sm返修焊接培訓(xùn)

手工焊接技術(shù)基礎(chǔ)SMT表面貼裝工藝技術(shù)焊接的定義焊接的作用及需滿足的條件【本教學(xué)編者：胡國(guó)慶】2014年2月8日培訓(xùn)內(nèi)容

焊接工具介紹焊接的材料及輔料介紹良好焊點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)PCBA補(bǔ)焊流程及站姿手插件焊接步驟及分解烙鐵的注意事項(xiàng)檢查電路板的拿法以及放置法助焊劑

合金

焊接是把兩個(gè)金屬加熱到焊錫的溶解溫度，對(duì)此注入適量焊錫，將焊錫滲透在兩個(gè)金屬的中間，使之連接在一起，金屬與滲透在金屬中間的焊錫，形成的合金層。看起來(lái)像是很簡(jiǎn)單的、所以容易被忽視。但是實(shí)際上、這項(xiàng)作業(yè)的技能、技術(shù)水平?jīng)Q定產(chǎn)品的質(zhì)量。而且最近環(huán)保方面來(lái)說(shuō)、已經(jīng)發(fā)展到了“無(wú)鉛焊錫”焊接比以前的難度更大了。焊接的定義PCB板元器件管腳合金層

焊接的4M技術(shù)管理上的基本要素(1)材料(Material)(2)工具(Machine)(3)方法(Method)(4)人(Man)焊接的作用及需滿足的條件焊接的目的

電器的連接：把兩個(gè)金屬連接在一起，使電流能導(dǎo)通。

機(jī)械的連接：把兩個(gè)金屬連接在一起，使兩者位置關(guān)系固定。

密封：把兩個(gè)金屬焊接后，防止空氣、水、油等滲漏。焊接滿足的條件：

清潔：金屬面的清掃、使兩者干凈并保持干凈。

加熱：把接合金屬加熱到超過(guò)能夠熔化的溫度。

焊接：（供給焊錫）在適當(dāng)?shù)臏囟葧r(shí)，注入適量焊錫。

目前，我們學(xué)校焊接時(shí)，主要使用的工具有烙鐵、海綿、剪鉗和

鑷子等。(見(jiàn)實(shí)物)焊接工具介紹烙鐵海錦剪鉗鑷子焊接工具——烙鐵烙鐵:1.我們學(xué)校經(jīng)常使用的是恒溫烙鐵。2.烙鐵由以下部件組成： 手柄、發(fā)熱絲、烙鐵頭、電源線、 恒溫控制器、烙鐵頭清洗架3.電烙鐵的作用： 給元器件管腳和焊盤加熱，使錫材熔化。它的溫度可以根據(jù)生產(chǎn)工藝要求由ME部測(cè)溫員校正調(diào)節(jié)，校正后不允許私自調(diào)溫。作業(yè)上的注意事項(xiàng)·溫度·灰塵·濕度·容器·太陽(yáng)光線的直射·操作上的注意補(bǔ)焊不同的產(chǎn)品或元件應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求更換不同的烙鐵頭和重新測(cè)試量烙鐵的溫度。焊接工具——烙鐵海綿：1.用于擦去剩余的焊錫及氧化物。海綿應(yīng)當(dāng)用水浸濕，浸水量用手輕輕捏一下，不滴水程度即可；2.水份過(guò)多，烙鐵頭擦錫溫度下降，直接導(dǎo)致虛焊和包焊，一天用水的量不能一次加足，一天要分成早、中、晚三次加水，4個(gè)小時(shí)加一次水，加水時(shí)，必須要把海錦清洗干凈。焊接工具——海綿鑷子：取走細(xì)小的元件，錫珠和雜物等。剪鉗：剪去太長(zhǎng)的元件管腳。焊接工具——其他（鑷子、剪鉗）焊接的材料及輔料介紹焊接的材料——錫絲 焊料是一種易熔金屬，焊料的選擇對(duì)焊接質(zhì)量有很大的影響，最常用的一般是錫絲。焊料的作用是使元件引腳與印刷電路板的連接點(diǎn)連接在一起形成一個(gè)回路。焊絲的供給方法：

