企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理手冊

企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理手冊

1，質(zhì)量主管職責

2，辦公室職責

3，選購 崗位職責

4，原輔材料庫職責

5，車間主任職責

6，生產(chǎn)員工職責

7，化驗室職責

8，成品車間職責

9，成品倉庫職責

10，銷售崗位職責

11，設(shè)備管理崗位職責

二、限制制度

1，選購 限制

2、不合格品限制

3、檢驗限制

4、生產(chǎn)過程限制

5、訂正及預防措施

6、文件資料限制

7、包裝限制

8、倉儲限制

9、運輸限制

一、質(zhì)量主管崗位職責

1、對公司質(zhì)量平安體系完善和實施全面負責，制定公司加強質(zhì)量管理準備；

檢查準備執(zhí)行狀況。

2、制定和發(fā)布有關(guān)公司質(zhì)量方針、目標及相關(guān)文件。

3、定期組織體系內(nèi)部檢查，使質(zhì)量方針、目標和質(zhì)量平安體系保持有效。

4、以身作那么，帶頭學習質(zhì)量平安學問，不斷對員工進展質(zhì)量平安教化。

5、制定不合格訂正方案和預防措施并督促實施。

6、監(jiān)視各部門職能實施，嚴格執(zhí)行生產(chǎn)工藝，批準實行各種質(zhì)量活動。

二、辦公室崗位職責

1、管理質(zhì)量平安體系所需文件；

2、對質(zhì)量文件(包括質(zhì)量記錄)進展限制；

3、制定本公司人員質(zhì)量學問培訓準備，培訓要求、組織培訓；

4、進展員工人事和安康管理；

5、考核質(zhì)量目標；

6、督促公司環(huán)境衛(wèi)生清潔；

三、選購 崗位職責

1、選購 原輔材料時，應向供應商了解選購 原料生產(chǎn)工藝、衛(wèi)生狀況，幸免

來自空氣、土壤、水、飼料、肥料中農(nóng)藥或其它有害物質(zhì)污染，全部產(chǎn)品

在初次選購 前必需向供應商索取衛(wèi)生許可證復印件和相關(guān)證明文件，并要求提

供每批產(chǎn)品應附帶產(chǎn)品檢驗報告；

2、貨物訂購，必需按擇優(yōu)、價廉原那么和舍理協(xié)作關(guān)系選定供貨單位并簽訂供

貨合同；

3、各項選購 工作，必需在經(jīng)理指導和同意下，按材料選購 準備，由有關(guān)部門

按先后慢急支配選購 ；

4、各倉庫應剛好上報各物料存量，由經(jīng)理支配選購 準備；

5、訂貨合同中，應對物資名稱、型號規(guī)格、計量單位、質(zhì)量要求、結(jié)算方式

等提出明確要求，有特別要求應在合同中加注說明，合因簽訂時，要謹慎審

核防止錯訂、漏訂、重訂，確保選購 準備順當實施；

6、訂貨執(zhí)行中，如發(fā)覺與合同內(nèi)容不符，拒收并與供貨商協(xié)商解決；

7、建立物資選購 臺賬，物資分類入賬，做到有據(jù)可查；

8、全部原輔材料入廠后必需立即送品管部門檢驗，合格前方可進倉；

9、全部未經(jīng)檢驗或不合格原輔材料不準入倉。

四、生產(chǎn)車間主任職責

1、編制工藝操作規(guī)程，質(zhì)量記錄表格等文件，處理現(xiàn)場工藝及質(zhì)量問題，作

好生產(chǎn)記錄。

2、定期組織車間召開質(zhì)量會議；共同協(xié)商解決質(zhì)量問題與生產(chǎn)操作沖突；提

出解決方案，上報質(zhì)量主管負責人。

3、確保質(zhì)量平安體系對生產(chǎn)車間要求得到執(zhí)行；組織車間生產(chǎn)，并保證按時

保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務。

4、編制生產(chǎn)技術(shù)改造準備和產(chǎn)品開發(fā)準備。

5、保證車間及責任區(qū)內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，檢查生產(chǎn)人員個人衛(wèi)生。

