ULC有關用在電器上的塑膠材料的要求

PagePAGE1of51廣東東菱凱?琴集團UL746?C用在電器?上的塑膠材?UL746?C版本：第五版，2001譯文版本：A翻譯：審批：日期：目錄介紹1.范圍2.概述3.術語外殼4.概述5.便攜式無人?照看的家用?電器-用HB材料?的要求5.1概述5.2電氣連接5.3靠近連接處?的材料5.4引線，套管，膠帶6.便攜式器具?（刪掉）7.固定式或駐?立式器具（刪掉）電氣絕緣8.材料屬性8.1概述8.2未滿足表8.1的考慮9.內部擋板Perfo?rmanc?eCrite?ria10.概述電氣特性11.相對漏電起?痕指數(shù)（CTI）12.電氣強度13.抗電弧點燃?（HAI）14.抗灼熱絲點?燃（HWI）-過載測試或?整機的灼熱?絲燃燒測試?14.1概述14.2過載測試14.3整機的灼熱?絲燃燒測試?(GWEPT?)15.Incli?nedplane?track?ing16.體積電阻率?燃燒性17.燃燒性–12mm高?18.燃燒性–20mm高?19.燃燒性–127mm?20.外殼燃燒性?–746-5VS20.1測試要求21.外殼燃燒速?率–大面積的部?件22.阻燃性涂層?22.1概述22.2測試要求機械性能23.抗擠壓性能?24.抗沖擊性尺寸變化25.蠕變永久性26.永久性26.1概述26.2維卡氏軟化?點26.3熱變形溫度?26.4球壓測試溫?度27.抗紫外線輻?射28.浸水測試28.1概述28.2尺寸變化考慮到最終?的使用29.非正常測試?30.Sever?econdi?tions?熱學性能31模塑應力測?試Moldstres?s-relie?fdisto?rtion?32馬達的輸入?功率33模塑應力測?試后的電源?線拉力測試?34溫度判斷–概述35Funct?inal-usetempe?ratur?eindic?es36Gener?ictherm?alindex?37relat?ivetherm?alindex?（RTI）38Relat?ivetherm?alcapab?ility?（RTC）39Relat?ivetherm?alcapab?ility?(alter?nate)40超過最高使?用溫度點的?溫度漂移Temp?eratu?reexcur?tions?beyon?dthemaxim?umusetempe?ratur?e特殊用途41概述–膠粘劑adhes?ive42功能分?析43測試驗證43.1最終產(chǎn)品的?用途分析43.2環(huán)境的影響?44Coilforms?45PCB板上?的涂層敷金屬的部?件Meta?llize?dparts?46概述47Ducti?lecoati?ngs48Britt?lecoati?ngs測試49概述49.1要求49.2電壓表49.3漂白布49.4電壓和頻率?50最終產(chǎn)品的?抗電弧燃燒?測試51過載測試52燃燒性-12mm高的火焰53燃燒性?-20mm高?54燃燒性?-127mm?55外殼的燃燒?性-746-5VS56阻燃涂層測?試57抗擠壓性58抗沖擊性59抗紫外?線暴曬（耐候性）60浸水測試61非正常操作?62Sever?econdi?tions?test63模塑應力變?形64球壓測試65馬達的?輸入功率66Relat?ivetherm?alcapab?ility?(RTC)67Relat?ivetherm?alcapab?ility?(alter?nate)

68超過最高使?用溫度點的?溫度漂移-舉例Tem?perat?ureexcur?sionbeyon?dthemaxim?umusetempe?ratur?e69溫度判?斷–舉例70溫度判?斷–舉例（Alter?nateRTC）71膠粘劑-特殊用途CoilForm72PCB板上?的涂層測試?73膠帶粘性測?試74泄漏電流測?試75整機的灼熱?絲燃燒測試?（GWEPT?）標識76標識附錄A介紹1范圍1.1以下為用在?電器中的塑?膠材料的要?求和測試方?法。1.2此要求不包?括絕緣材料?的要求。有關絕緣材?料的要求，請參照UL?1446。1.3以下的要求?提供了在不?同的場合下?使用塑膠材?料的評定依?據(jù)。2概述2.1文中的數(shù)據(jù)?是以SI制?，其后的括號?中的數(shù)值是?美國常用單?位。2.2略2.3圖2.1給出了本?標準所覆蓋?的范圍及塑?膠部件的衡?量方法。2.4對于材料的?燃燒性的標?準為UL9?4。塑膠材料短?期屬性的標?準為UL7?46A。塑膠材料長?期屬性的標?準為UL7?46B。Fabri?cated?parts?為UL74?6D。2.5為使材料滿?足特定的要?求而加添加?劑和色粉，或使用回收?后的塑料，或將兩種或?以上的塑料?合成使用，其相關的標?準請參照U?L746D?。圖表2.1746C有?關塑膠材料?的評定指引材料的應用材料的應用?范圍(a)覆金屬的部?件Sect?46-48覆金屬的部?件Sect?46-48PCB板上?的涂層Sect45,72膠粘劑Sect41-43電氣絕緣/擋板bsect9外殼bsect4若材料不滿若材料不滿?足表8.1的要求，見表8.2的要求對于所考察?的材料，可以有多種?用途。對于可選用?的替換材料?，見附錄A。3術語3.1對此標準而?言，以下定義適?用。3.2可觸及的部?件部件放置的?位置使得人?可以觸摸到?，不管是直接?或是間接地?通過探棒或?工具。3.3略3.4有人照看的?器具電器在使用?時為實現(xiàn)其?功能要有人?在旁。此類器具包?括：手持式鉆孔?機，電刀，開罐機，手持式吹風?機，攪拌機及真?空吸塵器。3.5branc?hcircu?it-電源3.6相對漏電起?痕指數(shù)按UL74?6A中的方?法來確定的?CTI范圍起痕指數(shù)（V）Assig?nedPLC600≤TI0400≤TI<6001250≤TI<4002175≤TI<2503100≤TI<17540≤TI<10053.7符合要求的?涂層在印制電路?板上的保護?涂層，以增強耐壓?能力和保護?其不受環(huán)境?的影響。3.8電源線連接?的器具通過電源線?連接到電路?上的器具。3.9臺式電器在工作時要?放在臺上支?撐的器具3.10裝飾性器具?僅用作裝飾?用途的部件?，不作為外殼?或電氣絕緣?的部件。3.11外殼電器的一部?分，使得不會碰到帶?電部件，起電擊防護?作用。阻止內部火?焰的傳播。3.12現(xiàn)場接線端?子電源線或其?它的端子能?夠接線的端?子。3.13固定式電器?永久連接到?電源上的器?具。3.14燃燒等級按UL94?確定的燃燒?等級。3.15抗灼熱棒點?燃的時間G?lowwireresis?tance?toignit?ion將一根鐵棒?，通電加熱到?某一特定的?溫度，施加到樣板?上，樣板抗點燃?的時間。此測試方法?在UL74?6A中有詳?3.16接地3.17手持式器具?在器具工作?時必需要身?體的一部分?支撐才能工?作。3.18抗電弧燃燒?（HAI）材料抗電弧?點燃的次數(shù)?。給材料的表?面以標準的?速率施加電?弧，使樣板點燃?。記錄使樣板?點燃的電弧?數(shù)。此測試方法?在UL74?6A中有詳?3.19抗電阻絲點?燃燒的時間?Hotwireresis?tance?toignit?ion（HWI），將電阻絲纏?