熟料水泥生產(chǎn)線帶預(yù)熱發(fā)電異地搬遷技改工程可行性分析報告

可行性研究報告13.4供水313.5交通運輸313.6廠址及工程地質(zhì)313.7廠區(qū)自然條件323.8大件設(shè)備運輸333.9協(xié)作條件334、技術(shù)方案344.1總圖運輸344.2原料與配料404.3生產(chǎn)工藝474.4建筑及結(jié)構(gòu)764.5給水排水854.6電氣及生產(chǎn)過程自動化89節(jié)約與合理利用能源1025.1前言 1025.2研究依據(jù) 1035.3設(shè)計原則 1045.4.能源的合理利用 1045.5.項目節(jié)能結(jié)論 1096．環(huán)境保護(hù)109 8 概述………………….119主要防范措施及預(yù)期效果…….120 23GB4951－4561010(kwh/t)(kg/t)78充分發(fā)揮市場配置資源的基礎(chǔ)性作用。不斷推進(jìn)錫市新型工業(yè)化取得新進(jìn)展，為實現(xiàn)全區(qū)“十一五”經(jīng)濟(jì)社會又快又好發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。隨著國家建材行業(yè)主管部門提出的“控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)、淘汰落后”的建材工業(yè)發(fā)展方針的逐步落實，錫市地區(qū)共有三家水泥企業(yè)，其中一家立窯廠將面臨被淘汰，減少水泥產(chǎn)量15萬t，這樣一來，整個錫市地區(qū)及周邊地區(qū)水泥市場供求矛盾突出，我們認(rèn)為這樣的局面既不利于當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展，又不能充分發(fā)揮市場配置資源的基礎(chǔ)性作用。某某泥有限公司充分利用當(dāng)?shù)刎S富的原料、燃料資源，發(fā)展新型干法水泥生產(chǎn)，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。是國家水泥工業(yè)實現(xiàn)“總量控制、結(jié)構(gòu)調(diào)整”的戰(zhàn)略需要，是錫盟地區(qū)環(huán)境保護(hù)，走循環(huán)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的需要也是企業(yè)自身發(fā)展的需要。(2)可持續(xù)發(fā)展的需要型”向“集約型”的轉(zhuǎn)變，必須在水泥工業(yè)的發(fā)展中加大采用新企業(yè)實行堅決的關(guān)停，以實現(xiàn)大型現(xiàn)代化的水泥工業(yè)替代周邊地區(qū)小水泥生產(chǎn)企業(yè)。為此，國家有關(guān)部門修訂頒布了與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌的2X2X912主要設(shè)備來源1.6.2.技術(shù)先進(jìn)性及實施的可能性20.16％52年123442.5P.O.PFC20.18MLS26DCX300/13.47QQB0226.5+2.5m567積積tkWhm3/d%m2m289員人人人%%年年均均均均窯**窯窯0000窯00交通網(wǎng)，便利的交通條件為貨流通暢運輸提供了可靠保證。錫市地區(qū)水泥資源豐富，但水泥工業(yè)不發(fā)達(dá)，水泥工業(yè)水平較落后，大型新型干法旋窯還是空白。綜合本項目的地理位置和交通優(yōu)勢，考慮到錫盟地區(qū)沒有大水泥，主要靠外購的被動局面，分析到區(qū)域水泥生產(chǎn)和水泥消費的布局和特本項目將產(chǎn)品的目標(biāo)定位為：以錫市地區(qū)為重點并向周邊地區(qū)輻射，并延伸到蒙古國。缺口較大。