6、幫助設(shè)備管理人員建立設(shè)備檔案及修理、保養(yǎng)記錄等資料。

五、生產(chǎn)工人崗位職責

1、上班前，對車間要進展清潔；

2、生產(chǎn)人員及其它人員在進入生產(chǎn)車間前要洗手，更換工作衣、帽、鞋、戴口

罩；非生產(chǎn)人員未經(jīng)許可不得進入生產(chǎn)車間；

3、全部上崗人員都要經(jīng)過崗前培訓才能上崗；嚴格遵守工藝規(guī)程、崗位操作

規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程、留意平安操作；

4、嚴格遵照生產(chǎn)工藝,保證產(chǎn)品質(zhì)量.選擇原料要責任到人,原料要經(jīng)過篩選、

選擇、吸磁將雜物清理干凈，進展篩選前，必需對設(shè)備進展重點檢查，到達設(shè)

備系數(shù)要求；

5、粉碎前必需對粉碎機進展檢查，特別是防更換篦子時，必需清理干凈，防止

殘留雜物。

6、車間要保持通道暢通，不得堆放雜物，車間實行定置管理，保持清潔整齊、

嚴禁吸煙、吃東西、不準隨地吐痰、亂丟雜物；

7、員工要保持良好個人衛(wèi)生，勤洗澡、勤剪指甲,不得佩帶各種首飾;

8、未經(jīng)體檢并取得<安康證>不得上崗,每年一次體驗不合格離崗；

9、下班后對車間要進展清潔衛(wèi)生。

六、化驗室職責

1、對公司產(chǎn)品質(zhì)量標準各項質(zhì)標檢驗，填寫各項檢驗記錄，出具檢驗報告，

對合格產(chǎn)品簽發(fā)合格證，對不合格產(chǎn)品提出整改看法。

2、檢測儀器定期校準，維護化驗室儀器、設(shè)施。

3、阻擋不合格原料入廠，監(jiān)視各部門、各環(huán)節(jié)對不合格品處理。

4、定期檢查倉庫，生產(chǎn)車間衛(wèi)生狀況。

5、對質(zhì)量間題提出改良措施，向質(zhì)量負責人反映存在間題。

七、成品車間職責

1、按生產(chǎn)任務和準備支配生產(chǎn).

2、負責生產(chǎn)過程中成品質(zhì)量驗收，負責工藝要求貫徹和操作過程中正確

實施并作好記錄原始記錄.

3、相識崗位重要性:是產(chǎn)品出廠前經(jīng)過檢驗按標準生產(chǎn)工藝操作規(guī)程生產(chǎn)，

確保產(chǎn)品符合不同等級技術(shù)質(zhì)量要求；合格產(chǎn)品出廠重要工序.

4、負責設(shè)備維護和檢修，保證設(shè)備完好無損；特別是保證電動篩嚴格按操

作規(guī)程運行.

5,查驗檢測報告,檢驗包裝材料,做好產(chǎn)品包裝工作,杜絕不合格產(chǎn)品出廠.

5、保持生產(chǎn)車間清浩.

