CL體系施工技術(shù)方案(施工單位做)

第一節(jié)CL體系施工CL建筑體系除在結(jié)構(gòu)形式上的特別性外，在施工技術(shù)上也有很多新工藝、新方法。為規(guī)范施工操作，保證CL建筑體系的工程質(zhì)量，通過對具有相同結(jié)構(gòu)體系的工程的施工閱歷總結(jié)，在參考國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)規(guī)范和工藝要求的基礎(chǔ)上制定本施工技術(shù)方案。本施工技術(shù)方案主要是針對本工程的CL建筑體系的施工方法。本方案具有平安牢靠的結(jié)構(gòu)計算和針對工程實際的科學(xué)可行性。一、CL建筑體系施工打算工作1、技術(shù)打算工作（1）施工單位必需熟識CL建筑特點及施工工藝和相關(guān)標準。（2）任務(wù)確定后，施工單位應(yīng)提前與CL建筑體系材料生產(chǎn)基地溝通。（3）在施工圖紙的自審、會審和現(xiàn)場簽證過程中，應(yīng)進行以下內(nèi)容的核查。一般審查：施工圖紙是否齊全，圖紙與設(shè)計說明在內(nèi)容上是否一樣，圖紙內(nèi)是否有沖突，建筑圖紙與結(jié)構(gòu)圖紙在尺寸、坐標、標高和說明方面是否一樣，水、電、暖、土建等專業(yè)圖紙之間是否有沖突。專項審查：設(shè)計要求施工方法是否可行，是否便于施工操作；CL建筑體系結(jié)構(gòu)施工圖的復(fù)合剪力墻結(jié)點與規(guī)程規(guī)定結(jié)點是否一樣或符合CL建筑體系技術(shù)規(guī)程相關(guān)規(guī)定；CL復(fù)合剪力墻標注是否清楚，布置的位置等是否合理，是否便于施工安裝；CL復(fù)合剪力墻連接施工縫留設(shè)是否合理，是否滿意相關(guān)規(guī)定要求，其規(guī)格、尺寸是否便于生產(chǎn)、運輸、吊裝；配套運用的建材是否達到CL建筑體系要求的相關(guān)性能。（4）編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。2、物資打算工作（1）建筑材料的打算工作依據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進度支配要求，編制各種物資須要量支配，為施工備料、確定倉庫和堆場面積以及組織運輸供應(yīng)依據(jù)。（2）CL網(wǎng)架板及相關(guān)配套材料的打算工作依據(jù)圖紙設(shè)計要求，對CL建筑體系配套運用的系列建材進行提料和訂購。CL網(wǎng)架板的打算工作：提料：依據(jù)結(jié)構(gòu)平面圖上CL復(fù)合剪力墻的布置狀況，依據(jù)CL建筑體系技術(shù)規(guī)程和其它有關(guān)規(guī)定對CL復(fù)合剪力墻進行分解編號。具體描述各編號對應(yīng)網(wǎng)架板的規(guī)格尺寸、洞口位置、對應(yīng)剪力墻位置等狀況。（具體見本書CL網(wǎng)架板的提料與訂購）運輸：依據(jù)CL網(wǎng)架板的規(guī)格尺寸、用量、運距，支配運輸機具或車輛及運輸路途。運輸過程中，要留意CL網(wǎng)架板的愛護，搭設(shè)好運輸護架，嚴禁摔震，防止網(wǎng)架板開焊。存放：CL網(wǎng)架板應(yīng)存放在干燥平整的場地，搭設(shè)臨時護架，采納斜立式靠放。存放時，要依據(jù)施工運用的依次，先用的放在外邊。