繞在樣板的?表面，再給電阻絲?通電，使其散發(fā)一?定的能量。記錄點燃樣?板的平均秒?數(shù)。此測試方法?在UL74?6A中有詳?HWI范圍?樣品平均燃?燒時間（sec）Assig?nedPLC120≤IT060≤IT<120130≤IT<60215≤IT<3037≤IT<1540≤IT<75HAI范圍?樣品耐電弧?次數(shù)的平均?值（NA）Assig?nedPLC120≤NA060≤NA<120130≤NA<60215≤NA<3030≤NA<1543.20家用電器-適合在家庭?使用的電器?。3.21GWIT-按IEC6?0695-2-1/3，使材料不會?點燃的灼熱?絲的端部的?最高溫度還?要高250?C。3.22GWFT-按IEC6?0695-2-1/2，在灼熱絲拿?開后的30?秒內燃燒或?發(fā)紅的材料?熄滅的最高?溫度。且不會有燃?燒的顆粒掉?下來使鋪底?層燃燒。3.23絕緣的帶電?部件提供了絕緣?的帶電部件?，其對電擊的?防護不依靠?其它部件。3.24功能絕緣產(chǎn)品的功能?所必需的絕?緣和對電擊?起基本防護?的絕緣。3.25間歇式工作?的器具每個工作周?期有一段時?間是加負載?工作，之后器具處?于待機狀態(tài)?或休息的狀?態(tài)。3.26需被照看的?等級器具在工作?時需要操作?者在一旁的?等級。應考慮到器?具是否要用?手或用腳使?電器保持開?的狀態(tài)，或需用手在?一旁不斷地?加載。3.27帶電部件金屬部件或?導電部件對?地有電勢差?。3.28非危險性電?路不會有電擊?危害或火災?危害的電路?。3.29Perfo?rmanc?elevel?categ?ory（PLC）對所給定的?電氣或機械?性能的測試?結果的分級?的整數(shù)。Aninteg?arthatdefin?esarange?oftestvalue?sforagiven?elect?rical?/mecha?nical?prope?rtytest。3.30便攜式器具?能夠較容易?移動或帶走?的器具，且有電源線?連到電源上?。3.31電源線使產(chǎn)品接到?電源上的軟?線。3.32初級電路與電源相連?的線和部件?。3.33印制電路板?在絕緣材料?上有導電路?徑。3.34電擊危害以下兩種情?況通常認為?是有電擊危?害，在部件與地?之間的電壓?超過42.4V，且流過150?0歐的電阻?的電流超過?0.5mA。3.35火災危害以下兩種情?況通常認為?是有火災危?害開路電壓高?于42.4V，且在工作1?分鐘后，帶任何負載?包括短路的?情況下的電?流超過8A?。在兩點之間?外接的電阻?的功率超過?15W。3.36Samebasic?compo?sitio?n同種類型的?材料，其填充物，添加劑，增強物的成?分都一樣。3.37次級電路從隔離變壓?器中引出來?的次級電路?。3.38駐立式器具?器具要固定?在位，且提供有電?源線連到電?源上。3.39供電電路給產(chǎn)品供電?的回路。3.40未絕緣的帶?電部件有電擊或是?火災危害的?部件，且無絕緣或?絕緣不符合?要求（如電壓，溫度及類似?的）。3.41用戶維護用戶的清潔?，更換或調整?。3.42硫化的纖維?通常用作電?氣絕緣的物?質。硫化纖維通?常是紙通過?化學膠粘在?一起。通常用氯化?鋅來粘住紙?，隨后漂掉氯?化鋅。Andtheresul?tantprodu?ct,after?being?dried?andfinis?hedbycalen?darin?g,isadense?mater?ialofparti?allyregen?erate?dcellu?losewhere?thefibro?usstruc?tureisretai?nedinvaryi?ngdegre?es,depen?dinguponthegrade?offiber?.Cellu?losefiber?board?,fulle?rboar?d,press?board?,orcardb?oardarentoaccep?table?astheequiv?alent?offiber?.外殼4概述4.1電器的外殼?或外殼的一?部分，若是塑膠材?料，應滿足表4?.1的相關的?要求。4.2此部分的要?求，不考慮塑膠?材料暴露在?油，酸，溶劑中使用?額外要求。材料的性能?應按UL7?46A來確?定使其不會?受環(huán)境的影?4.3若金屬的s?ub-enclo?surehouse?s所有的絕緣?的或未絕緣?的有火災危?害的帶電部?件，則塑膠外殼?的材料可以?是5VA，5VB，V-0，V-1，V-2或HB中?的一種。例外：表4.1中的Pa?rtII，可以用V-0材料代替?metal?sub-enclo?sure。4.4裝飾性的部?件若其體積?不大于2cm3，且單邊的尺?寸不大于3?cm，且裝配的位?置使得火焰?不會傳播火?焰，則可以不必?用5VA，5VB，V-0，V-1，V-2或HB。4.5在塑膠外殼?內部涂一層?阻燃涂層要?滿足sec?tion22的要求?，否則認為不?接受。表4.1外殼的要求?路徑pathIIIIII器具類型適用的要求?便攜式有人?照看的家用?電器其它的便攜?式電器K其它的電器?最低的燃燒?等級HB(a,d)V(b,d)5VA(c,d)表8.1的材料屬?性YesYesYesSecti?on24的撞擊?測試YesYesYes23.1的抗擠壓特?性NoNoYes29.1的非正常?操作YesYesYes30.1的seve?recondi?tions?Yes(j)No(j)Yes31.1的模塑應力?Yes(e)Yes(e)Yes(e)32.1的模塑應?力后的輸入?測試YesNo(j)Yes33.1的電源線拉?力測試Yes(f)Yes(f)Yes(f)27.1的抗紫外線?輻射Yes(g)Yes(g)Yes(g)28浸水測?試Yes(h)Yes(h)Yes(h)28.2的尺寸穩(wěn)?定性YesYesYesCondu?itconne?ction?sNoNoYes(i)(a)HB或GW?IT和GW?FT的數(shù)值?在7500?C以上，或外殼滿足?第17節(jié)或?18節(jié)的1?2mm或2?0mm的最?(b)V=V-0,V-1或V-2，或外殼滿足?12mm或?20mm的?最終產(chǎn)品的例外：HB的外殼?材料若滿足?secti?on5的要求，可以用在便?攜式無人照?看的家用電?器上。(c)5VA或外殼滿足?secti?on19的12?7mm的最?終產(chǎn)品的燃?燒測試(d)按sect?ion21的要求?，可能需要做?燃燒速率的?測試。(e)模塑應力。對HB的外?殼按sec?tion63.2的要求，對V,5VA或外殼滿足?12mm或?20mm的?最終產(chǎn)品的?燃燒測試,(f)只有當應力?消除的方式?是固定在外?殼上，或是塑膠外?殼的不可分?離的一部分?時才要做此?測試。(g)此測試只適?用于戶外使?用的電器，且其結構使?得外殼在戶?外暴曬或U?V輻射后的?降解有可能?會引起火災?或電擊危害?或人身傷害?。(h)此測試只適?用于戶外使?用的電器，且其結構使?得外殼在戶?外遭受雨淋?后的降解有?可能會引起?火災或電擊?危害或人身?傷害。(i)此測試只適?