橋梁冬季施工安全技術(shù)措施

橋梁冬季施工平安技術(shù)措施一、工程概況

忻州至阜平高速馬路忻州至長城嶺段是山西省通往東部京津塘環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)區(qū)的關(guān)鍵通道，是山西省高速馬路網(wǎng)“人字骨架、九橫九環(huán)”總體規(guī)劃中的第三橫，是交通部確定的典型示范工程。項目的實施，對實現(xiàn)加快中西部地區(qū)政治、經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略、完善國家干線馬路網(wǎng)，促進(jìn)山西省及周邊地區(qū)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)，特殊是促進(jìn)忻州市的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和全國四大佛教圣地之一五臺山的旅游開發(fā)，有著特別重要的意義。

其中第5合同段地處五臺縣溝南鄉(xiāng)，起點樁號為K54＋000，終點樁號為K60＋000，有斷鏈一處，斷鏈樁號為K59+010.118=K59+000，線路增長10.118米，路途長度6010.118m。依據(jù)全部限制出入四車道高速馬路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)計速度80km/h，路基寬度24.5m。

主要工程數(shù)量為：挖方17.0萬方（其中一般土14.8萬方，硬土2.2萬方），填方34.8萬方；古峪溝高架橋1座，共3345米，分別立交橋1座，長82米；涵洞4道，共185.1米和通道4道，共148.77米。

二、氣象

本路段屬溫帶大陸性氣候區(qū)，受西伯利亞冷空氣和內(nèi)蒙古內(nèi)陸干燥氣候影響，區(qū)內(nèi)氣候特點是冬季寒冷干燥，夏季燥熱多雨，秋雨多于春雨，春溫高于秋溫。年平均降雨量535.6mm，量大降水量約757.7mm，最小約239.2mm。歷年平均氣溫7.0℃，極端最高氣溫37.4℃，極端最低氣溫-32℃，平均無霜期157天，最大凍土深度165cm。

三、冬季施工支配

我標(biāo)段橋梁工程跨越山間凹地和多個山坡前緣地帶，地面高差較大，不便于鉆機等機械設(shè)備的布置，橋墩較高，技術(shù)難度較大，施工要求高。工程工期要求嚴(yán)格，且跨兩個冬季，有效工期短，進(jìn)度壓力巨大。為保證總工期目標(biāo)的順當(dāng)實現(xiàn)，我單位支配于今年冬季進(jìn)行臨建設(shè)施及人工挖孔灌注樁施工。四、冬季施工平安技術(shù)措施

為確保工程項目冬季施工的平安和順當(dāng)進(jìn)行，保障職工的身體健康和生命平安，同時為保證冬季施工工程質(zhì)量，依據(jù)本工程的施工特點及施工進(jìn)度支配支配要求，在冬期施工期間主要以防凍、防滑、防火、防坍塌及防混凝土凍害等工作為重點,從以下方面作好平安技術(shù)措施：

1.冬季施工應(yīng)做好現(xiàn)場施工人員的防寒保暖工作

冬施前要對水、電路進(jìn)行防凍檢查和處理，水管要提前包上防凍材料，保障施工生活用水暢通，支配專職電工對全部的電路進(jìn)行檢查，杜絕線路老化裂皮等平安隱患。本工程在冬季施工期間，盡可能地?fù)?dān)心排夜間施工作業(yè)，氣溫達(dá)到-5℃時，項目限制夜間施工作業(yè)的時間。我項目部將依據(jù)《中華人民共和國平安生產(chǎn)法》第三十七條規(guī)定：“生產(chǎn)經(jīng)營單位必需為從業(yè)人員供應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的勞動愛護(hù)用品，并監(jiān)督、教化從業(yè)人員依據(jù)運用規(guī)則佩帶、運用?！睘楸卷椖坎康娜w施工人員供應(yīng)必要的勞動愛護(hù)用品，并對勞動愛護(hù)用品的佩帶和運用進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)。另外項目部盡可能的為現(xiàn)場上早、夜班的職工，供應(yīng)防寒保暖外套和防寒帽，支配專人負(fù)責(zé)早上和晚上開水、熱水供應(yīng)，供應(yīng)項目職工漱洗和飲水之用。食堂也應(yīng)按時為職工供應(yīng)衛(wèi)生、可口的熱飯、熱菜。確保上夜班的職工有熱飯吃，保證職工身體健康。

