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文檔簡介
高速公路路面施工技術第一頁,共62頁。高速公路路面施工技術與
質量控制基層及底基層
一、施工前準備二、施工質量控制瀝青混凝土面層一、施工準備及質量要求二、瀝青混合料的設計三、三階段設計的程序及要求四、施工過程及質量控制五、瀝青路面的質量控制標準第二頁,共62頁。基層及底基層一、施工前準備(以標準化施工指南為準)1、拌和站場地建設
堆料場地的硬化處理
場地排水系統(tǒng)的完善集料分規(guī)格堆放,有可靠的分隔措施
2、拌和設備的要求 至少四倉配料 水泥自動計量等
3、要有能滿足施工質量控制的試驗室及經過專業(yè)培訓的試驗人員
第三頁,共62頁?;鶎蛹暗谆鶎?、備料 碎石:分規(guī)格堆放水穩(wěn)底基層規(guī)格
0-4.75、4.75-9.5、9.5-19,19-37.5
基層(級配碎石)0-4.75、4.75-9.5、9.5-19,19-31.5
天然砂:級配良好,含泥量小 石屑:含泥量小(塑性指數(shù)滿足規(guī)范要求) 水泥:低標號,終凝時間長
第四頁,共62頁?;鶎蛹暗谆鶎?、配合比設計
1)水泥穩(wěn)定碎石底基層:嚴格按規(guī)范要求進行。
2)級配碎石基層:應設計為粗級配嵌擠型結構。其中:CBR值>100%,固體體積率>85%。第五頁,共62頁?;鶎蛹暗谆鶎佣?、施工質量控制1、路面質量控制要點
均勻性: 厚度,壓實度,平整度 碎石級配及配合比,其中級配的均勻性至關重要2、施工現(xiàn)場管理
1)規(guī)范化管理:完善規(guī)章制度,操作人員培訓上崗
2)文明施工:防止交叉污染、廢料隨意亂棄等
第六頁,共62頁?;鶎蛹暗谆鶎?3)工作面的清潔與驗收應至少提前一天,并做好驗收記錄。
4)施工接頭的處理:將前一天施工的不平整及不實的部位挖除。
5)橋頭搭板部位應清掃干凈,用水穩(wěn)料進行鋪墊。
6)攤鋪過程避免頻繁收攏料斗,防止產生離析現(xiàn)象。
7)水穩(wěn)層應及時采用土工布養(yǎng)生。
8)級配碎石適時灑布透層:在表面水分蒸發(fā)一部分后,略有潮濕狀態(tài)下灑布。
第七頁,共62頁?;鶎蛹暗谆鶎?、質量檢驗
1)水泥穩(wěn)定碎石按“路面標準化施工指南”及施工規(guī)范的標準驗收。
2)級配碎石重點在級配的控制:
0.075mm≥±2.5%≤2.36mm≥±6.0%≥4.75mm≥±7.0%
內業(yè)資料應及時整理和簽認第八頁,共62頁。瀝青混凝土面層一、施工準備及質量要求二、瀝青混合料的設計三、三階段設計的程序及要求四、施工過程及質量控制五、瀝青路面的質量控制標準第九頁,共62頁。一、施工準備及質量要求1、施工準備
1)拌和站的建設(以標準化指南為準)場地全面硬化處理;排水系統(tǒng)要完善,道路及堆料倉不得有積水現(xiàn)象;細集料必須搭設防雨棚。
2)備料工作碎石料倉應有堅固的隔離墻,磚墻厚度不少于37cm,或用片石混凝土,不得用紡織袋等軟隔離。第十頁,共62頁。一、施工準備及質量要求3)施工機械施工機械應嚴格按不低于投標文件所承諾的標準到位。在施工過程中要加強設備的檢修和保養(yǎng),保證良好的使用狀態(tài)。2、瀝青路面的質量要求
1)高溫穩(wěn)定性-無車轍、推移、擁包等現(xiàn)象
2)中溫抗疲勞-防止產生網狀裂縫
3)低溫抗裂-防止產生松散、開裂現(xiàn)象
4)抗水損害-無坑槽、松散等現(xiàn)象第十一頁,共62頁。二、瀝青混合料的設計1、我省瀝青混合料現(xiàn)有的類型
AC-I、II;AK-A、B;SMA;SAC;SUP2、新規(guī)范的類型
AC,ATB,SMA3、混合料的設計方法