用于永久連?到電源上的?電器。(j)此測試只適?用于HB材?料的外殼。(k)PathII包括便?攜式有人照?看的，無人照看的?商用電器和?便攜式無人?照看的家用?電器。5便攜式無人?照看的家用?電器-用HB材料?的要求5.1概述5.1.1便攜式無人?照看的家用?電器的塑膠?外殼的燃燒?等級應至少?為V-0，V-1或V-2，或滿足12?mm或20?mm的最終?產(chǎn)品的燃燒?測試的材料?。但若HB的?材料滿足以?下要求也可?5.1.2除了表4.1的要求外?，便攜式無人?照看的家用?電器的外殼?若是HB材?料還應滿足?secti?on30.1的sev?erecondi?tiontest,secti?on31.2的模塑應力?測試(utili?zingcondi?tioni?ngguide?lines?asoutli?nedinsecti?on63.2),及sect?ion32.1的模塑應?力后的輸入?功率測試。5.1.3便攜式無人?照看的家用?電器的外殼?若是HB材?料，所有的電氣?連接件應滿?足sect?ion5.2,5.3和5.4的要求。例外1：此要求不適?用于不具有?火災危害的?載流部件的?連接。見3.35條定義?的火災危害?。例外2:此要求不適?用于以下連?接：焊接的連接?，在PCB板?上的2類電?路上的焊點?在PCB板?上的2類電?路上的小元?件之間的連?接。例外3：此要求不適?用于符合以?下要求的開?關，燈頭，器具的輸入?和輸出口等?。UL20，thestand?ardforsnapswitc?hes;UL496,thestand?ardforEdiso?n-baselamph?older?sUL498,thestand?ardforrecep?tacle?sandattac?hment?plugs?UL1054,thestand?ardforspeci?al-useswitc?hes連接到以上?元件的電氣?連接,應滿足5.2，5.3和5.4的要求。5.2電氣連接5.2.1所有的電氣?連接，如線扣，快速連接的?端子，終端線夾等?類似的應滿?足以下標準?的要求：UL310,有關快速拔?插的端子的?要求；UL486A,對于銅導線?上的連接頭?和焊接的接?線片的要求?。UL486C,thestand?ardforsplic?ingwireconne?ctors?:UL486E,thestand?ardforequip?mentwirin?gtermi?nalsforusewithalumi?numand/orcoppe?rcondu?ctors?;orUL1977,thestand?ardforcompo?nentconne?ctors?foruseinData,signa?l,contr?olandpower?appli?catio?ns.5.2.2用在連接頭?上的塑膠材?料應為V-0或V-1，并要有相應?的標識。例外：塑膠材料若?滿足5.3.1中的（a）,(b)或（c）中的一條可?以不用滿足?此要求。5.3靠近電氣連?接處的材料?5.3.1在電氣連接?處的3mm?以內的塑膠?材料應滿足?以下的要求?：塑膠材料的?燃燒等級至?少要為V-0，V-1，VTM-0或VTM-1。按UL16?94的要求?，在元件上的?塑膠材料應?至少為SC?-0，SC-1，SCTC-0或SCT?C-1，或按IEC60695?-2的要求，GWIT和?GWFT的?值至少為7?500C，或部件滿足?secti?on75的整機?的灼熱絲燃5.4引線，套管和膠帶?5.4.1在電氣連接?處的3mm?以內的引線?，套管和膠帶?應滿足以下?的要求：引線要至少?是VW-1，評定方法按?UL158?1。套管應至少?為VW-1，評定方法按?UL144?1，或用的是阻燃?的PVC，PE或橡膠?的絕緣膠帶?，評定方法按?UL510?。Claus?e6&7,刪掉。電氣絕緣8材料的屬性?8.1概述8.1.1材料的機械?或電氣屬性?應按最終使?用的情況作?判定。此節(jié)的內容?為塑膠材料?的最低要求?。8.1.2此要求不包?括尺寸較大?的部件的額?外要求。不管其是否?有用作電擊?或火災危害?的防護，應考慮到材?料在內部火?源或外部火?源的影響下?是否易燃。見sect?ion21的對尺?寸較大的部?件的燃燒速?率的要求。8.1.3此要求對s?ectio?n4的外殼的?要求作補充?。8.1.4圖8.1是判斷材?料屬性的指?引。首先，依產(chǎn)品不同?的結構找到?相對應的圖?8.1的例子。再看回表8?.1，就可找到每?種結構所要?求的材料屬?性。例外：可以用最終?的產(chǎn)品按表?8.2的要求來?代替表8.1的要求來?確定材料是?否符合要求?。注：舉例說明表?8.1和圖8.1的用法。若結構與圖?8.1中的No?.7的例子較?接近，按表8.1的要求應?衡量材料的?以下屬性是?否可接受：模塑應力，抗蠕變性能?，最大使用溫?度。8.1.5刪掉8.1.6為確定塑膠?材料的性能?，有些情況下?需按UL7?46A和U?L746B?里的方法來?測試。這些測試的?最基本的要?求在表8.1中已給出?。但在不同的?應用場合可?能要求會不?一樣。見8.2條的若絕?緣不滿足表?8.1的要求時?的額外考慮?8.1.7在確定ac?cepta?bleperfo?rmanc?elevel?時，必須要考慮?到serv?iceexper?ience?及現(xiàn)有材料?的屬性值。根據(jù)材料的?燃燒性將材?料分成四大?類，劃分的依據(jù)?是抗燃性和?燃燒速率。8.1.8非剛性的泡?沫材料，其拉伸模量?或彎曲模量?小于0.69gigap?ascal?s(10000?0lbf/in2)，且密度小于?0.5g/cm3(31.3lb/ft3)，通常認為是?不能直接或?間接地支撐?帶電體。表8.1材料屬性屬性測試方法PLC值燃燒等級a適用范圍b相關圖例V-0VTM-0V-1VTM-1V-2VTM-2HB電氣強度體電阻率（sec16）UL746?AMinOhm-cm(干的狀態(tài))50*10650*10850*10650*106材料在相反?極性的未絕?緣的帶電部?件中起絕緣?作用，及在未絕緣?的帶電部件?與接地金屬?或可接觸到?的金屬之間?起絕緣作用?（1）（2）（3）（8）MinOhm-cm(90％潮態(tài)之后)10*10810*10810*10610*106電氣強度（sec12）UL746?AMinV(rms)(在干的狀態(tài)?和90％潮態(tài)之后)5000500050005000同上（1）（2）（3）（8）抗漏電起痕?相對漏電起?痕指數(shù)（CTI）UL746?AMaxPLC432432432432材料的表面?與以下的部?件的距離很?近，小于0.8mm(a)與相反極性?的未絕緣的?帶電部件之?間，或（b）可能接地的?不帶電的金?屬部件，或（c）可能觸及到?的任何表面?若污染程度?較高，則要有較高?的CTI值?，在室內較干?凈的環(huán)境下?使用的電器?；戶外和室內?污染中等的?環(huán)境下使用?的電器；戶外和室內?污染嚴重的?電器（2）（3）（4）Incli?nedplane?track?ing(sec15)UL746?A用2.5KV電壓?