八、銷售崗位職責

1、銷售人員應具備較強業(yè)務拓展和公關(guān)實力，對廠產(chǎn)品用途特點生產(chǎn)過程

有透徹了解；

2、建立良好銷售效勞網(wǎng)絡，有關(guān)用戶來信、來函及產(chǎn)品質(zhì)量看法銷售部門

全面負責整理上報；

3、檢驗部門負責產(chǎn)品質(zhì)量問題調(diào)查分析，凡屬本廠責任應制定處理方案及上

報；

4、對于用戶看法由銷售部門組識三天內(nèi)予以答復，對于因質(zhì)量問題，用戶要退

回產(chǎn)品必需剛好處理。

九、設(shè)備管理崗位職責

1、設(shè)備操作人員素養(yǎng)要求:通過崗位培訓，做到會運用、會維護保養(yǎng)、會排

除故障，才能單獨操作；

2、操作人員工作崗位要求:正確運用設(shè)備，嚴格遵守操作規(guī)程，細心維護，嚴

格執(zhí)行交接班制度，謹慎填寫運行記錄；

3、設(shè)備管理人員應定期對沒備進展平安檢查，并作好記錄；

4、健全設(shè)備檔案、建立設(shè)備臺帳、保管好相關(guān)記

一、選購 限制

1、選購 原輔材料時，應向供應商了解選購 原料生產(chǎn)工藝、衛(wèi)生狀況，幸免

來自空氣、土壤、水、飼料、肥料中農(nóng)藥或其它有害物質(zhì)污染，全部產(chǎn)品

在初次選購 前必需向供應商索取衛(wèi)生許可證復印件和相關(guān)證明文件，并要求提

供每批產(chǎn)品應附帶產(chǎn)品檢驗報告；

2、貨物訂購，必需按擇優(yōu)、價廉原那么和舍理協(xié)作關(guān)系選定供貨單位并簽訂

供貨合同；

3、各項選購 工作，必需在總經(jīng)理指導和同意下，按材料選購 準備，由有關(guān)

部門按先后慢急支配選購 ；

4、各倉庫應剛好上報各物料存量，由經(jīng)理支配選購 準備；

5、訂貨合同中，應對物資名稱、型號規(guī)格、計量單位、質(zhì)量要求、結(jié)算方式等

提出明確要求，有特別要求應在合同中加注說明，合同簽訂時，要謹慎審核

防止錯訂、漏訂、重訂，確保采物順當進展；

6、訂貨執(zhí)行中，如發(fā)覺與合同內(nèi)容不符，拒收并與供貨商協(xié)商解決；

7、建立物資選購 臺賬，物資分類入賬，做到有據(jù)可查；

8、全部原輔材料入廠后必需立即送品管部門檢驗，合格前方可進倉；

9、全部未經(jīng)檢驗或不合格原輔材料不準入倉。

二、不合格品限制

一、不合格品限制原那么

1、一旦發(fā)覺不合格品、以<檢驗報告>通知相關(guān)部門、要付做好標識；

2、做好不合格品記錄，確定不合格品范圍；

3、由檢驗員對不合格品進展評價，提出處理看法；

4、檢驗員監(jiān)視對不合格品隔離存放，貼好標識，防止在處理前被誤用

一、原輔材料及包裝材料不合格品限制

1.原輔材料及包裝材料倉庫接不合格品通知后，要單放做好標識；

2.選購 員接到不合格品通知后，通知供應商退換或索賠；

3.化驗室對不合格品狀況進展統(tǒng)計，作為評審供商依據(jù)之一；

4.不合格品嚴禁進入生產(chǎn)。

二、不合格半成品限制

1、半成品不合格品嚴禁進入下道工序，由品管部下達處理通知書，相關(guān)部門

協(xié)調(diào)處理。

2、倉庫對不合格半成品單放并做好標識；

三、包裝工序不合格品限制

對包裝工序不合格品，生產(chǎn)操作工人要剛好進展返工處理直到合格為止。

四、成品不合格品限制

1、車間接到不合格品通知后，按處理看法對可以返工進展處理，對不能返

工作報廢處理，并要查明緣由；

2、返工成品必需重新檢驗；

3、不合格品不準入倉、出廠。

五、其它不合格品限制

因設(shè)備或其它緣由中斷生產(chǎn)時，應嚴格檢查該批產(chǎn)品，如不符合標準按不合格

品處理。

三、訂正及預防限制

1、剛好訂正不合格質(zhì)量管理行為,就要留意企業(yè)管理信息剛好反應,剛好訂正.

2、各部門要加強內(nèi)部溝通，協(xié)調(diào)好各項工作；

3、來料須要檢驗合格入倉，不合格由選購 員負責退資；

4、生產(chǎn)過程，由品管員負責監(jiān)控，成品送驗合格入倉，不合格剛好處理；

5、銷售部應隨時收集用戶看法，并反應到有關(guān)部門剛好處理；

6、對質(zhì)量信息管理工作必需重視，謹慎負責，對因失職造成信息中斷、資料

失散、處理不剛好要嚴厲處理；

7、加強職工培訓,是預防不合格行為發(fā)生有利措施,提高全員質(zhì)量意識,是完

成質(zhì)量管理任務根本保證.