2.冬季霜凍、雨雪日和大風(fēng)天氣必需做好防滑措施

各操作平臺必需有牢靠的防滑措施。各操作平臺上用草包鋪墊，防止施工人員因霜凍、雨雪大風(fēng)因素滑跌而墜落。要求全部進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)人員在冬季施工期間穿防滑鞋，遇有大雪天必需支配人員將現(xiàn)場施工道路、操作平臺板等地的積雪剛好清掃干凈，生活區(qū)內(nèi)也應(yīng)剛好支配人員剛好清掃干凈，把冬季滑跌摔傷事故限制在“零”指標(biāo)內(nèi)。做好施工現(xiàn)場的防滑平安警示標(biāo)識，充分考慮一切擔(dān)心全因素，確保工程順當(dāng)進(jìn)行。

3.冬季施工期間防止火災(zāi)事故

項目所在地氣候特殊寒冷，需采納平安牢靠的取暖方式，配置肯定數(shù)量的取暖器具，施工現(xiàn)場不允許用明火取暖，杜絕用碘鎢燈、電爐、和100W的大燈泡取暖，按有關(guān)消防規(guī)定配置足量的消防器材，限制火災(zāi)事故的發(fā)生和曼延。冬季施工用電肯定要嚴(yán)格依據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行操作。項目堅持每半月進(jìn)行一次施工用電、消防方面的專項檢查，發(fā)覺隱患剛好整改。并對違章人員按項目有關(guān)規(guī)定進(jìn)行懲罰?，F(xiàn)場值班電工應(yīng)每日檢查施工用電的狀況，對已經(jīng)老化的電源線，松動的接頭剛好更換，尤其要加強雨雪天的巡察檢查，防止觸電事故的發(fā)生?，F(xiàn)場用電設(shè)備必需做到三級配電兩極愛護(hù)，杜絕違章指揮和違章作業(yè)。電工房、食堂等地應(yīng)配置肯定數(shù)量的干粉滅火器，防止電起火。加強對氧氣、乙炔、油漆、汽油及其他易燃易爆物品的管理，易燃易爆物品存放應(yīng)遠(yuǎn)離職工宿舍。

4.限制取暖方式

為防止用煤爐取暖時，煤氣中毒，我項目全部采納電暖氣取暖。使職工平安健康地過冬。

5.防止坍塌事故

冬季施工期間，施工現(xiàn)場還應(yīng)防止土方坍塌事故及其他由于風(fēng)雪荷載造成的模板、架體坍塌事故的發(fā)生。風(fēng)、雨、雪天項目派專人視察土方開裂狀況。隨時駕馭土方的改變，發(fā)覺異樣，馬上撤離基坑人員，并實行支護(hù)措施,有效防止土方坍塌事故的發(fā)生。處于工程中的模板、鋼筋、架板、腳手架、平臺上的雪荷載必需派人員剛好清掃，避開因超載而坍塌。

6、防止混凝土凍害

在混凝土攪拌機組四周用棚布搭設(shè)封閉的暖棚保溫，防止混凝土攪拌機組內(nèi)出現(xiàn)積雪、冰塊等雜物，同時可防止寒流來襲時，棚內(nèi)溫度驟降使混凝土的熱量散失過快，把混凝土工程受外界氣溫改變的影響降到最低。如仍不能滿意有關(guān)混凝土出機溫度的要求，則對水及骨料進(jìn)行加熱處理?，F(xiàn)場制作加熱水箱，采納無煙煤加熱，為加大水的受熱面積及把熱損失降至最低，熱源設(shè)在水箱中心位置。骨料加熱（在對水加熱后仍不滿意要求時采納）主要針對含水量較大的砂，現(xiàn)場加工加熱平臺（地炕）一個，同樣采納無煙煤加熱，為使砂子受熱勻稱，保證砂子內(nèi)無冰塊等凍塊出現(xiàn)，熱源設(shè)在平臺底部。保證混凝土的出機溫度滿意要求。

