除氧器無(wú)墊鐵安裝施工工法

除氧器無(wú)墊鐵安裝施工工法第一頁(yè)，共31頁(yè)。第二頁(yè)，共31頁(yè)。

除氧器在電廠設(shè)備安裝中，由于其重量大、體積大、位置較高、連接的管路多、系統(tǒng)復(fù)雜，對(duì)機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行起到至關(guān)重要的作用，所以就決定了除氧器安裝質(zhì)量在機(jī)務(wù)系統(tǒng)設(shè)備安裝中的重要地位。通過(guò)我們多年的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)除氧器無(wú)墊鐵施工的工藝方法進(jìn)行了總結(jié)，取得了成功并逐步得以完善?，F(xiàn)予以整理，形成工法，以便推廣應(yīng)用。我公司在近幾年承建的同煤大唐塔山發(fā)電廠1#機(jī)組等多臺(tái)機(jī)組工程施工中，除氧器無(wú)墊鐵施工工藝都得到了業(yè)主的好評(píng)。第三頁(yè)，共31頁(yè)。2.1設(shè)備就位前，除氧器基礎(chǔ)暫不施工，待除氧器就位驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行基礎(chǔ)施工。2.2在基礎(chǔ)未進(jìn)行澆灌前，利用角鋼和土建預(yù)留鋼筋對(duì)除氧器下臺(tái)板和地腳螺栓進(jìn)行定位，驗(yàn)收合格后進(jìn)行基礎(chǔ)澆灌，從而實(shí)現(xiàn)了除氧器安裝就位的無(wú)墊鐵施工。2.3采用本工法節(jié)省了人力和物力。第四頁(yè)，共31頁(yè)。

本工法適用于除氧器、高低壓加熱器等設(shè)備的安裝就位。第五頁(yè)，共31頁(yè)。

設(shè)備就位前，基礎(chǔ)暫不施工，待設(shè)備就位驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

第六頁(yè)，共31頁(yè)。5.1施工工藝流程

設(shè)備就位前的檢查及支腿找平加強(qiáng)

