MBR污水處理工程調試及試運行指導手冊

宗旨本手冊是針對污水處理工程調試及試運行工作編寫的，可供安裝、調試及營運工作人員運用，亦可作為建設方、施工方施工驗收之參考。綱目手冊含以下主要內容：調試條件、調試打算、試水方式、單機調試、單元調試、接種菌種、馴化培育、全線連調、檢測分析、改進缺陷、補充完善、正式試運行、自行檢驗、正式提交檢驗、竣工驗收。細則1、調試條件土建構筑物全部施工完成；設備安裝完成；電氣安裝完成；管道安裝完成；相關配套項目，含人員、儀器，污水及進排管線，平安措施均已完善。2、調試打算組成調試運行特地小組，含土建、設備、電氣、管線、施工人員以及設計和甲方代表共同參和；進行相應的物質打算，如水（含污水、自來水），電（由甲方負責供應），氣（壓縮空氣、曝氣氣源），藥劑，工具的購置、打算；水：能夠干脆取用，或排空。氣：可以滿意設備運行和系統(tǒng)運行的須要。電：聯(lián)通到位。藥劑：次氯酸鈉藥液工具：便攜工具箱一個，管道扳手一付，步梯一付。打算必要的供水、排水及抽水設備（消防軟管、潛水泵等）；必需的檢測設備、裝置（PH計、試紙、COD檢測儀、MLSS）；建立調試記錄、檢測檔案。3、試水（充水）方式按設計工藝依次向各單元進行充水試驗；本工程可完全運用干凈水或輕度污染水（積水、雨水）；建構筑物未進行充水試驗的，充水根據(jù)設計要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時，檢查液面變動及建構筑物池體的滲漏和耐壓狀況。特殊留意：設計不受力的雙側均水位隔墻，充水應在二側同時沖水。已進行充水試驗的建構筑物可一次充水至滿負荷。充水試驗的另一個作用是按設計水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運行后滿水量自流和平安超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。注：此項應由土建方完成后交于設備供應方。4、單機調試工藝設計的單獨工作運行的設備、裝置或非標均稱為單機。應在充水后，進行單機調試。單機調試應根據(jù)下列程序進行：按工藝資料要求，了解單機在工藝過程中的作用和管線連接。仔細消化、閱讀單機運用說明書，檢查安裝是否符合要求，機座是否固定牢。凡有運轉要求的設備，要用手啟動或者盤動，或者用小型機械幫助盤動。無異樣時方可點動。按說明書要求，加注潤滑油（潤滑脂）加至油標指示位置。了解單機啟動方式，如離心式水泵則可帶壓啟動；定容積水泵則應接通平安回路管，開路啟動，逐步投入運行；離心式或羅茨風機則應在不帶壓的條件下進行啟動、停機。點動啟動后，應檢查電機設備轉向，在確認轉向正確后方可二次啟動。點動無誤后，作3-5min試運轉，運轉正常后，再作1-2h的連續(xù)運轉，此時要檢查設備溫升，一般設備工作溫度不宜高于50-60℃，除說明書有特殊規(guī)定者，溫升異樣時，應檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內，超過規(guī)定范圍的應停止運行，找出緣由，消退后方可接著運行。單機連續(xù)運行不少于2h單車運行試驗后，應填寫運行試車單，簽字備查。5、單元調試單元調試是按水處理設計的每個工藝單元進行的，如缺氧池單元、好氧池單元、膜過濾單元、反洗操作單元、鼓風操作單元………的不同要求進行的。單元調試是在單元內單臺設備試車基礎上進行的，因為每個單元可能有幾臺不同的設備和裝置組成，單元試車是檢查單元內各設備連動運行狀況，并應能保證單元正常工作。單元試車只能解決設備的協(xié)調連動，而不能保證單元達到設計去除率的要求，因為它涉及到工藝條件、菌種等許多因素，須要在試運行中加以解決。不同工藝單元應有不同的試車方法，應根據(jù)設計的具體補充規(guī)程執(zhí)行。6、分段調試分段調試和單元調試基本一樣，主要是根據(jù)水處理工藝過程分類進行調試的一種方式。一般分段調試主要是按缺氧和好氧兩段進行的，可分別參照缺氧、好氧調試運行指導進行。7、接種菌種接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主要有缺氧、好氧工藝單元，接種是對上述單元而言的。依據(jù)微生物種類的不同，應分別接種不同的菌種。接種量的大?。汉醚跷勰嘟臃N量一般應不少于水量的15%。只要根據(jù)規(guī)范施工，缺氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動。