XSG-10旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機 旋流干燥機

PAGE9PAGE1XSG-10型閃蒸干燥機設(shè)計方案一、物性參數(shù)及干燥要求：1.物料名稱：白色粉末狀結(jié)晶(四氯苯酐）2.物料初含水率：10-15%（表面水）3.物料終含水率：≤0.3%4.產(chǎn)量：15t/24hr(625kg/h)5.進風(fēng)溫度：≥130℃136.一611.二9886.出風(fēng)溫度：90-100℃7.物料初始溫度：10℃8.物料干燥后溫度：70℃9.物料比熱容：0.4Kcal/kg·℃10.干燥設(shè)備要求：連續(xù)化生產(chǎn)，物料接觸部分為不銹鋼制作11.加熱介質(zhì)：蒸汽（0.7-0.8mpa)二、設(shè)備工作原理及特點：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(SpinFlashDryer)是我廠在消化吸收APV安海達諾公司(APVANHYDROA／S)技術(shù)的基礎(chǔ)上，萃取國內(nèi)同類干燥機之精華，并根據(jù)多年豐富的實踐經(jīng)驗，自行開發(fā)的新一代產(chǎn)品。該產(chǎn)品經(jīng)過了開發(fā)—設(shè)計—論證—提高多次循環(huán)上升過程，其先進的工藝、精密的結(jié)構(gòu)、美觀的外形、優(yōu)異的性能，均達到國內(nèi)先進水平?；谄鋬?yōu)良的性能，該機已廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥、顏料、染料、醫(yī)藥、飼料、食品、涂料、肥料及精細化工等各行各業(yè)中，起到了高效、快速、節(jié)能、小設(shè)備大生產(chǎn)及無污染操作的效果。

我公司憑借先進的管理體系、雄厚的技術(shù)力量、豐富的實踐經(jīng)驗和完善的售后服務(wù)，可根據(jù)貴單位的物料性能、工藝條件、廠房布局，通過計算機輔助設(shè)計(CAD)、能夠高效、快速、精確的為您設(shè)計出最佳方案。

1、工作原理

經(jīng)換熱器加熱后的潔凈空氣被送風(fēng)機鼓入進風(fēng)口，以適宜的速度從切線方向旋入干燥室底部的環(huán)隙，然后按切線方向進入干燥室，并呈螺旋狀上升：同時，物料則由可無級調(diào)速的加料器定量加入塔內(nèi)。在干燥塔內(nèi)，物料與熱空氣進行充分、高效的質(zhì)熱變換，被干燥的粉粒狀物料隨同熱風(fēng)一起輸送至旋風(fēng)分離器，其中成品收集包裝，而尾氣則進一步經(jīng)過除塵裝置處理后排空。

在干燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器，攪拌器的轉(zhuǎn)速通過調(diào)節(jié)外部電機的轉(zhuǎn)速進行無級調(diào)速。攪拌器有兩個作用：它可以帶動從分配室進入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流，進而形成穩(wěn)定的流化床層，避免了由于局部粘堵而產(chǎn)生的噴動竄涌等不穩(wěn)定流態(tài)化;其次，由于攪拌器上的多組刀片高速旋轉(zhuǎn)，對大塊物料不斷破碎，使外干內(nèi)濕的顆粒不斷包裹、剝離、搓碎，表面不斷更新，增大了換熱面積，從而強化了質(zhì)、熱交換,提高了干燥速率。另外，攪拌器上的刀片與干燥塔器壁間隙極小，及時清理掉粘結(jié)在壁上的物料，以防止物料長期停留而變性。為確保物料不變性分解，塔壁內(nèi)設(shè)有冷卻夾套，對于熱敏性物料可百分之百保證質(zhì)量。蝸殼式的空氣分布器，使切向進入的熱空氣均勻的通過底部環(huán)隙呈螺旋形上升，合理的環(huán)隙風(fēng)速保證了物料良好的流化干燥。