設(shè)備吊裝

設(shè)備就位調(diào)整

設(shè)備下臺(tái)面、滾軸、地腳螺栓的固定驗(yàn)收

基礎(chǔ)施工

施工準(zhǔn)備第七頁(yè)，共31頁(yè)。1.通過(guò)工程聯(lián)系單的方式告知土建施工方提前將除氧器的基礎(chǔ)預(yù)留，并將基礎(chǔ)預(yù)置鋼筋向設(shè)備拖拉的方向彎倒。2.按照?qǐng)D紙、規(guī)范、強(qiáng)條等編制無(wú)墊鐵施工措施。3.根據(jù)設(shè)備布置情況確定設(shè)備吊裝方式，并編制吊裝措施4.提前聯(lián)系廠家將除氧器的支腿在廠家完成安裝焊接工作5.敷設(shè)好拖拉設(shè)備的軌道，在軌道上涂好啟減小摩擦力作用的黃油。6.用槽鋼[=14㎜制作好托拉除氧器的滑槽，滑槽前端的上面和兩個(gè)側(cè)面要求向外圓滑撾起，防止與軌道發(fā)生摩擦7.根據(jù)圖紙確定設(shè)備進(jìn)場(chǎng)方向。8.設(shè)備卸車(chē)時(shí)，利用枕木將設(shè)備墊到一定高度，為設(shè)備支腿的找平加強(qiáng)創(chuàng)造條件。5.2.1施工準(zhǔn)備操作要點(diǎn)第八頁(yè)，共31頁(yè)。1.設(shè)備起吊前必須確認(rèn)設(shè)備的吊裝方向正確。2.清點(diǎn)設(shè)備及其附件，做好記錄。3.根據(jù)圖紙復(fù)核設(shè)備尺寸，要求設(shè)備的支腿平行，相對(duì)設(shè)備中心的距離正確。4.設(shè)備上下臺(tái)板必須平整，臺(tái)板的螺栓孔符合圖紙要求，地腳螺栓的規(guī)格、數(shù)量正確。5.由于設(shè)備的固定支腿和滑動(dòng)支腿高低不一，為了保證設(shè)備在平移過(guò)程中的穩(wěn)定，提前將滑動(dòng)支腿用工字鋼找平加固。6.將設(shè)備附件保管入庫(kù)。第九頁(yè)，共31頁(yè)。1.吊裝機(jī)械的選擇：除氧器就其布置位置而言，大致有兩種方式。一是布置在汽機(jī)房的BC列之間；二是布置在AB列之間的汽機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)層。不同的布置方式，就決定了除氧器不同的吊裝方式，如布置在BC列之間，就可利用兩臺(tái)大型履帶吊進(jìn)行抬吊至一定高度，再用卷?yè)P(yáng)機(jī)配合在提前敷設(shè)好的軌道上拖拉到指定的位置。如布置在汽機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)，除氧器就可以用行車(chē)直接吊裝在提前準(zhǔn)備好的基礎(chǔ)上。2.利用設(shè)備接口找出設(shè)備橫縱向中心線，并移植在設(shè)備的支腿上。3.用經(jīng)緯儀將基礎(chǔ)的橫縱向中心線標(biāo)示在平臺(tái)上。4.設(shè)備吊裝基本到位時(shí)，要求設(shè)備橫縱向中心線與基礎(chǔ)橫縱向中心線基本吻合。第十頁(yè)，共31頁(yè)。1.先調(diào)整橫向、縱向中心，在設(shè)備拖拉和調(diào)整時(shí)一定要注意成品保護(hù)。2.設(shè)備橫向、縱向中心找正后，用液壓千斤頂兩側(cè)同時(shí)緩慢頂升設(shè)備，找正設(shè)備的高度中心,在頂升過(guò)程中及時(shí)用枕木將設(shè)備墊穩(wěn)。3.將設(shè)備滑動(dòng)支腿上的臨時(shí)焊接物割除并打磨干凈。第十一頁(yè)，共31頁(yè)。1.設(shè)備就位找正后開(kāi)始安裝設(shè)備附件，安裝前必須將臺(tái)板的接合面和滾軸用砂紙清理干凈。2.在支腿和下臺(tái)板上用Φ12的鋼筋焊接臨時(shí)起吊點(diǎn)。3.用1t倒鏈在兩側(cè)分別將各個(gè)下臺(tái)板提起，滑動(dòng)側(cè)的下臺(tái)板在提升到一定高度時(shí)，將滾軸按照?qǐng)D紙尺寸放置在下臺(tái)板上，并臨時(shí)用電焊點(diǎn)焊住，防止?jié)L動(dòng)。