《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》JTGF40-2004,馬歇爾擊實法,增加粉膠比和瀝青膜厚度的計算檢驗。 我省要求增加旋轉壓實法的檢驗。
第十二頁,共62頁。二、瀝青混合料的設計4、瀝青混合料的三階段設計理念:試配-試拌-試鋪*正確理解規(guī)范與質量控制的關系瀝青路面是以試驗為基礎、經實踐證明成功的理論才是可行的。*南方瀝青路面高溫穩(wěn)定的重要性新規(guī)范對高溫穩(wěn)定性的強調*水損害與高溫穩(wěn)定性的的關系兩者必須兼顧:采用經實踐檢驗成功的配合比設計。第十三頁,共62頁。二、瀝青混合料的設計5、瀝青混合料設計的關鍵指標級配-級配的優(yōu)選,S型曲線 油石比-合適的瀝青用量:在馬歇爾擊實試驗的基礎上降低0.1-0.5%
空隙率-設計空隙及現(xiàn)場空隙 最大理論密度-計算值與真空實測值
VMA、VFA-礦料間隙與飽和度第十四頁,共62頁。三、配合比設計過程及要求1、總體上的要求2、目標配合比設計階段3、生產配合比設計階段4、試驗路鋪筑階段第十五頁,共62頁。三、配合比設計過程及要求1、總體上的要求試配-試拌-試鋪三階設計必須環(huán)環(huán)相扣可以正式施工應具備的技術資料:
1)總監(jiān)辦對瀝青混凝土配合比的批復
2)施工單位的試驗路總結報告
3)中心試驗室的試驗路抽檢報告
4)施工單位生產配合比設計報告
5)施工單位目標配合比設計報告
6)省高指中心試驗室的配合比驗證報告第十六頁,共62頁。三、配合比設計過程及要求2、目標配合比設計階段目的:選擇可行的級配和瀝青用量、初定冷料倉的上料比例目標配合比設計報告的內容:
1)總說明:其中包括工程概況、材料性能匯總表、合成級配一覽表、馬歇爾試驗技術指標匯總表、最佳用油量的確定、以及其它說明等。
2)附件:各種相關試驗表格(混合料的試驗數(shù)據(jù)及所用材料的相關物理力學試驗數(shù)據(jù))。
3)另附:省高指中心試驗室的配合比檢驗報告(包括旋轉壓實檢驗等)。第十七頁,共62頁。三、配合比設計過程及要求3、生產配合比設計階段目的:
1)確定熱料倉的篩網尺寸、各料倉的比例;
2)確定混合料的拌和溫度及拌和時間;
3)檢驗混合料的技術指標是否滿足要求;
4)檢驗拌和設備的技術性能是否穩(wěn)定可靠。第十八頁,共62頁。三、配合比設計過程及要求生產配合比設計報告的內容:
1)總說明:生產配合比設計的過程的簡要介紹及結論,其中至少應包括所確定的熱料倉篩網尺寸、各熱料倉的比例、混合料的拌和時間及其馬歇爾試驗的關鍵數(shù)據(jù)等;
2)附件:相關的試驗表格,其中應包括各熱料倉的篩分試驗、合成級配、馬歇爾擊實試驗、抽提試驗、以及水穩(wěn)定性檢驗等。
3)應附上經批準的目標配合比設計報告。第十九頁,共62頁。三、配合比設計過程及要求4、試驗路鋪筑階段目的:檢驗所選定的配合比是否能鋪出合格的瀝青路面,也是配合比三階段設計中最關鍵的一環(huán)。檢驗施工組織、人員及設備配置是否滿足大面積施工的要求。須確定的內容有:
1)最終的生產配合比(必要時應進行微調);
2)混合料的出料、攤鋪及碾壓溫度;
3)確定攤鋪及碾壓工藝及松鋪系數(shù)等。第二十頁,共62頁。三、配合比設計過程及要求試驗路總結報告的內容:
1)總說明:就試驗路的全過程進行簡要介紹,試驗路是否達到了預期的目的,推薦的混合料施工溫度、攤鋪及碾壓工藝、松鋪系數(shù)等,并應有試驗路抽檢的主要數(shù)據(jù)。
2)附試驗表格:混合料的馬歇爾試驗、抽提試驗、所取芯樣的試驗及試驗路的其它相關數(shù)據(jù)。
第二十一頁,共62頁。三、配合比設計過程及要求
3)附經批準的目標配合比及生產配合比試驗報告
4)省高指中心試驗室的抽檢報告注意:
若試驗路未達到預期目的,則需查找原因后重新鋪筑試驗路!