冬期砼攪拌應(yīng)制定合理的投料依次，使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度勻稱，有利于強度發(fā)展。其投料依次為：先投入骨料和粉狀外加劑，干拌勻稱再投入加熱的水，等攪拌肯定時間后,水溫降至40℃左右時投入水泥，拌合勻稱。留意攪拌時要肯定避開水泥遇到過熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。砼的攪拌時間應(yīng)比常溫延長50％并符合有關(guān)規(guī)定。砼攪制好后，應(yīng)剛好運到澆灌地點，在運輸過程中，要留意防止砼熱量散失、表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度改變等現(xiàn)象。在運輸距離長，倒運次數(shù)多的狀況下，加強運輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10℃左右，最少不低于5℃。

水源循環(huán)散熱的露天設(shè)備(如機動車)，要加防凍液或停機放水，有專人負(fù)責(zé)。五、冬季施工過程進(jìn)行平安風(fēng)險辨識和平安措施

1、挖孔過程中，由于工具、器具、石塊、泥砂、吊桶等物品從地面或在孔內(nèi)升降過程中掉落，造成孔底作業(yè)人員受到物體打擊。

平安技術(shù)措施：

①地面砌筑磚護(hù)壁或最上一圈混凝土護(hù)壁高出地面200~250mm，阻擋地面的石塊、泥砂、工器具等物品掉落樁孔內(nèi)，同時防止地面積水流人樁孔。

②孔內(nèi)作業(yè)人員必需戴好平安帽，并系帶。

③樁孔四周lm內(nèi)不得堆放雜物，不得有行人通過，機動車輛的通行不得對井壁的平安造成影響。

④現(xiàn)場保持整齊，挖出后的泥砂、石塊剛好清理。

⑤當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時，應(yīng)在孔底以上3m左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的鋼筋和密目平安網(wǎng)做成的平安防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)隨著挖孔深度的增加適當(dāng)向下設(shè)置，在吊桶上下作業(yè)時，作業(yè)人員必需站在防護(hù)網(wǎng)下面，停止挖土，以免墜物傷人。

⑥在灌注樁身混凝土?xí)r，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。2、挖孔作業(yè)過程中，地面作業(yè)人員不慎落人孔中，孔內(nèi)作業(yè)人員在上下孔過程中失穩(wěn)墜落孔底，造成人身損害。

平安技術(shù)措施：

①在樁孔旁作業(yè)的地面人員必需系平安帶。

②嚴(yán)禁酒后操作。

③暫不施工中的樁孔和已澆灌完混凝土的樁口，應(yīng)安裝活動井蓋和高0.8m以上的圍欄圍蔽。

④樁孔內(nèi)必需放置軟爬梯，隨樁孔深度的增加放長至工作面，防止施工人員上下時墜落。不得運用麻繩和尼龍繩吊掛和腳踏井壁邊緣上下。

⑤夜間施工時要有足夠的照明。

3、當(dāng)樁孔到達(dá)10m以上時，樁孔內(nèi)空氣不流通、含氧量不足或混有有毒有害氣體，孔內(nèi)作業(yè)人員感到胸悶，甚至窒息。

平安技術(shù)措施：

①當(dāng)樁孔到肯定深度時，空氣不流通，每天開工前必需檢查有無有毒有害氣體，對孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢查，或者每天開工前在鳥籠內(nèi)放置小鳥，吊放到樁孔底，放置時間不得少于10min，經(jīng)檢查小鳥生態(tài)正常，方可下井作業(yè)，若發(fā)覺異樣狀況，實行平安措施后方可施工。

②孔深超過10m時，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置，風(fēng)量不應(yīng)小于25L/s，孔底采納風(fēng)鎬鑿巖或風(fēng)錘打眼時，應(yīng)加大送風(fēng)量。

③平常作業(yè)應(yīng)親密留意樁孔內(nèi)空氣狀況，發(fā)覺有異味或作業(yè)人員不適，應(yīng)馬上停止作業(yè)，查明緣由，并向孔內(nèi)通風(fēng)換氣。

④嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和運用明火操作。

4、由于施工用電不規(guī)范，電氣設(shè)備漏電等引起觸電事故。

平安技術(shù)措施：

①施工現(xiàn)場的一切電源電線和電氣設(shè)備的安裝和拆除，必需由持證電工特地管理。

②現(xiàn)場內(nèi)的線路架空2.0m以上敷設(shè)，嚴(yán)禁隨地拖線、導(dǎo)線浸水或被土石掩埋?？變?nèi)電纜必需有防磨損、防潮、防斷等愛護(hù)措施。