4.在下臺(tái)板提升到與上臺(tái)板結(jié)合密實(shí)時(shí)，調(diào)整好下臺(tái)板的方向，然后用角鋼將上下臺(tái)板臨時(shí)焊接，這樣就可以拆除提升用的倒鏈了。5.按照?qǐng)D紙要求將預(yù)埋鋼筋和下臺(tái)板焊接牢固。6.開(kāi)始穿裝地腳螺栓，調(diào)整好螺栓高度后將螺栓和基礎(chǔ)鋼筋焊接牢固，防止在基礎(chǔ)澆灌時(shí)跑偏。7.聯(lián)合檢查設(shè)備及其附件的安裝，驗(yàn)收合格后以工程聯(lián)系單的形式告知土建進(jìn)行下到工序。第十二頁(yè)，共31頁(yè)。1.基礎(chǔ)澆灌時(shí)使用砼澆筑。2.鋼筋必須有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試后方準(zhǔn)使用。臺(tái)板安裝完成后將預(yù)埋鋼校直，綁扎箍筋，驗(yàn)收后支設(shè)模板。3.模板采用定型鋼模板，Φ12對(duì)拉螺栓架桿加固，螺栓間距@750，模板加固必須滿(mǎn)足穩(wěn)定性、強(qiáng)度要求，防止跑模。4.砼澆筑采用插入式振搗器振搗，嚴(yán)格按400~500mm左右控制插入深度，插入點(diǎn)均勻布置，逐漸移動(dòng)，振點(diǎn)間距≤1.5R，振動(dòng)時(shí)間控制在15~20秒，避免靠近模板、螺栓，以防移位變形。操作人員根據(jù)交底控制振搗棒插入深度。5.砼振搗采用二次振搗，增加砼密實(shí)度，減少砼內(nèi)部微裂縫提高砼強(qiáng)度，澆筑過(guò)程中派專(zhuān)業(yè)測(cè)量工跟班觀察螺栓，中心和垂直度偏差，及時(shí)采取糾偏措施。第十三頁(yè)，共31頁(yè)。6.砼由攪拌站供應(yīng)，罐車(chē)運(yùn)輸，手推車(chē)垂直運(yùn)輸澆筑，砼澆筑過(guò)程，。砼澆筑時(shí)按30㎝分層，嚴(yán)格控制上下層砼澆筑的時(shí)間差，不得超過(guò)砼初凝時(shí)間，避免出現(xiàn)冷縫。砼振搗快插慢拔，不得漏振，砼表面呈現(xiàn)水平，不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。砼的運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間不能超過(guò)初凝時(shí)間。7.砼頂面標(biāo)高必須嚴(yán)格控制，允許誤差0-10mm。表面振搗后若浮漿過(guò)多，可考慮撒石子。砼表面初凝前，用木抹子搓壓不少于3遍，成型后及時(shí)覆蓋塑料布。8.養(yǎng)護(hù)工作是保證砼強(qiáng)度，保證砼施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。砼澆筑12小時(shí)后，立即派專(zhuān)人進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，做好測(cè)溫記錄，每2小時(shí)一次，養(yǎng)護(hù)不少于14天。9.這樣設(shè)備就位安裝就實(shí)現(xiàn)了無(wú)墊鐵施工工藝。

第十四頁(yè)，共31頁(yè)。序號(hào)人員人數(shù)備注1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1經(jīng)驗(yàn)豐富2技術(shù)員1技術(shù)過(guò)硬3材料員1領(lǐng)發(fā)詳實(shí)4安全員1安全、環(huán)境要求扎實(shí)5質(zhì)檢員1認(rèn)真把關(guān)6資料員1跟蹤整理及時(shí)7安裝技工12理解工法8合計(jì)18本工法所需人員18人，具體分工見(jiàn)下表所示。第十五頁(yè)，共31頁(yè)。6.1所需材料見(jiàn)下表

名稱(chēng)數(shù)量單位備注鋼板δ=10mm2平方米工字鋼I＝20mm6米槽鋼［14mm3米角鋼∠7520米焊條若干第十六頁(yè)，共31頁(yè)。名稱(chēng)數(shù)量單位備注7300t履帶吊1臺(tái)使用主干250t履帶吊1臺(tái)使用主干5t卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái)50t油壓千斤頂4臺(tái)5t倒鏈4臺(tái)1t倒鏈2臺(tái)道軌140米枕木80根黃油若干袋第十七頁(yè)，共31頁(yè)。名稱(chēng)數(shù)量單位備注行車(chē)1臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)層布置時(shí)使用電焊機(jī)2臺(tái)角向磨光機(jī)3臺(tái)φ150線葫蘆3套插座漏電保護(hù)器完好割把1套扳手12″2把角尺25mm1把卷尺1把麻繩2根各50米第十八頁(yè)，共31頁(yè)。計(jì)量器具都必須鑒定合格。名稱(chēng)數(shù)量單位備注水準(zhǔn)儀1臺(tái)經(jīng)緯儀1臺(tái)水平測(cè)量器2把線鍾2個(gè)粉線若干米第十九頁(yè)，共31頁(yè)。7.1.1《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范—（汽輪機(jī)機(jī)組篇）DL5011—92》7.1.2《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)－汽機(jī)篇（1998版）》7.1.3《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文—電力工程部分（2006年版）》7.1.4《電力工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)管理辦法—（2006版）》7.1.5以及制造廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行控制7.1

