶平安監(jiān)察規(guī)程》、《壓力容器平安監(jiān)察規(guī)程》等有關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,以及公司有關(guān)的規(guī)程和制度。建立健全液氯平安生產(chǎn)責(zé)任制,建立完善液氯生產(chǎn)平安制度和崗位工藝操作規(guī)程、平安操作規(guī)程。加強(qiáng)平安教化培訓(xùn),液氯的作業(yè)人員必需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),懂得氯氣的物化性質(zhì)、中毒原理、急救方法,并駕馭化救器材的正確運(yùn)用方法,考試及格,方可上崗操作。液氯生產(chǎn)、運(yùn)用、貯存現(xiàn)場,應(yīng)配備足量的搶修防護(hù)器材,并定期檢查和保養(yǎng)。液氯生產(chǎn)、運(yùn)用、貯存等廠房、庫房結(jié)構(gòu)必需符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006)的規(guī)定。并應(yīng)充分利用自然通風(fēng)條件換氣,在環(huán)境、氣候條件允許下,可采納半放開式結(jié)構(gòu);不能采納自然通風(fēng)的場所,應(yīng)采納機(jī)械通風(fēng)。液氯的作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置氯氣泄露報(bào)警儀,空氣中氯氣含量最高允許濃度為1mg/m3。液氯生產(chǎn)主要設(shè)備液氯中間槽、液氯貯槽等必需安裝壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)等平安附件,平安附件必需定期檢驗(yàn),確保靈敏、好用。液氯設(shè)備管道檢修時(shí),必需執(zhí)行公司《平安作業(yè)管理制度》、《施工與檢修平安管理制度》,即切斷物料來源和傳動(dòng)設(shè)備電源、泄壓、放盡物料、氣體置換和氣體分析合格,辦理相應(yīng)作業(yè)手續(xù),檢修時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。液氯鋼瓶的管理,執(zhí)行《氣瓶平安監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。銷售液氯時(shí)要向用戶供應(yīng)化學(xué)品平安技術(shù)說明書。不得向未取得危急化學(xué)
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