周邊盟市及外省水泥大量涌入，水泥市場魚龍混雜，高標(biāo)號水泥新型干法窯水泥短缺，如在錫市建設(shè)一年產(chǎn)100萬噸的水泥企業(yè)，可徹底解決上述問題?？傊?，將來的水泥市場既有競爭也有機(jī)遇，關(guān)鍵是提源進(jìn)行合理利用，充分利用廢棄物，降低成本提高質(zhì)量，積極配合內(nèi)蒙地區(qū)水泥工業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整計劃的實施，解決市場需求問題，此項目有較好的市場前景。KKONa2AlO32222KONaAlAlO2322KO23鋁礦石鐵2AlOKO2/2/Cl-/MadAadVadFadQnet.ad(KJ/Kg)St.dCTad0.7627.1221.2950.83243802.000.01056.5031.403.444.751.000.860.321.450.005207、303年2500t/4.1.34.1.4這樣布置功能分區(qū)明確，物料輸送順暢，并有利于充分利用現(xiàn)有土地、老線道路、堆場、粉磨系統(tǒng)及入口與原有廠區(qū)及運礦公路相接，南側(cè)出、入口與廠外公路相接，對日后原燃料進(jìn)廠及產(chǎn)品出廠均較為有利。整個廠區(qū)內(nèi)道路布置成環(huán)形，交通組織順暢、合理。廠內(nèi)物料輸送均為機(jī)械倒運無二次污染，廠內(nèi)道工廠廠址北低南高、逐漸從高到低傾斜，采用明溝排水，技改廠區(qū)排水方便，廠區(qū)均高出排洪溝溝底標(biāo)高，場地較為開闊不會受到洪水威脅。根據(jù)廠區(qū)地50000.825m2m2%m2%954312.3191461.70(t/d)3075.95294.80407.08(km)0／車車車車車車車車汽汽汽汽汽汽汽汽4.2.1.1(%)KKO2AlO32KONa4.2.1.3鋁質(zhì)校正原料，使用三電廠的粉煤灰，Al2O3含量為26.75%直接用汽車運10公里；鐵質(zhì)校正原料用鐵礦石，在AlAlO22KO23鋁礦石鐵dd56.5031.403.444.751.000.860.321.450.0054.2.2.1/2AlOFeOCaO2323KO2／／／//2／／／/／3／／／／／Cl-／／／/／dd4.2.2.2302.2KJ/kg-cl(790kcal/kg-cl)4.2.2.4比4.2.2.6生料化學(xué)成分及率值aOSiO2SOCl-KO3223稱料目值名生項數(shù)O23NaO4.2.2.7AlAlOIM2KH2/4CS3CS2KO2/CA3目值目值項數(shù)項數(shù)/l/4.2..2.8P.O42.5P.O32.5用以上”三高”配料方案，即硅酸率較高、鋁氧率高、高飽和比的方案，可以取得預(yù)熱器不積料、不結(jié)皮、優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)2)本建設(shè)工程所需的原燃料資源落實，供應(yīng)可靠。石灰石質(zhì)量好，成分穩(wěn)定，本次建設(shè)未設(shè)置石灰石預(yù)均化，圍內(nèi)，可以生產(chǎn)出高標(biāo)號的優(yōu)質(zhì)水泥。2500t/d熟4.3.24.3.34.3.44.3.5.384.3.7物物料名稱石灰石砂巖鐵礦石粉煤灰鐵礦石粉煤灰生料熟料石膏粉煤灰燒成煤的時4.3.9原料磨方案比較表(KW)(Kw)單單位裝機(jī)容量估計系統(tǒng)總投資(萬元)系統(tǒng)流程耐磨蝕性強(qiáng)弱通過方案對比可以看出：立磨系統(tǒng)方案較優(yōu)于中卸磨方案，節(jié)電效果顯著，對原料的水分、粒度適應(yīng)性強(qiáng)，且能耗用立磨方案,在項目實施時需對原料進(jìn)行易磨性和磨蝕性試在高海拔地區(qū)，大氣壓的降低，對回轉(zhuǎn)窯等熱工平衡、風(fēng)機(jī)、電機(jī)及空壓機(jī)的選型具有較大的影響。本廠平均海拔4.3.10三次風(fēng)溫，有利于煤在分解爐內(nèi)的著火與穩(wěn)定燃燒，提高了⑵高運轉(zhuǎn)率a.