當存放時間較長時，要作好防雨、防潮措施，以免冷拔低碳鋼絲網(wǎng)架嚴峻銹蝕。預(yù)制場地：依據(jù)施工進度，計算CL網(wǎng)架板的用量，估算出預(yù)制場地的面積。綜合考慮進料、吊裝、預(yù)制施工等綜合因素，合理支配預(yù)制場地的位置，對預(yù)制場地提前平整、硬化。CL建筑體系指定配套運用建材的打算工作：CL建筑體系指定配套運用的建材包括石膏空心砌塊、改性石膏保溫砂漿、改性粉刷石膏、泰能（TN）膠等，均應(yīng)依據(jù)用料支配提前訂購，并制訂好儲存方案。（3）建筑施工機具的打算工作必備機具：吊裝設(shè)備：運用40米臂長的塔吊作為大型吊裝設(shè)備。塔吊的型號是完全依據(jù)設(shè)備布置支配、設(shè)備工作半徑、吊裝實力、CL墻板的重量確定的?；炷翑嚢柙O(shè)備：本工程混凝土采納現(xiàn)場攪拌，運用強制式混凝土攪拌機。攪拌機的型號、參數(shù)、數(shù)量應(yīng)依據(jù)工程量和施工進度支配確定。其它機具：依據(jù)正常施工須要，配備相應(yīng)施工機具，如混凝土輸送泵等。3、人員打算工作（1）主要技術(shù)人員的培訓(xùn)首次參加CL建筑體系工程施工的主要技術(shù)人員要經(jīng)過相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)，并合格。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括：相關(guān)技術(shù)規(guī)程學(xué)習(xí)、施工工藝標準、結(jié)點構(gòu)造處理、現(xiàn)場施工學(xué)習(xí)等。（2）技術(shù)工人的培訓(xùn)工人進場后應(yīng)接受相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)。（3）人力資源配置依據(jù)施工組織設(shè)計中人力資源配置狀況支配工人進場支配。4、其它作好施工現(xiàn)場的“三通一平”，臨建的搭設(shè)。二、CL墻板起吊與安裝：1、CL墻板起吊與安裝工程包括以下工序：彈出墻板的位置線→坐漿→起吊就位→臨時固定→預(yù)埋件焊接→錨片及錨筋綁扎→外墻預(yù)制側(cè)與梁板接縫處用TN922膠灰漿做防水、防腐處理。2、基本要求（1）凡設(shè)計沒有規(guī)定時，CL墻板的起吊強度不得低于設(shè)計強度等級的75%。（2）CL墻板在大量起吊前，應(yīng)先進行試吊，待取得閱歷后再大量起吊。3、施工打算工作（1）施工方案的選擇本工程CL建筑體系墻板吊裝方式為儲存吊裝法。將CL墻板按型號、數(shù)量配套，干脆運往施工現(xiàn)場吊裝設(shè)備工作半徑范圍內(nèi)儲存，然后進行安裝。儲存吊裝有充分的時間做好安裝前的施工打算工作，可以保證墻板安裝連續(xù)進行。但是，儲存吊裝占用場地較多，需用較多的插放或靠放的架子。（2）起吊設(shè)備的選擇本工程選用40米臂長的塔吊，其作業(yè)參數(shù)滿意以下條件：起重量應(yīng)滿意吊裝最遠端和最重的墻板。起重高度應(yīng)滿意吊裝最高一層的最高墻板的要求。工作半徑應(yīng)不小于吊裝設(shè)備中心到最遠墻板的安裝位置，其中包括吊裝機械與建筑物之間肯定的平安距離。數(shù)量應(yīng)以吊裝設(shè)備的臺班吊次和流水段所運用的吊次，以及吊裝設(shè)備所服務(wù)的工作半徑等，加以統(tǒng)籌考慮，合理支配。