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文檔簡介

管道施工風險及預防培訓第1頁/共88頁一般地段管道施工流程圖測量放線運管掃線布管組對焊接外觀檢查射線探傷補口補傷回拖、下溝回填通球試壓地貌恢復挖溝第2頁/共88頁

施工現(xiàn)場安全總要求第3頁/共88頁1、施工現(xiàn)場布置應(yīng)充分考慮安全施工和文明施工,應(yīng)做到場地平整、道路暢通,作業(yè)區(qū)域和非作業(yè)區(qū)域分清楚,設(shè)安全警戒線,設(shè)備、材料、工具布局合理,入場安全須知、安全標識齊全,各崗位安全操作規(guī)程醒目。施工現(xiàn)場安全總要求2、施工現(xiàn)場布置應(yīng)充分考慮防洪水和電力通訊設(shè)施的安全。第4頁/共88頁3、施工現(xiàn)場車輛、設(shè)備擺放應(yīng)合理,達到安全生產(chǎn)要求。4、臨時油料倉庫或油料桶的存放場地應(yīng)符合防火安全要求,有防滲漏措施,設(shè)有防火標志和安全警示牌,按規(guī)定配備滅火器材。5、施工現(xiàn)場不應(yīng)亂接亂拉電線,臨時線路必須由持安全操作證的電工安裝,用完后及時拆除。施工現(xiàn)場安全總要求第5頁/共88頁管道各施工工序安全控制要點第6頁/共88頁一、測量放線第7頁/共88頁毒蟲叮咬野獸攻擊自然災害人員墜落主要危險因素刮傷、碰傷、撞傷第8頁/共88頁測量放線3、放線時應(yīng)攜帶外傷藥和蛇藥等?;景踩?、放線時,工作人員應(yīng)攜帶有效的通訊工具,在森林地帶應(yīng)攜帶GPS,隨時與指揮中心保持聯(lián)系,遇有突發(fā)事件,緊急呼救。2、放線時,應(yīng)穿戴好工作服、工作鞋等勞保用品,夏季應(yīng)帶足飲用水。第9頁/共88頁二、作業(yè)帶清理第10頁/共88頁人身傷害機械事故破壞環(huán)境主要危險因素第11頁/共88頁4、應(yīng)徹底清除作業(yè)帶內(nèi)的樹木、莊稼、植被等易燃物。5、清理過程中人員要遠離樹木,防止樹枝反彈作業(yè)帶清理基本安全要求1、征地手續(xù)辦完后,進行作業(yè)帶清理時,不應(yīng)破壞作業(yè)帶以外的樹木、植被等原地貌。2、清理作業(yè)帶時,作業(yè)帶表面應(yīng)平整,應(yīng)滿足施工機械安全作業(yè)要求。3、縱向坡度大于30°時,應(yīng)首先使用挖掘機進行降坡處理,然后再使用推土機作業(yè)。第12頁/共88頁三、管溝開挖第13頁/共88頁主要危險因素破壞地下構(gòu)筑物機械設(shè)備傾覆、受損傷人塌方環(huán)境污染第14頁/共88頁管溝開挖1、開挖管溝前,應(yīng)對地下設(shè)施如光纜、管線等進行充分調(diào)查,在光纜、管線等兩側(cè)6米范圍內(nèi)應(yīng)用人工挖溝方式,避免挖斷光纜和管線等設(shè)施。2、發(fā)現(xiàn)文物后應(yīng)立即停止挖溝,并向地文物管理部門報告,遇可疑爆炸物必須上報公安機關(guān)處理,并迅速撤離施工現(xiàn)場?;景踩蟮?5頁/共88頁7、管溝上方有凸出物或其他易脫落、易滾落的石塊等,應(yīng)在開挖前處理掉。4、給挖掘機加油時,應(yīng)有防油落地措施?;景踩?、挖掘機旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止站立非施工人員。

5、應(yīng)按管溝設(shè)計坡比開挖管溝。6、土堆距管溝邊緣不應(yīng)小于0.5m,堆積高度不應(yīng)超過1.5m。第16頁/共88頁四、管材運輸和材料、設(shè)備倒運第17頁/共88頁破壞地表交通肇事觸碰高壓線路滾管、墜落、物體打擊主要危險因素第18頁/共88頁管材運輸1、運輸管材時,不應(yīng)隨便碾壓作業(yè)帶以外的土壤、植被等。2、應(yīng)將管材捆綁牢固,轉(zhuǎn)彎應(yīng)限速,盡量避免急剎車。3、所有施工機具和設(shè)備在行走、吊裝、裝卸過程中其任何部位與架空電力線路的安全距離應(yīng)符合表1的規(guī)定。事故案例及分析第19頁/共88頁表1施工機具和設(shè)備與

