試析天然氣管道球閥的維護及故障排除

試析天然氣管道球閥的維護及故障排除

摘要:目前，我國經(jīng)濟快速發(fā)展，現(xiàn)已進入高質量發(fā)展階段，天然氣行業(yè)發(fā)展迅速。各行各業(yè)對天然氣的需求量也日益增加，但是天然氣在運輸過程中仍然存在一定的安全風險。因此我們要重視天然氣運輸?shù)陌踩珕栴}，對于運輸管道也要進行日常的維護和保養(yǎng)，尤其是對于天然氣長輸管道的球閥的維護和故障排除。Keys:天然氣

球閥

維護

故障排查

由于天然氣運輸管道中使用的球閥的組成結構主要閥體、球體、上腔體、下腔體、閥座、閥桿、密封裝置、傳動裝置等，其擁有良好的密封性，經(jīng)濟便捷，可使用的壽命長，優(yōu)勢明顯，在天然氣運輸管道中廣泛運用。但同時，對球閥進行日常維護和保養(yǎng)，保障其正常運行也是至關重要的。1、天然氣運輸管道球閥的維護技術（1）運行前和施工中的維護。在閥門運行前進行嚴格檢查。在天然氣長輸管道閥門投入使用之前，一定要對其進行嚴格的安全檢查，保證其投入使用后正常運行。首先一定要對球閥的放置位置進行確認，球閥的放置位置對整個天然氣的運輸非常重要，避免放置錯誤帶來的風險。其次，要評估閥門內(nèi)部的損耗情況，判斷材料新舊，檢查所有的零件都能夠正常使用，沒有出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，尤其是閥門的齒輪和閥桿，確保球閥完好。同時在天然氣運輸管道實際施工當中，也要注意工程質量管理，做好球閥的維護。安裝時必須采用專業(yè)的球閥材料，其標準要符合檢測規(guī)定。安裝過程中也需要小心操作，保證閥門全開，也要注意防止雜質的進入（2）使用過程中的維護。對球閥在使用過程中進行日常維護。在天然氣長輸管道使用期間一定要定期檢查，做好球閥的維護和保養(yǎng)，以及新舊材料的更換。由于大部分管道埋藏于地下，進行材料更換時主要要在閥門的開啟或關閉期間，這樣更能夠避免對閥門造成的損耗，同時一定要按照標準流程進行日常維護，最大程度的提升球閥的抗腐蝕、防生銹性能，延長使用壽命，更好的滿足天然氣運輸需要[1]。（3）具體的維護方法：首先，定期做好球閥安全檢查，查看腐蝕，生銹的情況，做好維修和更換、其次、根據(jù)天然氣運輸管道的使用情況，添加潤滑劑，其添加劑量滿足整個密封系統(tǒng)的12%左右，這樣才能有效防止雜質，更好的保護球閥。除此之外，還需要不定時的進行各種隱患問題的安全和排查，例如齒輪的轉動零件，球閥內(nèi)部雜質，積水的清理，內(nèi)部的腐蝕和外部的生銹情況等等。按時做好球閥的維護保養(yǎng)，更有效的延長其使用壽命。對球閥維修保養(yǎng)工作中所使用保養(yǎng)物質的名字和規(guī)格有：清洗液型號VF-10和VF-CTN，潤滑脂的型號：長城耐油密封潤滑脂7903。2、天然氣運輸管道球閥的故障排除（1）球閥內(nèi)漏。天然氣運輸管的球閥出現(xiàn)的故障當中，球閥內(nèi)漏是最常見的一種，對運輸工程的破壞力十分強大。在具體的施工和使用過程中有很多因素會引起球閥內(nèi)漏，其一，在投入使用之前：①在球閥安裝之前，沒有做好密封性測試，干燥和防腐處理也不得當，從而導致內(nèi)漏問題。②在球閥安裝過程中，由人為導致的器械操作不當就會導致球閥內(nèi)漏問題，使球閥喪失作用。③在運輸和存放過程中對球閥的放置不合理，缺少日常安全檢查，使球閥中進入各種雜質，使其喪失密封性引發(fā)內(nèi)漏。④在安裝過程當中，對球閥的潤滑劑注入不合理或忘記添加，也會導致內(nèi)部的摩擦增加，出現(xiàn)故障。其二，使用過程缺乏有效維護保養(yǎng)，導致內(nèi)漏。①管理部門思想意識落后，缺乏對日常維護的有效監(jiān)管，也沒有完整的流程進行球閥保養(yǎng)，對此投入的人力物力較少，技術設備也沒有及時的更新?lián)Q代，從而無法及時處理問題，引發(fā)內(nèi)漏②球閥的使用中損耗程度較大，沒有及時清理當中的雜質和水分，反復開關只能增強其內(nèi)部摩擦，同時潤滑劑的補充也沒有到位，導致內(nèi)部零件腐蝕生銹等情況嚴重，引發(fā)嚴重內(nèi)漏。此外，閥門內(nèi)部變干、失去效應的潤滑脂，沒有定期清理，最終導致閥座的彈性失效，引發(fā)密封內(nèi)漏[2]。故障排查方法：首先將球閥全關或全開，查看排污能力，如果排污及時有效，證明密封性很好，暫時沒有出現(xiàn)故障問題。反之，如果排污不干凈的話表明發(fā)生了內(nèi)漏，需要及時處理。進行處理的操作可以通過球閥的限位調(diào)整，加入潤滑劑，添加清洗液排除雜質等等。