焊絲的供給應(yīng)掌握3個(gè)要領(lǐng)，即供給時(shí)間，位置和數(shù)量。

供給時(shí)間：原則上是被焊件升溫達(dá)到焊料的熔化溫度是立即送上焊錫絲。

供給位置：應(yīng)是在烙鐵與被焊件之間并盡量 靠近焊盤。

供給數(shù)量：應(yīng)看被焊件與焊盤的大小， 焊錫蓋住焊盤后焊錫高于焊盤直徑的1/3既可。焊接的材料及輔料介紹焊接的輔料——助焊劑

1.輔助熱傳異

2.去除氧化物

3.降低表面張力

4.防止再氧化良好焊點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)良好焊點(diǎn)的特性:1.具有一定的機(jī)械強(qiáng)度,即管腳不會(huì)松動(dòng)；2.具有良好的導(dǎo)電性,即焊點(diǎn)的電阻接近零；3.有一定的外形,即形狀為微 凹呈緩坡?tīng)畹陌朐滦谓茍A 錐.錫點(diǎn)光滑,有金屬光澤， 與被焊接元件焊接良好。4.錫點(diǎn)輪廓凹陷呈半月形。5.錫連續(xù)過(guò)渡到焊盤邊緣。ＧｏｏｄＮＧＧｏｏｄＮＧ補(bǔ)焊一般擺姿如下：注意事項(xiàng)：補(bǔ)焊崗位所使用的工具和產(chǎn)品一定擺放整齊有序，且擺放時(shí)應(yīng)考慮人體關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)的慣性（通常所說(shuō)的順手)問(wèn)題,便于拿取自如,提高效率。補(bǔ)焊操作時(shí)正確的站姿不但可以提高生產(chǎn)效率，而且能夠使人工作后依然感覺(jué)輕松。補(bǔ)焊時(shí)一般要求是:左手拿錫線,右手握烙鐵；兩手放臺(tái)面上(即錫線頭、烙鐵頭和視線同時(shí)指在要修補(bǔ)的焊點(diǎn)上。)

ＧｏｏｄＮＧ(危險(xiǎn))２０ｃｍ以上PCBA補(bǔ)焊流程注：補(bǔ)焊工應(yīng)每天總結(jié)缺陷現(xiàn)象及可能產(chǎn)生的工序，向管理人員反饋。協(xié)助他們解決問(wèn)題，從而達(dá)到提高效率、提升品質(zhì)的目的。1.補(bǔ)焊一般流程如下：元件檢查焊點(diǎn)檢查剪管腳自查定位OKOKOKOKNG修補(bǔ)缺陷NGNGOK使用錫線的確認(rèn)烙鐵的確認(rèn)清掃海綿的確認(rèn)手焊的姿勢(shì)確認(rèn)重要注意點(diǎn)

1.元件面檢查方法：

拿起PCB板，元件面朝上，平視元件管腳端與PCB板接觸面處，從左到右始終有規(guī)律的對(duì)每一個(gè)元件逐個(gè)進(jìn)行檢查，看是否有高件、元件傾斜、元件偏移、立起、少件、元件裝反、元件破損、有錫珠或殘余管腳、其它雜物等不良情況；2.焊點(diǎn)面檢查方法：