架空電力線路的安全距離電力線路電壓(KV)<11~3560110220330安全距離(M)>1.5>3>5.1>5.6>6.7>7.8第20頁/共88頁4、管材裝車高度:專用拖管車不得超出拖車立柱高;一般拖車不得超出車廂高的1/3,總體高度不超過3m。裝車寬度不得超出立5、起重工和吊車司機作業(yè)前必須規(guī)定唯一指揮信號方式,作業(yè)時配合默契。柱或車廂的寬度。裝車時管材下應(yīng)放軟墊,以保護防腐層和防止管子滑動。6、隨時檢查吊鉤和鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)有破損并超過規(guī)定要求立即更換。7、大風、雨、雪天氣禁止在野外裝車、卸管和倒運設(shè)備。事故案例及分析第21頁/共88頁8、設(shè)備倒運前必須制定行車路線,避免低矮橋梁和公路上方電纜、電線等。10、設(shè)備、材料裝車后必須放置枕木、擋板等固定,防止設(shè)備、材料在運輸過程中滑動,發(fā)生危險。9、設(shè)備裝車前必須在拖車前后放置安全警示牌,由專人負責安全監(jiān)護,設(shè)備上拖板時,拖板兩側(cè)嚴禁站人。11、倒運過程中,設(shè)備駕駛室內(nèi)嚴禁坐人。事故案例及分析第22頁/共88頁管道一公司物資裝卸機械傷害事故2003年4月12日18:00,管道二公司11名職工在喀土穆恩土曼區(qū)管道一公司營地物資公司集裝箱庫區(qū),組織集裝箱裝卸、吊裝作業(yè),21:00××組織人員準備起吊1號集裝箱,16噸吊車駕駛員安××在倒車的同時,汪××、張×正在從1號集裝箱正門的兩側(cè)向箱上攀登,邵××、賀××分別在集裝箱正門的兩側(cè)背對吊車,面對集裝箱負責監(jiān)護,司機將吊車在距離集裝箱很近的位置處停下時,將汪××的左腿擠在吊車配重與集裝箱的縫隙中,造成汪××左腿股骨骨折。事故案例及分析第23頁/共88頁事故原因分析:1、由于裝卸現(xiàn)場多單位混用,現(xiàn)場管理混亂,無統(tǒng)一指揮,無吊車指揮,無專職起重工,加之吊裝監(jiān)護人員注意力不集中,互相配合不默契,登高作業(yè)人員疏忽而造成。

預防措施:1、加強多單位混用物資現(xiàn)場管理。對多單位混用物資場地應(yīng)指定總負責人,避免多頭管理。

2、嚴禁非特殊工種從事特殊工種作業(yè)。3、嚴格按照吊裝程序進行指揮和監(jiān)護。4、強化作業(yè)人員安全教育。管道一公司物資裝卸機械傷害事故

事故案例及分析第24頁/共88頁五、布管第25頁/共88頁距管溝邊緣過近引起塌方管子墜落造成損傷滾管、竄管傷人機械傷害主要危險因素第26頁/共88頁布管2、機手、起重工必須持安全證上崗。3、布管時,起重工應(yīng)戴好安全帽。4、吊管時應(yīng)從管垛最上層開始吊管。1、吊管前,應(yīng)對吊鉤、鋼絲繩等進行安全檢查,確認安全后方可吊管。事故案例及分析第27頁/共88頁7、布管時,應(yīng)用楔塊穩(wěn)牢鋼管。8、不應(yīng)使用凍土塊掩鋼管。9、順序布管。5、吊管機布管時,應(yīng)注意架空線路,應(yīng)符合表1的規(guī)定。吊管機在吊管行走時,在鋼管兩側(cè)應(yīng)有牽引繩,防止鋼管晃動傷人。6、吊管機在縱向坡上吊管行走時,應(yīng)緩慢平穩(wěn)行駛。事故案例及分析第28頁/共88頁10、溝上布管及組裝焊接時管道的邊緣至管溝邊緣應(yīng)保持一定的安全距離,其值應(yīng)符合表2的規(guī)定。11、拖運管材的爬犁與鋼絲繩應(yīng)連接牢固,鋼管應(yīng)捆扎結(jié)實。12、吊管機上和拖管爬犁上不應(yīng)載人。13、布管時,吊運管材的設(shè)備應(yīng)距已挖好的管溝邊緣3m以外行駛或停置。管材擺放應(yīng)距已定型的管溝不小于1m的距離。防止管溝塌方傷人,損壞設(shè)備。事故案例及分析第29頁/共88頁表2

