賀州市平桂文化公園配套道路工程施工組織設計

一、編制依據(jù)及原則1.1、編制依據(jù)現(xiàn)行市政道路、交通設施，雨污水施工規(guī)范及技術標準。國家、建設部及省市頒布的有關環(huán)保、水保、文保、土地、質量、協(xié)議等方面的法律法規(guī)。我公司現(xiàn)有施工能力及歷年來進行道路技術總結、QC等科技成果及設備狀況，管理水平及類似工程施工經驗。1.2、編制原則根據(jù)甲方提供的圖紙，高程控制點對于工期、質量、安全、環(huán)保等規(guī)定編制施工組織設計，保證業(yè)主各項規(guī)定均得到滿足。根據(jù)設計文獻的原則,深刻理解設計意圖，掌握設計標準，嚴格按設計原則編制施工組織設計，使選定的施工方法和工藝達成設計標準，滿足設計規(guī)定。遵循現(xiàn)行施工技術規(guī)范和驗收標準的原則,在編制施工組織設計時，嚴格按照施工技術規(guī)范和驗收標準指定各項質量保證措施，保證實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目的。遵循安全第一、防止為主的原則,施工組織設計的編制始終按照技術可靠、措施得力、保證安全的原則擬定施工方案，設立各種明顯的安全警示牌，在安全措施貫徹到位，保證萬無一失的前提下組織施工。根據(jù)甲方對本道路工程的工期規(guī)定，編制科學、合理、周密的施工方案。采用信息化技術，合理安排工程進度，實行網絡控制，搞好工序銜接，實行進度監(jiān)控，保證實現(xiàn)工期目的，滿足業(yè)重規(guī)定。遵循科學配置的原則,根據(jù)本道路工程量的大小及各項管理目的的規(guī)定，在施工組織中實行科學配置，選派有施工經驗的管理人員，技術人員，進場專業(yè)化施工隊伍，投入高效先進的施工設備，保證流動資金的周轉使用，并做到專款專用。選用優(yōu)質材料，保證人、財、物、設備的合理使用，保證在本項目自始至終得到有效運營，使本項目所覆蓋的所有質量活動及相關要素始終處在受控狀態(tài)。服從業(yè)主的規(guī)定和指揮，按協(xié)議規(guī)定履行責任和義務，以業(yè)主的滿意為努力的方向。積極配合接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查，按規(guī)范標準安全文明施工，履行對工程質量的承諾，向業(yè)主提交一份滿意的產品。精心組織、科學施工、嚴格管理，以先進的生產技術，成熟的施工經驗切實可行的施工技術保證措施，誠實守信的工作作風，保證本工程保質準時施工。二、工程概況廣場東路、廣場西路分別位于賀州市平桂文化公園東西兩側，南北走向，是連接公園南二路與平桂大道之間的重要縱向支路。賀州市平桂文化公園配套道路總體走向為南北走向，北起于公園南二路，南終于平桂大道，廣場東路道路全長232.927m，廣場西路道路全長229.9m，道路紅線寬度為20m,全線采用一塊板雙向兩車道加兩非機動車車道橫斷面形式，按城市支路標準設計建設，設計行車速度為20Km/h。道路名稱車行道寬度（m）道路長度（m）人行道寬度+樹池（m）廣場西路12.0229.92*2.0廣場東路12.0232.9272*2.0本工程新建機非混合車道車行道寬度12.0m的道路，面積5738m2,道路結構為AC-13C細粒式改性瀝青砼4cm+0.4L/m2pc-3乳化瀝青粘層+AC-20C中粒式瀝青砼6cm+瀝青石屑下封層1cm+1.1L/pc-2乳化瀝青透層油+5.5%水泥穩(wěn)定碎石上基層18cm+4.5%水泥穩(wěn)定碎石下基層18cm+10%石灰穩(wěn)定土15cm，總厚度為62cm。人行道結構為紅色透水磚30×15×6cm+1:5水泥中砂干拌5cm+C15無砂大孔砼基層15cm，總厚度為26cm。質量等級：合格施工工期：240日歷天三、施工組織機構我方將組建賀州市平桂文化公園配套道路工程施工項目部，項目經理由市政施工壹級項目經理資質擔任，項目技術負責人由市政專業(yè)的高級工程師擔任，項目部下設的質檢部、預算部、施工部、安所有、材料供應部、財務部六個職能部門，部門人員均擇優(yōu)聘用，持證上崗，具有相應資質。項目組織機構見附圖。施工組織機構圖項目經理技術負責人材料供應部安所有財務部施工部預算部質檢部材料員安全員會計員施工員技術員預算員質檢員項目經理為本工程的總負責人，負責管理資源部、安所有、財務部，技術負責人直接對項目經理負責，負責該項工程的施工、預算和質檢等技術工作。公司總部與工程現(xiàn)場的項目部簽訂協(xié)議協(xié)議書，項部全權負責該項工程施工，保證工程工期和工程質量，協(xié)處理與業(yè)主單位、監(jiān)理單位的關系，并對公司負責。四、施工部署及施工現(xiàn)場平面布置“以質量求生存、靠信譽圖發(fā)展、創(chuàng)精品、樹形象”是我公司的宗旨，我們將以本工程為契機，以誠實守信為原則，組建強有力的項目部，克服施工中的困難，在各方的積極配合下，靠自身實力，科學管理，規(guī)范施工，保證工程優(yōu)質、低耗、文明、安全、高效地完畢任務。4.1、工程施工承諾質量目的：達成協(xié)議規(guī)定的合格質量等級。安全目的：杜絕重傷死亡事故，輕傷頻率控制在5以下。工期目的：按照協(xié)議簽訂的工期，240日歷天內完畢施工任務。管理目的：爭“五創(chuàng)五出”即創(chuàng)工程質量一流，創(chuàng)工期進度一流，創(chuàng)項目管理一流，創(chuàng)文明施工一流，創(chuàng)后勤保障一流，出精品、出效益、出人才、出經驗、出成果。4.2、施工部署本工程單項工程多、工期短，為加快施工進度，該工程提成兩個施工區(qū)。所有單項工程同時平行施工，每個單項工程分段流水作業(yè)。每個單項工程均由路基、路面、人行便道磚鋪設及排水、照明和交通四個專業(yè)施工隊負責施工。工程所用水穩(wěn)碎石混合料，采用現(xiàn)場支設混合料攪拌站和料場現(xiàn)場攪拌運送。瀝青砼采用我公司瀝青攪拌站廠拌供料，人行道所用預制水泥砼立道牙、平道牙、紅色透水磚及黃色盲道磚由我公司向專業(yè)預制水泥砼道牙的彩磚廠負責生產，并運送至現(xiàn)場。施工所用壓路機、瀝青攤鋪機、找平機、挖掘機等施工機械設備均采用我公司機械設備租賃公司，公司內充足的機械設備保證工程可以順利進行。工程中的施工員、質檢員、技術員、安全員、材料員均持證上崗，參與本工程施工的所用施工隊都經驗豐富，施工能力強。我公司承諾凡參與該工程建設的現(xiàn)場人員均認真執(zhí)行公司制定的文明施工規(guī)范，保證文明施工。每個施工區(qū)的工作都細化到每一個單項工程、每一工序所需時間，每一個人天天的工作量，責任到人，制定獎罰制度，提高人員的積極性，鼓勵多提合理化建議，加快施工進度，減少成本，真正做到職工對項目經理負責，項目經理對業(yè)主負責。4.3、施工區(qū)劃分第一施工區(qū)負責廣場西路的道路工程、排水工程、照明工程、交通工程的土方開挖、回填，管道鋪設、管井的砌筑，電纜套管及電纜的敷設，交通標志的布設，路基、路面及其他附屬工程的施工。第二施工區(qū)負責廣場東路的道路工程、排水工程、照明工程、交通工程的土方開挖、回填，管道鋪設、管井的砌筑，電纜套管及電纜的敷設，交通標志的布設，路基、路面及其他附屬工程的施工。4.4、總體進度計劃安排根據(jù)現(xiàn)場條件結合本單位實際情況我單位計劃各項工程工期安排如下：管道施工：40日歷天內完畢路基施工：60日歷天內完畢照明施工：30日歷天內完畢路面施工：20日歷天內完畢交通施工：30日歷天內完畢人行道施工;60日歷天內完畢具體各工區(qū)分段施工進度計劃及安排見施工總體表。4.5、施工總平面布置4.5.1、施工項目部設立項目部設在廣場西路東側，項目部設經理室、總工辦公室、資料室、監(jiān)理室、值班室，為第一施工區(qū)駐地，，設立有料場、倉庫、機械停放點等。

4.5.2、施工和生活用水

在現(xiàn)場指定地點安裝飲水管道，沿道路敷設，引至各工點及攪拌站，安裝水表，每月進行結算。

4.5.3、施工和生活用電