③電氣設(shè)備嚴(yán)格接地、接零、運用漏電愛護(hù)器。各樁孔用電必需分閘，嚴(yán)禁一閘多孔或一閘多用，堅持采納“三相五線制’，和多級漏電愛護(hù)。嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。

④井內(nèi)照明采納平安礦燈或36V以下的帶罩防水平安行燈。

凡在孔內(nèi)抽水之后，必需先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下孔作業(yè)。

5、在挖孔過程中出現(xiàn)雨雪天氣，由水淹、浸泡造成護(hù)壁外側(cè)出現(xiàn)部分空壁，造成土體坍塌，護(hù)壁下滑。

平安技術(shù)措施：

①施工現(xiàn)場必需做好“三通一平”，依據(jù)現(xiàn)場狀況，設(shè)置排水溝、集水井，樁孔內(nèi)抽出的積水，經(jīng)沉淀后排人下水道。如條件允許，先做好地面混凝土墊層。剛好清掃孔口積雪，防止雪荷載使孔壁變形坍塌。

②第一節(jié)混凝土護(hù)壁要高出地面200一250mm，防止地面積水及冰雪溶化水流人孔內(nèi)。

③施工過程中，凡孔內(nèi)抽水完后，作業(yè)人員親密留意孔內(nèi)的狀況，發(fā)覺異樣狀況，應(yīng)馬上停止孔內(nèi)作業(yè)，撤離孔內(nèi)作業(yè)人員，實行措施。

④當(dāng)出現(xiàn)空壁和護(hù)壁開裂下滑時，為確保平安，用細(xì)石子回填樁孔至出現(xiàn)空壁和開裂下滑現(xiàn)象的最上部，人工鑿除該部位已有護(hù)壁，再用C10混凝土塞填護(hù)壁后的空腹部分，然后重新開挖樁孔，隨挖隨鑿除已開裂混凝土護(hù)壁后重新澆注。六、挖孔樁爆破施工平安技術(shù)措施

(1)爆破工作人員必需持證上崗，堅守崗位，落實好各項管理制度。起爆器和炸藥庫要派專人看管，24h不離人，鑰匙不得隨意交給他人。

(2)爆破時要設(shè)立警戒，在大門口和通道派人把守，警戒范圍:無掩體的狀況下為25m，有掩體的狀況下為15m，警戒范圍內(nèi)的人員都必需全部撤走，用哨子聲作為警戒信號。規(guī)定第一信號為警戒號，用幾聲間隔較短的單哨音在起爆前10min發(fā)出;其次信號為戒備信號，同時也為充電信號，用兩聲間隔較長的哨音在起爆前3min發(fā)出，聽到該信號后，警戒人員都必需將本崗位的警戒任務(wù)打算完畢，無關(guān)人員全部撤出警戒區(qū);第三信號為起爆信號，用三聲長哨音作為起爆信號，該信號發(fā)出后，爆破員合閘起爆;第四信號為解除警戒信號，用一聲長哨音，在起爆后2~3min后發(fā)出。

(3)在同一串聯(lián)網(wǎng)路上，必需運用同廠、同批、同牌號的電雷管，各雷管(腳線長度為Zm)之間的電阻差值不得大于：

l）康銅橋絲:鐵腳線0.3Ω、銅腳線0.25Ω；

2）鉑鉻橋絲:鐵腳線0.8Ω，銅腳線0.3Ω。

(4)檢測電雷管和電起爆網(wǎng)路的電阻時，必需運用爆破電橋或?qū)Ｓ帽苾x表，其輸出的電流值不得大于30mA。雷管和網(wǎng)路用專用測試儀檢測，嚴(yán)禁運用其他儀器測試?yán)坠芑蚓W(wǎng)路，網(wǎng)路導(dǎo)通后方可進(jìn)行覆蓋。檢測電雷管電阻值時，必需由負(fù)責(zé)技術(shù)的專人在專用藥庫加工房處進(jìn)行并做好平安防護(hù)措施。

(5)電爆網(wǎng)路中每個電雷管的準(zhǔn)爆電流必需符合下列規(guī)定:

l)康銅橋絲電雷管:溝通電不小于3A，直流電不小于2A;

