工程項(xiàng)目質(zhì)量控制(培訓(xùn)用)

工程項(xiàng)目質(zhì)量控制(培訓(xùn)用)第一頁(yè)，共111頁(yè)。1、質(zhì)量保證成本項(xiàng)目組織為了保證項(xiàng)目工作本身的內(nèi)部質(zhì)量和為客戶(hù)提供產(chǎn)品的外部質(zhì)量保證而花費(fèi)的費(fèi)用。

2、質(zhì)量控制成本

3、處理故障成本（1）內(nèi)部故障成本又稱(chēng)內(nèi)部損失成本，是指工程項(xiàng)目在竣工驗(yàn)收和交付使用前，由于自身的缺陷而發(fā)生的費(fèi)用之和。（2）外部故障成本指工程竣工驗(yàn)收和交付使用后，因質(zhì)量缺陷而發(fā)生的費(fèi)用。第二頁(yè)，共111頁(yè)。

質(zhì)量總成本鑒別加預(yù)防費(fèi)故障費(fèi)用100%合格品100%不合格品成本第三頁(yè)，共111頁(yè)。

第四頁(yè)，共111頁(yè)。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）質(zhì)量計(jì)劃質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)有二個(gè)含義：一是將技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的絕對(duì)數(shù)字定的很高；二是將允許的誤差范圍限定的很小。第五頁(yè)，共111頁(yè)。（2）產(chǎn)品質(zhì)量指項(xiàng)目完成后的最終產(chǎn)品質(zhì)量。以下因素將影響產(chǎn)品質(zhì)量的一致性：①工作方法。②資源的質(zhì)量。③監(jiān)督和控制。④檢查。⑤統(tǒng)計(jì)方法。第六頁(yè)，共111頁(yè)。結(jié)構(gòu)工程施工管理要義1、

施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證條件2、實(shí)測(cè)實(shí)量控制要點(diǎn)3、實(shí)物質(zhì)量檢測(cè)要點(diǎn)4、目測(cè)觀感控制要點(diǎn)5、技術(shù)資料完善要點(diǎn)6、水、電安裝控制要點(diǎn)7、文明施工控制要點(diǎn)8、工程特色爭(zhēng)創(chuàng)要點(diǎn)第七頁(yè)，共111頁(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證條件

進(jìn)場(chǎng)建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收管理施工設(shè)備和測(cè)量器具的檢定管理

施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室設(shè)置和管理

第八頁(yè)，共111頁(yè)。

施工設(shè)備和測(cè)量器具的檢定管理

（1）檢定周期準(zhǔn)時(shí)；（2）檢定證書(shū)齊全；（3）實(shí)物與證書(shū)相符；（4）滿(mǎn)足使用功能和進(jìn)度要求；（5）專(zhuān)人使用、專(zhuān)人保管。第九頁(yè)，共111頁(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室設(shè)置和管理

（1）養(yǎng)護(hù)室面積不小于5m2，并有保溫隔熱措施；（2）室內(nèi)配置恒溫裝置，一般可采用冷暖空調(diào)，室內(nèi)溫度應(yīng)控制在20±3℃；（3）室內(nèi)設(shè)有增濕機(jī)或其他噴淋裝置，室內(nèi)濕度應(yīng)控制在90%以上；（4）或可設(shè)置試塊養(yǎng)護(hù)池，池底宜與地面架空脫開(kāi)，內(nèi)壁貼白瓷磚、池底設(shè)放水孔，水溫應(yīng)控制在20±3℃；同時(shí)必須設(shè)置預(yù)養(yǎng)水池或水桶，其容積應(yīng)當(dāng)與養(yǎng)護(hù)池養(yǎng)護(hù)水體積相仿，可設(shè)在養(yǎng)護(hù)池上方，水溫也應(yīng)控制在20±3℃；（5）室內(nèi)應(yīng)設(shè)水泥混合砂漿試塊立柜，立柜內(nèi)壁應(yīng)襯海綿等保濕材料，立柜內(nèi)濕度應(yīng)控制在60～80%；（6）室內(nèi)、水池內(nèi)、立柜內(nèi)及相關(guān)部位，必須同步設(shè)置溫度計(jì)和濕度計(jì)，并有專(zhuān)人每天上下午各檢查、記錄一次；（7）室內(nèi)張貼養(yǎng)護(hù)室管理制度和崗位責(zé)任制。并有專(zhuān)人管理、專(zhuān)人負(fù)責(zé)；（8）砂漿、混凝土試塊必須按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)制作。制作后應(yīng)在終凝前用鐵釘刻寫(xiě)制作日期、工程部位、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等，不允許用毛筆書(shū)寫(xiě)。

第十頁(yè)，共111頁(yè)。

進(jìn)場(chǎng)建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收管理

施工單位、監(jiān)理單位的報(bào)審、復(fù)試、驗(yàn)收、審查手續(xù)到位，資料齊全。

第十一頁(yè)，共111頁(yè)。實(shí)測(cè)實(shí)量控制要點(diǎn)

混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件允許偏差

（1）垂直度：混凝土柱、墻每層垂直度5mm（2）平整度：混凝土構(gòu)件表面平整度：8mm；（3）截面尺寸：混凝土柱、；梁、墻面尺寸：＋8mm、－5mm；（4）樓板厚度：混凝土現(xiàn)澆板厚度：＋8mm、－5mm。第十二頁(yè)，共111頁(yè)。實(shí)測(cè)實(shí)量控制要點(diǎn)砌體結(jié)構(gòu)允許偏差

垂直度：砌體每層垂直度：5mm；平整度：①磚砌體、混凝土小型空心砌塊砌體表面平整度：8mm②蒸壓加氣混凝土砌塊砌體表面平整度：6mm；灰縫厚度：①磚砌體水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)）：±8mm②混凝土小型空心砌塊砌體水平灰縫厚度（連續(xù)5皮砌塊累計(jì)）：±10mm；③混凝土小型空心砌塊砌體垂直灰縫厚度（水平方向連續(xù)5皮砌塊累計(jì)）：±15mm；第十三頁(yè)，共111頁(yè)。實(shí)測(cè)實(shí)量控制要點(diǎn)砌體結(jié)構(gòu)允許偏差

洞口尺寸：①磚砌體門(mén)窗洞口寬度：±5mm；②混凝土小型空心砌塊砌體門(mén)窗洞口寬度：±5mm；③混凝土小型空心砌塊砌體門(mén)窗洞口高度：＋15mm、－5mm；④加氣混凝土砌塊砌體門(mén)窗洞口寬度：＋10mm、－5mm；第十四頁(yè)，共111頁(yè)。實(shí)物質(zhì)量檢測(cè)要點(diǎn)

1、混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度2、混凝土現(xiàn)澆板厚度3、鋼筋的混凝土保護(hù)層和鋼筋間距4、外墻砌體豎向灰縫砂漿密實(shí)度

第十五頁(yè)，共111頁(yè)?；炷两Y(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度

（1）檢測(cè)項(xiàng)目：齡期已達(dá)28天的主要混凝土承重結(jié)構(gòu)；

（2）檢測(cè)方法：采用ZC3-A型回彈儀，按照《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（GJG/T23-2002）檢測(cè)；（3）標(biāo)準(zhǔn)要求：強(qiáng)度等級(jí)合格率必須達(dá)到100%.