根據(jù)現(xiàn)場及周邊原有供電線路，架空敷設臨時電纜，引至各工點及攪拌站，安裝電表，每月進行結算。4.6、施工技術準備認真審閱施工圖紙，對發(fā)現(xiàn)的設計圖問題以書面形式上報，做好設計人員的技術交底工作。了解本地的水文地質及管線的埋設情況，以便施工和加以保護。對各專業(yè)的技術工人進行專業(yè)技能和安全培訓，做到持證上崗，統(tǒng)一著裝。對業(yè)主提供的中心樁，水準點進行認真復測。測量儀器使用蘇州一光產全站儀，復測后，交監(jiān)理工程師審核確認，并對各坐標控制點及水準點予以妥善保護。認真做好技術交底，針對每項單項工程的工序進行質量、技術交底。4.7、機械進場安排本工程擬投入的機械設備在接到開工令后，根據(jù)單項工程的施工前后順序，按工程量有大小和施工進度計劃，安排設備進行進場，履帶式施工機械采用拖車運送。具體投入本工程設備見后附表。五、施工方案及重要技術措施5.1、工程測量5.1.1、首級導線點的復測先根據(jù)設計文獻，按相同的導線形式和同等精度進行外業(yè)實地測量（如原有導線點被破壞，則相應增設），經微機內平差計算后，提交相關資料報監(jiān)理工程師審核，擬定首級導線點的三維坐標數(shù)據(jù)，作為施工測量依據(jù)。5.1.2、地形的復測使用全站儀對沿線施工放樣，依據(jù)首級導線點和設計里程中樁坐標，用極坐標法恢復各里程樁位，用三角高程法實測地面高程，用水準儀測橫斷面，提交縱橫斷面等相關資料報監(jiān)理工程師審核，擬定工程量。5.1.3、測量標志保護及測量數(shù)據(jù)復驗所有測量標志設立牢固可靠，且不受施工影響，在施工期間加強對測量控制點的保護，并定期復驗各控制點，發(fā)現(xiàn)問題及時補測補設。5.2、管、溝回填5.2.1、概述回填根據(jù)項目監(jiān)理的指令或圖紙給出的標高把溝槽內挖出的土方填入原管溝中?；靥钔临|應清潔，不能用有機物或其它一些不適合的土質回填和充填。管道及其附屬構筑物完畢后，經驗收后應及時回填，回填時不得損壞構筑物,不得延誤，不允許將已完畢的管道長期外露不回填，更不允許將其跨越雨季冬期。炎熱夏天或晝夜溫差較大的情況下，回填在當天氣溫較低的時候進行。5.2.2、回填土的夯實及管區(qū)回填（1）、第一階段回填深度從管溝底或墊層開始達管頂以上500mm，稱為管區(qū)回填。管線接口留出來?；靥畋仨氂霉軈^(qū)規(guī)定土質回填，分層夯實每層不超過200mm。夯實規(guī)定管線兩側同時進行，嚴禁單側回填或用推土機從一側向溝內推填，以免引起管道軸線位移和接口變形。管頂500mm內的回填土與兩側回填土的規(guī)定相同,并不得使用重錘或機械夯實?；靥钌现凉茼?00mm以上部分，經項目監(jiān)理允許,才干使用機械夯填。對于管區(qū)回填，回填土的干密度不得低于ASTM的最大密度的90%。一段管線鋪設完畢后，要盡快回填，每回填100延米后要進行現(xiàn)場夯實度實驗。（2）、第二階段一段管線管區(qū)回填驗收合格之后，密實度實驗留下的孔洞要填滿夯實，其密實度要達成規(guī)定干密度的95%。管區(qū)以上部分用挖掘出的適合土質回填，不能具有凍土塊或大石塊，分層夯實，厚度不超過300mm?；靥钔恋拿軐嵍炔坏玫陀谧畲竺軐嵍鹊?5%。此項工程一經開工需盡快完畢不得延誤工期。溝槽回填土要稍高于原地面（不少于500mm）。位于城市道路下的溝槽回填土密實度不少于95%，當回填上含水率較大，影響回填密實度和在路基范圍內時，用2:8灰土回填，管道構筑物周邊１米范圍內也使用2:8灰土回填。5.2.3、回填土密實度的測試對于永久性工程，在開始夯實前向項目監(jiān)理提供其擬采用的夯實方法和夯實設備的具體情況。測試和實驗點的間距,一般每100米做一個密實度實驗。路槽底80cm范圍內最小壓實度95%，路槽底80-150cm范圍內最小壓實度93%，路槽底150cm范圍以外最小壓實度90%。5.3、道路工程5.3.1、施工前的準備工作和清理現(xiàn)場根據(jù)設計圖紙和監(jiān)理工程師提供的測設基準資料和標志，按招標文獻、技術規(guī)范等有關規(guī)定復測導線點和水準點，同時增設水準點和導線點，恢復中樁，并測繪橫斷面圖，資料上報監(jiān)理工程師，經簽認后，進行施工測量放樣工作。現(xiàn)場放出路基邊線等具體位置，并將施工中所在中樁做固定性保護。（1）、為滿足路基土方的填筑，除本協(xié)議段內挖方路基棄土可運用外，根據(jù)建設方提供的取土場地取土。取土場至線路邊沿進行修整，形成臨時路。為此施工前期為保證路基工程正常施工，必須先將取土場臨時路加以修建。（2）、將測量放樣所行線路坡腳線用石灰灑線，并挖出坡腳線外的排水溝，臨時排水溝的開挖應與永久排水溝位置相結合，減少反復勞動。（3）、修整工程土石方機械存放場，將各取土場合需的挖掘機、鏟運機、裝載機、自卸車運至現(xiàn)場做好施工前的檢修和各項準備工作。（4）、將半幅填土、半幅開挖段路基，填土段原坡面按設計規(guī)定修整成1m（5）、各施工區(qū)設小型工地土工實驗室，負責道路工程原材料、成品、半成品每道工序的中間檢測工作。配備壓實度檢測所用的核子密度儀及環(huán)刀、灌砂筒等儀器，對每一層碾壓后的路基壓實度進行檢測。開工前對工程沿線地表以下的工程用土，取有代表性的土樣進行天然密實度、含水量、液限、塑性指數(shù)，最大干密度和最佳含水量、等實驗，并將上述實驗結果報監(jiān)理工程師批準。（6）、做好施工防水、排水工程施工期間，為保證施工場地始終處在良好的排水狀態(tài)，修筑一些臨時排水設施，盡量與永久性排水設施相結合，既要保證施工場地不積水。（7）、現(xiàn)場清理及拆除A.一般施工路段先清除地表腐質土、樹根、雜草，再用推土機、地機整平，壓路機壓實。B.換填土質地段按設計規(guī)定解決后經監(jiān)理工程師簽認，方可進行路基填筑。（8）、實驗路段(質量控制點)開工之前，在監(jiān)理工程師選定的實驗路段上進行壓實度實驗，以擬定土方工程的最佳碾壓組合。將達成規(guī)定壓實度需要的壓實設備類型、最佳組合方式、碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序、每層材料松鋪厚度、材料含水量等具體記錄，報監(jiān)理工程師批準，作為施工現(xiàn)場控制的依據(jù)。每種材料，都應進行現(xiàn)場壓實度實驗。在施工中如發(fā)現(xiàn)材料有變化，也應及時進行現(xiàn)場實驗，并報監(jiān)理工程師批準。（9）、路基施工機械配備與進度計劃安排根據(jù)圖紙計算路基土方工程量為20230m3。工程必須采用機械化作業(yè)，即以挖掘機開挖、裝載機裝運，自卸汽車運送為主。因此本道路擬配備挖掘機、裝截機、推土機各、三輪壓路機、振動壓路機，并配備鏟運機、灑水車、平地機等機械。讓機械化施工力量在本路基工程中得到充足的發(fā)揮和使用。（10）、施工質量的控制組織和配置好現(xiàn)場測量、實驗所需的全套測試儀器，配備完整的技術力量，制定嚴格的檢測程序，用先進的檢測手段，認真的工作態(tài)度對每一層填筑路基的壓實度進行檢測。對施工中檢查出來不符合密實度規(guī)定的地段，所有翻開重新施工，對局部彈簧地段放線開挖，或換填解決，或摻6～8%石灰粉，對原含水量過大土壤進行改良。然后用蛙式打壓路機分層填至原地面。5.3.2、路基填筑施工路基填筑施工流程圖碾壓成形推土機攤鋪土料翻曬標定最佳含水量放線、原地基壓實地基解決碾壓成形推土機攤鋪土料翻曬標定最佳含水量放線、原地基壓實地基解決地面表層解決地面表層解決基底檢測分層填筑平地機整形路堤中心，邊坡線測量放樣路基邊坡護道整形檢測檢查層厚及含水量基底檢測分層填筑平地機整形路堤中心，邊坡線測量放樣路基邊坡護道整形檢測檢查層厚及含水量（1）、對業(yè)主交付的導線控制樁、交點樁、水位點進行復測，并進行加固保護。按橫斷面打邊樁，標出路基占地范圍，復測路基橫斷面，報監(jiān)理工程師審核。（2）、路基填土前先清除草皮、表土、樹根等，然后進行填前碾壓或夯實，并達成密實度規(guī)定，地面自然橫坡（涉及縱向）陡于1∶5時，填土前應挖臺階。臺階寬度應不小于1米，并挖成2%～4%向內傾斜坡度。（3）、碾壓時由路邊向路中碾壓，縱向進退口式進行。路基填筑到結構物附近或鋪筑到無法采用壓路機壓實的地方應使用機械夯、夯錘等進行夯實，使壓實度達成規(guī)范求。（4）、填上時每層松鋪厚度不超過30cm。按規(guī)范松鋪厚度計量定點，指揮卸車，用推上機大體找平，符合規(guī)定后使用3Y18/21三輪壓路機穩(wěn)壓一遍，用平地機整平一次：在用三輪壓路機碾壓一遍，用平地機再整平一次，然后再繼續(xù)碾壓，直到壓實度達成規(guī)定為止。（5）、路基整修填筑過程中，隨時檢查路基中心線和標高以及路基寬度和邊坡坡度，路基基本成型后進行外觀整修工作。路基表面應平整均勻，邊沿直順，曲線圓順，邊坡穩(wěn)定順暢，達成協(xié)議規(guī)范規(guī)定。