（3）施工平面布置吊裝設(shè)備的位置。CL墻板及其他材料的堆放一般應(yīng)布置在吊裝設(shè)備工作半徑范圍以內(nèi)。另外，現(xiàn)場混凝土攪拌機也應(yīng)盡量支配在吊裝設(shè)備工作半徑之內(nèi)。（4）其它打算工作組織現(xiàn)場施工人員熟識、審查圖紙，對CL墻板的質(zhì)量、數(shù)量、型號、尺寸、埋件位置逐塊檢查核對，熟識吊裝依次和各種指揮信號，打算好各種施工記錄表格。引進水平和垂直限制線，彈出墻板的位置線。調(diào)整梁、板上的預(yù)埋件和預(yù)留錨筋，并作好除銹工作。三、CL墻板的安裝就位1、安裝方法CL墻板的吊裝一般采納逐間封閉式吊裝或雙間封閉式吊裝。2、測量放線依據(jù)引測到施工平面的水平和垂直限制線，用墨線放出CL復(fù)合剪力墻及內(nèi)隔墻的軸線和邊線及門窗洞口位置線、暗柱等邊緣構(gòu)件結(jié)點線等，并在相應(yīng)位置標注墻板編號。3、吊裝（1）吊環(huán)（鉤）的規(guī)格、數(shù)量或起吊栓孔的位置均應(yīng)有計算書，并在吊裝方案中具體說明。CL墻板吊環(huán)（鉤）應(yīng)采納HPB235級鋼筋制作，嚴禁運用冷加工鋼筋。鋼筋直徑不宜小于8㎜，且不宜大于12㎜。吊環(huán)（鉤）埋入混凝土的深度不應(yīng)小于30d，并與鋼絲網(wǎng)架綁扎堅固。在墻板自重的標準值作用下，每個吊環(huán)按2個截面計算的吊裝拉應(yīng)力不應(yīng)大于50N/㎜2，否則采納螺栓吊裝。（2）起吊應(yīng)垂直、平穩(wěn)，繩索與墻板水平夾角不宜小于45度。各吊點要受力勻稱。假如墻板因開洞口太大導(dǎo)致墻板剛度不夠或偏重時，應(yīng)通過加夾槽鋼等增加墻板的平面穩(wěn)定性。4、就位墻板就位時，應(yīng)對準墻板邊線，盡量一次就位，以削減撬動。假如就位誤差較大，應(yīng)將墻板重新吊起調(diào)整。校正墻板垂直度時，可以采納在墻板底部墊鐵楔或木楔的方法，也可以采納水平螺栓調(diào)整。5、臨時固定墻板吊裝就位后，采納鋼管搭設(shè)臨時護架，保證墻板的穩(wěn)定性。臨時護架可以采納操作平臺法和工具式斜支撐法。無論運用何種支撐方法，護架必需具有自身的穩(wěn)定性和足夠的剛度、強度。6、預(yù)埋件焊接和墻板錨片、附加錨筋的綁扎墻板在臨時固定后，宜同時進行預(yù)埋件的焊接和墻板錨片及附加錨筋的綁扎。預(yù)埋件焊接質(zhì)量應(yīng)滿意國家現(xiàn)行焊接標準JGJ18的要求。焊縫長度應(yīng)不小于50㎜，焊縫間距不應(yīng)小于500㎜，焊縫寬度不應(yīng)小于1.2倍預(yù)埋件厚度。預(yù)埋件焊接必需運用鑒定合格的焊條，焊接前要做焊接樣品試驗。預(yù)埋件焊接的同時，應(yīng)將CL網(wǎng)架板φ3側(cè)錨片與邊緣構(gòu)件箍筋綁扎堅固，預(yù)留附加錨筋和邊緣構(gòu)件附加錨筋與墻板φ4平網(wǎng)綁扎堅固。7、預(yù)埋件焊接后，預(yù)制側(cè)與梁板接縫處應(yīng)進行勾縫處理。內(nèi)墻可以采納水泥砂漿，外墻必需采納TN922膠水泥漿。8、墻板在預(yù)埋件焊接、附加網(wǎng)片、鋼筋綁扎完畢后撤掉臨時固定系統(tǒng)，進行模板工程。四、平安要求1、在惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和五級以上大風(fēng)影響平安生產(chǎn)時，應(yīng)停止施工作業(yè)。