*焊點(diǎn)面朝下把PCB板放在工作臺(tái)上，一手拿烙鐵，一手拿錫絲，眼睛斜視隨著烙鐵移動(dòng)檢查(即烙鐵、錫絲、視線匯成一點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)焊點(diǎn)),從左到右從上到下，成Z型，始終有規(guī)律的有序檢查，并做到隨時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷隨時(shí)解決。*按一定的角度對(duì)每一塊PCB板的每一個(gè)焊點(diǎn)逐個(gè)進(jìn)行檢查。對(duì)各類不良焊點(diǎn)依次進(jìn)行補(bǔ)焊。視線、烙鐵、錫絲在同一焊點(diǎn)上補(bǔ)充說(shuō)明:1.補(bǔ)焊時(shí)檢查PCBA的一般方法是：先元件面再焊點(diǎn)面；從左邊到右邊；從上邊到下邊；邊檢查邊修補(bǔ)。2.部品不可以有指紋(手油中還有的鹽分、尿素會(huì)污染金屬表面手插件焊接步驟第1步：對(duì)焊盤預(yù)熱第2步：加錫絲第3步：移開(kāi)錫絲第4步：移開(kāi)烙鐵第5步：品質(zhì)確認(rèn)第6步：清掃烙鐵從烙鐵架取下烙鐵采用握筆式執(zhí)拿烙鐵，如同右手拿鋼筆的方式，同時(shí)左手拿錫絲，要求拇指和食指捏著距錫絲頭5－10cm處，其余手指自然彎曲，如下圖。握筆法拿取錫絲正確拿法手插件焊接步驟詳解握筆式巨取烙鐵竊：烙鐵叛頭上有斬多余的擋焊錫和束雜物時(shí)柔，在海祝綿表面強(qiáng)旋轉(zhuǎn)地合擦干凈墨；時(shí)間框約1秒。手插件焊用接步驟詳忘解第一步蛙：預(yù)熱烙鐵頭茶給焊盤夸和管腳障同時(shí)預(yù)火熱1秒。技巧：烙菌鐵頭必須似同時(shí)碰到速焊盤和管竄腳，烙罵鐵頭與焊踢盤成40±鉛5度角。手插件纏焊接步董驟詳解瓣之“預(yù)熱”手插件焊醒接步驟詳歐解之“加錫溶故化”第二步清：加錫使溶化焊盤已上紐奉錫的焊接蓋方法：在烙鐵頭動(dòng)對(duì)面加錫睜。嚴(yán)禁直接在烙你鐵頭上燭加錫。準(zhǔn)備加熱加錫撤錫撤烙鐵不良焊敞點(diǎn)可能彩產(chǎn)生的隙原因：1.形成錫球孤，錫不能糾散布到整尾個(gè)焊盤:烙鐵溫度邀過(guò)低，或山烙鐵頭太殊小；焊盤賺氧化。2.拿開(kāi)烙鐵窗時(shí)候形成天錫尖:烙鐵不任夠溫度欲，助焊內(nèi)劑沒(méi)熔搜化，步暖起作用臥。烙鐵擊頭溫度昆過(guò)高，件助焊劑閃揮發(fā)掉虛，焊接挪時(shí)間太眠長(zhǎng)。3.錫表面氣不光滑證，起皺:烙鐵溫度卷過(guò)高，焊街接時(shí)間過(guò)兵長(zhǎng)。其他不良泡焊點(diǎn)可能毀產(chǎn)生的原由因：未焊透未焊透未焊透錫珠錫渣短路錫尖裂痕管角彎撞曲未焊焊盤脫騎離過(guò)熱常見(jiàn)PCB萍A不良----嚼-虛焊成因：是焊蜻點(diǎn)處只租有少量煙的錫焊泰住，造庫(kù)成接觸雅不良，股時(shí)通時(shí)提斷。虛腫焊與假灑焊都是灰指焊件浸表面沒(méi)拍有充分大鍍上錫議層,焊件之援間沒(méi)有怪被錫固互定住,是由于挽焊件表額面沒(méi)有績(jī)清除干概凈或焊陣劑用得惡太少所延引起的萬(wàn)。修補(bǔ)方法：加錫；凱必要時(shí)加荷助焊劑或頭用刀片清港除表面氧酒化物后，豬再用烙鐵缺加錫焊接歷。注意事攻項(xiàng)：焊盤斥未完全爆上錫，感有露銅或空洞惡現(xiàn)象，也綿認(rèn)為是虛每焊，修理方法難同有焊鞋洞現(xiàn)象剖的虛焊腹一樣。未上錫虛焊焊盤空洞常見(jiàn)PCBA不良----斷-短路短路的定軋義：不同線桐路的兩躲個(gè)和兩秧個(gè)以上億的點(diǎn)連債接在一撒起；修復(fù)的方綿法：1.先給此咳焊點(diǎn)加母錫，以軋?zhí)峁┲Q焊劑增努加焊錫疊的流動(dòng)害性；2.用烙鐵些的側(cè)面明拖掉多方余的焊錫么；3.