管道邊緣與管溝邊緣的安全距離A土壤類別干燥硬實土潮濕軟土A(m)≥1.0≥1.5第30頁/共88頁新疆油建吊管機布管事故2002年12月,在西氣東輸15標段,新疆油建某個施工機組,發(fā)生70T吊管機布管過程中由于設(shè)備行走距離溝邊很近,致使靠近溝邊一側(cè)土路路基坍塌,吊管機向溝內(nèi)傾斜,吊管機操作手在最短的時間內(nèi)將設(shè)備配重釋放,同時停止設(shè)備行走。距離最近的挖掘機迅速上前,將吊管機配重摁住,保證吊管機不繼續(xù)向溝內(nèi)傾斜。隨后在現(xiàn)場管理人員的組織下,從其它工地調(diào)來另一臺挖掘機,將發(fā)生事故的吊管機“安全救出”。事故案例及分析第31頁/共88頁事故原因分析:1、由于陜北黃土塬地區(qū)土質(zhì)松軟,承重能力差,吊管機在布管過程中距離溝邊較近,發(fā)生土路路基坍塌。

預防措施:1、設(shè)備行走距離溝邊必須保持安全距離,減速慢行,減少震動。

2、在土質(zhì)松軟,承載能力差地區(qū),現(xiàn)場必須至少有一臺挖掘機配合施工。新疆油建吊管機布管事故事故案例及分析第32頁/共88頁六、管口組對第33頁/共88頁對口器滑落傷人管材傾覆管材擠傷、砸傷燒傷、燙傷主要危險因素第34頁/共88頁管口組對1、對口時必須有專人指揮。2、任何人不得站在兩管口之間,不應(yīng)將手指等身體部位置于兩管口之間。3、使用專用對口工具。4、使用內(nèi)對口器時,氣泵的轉(zhuǎn)動部位應(yīng)有防護罩。5、內(nèi)對口器行走時,應(yīng)認真觀察行走所到達的位置,做到準確控制停在管口處,防止內(nèi)對口器滑落傷人。事故案例及分析第35頁/共88頁6、裝卸外對口器時,應(yīng)注意配合,防止砸傷人員。7、使用吊管機吊管對口時,吊帶應(yīng)吊在鋼管中間。8、使用三腳架或四角架吊管對口時,不應(yīng)使用有彎曲變形的支架。9、三腳架或四角架的腳板應(yīng)墊實,防止因受力不均而傾倒傷人或損壞設(shè)備。10、在溝下對口時,作業(yè)空間應(yīng)足夠大,防止擠傷人,并注意檢查溝壁情況,做到及時發(fā)現(xiàn)塌方等險情及時處理。事故案例及分析第36頁/共88頁11、管口加熱時必須按照操作規(guī)程進行,防止燙傷等意外事發(fā)生,加熱完畢后關(guān)嚴氣罐閥門。