2、吊具和索具應(yīng)定期檢查。非定型的吊具和索具均應(yīng)驗算，符合有關(guān)規(guī)定后才能運用。3、墻板在吊離地面后，應(yīng)緩?fù)Ｆ?，以檢驗吊具、索具的牢靠性。五、模板工程本工程模板采納大鋼模板，由專業(yè)廠家設(shè)計生產(chǎn)。1、大模板選型（1）大模板的高度相當于墻板的凈高，模板的長度相當于一般房間的開間或進深的凈尺寸，即一塊CL墻板的現(xiàn)澆側(cè)采納一塊大型模板。因此，大模板的設(shè)計和制作必需有足夠的強度和剛度，能滿意墻體混凝土成型的須要，確保墻面平整光滑，以及安裝、拆除、運輸、堆放便利。大模板的構(gòu)造尺寸應(yīng)盡可能作到標準化、通用化，以利于多次周轉(zhuǎn)運用，使其自重能夠滿意吊裝設(shè)備實力的要求。模板的加工制作應(yīng)精細，組對尺寸精確，達到設(shè)計規(guī)定的精度。（2）大模板一般由面板、支撐系統(tǒng)、操作平臺和附件組成。面板：模板的面板運用鋼板。加強面板剛度的縱橫肋可以采納槽鋼。在模板的兩端應(yīng)有邊框，以使板面結(jié)構(gòu)形成一個封閉的骨架，加強其整體性。支撐系統(tǒng)：支撐系統(tǒng)的功能在于支持板面結(jié)構(gòu)，維持大模板的豎向穩(wěn)定，以及調(diào)整板面的垂直度。支撐由三角架和地腳螺栓組成。三角支架用角鋼或槽鋼焊接而成。一塊大模板至少設(shè)置兩個三角支架，通過上下兩個螺栓與大模板的龍骨連接。三角架下端設(shè)置一個地腳螺栓，用來調(diào)整模板的垂直度和保持模板豎向穩(wěn)定性。支撐系統(tǒng)一般用Q235型鋼制作，地腳螺栓一般用45號鋼制作。操作平臺：操作平臺由平臺、護欄、爬梯等部分組成。操作平臺設(shè)置在模板上部，也可以用腳手架另行搭設(shè)。穿墻螺栓與塑料套管：穿墻螺栓是加強板面結(jié)構(gòu)的剛度和限制模板位置（即墻體厚度）的重要配件。為了防止墻體混凝土與穿墻螺栓粘結(jié)，在穿墻螺栓外部套一根硬質(zhì)厚壁塑料管，其長度與墻厚相同，即一端與預(yù)制混凝土面平齊，一端頂住模板，內(nèi)徑比穿墻螺栓直徑大3～4㎜。穿墻螺栓的位置、數(shù)量應(yīng)通過計算確定。2、大模板的安裝與拆除（1）安裝前的打算工作大模板運到現(xiàn)場后，要清點數(shù)量，核對型號，清除表面銹蝕和焊渣，板面縫隙要用膩子嵌縫。模板背面用醒目字體著明模板編號，以便安裝時對號入座。在正式安裝大模板之前，應(yīng)先依據(jù)模板的編號進行試驗性安裝就位，以檢查模板的各部位尺寸是否合適，模板的接縫是否嚴密，發(fā)覺問題剛好修理，待解決后才能正式安裝。安裝模板前必需作好抄平放線工作，并在大模板下部抹好找平層砂漿，依據(jù)放線位置進行大模板的安裝就位。（2）大模板的安裝與拆除安裝大模板時，應(yīng)先放入穿墻螺栓和塑料套管，然后按模板編號依次吊裝就位。經(jīng)靠吊垂直后，擰緊穿墻螺栓。模板的安裝必需保證位置精確，立面垂直。先就位的模板可用一般2米長的靠尺板進行檢查。為防止墻體出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，在模板就位固定后，模板周邊的縫隙要用小角鋼、木條及海綿膠條堵嚴。后封堵材料不要塞得太深，以免損傷墻體結(jié)構(gòu)的斷面。校正合格后，在模板頂部安放固定位置的卡具。