（2）操作異常。操作不當也是引起天然氣運輸管道球閥的故障原因之一。在球閥的安裝、運輸，后續(xù)的維修和保養(yǎng)中都會出現(xiàn)由各種因素引發(fā)的操作異常當問題。操作異常的故障排查方法主要有為：①球閥活動頻次降低時，內(nèi)部螺栓會出現(xiàn)硬化生銹等問題，如果閥門中進入雜質灰塵等也會導致操作異常，此情況下可以通過添加清洗液清理雜質和加入潤滑劑減少內(nèi)部摩擦力來進行處理。②定期抽查天然氣純度，如果純度不夠，可能會導致球閥周圍凝結水汽，腐蝕閥門，導致零件生銹，這就要求監(jiān)管單位定期做好球閥的防腐除水工作。③排查閥桿和齒輪的磨損情況，如果零件太緊，就需要添加潤滑劑，如果其損耗嚴重，就需要進行及時更換。④如果球閥內(nèi)部壓力不足，氣路出現(xiàn)堵塞的情況，也會引發(fā)操作異常和閥門開關困難的問題。氣液聯(lián)動球閥無法手動液壓開閥操作，可能是由于執(zhí)行機構擺缸密封損壞，導致油缸內(nèi)竄油，若必須要進行開閥操作，可在開閥過程中將液壓油從關閥的油缸中放出，倒入開閥油缸內(nèi)，連續(xù)操作，直至閥開[3]。關閥與之相反。天然氣球閥的故障排除對天然氣運輸管道而言十分重要，如果故障無法及時排除，就會影響管道正常運輸，影響工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)和居民日常生活對天然氣的需求，嚴重時還會出現(xiàn)安全事故，帶來無法估量的經(jīng)濟損失以及對人民的生命財產(chǎn)安全造成威脅。因此一定要重視對天然氣球閥的維修保養(yǎng)和故障排查。及時處理使用過程中的各種問題，減少突發(fā)狀況的產(chǎn)生，有效提升閥門的防腐防銹性能，延長使用壽命，更好的為天然氣運輸服務。3、結束語綜上所述，為了更好的進行天然氣運輸管道球閥的維修和保養(yǎng)，要及時排查球閥出現(xiàn)的球閥內(nèi)漏、操作異常等問題，有效作出針對性處理。保障天然氣運輸管道閥門的正常安全，提升運輸效率，使天然氣管道運輸事業(yè)長足發(fā)展。Reference：[1]杜濤.天然氣管道球閥的結構特點與故障處理技術研究[J].石化技術,2022,29(02):58-