第十六頁(yè)，共111頁(yè)?；炷连F(xiàn)澆板厚度

（1）檢測(cè)項(xiàng)目：混凝土現(xiàn)澆板厚度；

（2）檢測(cè)方法：采用沖擊鉆鉆孔以及對(duì)預(yù)留洞孔側(cè)壁處厚度實(shí)測(cè)；（3）標(biāo)準(zhǔn)要求：混凝土現(xiàn)澆板厚度允許偏差為：＋8mm－5mm檢測(cè)合格率不得小于90%.第十七頁(yè)，共111頁(yè)。鋼筋的混凝土保護(hù)層和鋼筋間距

（1）檢測(cè)項(xiàng)目：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)重點(diǎn)是懸挑結(jié)構(gòu)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度和鋼筋間距；（2）檢測(cè)方法：混凝土保護(hù)層厚度測(cè)定儀；（3）標(biāo)準(zhǔn)要求：板、墻鋼筋的混凝土保護(hù)層，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。設(shè)計(jì)未作規(guī)定，室內(nèi)正常環(huán)境下應(yīng)為15mm，允許偏差為±3mm。檢測(cè)合格率不得小于80%梁、柱鋼筋的混凝土保護(hù)層，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。設(shè)計(jì)未作規(guī)定，室內(nèi)正常環(huán)境下應(yīng)為25mm，允許偏差為±5mm。檢測(cè)合格率不得小于80%受力鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，允許偏差為±10mm,檢測(cè)合格率不得小于80%。第十八頁(yè)，共111頁(yè)。外墻砌體豎向灰縫砂漿密實(shí)度

（1）檢測(cè)項(xiàng)目：外墻砌體豎向灰縫密實(shí)度；

（2）檢測(cè)方法：采用手槍鉆實(shí)測(cè)；（3）標(biāo)準(zhǔn)要求：外墻砌體豎向灰縫砂漿密實(shí)度不得小于90%。第十九頁(yè)，共111頁(yè)。砌體目測(cè)觀感控制要點(diǎn)（一）

（1）水平灰縫與垂直灰縫燒結(jié)普通磚、多孔磚和混凝土小型空心砌塊均宜為10mm，不應(yīng)小于8mm，不應(yīng)大于12mm

要求不得出現(xiàn)透亮縫、瞎眼縫和通縫；（2）搭接與錯(cuò)縫磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接。單排孔混凝土空心小砌塊應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫砌筑。多排孔混凝土空心小砌塊搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于120mm。第二十頁(yè)，共111頁(yè)。

（3）同步砌筑與斜槎墻體的轉(zhuǎn)角處和內(nèi)外墻交接處應(yīng)同步砌筑。墻體臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，普通磚斜槎長(zhǎng)高比應(yīng)≥2／3。（4）材質(zhì)與砌筑不同于密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌。也不得和其他磚、砌塊混砌，即砌體材質(zhì)不同、不應(yīng)混砌。砌體目測(cè)觀感控制要點(diǎn)（二）第二十一頁(yè)，共111頁(yè)?；炷聊繙y(cè)觀感控制要點(diǎn)（一）（1）振搗：混凝土結(jié)構(gòu)振搗密實(shí)，無(wú)蜂窩、孔洞和露筋現(xiàn)象，無(wú)修補(bǔ)現(xiàn)象；（2）拼縫：模板拼縫嚴(yán)密，無(wú)漏漿現(xiàn)象，無(wú)爆?，F(xiàn)象；（3）節(jié)點(diǎn)：梁、柱、板節(jié)點(diǎn)序、陰陽(yáng)角、上下層墻板、板、柱接頭處應(yīng)棱角分明，無(wú)漏漿、錯(cuò)位現(xiàn)象；（4）施工縫：混凝土施工縫留置位置正確。其中樓梯梯段施工縫應(yīng)留置在跨中1/3范圍，施工縫結(jié)合緊密，無(wú)夾渣、無(wú)縫隙；（5）構(gòu)件：構(gòu)件形狀、幾何尺寸正確，表面光潔、密實(shí)、平整，其中樓梯踏步應(yīng)尺寸正確，表面平整，無(wú)缺楞掉角現(xiàn)象；

第二十二頁(yè)，共111頁(yè)?；炷聊繙y(cè)觀感控制要點(diǎn)（二）

（6）預(yù)留、預(yù)埋：各類(lèi)預(yù)留洞、預(yù)埋件的尺寸、位置和標(biāo)高必須符合施工圖設(shè)計(jì)文件規(guī)定要求；（7）裂縫：

①對(duì)設(shè)計(jì)明確規(guī)定不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，不得出現(xiàn)裂縫；

②對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫的長(zhǎng)度、寬度、深度必須小于施工圖設(shè)計(jì)文件的規(guī)定要求。第二十三頁(yè)，共111頁(yè)。技術(shù)資料完善要點(diǎn)（一）

（1）技術(shù)管理

（2）施工技術(shù)（3）施工管理（4）樁基（5）鋼結(jié)構(gòu)第二十四頁(yè)，共111頁(yè)。技術(shù)資料完善要點(diǎn)（二）①鋼材出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告；②焊接試驗(yàn)報(bào)告及焊條（劑）合格證；③水泥出廠合格證、復(fù)試報(bào)告；④砌筑材料的出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告；⑤防水材料的出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告；⑥構(gòu)件質(zhì)保書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告；⑦混凝土抗壓試塊強(qiáng)度報(bào)告、混凝土抗?jié)B試塊報(bào)告。

（1）技術(shù)管理第二十五頁(yè)，共111頁(yè)。技術(shù)資料完善要點(diǎn)（三）

（2）施工技術(shù)①地基驗(yàn)槽報(bào)告；②沉降觀測(cè)記錄；③隱蔽驗(yàn)收記錄；④建筑物測(cè)量復(fù)核單。

（3）施工管理①商品混凝土質(zhì)量證明書(shū)及配合比報(bào)告；②大體積混凝土澆灌記錄；③施工組織設(shè)計(jì)。第二十六頁(yè)，共111頁(yè)。技術(shù)資料完善要點(diǎn)（四）

