人工頂管施工方案

(一)、人工頂管施工方法：本工程因?yàn)楣こ塘可?，頂管長度僅為30米，日期短，計(jì)劃用一套頂管設(shè)備已充足，需在原人行道兩側(cè)分別開挖工作井施工，先從一側(cè)工作井開展頂進(jìn)施工，頂進(jìn)超過原人行道一半距離后，再轉(zhuǎn)移頂管設(shè)備至另一側(cè)工作井，從另一側(cè)工作井開展頂進(jìn)施工。(二)、人工頂管施工準(zhǔn)備工作①、開展施工測(cè)量和現(xiàn)場(chǎng)放線工作。②、確定管線范圍內(nèi)及施工需用場(chǎng)地內(nèi)所有障礙物，如管線、電線桿、樹木及附近房屋等的準(zhǔn)確位置。③、按施工平面布置圖修建臨時(shí)設(shè)施，安裝臨時(shí)水、電線路，并試水、試電。④、開展頂管所用設(shè)備的加工制作。定架等)。⑥、根據(jù)材料計(jì)劃，分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)。①、審查施工圖紙和開展各專業(yè)圖紙會(huì)審，開展施工技②、做好標(biāo)高點(diǎn)控制，施工測(cè)量和現(xiàn)場(chǎng)放線工作。③、按照規(guī)劃局提供的永久水準(zhǔn)點(diǎn)，引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)至井下，施工中經(jīng)常開展校。(三)、工作井的施工工作井施工方法采用人工挖孔護(hù)壁法施工。工作井尺寸凈空為4m×3.5m,凈空應(yīng)滿足施工空間要求。采用分層開挖，分層澆注井壁的方法施工，每節(jié)開挖護(hù)壁的高度最多不超過1m。2、人工頂管施工技術(shù)要求(1)、每層開挖深度不大于1m。(2)、鋼筋搭接長度不小于35d。(3)、模板拼裝要平整，牢固。(5)、護(hù)壁的下一節(jié)和上一節(jié)的搭接長度不小于10cm。(6)、鋼筋的配置必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范開展，澆注的砼必須使用震動(dòng)棒開展振搗(7)、井內(nèi)的積水由集水井(長×寬×高為30cm×30cm抽水時(shí)要注意用電安全。(8)、嚴(yán)格控制后靠背、洞口墻的水和垂直度。洞心的標(biāo)高和洞口的直徑要符合設(shè)計(jì)要求。(9)、澆注完后，養(yǎng)生72小時(shí)，才能拆模并開挖下一層。(10)、第一層護(hù)壁必須勾掛在井口周邊。(11)、確保工作井的凈空尺寸滿足設(shè)備要求。(12)、底板的標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。(四)、頂管工作井內(nèi)設(shè)備安裝1、導(dǎo)軌安裝：嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的中心位置和高程，確保頂入管節(jié)中心及高程能符合設(shè)計(jì)要求。(1)、因?yàn)楣ぷ骶装鍧沧⒘?0cm的砼，地基穩(wěn)定，導(dǎo)軌直接放置在工作井的底板上。(2)、嚴(yán)格控制導(dǎo)軌頂面的高程，其縱坡與管道縱坡一(3)、導(dǎo)軌采用澆注砼予以固定，導(dǎo)軌長度采用2～3m,間距設(shè)置為60cm。(4)、導(dǎo)軌必須直順。嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的高程和中心。2、下管、頂進(jìn)、出土和挖土設(shè)備：采用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)下管，用千斤頂、高壓油泵作為頂進(jìn)設(shè)4、通風(fēng)設(shè)備：人工挖土前和挖土過程中，采用軸流鼓5、工作棚架：作為防雨及安裝吊運(yùn)設(shè)備。工作坑上設(shè)用20#工字鋼梁。在工作平臺(tái)上設(shè)起重架，井旁邊裝置(五)引入測(cè)量軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)1、將地面的管道中心樁引入工作井的側(cè)壁上2、將地面上的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引入工作井底不易碰撞的地(六)下管2、第一節(jié)管下到導(dǎo)軌上時(shí)，應(yīng)測(cè)量管的中線及前后端(七)千斤頂和頂鐵的安裝為300噸，擬采用2臺(tái)150噸液壓千斤頂。