在干燥塔中部，無級調(diào)速的定量加料器不斷把物料加入。同時，物料被底部的攪拌器破碎后又被高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)吹起，在干燥室形成了一種相對穩(wěn)定的流化層。物料與熱空氣之間進行著迅速而充分的熱量和水份交換，大部分的水份蒸發(fā)在這一過程中完成。含水率高，比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力，在干燥室中沉降，在下沉過程中不斷干燥，運動到底部時經(jīng)刀片的破碎和高速氣流的沖擊，得到進一步粉碎和干燥，此時其重力小于浮力，粒子開始上升運動。在干燥室上部，設(shè)有環(huán)狀的擋板，即分級器。物料隨旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，由于受離心力作用，大塊的，未達到水份要求的(即比重較大)物料受離心力作用，其旋轉(zhuǎn)半徑較大，當(dāng)其旋轉(zhuǎn)半徑大于分級器的半徑時，被擋在干燥室內(nèi)進一步干燥粉碎，直至滿足要求方才溢出。較細的粉碎體在干燥室中部干燥后隨氣流夾帶上升，由于其粒徑較小且達到水份要求(即比重較小)，離心力相對較小，其旋轉(zhuǎn)半徑小于分級器半徑，然后就隨氣流排出，送至收集裝置。特點：

1)、干燥室底部設(shè)置內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)，使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷變大，底部氣速相對較大，上部氣速相對較小，從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度，從而增加了運轉(zhuǎn)的可靠性。另外，采用油循環(huán)，保證軸承在低溫下運行；另外采用氣密封，保證物料在干燥過程中不會進入倒錐體內(nèi)，從而保證物料不會進入軸承箱內(nèi)，可以防止軸承的潤滑液中進入物料，并且有效防止軸承在高溫區(qū)工作的惡劣狀態(tài)，從而延長了軸承的使用壽命。

2)、攪拌齒上設(shè)置刮板。物料在被攪抖齒旋轉(zhuǎn)粉碎的同時，又被拋向器壁，粘在壁面上，如果不及時將粘在器壁上的物料刮下，則會出現(xiàn)嚴重“結(jié)疤“現(xiàn)象，導(dǎo)致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板，可以保證在物料與器壁粘結(jié)牢固前，將其剝落。

3)、干燥室頂部設(shè)置分級環(huán)。其作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥達標的物料分離擋下，繼續(xù)進行干燥，從而保證滿足產(chǎn)品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求。

4)、錐底熱風(fēng)入口處設(shè)置冷卻夾套。熱風(fēng)開始與物料接觸處溫度很高，一般接近熱空氣的溫度，遠遠高于床層中的溫度，操作中難免出現(xiàn)少部分物料在環(huán)隙附近粘結(jié)，停留時間過長，從而導(dǎo)致物料變質(zhì)，甚至產(chǎn)生熔化，為避免這一現(xiàn)象，增設(shè)局部夾套，可以降低該處器壁的溫度，使操作得以順利進行。

3、由于閃蒸干燥機以上結(jié)構(gòu)特點，使其性能較其它干燥機存在以下優(yōu)點：

1)、干燥強度高。由于物科受離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；矢叻稚顟B(tài)，氣固兩相間的相對速度較大，強化了傳質(zhì)、傳熱效果。

2)、適宜于熱敏性物料。干燥機底部高溫區(qū)氣速高、物料很難與熱表面直接接觸；另外附有冷卻夾套、攪拌齒配有刮板，解決了物料粘壁、焦化之憂。

3)、工藝簡化。與運用其它類型的干燥機相比，用閃蒸干燥機干燥膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料可以一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。