（4）施工技術(shù)①樁位測(cè)量軸線(xiàn)平面圖；②原材料合格證及試驗(yàn)報(bào)告；③工程樁測(cè)試報(bào)告；④樁基施工記錄；⑤隱蔽工程驗(yàn)收記錄；⑥工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表；⑦樁位竣工圖。第二十七頁(yè)，共111頁(yè)。技術(shù)資料完善要點(diǎn)（五）

①主要內(nèi)容齊全、真實(shí)、準(zhǔn)確、可靠、無(wú)缺、漏、假現(xiàn)象；

②資料收集、整理、歸類(lèi)、裝訂符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

（5）重點(diǎn)要求第二十八頁(yè)，共111頁(yè)。技術(shù)資料完善要點(diǎn)（六）

（6）鋼結(jié)構(gòu)（1）①鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖和設(shè)計(jì)文件；②安裝過(guò)程中形成的與工程技術(shù)有關(guān)的文件；③安裝所采用的鋼材、連接材料和涂料等材料的質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)、復(fù)試報(bào)告；④工廠制作構(gòu)件的出廠合格證；⑤焊接工藝評(píng)定報(bào)告；⑥焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；⑦高強(qiáng)螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和檢查記錄。第二十九頁(yè)，共111頁(yè)。技術(shù)資料完善要點(diǎn)（七）

（6）鋼結(jié)構(gòu)（2）⑧隱蔽工程驗(yàn)收記錄；⑨工程中間檢查交接記錄；⑩結(jié)構(gòu)安裝檢測(cè)記錄及安裝質(zhì)量評(píng)定資料；11鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測(cè)資料；12設(shè)計(jì)要求的鋼結(jié)構(gòu)試驗(yàn)報(bào)告。

（6）鋼結(jié)構(gòu)資料的重點(diǎn)要求①主要內(nèi)容齊全、真實(shí)、準(zhǔn)確、可靠、無(wú)缺、漏、假現(xiàn)象；②資料收集、整理、歸類(lèi)、裝訂符合標(biāo)準(zhǔn)要求。第三十頁(yè)，共111頁(yè)。水電安裝控制要點(diǎn)1、暗敷要求

（1）暗敷在建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)電線(xiàn)保護(hù)管與建筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm；（2）塑料管在磚墻體上暗敷應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的砂漿抹面保護(hù)，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。第三十一頁(yè)，共111頁(yè)。水電安裝控制要點(diǎn)

電線(xiàn)保護(hù)管的彎曲處,不應(yīng)有皺褶、凹陷和裂縫，且彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10％，暗配管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍，各管線(xiàn)經(jīng)過(guò)建筑物的沉降縫或伸縮縫處，應(yīng)裝設(shè)兩端固定的補(bǔ)償裝置。2、配管要求（1）第三十二頁(yè)，共111頁(yè)。水電安裝控制要點(diǎn)2、配管要求（2）

鍍鋅鋼管和薄壁管應(yīng)采用螺紋連接，不得熔接，采用緊定螺絲應(yīng)牢固。黑色鋼管采用螺紋連接時(shí)兩端應(yīng)焊跨接接地線(xiàn)，圓鋼跨接接地線(xiàn)的直徑不應(yīng)小于6mm，焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍，焊接應(yīng)牢固、平整、飽滿(mǎn)，不得有點(diǎn)焊、咬肉、夾渣和鋼管焊穿等現(xiàn)象。采用套管連接的，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.5～3倍，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。第三十三頁(yè)，共111頁(yè)。水電安裝控制要點(diǎn)3、預(yù)埋箱、盒要求

預(yù)埋混凝土板、柱、梁內(nèi)各箱、盒應(yīng)與混凝土表面持平，各箱、盒內(nèi)的填充物應(yīng)清除干凈,金屬箱、盒還應(yīng)刷防銹漆，埋設(shè)在磚墻內(nèi)各箱、盒有抹灰的應(yīng)凸出10mm。4、防雷要求

屋面防雷引下線(xiàn)應(yīng)明顯可見(jiàn)，安裝質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。第三十四頁(yè)，共111頁(yè)。水電安裝控制要點(diǎn)5、預(yù)留、預(yù)埋要求

（1）各類(lèi)預(yù)埋金屬套管、預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確，孔洞直徑符合規(guī)范要求；（2）無(wú)地下室工程的埋地管線(xiàn)應(yīng)施工完畢，各管接口露出地面，施工質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。6、附墻線(xiàn)管要求

附墻相關(guān)必須安裝到位，安裝資料必須符合規(guī)范要求。第三十五頁(yè)，共111頁(yè)。第4節(jié)工程質(zhì)量問(wèn)題的分析和處理

一、工程質(zhì)量問(wèn)題的分類(lèi)工程質(zhì)量問(wèn)題一般分為工程質(zhì)量缺陷、工程質(zhì)量通病、工程質(zhì)量事故。1．工程質(zhì)量缺陷是指工程達(dá)不到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)允許的技術(shù)指標(biāo)的現(xiàn)象。2．工程質(zhì)量通病是指各類(lèi)影響工程結(jié)構(gòu)、使用功能和外形觀感的常見(jiàn)性質(zhì)量損傷，猶如“多發(fā)病”一樣，而稱(chēng)為質(zhì)量通病。第三十六頁(yè)，共111頁(yè)。工程質(zhì)量問(wèn)題的影響因素設(shè)計(jì)問(wèn)題占40.1％施工責(zé)任占29.3％材料問(wèn)題占14.5％使用責(zé)任占9.0％其他占7.1％。第三十七頁(yè)，共111頁(yè)。二、工程質(zhì)量問(wèn)題原因分析