高冷卻效率避免篦板過熱燒壞和變形；b.采用新結(jié)構(gòu)的活動框架及防跑偏裝置確保組合篦床構(gòu)c.篦板測溫，電視監(jiān)測高溫區(qū)，拉鏈機(jī)報警等安全監(jiān)測系統(tǒng)保證了設(shè)備運轉(zhuǎn)安全可靠。d.在熱端進(jìn)料口處空氣炮的合理配置可有效消除堆“雪3.窯外分解爐的喂煤系統(tǒng)采用引進(jìn)技術(shù)國內(nèi)生產(chǎn)的環(huán)狀天平計重秤。該設(shè)備是集喂料、計量、輸送為一體的煤粉喂料設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，計量精度高，喂煤穩(wěn)定，有利于燃燒4.多股流式生料均化庫生料均化庫采用新開發(fā)的多股流式均化庫。庫底帶中心錐，庫底環(huán)形充氣區(qū)耗氣量少，每個卸料口上部設(shè)減壓錐。庫底設(shè)有稱重小倉。⑴均化效果好，出庫生料CaO標(biāo)準(zhǔn)偏差控制低于⑷土建結(jié)構(gòu)合理，造價低，設(shè)備維修方便，安全可靠。原料磨采用立式磨，其特點如下：a.工藝流程簡單、操作可靠，產(chǎn)品細(xì)度調(diào)整方便。d.設(shè)備可露天化布置，大幅度降低投資。4.3.114.3.11.14.3.11.24.3.11.34.3.11.524.3.11.74.3.11.84.3.11.94.3.11.104.3.11.144.3.11.154.3.11.164.3.11.174.3.11.184.3.11.19序序號d/w×111114567預(yù)熱器帶分解爐1111189611111111規(guī)格：回轉(zhuǎn)式BHYW-8(t)(d)1234頭手動雙梁起重機(jī)規(guī)格數(shù)量備注型號(臺)4.3.11.11120t/h。來7)地震裂度：.2.地震烈度設(shè)計地震分組為第三組。工廠地質(zhì):擬建廠址場地為丘陵地勢，地勢呈北高南低的自然緩坡,相對高差約5米。出露的地層主要為白云質(zhì)灰層結(jié)構(gòu)較為簡單,層位穩(wěn)定.該場地土為中硬場地。該場地周圍無高陡的鄰空面,無崩塌,無滑坡跡象及其它不良物理地質(zhì)現(xiàn)象.該場地較為穩(wěn)定，無不良地質(zhì)現(xiàn)象存在，適宜建設(shè)，待下步進(jìn)行詳細(xì)工程地質(zhì)勘探時，查明場地所處地質(zhì)構(gòu)造，各土層，基巖分布情況，是否存在膨脹土層或軟弱層，基巖的原始地貌、巖溶、地下水位及巖土的邊坡穩(wěn)定性等方面重點勘探。特別是該場地屬巖溶地區(qū)，詳勘時應(yīng)對巖溶洞穴的發(fā)育程度，規(guī)模及分布范圍進(jìn)一步查清,以便為建筑設(shè)計提設(shè)計參數(shù)。水文地質(zhì)：場地水文地質(zhì)條件較簡單，擬建場地內(nèi)無地表水，地下水位埋深較深，且由于地層傾角較陡，加之裂隙，節(jié)理發(fā)育，有利于地表水的下滲，地下水排泄流暢，無法存留，對建筑物基礎(chǔ)不會產(chǎn)生不良影響。4.4.2.荷載取值4.4.2.1.屋面均布活荷載及屋面積灰荷載屋面積灰(雪)荷載：有灰源車間取1Kpa，遠(yuǎn)離灰源的.2.樓面荷載一般走道為1.5Kpa；地坑蓋,窯,磨等基礎(chǔ)挑出的走道為生產(chǎn)線布置在臺階狀緩坡地形上，建筑布局隨臺階呈L形分布，為此做好廠區(qū)及建筑排水處理，地下建、構(gòu)筑物應(yīng)水泥生產(chǎn)噪聲大，粉塵污染源多，對有噪聲的車間采用封閉型廠房，除設(shè)備上盡可能帶有消聲設(shè)備外，在車間內(nèi)部還應(yīng)設(shè)置隔聲值班室，使值班室內(nèi)噪聲小于70分貝。