緊固穿墻螺栓時，要松緊適度，過松會影響墻體厚度，過緊會將模板頂成凹坑。模板合模前應(yīng)檢查墻體鋼筋、水電管線、預(yù)埋件、門窗洞口模板和穿墻螺栓、塑料套管是否遺漏，位置是否精確，安裝是否堅固，并清除模板內(nèi)的雜物。當墻體混凝土強度達到1N/㎜2時，可以拆除大模板，但在冬季施工時，應(yīng)按冬季施工方法和強度增長狀況確定拆模板的時間。脫模后，起吊大模板前，要仔細檢查穿墻螺栓是否全部拆除，無障礙后才可起吊。吊運大模板時，不得碰撞墻體，以防止墻體裂縫。大模板及其配套模板拆除后，應(yīng)剛好將板面的水泥漿清理干凈，刷好脫模劑，以備下次運用。3、大模板的表面處理為了便于大模板脫模，而且脫模后墻面平整光滑，為修理工序創(chuàng)建良好條件，應(yīng)進行模板除銹和隔離劑涂刷等表面處理，以盡量削減模板與混凝土墻之間的粘結(jié)。新制作的大模板在進場后應(yīng)先進行表面處理工作，將板面進行處理。鋼板面板應(yīng)在除銹后涂刷防銹漆。大模板脫模后應(yīng)趁板面潮濕簡潔清理，用扁鏟、鋼刷、砂紙等工具，清除粘附的砂漿和隔離劑殘渣，再用棉絲擦干凈，然后涂刷新的隔離劑。為防止硬化的混凝土與模板粘結(jié)，澆注混凝土之前應(yīng)在清理過的模板板面上涂刷隔離劑（脫模劑）。對隔離劑性能的基本要求是：不粘結(jié)，易脫模；不污染墻面；操作簡潔，易干燥，易清理，對人身無毒害；對模板材料不腐蝕；材料來源廣，價格低廉。六、自密性混凝土工程CL建筑體系中的CL復(fù)合剪力墻現(xiàn)澆采納自密性混凝土，依據(jù)自密性混凝土的特點做以下說明：（1）采納自密性混凝土?xí)r，假如構(gòu)件較深或有死角，應(yīng)在模板上預(yù)留一些小孔來排出空氣，但在混凝土澆注滿實后馬上堵實，以防灰漿流失。（2）模板及其骨架應(yīng)依據(jù)實際條件進行設(shè)計計算。模板設(shè)計的側(cè)向壓力應(yīng)以完全液態(tài)計算（密度按2400㎏/m3），并加強模板支撐的穩(wěn)定性及密閉性。（3）本標準為說明的部分應(yīng)依據(jù)國家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）相關(guān)條款要求執(zhí)行。1、說明（1）本章節(jié)所述內(nèi)容只針對CL建筑體系復(fù)合剪力墻及其它構(gòu)件所運用的自密性混凝土。本章節(jié)未提及部分依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）等國家、地方或行業(yè)規(guī)范標準執(zhí)行。（2）自密性混凝土，又稱自密實混凝土、自流平混凝土，是一種具有高施工性能、高強度、高耐久性的高性能混凝土，該種混凝土是通過自身重力來填滿充溢模板成型的。本章節(jié)所指的自密性混凝土是在通過在混凝土中加入外加劑和礦物摻合料來滿意其高流淌性、高抗分別性、高耐久性和低收縮量等特點。（3）自密性混凝土與一般混凝土在性能、協(xié)作比設(shè)計、施工工藝等方面相比，有很大的差異，至今沒有相關(guān)的統(tǒng)一標準，本章節(jié)內(nèi)容是在參考國內(nèi)外有關(guān)工程實踐和試驗資料以及CL建筑體系施工閱歷的基礎(chǔ)上總結(jié)歸納的。（4）CL建筑體系中運用的自密性混凝土宜滿意以下工作性能：塌落度（60秒）：260～280㎜擴展度（60秒）：600～750㎜和易性良好，無目視泌水、離析現(xiàn)象。