路基整修完畢后，清除路基范圍內的廢棄土料等。（6）、填方路基施工時應分層碾壓，每層虛方厚度不大于30cm，橋涵、擋墻臺后每層虛方厚度不大于20cm，每一水平層均應采用同類填料填筑，上路床填料中0.5～4cm的顆料應占60%以上，填方邊坡應用石塊碼砌整齊，碼砌寬度一般為1～2m。涵頂填土在50（7）、路基填筑施工時由運送車運送到現(xiàn)場的合格土方，應卸放在指定地點，用攤鋪機將土方攤鋪平整，此時應注意攤鋪的厚度及高程。攤鋪成型的虛土在表面蒸發(fā)較干燥時，進行初次碾壓，初碾用小型振動壓路機將虛土快速初碾一遍，然后用18～21t的光輪壓路機碾壓3～4遍，最后用40t振動壓路機碾壓2遍。碾壓時應注意每遍均應從路邊壓向路中，輪跡應重疊15～20cm（8）、對縱坡較大的凹型豎向曲線底部，山坡底部路基范圍應換填滿足強度和粒徑規(guī)定的路基填料。（9）、零填挖路床頂面以下0～30cm（10）、填方路基必須按路面平行線分層控制填土標高，填方作業(yè)應分層平行攤鋪以保證路基的壓實度，每層填料鋪設的寬度，每側應超過路堤的設計寬度50cm以上，以保證修整路基邊坡后的路堤邊沿有足夠的壓實度，不同土質的填料應分層填筑。且應盡量減少層數(shù)，每層填料層總厚度不小于50cm。土方路堤填筑至路床頂面最后一層壓實層厚度不小于（11）、路堤填土高度小于80cm（12）、填方路基施工應做好臨時排水系統(tǒng)，路基的填土初期就應根據(jù)路拱放出路坡以利于路面排水，臨時排水系統(tǒng)應與永久性排水系統(tǒng)相結合，避免積水及沖刷邊坡。填料強度應符合范圍和圖紙規(guī)定。（13）、當天報填土方，必須當天鋪平，碾壓松土不得過夜，在攤鋪過程中，遇有含水量偏高的土和具有雜質的土，堅決清出路外，路基填土偏濕時，必須推開晾曬，偏干灑水悶濕，填土碾壓，宜先輕型后重型，先快后慢，每次重疊15～20cm（14）、雨天應停止填方道路的施工，對雨后路基施工應在路基表面無積水，表面土層含水量及將填筑土方含水量均符合填筑規(guī)定期再進行施工。（15）、雨季填筑路堤，應做到隨挖、隨運、隨鋪、隨整平、隨壓實。每層填土表面應做成2%~4%的橫坡以利于排水，并應保證排水溝渠暢通。雨前和收工前應將鋪筑的松土碾壓密實。5.3.3、路基整修（1）、土質路基應用人工或機械刮土或補土的方法修整成型，深路塹邊坡整修應按設計規(guī)定的坡度，自上而下進行刷坡。（2）、修整的路基表層15cm以內，松散的或半埋的尺寸大于10（3）、填土路基兩側超填寬度應預以切除，如邊坡缺土，必須挖成臺階，分層填補夯實。（4）、修整邊坡應在路基碾壓所有完畢并達成規(guī)定的密實度，并經監(jiān)理工程師驗收后進行，邊坡修整完即要進行防護工程施工。（5）、將已完畢的路基表面進行檢查，若遇冬季低溫將其新路基凍酥的表層用平地機推掉，或采用補填至路基設計高程，也可采用在填筑填高，預留沉落量，交工驗收前再修整至設計標高。（6）、管溝填土，應在這些結構施工完畢后用蛙式打夯機或人工夯實解決，規(guī)定人工夯實解決后的臺后填土壓實度，達成各層土質壓實度的規(guī)定。5.3.4、挖方路基施挖方施工工藝流程圖路基放樣地表清理土方挖運排水擊實標準實驗邊坡修理排水系統(tǒng)施工壓實度檢查路槽平整壓實復測（1）、在路基挖方開工前，將開挖工程斷面圖報監(jiān)理工程師批準，批準后方可進行施工。（2）、所有挖方作業(yè)均應符合圖紙和《公路路基施工技術規(guī)范》的有關規(guī)定，挖方作業(yè)時應保持邊坡穩(wěn)定，不得對鄰近的各種結構物及設施產生損壞或干擾。（3）、本工程設計兩條道路，道路內地形復雜，土方分布不均。對于較短的路塹采用橫挖法，路塹深度不大時，一次挖到設計標高；路塹深度較大時分臺階開挖。對于較長的路錢采用縱挖法，其路塹深度、寬度不大時，按橫斷面全寬縱向分層開挖。（4）、路及土方開挖采用機械化施工，土方運距在100m左右時，選用推土機挖運；運距在500m左右時，使用拖式鏟運機挖運；運距在1km左右時，采用自行式鏟運機挖運；大體積的土方挖運時，采用挖裝機械配合自卸車施工。（5）、道路施工期間，應始終保持路基排水暢通，嚴防排水不暢，導致工程損壞。（6）、路基施工時應注意圖紙未示出的地下管線、電纜線、文物等其他結構的保護，開挖中一旦發(fā)現(xiàn)，應立即報監(jiān)理工程師，且應暫停施工作業(yè)，保護現(xiàn)場聽候解決。（7）、土方開挖應按圖紙規(guī)定自上而下的進行，不得亂挖或超挖，開挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質有變化時，應修改施工方案及挖方邊坡。（8）、土方地段的路床頂面標高，應考慮因壓實而產生的下沉量，其值由實驗擬定，路床頂面以下30cm的壓實度或路床頂面以下?lián)Q土超過30cm（9）、挖至路床標高后，用平地機正平，掛出路拱。并預留壓實量，最后用壓路機進行壓實，檢查其壓實度。5.3.5、水穩(wěn)碎石基層施工本工程道路基層為51cm、施工中，混合料的拌制采用廠拌施工。51cm基層的混合料分三次攤鋪碾壓施工，每層分別為15cm、18cm、18cm采用三次施工。（1）、施工工藝流程圖路床驗收備料拌和測量放線培路肩運送含水量測定攤鋪整形、側高、找平碾壓壓實度測定石塊取樣養(yǎng)護7d強度檢測（2）、施工前的準備1）、復驗修整下承層：在下承層頂面恢復中線，每10米設一樁，并在兩側路面邊沿外0.3米處設指示樁，進行水平測量，在兩側的指示樁上標出基層邊沿的設計高程。2）、路肩土施工;：在基層施工前，必須將兩側路肩土浦珠完畢。路肩土測量放線每20m設一樁，彎道處每10cm設一樁，測樁頂面標高高于攤鋪層標高20cm.攤鋪路肩土時采用人工培土，人工腳踏式起初步密實，最后人工配合鏟車將填土內側突出部分切直。（3）、材料規(guī)定1）、水泥：優(yōu)選32.5級水泥，不宜使用高強水泥、快硬水泥、早強水泥；水泥應有出廠合格證，并經復檢合格后方可使用。受潮變質的水泥堅決不用。2）、集料中含泥量要小于2%，礫料強度應在4級以上，其壓碎值不大于30%；集料的顆粒最大粒徑小于30mm。3）、水：飲用水及不具有及雜質的中性水。（4）、現(xiàn)場攤鋪：根據(jù)攤鋪長度，擬定混合料的數(shù)量。攤鋪時，一方面用推土機初步攤平，再用找平機大體找平，然后用靜壓碾初壓穩(wěn)定，根據(jù)路寬側射平樁，人工輔助找平直至達成設計規(guī)定的高程。在攤鋪混合料之前清除下層浮灰、雜物，并灑水濕潤以保證兩層能有機的結合在一起。（5）、碾壓：混合料整形找平后開始碾壓，碾壓時，先用12-15t三輪光碾穩(wěn)壓一遍，再用25t振動碾加振4遍，隨后用18t三輪碾4遍追壓密實度，再用膠輪壓路機碾壓兩遍封漿解決，此時需要水車配合灑水碾壓封漿。碾壓成型后，采用灌砂法對其進行密實度檢測。（6）、接茬本工程最寬路面為12米，最窄路面為12米，混合料攤鋪均采用全幅攤鋪，接茬只涉及到直茬橫接。接茬時，鑿除前一工作面約50cm左右，刨出直茬，并將浮石、浮灰清掃干凈，灑水濕潤，即可進行連續(xù)作業(yè)碾壓時在該部位加強碾壓，不得漏壓，以保證全位置的壓實度均勻一致。（7）、養(yǎng)護碾壓結束后，立即進行灑水養(yǎng)護，灑水量應達成表面不流動，灑水量控制在3-5kg/m2。在水泥穩(wěn)定碎石成活后的7d內要經常保持濕潤狀態(tài)，在養(yǎng)護期內嚴禁除灑水車以外的其它車輛通行，實行全封閉養(yǎng)護。（8）、注意事項1）、注意控制延遲時間在規(guī)范規(guī)定4h內，即加水攪拌到完畢壓實的時間控制在4h內。2）、及時養(yǎng)護。3）、灑水量不能太多而沖走水泥漿，灑水最佳成武霧狀噴撒，達成有水而不流動，并且形成一層水摸。5.4、路緣石工程（1）、路緣石在水穩(wěn)碎石基層做完后進行，一方面校核路中線并重新釘立邊樁，其間距直線段為10—15m，彎道上為5—10m，路口圓弧為1—5m，曲線部分應力求圓弧美觀。（2）、刨槽人工刨槽時，按邊樁標高拉線，以線為準向外刨槽。槽寬度比緣石厚度寬出約5cm?？拷访嬉粋葢M量按線刨齊，不要刨槽過寬，以免夯實不好導致路面塌陷。刨槽深度可比實際埋置深度多1—2cm，槽底要平整。（3）、安砌緣石用10#水泥砂漿做緣石墊層，虛厚2cm均勻攤鋪在基礎上，拉線安砌緣石并使之平穩(wěn)牢固。安砌完的緣石應順直平整，彎道上圓滑，并注意隨時用3m靠尺檢查其直順度。操作時緣石間距約1cm，用塞尺控制。（4）、灰土路緣石背后填筑寬50cm石灰土，厚度不小于13cm，夯實至密實度大于90%，如發(fā)現(xiàn)傾斜、不齊、松動，應及時修整對的。