事故案例及分析12、施工作業(yè)時必須穿戴齊全勞保用品。第37頁/共88頁七、焊接作業(yè)第38頁/共88頁粉塵、毒氣傷害焊接起火觸電事故砸傷、燙傷主要危險因素第39頁/共88頁1、安全裝置1.1焊機應(yīng)有良好的保護性接地、接零裝置。1)設(shè)置漏電自動保護裝置。2)焊機操縱和控制裝置宜裝設(shè)在明顯和方便操作的位置。2、安全技術(shù)2.1一般焊接安全技術(shù)要求1)焊接設(shè)備和工具應(yīng)安全可靠。2)焊工身體不得接觸二次回路導電體。3)改變焊機接頭,更換焊件需要改接二次回路、轉(zhuǎn)移工作地點、更換保險絲及焊機發(fā)生故障需檢修等,應(yīng)切斷電源后進行。焊接作業(yè)事故案例及分析第40頁/共88頁在金屬容器或地溝等工作場所狹小的有限空間進行焊接作業(yè),首先應(yīng)進行空氣采樣化驗,施焊中要強行機械通風和專人監(jiān)護。內(nèi)返修作業(yè)要求:A)業(yè)主或監(jiān)理規(guī)定允許進行內(nèi)返修作業(yè)的工程,可參照此安全技術(shù)措施進行作業(yè),規(guī)定不允許進行內(nèi)返修作業(yè)的嚴禁采用內(nèi)返修作業(yè)。B)進行內(nèi)返修作業(yè)前,必須辦理進入有限空間作業(yè)票,未經(jīng)業(yè)主及相關(guān)管理部門審批,任何人不得進入管道內(nèi)作業(yè)。C)實施內(nèi)返修作業(yè)前,項目部應(yīng)根據(jù)檢測結(jié)果對作業(yè)環(huán)境危害狀況進行評估,制定消除、控制危害的措施,確保整個作業(yè)期間處于安全受控狀態(tài)。事故案例及分析第41頁/共88頁D)進入管道內(nèi)進行打磨或焊接前,機組長或現(xiàn)場HSE監(jiān)督員應(yīng)通過班前講話形式對進入管道內(nèi)焊工和其他輔助工人進行安全教育,教育內(nèi)容應(yīng)該包括:有限空間存在的危險特性和安全作業(yè)的要求;進入有限空間的程序;檢測儀器、個人防護用品等設(shè)備的正確使用;事故應(yīng)急救援措施與應(yīng)急救援預案等。以提高作業(yè)人員的安全意識,確保人身安全。E)進入管道內(nèi)實施內(nèi)返修作業(yè)前,必須嚴格執(zhí)行“先檢測、后作業(yè)”的原則,根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場和周邊環(huán)境情況,檢測有限空間可能存在的危害因素。檢測指標氧濃度值不得低于19.5%,一氧化碳含量≤30mg/m3時。未經(jīng)檢測,嚴禁作業(yè)人員進入管道內(nèi)作業(yè)。