2、材料（1）膠結(jié)材料：水泥由于摻入較大量的礦物摻合料，緩解了外加劑和水泥之間相容性問題，使高性能混凝土對水泥有較大的適應(yīng)性。只是在運用時要求水泥的品種和來源相對穩(wěn)定。在一般工程中，宜采納32.5或42.5的硅酸鹽、一般硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。水泥的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的水泥國家標準。（2）粗骨料：石子由于砂漿量較大，對石子級配并不敏感，但對石子的粒形特別敏感。針片狀顆粒含量不宜大于5%；當針片狀顆粒含量大于7%時，拌合物完全堵塞；當針片狀顆粒含量在5%～7%時，隨針片狀顆粒含量的增加堵塞漸漸加重。為保證足夠的粘聚性和抗堵塞性能，宜選用較小的粒徑。因此，自密性混凝土中的粗骨料宜采納粒徑為5～20㎜，連續(xù)級配的卵石或碎石，并符合《一般混凝土用卵石或碎石質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ53—79）的標準。（3）細骨料：砂子由于砂漿中砂子體積較大，宜選用細度模數(shù)較大的中砂（細度模數(shù)≥2.6），且符合《混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ52—79）。（4）水：采納干凈的飲用水。（5）摻合料：自密性混凝土中應(yīng)摻加Ⅰ、Ⅱ粉煤灰或磨細礦渣及少量膨脹劑等摻合料。摻合料運用前作好試配，盡量運用需水比小的粉煤灰。當強度等級不高時，可運用需水比大于1的粉煤灰；C50級以上的混凝土則用需水比小于1的粉煤灰。（6）外加劑：通常的減水劑達不到高性能混凝土要求的減水程度及提高的工作性，一般須要加超塑化劑（或叫高效減水劑）。現(xiàn)在各生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品性能差異性較大，因此用量也各不相同。但有探討表明，將不同廠家的產(chǎn)品（萘系高效減水劑）按比例復(fù)合運用，摻合后的產(chǎn)品各組分間的作用相互調(diào)整，發(fā)揮其各自的優(yōu)勢，可取到“超疊加效應(yīng)”。在自密性混凝土中，減水劑的質(zhì)量特別重要。因此，減水劑產(chǎn)品應(yīng)勻稱、穩(wěn)定，相關(guān)項目必需符合《混凝土減水劑質(zhì)量標準和試驗方法》（JGJ56）。3、協(xié)作比設(shè)計目前，最常見的自密性高性能混凝土協(xié)作比設(shè)計的方法有參數(shù)法和全計算法。（1）參數(shù)法確定自密性混凝土協(xié)作比在通過大量試驗，混凝土在滿意下列參數(shù)的狀況下，可以達到要求的工作性能。水膠比：0.28～0.4水灰比：大于0.42漿體體積：35%～45%砂率：45%～50%減水劑：0.5%～1.5%（依據(jù)減水劑的實際工作性能確定）粉煤灰：15%～35%磨細礦渣：30%～50%工作性能的試驗結(jié)果：塌落度：240～280㎜擴展度：大于550㎜模型試驗高差：3㎜左右配筋模型試驗高差：2～10㎜鋼筋骨架前后混凝土中粗骨料含量之比為1.01～1.09。（2）全計算法確定自密性混凝土協(xié)作比設(shè)計原理：建立一般運用的混凝土體積模型，經(jīng)科學(xué)推導(dǎo)，得出混凝土單方用水量（㎏/m3）和砂率Sp（%）計算公式。