（5）、勾縫勾縫應在路面鋪筑完畢前進行，采用M10水泥砂漿勾縫，勾縫前應先檢查校正緣石位置和高度，使其符合設計規(guī)定。（6）、養(yǎng)護緣石的養(yǎng)護期不少于3d，養(yǎng)護期內嚴防行人、車輛等碰撞緣石。5.5、瀝青砼路面工程車行道面層結構為6cm厚AC-20C中粒式瀝青混凝土中面層與4cm厚AC-13C細粒式瀝青混凝土上面層。（1）、施工工藝流程圖驗收合格基層驗收合格道牙瀝青混合料出廠溫度石油130-160℃瀝青混合料出廠溫度石油130-160℃測設高程網卸料檢查油溫石油＞130℃攤鋪瀝青砼檢查油溫石油＞100℃輕壓檢查油溫石油100—120℃篩補 接縫（茬）解決重壓碾壓結束油溫石油＞70℃放行車輛（2）、瀝青混凝土采用廠拌法,自卸車運至現(xiàn)場.（3）、原料1）、瀝青：瀝青應為均質材料，無水。每批瀝青必須附有生產廠家的材質證明和實驗報告。進場后，取樣實驗。瀝青應符合重交通道路瀝青AH—90號指標，對于經檢查不合格的瀝青堅決不用。碎石：碎石應為按規(guī)定規(guī)格堅固耐久的石料。所有材料必須干燥清潔無雜質，且具有良好的級配。其質量應符合技術規(guī)范的規(guī)定。2）、砂：砂的質量應堅硬、清潔、干燥，無風化、無雜質、應有適當?shù)募壟?。其質量應符合技術規(guī)范的規(guī)定。（4）、混合料組成設計混合料的技術標準和瀝青混合料的類型，根據(jù)監(jiān)理工程師的指示進行選用。技術標準和類型擬定后，擬定集料的組配曲線。級配曲線宜選用中值，對符合質量規(guī)定的各種集料分別進行篩分實驗，測定比重，用圖表法計算各種集料的己比。根據(jù)計算的配比，按照馬歇爾穩(wěn)定度實驗方法，選擇不同的瀝青含量制作試件，至少做５組，擬定瀝青混合料的穩(wěn)定性。瀝青混合料的各項技術指標應符合規(guī)范規(guī)定，將符合規(guī)定的瀝青混合料配比及實驗資料報送監(jiān)理工程師審批。在經監(jiān)理工程師批準后，方可進行瀝青鹼面層施工。（5）、瀝青混合料運送運送車輛的安排保證瀝青拌和場一個小時總產量的運量，同時要保證攤鋪機前始終有車輛在排隊等待卸料，為了盡也許保持瀝青混合料的溫度以及防止灰塵污染混合料，運料車上均需要覆蓋蓬布。（6）、瀝青混合料的攤鋪在瀝青砼路面鋪筑施工前，先進行實驗路段施工，通過實驗路段施工，擬定攤鋪速度、松鋪系數(shù)、壓實機械的組合方式、碾壓方式、順序、速度遍數(shù)，接縫的解決方法等參數(shù)來指導路面施工。為了提高路面平整度，攤鋪速度與拌和能力要匹配，保證攤鋪機在一個作業(yè)段內連續(xù)不斷的攤鋪，對瀝青砼中面層攤鋪速度約為2.5米/分，上面層攤鋪速度為3.5米/分，上面層采用浮動平衡梁進行攤鋪，保證攤鋪的平整度。攤鋪前熨平板要預熱到85℃方可進行攤鋪，攤鋪過程的溫度控制如下：瀝青混合料到達工地溫度不低于130℃，攤鋪溫度不低于125℃，初始碾壓溫度不低于120（7）、壓實和成型瀝青混合料的壓實分初壓、復壓、終壓（涉及成型），三個階段進行。初壓選用6—8T鋼筒式壓路機，緊隨在瀝青鹼攤鋪機后進行及時碾壓。初壓每一輪跡的停車位置不能在同一橫斷面上。初壓時由外側向路中心碾壓，碾壓2—3遍，初壓后檢查平整度及路拱，必要時予以適當修整。復壓時采用20T輪胎式壓路機，碾壓不少于4—6遍，達成規(guī)定壓實度并無顯著輪跡為止。終壓應緊隨復壓進行，使用關閉振動的16T振動壓路機或3Y18/21壓路機碾壓，不少于２遍，達成無輪跡為止。在瀝青混合料碾壓過程中，嚴格控制碾壓速度，相鄰碾壓帶寬度等。碾壓應緊張有序地進行，盡量縮短碾壓時間，以使瀝青混合料在高溫的情況下盡快成型。碾壓過程中出現(xiàn)混合料粘輪現(xiàn)象時，可向碾壓輪灑少量的水，但不得灑柴油。在攤鋪機連續(xù)攤鋪時，壓路機不得隨意停頓，若施工中一旦擬定壓路機的組合，不得隨意變動。油面施工時，應注意氣象預報，加強施工現(xiàn)場與瀝青拌和站的聯(lián)系，縮短施工長度，各項工序緊密銜接。運料汽車應有保溫棉被和防雨設施。當遇雨或下層潮濕時，不得攤鋪瀝青混合料。（8）、瀝青路面質量控制：瀝青路面質量的好壞，直接影響著路面的使用性能，車輛在路面形式的安全性及高速公路的基本功能。因此我們在瀝青路面施工過程中特別注意控制路面的質量，特別是路面的平整度，故采用以下措施：1)、嚴格控制混合料的拌和質量。使生產的熱拌混合料的集料級配，瀝青含量以及混合料的溫度盡也許保持均勻，并且在運送和攤鋪過程不發(fā)生集料離析和混合料的不均勻降溫。2)、安排經驗豐富的攤鋪機操作手，盡也許保持攤鋪機的穩(wěn)定作用，即穩(wěn)定的攤鋪速度，穩(wěn)定的刮板輸送器供料量，穩(wěn)定的螺旋輸送器送料量。3)、從路面基層攤鋪即開始嚴格控制各層施工平整度，防止平整度偏差的不斷積累，從而導致出現(xiàn)上面層施工時平整度調整相稱困難的情況。4)、選用適宜的碾壓設備，采用對的的碾壓方法和碾壓工藝，從而在碾壓工序上保持攤鋪層平整度。5)、嚴格控制拌和溫度、攤鋪溫度和碾壓溫度，由專人負責檢測，每日必須進行三次混合料級配，油石比，馬歇爾穩(wěn)定度，瀝青的技術指標等各項檢查，使混合料溫度始終保持在規(guī)范允許范圍之內并保持恒溫，避免因混合料溫度差而出現(xiàn)各部分壓縮量不同進而影響路面平整度，路面壓實度檢測，使用灌砂法與核子密度儀聯(lián)合進行檢查，以保證密實度。5.6、人行道、樹池施工本工程人行便道寬2.0m，樹池寬2.0m，結構為15cm厚C15無砂大孔砼基層、5cm厚1:5水泥中砂干拌、面層為6cm厚紅色透水磚30×15×6cm。(1)、無砂大孔砼基層施工：人行道基層為15cm厚無砂大孔砼，施工采用現(xiàn)場拌和法。原材料規(guī)定碎石：采用機軋碎石，不得具有雜物。石灰：采用優(yōu)質粉好的熟石灰。粘土：采用塑性指數(shù)在18-27的粘土，其中不得具有雜質。路拌法：先計算出鋪筑路段所需的材料用量，將準備好的碎石按松鋪厚度一次鋪足，松鋪系數(shù)為1.2-1.3左右，人工進行找平。然后將土、石灰依次攤鋪均勻，用平地機、多鏵犁均勻拌和，再用振動壓路機進行碾壓，碾壓過程中，不斷補充灑水，碾壓4-6遍后，灑鋪嵌縫料，繼續(xù)碾壓，直至無明顯輪機，材料完全穩(wěn)定為止。(2)、預制砼人行道塊鋪設面磚鋪裝施工時，先按控制點定出方格坐標，并掛線，按分段沖筋時檢查位置與高程。2cm中砂找平層要平整、飽滿、密實，滲水磚鋪裝時，用橡皮錘敲實。鋪裝完畢后應沿線檢查平整態(tài)度，發(fā)現(xiàn)有變形，不穩(wěn)、空鼓、不平等現(xiàn)象時，要及時修正。最后用干砂將縫隙填滿，用時保證面層的清潔。養(yǎng)生期間嚴禁上荷載，采用灑水養(yǎng)生法，時間不少于3天。5.7、排水工程雨水支線管：施工前進行測量放樣，準擬定出管道溝槽位置。采用人工開挖溝槽，開挖時避免超挖，超挖部分回填砂礫，溝底檢查合格后，按照設計尺寸做砂石基礎，砂石基礎達成設計規(guī)定后，進行管道鋪設及砂漿接口。管道鋪設完后進行管溝回填，規(guī)定水撼砂至結構層以下0.5m，溝槽回填土方分層填筑并緊密夯實。（1）、施工程序：工程定位→撒灰線→施工道路鋪設→機械開槽→人工平整溝底→碎石墊層鋪設→砼管道基礎1澆筑→管線安裝→砼管道基礎2澆筑→砼井圈預制→檢查井砼澆注及磚砌筑、砼井圈安裝→與原有管線碰頭→分段做閉水實驗→管溝夯填→場地平整→收尾找零→管道工程分段驗收。（2）、工程報驗點及質量控制點：2-1、工程定位、管溝驗槽、砂碎石墊層、砼管道平基礎、管段安裝、砼管道基礎、檢查井砌筑、井室抹灰、原管線碰頭、管道閉水實驗、管溝回填、現(xiàn)場檢查和缺陷修補。（3）、排水工程開工前應對施工段落的土質情況，地下水位、地下障礙物等進行調查了解，并根據(jù)排水施工圖紙，在開工前對施工段管位進行定位測量，以擬定基本準確性，報請監(jiān)理工程師批準。（4）、測量放樣依據(jù)排水施工圖紙，對施工現(xiàn)場進行中線定位，用全站儀將中線準確放出，每10m擬定一個斷面，進行橫斷測量。通過對原地面測量結果計算出每斷面放樣的寬度，進行放樣，將兩側邊線及中線用白灰灑上白線，作為溝槽開挖的依據(jù)。（5）、土方開挖 管道施工采用大開槽施工方式。運用機械進行開挖土方，開挖時用專人管理施工，沿放樣線路進行開挖溝槽，為保證不擾動天然地基，開挖深度達成底槽以上10㎝-30㎝時，采用人工開挖清理。 測量班組用儀器要進行跟蹤測量，將溝槽高程控制在±20㎜以內，同時要及時檢測槽底的寬度。嚴禁超挖，一旦超挖，嚴禁用原土回填解決，要用砂礫夯實，達成密實規(guī)定。