事故案例及分析第42頁/共88頁F)內(nèi)返修作業(yè)現(xiàn)場必須明確作業(yè)負責人并設(shè)專人監(jiān)護,不得在無監(jiān)護人的情況下作業(yè),要采用對講機或手機等有限空間內(nèi)外聯(lián)絡(luò)方式。監(jiān)護人員必須堅守崗位,不得隨意離開或進入管內(nèi)。G)實施內(nèi)返修作業(yè)前和作業(yè)過程中,應(yīng)隨時檢測作業(yè)場所空氣中氧氣及有害氣體含量,采取強制持續(xù)通風措施(大功率軸流風機)降低風險,保持空氣流通,確保空氣中各監(jiān)測指標正常(氧氣、一氧化碳含量),嚴禁用純氧進行通風換氣。H)必須制定應(yīng)急救援預案,應(yīng)急救援預案必須明確搶救人員及職責,救援設(shè)備和器材,事故處置程序,提高對突發(fā)事件的應(yīng)急處置能力。I)現(xiàn)場必須配備應(yīng)急搶救的急救藥品。應(yīng)急處置的車輛1臺。事故案例及分析第43頁/共88頁使用壓縮氣瓶時,應(yīng)采取預防氣瓶爆炸著火的安全措施。配備符合安全規(guī)定的焊工個人防護用品,包括工作服、絕緣手套、鞋琢墊板等。電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查應(yīng)由持證電工進行。2.2高處焊接接近高壓線、裸導線排或距離低壓線小于2.5m時,應(yīng)停電作業(yè)。高處作業(yè)應(yīng)有監(jiān)護人,焊接電源開關(guān)設(shè)在監(jiān)護人近旁。高處焊接作業(yè)應(yīng)使用符合標準的防火安全帶。事故案例及分析第44頁/共88頁高處焊接梯子應(yīng)符合安全要求,梯腳應(yīng)有防滑、防倒措施。所使用的焊條、工具等應(yīng)裝在工具袋內(nèi),不得上、下投擲。在電焊火星所及的范圍內(nèi),應(yīng)徹底清除易燃易爆物品,工作結(jié)束后要認真檢查是否留有火種,確認安全后,方可離開現(xiàn)場。焊把、電纜等不得纏在身上操作。高處作業(yè)人員必須經(jīng)過健康檢查,患有高空禁忌癥者不得從事登高作業(yè)。事故案例及分析第45頁/共88頁2.3氣體保護電弧焊定期檢查焊機接觸器、斷電器及焊槍夾頭的夾緊力、噴嘴的絕緣性能等。高頻引弧焊機或裝有高頻引弧裝置時,焊接電纜應(yīng)有銅網(wǎng)的紡織屏蔽套,并可靠接地。焊機使用前應(yīng)檢查供氣、供水系統(tǒng),不得在漏水、漏氣的情況下運行。盛裝保護氣體的高壓氣瓶應(yīng)小心輕放,豎立固定。采用電熱器使二氧化碳氣瓶內(nèi)液態(tài)二氧化碳充分氣化時,電壓小于或等于36V,外殼接地可靠,工作結(jié)束立即切斷電源和氣源。事故案例及分析第46頁/共88頁2.4焊接防火在規(guī)定禁火區(qū)內(nèi)(井口、泵站、聯(lián)合站、油氣管線等)需要焊接作業(yè)時,應(yīng)辦理相應(yīng)級別的動火審批手續(xù)或把工件移到安全區(qū)域內(nèi)進行焊接。焊接作業(yè)周圍不得堆放易燃易爆物料。焊接作業(yè)時,如附近墻體和地面上留有孔洞、縫隙以及運輸皮帶連通孔口等部位留有孔洞,都應(yīng)采取封閉或屏蔽措施。焊接工作地點易形成易燃易爆氣體或積聚爆炸粉塵時,不得進行焊接作業(yè)。焊接現(xiàn)場應(yīng)配有足夠的水源、干砂、滅火器材,并根據(jù)撲救物料的燃燒性能選用合格的滅火器材。事故案例及分析第47頁/共88頁焊接工作完畢應(yīng)及時清理現(xiàn)場,清除火種,經(jīng)專人檢查確認完全安全后,方可離開現(xiàn)場。事故案例及分析3、焊接勞動衛(wèi)生與防護3.1電弧輻射的防護個人防護:焊接時應(yīng)穿戴和使用合格的護品、護具。設(shè)置防護屏。在小件焊接的固定場所應(yīng)設(shè)置防護屏時,其材料應(yīng)采用石棉板、玻璃纖維布、薄鐵皮等耐火材料,并涂以深色。采用吸收材料作室內(nèi)墻壁的飾面。在工藝許可時,應(yīng)保證足夠的防護間距。第48頁/共88頁3.2粉塵和有毒氣體的防護合理組織勞動作業(yè)布局,充分利用自然通風。焊接擋風棚或焊接量大、焊機集中的工作地點,應(yīng)全面機械通風。在封閉容器或倉室里焊接時,應(yīng)采用局部通風。采用電焊新工藝,擴大自動焊和半自動焊使用范圍,推廣使用低塵、低毒焊條。事故案例及分析第49頁/共88頁3.3高頻電磁場的防護焊件保持良好的接地。正確選擇振蕩效率。減少高頻作用時間。降低作業(yè)現(xiàn)場的溫度、濕度。加強屏蔽。絕緣良好。事故案例及分析3.4焊接防毒采用置換法作業(yè)時,應(yīng)先化驗容器、管道內(nèi)的空氣成分,應(yīng)保證含氧量在19%以上。焊工在容器、管道內(nèi)旋焊時,應(yīng)有專人監(jiān)護,實行輪換作業(yè)。在有毒物質(zhì)的化工設(shè)備管道上帶壓不置換動火操作時,焊工應(yīng)戴防毒面具,而且應(yīng)在上風側(cè)操作。第50頁/共88頁確定焊接時可能聚集有毒氣體或有毒蒸汽的地區(qū),設(shè)置警示標志。焊接經(jīng)過脫脂處理或涂漆的設(shè)備管道時,應(yīng)裝設(shè)局部排煙裝置,并預先清除焊縫周圍的漆層。按工業(yè)衛(wèi)生要求,定期對焊工進行身體檢查,做好體檢記錄存檔,檢查中出現(xiàn)不適宜繼續(xù)從事焊接工作的人員,應(yīng)及時調(diào)離工作崗位。3.5