這兩個公式結(jié)合傳統(tǒng)的水灰比定則，同時在這基礎(chǔ)上通過復(fù)合超塑化劑配方的設(shè)計，求出外加劑的摻量，即可全面定量地確定混凝土各組成材料用量，實現(xiàn)高性能自密性混凝土全計算協(xié)作比設(shè)計。全計算法的混凝土體積模型基本觀點：混凝土各組成材料（包括固、氣、液三相）具有體積加和性；設(shè)V=W+Va+Vc+Vf+Vs+Vg石子的空隙由干砂漿填充；干砂漿的空隙由水填充；V=Vg+Ves+W干砂漿由水泥、摻合料、砂和空氣所組成Ves=Vs+Vf+Vc+Va設(shè)計步驟：Ve——砂漿體積（L）Ves——干砂漿體積（L）W——用水量（L或㎏/m3）Va——空氣體積（L）Vc——水泥體積（L）Vf——摻合料體積（L）Vs——砂子體積（L）Vg——石子體積（L）Ve的確定是使HPC同時達到最佳的施工和易性和強度性能，其水泥漿與骨料的體積比為35：65，故取Ve=350L。Ves的確定依據(jù)基本觀點2），干砂漿體積剛好等于石子的空隙，故取Ves=1000ρ=1000（1－ρg/ρgˊ）。其中ρg和ρgˊ分別為石子的視密度（㎏/L）和積累密度（㎏/L）。4、施工要求（1）自密性混凝土宜采納商品混凝土，當在現(xiàn)場攪拌時必需運用強制式攪拌機（2）自密性混凝土原材料定量均按重量計，每盤混凝土計量允許偏差不應(yīng)超過下列規(guī)定：水泥：+2%，粗、細骨料：+3%，水：+2%，外加劑：+2%，摻合料：+2%。（3）攪拌投料宜按以下依次進行：投入細骨料、水泥及摻合料（攪拌20s）→加水和外加劑及粗骨料（攪拌70S）→出料投入水泥、摻合料、水和外加劑（攪拌20s）→加細骨料及粗骨料（攪拌70s）→出料無論采納何種依次，攪拌時間均不得少于90秒。冬季施工應(yīng)加入防凍劑，并延長攪拌時間到120S，且宜采納如下工藝：投入粗骨料、細骨料（攪拌20s）→加水（攪拌10s）→加水泥、摻合料、外加劑（攪拌90s）→出料（4）泵送和澆筑澆筑前，應(yīng)現(xiàn)場對混凝土的塌落度、擴展度等性能進行抽查測試，并作好具體記錄。目測自密性混凝土無骨料積累、泌水、離析現(xiàn)象。CL復(fù)合剪力墻中的自密性混凝土宜按下圖的依次澆筑。自密性混凝土澆筑依次示意圖自密性混凝土適合于泵送，用吊斗澆筑時，應(yīng)使出料口和模板入口距離盡量小，必要時可加串筒或溜槽，以免產(chǎn)生離析。（5）嚴禁干脆對CL復(fù)合剪力墻混凝土進行振搗，以免鋼絲網(wǎng)架開焊。為了達到混凝土填充密實的目的，在模板形態(tài)較困難的區(qū)域可以用橡膠錘敲打振動。5、試驗檢測（1）簡易粘度計法測量混凝土的塔落度、擴展度和流出時間：采納倒置的塌落度筒加活動底蓋，作為混凝土粘度計時儀，運用時將拌合物裝滿儀器，打開底蓋，用秒表測定拌合物全部流下的時間。以塌落度為基礎(chǔ)，協(xié)助擴展度和混凝土流出時間進行綜合分析，可以對高性能混凝土流變性與可泵性作出科學(xué)的評價。塌落度和擴展度是測定拌合物變形實力的指標。塌落度在較小范圍內(nèi)改變，擴展度卻發(fā)生較大幅度改變，所以用擴展度來反映高性能混凝土拌合物的屈服強度更為合理，用流出比和觀感推斷，可以明顯區(qū)分拌合物粘度的大小。施工現(xiàn)場和試驗室測定時，可以參照《一般混凝土拌合物性能試驗方法》（GBJ80—85）。試驗結(jié)果表明：流出時間在3~15S，擴展度600~750㎜，塔落度250～280㎜時，拌合物流變性能很好，可自密實。（2）凹型試驗測定混凝土填充性配比確定