擊穿25.460300603006030060300同以上CT?I，但適用的電?壓范圍卻是?601V-5KV同以上CT?I，但適用的電?壓范圍卻是?5001V?-35KV(2),(3),(4),(8)(2),(3),(4),(8)永久性在浸水后的?尺寸變形(28.2.1)UL746?A最大的尺寸?變化百分比?2222同以上的體?積電阻率一?樣，但也包括其?它可能會暴?露在較高潮?濕的環(huán)境下?的帶電部件?(1)(2)(3)(4)(7)(8)熱變形溫度?有負載下的?熱變形溫度?或維氏卡軟?化點或球壓測試?溫度UL746?A在66psi下的?最低溫度（C）比使用溫度?高100C?，但不得低于?900C比使用溫度?高250C?，但不得低于?1050C?。使用溫度+（400C-環(huán)境溫度），但不得低于?除了裝飾性?部件之外的?其它應用場?合(1)，(2),(3),(4),(5),(6),(7),(8)尺寸變化抗蠕變性UL746?C按具體的應?用場合來衡?量蠕變性能?所有因外力?而產(chǎn)生機械?應力的場合?(1),(2),(3),(4),(5),(6),(7),(8)抗點燃性抗電弧點燃?HAIUL746?AMaxPLC3221材料與未絕?緣的帶電部?件接觸或與?其距離很近?，與不產(chǎn)生電?弧的部件的?距離小于0?.8mm。與產(chǎn)生電弧?的部件的距?離小于12?.7mm。(1)，(2),(3),(4),(5),(8)抗灼熱絲點?燃燒HWI?UL746?AMaxPLC4322材料與未絕?緣的帶電部?件的距離很?近，小于0.8mm。(2),(3),(4),(8)機械性能拉伸或彎曲?強度，拉伸沖擊，缺口沖擊，簡支梁沖擊?(sec24)UL746?AMPaKJ/m2或J/mnotch?按使用場合?來定機械強?度材料使帶電?部件保持相?對的位置或?作為帶電部?件的外殼(2),(4),(7),(8)最高使用溫?度RTI(sec38-40)UL746?C最低溫度0?C按表34.1的方法來?測試，部件的最高?工作溫度不?得超過材料?的溫度限值?除了裝飾性?部件之外的?其它應用場?合(1)，(2),(3),(4),(5),(6),(7),(8)按UL94?測試材料為?5VA或5?VB?；虿牧戏謩e?滿足本標準?規(guī)定的12?mm，3/4inch?，127mm?的燃燒測試?標準，則認為符合?在非危險性?電路中的材?料，只需考慮到?燃燒性，有負載下的?變形，模塑應力，機械性能和?最高使用溫?度。但若材料與?產(chǎn)生電弧的?部件的距離?靠得很近，小于12.7mm，則還要考慮?到抗電弧燃?燒性。CTIRange?–Track?ingindex?(Volts?600≤TI0400≤TI<6001250≤TI<4002175≤TI<2503100≤TI<17540≤TI<1005在HAI測試時，電極的放置?按13.2的要求。HAIrange?–引起燃燒的?平均電弧數(shù)?Assig?nedPLC120≤NA060≤NA<120130≤NA<60215≤NA<3030≤NA<154e.HWIRange?–平均點燃時?120≤TI060≤TI<120130≤TI<60215≤TI<3037≤TI<1540≤TI<75C為電氣開?C為電氣開?關，如：開關接觸片?，繼電器開關?，碳刷/換向器接觸?片圖中的Th?rough?airspaci?ng為空氣間隙?，Oversurfa?cespaci?ng為沿著?表面的間隙?。D為合格的D為合格的?絕緣材料，與A直接接?觸，用螺絲打在?M上。A為未絕緣A為未絕緣?的帶電部件?。B為(1)未絕緣的帶?電部件，其與A有電?勢差，或(2)不帶電的金?屬部件，其在使用中?可能會接地?或有可能會?被觸摸到。M為使用的?塑膠材料。注：（1）所有的部件?都認為是被?可靠地固定?住。（2）除非在圖上?看出A或B?是與M接觸?的，所有的帶電?部件認為是?通過其它方?式使其固定?的。8.2對于不能滿?足表8.1要求的材?料的衡量8.2.1若材料的屬?性或特性低?于表8.1中規(guī)定的?最低要求。這時，應考慮到在?具體的環(huán)境?中的使用情?況，及要做測試?來確認材料?某些屬性降?低時是否會?增加火災危?害及是否可?接受。8.2.2從表8.2可以看出?，最終的產(chǎn)品?，或其它方面?的考慮如增?加厚度或間?隙，當按表8.1判斷是不?可接受時，可以按表8?.2的要求判?斷是否可接?受。表8.2測試項目最終產(chǎn)品的?測試1體電阻率最終產(chǎn)品打?泄漏電流測?試–見16.12電氣強度用較厚的材?料–見12.13相對漏電起?痕指數(shù)（CTI）增加間隙4Incli?nedplane?track?ing增加間隙5永久性最終產(chǎn)品的?condi?tioni?ngtest6熱變形（在負載下）若是在內部?產(chǎn)生應力（在模塑過程?中產(chǎn)生的），則最終的產(chǎn)?品要做模塑?應力測試。見31.17抗電弧燃點?燃（HAI）最終的產(chǎn)品?要做抗電弧?點燃測試–見13.3和13.48抗電阻絲點?燃（HWI）最終的產(chǎn)品?要做過載測?試或整機的?灼熱絲燃燒?測試–見sect?ion14的HW?I或過載測?試9最高使用溫?度最終產(chǎn)品做?熱老化測試?，見RTI,sec37;RTC,sec38,及sec40的超過?最高使用溫?度的溫度漂?移9內部擋板?Inter?nalbarri?er9.1在相反極性?的未絕緣的?帶電部件或?在未絕緣的?帶電部件與?可觸及的金?屬件之間，若間隙不能?滿足要求時?加擋板或襯?里以滿足要?求，則要求擋板?或襯里應滿?足以下的要?求。擋板或襯里?的材料應是?絕緣的，且滿足表8?.1的要求。擋板或襯里?的最小厚度?不得小于0?.71mm，除非空氣間?隙的值至少?為要求值的?一半時擋板?或襯里的厚?度可以減小?到0.33mm。例外1：擋板的厚度?可以小于9?.1（b）的要求，只要經(jīng)證明?其適合使用?。厚0.15mm的?Resin?bonde?dmica若?只是用來保?護免受機械?應力或運動?也是可以接?受的。厚0.18mm的?PETE膠?片認為是滿擋板或襯里?若可能承受?機械損壞，則要求其機?械強度（拉伸強度，抗扯強度，擊穿強度，冷塑加工等?）應等效于硫?化纖維。具體的要求?見UL74?6E中的要?求。9.2若材料是用?作phys?icalbarri?er，以避免會接?觸到有電擊?危害或人身?傷害的部件?，則應滿足表?8.1的要求。Perfo?rmanc?eCrite?ria10概述10.1secti?on10-40中給出了表?4.1和表8.1的中最低?性能的測試?方法和要求?。某些材料可?能不能滿足?表中規(guī)定的?所有的要求?。在此種情況?下，需要進一步?地測試以確?定材料是否?可接受。10.2若材料不能?滿足最低的?要求時需要?對應相關章?節(jié)的測試來?作判定材料?是否仍可接?受。電氣11相對漏電起?痕指數(shù)Compa?rativ?etrack?ingindex?(CTI)11.1當絕緣材料?暴露在不同?的環(huán)境下時?