焊工防護用品面罩、防護眼鏡、工作服、手套、防護鏈。事故案例及分析第51頁/共88頁4、溝下作業(yè)安全要求4.1在施工前組織機組全體施工人員,根據(jù)批準的施工方案、措施進行安全培訓,講解在溝下施工作業(yè)安全風險及預防,進一步明確各工種的安全操作規(guī)程,確保安全施工。4.2管溝開挖挖出的土石方應(yīng)堆放在設(shè)備停放的另一側(cè),同時堆土距溝邊不得小于1m。

4.3施工前必須對管溝兩側(cè)的危石、浮石進行排除處理,徹底清除管溝邊緣的漂石等雜物,有滾石危險地段應(yīng)設(shè)置采用φ89鋼管或∠100角鋼制作的防護棚。

4.4管溝開挖邊坡比必須符合設(shè)計規(guī)范要求。

4.5作業(yè)現(xiàn)場設(shè)立明顯的“管溝極易塌方,注意安全”等字樣的警戒標牌;作業(yè)管溝兩端至少配備2架人員疏散(逃生)的梯子(木梯或鐵梯)。

基本安全要求第52頁/共88頁4.6設(shè)立專人不間斷觀察管溝兩壁的異常情況,一旦出現(xiàn)異常立即通知溝下作業(yè)人緊急疏散。(執(zhí)行應(yīng)急事故預案)。

4.7現(xiàn)場作業(yè)人員須戴好安全帽、穿好勞動保護工服和鞋。

4.8作業(yè)現(xiàn)場必須有指揮人員在現(xiàn)場進行指揮作業(yè);現(xiàn)場HSE監(jiān)督員必須進行全過程安全作業(yè)監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)。

4.9作業(yè)現(xiàn)場必須保證1臺運輸車輛,以確保應(yīng)急之用。

4.10坡地施工時,機械設(shè)備必須墊好三角墊木進行作業(yè),必須把車剎住,防止車輛滑車滾入溝內(nèi),發(fā)生事故。

基本安全要求第53頁/共88頁4.11施工前必須根據(jù)不同地質(zhì)情況制定預防管溝塌方措施。

4.12設(shè)備停放位置距溝邊距離根據(jù)施工土質(zhì)情況確定,但最少應(yīng)保證距溝邊2米以上的安全距離,設(shè)備行走安全距離距溝邊應(yīng)大于3米且緩慢通過。

4.13設(shè)備行走時,先發(fā)出信號,確認行進方向無人或障礙物方可開動,行駛時禁止人員上下機車,不允許在機車下面做任何工作。

4.14溝下焊吊管時應(yīng)有專人指揮,防止因吊管作業(yè)造成溝下人員的傷害事故。

4.15溝上放置物品時必須距離管溝邊緣大于1m,防止墜落管溝發(fā)生砸傷人員事故?;景踩蟮?4頁/共88頁溝下作業(yè)傷人事故案例2003年1月份某天,西氣東輸14標段,我?guī)ьI(lǐng)的機組在子長縣李家岔鎮(zhèn)陽道峁村附近沖溝進行溝下連頭施工(圖),管溝深3m左右。當組對完成最后一道連頭口時已經(jīng)到深夜1點多,全體施工人員辛苦了一天已經(jīng)非常疲憊,我一個人留在現(xiàn)場看護,其他施工人員都回到小客車車上休息,溝下只有馬建軍和李玉峰負責最后一道口填充、蓋面。當完成焊道蓋面時已經(jīng)深夜2點多,而且開始下雪,李玉峰殿后負責收拾工具,馬建軍準備爬梯子返回地面,我在溝上手拿烤把為他照明。我一面提醒馬建軍注意看著腳下,一面扭頭提醒李玉峰收拾好工具,就在這時我眼角的余光發(fā)現(xiàn)放置在距離溝邊大約1m的氣瓶掉進了管溝內(nèi),我立刻事故案例及分析第55頁/共88頁溝下作業(yè)傷人事故案例看向就近管溝內(nèi)的馬建軍,同時大聲呼喊“哎……”馬建軍聽見我的喊聲后,側(cè)身歪著腦袋向上看我這邊,不幸的是掉進管溝內(nèi)的氣瓶還是側(cè)面砸在了馬建軍的頭部,馬建軍大叫一聲捂住了頭部被砸部位。原來由于天黑,加上勞累了一天,馬建軍在返回梯子準備爬到地面時,腳刮到了氣瓶的氣帶,氣瓶隨之墜入管溝。當晚馬建軍被及時送到子長縣人民醫(yī)院,經(jīng)檢查僅受輕傷,由于氣瓶從側(cè)面砸在頰骨,未造成頭部損傷。事故案例及分析第56頁/共88頁西氣東輸14標段子長縣李家岔鎮(zhèn)陽道峁村沖溝穿越第57頁/共88頁第58頁/共88頁第59頁/共88頁事故原因分析:1、深夜施工,現(xiàn)場照明不足。2、施工持續(xù)時間長,施工人員疲勞,注意力不集中。3、氣瓶距離溝邊較近,易發(fā)生墜落事故。預防措施:1、夜間施工必須保證充足照明亮度。