為減少對周圍附近環(huán)境影響和保證工作人員身體健康，須加強(qiáng)勞動衛(wèi)生，環(huán)境保護(hù)措施，除工藝生產(chǎn)上做好防塵、除塵外，在建筑設(shè)計中應(yīng)按勞動衛(wèi)生，環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)范規(guī)定要求，設(shè)置必要的衛(wèi)生保健設(shè)施。對火災(zāi)危險性甲、乙類車間，按“建筑設(shè)計防火規(guī)范”構(gòu)為主，一般建筑物就地取材，方便施工，采用磚混結(jié)構(gòu)。生料磨房、水泥磨房、中央控制室、燒成窯頭、煤磨房等廠房采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。石灰石、粘土、生料均化、熟料儲存、水泥儲存一律采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土筒倉，部分庫頂房采用輕鋼屋架，彩板屋面。煤預(yù)均化堆場采用球型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，彩板屋面。輸送天橋：采用鋼結(jié)構(gòu)天橋。單層輔助性設(shè)施：采用磚混結(jié)構(gòu)。4.4.4.1基礎(chǔ)類型1．框架采用鋼筋混凝土柱下獨立基礎(chǔ)或鋼筋混凝土條形基2．各個圓庫及煙囪基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土板式或環(huán)形基3.墻下基礎(chǔ)采用漿砌毛石條基或鋼筋混凝土基礎(chǔ)梁。4．大的動力設(shè)備基礎(chǔ)做成塊式鋼筋混凝土基礎(chǔ)或鋼筋混.2.結(jié)構(gòu)選材框架，庫筒壁，庫倉壁，庫底板和庫錐斗及庫基礎(chǔ)等建C15級混凝土:用于獨立基礎(chǔ)，設(shè)備基礎(chǔ)，地坪等。C20級混凝土:用于一般梁，板，庫倉壁及基礎(chǔ)。C25級混凝土:用于庫底板，庫筒壁，錐斗，庫倉壁。C頭的梁，板，柱。C40級混凝土:用于筒倉支承臂和庫底板。(個別梁，板為耐熱混凝土).2.3砌體材料一般生產(chǎn)車間屋面采用無組織排水，屋面防水采用鋼筋土屋面加防水層。少量輔助工程屋面做隔熱層。生產(chǎn)車間在現(xiàn)澆樓面、地面混凝土?xí)r，要求樓面板、地面混凝土一次壓實、找平、抹光。有潔凈要求的建筑做水磨石或磁磚樓面、地面，并做相應(yīng)材料踢腳板。磚混結(jié)構(gòu)：一律采用機(jī)制紅磚。有條件的建筑，在注意防雨同時，采用半開敞式或全開敞式生產(chǎn)車間一律采用清水混凝土花格窗，刷白，大門采用有空調(diào)的房間或要求潔凈控制室，采用雙層密閉窗、門。電控室和中央控制室門窗帶紗窗.外粉刷：生產(chǎn)車間鋼筋混凝土梁、柱為清水混凝土。外磚混結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)車間，外墻面為清水墻面，原漿勾縫，有潔凈要求輔助建筑外墻刷水刷石或貼外墻磚。內(nèi)粉刷：生產(chǎn)車間鋼筋混凝土梁、板、柱為清水混凝土，磚混結(jié)構(gòu)車間內(nèi)墻面和有潔凈要求的輔助建筑內(nèi)墻，粉一律做鋼筋混凝土地坑、地槽，防水時加防水劑。生產(chǎn)車間采用鋼梯、鋼欄桿，樓梯最大坡度為51度，梯4.5.1.供水水源：工廠水源為利用原廠區(qū)水源，為地表水，水質(zhì)好，能滿足建廠后生產(chǎn)用水。以其壓差滿足新建生產(chǎn)、生活用水之需。技改生產(chǎn)線各用水點均采用單線枝狀配水管網(wǎng)，流速在根據(jù)國家現(xiàn)行《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，按工廠生產(chǎn)規(guī)模，占地面積及區(qū)域內(nèi)人數(shù)計算，廠區(qū)同時發(fā)生火災(zāi)次數(shù)為1，生產(chǎn)類別為乙級，各建筑物耐火等級為二、三級，且生產(chǎn)車間除煤粉制備車間外大部分屬于可燃物較少的丁類廠房和庫房，因此除煤粉制備車間需設(shè)室內(nèi)消火栓外，各車間和化驗辦公樓內(nèi)可以不設(shè)室內(nèi)消火栓，只需在部分建筑物內(nèi)部配置一定數(shù)量的滅火器即可。