對于試驗路質量不合格的,則應鏟除,費用由施工單位自負。第二十二頁,共62頁。四、施工過程及質量控制1、材料的質量控制(第一關)石料的物理力學性能(壓碎值、磨光值和粘結力) 碎石規(guī)格的穩(wěn)定性-保證級配穩(wěn)定的前提條件(應嚴格按新規(guī)范表4.8.3的要求分規(guī)格備料。 針片狀含量-與瀝青路面的空隙率及級配控制有直接的關系;石質的均勻性及粉塵含量;辦法:改進破碎工藝、增加長孔篩及循環(huán)水除塵第二十三頁,共62頁。四、施工過程及質量控制細集料的質量(含泥量)及防雨措施 礦粉的質量要求(摻消石灰等)瀝青及改性瀝青的質量(I-D級)加強瀝青的抽檢工作,每批瀝青必須抽檢。非改性瀝青的軟化點:47°C,改性瀝青的軟化點:>70°C第二十四頁,共62頁。四、施工過程及質量控制2、拌和過程質量控制
配合比控制(級配、油石比兩個要素) 規(guī)范化的抽檢、及時反饋,拌和記錄的打印存檔溫度控制(超限或離析) 出料溫度不能太高或太低拌和時間的保證干拌不小于5S,濕拌不少于40S,改性瀝青不少于50S。
第二十五頁,共62頁。四、施工過程及質量控制3、運輸與攤鋪過程質量控制防止溫度離析:
運輸–
大噸位車,加蓬布保溫 防止攤鋪過程中的集料離析:單機攤鋪,發(fā)動機功率>200KW,螺旋分料器應滿槽,慢速轉動;裝料時車輛的移動、保證連續(xù)攤鋪、嚴禁在攤鋪過程中收料斗!第二十六頁,共62頁。四、施工過程及質量控制4、混合料碾壓的質量控制盡可能在高溫下壓實 防止欠壓或超壓(石料壓碎) 現(xiàn)場空隙率控制(第三要素)
第二十七頁,共62頁。四、施工過程及質量控制5、值得注意的問題 透層:煤油稀釋瀝青、高滲透性乳化瀝青 下封層:熱瀝青+預拌碎石、改性瀝青稀漿封層、 粘層油的灑布-防止過量或不均勻:必須采用全過程電腦控制、具有導熱油裝置的瀝青灑布車第二十八頁,共62頁。四、施工過程及質量控制
橋頭部位的清潔及壓實 橋面的清潔,橋面防水層的施工,改性乳化瀝青防水層等 伸縮縫預留槽的臨時處理 風力三級=氣溫降10℃,四級以上應停止施工防止交叉污染、運料車棄料亂倒、工作面積水等第二十九頁,共62頁。五、瀝青路面施工質量控制標準(一)、施工質量控制手段:1、自檢體系施工單位自檢體系是控制質量的根本保證,應按規(guī)范規(guī)定的頻率進行日常的施工質量檢驗。發(fā)現(xiàn)施工質量有明顯的偏差時就應及時采取措施,對存在的質量問題要及時反饋,查找原因和調整施工工藝,確保施工質量處于良好的控制狀態(tài)。第三十頁,共62頁。五、瀝青路面施工質量控制標準2、業(yè)主抽檢業(yè)主的抽檢主要是起監(jiān)控作用,一旦發(fā)現(xiàn)不合格的瀝青混合料用于現(xiàn)場,或壓實度超過極值,將對當天作業(yè)段進行全段返工處理。業(yè)主在檢查施工現(xiàn)場時一旦發(fā)現(xiàn)有工作面清掃不干凈的情況,且明顯影響到路面的層間粘結力時,則責成施工單位對當天作業(yè)段進行返工處理。
第三十一頁,共62頁。五、瀝青路面施工質量控制標準(二)、施工質量控制標準1、混合料的配合比控制:*合格線:瀝青用量:±0.3%
礦料級配:±2%、±5%、±6%*警戒線:瀝青用量:±0.2%
