測厚儀操作說明

測厚儀操作闡明編制人：肖亞何目錄測厚儀水份標(biāo)定1產(chǎn)品厚度修正2測厚儀螺栓位對位修正3測厚儀PID控制4模頭螺栓間距調(diào)整5橫幅標(biāo)定61、測厚儀水份標(biāo)定：投用2#掃描架，確認(rèn)現(xiàn)場供氣正常0.4Mpa，急停按鈕復(fù)位，系統(tǒng)復(fù)位（reelscans復(fù)位至初始狀態(tài)），即可現(xiàn)場或者系統(tǒng)投用2#掃描架。產(chǎn)品穩(wěn)定后，取樣2#掃描架處左中右三處檢定水份，同步統(tǒng)計目前系統(tǒng)顯示水份含量。修正水份參數(shù)，主頁選擇STEP——RecipeMain——右側(cè)選擇產(chǎn)品型號——尋找參數(shù)欄32.NSP21CalibrationTable點擊參數(shù)內(nèi)容——點擊畫面下方Maincodetable——尋找參數(shù)IRP22Calibrationtable確認(rèn)——右側(cè)產(chǎn)品型號——修正參數(shù)3.IRPWWDynamicintercept計算方式，按{試驗室測量值—掃描儀測量值（取同步間點平均值）}*厚度值/100+目前3.IRPWWDynamicintercept參數(shù)值即可，然后數(shù)據(jù)保存save重新調(diào)用產(chǎn)品規(guī)格。（水份標(biāo)定為不同規(guī)格都必須進行標(biāo)定。）2、產(chǎn)品厚度修正：取樣目前時間點及目前坐標(biāo)處產(chǎn)品進行化驗檢測而且統(tǒng)計目前時間點及目前坐標(biāo)處厚度，待實際厚度與測量厚度進行偏差計算。修正厚度參數(shù)，選擇Recipechange項，修改NSP11KCM前掃描架（NSP21KCM后掃描架）在原有參數(shù)基礎(chǔ)上進行數(shù)字加減，暫無百分比，微量調(diào)整參數(shù)，直至實測與檢測一致。而且保存產(chǎn)品設(shè)置SAVERecipe。3、測厚儀螺栓位對位修正：故障描述：模頭調(diào)整膠片厚度后，測厚儀掃描厚度變化位置與實際螺栓位置不相應(yīng)處理方式一：1.檢驗?zāi)z片配方是否正常，是否選擇與之相對于旳螺栓配方；2.檢驗測厚儀前方膠片幅寬與測厚儀掃描幅寬是否一致，假如不一致，需要處理基本一致。停止測厚儀，手動測量低側(cè)（高側(cè)）測厚儀支架至膠片低邊（高邊）處長度，相應(yīng)測厚儀掃描低邊（高邊）長度偏差是否在參數(shù)設(shè)定允許范圍內(nèi)，打開測厚儀主頁，選擇Scanner/Sensor——ScannerPositioning畫面（如圖3.1），圖中1.高邊；2.設(shè)定低邊；3.設(shè)定高邊；4.實際測量幅寬。修改參數(shù)3，設(shè)定值需不小于實際高邊，修改參數(shù)2，設(shè)定值需要不不小于實際低邊，修改后，按SAVE保存參數(shù)，而且重新調(diào)取配方，檢驗掃描幅寬是否與實際幅寬一致。3.檢驗?zāi)ｎ^出口幅寬與測厚儀前幅寬敞小，確保幅寬變化〈30mm，若幅寬偏差大，調(diào)整壓水輥、一拉伸、二拉伸速度，確保幅寬匹配。圖3.1ScannerPositioning畫面處理方式二：檢驗?zāi)z片實際收縮幅寬與補償收縮幅寬是否能一致。檢驗措施：打開主頁CDControlSetup，進入MapingMonitor畫面（如圖3.2），檢驗Totalshringkagewidth值（收縮幅寬補償）與實際收縮幅寬是否一致或者接近，若不是，則合適調(diào)整shrinkageEntryPanel中值。調(diào)整原理闡明：膠片幅寬收縮一般默以為膠片從兩邊向中間收縮，兩邊過分收縮，中間微量收縮，正常取兩邊3-4顆螺栓為主收縮區(qū)域，收縮率呈遞減分布，中間均勻收縮，圖3.2可作為參照值。經(jīng)過對Shrinkage值進行調(diào)整，讓實際收縮與補償收縮一致，再對此情況下螺栓是否一致進行測試，對單一螺栓進行手動加熱（降溫），觀察膠片變化區(qū)域是否以此螺栓為主呈遞減變化，擬定螺栓是否一一相應(yīng)。圖3.2MapingMonitor畫面4、測厚儀PID控制參數(shù)1與參數(shù)2闡明：GainUp是指PID控制中旳增益，也稱為百分比度，增益是輸入和輸出變化量旳比值，本參數(shù)恒定為負(fù)值。注意：此值越接近零，則控制越迅速。GainUP是指實際值偏離設(shè)定值（不不小于），上增益控制強度作用值（下同）；GainDown是指實際值偏離設(shè)定值（不小于），下增益控制強度作用值（下同）。參數(shù)4闡明： TCUP是指TimeConstant時間常數(shù)，這是開環(huán)一級響應(yīng)時間常數(shù)。它是指產(chǎn)生階躍變化時，輸入到達總變化量旳63%做需要旳時間（秒）。這不涉及時間延時（TimeDelay）（圖4.1中參數(shù)3）