質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)第二十頁(yè)，共31頁(yè)。序號(hào)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1上下臺(tái)板和滾柱接觸表面光潔、無(wú)毛刺、焊瘤目測(cè)2臺(tái)板、滾軸檢查

平直、無(wú)彎曲直尺檢查接觸密實(shí)塞尺檢查符合膨脹要求盒尺檢查3地腳螺栓螺母擰緊后露出2～3扣目測(cè)符合膨脹要求目測(cè)4設(shè)備中心線≤10mm經(jīng)緯儀測(cè)量5設(shè)備標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀檢查6水平度偏差≤2mm水準(zhǔn)儀檢查7基礎(chǔ)澆灌密實(shí)無(wú)氣泡目測(cè)露漿均勻第二十一頁(yè)，共31頁(yè)。7.3.1開(kāi)工前根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況認(rèn)真編寫(xiě)除氧器安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。7.3.2提前以工程聯(lián)系單的形式告知土建專(zhuān)業(yè)預(yù)留基礎(chǔ)及設(shè)備穿裝位置的構(gòu)筑物。7.3.3提前聯(lián)系廠家，要求支座和設(shè)備主體在廠家完成組合。7.3.4開(kāi)工前對(duì)參加本工法的所有施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底。7.3.5設(shè)備附件（滾軸、下臺(tái)板、地腳螺栓、液位計(jì)、平衡容器等）領(lǐng)用時(shí)認(rèn)真檢查，如有缺陷及時(shí)整改。第二十二頁(yè)，共31頁(yè)。

7.3.6設(shè)備澆灌前用枕木臨時(shí)支撐牢固可靠，臨時(shí)支撐不得影響基礎(chǔ)澆灌。

7.3.7基礎(chǔ)澆灌前，設(shè)備的縱橫中心線、中心標(biāo)高、水平度必須驗(yàn)收合格。且下臺(tái)板、地腳螺栓、滾軸等固定牢固，防止在土建施工時(shí)發(fā)生跑偏現(xiàn)象。

7.3.8在施工過(guò)程中，不得在設(shè)備本體上動(dòng)用電火焊。

7.3.9設(shè)備就位驗(yàn)收后，對(duì)焊接的臨時(shí)部件必須打磨干凈。

7.3.10安裝資料及時(shí)填寫(xiě)并簽證。第二十三頁(yè)，共31頁(yè)。8.1認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定、條例，結(jié)合施工單位實(shí)際情況和工程的具體特點(diǎn)，工地的專(zhuān)職安全員及班組安全員參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員的職責(zé)，抓好工程的安全生產(chǎn)。8.2施工現(xiàn)場(chǎng)按符合防火、防觸電等安全規(guī)定及安全施工要求進(jìn)行布置，并完善各種安全標(biāo)識(shí)。8.3施工人員全部體檢合格，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確配戴安全帽。8.4在施工過(guò)程中應(yīng)保持良好的精神狀態(tài)，酒后嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。第二十四頁(yè)，共31頁(yè)。8.5做好清水混凝土的成品保護(hù)工作。

8.6使用割把、焊把、砂輪機(jī)時(shí)注意清理檢查周?chē)兹嘉铩?.7高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，衣袖、褲腳應(yīng)扎緊，穿軟底鞋。高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)先檢查腳手架，合格后方可使用，安全帶必須系在上方牢固可靠處，上下物料嚴(yán)禁拋擲應(yīng)用繩索傳遞，并配有工具袋。8.8使用電動(dòng)工具時(shí)，非專(zhuān)業(yè)人員不得私接電源，必須先檢查漏電保護(hù)器的完好與否，如有損壞應(yīng)立即更換。