2、溝下作業(yè)時,溝上放置物品必須距離溝邊適當安全距離。事故案例及分析溝下作業(yè)傷人事故案例第60頁/共88頁八、補口補傷第61頁/共88頁主要危險因素噴砂粉塵傷害砂輪打磨飛濺傷害加熱烤把燒傷燙傷火災第62頁/共88頁1、噴砂除銹1.1噴砂除銹操作人員應(yīng)戴好護目鏡、面部防護罩。1.2噴砂除銹時對面不應(yīng)站人。1.3噴到地面的砂粒應(yīng)盡量回收。2、砂輪打磨作業(yè)2.1使用砂輪機時,應(yīng)戴好護目鏡、面部防護罩。2.2砂輪機的額定轉(zhuǎn)速與砂輪片的轉(zhuǎn)速應(yīng)相匹配?;景踩笱a口補傷第63頁/共88頁3、電火花檢漏作業(yè)3.1

作業(yè)時,應(yīng)遵守電火花檢漏儀的安全操作規(guī)程。3.2

當邊下溝邊檢漏時,損傷人員不應(yīng)站在管線與管溝之間基本安全要求第64頁/共88頁4、補口補傷4.1防腐補口補傷人員應(yīng)持有安全操作證。4.2補口補傷作業(yè)前應(yīng)穿戴好勞保用品,防止燒傷、燙傷發(fā)生。4.3調(diào)制底漆時,不應(yīng)將底漆濺到眼部或皮膚上。4.4烤把使用完,應(yīng)把火焰關(guān)閉。4.5液化氣罐與火焰應(yīng)保持1.5m以上的距離。4.6液化器罐應(yīng)直立使用。4.7補口補傷后的廢刷子、配料容器等垃圾應(yīng)集中回收。4.8若采取瀝青防腐補口時,熱瀝青桶不應(yīng)過滿,扁擔鉤、繩應(yīng)符合安全要求?;景踩蟮?5頁/共88頁九、管線下溝第66頁/共88頁回填土塊砸傷防腐層人機墜落管溝管溝塌方機械傷害主要危險因素第67頁/共88頁管線下溝1、在管線所經(jīng)的村鎮(zhèn)等人口密集區(qū)的作業(yè)帶兩側(cè)應(yīng)設(shè)置警戒帶。2、在管線所經(jīng)的路口應(yīng)設(shè)立行安全標志,并派專人把守,每條路兩人,一側(cè)一個;管溝兩側(cè)應(yīng)派巡視員各一個,阻止非工作人員進入作業(yè)現(xiàn)場,并觀察管溝內(nèi)是否有非施工人員或牧畜等。3、下溝前,專職指揮、HSE監(jiān)督員、機手、清溝人員、摘掛吊帶人員應(yīng)學習下溝安全技術(shù)措施,進一步明確笛聲信號和旗語方式?;景踩蟮?8頁/共88頁4、HSE監(jiān)督員應(yīng)教育清溝人員、摘掛吊帶人員提高自身的安全保護意識,隨時觀察周圍的作業(yè)環(huán)境,做到及時發(fā)現(xiàn)安全隱患及時撤離。5、對吊管機、吊帶、吊鉤等進行一次安全檢查,確認安全后,方可組織下溝作業(yè)。6、下溝前,應(yīng)對吊管機行走一側(cè)的作業(yè)帶土地堆、土坑等進行平整,保證下溝安全。7、下溝作業(yè)開始,應(yīng)先進行一次試吊,進一步確認吊鉤、吊帶、吊管機的安全?;景踩蟮?9頁/共88頁8、當工作人員進入管溝內(nèi)清理塌方時,應(yīng)將管線錨固;當指揮人員確認管溝內(nèi)清理塌方的工作人員全部撤離管溝后,方可繼續(xù)下溝作業(yè)。9、進入管溝清理塌方的工作人員應(yīng)使用牢固的梯子安全上下。