在廠區(qū)室外，設(shè)置60~150米；此外，再配備兩臺BJ20型手抬式機(jī)動消防泵，以便失火時加壓滅火。廠區(qū)消防均為低壓制，采用生產(chǎn)、生活與消防合流的供利用高位水池壓差及循環(huán)水泵升壓，滿足生產(chǎn)用水水壓A.生產(chǎn)用水水質(zhì)應(yīng)達(dá)到下列要求：并滿足水質(zhì)穩(wěn)定的要求。B.生活用水水質(zhì)應(yīng)符合國家《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)則，新建線對所有的設(shè)備冷卻水采用循環(huán)給水和回水系統(tǒng)，以提高水的復(fù)用率，擬建一座循環(huán)泵站，建冷、熱水池各一座，為確保冷卻效果，系統(tǒng)中設(shè)置低噪聲玻璃鋼冷卻塔；為改善循環(huán)水質(zhì)，還考慮加氯機(jī)、加藥設(shè)備及旁濾裝置，設(shè)置、筒體冷卻淋水和車間洗滌廢水等，僅含有少量溶解性固定和油類雜質(zhì)，同時溫度略有升高，可以直接排放，不會對受納水體產(chǎn)生影響。由于設(shè)計中對這部分廢水采用循環(huán)冷卻供水系統(tǒng)，因此綠化及其它附屬設(shè)施，僅部分污水需經(jīng)適當(dāng)處理，其余污水廠區(qū)排水采用溝管結(jié)合的方式，組成生產(chǎn)廢水和生活污水與雨水合流的排水系統(tǒng)。溝體用毛石或磚砌筑，當(dāng)穿越車輛行駛的道路時，均使用重型鋼筋混凝土排水管，廠內(nèi)道路兩旁的排水溝一般都加蓋板。15516KW，需在廠區(qū)建一座35KV/10KV降壓變電站,主變由于水泥生產(chǎn)線的回轉(zhuǎn)窯等為一類負(fù)荷，需有可靠的保安電源，為保證回轉(zhuǎn)窯及其它負(fù)荷緊急用電的需要，選用一臺500KW柴油發(fā)電機(jī)組作為保安電源。發(fā)電機(jī)配電與窯尾廠內(nèi)原料磨電機(jī)、水泥磨電機(jī)、煤磨電機(jī)等為10KV用電設(shè)備，采用靜止進(jìn)相機(jī)機(jī)旁就地補(bǔ)償，隨機(jī)投入和切除;KV低壓電容器集中自動補(bǔ)償，總降10KV側(cè)裝設(shè)高壓電容器補(bǔ)償，補(bǔ)償后總降10KV側(cè)功4.6.1.34.6.1.54.6.1.6主接線保護(hù)設(shè)置4.6.1.74.6.1.84.6.1.9監(jiān)控的集散型系統(tǒng)控制。照明電源取自車間電氣室低壓配電屏。路燈照明電纜敷設(shè)采用鎧裝電纜沿路邊直埋。4.6.1.11KV電流接地系統(tǒng)。接地裝置采用片區(qū)分類型設(shè)置，片區(qū)內(nèi)各類接地盡量公用，并充分利用其自然接地裝置；各車間正常不帶電的電氣設(shè)備外殼的接零保護(hù)與接地網(wǎng)連接；各接地網(wǎng)的接地電阻滿足有4.6.1.124.6.1.13生產(chǎn)過程自動化4.6.2.1.2994.6.2.34.6.2.44.6.2.5GB/T16780-1997設(shè)計原則耗耗2500t/d0.926.1.140煤磨其它設(shè)備注：以上排放濃度均指標(biāo)態(tài)干煙氣濃度源晝間夜間60506.1.36.1.3區(qū)建設(shè)的企業(yè)，污水排放執(zhí)行下列標(biāo)準(zhǔn)：序序號項目名稱石油類源5水泥廠對環(huán)境的污染主要是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、廢水泥廠對大氣環(huán)境質(zhì)量影響的主要污染物是粉塵，它主要產(chǎn)生于物料破碎、粉磨、熟料燒成、物料輸送和儲存等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