涉硫化工裝置硫化氫防護(hù)安全管理規(guī)定

PAGEPAGE1涉硫化工裝置硫化氫防護(hù)安全管理規(guī)定涉硫化工裝置硫化氫防護(hù)安全管理規(guī)定為了保障涉硫化工裝置的安全生產(chǎn)，制定了下列涉硫化工裝置硫化氫防護(hù)安全管理規(guī)定：一、裝置設(shè)計(jì)防范（一）硫化氫防范設(shè)計(jì)要求1、硫化氫主要由進(jìn)料區(qū)域排放，因此，進(jìn)料區(qū)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置密閉型通風(fēng)設(shè)施，保證通風(fēng)良好，防止氣體泄漏。2、各裝置區(qū)域的氣體管道應(yīng)設(shè)置泄漏探測(cè)器，一旦檢測(cè)到管道泄漏，設(shè)備應(yīng)立即停機(jī)，進(jìn)行防護(hù)和修理。在硫化氫制備區(qū)域，硫化氫氣體泄漏檢測(cè)器應(yīng)設(shè)置在閥門下游接口處。3、控制硫化氫的操作區(qū)域，例如分離器，應(yīng)該采取密閉結(jié)構(gòu)，并配備禮服、呼吸器等個(gè)人防護(hù)設(shè)施。4、加熱區(qū)的電機(jī)和電器應(yīng)采用防火防爆型號(hào)，并設(shè)置氣體泄漏探測(cè)器，一旦發(fā)現(xiàn)氣體泄漏應(yīng)立即停機(jī)，并進(jìn)行修理。5、整個(gè)裝置應(yīng)采用地上斜坡，使氣體容器、管道等設(shè)備排放的液體能夠自由地進(jìn)行流動(dòng)。（二）危險(xiǎn)源規(guī)定1、氣體氣缸應(yīng)當(dāng)設(shè)置在操作區(qū)以外，并避免位置接近危險(xiǎn)源。2、操作人員應(yīng)在裝置各區(qū)域留下緊急停止裝置和應(yīng)急播放裝置，以便在發(fā)生事故時(shí)進(jìn)行應(yīng)急處理。3、硫化氫生產(chǎn)的所有區(qū)域均應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的防暴安排，避免液體泄漏，氣體爆炸等危險(xiǎn)事故的發(fā)生。禁止在操作區(qū)區(qū)吸煙或進(jìn)行明火作業(yè)。操作區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置滅火器或泡沫滅火劑以進(jìn)行滅火。（三）適應(yīng)性設(shè)施1、裝置應(yīng)設(shè)置靜電接地裝置，靜電安全裝置和斷電保護(hù)裝置等，以保障裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。2、為了防止氣體泄漏，裝置應(yīng)安裝氣象及探測(cè)警報(bào)裝置。在裝置運(yùn)作過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查氣體泄漏泄漏警報(bào)和溫度警報(bào)，以便及時(shí)進(jìn)行處理。3、在各個(gè)作業(yè)區(qū)，都應(yīng)配備有壓縮空氣泡沫滅火器等滅火設(shè)備。同時(shí)，通過(guò)使用泡沫滅火劑等措施，提高裝置的滅火效率。二、職責(zé)分工（一）管理部門的職責(zé)1、根據(jù)裝置的信息，制定安全評(píng)價(jià)和動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)方案。2、負(fù)責(zé)對(duì)涉硫化工裝置進(jìn)行巡查、協(xié)調(diào)、監(jiān)督等職能，并按時(shí)制定完善的日常巡查表。3、檢查檢查裝置安全防護(hù)裝置的可靠性，并及時(shí)維護(hù)及改進(jìn)安全設(shè)施與管線。4、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)推廣安全教育和安全知識(shí)，幫助員工加強(qiáng)安全意識(shí)，提高員工安全防范和安全管理的能力。（二）操作單位的職責(zé)1、根據(jù)職工的不同工作場(chǎng)所，制定安全作業(yè)指引和緊急應(yīng)急預(yù)案。2、制定職工的安全技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃，并對(duì)新教職員工進(jìn)行技術(shù)、技能培訓(xùn)。3、對(duì)氣體氣缸、管道進(jìn)行定期檢查、清洗和維修，并保障安全使用。4、對(duì)危險(xiǎn)源的實(shí)際情況進(jìn)行定期檢查和評(píng)估，并制定合理應(yīng)對(duì)措施。5、在操作裝置前，必須進(jìn)行考核，持證上崗。三、教育培訓(xùn)（一）培訓(xùn)要求1、操作人員必須熟練掌握涉硫化工裝置的安全運(yùn)作規(guī)程，培訓(xùn)、考核后方可上崗操作。2、現(xiàn)場(chǎng)必須配備專職安全人員，進(jìn)行定期安全巡查，確保操作人員有能力應(yīng)對(duì)突發(fā)安全事故。3、定期進(jìn)行安全教育和安全知識(shí)培訓(xùn)，加強(qiáng)員工的安全防范意識(shí)，以提高安全作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)管理能力。（二）培訓(xùn)流程1、針對(duì)不同工作場(chǎng)所的員工，制定安全技術(shù)相關(guān)知識(shí)條例，在完成教育培訓(xùn)后進(jìn)行考核。2、全員通過(guò)率達(dá)到85%及以上。如果考核不合格，則不得上崗操作，需要重新接受培訓(xùn)并進(jìn)行考核。3、培訓(xùn)周期應(yīng)每3個(gè)月進(jìn)行一次，針對(duì)新員工可以短期快速通關(guān)；而對(duì)于有過(guò)安全事故記錄，反應(yīng)較差或者走了關(guān)鍵人員的場(chǎng)合，應(yīng)持續(xù)加強(qiáng)培訓(xùn)和指導(dǎo)，避免類似事故再次發(fā)生。四、監(jiān)督檢查（一）檢查內(nèi)容1、涉硫化工裝置的安全管理制度和備案記錄。2、涉硫化工裝置的安全裝備設(shè)施、操作系統(tǒng)的完整性和運(yùn)行情況。3、涉硫化工裝置的職工專業(yè)技能及相關(guān)安全教育宣傳情況。（二）檢查結(jié)果1、如發(fā)現(xiàn)涉硫化工裝置存在安全隱患，應(yīng)立即通知相關(guān)工作人員進(jìn)行整改，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成整改。2、對(duì)于嚴(yán)重違反