監(jiān)理工程師對鋼筋分項工程的質(zhì)量控制

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除，謝謝！淺析監(jiān)理工程師對鋼筋分項工程的質(zhì)量控制【摘要】鋼筋分項工程是涉及結(jié)構(gòu)安全的主要分項工程，作為現(xiàn)場監(jiān)理工程師對其進行質(zhì)量控制是監(jiān)理工作的重點之一。本文從原材料質(zhì)量控制到加工、連接、安裝的各個環(huán)節(jié)作了介紹?！娟P(guān)鍵詞】監(jiān)理工程師；鋼筋分項工程；質(zhì)量控制【abstract】reinforcedcomponentprojectisrelatedtothesafetyofthestructureofmaincomponentproject,asthesitesupervisionengineerqualitycontrolisoneofthekeyworkofsupervision.thisarticlefromtherawmaterialqualitycontroltoprocessing,connection,installationofeachlinkisintroducedinthispaper.【keywords】supervisionengineer;reinforcedcomponentproject;qualitycontrol中圖分類號：o213.1文獻標識碼：a文章編號：鋼筋分項工程是涉及結(jié)構(gòu)安全的主要分項工程，所以對整個工程鋼筋分項工程的質(zhì)量控制則是監(jiān)理工作的重點之一?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50204-2002（2011年版）自2011年8月1日起實施，新版驗收規(guī)范主要針對市場上出現(xiàn)的“瘦身”鋼筋現(xiàn)象，同時與相關(guān)規(guī)范協(xié)調(diào)，對鋼筋原材料、鋼筋加工的相應(yīng)條款作了修訂。1.原材料的控制5.2.1進場時，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定抽取試件作力學性能和重量檢查驗收應(yīng)注意以下方面：鋼筋進場時作為監(jiān)理工程師，應(yīng)該將鋼筋出廠質(zhì)保資料與鋼筋爐批號標識牌相對照，查看其是否相符。鋼筋進場后，應(yīng)按同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格，每批重量不大于60t。也允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，各爐罐號含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%，混合批的重量不大于60t。鋼筋的取樣、送檢應(yīng)在監(jiān)理工程師的見證下組織實施，鋼筋試樣的取樣方法、數(shù)量、封存、送檢等應(yīng)符合規(guī)定。2.鋼筋加工的質(zhì)量控制作為專業(yè)監(jiān)理工程師，應(yīng)深入鋼筋加工現(xiàn)場了解加工質(zhì)量，并檢查以下內(nèi)容：鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：hpb235級鋼筋末端需要做180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑（）不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）的2.5倍，平直部分長不宜小于鋼筋直徑的3倍。用于輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)時其彎曲直徑應(yīng)不小于鋼筋直徑的3.5倍；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑應(yīng)不小于鋼筋直徑的5倍；當設(shè)計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，hrb335hrb400級鋼筋的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋加工的控制；箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)不大于受力鋼筋直徑,且不得小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤的平直部分，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍；對于抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135°。3對鋼筋連接的控制鋼筋的連接方式主要有綁扎搭接、焊接、機械連接三種方式，綁扎搭接要注意相鄰搭接接頭連接距離l=1.3li焊接，機械連接首先應(yīng)檢查操作工是否持證上崗，這是保證質(zhì)量的首要條件。下面談?wù)労附雍蜋C械連接的控制。3.1鋼筋焊接控制鋼筋焊接形式有很多種，主要有：電阻點焊、閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、預(yù)埋件埋弧壓力焊。3.1.1鋼筋焊接過程控制試焊。工程正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的試焊，并經(jīng)試驗合格后，方可正式上崗。試驗結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗與驗收要求。該條款為強制性條文，監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位嚴格執(zhí)行，盡量避免返工而造成浪費和影響工期。設(shè)計焊接接頭位置時應(yīng)注意：）鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；）在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜互相錯開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不宜大于50%；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭。焊接接頭的位置設(shè)置非常重要。否則安裝完成后在驗收時才發(fā)現(xiàn)問題，將會造成人力物力的浪費，并且影響工期。3.1.2焊接操作的控制督促操作人員嚴格按各種不同類型的操作規(guī)程操作。下面分別介紹鋼筋點弧焊、電渣壓力焊、閃光對焊施工過程中應(yīng)注意的幾個問題：電弧焊。包括幫條焊、搭接焊、剖口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊5種接頭形式，焊接時應(yīng)：）根據(jù)鋼筋牌號、直徑、接頭形式和焊接位置，正確選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)，特別是焊條的使用；）焊接時，不得燒傷主筋；）焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密；4弧坑應(yīng)填滿；）檢查焊接高度是否達到設(shè)計要求；6）檢查焊接件是否有夾渣、氣泡等缺陷，如果缺陷嚴重，應(yīng)取樣試驗，合格后方可安裝并要求改善焊接工藝，消除不良現(xiàn)象。2）電渣壓力焊）電渣壓力焊只是適用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（傾斜度在4:1范圍內(nèi)）鋼筋的連接，不得在豎向焊接后橫置于梁、板等構(gòu)件中作水平鋼筋用。出現(xiàn)這種情況可能是由于某些部位的柱或剪力墻進行電渣壓力焊后，因設(shè)計變更，需更換鋼筋，現(xiàn)場工人將該焊接加鋼筋改用作梁、板筋造成，監(jiān)理工程師對此應(yīng)特別注意；）根據(jù)所焊接鋼筋的直徑選定焊機容量，調(diào)整好電流量；）焊接過程中，應(yīng)當根據(jù)有關(guān)電渣壓力焊焊接參數(shù)控制電流、焊接電壓和通電時間，這是焊接成敗的關(guān)鍵；44mm5）督促焊工在焊接過程中進行自檢，當發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時，應(yīng)查找原因和采取措施，及時消除。3）閃光對焊。閃光對焊有連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光-預(yù)熱閃光焊三種焊接工藝方法，選用焊接工藝方法，主要是根據(jù)鋼筋直徑、鋼筋牌號及鋼筋端面平整情況選用。焊接時注意如下幾個方面：）選擇合適的調(diào)伸長度、燒化流量、預(yù)煅留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)，這是焊接成敗的關(guān)鍵，監(jiān)理工程師應(yīng)重點控制；）當接頭拉伸試驗結(jié)果發(fā)生脆性斷裂，成彎曲試驗不能達到規(guī)定要求的時候，應(yīng)在焊機上進行焊后熱處理；3）當出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時，應(yīng)查找原因，采取措施，及時消除。3.1.3焊接接頭的質(zhì)量檢驗與驗收焊接接頭應(yīng)按檢驗批進行質(zhì)量檢驗與驗