，廠內(nèi)最大的粉塵有組織排放點是窯尾煙囪，較大的粉塵排放點還有石灰石破碎機(jī)、煤磨、冷卻機(jī)、原料磨、庫頂?shù)姆蹓m排放，它們對周圍環(huán)境影響較大，而其余一些低空排放以及無組織排放產(chǎn)生的粉塵，如原料堆棚內(nèi)物料的存、運輸及汽車裝卸物料，也會對廠區(qū)及附近環(huán)境產(chǎn)生一定影本工程廢氣主要排放源是燒成窯尾廢氣中的有害氣體，本技改項目強(qiáng)噪聲源主要有磨機(jī)及風(fēng)機(jī)等，其聲源強(qiáng)值~115dB(A)，超過工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。因此，在本設(shè)計中必須采取有效措施治理噪聲，以減少對從業(yè)人員和環(huán)境的水有少量油污外，水質(zhì)不發(fā)生變化，所以對環(huán)境影響很少。此外，還有少部分生活用污水。本工程所有含塵氣體排放點均設(shè)置了收塵效率高、技術(shù)由于原料和煤中含有硫份，熟料煅燒時，便產(chǎn)生x少過剩空氣量，均可抑制NO的形成；此外，煤粉適當(dāng)磨x細(xì)，使之更利于燃燒也可降低過剩空氣系數(shù)，減少NOx的可滿足國標(biāo)要求。臺臺數(shù)序號123456789器1器m3/h50000X4X2%995mmg/Nm3(m)4加裝消聲器；對機(jī)械動力性噪聲，由于其高頻高強(qiáng)(聲強(qiáng)的聲的傳播途徑中，易受植被、隔斷、媒質(zhì)的衰減。故水泥生產(chǎn)噪聲對周圍環(huán)境的影響不大，一般能滿足國標(biāo)的廠界噪聲水泥廠排出的廢水有少量化驗室廢水、生活廢水，生產(chǎn)廢水中絕大部分為設(shè)備冷卻水，其中回轉(zhuǎn)窯、烘干機(jī)托輪浸水槽的含油廢水經(jīng)除油處理后進(jìn)入循環(huán)供水系統(tǒng)；化驗室廢部分生活污水，需經(jīng)無害化處理后，用單獨管道系統(tǒng)排本廠生產(chǎn)用水排放較少(循環(huán)使用)。6.3.5.綠化綠色植物具有吸附灰塵，凈化空氣，減少噪聲，改善環(huán)境的特殊作用。由此，本設(shè)計盡量充分利用廠區(qū)空閑地，在道路(TJ36-79)(GBJ5749-85)；物質(zhì)名稱含10%以上游離SiO的粉塵(石英、2最高允許濃度(mg/m3)26其它粉塵(10%以下游離SiO2無毒礦物塵)10粉塵在水泥生產(chǎn)中對職工人身健康產(chǎn)生的危害較大，一有害因素。粉塵在物料破碎、配料、輸送、粉磨、儲存等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生，工人長期無防護(hù)在這種環(huán)境下工作，身體將會受到不同程度的損傷。本技改工程設(shè)計采取以防治為主的方針，從總體布置上盡量減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的揚塵，選擇揚塵少的設(shè)備。粉狀原料的輸送采用密閉性好的輸送設(shè)備；粒狀物料的輸送盡可能降低下料落差，對有組織和集中的排放點設(shè)置高效先進(jìn)的收塵由于整條生產(chǎn)工藝線的機(jī)械設(shè)備密閉性好，粉塵難以外溢。因此，各車間粉塵濃度均可控制在指標(biāo)范圍內(nèi)，另外，整條生產(chǎn)線將采用較高的自動化控制，崗位工人大多數(shù)時間在控制室內(nèi)操作，接觸粉塵的時間短，受粉塵危害程度大大由于噪聲受建筑物的阻隔，綠化帶的吸收衰減很快，設(shè)計中對于噪聲源盡可能采用消聲和減振設(shè)備，在噪聲車間設(shè)置隔聲值班室，采用隔聲門窗，使室內(nèi)噪聲不超過70dB (A)，達(dá)到控制指標(biāo)。在高噪聲場所一般不設(shè)置固定崗位，只進(jìn)行巡回檢測，同時對巡檢工人配備隔聲耳罩等個人防護(hù)用品，以減輕噪聲對工人的影響。