溝槽邊坡按施工圖紙放樣邊坡考慮。在溝槽開挖中：如發(fā)現(xiàn)土質與施工圖紙不符時，需加大放坡坡度時，應及時與監(jiān)理工程師勾通，在經監(jiān)理工程師的允許后，進行放坡調整。在開挖過程中，多余的土方及時運走，嚴禁堆放溝沿，影響邊坡的穩(wěn)定性。同時將槽底進行夯實。溝槽成型后，要及時進行工序交接驗收，并及時請監(jiān)理人員和質檢部門進行驗收檢查。否則不準進行下一道工序的施工。（6）、基礎施工溝槽砂石基礎施工，溝槽砂石基礎施工時，測量人員將填筑高程用明顯標記標注在溝槽兩側，為保證材料攤鋪均勻，用10m為一個斷面，材料員按每斷面所需材料均勻布料，采用人工攤平，攤平時測量人員及時檢測攤鋪高程，攤鋪整平后進行夯實，達成符合規(guī)范規(guī)定。如材料有粒徑較大時，采用人工清理撿出，保證砂石基礎材料均勻。次堅石超挖部分砂墊層按設計規(guī)定增長厚度。（7）、平口鋼筋砼管安裝：1）、管道應敷設在地基承載特性值100Ｋpa以上，按基礎的結構尺寸，測量放樣出墊層面標高，按墊層面標高掛線，人工攤鋪墊層混合料，檢平墊層面，墊層驗收合格后，即開始基礎砼現(xiàn)澆施工。澆筑前要做好充足的準備工作，進行方案技術交底。澆筑前總工牽頭組織技術人員進行具體的技術交底，同時檢查機具、材料準備，保證水電的供應，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，安全設施、勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的規(guī)定。在澆筑工序中，應控制砼澆灌面層時必須將砼表面找平，并抹壓堅實平整。澆筑過程中，各工序需專人負責各自項目的質量，2）、基礎砼強度達成設計強度的90％后，即可開始管道的安裝。復測基礎面標高符合設計規(guī)范規(guī)定后，在基礎面上測量放樣，測放出檢查井的中心點及管道中線，根據(jù)檢查井中心點及管道中線掛設管道邊線，運用邊線來控制管道的走向和高程?？刂乒艿赖捻樦倍瓤梢圆捎脪爝吘€的方法也可以使用經緯儀配合水平尺的方法來保證管道順直?？刂乒艿赖母叱炭梢允褂盟疁蕛x配合塔尺的方法來量測管外頂高程，管外頂高程要推算準確，注意坡向。管道需具有構件出廠合格證，并對其外觀進行檢查。砼管應無裂縫破損、掉邊、管道內無雜物等現(xiàn)象。3）、管材在沿線分別堆放，運管車輛將運到指定位置的每節(jié)管安放穩(wěn)固。采用吊車下管，人工配合穩(wěn)管。安管時逐節(jié)測量高程和管道中心線，管內底高程允許偏差（±10mm）。4）、控制管道的順直度可以采用掛邊線的方法也可以使用經緯儀配合水平尺的方法來保證管道順直?？刂乒艿赖母叱炭梢允褂盟疁蕛x配合塔尺的方法來量測管外頂高程，管外頂高程要推算準確，注意坡向。施工中應合理的控制預沉量，管道預沉量為10mm。5）、下管前要清理溝內雜物，清洗混凝土平基面。下管及安裝從下游向上游進行，吊車下管前先勘查進出通道和吊放場地是否堅實，吊臂能否伸到溝中線，轉臂有無阻礙，附近有無高壓電線，如有，安全距離是否足夠。吊管工具，涉及吊管鋼絲繩及專用吊鉤、卡環(huán)等，使用前專門檢查及校核是否符合安全規(guī)定。捆扎管子找好重點，務使起吊平穩(wěn)，吊車下管時，專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號。放管時下降速度均勻，到達溝底時低速輕放。下管后，將渠管排好，然后對線校正。校正時平口管和榫口管留1cm管頭縫，并注意管內流水位是否相平，不相平時墊平。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使其移動。凡同一井段的管道，因工作條件而需分段作業(yè)時，嚴格控制中線和標高，每次續(xù)裝時必須校核中線和標高，并和已裝管段取直取順。自下游開始裝管時，圓形檢查井的應使管外徑兩段剛與井內壁接觸為止，管頂部突入井內部分可不鑿去，而裝到上游井時，若管長不適合，亦以伸入到管外徑兩側能接觸井內壁為止，超長部份截除，其余不須鑿去。管道穩(wěn)定后，再復核一次流水高程，符合設計標高后才進行接口抹帶工作。6）、鋼筋混凝土平口管采用鋼絲網水泥砂漿抹帶接口，其做法：參見06MS201—1頁28、29。管道在接口前將渠道抹帶處洗刷干凈及鑿毛，充足潤濕，然后抹上約1/3左右厚度的底層砂漿，壓實并取粗糙面，布設網片，然后抹上第二層砂漿，并按設計尺寸抹足，第二層初凝后，再用灰匙壓實抹光。接口抹接完畢后，覆蓋淋水保養(yǎng)2d以上，即開始穩(wěn)管及接頭環(huán)砼現(xiàn)澆。按設計圖尺寸，安裝模板，穩(wěn)管嵌邊砼及接頭環(huán)砼模板均采用定型鋼模板。模板按圖紙規(guī)定到廠家制作，驗收合格即可使用。模板安裝拼連縫緊密，模板支撐牢固、穩(wěn)定。并在內側涂脫模劑。砼現(xiàn)澆前，檢查模板及接頭環(huán)鋼筋箍安裝是否符合設計規(guī)范規(guī)定。在基礎面灑適量水潤濕其表面，清除模板內雜物。砼現(xiàn)澆規(guī)定同基礎砼現(xiàn)澆規(guī)定。砼初凝后及時進行養(yǎng)護。5.8、污水管道管道采用高密度聚乙烯雙壁波紋管（HEPE）,管道環(huán)剛度>8KN/M2,基礎采用150mm厚中粗砂墊層基礎，接口采用承插式連接、橡膠圈密封，橡膠圈應由管材生產廠家配套供應，且應采用品有耐酸、堿，污水腐蝕的合成橡膠。（1）、管道應敷設在原狀土地基或經開槽后解決回填密實的地層上，管道在車行道到下管頂覆土厚度不小于700mm.（2）、聚乙烯雙壁波紋管管道工程可同槽施工，可按一般管道同槽敷設設計、施工的有關規(guī)定進行。（3）、當管道穿越鐵路、高等級道路路堤及有障礙的構筑物時，應設立鋼筋混凝土、鋼、鑄鐵等材料制作的保護管套，套管內徑應大于波紋管外徑300mm以上，管道與套管之間的端部處空間用填料填塞。（4）、溝槽槽底凈寬度，宜按管外徑加600mm擬定，以便于人工在槽底作業(yè)為宜。（5）、雨季施工，應盡也許縮短開槽長度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦發(fā)生泡槽，應將水排除，把受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂，做好基礎解決。（6）、管道基礎設計，采用墊層基礎。對一般的土質地段，基底只需鋪一層砂墊層，其厚度為100mm；對軟土地基，槽底有處在地下水位以下時，宜鋪墊一層砂礫或碎石，其厚度不小于150mm，碎石粒徑為5mm-40mm，上面再鋪砂墊層（中、粗砂），厚度不小于50mm,墊層總厚度不小于200mm。（7）、管道安裝一般均可采用人工安裝。安裝時，由人工抬管道兩端傳給槽底施工人員。明開槽，槽深大于3m或管徑大于400mm的管道，可用非金屬繩索溜管，將管道平穩(wěn)的放在溝槽管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道自槽邊翻滾拋入槽中?；旌喜刍蛑尾?，因支撐的影響，宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管道運至安裝位置進行安裝。（8）、承插口管安裝應將管口順水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安裝。（9）、管道長短的調整，可用手鋸切割，但斷面應垂直平整，不應有損壞。（10）、管道連接采用橡膠圈密封接口時應遵守以下規(guī)定：1）、接口前，應先檢查膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置及插口應插入承口的深度。接口作業(yè)所用的工具見下表：使用工具種類斷管手據(jù)、記號筆、量尺清理工作面棉紗涂潤滑劑毛刷、潤滑劑接口擋板、撬棍、纜繩、導鏈安裝檢查塞尺2）、接口作業(yè)時，應先將承口的內工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并涂抹潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。3）、插口就位后插入承口?？稍诠芏瞬吭O立木檔板，用撬棍使被安裝的管道沿著對準的軸線漸漸插入承口內，逐節(jié)依次安裝。de>400mm的管道可用柔性纜繩系住管道用手動葫蘆等提力工具，嚴禁用施工機械強行推頂管道插入承口。