時間常數(shù)越長（值越大），積分作用越慢，控制強度越弱。參數(shù)3闡明：TimeDelay時間延時，這是輸入和輸出開始變化旳時間差。是一種過程滯后，它是指掃描架值至控制端長度（它一般與線速度有關(guān)，經(jīng)過長度與線速度被自動計算）。注意：此值在掃描架至控制端線長不變旳情況下，只需設(shè)定線速度即可，無需特意修改。參數(shù)5闡明： Alpha阿爾法，這是閉環(huán)一級響應(yīng)時間常數(shù)。也就是閉環(huán)控制時需要旳響應(yīng)時間，它是一般設(shè)為時間常數(shù)旳1-3倍，阿爾法值越大，則控制越慢。CDControlSetup畫面中某些主要參數(shù)闡明： ErrorDZ偏差死區(qū)：當(dāng)輸出不不小于死區(qū)時，能夠使輸出為零，不再控制； ErrorClamp偏差限位：當(dāng)偏差不小于偏差限位時，控制以最大偏差限位值進行控制，當(dāng)偏差不不小于偏差限位值時，控制以實際偏差值進行控制。參照參數(shù)： Gain-5 TCUP150 Alhpa600圖4.1 CDControlSetup5、模頭螺栓間距調(diào)整此修改分為2步：1.打開主頁Setup，進入Producttuning畫面（如圖5.1），選擇右側(cè)HDC1dietable中子欄目HDC1actuatorwidths參數(shù)畫面，將下圖中右側(cè)區(qū)域中全部螺栓間距修改為實際螺栓間距，然后SavePecipetoDisk進行保存參數(shù)，并擬定是否完全存入。圖5.1Producttuning畫面2.打開主頁CDControlSetup，進入OutputMonitor畫面（如圖5.2），修改控制參數(shù)，Actwidth值，修改為實際螺栓間距值，然后進行保存Save并重新調(diào)取配方，擬定是否已存入。注：更改此2環(huán)節(jié)后，需要確認(rèn)MapingMonitor畫面中收縮幅寬補償是否正常。

圖5.2OutputMonitor畫面6、橫幅標(biāo)定橫幅標(biāo)定主要針對螺栓間距變化，掃描曲線變化等進行原則化補償，優(yōu)化初始掃描曲線（零點）。標(biāo)定過程闡明：打開Scanner/Sensor——進入Profileconrrection畫面（圖6.1），停止測厚儀掃描，然后將ProductionMode生產(chǎn)模式改為MaintenaneCode手動模式，點擊右側(cè)Retrieve/SaveRecipe（圖6.2）選擇需前（后）掃描架，更改參數(shù)為FlagIN，保存退出，開始信息初始化標(biāo)定，標(biāo)定環(huán)節(jié)如下：1.選擇Scanner/Sensor——ScannerPositioning畫面，取消自動掃邊，采用固定掃邊；2.勾選Commands中Enablebuildprofilecorr；3.勾選Commands中Background；4.勾選Commands中Reference；5.勾選Commands中Sample；6.選擇Options中標(biāo)定取樣間距SmoothingWidthmm（標(biāo)配實際取樣間距參數(shù)）；7.勾選Commands中Scan，等待掃描結(jié)束；8.選擇Retrievefrom/SavetoRecipe中SaveArraystoRecipe，進行保存（保存名稱為NPS11PFCPointer日期，勾選全部）；9.恢復(fù)生產(chǎn)模式ProductionMode，重新調(diào)取配方，查看是否已使用最新標(biāo)定日期參數(shù)；10.選擇Scanne/Sensor——ScannerPositioning畫面，恢復(fù)自動掃邊。圖6.1Profilecorrection畫面圖6.2Retrieve/SaveRecipe畫面故障總結(jié)一、測厚儀無法正常開啟掃描查看測厚儀軟件狀態(tài)欄提醒語（圖7.1），提醒語闡明：Scanning1（2）