為確保電器設(shè)備的正常運行和操作工人的安全，設(shè)計中就防電傷采取了各種技術(shù)措施，車間變電室及車間內(nèi)帶電體的絕緣距離，對地安全距離等均按照《高壓電器裝置設(shè)計規(guī)范》進(jìn)行設(shè)計。如配電屏前操作空間寬度大于1.5m,10kv或35kv電源進(jìn)線離地高度大于4.0m,車間內(nèi)所有正常不帶電的電器設(shè)備(包括電動機(jī))金屬外殼均作接地保護(hù)；高壓電器防護(hù)網(wǎng)，接地電阻小于7歐姆等。在某些工段采用電氣聯(lián)鎖裝置，使操作必須按照規(guī)定程序作業(yè)；生產(chǎn)線上凡是由車間控制室集中控制的電動機(jī)，在控制室設(shè)有正常的事故報警聲光信號，機(jī)旁設(shè)有控制按鈕盒，以保證在機(jī)旁檢測和單機(jī)試車的安全。對于非生產(chǎn)流程中單臺設(shè)備控制，保護(hù)設(shè)備設(shè)在機(jī)旁。對于機(jī)械設(shè)備的防護(hù)措施為a傳動、聯(lián)軸器、飛輪及皮帶輪處設(shè)防b、在易發(fā)生機(jī)傷、物料飛濺傷以及各開關(guān)，按鈕盒等處設(shè)置安全警告標(biāo)志，以利安全生產(chǎn)。c、在需要跨越設(shè)備的地方設(shè)安全橋。生產(chǎn)線上高于15米的建、構(gòu)筑物設(shè)防雷保護(hù)，防雷裝置的引下線和接地體符合《建筑電氣設(shè)計技術(shù)規(guī)范》，電除塵器和煙囪設(shè)獨立避雷針和接地裝置。家工業(yè)建筑的防火要求設(shè)計。等處配置電氣設(shè)備專用滅火器材。在會產(chǎn)生有害氣體的房間如配電室等處設(shè)機(jī)械通風(fēng)裝置排出有害氣體；在車間控制室等處，設(shè)有空氣調(diào)節(jié)裝置；在利自然通風(fēng)散熱，減少熱輻射對操作工人身體的危害。新型干法窯系統(tǒng)在點火烘窯初期，會由于烘窯及升溫要求，噴入煤粉，一旦煤粉噴入過多，則會在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)產(chǎn)生還原氣氛，造成煤粉不完全燃燒而出現(xiàn)CO氣體，如不及時排入大氣，則會在預(yù)熱器系統(tǒng)以及相鄰生料均化庫富集，容易產(chǎn)生安全事故。本項目針對此在窯尾一級筒出口及煤磨袋除塵以及煤粉倉均設(shè)置了CO和O分析儀，可直觀分析CO2濃度，并在一級筒出口設(shè)置點火煙囪，點火烘窯初期的廢氣可通過點火煙囪排除系統(tǒng)。在本建設(shè)中采用了當(dāng)前較為先進(jìn)可靠的生產(chǎn)工藝設(shè)備，在生產(chǎn)線各車間設(shè)操作室、休息室、更衣室，女工衛(wèi)生間，車間附近設(shè)方便職工使用的廁所。根據(jù)崗位需要，職工勞保用品(工作服、手套、防塵口罩、消音耳塞、防護(hù)眼鏡等)和保健食品要定期發(fā)放，以保護(hù)職工身心健康。衛(wèi)生機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)全廠安全衛(wèi)生設(shè)施的維修、保養(yǎng)；定期對崗位危害因素進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，此外，負(fù)責(zé)全廠職工的勞動保護(hù)、安全教育以及勞動用品的發(fā)放，確保文明本建設(shè)在職業(yè)安全衛(wèi)生方面，遵循安全第一，預(yù)防為主衛(wèi)生責(zé)任制，針對生產(chǎn)過程中諸多職業(yè)危害因素，分別有針對性的采取有效防范措施。使車間內(nèi)部粉塵濃度、廢水、廢氣排放均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，噪聲得到了有效控制，建、構(gòu)筑物考慮了防火、防震等措施，生產(chǎn)線上的設(shè)備機(jī)械化程度高