礦料級配:±1.5%、±4%、±5%2、出料溫度控制:混合料的出料溫度不得超過185℃,否則做離棄處理。改性瀝青應適當增加拌和時間,而不是簡單提高拌和溫度!第三十二頁,共62頁。五、瀝青路面施工質量控制標準配合比偏離標準值后的處理辦法:1)當關鍵篩孔的通過率及瀝青用量偏差如下:0.075mm≥±1.5%≤2.36mm≥±4.0%≥4.75mm≥±5.0%瀝青用量≥±0.20%時,應及時分析查找原因,將偏差及時糾正,必要時應停工整改。第三十三頁,共62頁。五、瀝青路面施工質量控制標準2)當關鍵篩孔的通過率及瀝青用量偏差如下:
0.075mm≥±2.0%≤2.36mm≥±5.0%≥4.75mm≥±6.0%
瀝青用量≥±0.30%,應立即進行停工整改,查明原因及應返工的范圍及長度,及時作返工處理,經監(jiān)理同意方可繼續(xù)施工。第三十四頁,共62頁。五、瀝青路面施工質量控制標準3)當關鍵篩孔的通過率及瀝青用量偏差如下:
0.075mm≥±2.5%≤2.36mm≥±6.0%≥4.75mm≥±7.0%
瀝青用量≥±0.35%,應將當天施工瀝青面層全部無條件做返工處理,并停工查找原因,直至所采取的措施能確?;旌狭系呐浜媳鹊靡杂行Э刂?,經業(yè)主同意方可繼續(xù)施工。第三十五頁,共62頁。五、瀝青路面施工質量控制標準3、瀝青路面的壓實度*欠壓:接近質量標準的下限時就要采取措施加以調整碾壓工藝,防止出現(xiàn)壓實度不足的情況。當壓實度小于極值時,就成為不合格工程,應進行返工處理。*超壓:發(fā)現(xiàn)石料的棱角有明顯壓碎現(xiàn)象即為超壓,將會影響路面的耐久性,應及時調整碾壓工藝,避免在低溫下高強度振動碾壓。第三十六頁,共62頁。五、瀝青路面施工質量控制標準(三)、施工質量控制方法1、瀝青混合料的抽提與擊實試驗與生產配合比進行對照,并與計算機打印結果進行校核。2、芯樣檢查是否有壓實度不足或超壓現(xiàn)象?;旌狭鲜欠裥纬晒羌?,是否有離析,有無石料棱角壓碎現(xiàn)象。
第三十七頁,共62頁。五、瀝青路面施工質量控制標準
3、壓實度的動態(tài)控制當瀝青路面的施工質量持續(xù)穩(wěn)定,則可按《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》(JTGF40-2004)中11.4.7的有關規(guī)定進入壓實度取芯檢驗的動態(tài)控制。施工過程中鉆孔的試件應編號貼上標簽予以保存,以備工程交工驗收時使用。第三十八頁,共62頁。五、瀝青路面施工質量控制標準4、混合料的目測瀝青膜是否有光澤,有無花料現(xiàn)象,粗細集料的比例是否有反?,F(xiàn)象等。5、拌和樓的打印資料檢查有無配合比離散較大的現(xiàn)象,是否與抽提結果一致。6、統(tǒng)計資料的相互對照檢查對所用的瀝青量、當天所拌制的混合料總量、所鋪的面積是否吻合等進行核對。第三十九頁,共62頁。路面的水損害第四十頁,共62頁。路面的水損害第四十一頁,共62頁。第四十二頁,共62頁。橋面薄層貼補第四十三頁,共62頁。橋面薄層貼補第四十四頁,共62頁。級配碎石過濕,透層無法滲入第四十五頁,共62頁。
第四十六頁,共62頁。篩孔堵塞第四十七頁,共62頁。隨意棄料第四十八頁,共62頁。隨意棄料第四十九頁,共62頁。溫度及級配離析第五
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