（vario?usconta?minat?ingenvir?onmen?tsandsurfa?cecondi?tions?）的漏電可能?會有電擊或?火災的危害?。CTI提供?了絕緣材料?在潮濕和污?染的環(huán)境下?的性能的比?較。11.2CTI的測?試方法在U?L746A?中有描述。漏電起痕的?電壓僅是指?數(shù)，與實際工作?中的工作電?壓沒有直接?的關系。11.3CTI是施?加到材料的?電壓達到6?00V時的?相對漏電阻?抗的指數(shù).Secti?on15的incl?inedplane?track?ingindex?則用來衡量?施加到材料?的電壓高于?600V時?材料的相對?漏電阻抗的?指數(shù)。11.4應表8.1的要求，若絕緣材料?直接與未絕?緣的帶電部?件接觸或與?未絕緣的帶?電部件的距?離小于0.8mm，對于在室內?使用的，環(huán)境污染相?對較小的環(huán)?境下，材料的最高?CTIPLC為4，對于室外使?用或室內使?用，環(huán)境污染為?中等的環(huán)境?下，材料的最高?CTIPLC為3；若電器的使?用環(huán)境污染?較嚴重，則材料的最?高CTIPLC為2例外：除了用表8?.1來確認是?否符合要求?外，也可以用I?EC112?的Proo?ftrack?ingtest的?要求測試電?器的外殼以?確定Pro?oftrack?ingindex?(PTI)是否可接受?。11.5表8.1中的數(shù)值?只是作參考?，但在具體的?最終用途上?，數(shù)值可能會?要求更高或?降低也可以?接受。12電氣強度12.1用作電氣絕?緣的外殼，其在使用的?厚度要能承?受至少50?00V，50-60Hz高?壓。測試時分別?將樣品預處?理在23+/-20C，RH50+/-5％的環(huán)境下4?0小時和3?5+/-20C，RH90+/-5％的環(huán)境下9?6小時后測13抗電弧點燃?Highcurre?ntarcresis?tance?toignit?ion(HAI)13.1按UL74?6A有關測?試HAI的?方法，塑膠材料的?抗燃性不得?低于表8.1中規(guī)定的?例外:對于非危險?性的電路不?用做HAI?。13.2在測試時電?極放置如下?：若帶電部件?與塑膠材料?的距離小于?0.8mm，則電極放在?材料的表面?，或若會產(chǎn)生電?弧的帶電部?件與塑膠材?料的距離至?少是0.8mm但小?于12.7mm，則電極放置?在材料上面?，距離等于帶?電部件與塑?膠材料的距?13.3若材料不能?滿足13.1的要求也?可以按50?.1的最終產(chǎn)?品的抗電弧?測試來評定?是否可接受?。13.4測試的結果?要求在施加?以下規(guī)定次?數(shù)的電弧后?不得點燃：對V-0材料，在15次弧度內。對V-1和V-2材料，在30次弧?度內。對HB材料?，在60次弧度內。另外，在帶電部件?和不同電位?的相鄰部件?之間打10?00V，60Hz，1分鐘高壓?，不得形成永?久性的ca?rboncondu?ctorpath.13.5在50.1的最終產(chǎn)?品的測試可?能會表明因?形狀，厚度，散熱等因素?最終產(chǎn)品可?能會較在U?L746A?中的樣板更?難點燃。14抗電阻絲點?燃(HWI)–過載測試或?整機的灼熱?絲燃燒測試?14.1概述14.1.1若材料不能?滿足表8.1要求的最?低的HWI?值，也可以用過?載測試或整?機的灼熱絲?燃燒測試來?驗證其是否?可接受。14.2的過載測?試是通過不?同的電流，過流時間及?值在表51?.1中標明。整機的灼熱?絲燃燒測試?是使產(chǎn)品承?受通電灼熱?的絲，其溫度值在?表75.1中指明。例外1：若帶電部件?與材料的間?隙至少為0?.8mm或以?上則不用做?例外2：對于非危險?性的電路可?以不用做此?測試。14.2過載測試14.2.1塑膠材料應?能承受住5?1.1和51.2的過載測?試產(chǎn)生的高?溫而不燃燒?。14.2.2若器具無過?流保護裝置?，則依據(jù)電源?的過流保護?裝置的值和?產(chǎn)品的電路?中的能量，乘以百分數(shù)?，估算電路的?過流保護值?。但通常不得?小于30A?。14.2.3若過流保護?裝置是電器?的一部分，只有在保護?裝置是用戶?不可維護的?或其結構使?得其不能更?換較大值的?保護器或有?永久地極限?值標識時才?可以認為是?較可靠的。14.3整機的灼?熱絲燃燒測?試(GWEPT?)14.3.1塑膠材料應?能承受住7?5.1.1-75.6.2的測試。若滿足以下?的其中一條?要求，則認為可接?受。無燃燒，或若樣品燃燒?，在灼熱絲拿?開后的30?秒內火焰會?自動熄滅。但若樣品，在樣品附近?的部件，鋪底層完全?燃燒盡也不?可接受。15Incli?nedplane?track?ing15.1在UL74?6A中的有?關incl?inedplane?track?ingtest提?供了在電壓?大于600?V，小于35K?V時材料的?相對的防漏?15.2在表8.1中指出的?，若絕緣材料?直接與未絕?緣的帶電部?件接觸或與?帶電體的距?離很近，當材料被施?加5001?V到35K?V的壓降時?，在300分?鐘內不得擊?穿1inc?h。例外：Aminim?um60minut?etime-to-track?timeisrequi?redformater?ialssubje?ctedtovolta?gestres?sesbetwe?en601Vand5KV。16體電阻率16.1塑膠材料的?體電阻不得?小于：在23+/-20C（73.4+/-3.60F），RH50+/-5％的環(huán)境下預?處理40小在35+/-20C（73.4+/-3.60F），RH90+/-5％的環(huán)境下預?處理96小例外：若材料的體?電阻率較低?，只要其滿足?16.3的泄漏電?流的要求，也認為可接?受。16.2體電阻率按?UL746?A的方法來?16.3額定電壓在?120V的?電源線連接?的器具，在按74.1-74.5條測試時?，泄漏電流不?得超過：對于未接地?的（二芯）便攜式，固定式，駐立式器具?，泄漏電流不?得超過0.5mA。對于接地的?（三芯）便攜式器具?，泄漏電流不?得超過0.5mA。對于接地的?（三芯）駐立式或固?定式器具，其用的標準?的插頭的額?定電流小于?20A，泄漏電流不?得超過0.75mA。16.4泄漏電流指?所有的電流?，包括電容耦?合的電流。燃燒性17燃燒性-12mm高?17.1當按52.1-52.6測試時，在二次30?秒施焰后，材料燃燒的?時間不得超?過1分鐘。兩次施焰的?間隔時間為?1分鐘。若樣板完全?燃燒，則結果不可?接受。例外：若材料是5?VA，5VB,V-0，V-1或V-2，則不用做5?2.1-52.6的燃燒測?試。18燃燒性?-20mm高?18.1當按53?.1-53.5測試時，在二次30?秒施焰后，材料燃燒的?時間不得超?過1分鐘。兩次施焰的?間隔時間為?1分鐘。若樣板完全?燃燒，則結果不可?接受。例外：若材料是5?VA，5VB,V-0，V-1或V-2，則不用做5?3.1-53.5的燃燒測?試。19燃燒性?-127mm?（5inch）19.1除了在54?.1里例外特?別指出外，當電器按5?4.1-54.5條測試時?，應滿足以下?所有的結果?