1．違背建設(shè)程序和法規(guī)（1）違反建設(shè)程序（2）違反有關(guān)法規(guī)和工程合同的規(guī)定2．工程地質(zhì)勘察失誤或地基處理失誤（1）工程地質(zhì)勘察失誤（2）地基處理失誤第三十八頁(yè)，共111頁(yè)。3．設(shè)計(jì)計(jì)算問(wèn)題4．建筑材料及制品不合格5．施工與管理失控施工與管理失控是造成大量質(zhì)量問(wèn)題的常見(jiàn)原因。其主要表現(xiàn)為：（1）圖紙未經(jīng)會(huì)審即倉(cāng)促施工；或不熟悉圖紙，盲目施工。（2）未經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)同意，擅自修改設(shè)計(jì)；或不按圖施工。（3）不按有關(guān)的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程施工。（4）缺乏基本結(jié)構(gòu)知識(shí)，蠻干施工。（5）施工管理紊亂，施工方案考慮不周，施工順序錯(cuò)誤，技術(shù)交底不清，違章作業(yè)，疏于檢查、驗(yàn)收等，均可能導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題。第三十九頁(yè)，共111頁(yè)。6．自然條件影響施工項(xiàng)目周期長(zhǎng)，露天作業(yè)，受自然條件影響大，空氣溫度、濕度、暴雨、風(fēng)、浪、洪水、雷電、日曬等均可能成為質(zhì)量事故的誘因，施工中應(yīng)特別注意并采取有效的措施預(yù)防。7．建筑結(jié)構(gòu)或設(shè)施的使用不當(dāng)對(duì)建筑物或設(shè)施使用不當(dāng)也易造成質(zhì)量問(wèn)題。例如未經(jīng)校核驗(yàn)算就任意對(duì)建筑物加層；任意拆除承重結(jié)構(gòu)部；任意在結(jié)構(gòu)物上開(kāi)槽、打洞、削弱承重結(jié)構(gòu)截面等也會(huì)引起質(zhì)量事故。第四十頁(yè)，共111頁(yè)。產(chǎn)生裂縫的原因及特點(diǎn)混凝土結(jié)構(gòu)中存在拉應(yīng)力是產(chǎn)生裂縫的必要條件。除荷載作用外，結(jié)構(gòu)的不均勻沉降、收縮、溫度變化，以及在混凝土凝結(jié)、硬化階段等都會(huì)引起拉應(yīng)力，從而產(chǎn)生裂縫。結(jié)構(gòu)中主拉應(yīng)力達(dá)到混凝土（當(dāng)時(shí)）的抗拉強(qiáng)度時(shí)，并不立即產(chǎn)生裂縫，而是當(dāng)拉應(yīng)變達(dá)到極限拉應(yīng)變時(shí)才出現(xiàn)裂縫。硬化后的混凝土極限拉應(yīng)約為150×10-6，即10m長(zhǎng)的構(gòu)件，產(chǎn)生1.5mm的很小受拉變形即會(huì)產(chǎn)生裂縫。第四十一頁(yè)，共111頁(yè)。(一)、材料原因水泥異常凝結(jié)引起的裂縫受風(fēng)化的水泥，其品質(zhì)很不安定。混凝土澆筑后達(dá)到一定強(qiáng)度前，在凝結(jié)硬化階段會(huì)產(chǎn)生如圖所示的短小的不規(guī)則裂縫。隨著水泥品質(zhì)的改善，這種裂縫目前較少見(jiàn)到。1、水泥方面第四十二頁(yè)，共111頁(yè)。2.水泥水化熱水泥與水作用會(huì)產(chǎn)生放熱反應(yīng)，在水泥硬化過(guò)程中，不斷放出的熱量稱(chēng)為水化熱。混凝土澆筑后，由于水泥的水化反應(yīng)，在凝結(jié)和硬化階段，溫度上升。產(chǎn)生構(gòu)件核心到混凝土表面的溫度梯度。使混凝土處于一種自應(yīng)力狀態(tài)，外層受拉，中間受壓。當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)了硬化初期混凝土較低的抗拉強(qiáng)度時(shí)，將產(chǎn)生裂縫。

大體積混凝土這種情況更加嚴(yán)重處理方法：采用低水化熱水泥、減少水泥用量、降低攪拌混凝土溫度，以及采取控制硬化過(guò)程的施工工藝（冷卻骨料，拌和混凝土加冰的溫控措施，冷卻水管法）第四十三頁(yè)，共111頁(yè)。第四十四頁(yè)，共111頁(yè)。3、施工原因(a)材料混合不均勻(b)長(zhǎng)時(shí)間攪拌(c)快速澆筑(d)先后澆筑時(shí)差過(guò)長(zhǎng)混合材料不均勻：由于攪拌不均勻，材料的膨脹性和收縮的差異，引起局部的一些裂縫。長(zhǎng)時(shí)間攪拌：混凝土運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，長(zhǎng)時(shí)間攪拌突然停止后很快硬化產(chǎn)生的異常凝結(jié)，引起網(wǎng)狀裂縫。第四十五頁(yè)，共111頁(yè)。(a)材料混合不均勻(b)長(zhǎng)時(shí)間攪拌(c)快速澆筑(d)先后澆筑時(shí)差過(guò)長(zhǎng)澆筑速度過(guò)快：當(dāng)構(gòu)件高度較大，如一次快速澆筑混凝土，因下部混凝土尚未充分硬化，產(chǎn)生下沉，引起裂縫。交接縫：澆筑先后時(shí)差過(guò)長(zhǎng)，先澆筑的混凝土已硬化，導(dǎo)致交接縫混凝土不連續(xù)，這是結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的起始位置，將成為結(jié)構(gòu)承載力和耐久性的缺陷。(c)快速澆筑(d)先后澆筑時(shí)差過(guò)長(zhǎng)第四十六頁(yè)，共111頁(yè)。(e)模板變形(f)支撐下沉(g)支撐下沉第四十七頁(yè)，共111頁(yè)。荷載產(chǎn)生的裂縫第四十八頁(yè)，共111頁(yè)。2、骨料方面(二)、堿骨料反應(yīng)引起的裂縫堿骨料反應(yīng)：混凝土孔隙中的堿溶液與含有二氧化硅的骨料產(chǎn)生堿-硅酸鹽凝膠活性骨料的數(shù)量、粒徑的大小及所處環(huán)境的相對(duì)濕度是影響膨脹的主要因素第四十九頁(yè)，共111頁(yè)。（三）、混凝土塑性收縮和塑性下沉裂縫混凝土澆筑后，在凝結(jié)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生下沉和泌水，下沉量約為澆筑高度的1%。當(dāng)下沉受到鋼筋或周?chē)炷恋募s束也會(huì)產(chǎn)生裂縫。新澆筑的混凝土經(jīng)震搗壓密實(shí)后，由于重力作用，重的固體顆粒向下沉，迫使輕的水向上移，即所謂的“泌水”。當(dāng)水分蒸發(fā)速度超過(guò)了泌水速度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生這種裂縫。第五十頁(yè)，共111頁(yè)。第五十一頁(yè)，共111頁(yè)。第五十二頁(yè)，共111頁(yè)。(四)、干燥收縮裂縫(1~2年后出現(xiàn))(五)、溫度裂縫加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，減少蒸發(fā)是防止收縮裂縫的有效措施第五十三頁(yè)，共111頁(yè)。（六）、不均勻沉降產(chǎn)生裂縫第五十四頁(yè)，共111頁(yè)。(a)混凝土開(kāi)裂（七）、鋼筋銹蝕產(chǎn)生的裂縫(b)水、CO2侵入由于保護(hù)混凝土的碳化和氯離子的侵入會(huì)使混凝土中鋼筋發(fā)生腐蝕。第五十五頁(yè)，共111頁(yè)。(c)開(kāi)始銹蝕(d)鋼筋體積膨脹第五十六頁(yè)，共111頁(yè)。使鋼筋產(chǎn)生銹蝕的原因有：骨料中含氯化鹽；外部進(jìn)入氯化鹽；混凝土碳化；保護(hù)層不足；過(guò)大的裂縫寬度。鋼筋銹蝕產(chǎn)生體積膨脹可達(dá)原體積的數(shù)倍，使鋼筋位置處的混凝土受到內(nèi)壓力而產(chǎn)生裂縫，并隨之剝落。這種裂縫沿鋼筋方向發(fā)展，且隨著銹蝕的發(fā)展混凝土剝離產(chǎn)生空隙，這可從敲擊產(chǎn)生的空洞聲得到判別。原因：荷載、混凝土的收縮、不均勻沉降及鋼筋銹蝕等第五十七頁(yè)，共111頁(yè)。第五十八頁(yè)，共111頁(yè)。(八)、凍結(jié)溶解產(chǎn)生的裂縫第五十九頁(yè)，共111頁(yè)。6．自然條件影響施工項(xiàng)目周期長(zhǎng)，露天作業(yè)，受自然條件影響大，空氣溫度、濕度、暴雨、風(fēng)、浪、洪水、雷電、日曬等均可能成為質(zhì)量事故的誘因，施工中應(yīng)特別注意并采取有效的措施預(yù)防。7．建筑結(jié)構(gòu)或設(shè)施的使用不當(dāng)對(duì)建筑物或設(shè)施使用不當(dāng)也易造成質(zhì)量問(wèn)題。例如未經(jīng)校核驗(yàn)算就任意對(duì)建筑物加層；任意拆除承重結(jié)構(gòu)部；任意在結(jié)構(gòu)物上開(kāi)槽、打洞、削弱承重結(jié)構(gòu)截面等也會(huì)引起質(zhì)量事故。第六十頁(yè)，共111頁(yè)。鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要點(diǎn)1、進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工的單位必須具有相應(yīng)的資質(zhì)。

