公差與測(cè)量技術(shù)-第6章-滾動(dòng)軸承公差與配合_第1頁
公差與測(cè)量技術(shù)-第6章-滾動(dòng)軸承公差與配合_第2頁
公差與測(cè)量技術(shù)-第6章-滾動(dòng)軸承公差與配合_第3頁
公差與測(cè)量技術(shù)-第6章-滾動(dòng)軸承公差與配合_第4頁
公差與測(cè)量技術(shù)-第6章-滾動(dòng)軸承公差與配合_第5頁
已閱讀5頁,還剩25頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

公差與測(cè)量技術(shù)-第6章-滾動(dòng)軸承公差與配合第一頁,共30頁。

第6章滾動(dòng)軸承公差與配合

6.1滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)

6.2滾動(dòng)軸承內(nèi)徑和外徑的公差帶及其特點(diǎn)

6.3滾動(dòng)軸承與軸和外殼孔的配合及其選擇公差與測(cè)量技術(shù)第6章滾動(dòng)軸承公差與配合第二頁,共30頁。教學(xué)內(nèi)容:1.滾動(dòng)軸承互換性的特點(diǎn)。2.滾動(dòng)軸承公差配合中有關(guān)精度等級(jí)、內(nèi)、外徑公差帶的特點(diǎn),配合的種類及其選用的基本原則和方法。教學(xué)要求:1.了解滾動(dòng)軸承的精度設(shè)計(jì)要求。2.掌握滾動(dòng)軸承內(nèi)、外圈公差帶及其特點(diǎn)。3.掌握滾動(dòng)軸承與軸和外殼孔配合的選擇方法。公差與測(cè)量技術(shù)第6章滾動(dòng)軸承公差與配合第三頁,共30頁。教學(xué)方法:第6章和第7章合并教學(xué)----2學(xué)時(shí).該兩章節(jié)的教學(xué)形式相同,即采用教師提前講該兩章的思考題給學(xué)生,上課時(shí),先給學(xué)生20分鐘時(shí)間討論,然后學(xué)生就思考題回答問題,教師補(bǔ)充及評(píng)價(jià)。第四頁,共30頁。思考題:滾動(dòng)軸承部分1.向心滾動(dòng)軸承共分為幾個(gè)公差等級(jí)?2.滾動(dòng)軸承的外圈外徑和內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶有何特點(diǎn)?3.滾動(dòng)軸承有幾種負(fù)荷形式?你能分別敘述三種負(fù)荷形式的特點(diǎn)嗎?4.影響滾動(dòng)軸承配合的主要因素是什么?第五頁,共30頁。思考題:鍵與花鍵部分1.花鍵與平鍵在結(jié)構(gòu)上有何不同?花鍵聯(lián)接有何優(yōu)點(diǎn)?2.為何花鍵采用小徑定心?3.平鍵聯(lián)接采用什么樣基準(zhǔn)制?為何說鍵寬b是主要參數(shù)?4.花鍵聯(lián)接采用什么基準(zhǔn)制?為什么?5.矩形花鍵尺寸公差與形位公差怎樣確定?第六頁,共30頁。6.1滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)作用:軸承是一種傳動(dòng)支承部件,它既可以用于支承旋轉(zhuǎn)的軸,又可以減少軸與支承部件之間的摩擦力,廣泛地用于機(jī)械傳動(dòng)中。公差與測(cè)量技術(shù)第6章滾動(dòng)軸承公差與配合第七頁,共30頁。第八頁,共30頁。第九頁,共30頁。A.滑動(dòng)軸承(銅軸瓦):B.滾動(dòng)軸承:按滾動(dòng)體結(jié)構(gòu):球軸承、滾子軸承、滾針軸承按承受載荷形式:向心軸承、推力軸承、向心推力軸承

a.向心推力軸承----同時(shí)承受徑向力和軸向力

b.向心軸承—主要承受徑向力

c.推力軸承—主要承受軸向力軸承的分類公差與測(cè)量技術(shù)第6章滾動(dòng)軸承公差與配合第十頁,共30頁。

深溝球軸承推力球軸承雙向推力球軸承公差與測(cè)量技術(shù)第6章滾動(dòng)軸承公差與配合第十一頁,共30頁。調(diào)心(雙列向心)圓錐滾子軸承調(diào)心滾子軸承

球軸承公差與測(cè)量技術(shù)第6章滾動(dòng)軸承公差與配合第十二頁,共30頁。滾動(dòng)軸承的組成:

滾動(dòng)軸承由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架組成。公差與測(cè)量技術(shù)第6章滾動(dòng)軸承公差與配合第十三頁,共30頁。滾動(dòng)軸承的安裝形式:

外圈與箱體上的軸承座配合,內(nèi)圈與旋轉(zhuǎn)的軸頸配合。

通常外圈固定不動(dòng)——因而外圈與軸承座為過盈配合;內(nèi)圈隨軸一起旋轉(zhuǎn)——內(nèi)圈與軸也為過盈配合。

考慮到運(yùn)動(dòng)過程中軸會(huì)受熱變形延伸,一端軸承應(yīng)能夠作軸向調(diào)節(jié);調(diào)節(jié)好后應(yīng)軸向鎖緊。公差與測(cè)量技術(shù)第6章滾動(dòng)軸承公差與配合第十四頁,共30頁。有關(guān)滾動(dòng)軸承的國標(biāo)規(guī)定:

GB/T307.1—2005《滾動(dòng)軸承向心軸承公差》GB/T307.3-2005《滾動(dòng)軸承通用技術(shù)規(guī)則》GB/T4199—2003《滾動(dòng)軸承公差定義》GB/T275—1993《滾動(dòng)軸承與軸和外殼孔的配合》GB/T4604—2006《滾動(dòng)軸承徑向游隙》

公差與測(cè)量技術(shù)第6章滾動(dòng)軸承公差與配合第十五頁,共30頁。公差等級(jí)滾動(dòng)軸承按其內(nèi)外圈基本尺寸的公差和旋轉(zhuǎn)精度分為五級(jí):其名稱和代號(hào)由低到高分別為普通級(jí)0、中級(jí)6(6x)、較高級(jí)5、高級(jí)4及精密級(jí)2(GB/T307.3-2005)。0級(jí)最低,2級(jí)最高(只有向心軸承有)。公差與測(cè)量技術(shù)第6章滾動(dòng)軸承公差與配合第十六頁,共30頁。6.2滾動(dòng)軸承內(nèi)徑和外徑的公差帶及其特點(diǎn)6.2.1滾動(dòng)軸承內(nèi)徑和外徑的公差帶1.滾動(dòng)軸承的尺寸精度滾動(dòng)軸承尺寸精度是指軸承內(nèi)圈內(nèi)徑d、外圈外徑D、內(nèi)圈寬度B、外圈寬度C和裝配高度T的制造精度。2.滾動(dòng)軸承的旋轉(zhuǎn)精度用于滾動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn)精度的評(píng)定參數(shù)有:成套軸承內(nèi)、外圈的徑向跳動(dòng)Kia和Kea;成套軸承內(nèi)、外圈的軸向跳動(dòng)Sia和Sea;內(nèi)圈端面對(duì)內(nèi)孔的垂直度Sd;外圈外表面對(duì)端面的垂直度SD;成套軸承外圈凸緣背面軸向跳動(dòng)Sea1;外圈外表面對(duì)凸緣背面的垂直度SD1。公差與測(cè)量技術(shù)第6章滾動(dòng)軸承公差與配合第十七頁,共30頁。6.2.2滾動(dòng)軸承內(nèi)、外徑公差帶的特點(diǎn)公差與測(cè)量技術(shù)第6章滾動(dòng)軸承公差與配合第十八頁,共30頁。公差帶的特點(diǎn)

所有公差帶都單向偏置在零線下方,即上偏差為0,下偏差為負(fù)值。軸承內(nèi)圈與軸配合為基孔制,外圈與外殼孔配合為基軸制。當(dāng)軸承內(nèi)圈的公差帶在零線以下,與軸相配時(shí),使配合效果變緊。原先的過渡配合變成了小過盈配合,間隙配合變成了過渡配合。軸承外圈與外殼孔的配合基本與原配合性質(zhì)相符。公差與測(cè)量技術(shù)第6章滾動(dòng)軸承公差與配合第十九頁,共30頁。6.3滾動(dòng)軸承與軸和外殼孔的配合及其選擇6.3.1軸頸和外殼孔的尺寸公差帶6.3.2軸承配合的選擇1.負(fù)荷的類型局部負(fù)荷:作用于軸承上的合成徑向負(fù)載與套圈相對(duì)靜止,即負(fù)載方向始終不變地作用在套圈滾道的局部區(qū)域上。通常采用小間隙配合或過渡配合。循環(huán)負(fù)荷:作用于軸承上的合成徑向負(fù)載與套圈相對(duì)旋轉(zhuǎn),即合成徑向負(fù)載順次作用在套圈的整個(gè)圓周上。通常采用過盈或較緊的過渡配合。擺動(dòng)負(fù)荷:作用于軸承上的合成徑向負(fù)載與所承載的套圈在一定區(qū)域內(nèi)相對(duì)擺動(dòng),即合成徑向負(fù)載經(jīng)常變動(dòng)地作用在套圈滾道的小于180°的部分圓周上。公差與測(cè)量技術(shù)第6章滾動(dòng)軸承公差與配合第二十頁,共30頁。軸承負(fù)荷形式公差與測(cè)量技術(shù)第6章滾動(dòng)軸承公差與配合內(nèi)圈-循環(huán)負(fù)荷內(nèi)圈-局部負(fù)荷內(nèi)圈-循環(huán)負(fù)荷內(nèi)圈-擺動(dòng)負(fù)荷外圈-局部負(fù)荷外圈-循環(huán)負(fù)荷外圈-擺動(dòng)負(fù)荷外圈-循環(huán)負(fù)荷第二十一頁,共30頁。2.負(fù)荷的大小:軸承在負(fù)載的作用下,套圈會(huì)發(fā)生變形,使配合面受力不均勻,引起松動(dòng)。因此,受重負(fù)載時(shí)配合應(yīng)緊些,受輕負(fù)載時(shí)配合應(yīng)松些。一般地,負(fù)載如下分類:輕負(fù)載:

P≤0.07C正常負(fù)載:0.07C<P≤0.15C重負(fù)載:

P>0.15C

其中:C為軸承的額定負(fù)載,數(shù)據(jù)可以從有關(guān)手冊(cè)中查找。公差與測(cè)量技術(shù)第6章滾動(dòng)軸承公差與配合第二十二頁,共30頁。3.徑向游隙GB/T4604—2006《滾動(dòng)軸承徑向游隙》規(guī)定,滾動(dòng)軸承的徑向游隙分為五組,即:2組、0組、3組、4組、5組,游隙的大小依次由小到大,其中0組為基本組游隙,應(yīng)優(yōu)先選用。游隙的大小要適度。當(dāng)游隙過大時(shí),不僅使轉(zhuǎn)軸發(fā)生徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng),還會(huì)使軸承工作時(shí)產(chǎn)生較大的振動(dòng)和噪聲;當(dāng)游隙過小時(shí),使軸承滾動(dòng)體與套圈產(chǎn)生較大的接觸應(yīng)力,軸承摩擦發(fā)熱,進(jìn)而降低軸承的使用壽命。公差與測(cè)量技術(shù)第6章滾動(dòng)軸承公差與配合第二十三頁,共30頁。4.工作溫度:軸承旋轉(zhuǎn)時(shí),套圈的溫度經(jīng)常高于相鄰零件的溫度。軸承的內(nèi)圈可能因熱脹而使配合變松;外圈會(huì)因熱脹而使配合變緊。選擇配合時(shí)應(yīng)考慮溫度的影響。5.其他因素⑴殼體孔(或軸)的結(jié)構(gòu)和材料⑵安裝與拆卸方便⑶軸承工作時(shí)的微量軸向移動(dòng)⑷旋轉(zhuǎn)精度⑸旋轉(zhuǎn)速度公差與測(cè)量技術(shù)第6章滾動(dòng)軸承公差與配合第二十四頁,共30頁。6.3.3

軸頸和外殼孔的形位公差與表面粗糙度參數(shù)值的確定形狀公差:主要是軸頸和箱體孔的表面圓柱度要求。位置公差:主要是軸肩端面的跳動(dòng)公差。表面粗糙度:表面粗糙度值的高低直接影響著配合質(zhì)量和連接強(qiáng)度,因此,凡是與軸承內(nèi)、外圈配合的表面通常都對(duì)表面粗糙度提出較高的要求。公差與測(cè)量技術(shù)第6章滾動(dòng)軸承公差與配合第二十五頁,共30頁。在裝配圖上的標(biāo)注:在裝配圖上,不用標(biāo)注軸承的公差等級(jí)代號(hào),只需標(biāo)注與之相配合的軸承座及軸頸的公差等級(jí)代號(hào)。公差與測(cè)量技術(shù)第6章滾動(dòng)軸承公差與配合第二十六頁,共30頁。在零件圖上的標(biāo)注:在零件圖上,應(yīng)標(biāo)注以下參數(shù):A、尺寸公差B、形狀公差C、位置公差D、表面粗糙度公差與測(cè)量技術(shù)第6章滾動(dòng)軸承公差與配合第二十七頁,共30頁?!褫S承代號(hào):①代號(hào)的構(gòu)成:②基本代號(hào)按順序由前置代號(hào)、基本代號(hào)、后置代號(hào)構(gòu)成?;敬?hào)表示軸承的基本類型、結(jié)構(gòu)和尺寸,是軸承代號(hào)的基礎(chǔ)?;敬?hào)由軸承類型代號(hào)、尺寸系列代號(hào)和內(nèi)徑代號(hào)構(gòu)成?;敬?hào)通常用4位數(shù)字表示,從左往右依次為:★第一位數(shù)字是軸承類型代號(hào)。如下表所示:公差與測(cè)量技術(shù)第6章

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論