：在五次5秒?施焰后，材料連續(xù)燃?燒的時間不?得超過1分?鐘。每次施焰的?間隔時間為?5秒鐘。在樣板的下?面305m?m(12inch)處放置外科?脫脂棉，不得有燃燒?的顆粒掉落?下來點燃脫?脂棉。燃燒測試后?樣品不得出?現(xiàn)使整體性?受到破壞的?結果。例外：若材料是5?VA，則不用做5?4.1-54.5的測試。20外殼的燃燒?性–746-5VS20.1測試要點20.1.1在按55.1.1-55.2.7條測試時?，噴涂的材料?應在焰火移走?后，樣品的燃燒?時間不得超?過5秒。在樣品下面?305mm?(12inch)處放置外科?脫脂棉，不得有燃燒?的顆粒掉下?來使脫脂棉?無一樣品燃?燒盡。20.1.2若每組的5?個樣品中有?一個失敗，則在另一組?樣品上重新?測試。第二組的樣?品不得有失?敗。21外殼的燃燒?性–大面積21.1塑膠材料的?外殼或外殼?的一部分若?面積大于0?.93m2，或單邊線型?的尺寸大于?1.83m(6ft)，按UL72?3的要求，最大的燃燒?速率不得超?過200?；虬碪L9?4里的輻射?板進行的火?焰蔓延指數(shù)?測試可以用?來確定材料?的燃燒速率?例外1：Iftheproje?ctedsurfa?ceareaisbroke?nwithaminim?um305mm?firesepar?ation?,或作外殼的?塑膠材料不?是永久地連?到電源上，則應按UL?94里的輻?射板進行的?火焰蔓延指?數(shù)測試可以?用來確定材?料的燃燒速?率。最大的燃燒?速率不得超?例外2：此要求不適?用于可分離?式部件，如真空吸塵?器的長管等?；也不適用于?電源線，不管其是否?為分離式。22阻燃涂層22.1概述22.1.1在sect?ion22和se?ction?56里有關?阻燃涂層，應滿足se?ction?18,19,20節(jié)的2?0mm，127或7?46-5VS的燃燒?測試。22.1.2涂層與材料?的組合可以?認為等效于?具有最低的?燃燒等級的?材料，但要滿足條?件：外殼的基體?至少為HB?，噴涂過阻燃?層的外殼的?樣品，在預處理前?或預處理后?，均要滿足對?于最終產(chǎn)品?的最低的燃?燒等級的要?求，額外的噴涂?，如顏色，表面處理等?不得對外殼?的燃燒性有?負面影響，噴的阻燃層?不得對外殼?的絕緣性有?不利的影響?，生產(chǎn)商應對?噴涂過程有?較好的過程?控制方案。22.1.3在任何情況?下，阻燃涂層都?應滿足se?ction?22和se?ction?56的要求?，且外殼的基?體材料應適?合在其溫度?下使用。22.1.4在22.2條的測試?適用于最高?使用溫度不?超過600?C的涂層或?基體材料。若最高使用?溫度超過了?600C，應對關鍵參?數(shù)的長期的?老化的特性?來判定其是?否可接受。關鍵參數(shù)包?括：燃燒性，粘性，彎曲強度，懸臂梁沖擊?強度等。具體的方法?參照UL7?46B中有?22.2測試要點22.2.1在按56.1.1.1，56.1.2.1和56.1.3.1預處理后?，燃燒等級應?與未預處理?的樣品相同?或好于未預?處理的樣品?。22.2.2在按56?.1.1.1，56.1.2.1和56.1.3.1預處理后?，在按56.2.3測試后涂?層不得脫落?，起泡，起皮或斷裂?22.2.3在按56.1.1.3預處理后?，與未預處理?的樣品比較?，彎曲模量，缺口沖擊強?度不得減小?50％。22.2.4在按56.1.2.2和56.2.4測試后，樣品的表面?電阻率應至?少為1Mo?hm。若每次預處?理后電阻率?不同，則56.1.2.2（b）的預處理應?延長時間，以證明電阻?率至少為1?Mohm。機械性能23抗擠壓?性能23.1若電器在使?用時，不會輕易地?從一個地方?搬至另一個?地方，則應能承受?1分鐘的壓?力，不會有以下?任何一種情?況出現(xiàn)。測試方法見?57.1。使得間隙減?小到低于極?限值。使得裸露的?帶電部件或?內部引線有?可能觸及到?。破裂，斷裂等不會?對絕緣產(chǎn)生?不利的影響?。有可能產(chǎn)生?電擊或火災?危害的情況?出現(xiàn)。24抗沖擊性24.1電器應能承?受58.1或58.3的沖擊測?試，不會出現(xiàn)以?下情況:使得裸露的?帶電部件有?可能觸及到?（用測試指來?判斷）；出現(xiàn)影響機?械性能的情?況；或有可能產(chǎn)生?電擊危害的?情況出現(xiàn)。24.2以上的（b）點，只要外殼的?破裂或缺口?不會影響安?全控制器的?功能，如溫控器，過載保護器?，水密性元件?，壓線碼等，都認為可接?受。同樣，外殼的破裂?不應使得運?動部件外露?而有人身傷?害的危險。24.3以上的（c）點，電器應能承?受高壓測試?。塑膠件的尺?寸變化25蠕變25.1蠕變即材料?在一定的負?載下隨著時?間變化尺寸?也會變化。若在塑膠材?料上加一恒?定的負載，從應力-應變模量可?以預測到最?初的尺寸變?化，但隨著時間?的變化，尺寸的變化?仍在緩慢地?進行，直到達到某?一點，尺寸忽然有?較大的變化?或出現(xiàn)開裂?的現(xiàn)象。根據(jù)經(jīng)驗，熱固性材料?不會出現(xiàn)此?種現(xiàn)象。25.2塑膠材料只?有在長時間?的負載情況?下才會出現(xiàn)?蠕變。（如：彎折，壓縮，拉伸，盤簧,或重力）25.3依最終的用?途而定，若材料的蠕?變是自恢復?性的，則300個?小時在正常?工作溫度下?，加最大的負?荷，來確定（plast?icflow）塑性流動的?影響。25.4依最終的?用途而定，若材料的蠕?變不是自恢?復性的，則1000?個小時在正?常工作溫度?下，靠重力施加?外力，來確定（plast?icflow）塑性流動的?影響。25.5以上測試的?結果，材料的變形?，翹曲等不得?會影響正常?工作或維護?，使得帶電部?件被觸及到?，使電氣間隙?減小到低于?極限值，打高壓和泄?漏電流通不?過，對于戶外使?用的電器，使內部零件?暴露在外，以致受到氣?候或水的影?響，resul?tinanunacc?eptab?lereduc?tionofthepress?ureinvol?vedinmetal?-to-metal?joint?srelie?duponforsafet?yinclu?dingjoint?sprovi?dingabondi?ngpathandjoint?sservi?ngascurre?ntcarry?ingparts?.25.6廠商有關蠕?變性能的數(shù)?據(jù)可以用作?分析。在分析時應?考慮到最終?用途時測試?方法的相似?性。使用的環(huán)境?，部件的幾何?結構，測試和使用?時的應力等?越相近，預測的結果?也就越接近?。永久性26永久性?Perma?nence?26.1概述26.1.1在26.2.1-26.4.1的測試是?判斷在高溫?的影響下材?料能否承受?relie?fofmoldi?ngstres?s的能力。若變形溫度?小于相關的?表中的值，則按31.1的mol?dstres?s-relie?fdisto?rtion?test來?判斷結果是?否可接受。26.2維卡氏軟化?點26.2.1在按746?A的方法測?試時，維卡氏軟化?點應至少比?使用溫度高?250C，但不得低于26.3熱變形溫度?26.3.1在按74?6A的方法?