4）、使用哈夫件連接時，先將連體密封橡膠圈一端外側翻起，套上一根連接管端口，翻下外側的邊沿，使翻起的膠圈套進助槽；之后翻起膠圈另一端，將另一根連接管對正靠緊，放下膠圈，套進肋槽，再將哈夫件安好，均勻緊好螺栓,不得卻裝。5.9、檢查井5.9.1、檢查井砌筑（1）、檢查井按06MS201-3的檢查井標準圖施工，砌筑用磚應采用機制普通粘土磚，其強度等級不應低于M7.5，并符合國家現(xiàn)行標準《普通粘土磚》的規(guī)定。砌前應將磚用水浸透。當基礎解決平整灑水濕潤后，方可鋪漿砌筑。砌筑時符合下列規(guī)定：砌筑鋪滿砂漿，上下錯縫，由外搭砌水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10㎜，并不得有豎向通縫。其內側灰縫寬度不應小于5㎜，外側灰縫不大于13㎝。抹面應符合下列規(guī)定：排水檢查井的井室、井筒施工時里外抹砂漿（砂漿配合比1：2）表面雜物應清理干凈，并灑水浸濕。水泥砂漿抹面分兩道抹成，第一道抹成后應刮平并使表面糙面有粗糙紋。第二道砂漿抹平后，分兩次壓實抹光，抹面壓實抹平，抹面砂漿終凝后，及時保持濕潤、養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于7天。水泥砂漿抹面質量符合下列規(guī)定：砂漿與基礎層及各層間粘結緊密牢固，不得有空鼓及裂縫等現(xiàn)象。平整度不大于5㎜。（2）、井內的踏步隨砌隨安。位置準確。踏步安裝后，在砌筑砂漿或砼未達成抗壓強度前不得踩踏。砼井壁的踏步在現(xiàn)澆時安裝。砌筑檢查井預留管隨砌隨安，預留管的直徑方向、標高，由測量人員準擬定位，符合設計規(guī)定，管與井壁銜接處應嚴密，預留管口用低標號砂漿砌筑封口，堵平。（3）、雨季砌筑檢查井時，井應一次砌起，為防止縹管，在檢查井的井室側墻底部預留進水孔，返土前應封堵。檢查井允許偏差見下表：檢查井允許偏差項目允許偏差（㎜）井深尺寸 長寬 ±20 直徑 ±20井蓋與路面高差值 非路面 ±20 路面 ±5井底高程 D≤1000 ±10 D≥1000 ±155.8.2、管線閉水實驗a、重要材料及設備規(guī)定梯子1部，用于檢查井段的水位下降情況；鐵桶1只（帶度量衡的），重要用于補水用；潛水泵，設備功率1.5KW，2臺（套），配備膠管￠75、50米，重要用于閉水實驗期間抽水用；實驗用水若干。b、閉水實驗應具有的條件管道閉水實驗時，實驗管段應具有下列條件：（1）管道及檢查井外觀質量已檢查合格；（2）管道還土且溝槽無積水；（3）所有預留孔洞應封堵不得漏水；（4）管道兩端堵板承載力經核算并大于水壓力；除預留進出水管外，應封堵堅固不得漏水。（5）現(xiàn)場三通一平工作已完畢，并設立了排水溝。（6）、各種設備已購置，材料已備齊，并已加工和配套完畢。5.10、照明工程（1）、測量放線、定點我公司進場后組織4人對路段的電線、電纜管位進行定位的測量放線，定出各電桿位置、電纜管線的鋪設位置的起止點位。（2）、管溝及檢查井土方的開挖當測量放線完畢后，定出電線纜管溝位置，放出開挖標記線，立即組織工人進行開挖。開挖時根據(jù)開挖的深度，適當?shù)姆糯箝_挖面，開挖時要嚴格按設計規(guī)定開挖，一次性挖到合格的規(guī)定。檢查井的開挖，采用人工開挖，據(jù)開挖的深度擬定開挖邊線，一次性挖到設計規(guī)定的尺寸。（3）、電纜管的預埋開挖好管道溝槽后，及時鋪設電纜管。管道鋪設時，規(guī)定做得平滑，順直；接頭自然，無死彎、死角。在管道與手孔井及檢查井部分的出口處，按設計規(guī)定包扎好接口。（4）、管溝的回填回填土時，以人工取細土分層回填、夯實。每層虛鋪土層厚度宜為20-30CM之間，保證人工夯實的質量。保證在后期不致于過多的下沉。在管側面回填土時，應兩側面同時回填，壓實時不得過行擠壓管道，不得沖擊管道以免破壞。最后表面要達成和周邊的土層一致的標高和密實度。（5）、電桿基礎的施工方法1）、井室的砌筑施工順序：定點放線---人工開挖土石方---基坑修整--墊層及砼基礎澆筑---預埋件的安裝---養(yǎng)護。2）、測量定點施工時按設計圖的規(guī)定用全站儀配合鋼尺等測量工具進行放線，定出各基坑位的中心點，以及根據(jù)開挖深度計算后的開挖邊線，并做好標記，在中心位置打上小木樁做好標記，并編上標號。3）、人工開挖土石方：施工時，按已測量放線后的開挖線，以人工方式進行開挖，一次性開挖到設計的深度。在開挖時，邊挖邊用尺配合水準儀進行標高的測量，并做好記錄。在開挖過程中，每個操作人員，到將挖到設計位置時，應細心操作，不得超挖土石方，不得超挖后再回填夯實解決。保證基底、基坑的施工質量。4）、基坑修整施工時以人工方式進行基坑修整，開挖時要從中間向側邊挖土，不得一次性開挖過大然后在坑邊貼土補坑壁。要保證基坑的尺寸成型較好，坑壁平整。5）、基坑開挖好后，及時進行砼墊層及砼基礎的澆筑。在施工前，按設計規(guī)定必需采用商品砼，因此，我公司在施砼施工前，先與砼供應商，簽定好砼的供貨協(xié)議，擬定好供貨的時間地點等，保證供應及時到位，保證施工質量。在施工時，砼嚴格按設計的配合比進行砼的拌制，砼的和易性應符合計計和規(guī)范的規(guī)定，同時也要符合施工的需要。澆筑時要及時，澆筑要密實，不得出現(xiàn)中空的砼和孔洞等象。6）、預埋件的安裝在澆筑砼以前，我公司按設計規(guī)定，提前做好預埋件，并經監(jiān)理等人員現(xiàn)場檢查合格，才干用于現(xiàn)場的安裝。安裝時，應在側面邊上打上固定的木樁，拉上中心線的控制線，并注明方向及偏角，同時也要標明預埋件的標高，精確到+/-1CM以內。在安裝時，一但安裝就位后，規(guī)定安裝的標高對的，符合設計規(guī)定。安裝的方向對的，不得有安裝方向調返的現(xiàn)象；同時要注意四邊的水平度，保證上面所安裝的電桿配件在配電設施就位后，偏差在允許的范圍內。安裝后的表面應清潔，并用油漆作上基礎及樁位的編號。7）、養(yǎng)護以人工澆水的方式進行養(yǎng)護，在養(yǎng)護期間，保證不得有任何的碰撞和松動。在砼強度達成設計強度的75%以上時方可進行基坑側面的土方的回填和夯實。（6）、人孔井的施工方法1）、施工順序測量放線定位----人工土石方槽坑的開挖----墊層的澆筑----檢查井砌筑---井壁的抹灰----井蓋的制作及安裝----土石方的回填。2）、施工方法及措施a、墊層的澆筑方法：基坑開挖完畢后，以現(xiàn)狀基底夯實整平后并安裝上邊側模進行墊層的澆筑。b、澆筑方法：以人工拌和砼，在每一個坑邊進行施工。拌和砼的強度及配合比，要符合設計規(guī)定。澆筑時，以人工進行操作，現(xiàn)場以平板振動器進行夯實。振平夯實后的表面應平整，基底標高應符合設計規(guī)定，井底的墊層砼強度達成70%的設計強度后，在進行檢查井的砌筑。c、電纜人孔井施工準備：清掃沖洗基礎或墊層表面，無積水無污泥；替換檢查井部位的支撐；磚材澆水濕潤；水泥砂漿根據(jù)水泥品種進行配合比攪拌。施工規(guī)定：在砌筑的基礎面上先鋪底漿；磚砌必須做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井體不得走樣；砌磚時應夾角對齊上下錯縫內外搭接；磚縫中砂漿飽滿，不得有通縫，縫寬10mm誤差≤±2mm；磚砌時應將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時清理干凈。在砌筑時，預留出電纜管穿入井內的預留孔，待安裝完管后再進行管口的封阻。用1：2水泥砂漿抹面：灑水濕潤墻體，抹面分兩次進行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有紋路，此粗糙厚度10mm，在粗糙的水泥砂漿初凝后及時粉刷第二道水泥砂漿，并壓實抹光。抹面程序應先外墻后內墻，在必要時內墻宜一次抹光完畢。安裝鋼筋混凝土預制蓋板必須清潔上沿邊井口邊，沿口應平整、順直；上下面不得搞錯；蓋板為偶數(shù)時兩側對稱布置，為奇數(shù)時僅允許有一塊的偏差；在蓋板底部先鋪25mm的水泥砂漿，蓋住窨井墻體每邊必須≥150mm，蓋板縫間用1：2水泥砂漿嵌實并形成凸縫以防止?jié)B水，蓋板四周用1：2水泥砂漿圬實形成45°三角接縫，縫高5cm。預留管的解決：檢查井上預留管的管徑、方向和標高必須符合設計規(guī)定。預留管應與墻體接平,在檢查井與接管的連接處用1:2水泥砂漿抹成45°角。（7）、電纜的安裝施工方法1）、電纜的選購我公司在進行電纜施工時一方面考慮的時施工電纜和質量，優(yōu)先、重點保證電纜質量。采購時，我公司嚴格按設計規(guī)定進行電纜線的選擇，采用國標優(yōu)質電纜線，電纜線的規(guī)格、材質、型號均符合設計規(guī)定。