2、鋼結(jié)構(gòu)的檢測(cè)項(xiàng)目包括：

⑴鋼材的抽樣復(fù)驗(yàn)

⑵一、二級(jí)焊縫超聲波（x射線(xiàn)）無(wú)損檢測(cè)

⑶大六角頭高強(qiáng)螺栓的扭矩系數(shù)（扭剪型高強(qiáng)度螺栓的緊固軸力）檢測(cè)

⑷摩擦面抗滑移系數(shù)檢測(cè)

⑸整體垂直度

⑹整體平面彎曲度

⑺網(wǎng)架撓度

⑻涂料厚度

⑼高強(qiáng)螺栓的終擰扭距檢測(cè)。

⑽地腳螺栓力學(xué)性能檢測(cè)

以上項(xiàng)目中⑸、⑹、⑺、⑻、⑼項(xiàng)為建設(shè)單位或監(jiān)理單位見(jiàn)證檢測(cè)（測(cè)量）項(xiàng)目，其余必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)。

第六十一頁(yè)，共111頁(yè)。3、鋼結(jié)構(gòu)工程中屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)在甲方、監(jiān)理見(jiàn)證情況下進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求：

⑴國(guó)外進(jìn)口鋼材；

⑵鋼材混批；

⑶板厚等于或大于40mm，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板；

⑷建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；

⑸設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材；

⑹對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。

第六十二頁(yè)，共111頁(yè)。4、鋼結(jié)構(gòu)所采用的原材料、半成品、成品須有質(zhì)量合格證，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。

5、鋼結(jié)構(gòu)施工單位應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，并編制施工組織設(shè)計(jì)或技術(shù)方案，施工過(guò)程中需與土建單位配合默契，安裝鋼結(jié)構(gòu)前，須對(duì)地腳螺栓進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收。6、鋼結(jié)構(gòu)施工單位必須嚴(yán)格按圖施工，（圖紙?jiān)O(shè)計(jì)深度要達(dá)到施工要求），特殊情況需進(jìn)行材料代換，必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)單位同意。

第六十三頁(yè)，共111頁(yè)。7、鋼結(jié)構(gòu)的加工制作須有監(jiān)造監(jiān)理。

8、鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，必須控制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載，嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)圖紙和相應(yīng)規(guī)范要求。

9、鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中，結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行二次澆灌，地腳螺栓安裝好后的外露長(zhǎng)度允許偏差0—+30mm。

10、焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不小于200mm，翼緣板拼接長(zhǎng)度不小于2倍板寬；腹板拼接寬度不小于300mm,長(zhǎng)度不小于600mm。

第六十四頁(yè)，共111頁(yè)。11、屋面壓型板的搭接須做360度咬邊，屋脊板與屋面板的搭接長(zhǎng)度宜為500mm，脊瓦兩邊須做好密封處理；密封應(yīng)為中性硅酮膠，；壓型板與突出屋面的交接處，應(yīng)作泛水處理，壓型板伸入檐溝的長(zhǎng)度不小于150mm，檐溝金屬板伸入屋面板下不小于100mm；檐口處的屋面板要采取加固措施，屋面開(kāi)孔大于300mm，應(yīng)采用次結(jié)構(gòu)加強(qiáng)。

第六十五頁(yè)，共111頁(yè)。12、摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接接觸面應(yīng)平整，有75%的面頂緊，邊緣最大間隙0.8mm。當(dāng)接觸面有間隙時(shí)，小于1mm的間隙可不處理，1—+3mm的間隙，應(yīng)將高出的一側(cè)磨成1:10的斜面，打磨方向應(yīng)與受力方向垂直。

13、高強(qiáng)度螺栓連接副使用前須進(jìn)行扭矩系數(shù)（緊固軸力）和抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)，高強(qiáng)度螺栓不得作為臨時(shí)螺栓使用，高強(qiáng)度螺栓施工分初扭和終扭，外露絲扣2—3扣。施工終擰扭矩檢驗(yàn)應(yīng)在終扭1小時(shí)后，48小時(shí)內(nèi)完成。

14、永久性的普通螺栓，每個(gè)螺栓一端不得墊2個(gè)及以上的墊圈，螺栓擰緊后，外露絲扣不少于2扣。

第六十六頁(yè)，共111頁(yè)。15、螺栓孔的偏差超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)采用與母材相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔，嚴(yán)禁用鋼塊填塞；螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔。

16、鋼結(jié)構(gòu)施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理、負(fù)溫下焊接等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。

17、碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊接冷卻到環(huán)境溫度，低合金鋼應(yīng)在完成焊接24小時(shí)后，進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。焊縫檢出缺陷后，要制定返修方案。