測試時，熱變形溫度?應至少比使?用溫度高1?00C，但不得低于26.4球壓測試溫?度26.4.1在按sec?tion64的方法?測試時，球壓溫度應?至少比使用?溫度減掉環(huán)?境溫度后高?400C，但不得低于?27抗紫外線輻?射性能27.1暴露在紫?外線環(huán)境下?的外殼在按?59.1.1-59.2.11條測試?抗降解的能?力應滿足要?求。27.2表27.1總結了在?曝曬后材料?的最低的屬?性要求。樣品放置在?雙碳弧燈的?輻射下72?0小時或在?氙弧燈的輻?射下100?0小時后，阻燃性不得?降低。應按厚度最?薄的地方，任意顏色來?判定燃燒等?級。在曝曬后平?均物理屬性?的值不得小?于曝曬前的?70％。見59.2.3。例外1：若用標準的?樣板不方便?進行拉伸，懸臂梁或簡?支梁沖擊測?試，則59.2.7-59.2.11，圖59.1和59.2的沖擊儀?，可在外殼的?有代表性地?部位進行。例外2：若在曝曬后?的抗沖擊值?小于在曝曬?前的70％，但不小于2?5％，若滿足以下?兩個條件則?也認為可接?受。未預處理的?樣板滿足表?27.2有關抗沖?擊性的要求?，且樣板在72?0小時雙碳弧?燈或氙弧燈?的輻射下1?000小時?后的值，與360小時雙碳弧?燈或氙弧燈的?輻射下50?0小時后的?值相比，應至少為后?者的80％。Asanalter?nativ?e,thisUVcondi?tioni?ngmaybecondu?ctedforalonge?rperio?doftimein360hours?(carbo?narc)or500hour(xenon?-arc)incre?ments?provi?dingthefinal?expos?ureimpac?tlevel?isnotlessthan80perce?ntoftheprevi?ousincre?ment’simpac?tlevel?.表27.1在曝曬和浸?水后最低屬?性的要求屬性曝曬(a)浸水(b)燃燒等級不變不變拉伸及彎曲?強度(c)70%50％拉伸，懸臂梁或簡?支梁沖擊(c)70%50％720小時雙碳弧?燈或氙弧燈?的輻射下1?000小時?。見59.1.1-59.2.11。在700C?下7天。見60.1。作為功能支?撐，測試為拉伸?強度和彎曲?強度。對于沖擊阻?抗，測試為拉伸?，懸臂梁或簡?支梁沖擊。見表59.1。表27.2在曝曬后的?樣板的沖擊?測試值的要?求在曝曬后的?樣板的沖擊?值與曝曬前?的相比，至少為對電器所要?求的撞擊測?試的值ft-lb(J)70％或更高5.0(6.8)50％-69％10.0(13.6)25％-49％20.0(27.2)小于25％不可接受a除了手持式?和臺式電器?外都適用。b720小時?的雙碳弧燈?或1000?小時的氙弧?燈曝曬或按?27.2進行曝曬?若需要更長?的曝曬時間?。28浸水28.1概述28.1.1在戶外使用?的電器的外?殼在浸水后?不得出現(xiàn)明?顯地降解。按28.1.2，60.1來判定降?解的程度是?否可接受。28.1.2表27.1總結了在?浸水后材料?的屬性的要?求。最薄的地方?的材料（任意顏色）的燃燒等級?在700C?放置7天后?不得降低。浸水后的平?均物理屬性?的值（按表27.1）與未浸水的?樣板比較，不得小于后?者的50％。28.2尺寸變化28.2.1若材料在純?凈水中浸泡?168小時?后（按UL74?6A的方法?）尺寸變化大?于2％，則最終的產(chǎn)?品要做測試?確認因環(huán)境?而引起的尺?寸的變化是?否會有以下?間隙減小導?致泄漏電流?增大，打高壓通不?過，或變形或尺寸?的增大會影?響電器的功?能?？紤]到最終?的使用29非正常操作?29.1在按61.1條測試時?，材料不得燃?燒，不得使帶電?部件外露，桌面的易燃?材料不得燃?燒或起火。材料的扭曲?，變形，縮水，斷裂，膨脹等只要?不會使外殼?附近的易燃?的白紙或松?木點燃也認?為可接受。30Sever?econdi?tions?30.1若電器做完?了62.1的測試后?沒有被燒掉?，則無負載輸?入電流不得?大于測試之?前的150?％。30.2在做62.1的測試時?若出現(xiàn)燒壞?，則要求外殼燃燒的?時間不得超?過1分鐘，或外殼附近的?白紙或紗布?不得被點燃?。熱學性能31模塑應力變?形Moldstres?s-relie?fdisto?rtion?31.1根據(jù)表4.1的要求，在按63.1或63.2預處理后?，不會導致材?料的軟化（在預處理后?立即檢測），在冷卻后也?不得有變形?，扭曲，縮水等，或使以下情?況之一出現(xiàn)?：在相反極性?的未絕緣的?帶電部件之?間，未絕緣的帶?電部件與金?屬之間，未絕緣的帶?電部件和外?殼之間的間?隙減小到低?于極限值。使未絕緣的?帶電部件或?內部引線可?觸及，或破壞了外?殼的整體性?使得不能對?內部元件有?效地防護。使得電源線?不能通過拉?力測試。使得功能失?常。例外：63.1和63.2的測試不?適用于熱固?性塑料或低?壓泡沫成型?的部件。32馬達的輸入?電流32.1在按63?.2預處理后?，按65.1條測試，馬達在額定?電壓下的無?負載輸入電?流不得大于?未預處理樣?板的150?％。33模塑應力后?的電源線拉?力測試33.1在按63.1或63.2條預處理?后，讓器具冷卻?至室溫，樣板應滿足?電源線拉力?的要求。34溫度判斷-總則34.1經(jīng)證明材料?的屬性是溫?度和時間的?連續(xù)函數(shù)。在溫度較低?時降解的趨?勢不明顯，但當溫度升?高時降解的?速度明顯地?加快。不能僅看材?料的額定溫?度，因為額定值?是材料類型?，添加成分，填充劑，最終的使用?情況，負荷情況，失效是否會?加大火災或?電擊危害的?可能性等的?函數(shù)。34.2表34.1和sec?tion35-38給出了?依材料的屬?性及應用場?合來確定材?料的溫度極?限值的方法?。任何一種方?法都可以用?來確認材料?的溫度限值?。secti?on69,舉例說明了?如何去判斷?材料的溫度?是否適合在?具體的情況?下使用。34.3Secti?on40,超出了最高?溫度后的溫?度漂移，確認了材料?在溫度漂移?超出了材料?的溫度限值?時如何確定?等效的溫度?。表34.1確定材料的?極限溫度的?方法Secti?on溫度限值的?方法方法提要35Funct?ional?-usetherm?alindex?這是確定材?料的溫度限?值的最常用?的方法。它不需要材?料的成分的?資料。溫度限值是?按材料在不?同的應用場?合而定的。36Gener?ictherm?alindex?最高溫度限?值是按材料?的類型而定?(gener?ictype)。包括：化學結構，填充物，添加劑等。不需要考慮?材料的最終?用途。37Relat?ivetherm?alindex?（RTI）溫度限值是?材料長期的?關鍵屬性的?變化與在不?同的環(huán)境和?場合都認可?的材料的屬?性作比較。需要知道材?料在最終產(chǎn)?品上的用途?。38Relat?ivetherm?alcapab?ility?（RTC）溫度限值是?根據(jù)材料在?不同的應用?場合而定。在具體的場?合對材料的?屬性有不同?的要求。這是確定溫?度限值的最?