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1.制造工藝過(guò)程:技術(shù)準(zhǔn)備,機(jī)械加工,熱處理,裝配等一般稱為制造工藝過(guò)程。農(nóng)2.機(jī)械加工由若干工序組成。工序又可分為安裝,工位,工步,走刀。WX9E/4.材料去除成型加工包括傳統(tǒng)的切削加工和特種加工。5.金屬切削加工的方法有車削,鉆削,鏜削,銑削,磨削,刨6.工件上三個(gè)不斷變化的表面待加工表面,過(guò)渡表面(切削表面),已加工表面。(詳見P58)(1)切削速度,主運(yùn)動(dòng)的速度(3)背吃刀量工件上待加工表面和已加工表面件的垂直距離8.母線和導(dǎo)線統(tǒng)稱為形成表面的發(fā)生線9.形成發(fā)生線的方法成型法,軌跡法,展成法,相切法。10.表面的成型運(yùn)動(dòng)是保證得到工件要求的表面形狀的運(yùn)動(dòng)。11.機(jī)床的分類:(1)按機(jī)床萬(wàn)能性程度分為:通用機(jī)床,專門化機(jī)床,專用機(jī)床。(5)按機(jī)床主要工作部件數(shù)目分為:?jiǎn)蔚稒C(jī)床,多刀機(jī)床,單軸機(jī)床,多軸機(jī)床。12.機(jī)床組成:動(dòng)力源部件,成型運(yùn)動(dòng)執(zhí)行件,變速傳動(dòng)裝置,運(yùn)動(dòng)控制裝置,潤(rùn)滑裝置,電氣系統(tǒng)零部件,(1)切削運(yùn)動(dòng)(又名表面成型運(yùn)動(dòng)),包括:(2)輔助運(yùn)動(dòng)。分度運(yùn)動(dòng),送夾料運(yùn)動(dòng),控制運(yùn)動(dòng),其他各種空程運(yùn)動(dòng)(1)按刀具分為切刀,孔加工刀具,銑刀,拉刀,螺紋刀具,齒輪刀具,自動(dòng)化加工刀具(2)按刀具上主切削刃多少分為單刃刀具,多刃刀具。(3)按刀具切削部分的復(fù)雜程度分為一般刀具,復(fù)雜刀具。(4)按刀具尺寸和工件被加工尺寸的關(guān)系分為定尺寸刀具,非定尺寸刀具。(5)按刀具切削部分本身的構(gòu)造分為單一刀具和復(fù)雜刀具。(6)按刀具切削部分和夾持部分之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系分為整體式刀具和裝配式刀具。15.切刀主要包括車刀,刨刀,插刀,鏜刀。16.孔加工刀具有麻花鉆,中心鉆,擴(kuò)孔鉆,鉸刀等。17.用得最多的刀具材料是高速鋼和硬質(zhì)合金鋼。18.局速鋼分普通局速鋼和局性能局速鋼。19.局性能局速鋼分鉆局速鋼,鋁局速鋼,局釩局速鋼。20.刀具的參考系分為靜止(標(biāo)注)角度參考系和工作角度參考系。21.靜止(標(biāo)注)角度參考系由主運(yùn)動(dòng)方向確定,工作角度參考系由合成切削運(yùn)動(dòng)方向確定。22.構(gòu)成刀具標(biāo)注角度參考系的參考平面有基面,切削平面,正交平面,法平面,假定工作平面,背平面。前刀面,后刀面,副后刀面,主切削刃,副切削刃,刀尖24.正交平面參考系:(1)基面過(guò)切削刃選定點(diǎn)垂直于主運(yùn)動(dòng)方向的平面(2)切削平面過(guò)切削刃選定點(diǎn)與切削刃相切并垂直于基面的平面。(3)正交平面是通過(guò)切削刃選定點(diǎn)并同時(shí)垂直于基面和切削平面的平面(4)法平面是通過(guò)切削刃選定點(diǎn)并垂直于切削刃的平面。25.假定工作平面是通過(guò)切削刃選定點(diǎn)平行進(jìn)給方向并垂直于基面的平面。26.刀具角度:(1)在正交平面內(nèi)標(biāo)注的角度前角,后角,楔角。(2)在副平面內(nèi)標(biāo)注的角度副前角副后角28.后角的選擇原則(1)粗切時(shí)后角可取小值,精切時(shí),后角取大值(2)當(dāng)工藝系統(tǒng)剛性較差或使用有尺29.