18、焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。

第六十七頁(yè)，共111頁(yè)。19、鋼網(wǎng)架的支撐頂板和支座錨栓位置必須符合要求；網(wǎng)架的撓度不得超過(guò)設(shè)計(jì)的1.15倍，螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)將所有接縫用油膩?zhàn)犹钋秶?yán)密，并將多余螺栓孔封口。

20、窗周?chē)氉霭吿幚恚芭_(tái)坡度符合要求。設(shè)計(jì)單位應(yīng)對(duì)門(mén)窗、檐口等細(xì)部做法出據(jù)詳細(xì)大樣圖。

21、鋼結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收分地腳螺栓，主體，屋面，竣工四部分；施工單位須提交有關(guān)資料。

第六十八頁(yè)，共111頁(yè)。監(jiān)督驗(yàn)收的主要內(nèi)容：

⑴監(jiān)督檢查建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工等各責(zé)任主體單位的相關(guān)人員是否到位；

⑵監(jiān)督檢查基本資料是否齊全、有效；

⑶監(jiān)督檢查建設(shè)單位組織驗(yàn)收的程序和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；

⑷監(jiān)督抽查焊縫外觀質(zhì)量是否存在明顯缺陷；

⑸監(jiān)督檢查高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的平整度和清潔度；

⑥監(jiān)督抽查地腳螺栓位置、墊板規(guī)格與柱底接觸情況；

⑺監(jiān)督抽查焊接球、螺栓球及桿件的表面缺陷；

⑻監(jiān)督抽查屋面、門(mén)、窗的安裝情況；

⑼監(jiān)督抽查鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后的撓度；⑽監(jiān)督抽查鋼結(jié)構(gòu)涂層外觀質(zhì)量。

第六十九頁(yè)，共111頁(yè)。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量不符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001》時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理：

⑴經(jīng)返工重做或更換構(gòu)件的檢驗(yàn)批應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收。

⑵經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批，予以驗(yàn)收。

⑶經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位計(jì)算認(rèn)可能夠滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗(yàn)批，可予以驗(yàn)收。

⑷經(jīng)返修或加固處理的分項(xiàng)、分部工程，雖然改變外形尺寸，但仍能滿(mǎn)足安全使用要求，可按技術(shù)方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收。

⑸通過(guò)返修或加固處理的分項(xiàng)、分部工程仍不能滿(mǎn)足安全使用要求的鋼結(jié)構(gòu)工程嚴(yán)禁驗(yàn)收。第七十頁(yè)，共111頁(yè)。鋼結(jié)構(gòu)事故的一般原因分析（一）建造階段的事故原因鋼結(jié)構(gòu)建造階段具體分為設(shè)計(jì)、制作、安裝三個(gè)階段。1、設(shè)計(jì)階段（1）結(jié)構(gòu)選型及設(shè)計(jì)方案不合理；（2）計(jì)算簡(jiǎn)圖不當(dāng)，結(jié)構(gòu)計(jì)算錯(cuò)誤；（3）荷載取值與實(shí)際受力情況不符；（4）材料選用不妥，不能滿(mǎn)足工程需求；（5）節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理，造成致命缺憾；（6）對(duì)施工階段的特點(diǎn)和使用階段的特殊要求欠考慮。第七十一頁(yè)，共111頁(yè)。第一、設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)用規(guī)范不齊全、不正確。如有的設(shè)計(jì)說(shuō)明使用了過(guò)時(shí)的、已經(jīng)廢止的標(biāo)準(zhǔn)；有的材料牌號(hào)、等級(jí)不全、高強(qiáng)螺栓、普通螺栓和焊接連接點(diǎn)的標(biāo)記不明確或未顯示。對(duì)各類(lèi)高強(qiáng)螺栓、普通螺栓、栓釘、拉鉚釘及其墊圈的規(guī)格、型號(hào)、性能沒(méi)有具體標(biāo)明，而這些均已列入了鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，并作為強(qiáng)制性條文要求，如果設(shè)計(jì)圖紙未加說(shuō)明，施工和驗(yàn)收就缺乏依據(jù)，造成盲目施工和無(wú)法驗(yàn)收后果。第七十二頁(yè)，共111頁(yè)。第二、設(shè)計(jì)總說(shuō)明未寫(xiě)明工程的安全等級(jí)和使用年限。工程的安全等級(jí)不同，對(duì)焊接等施工檢查要求也不同。安全等級(jí)為一級(jí)的，一、二級(jí)焊縫的焊接材料必須復(fù)試；安全等級(jí)為二級(jí)的，一級(jí)焊縫的焊接材料必須復(fù)試，二級(jí)焊縫的焊接材料就不一定需要復(fù)試。第七十三頁(yè)，共111頁(yè)。第三、鋼材的材質(zhì)等級(jí)，高強(qiáng)度螺栓的摩試要求不明確。有的設(shè)計(jì)圖紙只寫(xiě)Q235或Q345，不寫(xiě)等級(jí)A或B，有的不提摩擦面試驗(yàn)要求，也未明確不作摩試要求，施工單位無(wú)所適從。有的施工單位在采購(gòu)材料后，再讓設(shè)計(jì)院認(rèn)可，這是對(duì)工程質(zhì)量采取隨意性的處理，極為不妥。第七十四頁(yè)，共111頁(yè)。第四、施工圖未注明焊接的坡口形式，焊縫間隙、鈍邊坡口角度、UT等級(jí)、是否單面焊等。有的施工圖，對(duì)不同板厚的拼接焊未按規(guī)范要求開(kāi)斜坡，局部應(yīng)力線(xiàn)過(guò)分集中，違反國(guó)家技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量驗(yàn)收往往通不過(guò)，又造成無(wú)法彌補(bǔ)的缺陷。第五、施工圖未注明除銹等級(jí)要求。對(duì)油漆（涂料）的品牌、材質(zhì)、漆膜厚度也沒(méi)有要求，這樣，工程施工和驗(yàn)收就沒(méi)有依據(jù)。第七十五頁(yè)，共111頁(yè)。2、制作階段（1）不按圖紙要求制作，任意修改施工圖；（2）制作尺寸偏差過(guò)大；（3）制作工藝不良，設(shè)備落后；（4）缺少熟練的技術(shù)工人和高素質(zhì)的管理人員；（5）不能?chē)?yán)格遵守施工及驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定；（6）不按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范檢查驗(yàn)收；（7）存在偷工減料行為。第七十六頁(yè)，共111頁(yè)。二、鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量未達(dá)到要求