2)鉑鉻橋絲電雷管，溝通電不小于2.5A，直流電不小于1.5A。

(6)采納起爆器起爆時，電爆網(wǎng)路的連接方法和總電阻值，應(yīng)符合起爆說明書的要求，起爆器應(yīng)經(jīng)試驗后方可運用。炮孔打完后，要進(jìn)行質(zhì)量檢查，驗收合格后方可裝藥。

(8)剛打完的炮孔，要用特制的木條塞緊，防止泥砂流人炮孔內(nèi)。嚴(yán)禁在殘眼上打孔，發(fā)覺殘眼或啞炮時要剛好上報處理。發(fā)覺啞炮肯定要用高壓風(fēng)進(jìn)行吹孔，將炸藥和雷管吹出。

(9)井下有人鉆孔作業(yè)時，井口應(yīng)有人看管。井下作業(yè)要穿戴好平安鞋帽和平安帶，不準(zhǔn)穿拖鞋下井。裝藥時小合輕搗，雷管腳線要懸掛起來。

(10)全部炮孔裝藥完畢后，都必需用泥砂填塞滿，防止沖炮。井口用鐵皮和砂泥袋覆蓋。

(11)電爆網(wǎng)路應(yīng)采納絕緣導(dǎo)線，其絕緣性能、線芯截面應(yīng)符合設(shè)計要求，運用前，應(yīng)進(jìn)行電阻和絕緣檢驗。導(dǎo)線連接時，應(yīng)將線芯表面擦凈并連接堅固，防止錯接、漏接和接觸地面，不得采納水或大地作為電爆網(wǎng)路的回路。當(dāng)爆破區(qū)即將進(jìn)人安裝起爆藥包(體)時，全部電氣裝置和動力照明線路等要完全斷電。

(12)裝藥時要斷開一切電源，停止抽水，在裝藥過程中不得測試電雷管及進(jìn)行導(dǎo)通作業(yè)。裝藥時，爆區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

(13)當(dāng)爆破區(qū)內(nèi)已裝人起爆藥包后遇到有雷電時，應(yīng)將已連接好的各主支線端頭解開，并分別絕緣，在爆破區(qū)的全部作業(yè)人員應(yīng)停止工作，快速撤離危急區(qū)。

(14)起爆前，要檢測電爆網(wǎng)路的總電阻值，如總電阻值與計算相差在10%以上時，應(yīng)在查明緣由并消退故障后方可起爆。

(15)爆破警戒前，孔樁井下人員必需全部撤出。爆破警戒前一切人員撤出工地現(xiàn)場。

(16)起爆后，如發(fā)生拒爆，應(yīng)馬上切斷電源，并將主線短路。如運用即發(fā)雷管時，應(yīng)在短路后不少于5min，方可進(jìn)人現(xiàn)場，如運用延期雷管時，應(yīng)在短路后不少于15min方可進(jìn)人現(xiàn)場。

(17)放炮后要待炮煙散出后方可下井作業(yè)。如發(fā)覺有雜散電流、靜電、感應(yīng)電、高頻電磁波等可能引起電雷管早爆的可能時，不采納電力起爆，另用其他非電方法進(jìn)行起爆。

七、冬季施工平安保證措施

1、落實冬期施工打算工作，向生產(chǎn)班組進(jìn)行具體的平安技術(shù)交底，備齊平安施工必需的機具材料和設(shè)施。在施工過程中要依據(jù)具體的施工環(huán)境和冬期施工特點對施工班組進(jìn)行有針對性的施工平安技術(shù)交底。

2、冬期施工期間，遇有迷霧、大雪、或六級以上大風(fēng)嚴(yán)禁登高作業(yè)。

3、施工現(xiàn)場供電線路，遇有六級以上大風(fēng)、大雪天氣應(yīng)馬上組織人員巡察檢查，發(fā)覺問題剛好實行措施修正。

4、冬期運用的機械設(shè)備在入冬前應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)支配普遍進(jìn)行一次換季保養(yǎng)，檢查全部技術(shù)性能狀態(tài)。

5、攪拌機等機械在停止運轉(zhuǎn)后，必需將機械內(nèi)物料倒完，用