8、企業(yè)每年總結(jié)一次質(zhì)量管理工作，制定下年質(zhì)量管理工作準備。

四、文件資料限制

1、文件管理要保證文件適用性、系統(tǒng)性、協(xié)調(diào)性和完整性；

2、技術(shù)文件具有保密性，末經(jīng)批準，不得實施影印或外借；

3、技術(shù)文件由主管負責保管，總經(jīng)理批淮后才能發(fā)放；

4、檢驗記錄、檢驗計量儀器記錄由檢驗負責人保管。原始記錄、檢驗報告

保持干凈、齊全，年未裝行成冊；

5、每年未進展文件清理，歸案工作；

6、文件保管員更換必需交接清楚。

五、檢驗限制

一、原輔材料檢驗

1、原輔材料及包裝材料進廠時，由倉管員收貨后通知質(zhì)檢員進展檢驗；

2、質(zhì)檢員應依據(jù)包裝材料有關(guān)技術(shù)文件或標準對每批材料進展檢驗，照實填

寫檢驗報告單，剛好將結(jié)果抄送相關(guān)部門；

3、對不合格品要嚴禁運用，按<不合格品管理制度>進展限制。

二、半成品檢驗

1、半成品制造完成后，應剛好通知化驗員抽驗，并照實填寫檢驗報告；

2、對不合格品，嚴禁運用，按《不合格品限制》執(zhí)行；

二、成品檢驗

1，生產(chǎn)成品后，車間通知質(zhì)檢員進展抽驗；

2，質(zhì)檢員應依據(jù)成品檢驗標準進展檢驗，照實填寫檢驗報告，不合格產(chǎn)品不

入庫.

3，檢驗員對所屬擔當檢測數(shù)據(jù)真實性、精確性負責，有關(guān)記錄應完整、清

晰，不得隨意涂改；

4、檢驗記錄分類保管一年以上。

六、倉儲限制

〔一〕原輔材料庫管理限制

1、原輔材料及包裝材料倉庫要嚴禁煙火，防火、防熱、防潮，采光，通風設(shè)

施良好，保浩、整齊、枯燥；

2、原輔材料及包裝材料存放必需符合其性質(zhì)要求，材料來源清楚，進倉必檢，

做好標識；

3、各種材料名稱、生產(chǎn)廠家、質(zhì)量規(guī)格、進廠時間與數(shù)量、車間何時領(lǐng)用、

領(lǐng)用多少、庫存尚有多少，要明確記錄，做到賬物相符；

4、材料貯存必需防鼠、防霉、要按先進先出原那么發(fā)貨；

5、原輔材料及包裝材料倉管人員必需熟悉所采管原料性質(zhì)。

〔二〕成品庫管理限制

1、成品庫環(huán)境要滿足產(chǎn)品技術(shù)標準要求，要防火、防高溫、防潮、采光、通風

要良好，保持清潔、整齊，堆放必需平安標準；

2、合格成品入庫時，必需查驗檢驗報告，應開列產(chǎn)品進倉單車間倉庫各持一份；

3、合格成品入倉后，倉管員必需每日對倉庫進展巡檢，發(fā)覺問題剛好上報處理；

4、由銷售部開出提貨單到倉庫領(lǐng)取產(chǎn)品，倉管員憑單發(fā)放，任何人不準干脆到

倉庫領(lǐng)取產(chǎn)品；

5、成品庫防鼠、防霉爛、防潮，嚴格按先進先出原那么；

6、倉管人員每日進展賬物相符；

對己變質(zhì)成品不得出廠，作報廢處理。

七、產(chǎn)品包裝限制

一、嚴格管理包裝材料，驗收必需索證，必需取得檢驗報告或QS證書，否那么一

律有權(quán)拒絕運用。

二、必需取得產(chǎn)品檢驗合格證書伙同批次檢驗報告并證明為合格產(chǎn)品，方能

進展包裝。

三、包裝過程前必需效驗計量器具，保證產(chǎn)品凈重，符合要求。

四、未經(jīng)同意任何人不得擅自撕