2）、電纜線的安裝a、安裝電纜管：如前章節(jié)所述的方式，在施工前進行所有電纜管線的預埋，并解決好預埋管的接頭，保證接頭質量，保證不滲水，無死角，無大的彎折，保證管內通暢，無任何雜物等，保證在后期電纜的穿管中無任何的障礙。b、電纜線的安裝：先打開每個電纜拉線井的井蓋，隨后由工人進入井內，裝上井內管口的保護綿布。在預埋管內穿上半硬質拉線引繩，在穿引繩時，一次性穿通；從拉線井入口在到拉線井出口，最長的距離不得大于500米。以更好的保證電纜線的質量和施工的容易限度。電纜敷設時應用電纜架滾動放纜，不得平放電纜盤放纜。不得出現(xiàn)扭曲、擠壓導致變形，不得強制彎曲。吊裝電纜線在放線車架上，放上去以后，輕用力小轉動，保證在穿管時，更容易的拉線。假如有橋架的電纜溝，則橋架內的電纜應排列整齊，不應互相交叉，電纜轉彎處、未端應加以綁扎固定，水平直線電纜每隔一定距離(10米3）、電纜施工時的注意事項剝切電纜時，不應損傷線芯和保存的絕緣層，高壓電纜附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等過程應清潔，不得有雜質進入包繞絕緣層。壓接線端子時應清除芯線和端子的油污和氧化層，壓膜應配合適當，壓接后毛刺磨平。電纜頭固定牢固，排列整齊，標記清楚，相色一致，不必要的裸露處應纏繞絕緣帶。電纜進入爆炸、火災、腐蝕場合時，孔洞應封堵嚴實。高壓電纜、屏蔽電纜的屏蔽層可靠接地。道路照明等埋地電纜，埋地深度不小于0.7米，有機械損傷危險及與其它管道交叉處應穿鋼管保護。埋地電纜管上、下部應鋪以不小于100mm厚的沙層，上部蓋磚(板)保護。埋地電纜鋪砂和回填土前應請業(yè)主檢查確認，并填寫隱蔽記錄，簽字確認。電纜敷設完畢后，應及時清除雜物，整理電纜，蓋好蓋板或回填土。（8）、燈具安裝施工方法我公司在施工時，采用先安裝燈具及燈盤在電桿上后，再吊裝電桿就位進行安裝的方法。按上述的方法，在燈具運達施工現(xiàn)場后，在電桿要吊裝的前期，在平地上進行燈具及燈盤的安裝，調試，組裝、焊接等工作。測試無任何問題后，再安裝于電桿上，最后隨電桿一起吊裝完畢即可。燈具、燈盤安裝完畢后，相關的接線、焊接等每一個環(huán)節(jié)均嚴格進行測試和管理；保證施工質量，減少后期的故障和維修作。5.11、交通設施工程5.11.1、道路標線的施工（1）、熱熔型標線所使用材料涉及：涂料、玻璃珠、底漆，需產單位產品質量合格證并經交通部“交通工程監(jiān)理檢測中心”檢測的合格產品。（2）、路面標線施工質量標準必須參照中華人民共和國GB5768-1999道路交通標線質量規(guī)定具體細節(jié)實行，有關技術規(guī)定、參數(shù)須經有關部門確認。簽定協(xié)議后方可進場施工。（3）、在開放的道路上施工，應將交通事故、阻塞等因素降至最低，應采用一系列措施以保證施工安全和施工質量，現(xiàn)場施工人員必須穿上工作服，外加反光衣。做好交通疏導工作，施工現(xiàn)場必須明示“正在施工，小心慢行”標志和反光路錐，做好交通誘導和管理，保證施工安全及交通暢順，盡也許減小妨礙交通。（4）、路面清掃：涂料與路面結合牢固的重要條件是保持接觸面的干凈，路面塵土、泥砂及水份是妨礙涂料粘接的重要因素?？筛鶕?jù)不同情況采用掃帚、板刷徹底清除干凈，如在舊標線上重新畫線時，要將舊線進行鏟除解決，然后重新畫線。（5）、放樣：根據(jù)圖紙或施工工程規(guī)定進行標線位置定位，用粉線在路面上作出標記，確認無誤才干涂敷底漆。（6）、涂底漆：使用滾筒毛刷將底漆均勻地涂抹，操作要仔細、防止漏掉,特別是凹凸明顯的地方應注意。底漆應超過標線位置1.5～2.0公分。（7）、材料的加熱熔融：應注意熱熔釜內的溫度掌握180℃~200℃為宜，避免長時間高溫加熱，防止涂料變色、劣化。熔解釜周邊不要放置易燃、易爆物品（例如：輕油、易燃性底漆等），以免導致危險。（8）、標線涂敷：應在底漆溶劑干燥后進行，在底漆還末干透就涂敷標線，溶劑會穿透末硬化的涂膜而導致氣泡，影響質量。（9）、玻璃珠的撒布：涂料溫度高，玻璃珠會沉入涂層中；反之溫度低涂層已接近固化，玻璃珠不能在涂層上良好固著，容易脫落，路面標線夜間反光效果差，所以在施工過程要嚴格控制溫度及注意裝備情況，觀測玻璃珠的撒播是否均勻，隨時作出調整。（10）、修整：標線涂敷結束后應根據(jù)實際完畢情況計測工作量，對不符合規(guī)定的標線進行修整，去除溢出和垂落涂膜，檢查厚度、尺寸是否合格及現(xiàn)場殘留物清潔工作，灑落的玻璃珠要及時掃掉，以防止行人滑倒或車輛打滑導致危險。現(xiàn)場清理好，標線也已干燥硬化除此之外，對施工機械、工具等要進行檢查，最后開放交通。5.11.2、標志牌質量標準與施工方法（1）、標志牌技術標準：符合中華人民共和國國家標準GB5768—1999標準配置、工程設計圖紙和工程量清單的具體規(guī)定。（2）、標志牌形狀、尺寸及外觀要符合GB5768的規(guī)定。（3）、標志牌材料規(guī)定。A、鋁板采用符合國家標準之鋁材生產廠的產品，并且必須有產品合格證。B、品質規(guī)定：厚度達成1.5~2.0mm板面平整。表面無明顯縐紋、凹痕、沙眼、及劃痕。C、反光膜采用3M高強級反光膜，（4）、標志牌的制作流程。A、鋁板切割：應根據(jù)圖紙設計規(guī)定規(guī)格剪板、裁圓、修剪邊角，并對邊角部份進行打磨平滑（或根據(jù)規(guī)定進行折邊）B、鉚接：鋁板與擠壓鋁槽定位打孔,用氣錘鉚接,鉚接位置需準確、緊固。C、板面清潔:將涂有保護油膜的鋁板表面進行清水磨沙紙用打磨機進行表面打磨，將板面油膜徹底清除。檢查方法;在打磨后的板面上潑水，表面應無水珠現(xiàn)象為合格，隨后用水沖洗干凈。在太陽底下曬干，靜置24小時，如遇陰雨或濕度大的情況下，則采用烘箱進行干燥解決，才干進行貼膜工序。D、貼膜：貼膜車間應干凈清潔無塵土現(xiàn)象，設計部按規(guī)定切割相應規(guī)格的反光膜。交貼膜車間進行貼膜。貼膜機膠棍兩邊壓力應調整到合適的壓力，并將反光膜通過貼膜機進行復合粘貼，標志牌的圖案、文字、及外邊圈接縫搭接部分應不小于5mm，制作好的標志牌常溫置放24小時不應有氣泡產生，假如有氣泡則用針尖穿刺擠壓清除，（防止日曬產生熱膨脹損壞反光膜）。(5)、標志牌的安裝1）、基礎施工：應按設計圖紙規(guī)定施工，根據(jù)路面情況實行兩方案：a、混凝土路面：用拉爆螺絲固定底板柱桿底座、柱桿垂直、緊固。b、土層基礎：按規(guī)定的地點進行開挖。鋼筋尺寸應符合圖紙設計規(guī)定,地腳螺栓和法蘭盤位置需對的，澆注混凝土其標號應達C20以上，及留混凝土試壓件測試備案，澆注后至少通過七天養(yǎng)護后才干進行安裝。2）、立柱在運送、吊裝、拼裝過程中，不得碰傷螺栓外表面的防銹層，如有碰傷，應按規(guī)定的工藝補涂或補噴。嚴禁在鍍鋅層、防銹層上沾有油污，不慎沾上油污者應以汽油清洗；立柱吊裝前，應清除栓孔內和接頭鋼板表面的污物。3）、立柱安裝前，應對立柱基礎高程、位置及中線進行復測，擬定無誤后方可進行安裝。4）、能力及最大吊距等。5）、吊裝立柱、標志牌時嚴禁在吊機下站人，并且相關工作人員必須戴上安全帽。6）、標志牌安裝完畢后,應進行板面平整度和角度調整。六、質量保證體系及保證措施、檢測手段6.1、質量目的1、創(chuàng)優(yōu)方針：以GB/T19002和ISO9002國際標準作指導，以公司質量宗旨為準則，不負業(yè)主重托，嚴格質量管理，保證每道工序受控，建造業(yè)主滿意工程。2、質量目的：達成合格質量等級，爭創(chuàng)優(yōu)質工程。3、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃：杜絕嚴重質量事故得發(fā)生，保證用于本工程的所有材料均為合格材料。工程全面達成國家現(xiàn)行的工程質量驗收標準，其中各分部工程質量的一次驗收合格率達100%，優(yōu)良率達85%以上。6.2、質量體系及監(jiān)察體系本工程按三級管理模式組織施工，推行項目經理負責制，為保證項目工程的質量，項目經理部將建立質量管理體系和質量監(jiān)察體系。質量管理體系負責項目施工過程中的全面質量管理工作，質量監(jiān)察體系負責項目的工程質量檢查及施工質量監(jiān)察工作。質量保證體系圖6.2.2、質量監(jiān)察體系機構項目經理項目經理項目副經理項目副經理技術負責人項目部實驗室、測量室安全質量監(jiān)察工程項目部實驗室、測量室安全質量監(jiān)察工程師各工區(qū)、工班質檢員各工區(qū)實驗室、測量各工區(qū)實驗室、測量組6.2.3、質量保證措施為全面實現(xiàn)質量目的，在施工全過程中，我們將始終堅持“百年大計，質量第一”的原則，視工程質量為公司的生命，認真依照各項施工技術規(guī)范、規(guī)則和各項質量驗收評估標準去組織實行。