第二十五頁(yè)，共31頁(yè)。

8.9使用割把、切割機(jī)、鉆孔機(jī)、打孔機(jī)、砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)戴好相應(yīng)的防護(hù)用品，使用手錘時(shí)不得戴手套，方向不得對(duì)人。8.10設(shè)備頂升時(shí)，一定要緩慢平穩(wěn)，及時(shí)加固臨時(shí)支撐。8.11切割片、砂輪片的半徑為原半徑的1/3時(shí)，應(yīng)立即更換。8.12嚴(yán)防物體打擊，對(duì)作業(yè)場(chǎng)所周?chē)沫h(huán)境應(yīng)清楚，必要時(shí)應(yīng)采取一定有效防范措施。

第二十六頁(yè)，共31頁(yè)。8.13做好噪聲、粉塵、廢棄物的管理工作，嚴(yán)格按照“三標(biāo)合一”的安全、環(huán)境措施控制。8.14做到工完料盡場(chǎng)地清。8.15施工現(xiàn)場(chǎng)使用的手持照明燈使用24V的安全電壓。8.16建立完善的施工安全保證體系，加強(qiáng)施工作業(yè)中的安全檢查，確保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。

第二十七頁(yè)，共31頁(yè)。9.1施工現(xiàn)場(chǎng)和車(chē)間內(nèi)的材料及其部件分類(lèi)堆放平穩(wěn)、整齊，并掛牌標(biāo)示清楚，杜絕亂堆亂放現(xiàn)象并設(shè)置專(zhuān)門(mén)廢料堆。9.2施工場(chǎng)地電源線、電焊線統(tǒng)一布置整齊，嚴(yán)禁私拉亂接。9.3廢棄物統(tǒng)一回收處理，防止污染環(huán)境。9.4施工環(huán)境衛(wèi)生設(shè)專(zhuān)人管理，在施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章。加強(qiáng)施工材料、設(shè)備、廢水、生活生產(chǎn)垃圾、廢棄物的控制和治理，在車(chē)間內(nèi)設(shè)置滅火器，在車(chē)間外放置分類(lèi)垃圾桶，遵守防火及廢棄物處理的相關(guān)規(guī)章制度。9.5將施工場(chǎng)地和作業(yè)限制在工程建設(shè)允許的范圍內(nèi)，合理布置、規(guī)范圍擋，做到標(biāo)牌清楚、齊全，各種標(biāo)識(shí)醒目，施工場(chǎng)地整潔文明。9.6經(jīng)常對(duì)施工通道、場(chǎng)地、車(chē)間進(jìn)行灑水清掃，防止塵土飛揚(yáng)，污染周?chē)h(huán)境。第二十八頁(yè)，共31頁(yè)。

采用本工法縮短了除氧器安裝工期，降低了成本，為除氧給水系統(tǒng)管道的安裝創(chuàng)造了條件。按照一臺(tái)容量為600MW機(jī)組的除氧器安裝計(jì)算，工期可縮短15天。序號(hào)發(fā)生原因工期節(jié)約資金節(jié)約1設(shè)備支座要求在廠家完成組合機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用2萬(wàn)元2設(shè)備就位取消墊鐵加工配制品費(fèi)0.6萬(wàn)元3基礎(chǔ)一次澆灌節(jié)省澆灌料材料費(fèi)0.5萬(wàn)元4節(jié)省人工人工費(fèi)100元/工日×100工日=1萬(wàn)元

第二十九頁(yè)，共31頁(yè)。11.1同煤大唐塔山發(fā)電有限責(zé)任公司一期2×600MW工程，位置在同煤工業(yè)園區(qū)，1#機(jī)組除氧器布置在汽機(jī)房BC列28米，采用無(wú)墊鐵安裝工法取得了成功。本功法完成時(shí)間為2007年9月10日—2007年9月15日。