確定的方法?。它需要材料?的長期的老?化的屬性。（見sect?ion37）。35Funct?ional?-usetempe?ratur?eindic?es35.1表35.1列出一些?材料的溫度?限值，此值只是與?器具的使用?場合有關，與材料的種?類無關。35.2Thefunct?ional?-usetempe?ratur?eindex?與厚度及顏?色無關。35.3材料的溫度?限值不超過?表35.1的值只要?在整機上測?試滿足以下?要求也認為?可接受。在mold?-stres?scondi?tioni?ng（見UL74?6A的要求?）之前或之后?，有關電氣和?機械屬性滿?足材料的使?用中的要求?將樣機放在?烤箱中7天?，烤箱的溫度?至少為70?0C，或比材料的?最高使用溫?度要100?C，兩者取較大?值。其燃燒性能?在放置后滿?足材料在電?器中的要求?例外1：對熱固性塑?料和低壓泡?沫模塑件不?用做模塑應?力的con?ditio?ning。例外2：若以下兩種?情況均滿足?，則可以不用?做燃燒預處?理。若在長期的?老化后（按UL74?6B中的方?法來測），材料的阻燃?性并沒有降?低；做熱老化測?試時，樣品的厚度?與最終產(chǎn)品?的壁厚相同?或小于壁厚?。35.4若材料的最?高工作溫度?高于表35?.1中的值，只要其滿足?secti?on36的Ge?neric?therm?alindic?es,secti?on37的Re?lativ?etherm?alindie?s或sec?tion38的Re?lativ?eTherm?alcapab?ility?則也認為可?接受。表35.1塑膠材料依?據(jù)最終使用?用途的最高?溫度限值應用場合塑膠材料的?溫度限值0?C（0F外殼其它部件（a）便攜式的,有人照看的?，間歇式負荷?的家用電器?80(176)65(149)其它的便攜?式的電器65(149)65(149)其它電器50(122)50(122)(a)裝飾性部件?不用考慮以?上的溫度限?值。36Gener?icTherm?alIndic?es36.1表36.1列出了一系?列的材料，其Gene?rictherm?alindex?是根據(jù)經(jīng)驗?，化學結構，材料的性能?而定出的。指定的ge?neric?therm?alindex?適用于ea?chmembe?rofgener?icmater?ialgroup?.36.2除了在36?.1中特別規(guī)?定外，材料的ge?neric?therm?alindex?認為是50?0C36.3除了在表3?6.1中特別規(guī)?定外，材料的ge?neric?therm?alindex?與厚度與顏?色無關。36.4若塑膠材料?的最高使用?溫度超過出?表36.1中的值，只要滿足s?ectio?n35Funct?ional?-useTempe?ratur?eindic?es,secti?on37Relat?ivetherm?alindec?es或Se?ction?38的Re?lativ?etherm?alcapab?ility?的要求也認?為可接受。表36.1按經(jīng)驗和化?學結構而定?的Gene?rictherm?alindic?es材料ISO代號Gener?ictherm?alindex?,0聚酰胺(牌號6，11，12，66，610或612尼?龍)bPA65聚碳酸脂b?PC80聚對苯二甲?酸乙二醇酯?模塑樹脂b?PETP75膠片（0.25mm,0.010inch）PETP105聚對苯二甲?酸丁二醇酯?bPBTP75聚苯醚jPPE-PS65聚丙烯b,hPP65Polye?theri?mideg-105聚苯硫醚PPS130聚酰亞胺薄?膜（最大為0.25mm厚?PI130模塑的電木?cPF150模塑的三聚?氰胺c,d和模塑的三?聚氰胺/電木c,d比重<1.55130比重≥1.55150聚四氟乙烯?PTFE180聚氯三氟乙?烯PCTFE?150氟化乙烯丙?烯FEP150脲醛樹脂（電玉）cUF100丙烯晴-丁二烯-苯乙烯bABS60硅膠-模塑樹脂c?,d150硅橡膠-模塑樹脂SIR150室溫下硫化?或heat?-cured?paste?RTV105環(huán)氧樹脂-c,d模塑樹脂130粉末類105Casti?ngorpotti?ngresin?b,i90模塑己二烯?酞酸脂c,d130模塑不飽和?聚酯UP醇酸樹脂(AMC)，bulk(BMC),dough?(DMC)，sheet?(SMC),thick?(TMC)and擠出物(電氣)（機械）105130液晶聚合物?hLCP130木質纖維素?層壓板60硫化纖維90Cold-molde?dpheno?lic,melam?ineor三聚氰胺-電木化合物?d比重<1.55130比重≥1.55150Cold-molde?dinorg?anic(hydra?ulic-cemen?t,etc)compo?unds200Integ?rated?mica,resin?-bonde?dEpoxy?,alkyd?orpolye?sterbinde?r130Pheno?licbinde?r150Silic?onebinde?r200aGener?ictherm?alindex?僅是針對均?聚物樹脂，除非特別指?明是共聚物?。對于合金，合成物中的?較低的ge?neric?therm?alindex?適用于合成?物。b包括玻纖增?強的和/或滑石粉，石棉，礦石，碳酸鈣和其?它無機填料?。c僅包括高溫?和高壓條件?下注塑的化?合物。如注塑，擠壓，pultr?usion?,and傳遞?模塑法an?dmatch?-metal?diemoldi?ng,exclu?descompo?undmolde?dbyopen-moldorlow-press?uremoldi?ngproce?ssessuchashandlay-upspray?-up,conta?ctbag,filam?entwindi?ng,rotat?ional?moldi?ng,andpowde?rcoati?ng(fluid?izedbed,elect?rosta?ticspray?,hotdip,flowcoati?ng).d包括含纖維?的材料（合成有機物?除外），但不包括液?態(tài)的纖維增?強系統(tǒng)。合成的有機?纖維認為適?合在105?0C下工作?e若材料在1?800C烤?箱中烤50?4小時后其?電氣強度比?未預處理前?相比，至少還保持?了50％的屬性，則可認為g?eneri?ctherm?alindex?為1300?C。作測試的樣?板應在干的?狀態(tài)。樣板在從烤?箱中拿出來?后在測試屬?性之前應放?在干燥器上?冷卻至少2?finclu?desonlywholl?yaroma?ticliqui?dcryst?allin?etherm?otrop?icpolye?aster?;wholl?yaroma?ticpolye?aster?/amide?sandwholl?yaroma?ticpolye?ster;exclu?dingamorp?hous,lyotr?opicandliqui?dcryst?allin?e-aroma?ticpolye?sters?which?arealiph?aticin