1、千斤頂?shù)母叱碳捌矫嫖恢茫呵Ы镯數(shù)墓ぷ骺觾?nèi)的布頂?shù)闹c(diǎn)作用在管子垂直直徑的1/4~1/5處為宜。3、每次退千斤頂加放頂鐵時(shí)，應(yīng)安放最長的頂鐵，保4、頂進(jìn)中，頂鐵上面和側(cè)面不能站人，隨時(shí)觀察有無(八)頂進(jìn)施工1、工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各部分處于良好狀(1)安裝好頂鐵擠牢，工具管前端破取一定長度后，(2)結(jié)束油泵，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。(3)添加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)(4)卸下頂鐵，下管，用環(huán)形橡膠環(huán)連接混凝土管，以保證接口縫隙和受力均勻，保證管與管之間的連接安全。2、頂進(jìn)施工中的重點(diǎn)工序(1)測(cè)量應(yīng)每頂進(jìn)20～30cm,即對(duì)中心和高程測(cè)量一次；在正常頂進(jìn)中，應(yīng)每頂進(jìn)50～100cm時(shí)，測(cè)量一次。利用中心尺，測(cè)量頭一節(jié)管前端的軸線中心偏差。③、高程測(cè)量：使用水準(zhǔn)儀和高程尺，測(cè)首節(jié)管前端內(nèi)底高程，以控制頂進(jìn)高程；同時(shí)，測(cè)首節(jié)管后端內(nèi)底高程，以控制坡度。工作井內(nèi)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便閉合之用，經(jīng)常校水準(zhǔn)點(diǎn)，提高精度。④、一個(gè)管段頂完后，應(yīng)對(duì)中心和高程再作一次竣工測(cè)(2)糾偏：當(dāng)測(cè)量發(fā)現(xiàn)偏差在10～20mm時(shí)，采用超挖糾偏法，即在偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，在偏向側(cè)不超挖，甚至留坎，形成阻力，施加頂力后，使偏差回歸。當(dāng)偏差大于20mm時(shí)，采用千斤頂糾偏法，當(dāng)超挖糾偏不起作用時(shí)，用小型千斤頂頂在管端偏向的反側(cè)內(nèi)管壁上，另一端斜撐在有墊板的管前土壁上，支頂牢固后，即可施加頂力。同時(shí)配合超挖糾偏法，邊頂邊支，直至使偏差回歸。(3)管前挖土要求管周不得超挖，并隨挖隨頂。②、在一般頂管地段，如土質(zhì)良好，可超挖管端300~500mm,在管周上面允許超挖15mm,下面135度范圍內(nèi)，不得超挖。(4)接口的處理：因?yàn)轫敼艿墓懿臑镕型接口，頂管完畢后，對(duì)于管與管之間的縫隙，采用膨脹水泥砂漿壓實(shí)填抹。選用硅酸鹽膨脹水泥和潔凈的中砂，配合比(重量比)半小時(shí)內(nèi)用完。填抹前，將接口濕潤，再分層填入，壓實(shí)填抹平整后，在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)。(5)遇到流砂時(shí)的施工技術(shù)措施頂進(jìn)時(shí)若遇到流砂較多，且流砂流動(dòng)性較強(qiáng)，則要在管內(nèi)準(zhǔn)備充足的砂包、稻草，用來阻擋流砂的流動(dòng)?；蛴酶难b后帶網(wǎng)格的工具頭配合施工。以防萬一，確保施工人員的生命安全.(九)工作井內(nèi)檢查井施工管道完成后，按設(shè)計(jì)圖在井內(nèi)用磚砌筑檢查井，井內(nèi)外批防水砂漿。待砂漿到達(dá)一定強(qiáng)度后，回填石屑至管頂面，用水沖實(shí)。人工頂管施工質(zhì)量保證措施1、人工頂管施工前編制頂管組織設(shè)計(jì)，提交監(jiān)理和業(yè)2、頂管前，項(xiàng)目部向作業(yè)班組開展詳細(xì)的技術(shù)交底工3、摸清