主偏角的選擇原則(1)粗加工,半精加工,硬質(zhì)合金車刀,選較大主偏角(2)加工很硬材料取較小主偏角(3)工藝剛性好取較小主偏角,車細(xì)長(zhǎng)軸選較大主偏角(3)單件小批量生產(chǎn)主偏角等于90度或45度30.副偏角選擇原則(1)一般刀具取較小副偏角(2)精加工刀具取更小副偏角(3)加工高強(qiáng)度高硬度或斷34.主偏角和副偏角的功用(1)影響已加工表面粗糙度(2)影響切削分力的大小和比例,影響工藝系統(tǒng)的(4)崩碎切屑切削脆性材料。),第二變形區(qū)(摩擦區(qū)),第三變形區(qū)(擠壓區(qū))。50.磨削運(yùn)動(dòng)分主運(yùn)動(dòng);進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(徑向,軸向,圓周運(yùn)動(dòng))64.平面常用定位元件有固定支承,可調(diào)支承,自位支承(限制一個(gè)自由度),輔助支承。68.定位銷短圓柱銷限制2個(gè)自由度,長(zhǎng)圓柱銷限制4個(gè)自由度,菱形銷限制1個(gè)自由度。69.錐銷用于未加工過(guò)的孔可限制3個(gè)自由度,浮動(dòng)錐銷限制2個(gè)自由度。70.心軸間隙配合心軸限制5個(gè)自由度,過(guò)盈配合心軸限制4個(gè)自由度,小錐度心軸限制4個(gè)自由度。71.平面定位中一個(gè)支承釘限制1個(gè)自由度,兩個(gè)支承釘限制2個(gè)自由度,三個(gè)支承釘限制3個(gè)自由度。72.V形塊(1)固定式長(zhǎng)V形塊限制4個(gè)自由度,短V形塊限制2個(gè)自由度(2)活動(dòng)式V形塊限制1個(gè)自由下偏差為073.圓錐心軸定位限制5個(gè)自由度。74.頂尖死頂尖限制3個(gè)自由度,活頂尖限制2個(gè)自由度75.三抓卡盤定位支持短工件限制2個(gè)自由度,支持長(zhǎng)工件限制4個(gè)自由度。76.夾緊力三要素作用點(diǎn),方向,大小。77.夾緊動(dòng)力(裝置)系統(tǒng):氣動(dòng),液壓,氣液聯(lián)動(dòng),電動(dòng),磁力,真空動(dòng)力系統(tǒng)。78.零件加工質(zhì)量包括(1)機(jī)械加工精度指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的符合程度79.機(jī)械加工精度包括尺寸精度,形狀精度,位置精度°80.定位誤差產(chǎn)生的原因基準(zhǔn)不重合誤差基準(zhǔn)位移誤差°81.定位誤差的計(jì)算公式有:教材P26382.工藝規(guī)程規(guī)定產(chǎn)品制造工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件稱為工藝規(guī)程。83.工藝文件將工藝規(guī)程的內(nèi)容填入一定格式卡片,即成為生產(chǎn)準(zhǔn)備和施工所依據(jù)的工藝文件84.工藝文件常用的有機(jī)械加工過(guò)程綜合卡片,機(jī)械加工工藝卡片,機(jī)械加工工序卡片。85.加工工藝過(guò)程設(shè)計(jì)應(yīng)解決好定位基準(zhǔn)的選擇,工藝路線的擬定,工序尺寸及公差的確定,加工工序設(shè)計(jì)等問(wèn)題。86.定位基準(zhǔn)有粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)兩種。87.加工經(jīng)濟(jì)精度是指在正常加工條件下所能達(dá)到的加工精度。88.加工階段的劃分粗加工階段,半精加工階段,精加工階段,光整加工階段,超精密加工階段89.機(jī)械加工工序的安排基面先行,先粗后精,先主后次,先面后空90.熱處理工序的安排預(yù)備熱處理,最終熱處理。91.
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