第一、在切割、下料時(shí)，翼緣板尺寸寬窄不一，造成H型鋼與牛腿的尺寸不一致，與牛腿聯(lián)系的鋼梁上下翼緣板錯(cuò)位約一個(gè)板厚；切割邊緣有較深的切痕，板邊有明顯的凹陷，或有較深的鋸齒印，切割粗糙度超標(biāo)，拼板邊緣切割不垂直度，拼接錯(cuò)邊等超標(biāo)。第七十七頁(yè)，共111頁(yè)。第二、在組裝時(shí)，焊接H鋼無(wú)組裝胎架，造成H型鋼高度尺寸有偏差，腹板偏中心；翼腹板對(duì)接后，焊縫未矯平，有明顯凹凸；輕鋼腹板不平整，組裝前未矯正。第三、在焊接方面，輕鋼焊接H型鋼翼板開(kāi)料后再拼接，焊縫未安裝引熄弧板，造成焊縫不飽滿(mǎn)，邊緣有凹坑未熔合等，與母材不齊平；柱腳、牛腿的焊腳尺寸小于設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，角焊縫塌邊現(xiàn)象嚴(yán)重，收弧處普遍低于母材，氣孔較多；使用CO2焊的焊縫成形差，寬窄不一致，高低不一致，忽大忽小；手工焊焊縫不直，寬窄不一，咬邊現(xiàn)象嚴(yán)重；焊渣飛濺未清除干凈。第七十八頁(yè)，共111頁(yè)。第四、在鉆孔方面，事前未很好會(huì)審圖紙，在該開(kāi)單排孔的地方，開(kāi)了雙排孔，結(jié)果未補(bǔ)孔就留存在構(gòu)件上。如柱與牛腿連接處的H型鋼為雙排孔，而大梁與次梁相同規(guī)格的H型鋼為單排孔，但開(kāi)孔時(shí)都開(kāi)了雙排孔，安裝后影響了強(qiáng)度和外觀質(zhì)量。第五、總裝過(guò)程中，鋼柱牛腿與H型鋼梁連接處上下錯(cuò)位，左右錯(cuò)位，未控制好尺寸。第六、除銹與油漆方面：除銹馬虎，未達(dá)到等級(jí)要求，油漆不久就出現(xiàn)返銹、剝落；漆膜厚度不均勻，陽(yáng)面厚度普遍超厚，可達(dá)250μm，但陰面往往在90μm左右（室內(nèi)漆膜厚度規(guī)定為125μm）；油漆前雜質(zhì)未清除干凈，污物多，高低不平，流掛現(xiàn)象較普遍。第七十九頁(yè)，共111頁(yè)。第七、在構(gòu)件運(yùn)輸和堆放過(guò)程中，無(wú)擱置件墊平堆放，而是隨意卸車(chē)，雜亂堆放，甚至讓構(gòu)件埋入泥堆水溝中，造成構(gòu)件變形、碰傷和污染。第八、構(gòu)件出廠時(shí)，鋼柱、鋼梁的中心線(xiàn)標(biāo)記未標(biāo)示，相當(dāng)普遍，給安裝施工矯正檢測(cè)帶來(lái)困難。第九、翼腹板拼接長(zhǎng)度不符合要求。如翼板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于翼板寬度的2倍，翼緣板與腹板拼接焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200mm以上，腹板拼接長(zhǎng)度不小于600mm。但實(shí)際往往未達(dá)到上述要求。第八十頁(yè)，共111頁(yè)。整改措施：1、板制H型鋼的尺寸要嚴(yán)格控制，最好相應(yīng)從整根H型鋼截取，防止牛腿高差錯(cuò)位。嚴(yán)格工藝。2、H型鋼組裝時(shí)，應(yīng)有組裝胎架。如系組立機(jī)組裝，也應(yīng)隨時(shí)檢查調(diào)整。3、鋼板應(yīng)整張大板拼接，采用埋弧焊焊接改善焊縫質(zhì)量，既省時(shí)又省料。4、切割應(yīng)提高操作技能和參數(shù)正確，防止割縫、啃邊、塌邊、熄火、粗糙度過(guò)大等。5、除銹質(zhì)量盡可能采用拋丸或沖砂處理樣板對(duì)比檢查，使油漆后粘合良好，粗糙度合適利于摩擦系數(shù)的保證。第八十一頁(yè)，共111頁(yè)。6、嚴(yán)控油漆厚度，不能忽厚忽薄，防止陰面構(gòu)件小于標(biāo)準(zhǔn)的油漆厚度，油漆過(guò)厚超過(guò)125μm，會(huì)增加較大的費(fèi)用，造成無(wú)謂浪費(fèi)。7、構(gòu)件拼接時(shí)，排版要按規(guī)范要求，控制好拼接長(zhǎng)度，防止過(guò)短拼接，盡量避免構(gòu)件端面板的拼縫間隙。拼制H型鋼，應(yīng)注意矯正質(zhì)量，控制角變形值和平整度。8、構(gòu)件油漆后應(yīng)標(biāo)注構(gòu)件中心線(xiàn)標(biāo)記，構(gòu)件超過(guò)20噸應(yīng)標(biāo)注起重點(diǎn)標(biāo)記。構(gòu)件在運(yùn)輸與場(chǎng)地堆放時(shí)，應(yīng)有擱置件墊平堆放，防止構(gòu)件變形，碰傷和污染。第八十二頁(yè)，共111頁(yè)。3、安裝階段（1）安裝順序及工藝不當(dāng)，甚至錯(cuò)誤；（2）吊裝、定位、校正方法不正確；（3）臨時(shí)支撐剛度不足，安裝中的穩(wěn)定性差；（4）現(xiàn)場(chǎng)焊接及螺栓施工質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；（5）防火及防腐做法不達(dá)標(biāo)；（6）存在偷工減料行為。第八十三頁(yè)，共111頁(yè)。第一、鋼柱安裝時(shí)違反操作規(guī)程，象蠟燭一樣一根根單插起來(lái)，當(dāng)天又無(wú)法形成穩(wěn)固的框架單元，大風(fēng)一來(lái)，造成倒塌。這樣的安全事故多次出現(xiàn)，應(yīng)絕對(duì)避免。第二、單位無(wú)安裝工藝，安裝構(gòu)件無(wú)順序。如有一展廳，建筑面積6000平方米，共4層。構(gòu)件已全部安裝到頂，但主鋼柱仍沒(méi)有進(jìn)行焊接固定，而邊上的輔助小鋼柱已全部焊完了。又如，鋼柱安裝完畢后，應(yīng)盡快把鋼柱底部的墊塊墊平焊牢，然后用細(xì)石密實(shí)。但有的工地彩鋼板已開(kāi)始安裝，柱腳卻沒(méi)有封閉。第八十四頁(yè)，共111頁(yè)。第三、錨固螺栓高低不一，柱腳平面事先未測(cè)，預(yù)埋時(shí)移位，形成柱偏位，應(yīng)先測(cè)后埋。第四、安裝高強(qiáng)度螺栓，較多的出現(xiàn)以下一些問(wèn)題：露牙不足，甚至低于螺母；螺栓未擰緊，扭剪型的未擰斷梅花頭，大六角的沒(méi)有初擰終擰標(biāo)記；安裝時(shí)摩擦面的防護(hù)紙未撕掉；高強(qiáng)螺栓作臨時(shí)固定用，安裝后48小時(shí)內(nèi)未漆封；未做扭矩與軸力復(fù)試，緊固力矩未按規(guī)定計(jì)算；摩擦系數(shù)試驗(yàn)不到位，有的不做，有的只做一組。拉桿螺栓不擰緊，拉桿不直，腰園孔未用大墊圈，造成螺母與母材接觸面太小，極易穿孔。第八十五頁(yè)，共111頁(yè)。第五、現(xiàn)場(chǎng)焊縫普遍不到位。如剛性連接襯墊焊間隙太小，無(wú)法焊透，結(jié)果墊板手一拉就掉；襯墊板規(guī)格不符合要求，甚至用鋼筋代替；焊縫的成形不好，高低不平，寬窄不一，飛濺、焊瘤未清除，咬肉、氣孔較多；弧頭弧尾不加引熄弧板，出現(xiàn)凹陷等等。第六、圖紙會(huì)審不仔細(xì)，造成安裝質(zhì)量缺陷。如設(shè)計(jì)圖紙未注明在吊車(chē)梁翼板上鉆孔，施工單位也未提出，結(jié)果在安裝軌道時(shí)采用焊接，造成吊車(chē)梁下?lián)?。違反強(qiáng)制性條文中有關(guān)吊車(chē)梁不允許下?lián)系囊?guī)定。第七、圍護(hù)彩鋼板拼縫不密貼，收邊不良，“鼻孔”未封堵，影響對(duì)雨水的防滲漏和美觀。