4)、有效控制終水份和細度。進料及熱風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)及分級器的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，對終水份和成品粒度能夠充分控制，從而保證了產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。三、設(shè)備配置及性能說明：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥主機：型號：XSG-10保溫：80mm，攪拌電機：15Kw，Y180L-6電機轉(zhuǎn)速970rpm含觀察門，分級環(huán)，水夾套設(shè)計壓力：0.05MPa,風(fēng)壓：800Pa，設(shè)計溫度：≥130螺旋加料器：型號：SLX-159-3Kw，電磁調(diào)速，減速機型號：BWD3-43-3KW,速比：1：43電機：3Kw，Y100L2-4電機轉(zhuǎn)速1430rpm，3、二級旋流干燥機：型號：XLG1500處理風(fēng)量：12700m3/h，進口風(fēng)速為υ2=18m/s，壓阻：1200Pa，設(shè)計溫度：≥1304、旋風(fēng)分離器：型號：CLK850處理風(fēng)量：12700m3/h，進口風(fēng)速為υ2=18m/s，壓阻：1200Pa，設(shè)計溫度：≥130除塵效率：96%自動出料器：關(guān)風(fēng)機：7L-0.75KW，5、布袋除塵器：型號：MC140-3000處理風(fēng)量：12700m3/h，壓阻：1200Pa，除塵效率：99.9%出料器：雙蝶閥料桶出料，6、系統(tǒng)送風(fēng)機：送風(fēng)機型號：9-26-8D，1450rpm，22KW，風(fēng)量：8792-13848m3/h風(fēng)壓：3834-3294Pa7、系統(tǒng)引風(fēng)機：引風(fēng)機型號：9-26-9D，1450rpm，30KW，消音器：消音器長度：1000㎜風(fēng)量：12518-14913m3/h風(fēng)壓：4869-4736Pa8、管道與支架：系統(tǒng)安裝所需管道及支架9、電控系統(tǒng)：進、排風(fēng)溫度顯示，主機壓差顯示，所有電機按鈕啟、停,電流、電壓顯示等六、設(shè)備配置清單：1 閃蒸主機 XSG-10 1 內(nèi)壁3㎜SUS304外壁1.5㎜碳鋼 包括風(fēng)箱、塔節(jié)等， 倒錐及水夾套 1 不銹鋼，厚5㎜ 攪拌裝置 1 SUS304 包括八字刀、一字刀 電機 功率N=15kw 1 碳鋼 底座 1 碳鋼 臺板 δ=14mm 1 12mmQ235A/組件 底座襯板2 1 3mm碳鋼/組件 保溫 δ=80mm 全套 硅酸鋁 分級環(huán) 1 物料接觸部分不銹鋼，厚2.5㎜ 軸承冷卻油系統(tǒng) 1 組件 主軸填料加氣密封裝置 1 組件 2 螺旋加料器 SLX-159-3KW 1 物料接觸部分不銹鋼，電機減速機碳鋼 電磁調(diào)速，帶打散裝置3 二級旋流干燥機 XLG1500 1 物料接觸部分不銹鋼，厚2.5㎜ 4 旋風(fēng)分離器 CLK850 1 物料接觸部分不銹鋼，厚2.5㎜ 高效 星型卸料器 TFGF7-1.1kw 1 物料接觸部分不銹鋼，組件 氣錘 整套 組件 5 布袋除塵器 MC140 1 物料接觸部分不銹鋼 布袋長度為3000 方變圓 2 2mm物料接觸部分不銹鋼/組件 上蓋體 1 3mm物料接觸部分不銹鋼/組件 中間體 1 3mm物料接觸部分不銹鋼/組件 花板 1 4mm物料接觸部分不銹鋼/組件 錐體 1 3mm物料接觸部分不銹鋼/組件 連接法蘭 1套 角鐵碳鋼/組件 支腳 4套 碳鋼/組件 布袋、骨架、文氏管 140套 外購/組件 布袋為三防針刺氈布袋長3.0米 脈沖電磁閥 26個 外購/組件 一寸 脈沖儀 26門 外購/組件 人孔門 500×800（δ4mm） 2套 碳鋼/組件 氣包 Φ159（δ4mm） 1套 碳鋼/組件 氣管 DN25（δ3mm） 1套 碳鋼/組件 螺絲、螺母、密封墊 1套 標準件 雙蝶閥料桶