10、下溝作業(yè)時,摘掛吊帶人員應(yīng)使用事先準備好的鉤子鉤掛吊帶,不應(yīng)鉆到鋼管下方抓拽吊帶。11、摘掛吊帶人員當摘掛好吊帶后就及時撤到吊管機車體以處的安全地帶,嚴禁站在爬桿下或站在吊管機與管線之間?;景踩蟮?0頁/共88頁12、當?shù)豕軝C經(jīng)過各種架空線路時,應(yīng)降低爬桿的高度,并由專人指揮安全通過架空線路或電線桿等,應(yīng)符合表1的規(guī)定。13、現(xiàn)場工作人員當發(fā)現(xiàn)安全隱患時,應(yīng)及時告訴指揮人員,下停止作業(yè)令,杜絕多人指揮,造成機手誤操作,而發(fā)生事故。14、管線下溝時吊管機手應(yīng)密切配合,大于φ529mm的管線應(yīng)用三臺以上吊管機配合作業(yè),大于φ1000mm的管線應(yīng)用四臺以上的63T或70T吊管機配合作業(yè)?;景踩蟮?1頁/共88頁15、同類吊管機機型應(yīng)一同使用,在行走時不應(yīng)載客。16、下溝作業(yè)時,禁止人員站立在管子上。17、管線下溝與管溝開挖不應(yīng)交叉作業(yè)。基本安全要求第72頁/共88頁十、管溝回填及地貌恢復第73頁/共88頁管溝塌方、塌陷回填土、石塊傷人主要危險因素車輛墜落機械事故、傷人第74頁/共88頁管溝回填及地貌恢復1、管溝回填時,應(yīng)首先恢復好道路,保證沿途百姓的道路暢通。2、嚴格按照設(shè)計、規(guī)范要求施工,先回填深層土,后回填表層土。3、管線下溝后,應(yīng)及時回填壓實,防止漂管事故發(fā)生。4、因施工未完無法及時回填管溝,必須設(shè)置護欄和明顯警告標識,公路邊和人口密集區(qū)域應(yīng)盡量避免預留連頭,防止發(fā)生人員墜落事故?;景踩蟮?5頁/共88頁西氣東輸21標段預留管溝塌方事故

2002年8月15日西氣東輸21標段,發(fā)生一起塌方埋人,致使一名兒童窒息死亡事故。某施工單位在線路里程FL019有一轉(zhuǎn)角,管線下溝后,因彎頭未到未及時進行連頭作業(yè),故該處約30米管溝沒有回填,2002年8月15日下午,當?shù)馗浇迩f的小孩在預留管溝內(nèi)掏土玩耍時,致使溝邊土方坍塌,造成兩名小孩被埋,其中一名6歲女童因埋得較深,營救不及時,導致窒息死亡。事故案例及分析第76頁/共88頁事故原因分析:1、施工單位不嚴格執(zhí)行施工設(shè)計規(guī)范,管溝開挖邊坡不符合設(shè)計要求;2、風險識別不夠,現(xiàn)場警示、防護措施不到位;3、管理人員能力欠缺。西氣東輸21標段預留管溝塌方事故

預防措施:1、對較深的管溝應(yīng)采取防塌樁及進行臺階式放坡的措施,防止不可預見的塌方事故的再次發(fā)生;加強現(xiàn)場安全監(jiān)護與警示;2、對施工未完工的預留坑,應(yīng)派專人看守或加設(shè)衛(wèi)欄,并懸掛警示牌;3、加強對附近社區(qū)村鎮(zhèn)居民的HSE知識教育和宣傳,提高防范意識,教育兒童不要到管道施工現(xiàn)場,做到防患于未然。事故案例及分析第77頁/共88頁十一、清管、試壓第78頁/共88頁氣體試驗時

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