第八十六頁(yè)，共111頁(yè)。整改措施：

安裝構(gòu)件時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按安裝工藝順序進(jìn)行，當(dāng)天應(yīng)形成穩(wěn)固的框架單元，當(dāng)不能形成時(shí)，應(yīng)加纜風(fēng)繩固定，防止出現(xiàn)倒坍事故。鋼構(gòu)件柱、梁安裝完畢后，應(yīng)盡快調(diào)整鋼柱垂直度和高差墊片，然后封閉柱腳，并二次灌漿密實(shí)。高強(qiáng)螺栓要把好扭矩系數(shù)和緊固軸力的復(fù)試，分別做好制作與安裝摩擦面的抗滑移系數(shù)。安裝高強(qiáng)螺栓控制好施工扭矩，露牙長(zhǎng)度2-3扣，不允許高強(qiáng)螺栓當(dāng)作臨時(shí)固定螺栓使用，高強(qiáng)螺栓終擰必須在48小時(shí)內(nèi)完成。加強(qiáng)安裝現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量控制，盡可能選擇具有較高水平的焊工焊接，提高焊接質(zhì)量。

第八十七頁(yè)，共111頁(yè)。四、工程資料不全，問(wèn)題較多第一、資料漏缺、不全。漏缺較多的是原材料匯總表，監(jiān)理對(duì)原材料的審批表；構(gòu)件出廠合格證漏寫(xiě)材質(zhì)等級(jí)、構(gòu)件的規(guī)格、長(zhǎng)度；無(wú)質(zhì)量鑒定情況，缺少設(shè)計(jì)圖紙與相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；安裝缺少軸線(xiàn)偏差記錄。第二、資料不規(guī)范，不符合要求。如探傷報(bào)告方面，有的單位8mm以下鋼板的對(duì)接縫不做UT探傷（GB11345-89規(guī)程對(duì)8mm以下板做UT無(wú)明確規(guī)定），建議采用JBJ/T3034.2-96標(biāo)準(zhǔn)探傷為好。又如，有的探傷報(bào)告無(wú)構(gòu)件示意圖比照、構(gòu)件編號(hào)，無(wú)法追溯構(gòu)件的探傷部位。有的無(wú)探傷檢測(cè)判定結(jié)果，只有一張報(bào)告，探傷了幾根構(gòu)件，很不規(guī)范。

第八十八頁(yè)，共111頁(yè)。第三、焊接工藝評(píng)定報(bào)告（WPS）不規(guī)范。不能清楚顯示坡口形式、角度、間隙、鈍邊、板厚、有無(wú)墊板，采用什么設(shè)備、焊接方法；有的只有一張報(bào)告，填寫(xiě)UT結(jié)果，及物理試驗(yàn)報(bào)告，而沒(méi)有相應(yīng)的UT檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告和焊接記錄（PQR）。第四、焊工無(wú)證操作。有的焊工只有安全操作證，無(wú)工程建設(shè)焊工合格證書(shū)，以安全操作證代合格證和超項(xiàng)操作。若將好的實(shí)踐方法置之不理，毫無(wú)疑問(wèn)地會(huì)導(dǎo)致外觀、功能以及新建金屬建筑壽命方面的問(wèn)題。第八十九頁(yè)，共111頁(yè)。五、其它問(wèn)題1地坪和基礎(chǔ)的問(wèn)題地腳螺栓的短缺或位置偏差如果放置時(shí)不采用模板定位，地腳螺栓有可能最終錯(cuò)位并造成一些小危機(jī)，在柱底板上開(kāi)新孔、鉆入膨脹螺栓或化學(xué)螺栓，便可解決這些問(wèn)題，否則可采用一塊更大的柱底板或?qū)⒅装褰娱L(zhǎng)。在實(shí)在嚴(yán)重的情況下，要更換基礎(chǔ)。第九十頁(yè)，共111頁(yè)。地腳螺栓外露部分不夠，不能滿(mǎn)足正確的螺母擰入，是個(gè)不容忽視的問(wèn)題。處理方法是將螺栓通過(guò)焊接帶螺紋的鋼筋棒加長(zhǎng)，伸長(zhǎng)部分的端部應(yīng)切成45°以保證全熔透焊接。另一種方法，可以在拼接處使用一個(gè)特殊的帶螺紋的連接器，清除掉一些柱底板金屬和混凝土。在任何情況下，都必須有幾個(gè)墊圈將螺母抬高到連接材料之上。第九十一頁(yè)，共111頁(yè)。承包商所提出的在螺母的空缺處進(jìn)行塞焊的建議應(yīng)當(dāng)拒絕，因?yàn)檫@種方法不能提供強(qiáng)連接，特別是那些用于承受拉力的螺栓。地腳螺栓螺母塞焊損壞的一個(gè)典型例子，發(fā)生在海南某加油站，在遭遇臺(tái)風(fēng)時(shí)焊縫及小部分螺紋被突然拉壞，據(jù)報(bào)告發(fā)生了類(lèi)似彈簧的作用，柱子及梁被掀入空中。第九十二頁(yè)，共111