（1）、組建高素質的施工隊伍1）、選拔質量意識強、領導水平高、施工經驗豐富、身體素質好的人員擔任項目經理部、工區(qū)現(xiàn)場指揮機構的第一管理者，要對工程質量終身負責。并配備功能齊全，業(yè)務純熟，配合默契的精干工作班子，具體做好質量管理和監(jiān)察工作。（2）、組建一支精干、技術過硬、工種齊全、作風頑強、能打硬仗的施工隊伍，加強隊伍思想建設，提高全員質量意識。（2）、加強施工技術管理科學、規(guī)范、經濟合理的施工技術措施是保工期、保質量、保安全、求效益的重要條件，我們要做到：1）、建立技術管理體系和崗位責任制。實行以項目總工程師為主的項目經理部技術責任制，同時建立各級技術人員的崗位責任制，逐級簽訂技術包保責任狀，做到分工明確，責任到人，嚴格遵守基建施工程序，堅決執(zhí)行施工范。2）、認真編好施工組織設計及各項施工工藝a、運用統(tǒng)籌法、網絡計劃技術等現(xiàn)代化管理方法。在通過周密調查研究取得可靠數(shù)據(jù)的基礎上，編制可行的施工組織計劃，并嚴格按網絡計劃組織實行，堅決杜絕計劃執(zhí)行過程中的隨意性，使整個施工過程時時處在受控狀態(tài)，做到環(huán)環(huán)相扣，井然有序。b、認真編制施工技術方案。由單項工程技術負責人牽頭，針對所承擔工程的技術難易限度和環(huán)境特點，擬定兩個以上的施工技術方案，提交給項目總工程師。項目總工程師組織有關人員，對所提出的施工技術方案進行對比分析、優(yōu)化，最后擬定一個實行方案。3)、保證技術力量我們將挑選具有豐富施工經驗的優(yōu)秀隊伍，精良的設備投入本工程施工。同時選派有施工經驗、責任心強的工程技術人員參與該工程施工，以保證技術工作順利進行。4)、做好施工前的技術準備工作a、認真核對設計文獻和圖紙資料，切實領略設計意圖，查找是否有碰、錯、漏等現(xiàn)象，及時會同設計部門和建設單位解決所發(fā)現(xiàn)的問題。b、認真進行技術交底。圖紙會審后，由項目經理部的總工程師、工程技術部長、工區(qū)技術主管、單項工程技術人員逐級進行書面及口頭技術交底，保證操作人員掌握各項施工工藝及操作要點、質量標準等。c、認真進行復測，補齊定測時設立的點樁，用地界樁。復測工作要核對，并換手復測。(5)、抓好技術資料管理。施工過程要做好具體記錄，各種原始資料搜集齊全，用以組織后期施工、編制竣工文獻，并進行施工技術總結，為做好技術檔案和技術情報工作打下堅實的基礎。(6)、設立工地實驗室，配備符合任職資格的實驗人員和通過計量檢定的儀器設備，保證填料、原材料、半成品和成品符合技術標準。(7)、制定工藝標準，實行標準化作業(yè)。使路基土方、管道回填、瀝青砼攤鋪、電纜敷設、燈具安裝、交通設施等施工均按工藝標準進行。(8)、每道工序或部位竣工后，必須進行“三檢”（自檢、互檢、交接檢）施工處工程技術負責人將檢查資料報項目部工程技術部統(tǒng)一報監(jiān)理工程師，由其檢查簽發(fā)工程驗收證明。在得到該證明前嚴禁進行下道工序。工程施工所有完畢、所有的檢查工作、資料整理工作完畢后，方可向監(jiān)理發(fā)出驗收申請。(9)、加強質量經常性的檢查、建立質量檢查程序。堅持質量工作：四大檢查制度開工前檢查、施工中檢查、隱蔽工程檢查、定期檢查。6.3、強化監(jiān)督檢查(1)、項目經理部、工區(qū)設專職的質量檢查工程師。由堅持原則、不循私情、秉公辦事的質檢工程師擔任，嚴把工程質量關。(2)、嚴格執(zhí)行工程質量檢查簽認制度，凡須檢查的工序經檢查簽認后才干轉入下道工序施工。(3)、積極配合支持監(jiān)理工程師的工作，積極征求監(jiān)理工程師的意見和建議，堅決執(zhí)行監(jiān)理工程師的決定。6.4、實行工程質量包保責任制(1)、項目經理部與工區(qū)簽訂質量包保責任狀，保證合格率達100%，優(yōu)良率95%以上，無大及以上質量事故，每月一考核，每季一總結，獎優(yōu)罰劣，獎罰兌現(xiàn)。(2)、工區(qū)對班組實行與工程質量掛鉤的計件工資制，并使工程質量在工資分派上占重要的發(fā)言權，體現(xiàn)重獎重罰，優(yōu)質優(yōu)價。(3)、建立內部競爭機制，實行優(yōu)勝劣汰，對工程質量好的班組和個人，在評先、晉級、調資等問題上予以優(yōu)先考慮，對工程質量差的班組和個人，予以行政和經濟處罰，或內部歇工待業(yè)，以示鞭策。(4)、廣泛采用新技術、新工藝、新材料、新設備以科技手段來保證工期，提高質量，保證安全，規(guī)范管理。(5)、建立創(chuàng)優(yōu)目的責任制項目經理部對工區(qū)實行創(chuàng)優(yōu)保證金制度，在工程竣工交驗之前先按工程價款的1%扣交保證金，實現(xiàn)目的后予以返還，若達不到創(chuàng)優(yōu)目的，則保證金不予返還。6.5、嚴格制度，狠抓貫徹制度貫徹是創(chuàng)優(yōu)達標的重要途徑，在質量管理工作中，我們一定要堅持貫徹執(zhí)行八項制度。即：(1)、工程測量雙檢復檢制度；(2)、隱蔽工程檢查簽證制度；(3)、質量責任掛牌制度；(4)、質量評估獎罰制度；(5)、質量定期檢查制度；（6)、質量報告制度；（7)、驗工質量簽證制度；（8）、重點工序把關制度。努力做到質量管理工作規(guī)范化、制度化。堅持做到定期質量檢查，對每次檢查的工程質量情況及時總結通報，獎優(yōu)罰劣，使工程質量通過定期檢查得到有效控制。各級質檢人員要明確崗位責任制和工作職責標準，堅持做好經常性的質量檢查監(jiān)督工作，及時解決施工中存在的質量題。6．6、全面科學地組織施工（1）、合理安排施工組織順序，最大限度地開展平行作業(yè)，組織好流水作業(yè)，發(fā)揮好專業(yè)隊伍的優(yōu)勢。（2）、合理使用施工機械和機具，為保證工程質量創(chuàng)優(yōu)提供物質條件。6.7、加強施工隊伍的管理對承包范圍內的工程，工前認真搞好技術交底，工中循環(huán)檢查，工后總結評選。使廣大職工熟悉和掌握有關的施工規(guī)范、規(guī)程和質量標準。在施工中，加強質量監(jiān)督和技術指導，保證人人準確操作，保證工程質量。6.8、積極做好施工中的協(xié)作配合工作在業(yè)主的領導下，與設計、監(jiān)理單位真誠合作，接受本地質量監(jiān)督部門的檢查和監(jiān)督，共同把好質量關。在施工全過程中，教育所有施工人員尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質量檢查人員。道路工程項目檢查項目檢測方法外觀鑒定路床密實度環(huán)刀法路床不得有翻漿、起皮、波浪、積水現(xiàn)象。平整度3m直尺中線高程水準儀橫斷高程水準儀寬度鋼尺回彈量彎沉儀項目檢查項目檢測方法外觀鑒定瀝青面層密實度灌砂法面層應平整堅實、顆粒分布均勻、接茬緊密、平順、不積水。平整度3m直尺中線高程水準儀橫斷高程水準儀寬度鋼尺厚度鉆芯取樣項目檢查項目檢測方法外觀鑒定路緣石直順度20m線繩安砌穩(wěn)固，線段直順、曲線圓滑，勾縫飽滿嚴實，整潔堅實?？p寬鋼板尺相鄰塊高差鋼板尺后備回填土環(huán)刀頂面高程水準儀項目檢查項目檢查方法外觀鑒定人行道基礎密實度環(huán)刀法鋪砌平整、穩(wěn)定，灌縫飽滿，不得有翹起、積水現(xiàn)象。平整度3m直尺相鄰塊高差尺量橫坡水準儀縱縫直順度20m線繩量取最大值橫縫直順度沿路寬拉小繩量取最大值擬投入本工程的檢測設備表序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1液塑限聯(lián)合測定儀SY-100臺12多功能電動擊實儀LD140臺13核子密度儀MC-3臺14搖篩機臺15萬能實驗機H5-100臺16含水量測定儀TS-4臺27烘箱DGB/20臺18混凝土養(yǎng)護箱40B臺19方孔篩套210灌砂筒套411天平1/41/5臺412彎沉儀套113環(huán)刀取土儀個1014水準儀S3臺115水泥養(yǎng)護箱臺1質量檢查程序圖填寫開工申請單進行下道審查開工申請單報監(jiān)理工程師返工不合格交接班技術員、每道工序工后質檢員、班長檢查返工不合格合格合格班組技術員、質檢員檢查不合格合格質檢工程師檢查合格填報質量驗收告知單不合格合格監(jiān)理檢查填寫質量