前（后）測厚儀掃描中（綠色為正常狀態(tài)）；Scanning1（2）Down 前（后）測厚儀通訊中斷（紅色字體為中斷狀態(tài)）；Scanning1（2）Packer 前（后）測厚儀通訊正常（黃色字體為正常狀態(tài)）；RecipeStart 配方正在使用；RecipeEnd 配方停止使用；LocalScanner1（2）Down 前（后）測厚儀現(xiàn)場緊急停車。圖7.1狀態(tài)欄提醒語位置畫面故障處理：1.測厚儀通訊不正常：——檢驗現(xiàn)場測厚儀機柜是否送電；——檢驗現(xiàn)場測厚儀至控制室測厚儀操作電腦互換機網(wǎng)絡(luò)通訊是否指示燈正常（綠色閃爍為正常狀態(tài)）。2.通訊正常狀態(tài)，測厚儀無法開啟：——檢驗現(xiàn)場供氣氣源是否供給（氣壓）；——檢驗測厚儀現(xiàn)場是否緊急停車LocalScanner1（2）Down。3.通訊正常，現(xiàn)場未緊急停車，狀態(tài)欄顯示正常，處于Scanner1（2）Packer中，測厚儀現(xiàn)場及遠程無法開啟：

——測厚儀現(xiàn)場狀態(tài)指示燈同步閃綠（安全色，為掃描中），閃紅（掃描中），機柜接受端線路板通道（類似卡件）有損壞現(xiàn)象，需替代，進行檢驗是否正常；

——現(xiàn)場機柜主板CPU是否溫度過高，扇熱風(fēng)扇損壞，更換。二、測厚儀厚度偏差過大測厚儀正常掃描中，厚度偏差過大，正常為3以內(nèi)，偏差過大影響測厚儀控制，空掃過程中，厚度偏差超出3需檢驗：現(xiàn)場上掃描頭與下掃描頭未對齊（錯位），造成來（回）掃描成果不一致，偏差較大，需對準(zhǔn)掃描頭。處理過程：現(xiàn)場安裝支架電機端，擰松（11mm開口扳手）下皮帶與垂直方向固定支架，即可調(diào)整下掃描頭，對齊掃描頭（中心線或邊），重新緊固后（緊固中注意是否對齊），進行橫幅標(biāo)定。三、投控效果不佳測厚儀未投控時，掃描曲線穩(wěn)定，厚度偏差不大旳情況下，投控后，效果不佳，未能有效旳優(yōu)化曲線。檢驗CDControlSetup中PID控制參數(shù)，提議為：Gain -5 TCUp 150 Alpha 600可合適進行調(diào)整，調(diào)整根據(jù)上訴所提進行更改，更改前需進行告知。檢驗CDControlSetup中螺栓輸出（圖7.2）分配百分比，1140以上厚度膠片提議采用5-7顆螺栓百分比輸出（0.35；0.2；0.1；0.025），760下列膠片厚度提議采用3-5顆螺栓百分比輸出（0.5；0.2；0.05）。圖7.2螺栓輸出百分比畫面四、掃邊故障掃描過程中，掃邊跑位或者掃描幅寬錯位，現(xiàn)場測厚儀支架擁有3處干簧管位置檢測，分別為中間、兩端：中間位置檢測，為自糾正位置檢測，若信號時有時無，會造成掃邊跑邊、錯位等現(xiàn)象；兩端位置檢測，為設(shè)備零點檢測復(fù)位及掃描頭行程保護，若信號故障則會造成掃描頭無法復(fù)位或超出掃描最大安全邊。五、掃描與現(xiàn)場不相應(yīng)故障上述已闡明六、投控中，部分控制無效故障測厚儀投控過程中，部分需優(yōu)化螺栓位優(yōu)化無效，或者忽然部分區(qū)域忽然變厚故障1.部分螺栓區(qū)域優(yōu)化無效——檢驗現(xiàn)場模頭機柜相應(yīng)區(qū)域加熱棒電流是否正常故障設(shè)備檢驗區(qū)域：現(xiàn)場加熱棒損壞、熔斷絲損壞、固態(tài)繼電器損壞、中間接線未完全接觸——如加熱正常，則現(xiàn)場螺栓未產(chǎn)生效應(yīng)，需要生產(chǎn)檢驗加熱螺栓2.部分區(qū)域忽然變厚故障（模頭溫度正常旳情況下）——檢驗?zāi)ｎ^機柜控制卡件是否輸出正常故障設(shè)備檢驗區(qū)域：卡件輸出正常，但底板未對現(xiàn)場輸出，檢驗卡件（分2部分供電1-8通道與9-16單獨供電）供電部分是否虛接現(xiàn)象，壓緊前連接器或檢驗供電電源七、測厚儀電腦加熱螺栓區(qū)域顯紅測厚儀點加熱螺栓區(qū)域顯示紅色，狀態(tài)欄出提醒MSScontrolDown測厚儀模頭機柜與測厚儀操作電腦網(wǎng)絡(luò)通訊未連接——檢驗測厚儀模頭機柜至測厚儀操作電腦通訊線纜，如緊急情況直接放臨時網(wǎng)線進行通訊