菌種來源，缺氧污泥、耗氧污泥采納活性脫水污泥。8、馴化培育馴化條件：一般來講，微生物生長條件不能發(fā)生隧然的突出改變，常規(guī)講要有一個適應過程，馴化過程應當和原生長條件盡量一樣，當做不到時，一般用常規(guī)生活污水作為培育水源，馴化時溫度不低于15℃，馴化實行連續(xù)曝氣3-7d，并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況，或者依據(jù)長期實踐閱歷，根據(jù)不同的工藝方法（活性污泥、生物膜等），視察微生物生長狀況，也可用檢查進出水COD大小來推斷生化作用的效果。馴化方式：馴化條件具備后，連續(xù)運行已見到效果的狀況下，采納遞增污水進水量的方式，使微生物逐步適應新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場條件有所不同。一般來講，好氧正常啟動可在5-20d內完成，遞增比例為5-10%；9、全線調試當上述工藝單元調試完成后，污水處理工藝全線貫穿，污水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進行全線連調。按工藝單元依次，從第一單元起先檢測每個單元的PH、SS、COD，確定全線運行的問題所在。對不能達到設計要求的工藝的單元，全面進行檢測調試，直至達到要求為止。各單元均正常后，全線連調結束。10、抓住重點檢測分析全線連調中，按檢測結果即可確定調試重點，一般來講，重點都是生化單元。生化單元調試的主要問題要仔細檢查核對該單元進出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設計要求。正式通水前，先進行通氣檢測，即通氣前先將風機啟動后，開啟風量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道全部節(jié)點的焊接安裝質量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時，應涂抹肥皂水進行檢查，發(fā)覺問題馬上修復至要求。檢查管道全部固定處及固定方式，必需堅固牢靠，防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動現(xiàn)象。檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質量，不僅要求堅固牢靠，而且處于同一水平面上，凹凸誤差不大于±1㎜，檢查無誤后方可通水。首次通水深度為沉沒曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右，開動風機進行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則，應排水進行重新安裝，直至達到要求為止。接著充水，直到達到正常工作狀態(tài)，再次啟動曝氣應能正常工作，氣量大、氣泡細、翻滾勻稱為最佳狀態(tài)。對不同生化方式要嚴格限制溶解氧（DO）量。缺氧工藝DO應限制在小于0.5mg/L范圍內；氧化工藝則應保證DO不小于2--4mg/L。超過上述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運行。11、改善缺陷、補充完善（1）連續(xù)調試后發(fā)生的問題，應慎重探討后，實行相應補救措施予以完善，保證達到設計要求。（2）一般來講，改進措施可和正常調試同步進行，直到系統(tǒng)完成驗收為止。12、試運行（1）系統(tǒng)調試結束后應剛好轉入試運行。（2）試運行起先，則應要求建設方正式派人參和，并在試運行中對建設方人員進行系統(tǒng)培訓，使其駕馭運行操作。（3）試運行時間一般為5--10天。試運行結束后，則應和建設方進行系統(tǒng)交接，即試運行前期污水站全部設施、設備、裝置的保管及運行責任由工程施工承包方自行擔當；試運行期，則由施工方、建設方共同擔當，以施工方為主；試運行交接后則以建設方為主，施工方幫助;竣工驗收后則全權由建設方負責。13、自驗檢測（1）由施工方制定自驗檢測方案，并做好相應記錄。（2）連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣（每2h一次，24h為一個混合樣），分別在進出水口連續(xù)抽取，每天進行檢測（主要為COD、PH、SS）,合格后即認定自檢合格。14、交驗檢測（1）由施工方將自檢結果向建設方匯報，建設方認同后，由建設方寄出