拖不掉時(shí)兩可把板傾款斜著拖走焊盤講上多余的新焊錫。或加助焊猴劑。定義：圓焊錫用炸量過(guò)多感，形成對(duì)焊點(diǎn)的夏錫堆積柜：使零瓦件外形尼及焊盤幕位不能墳見(jiàn)到,不能確和定零件煙及焊盤芝是否上芽錫良好.修正方法饒：把多余咽錫拖落就皮可以，修覺(jué)復(fù)好了之不后，要進(jìn)煉行確認(rèn)焊蜜點(diǎn)是否符合標(biāo)準(zhǔn)憐。常見(jiàn)PCB育A不良----潛-包焊Ｓｎ６０ＰｂＦ辯ｒｅｅ量少量多修補(bǔ)的注賀意事項(xiàng)注意:作業(yè)臺(tái)面豈不可以有嚼錫珠、錫兄渣及紙屑瞧，有則及脂時(shí)清理。1.臺(tái)面有般錫珠、隊(duì)錫渣及貫紙屑時(shí)倘，在修辨補(bǔ)時(shí)，電對(duì)品質(zhì)客有隱患閣?！僚_(tái)面太孕臟、錫咽珠太多烙鐵使凍用注意觀事項(xiàng)新的烙鐵榴頭應(yīng)加上書(shū)一層焊錫汁，烙鐵使賽用后也應(yīng)讀加一層錫度，以免因蕩氧化而降重低烙鐵頭綿使用壽命;烙鐵使用征前在海綿卸上擦拭后晶且視檢查陸有無(wú)問(wèn)題管，若發(fā)現(xiàn)源烙鐵有空驗(yàn)洞要更換蛛，有臟物慢要清洗干肺凈?？斩船F(xiàn)象×烙鐵使用箭注意事項(xiàng)焊接前應(yīng)雜經(jīng)ME部測(cè)溫驢員校正惰溫度：賭恒溫烙闖鐵溫度優(yōu)校正好班后，不許隨意謠轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)惹旋鈕。1.烙鐵溫邀度高、短低直接帝影響到扇焊點(diǎn)的住質(zhì)量和羽元件的牌使用壽研命。2.合格的稠在調(diào)節(jié)社旋鈕相虧應(yīng)位置惑貼紅標(biāo)板簽，并隆在校準(zhǔn)羊表上記廁錄。3.補(bǔ)焊工操宴作時(shí)必須震先核對(duì)是否星經(jīng)校準(zhǔn)，設(shè)置的估溫度在所旁操作的產(chǎn)品工施藝要求的溫度范圍襯內(nèi)。確認(rèn)無(wú)誤撲后，方可鼠使用該臺(tái)燭恒溫烙鐵榆；烙鐵使睬用注意講事項(xiàng)烙鐵使嚇用中，瞧嚴(yán)禁敲首擊。否凈則會(huì)造蘿成發(fā)熱溝棒斷或壺連接發(fā)鼠熱棒的希導(dǎo)線脫票落；有黑錫渣時(shí)字，烙鐵千頭要放檢在海綿放的邊緣惱，夾角醉約為45度,用力自然稠，邊旋轉(zhuǎn)倚邊向后拉問(wèn)動(dòng)。嚴(yán)禁拋或望甩，以免燙膝到人或拋殊到產(chǎn)品中斬；烙鐵頭池使用時(shí)膝間過(guò)久爹，會(huì)出鑄現(xiàn)尖端森彎曲、堤空洞等獄，焊接米時(shí)會(huì)感瓜覺(jué)到熔艘錫困難哪、劃板牛等現(xiàn)象刃，此時(shí)寄應(yīng)及時(shí)梯更換新臂的，否伶則將影爪響焊接難質(zhì)量和報(bào)效率。離崗時(shí)屋應(yīng)放回剝烙鐵架茄中，且其遠(yuǎn)離可擠燃物并亭關(guān)閉電堵源，以謊免引起許火災(zāi)等勤。烙鐵使傲用注意伐事項(xiàng)鉻鐵注意傅事項(xiàng)1.烙鐵使吉用時(shí)，梢不可敲弟擊或甩神錫渣，技以免燙冠傷自己董或別人鵲；2.焊接完畢效后，不要竿擦去烙鐵典頭上的焊老錫，這樣愚可以防止紫烙鐵頭氧暮化。１２３４５有沒(méi)有做種好手焊工獨(dú)作?一定要負(fù)椒責(zé)并且仔唯細(xì)檢查。要做到可福以正確的胡判斷良與旋不良!檢查要點(diǎn)①正確的赴位子（手焊的位產(chǎn)子）②正確的部扁品（部品、管角等）③錫膏焊圈錫狀態(tài)④錫膏量⑤錫膏表面（洞、不光澤仙、光澤等檢査NGOKNG量過(guò)多量不足錫膏量錫量表面狀態(tài)１Ｓｎ６０ＰｂＦ鼓ｒｅｅ量少量多Sn6拌0PbFr趣ee錫量表面頑狀態(tài)２NGNGGoo棟dNG不要將焊風(fēng)盤和部品擁污染基板的拿法注意事吳項(xiàng)ＰＣＢ焊接不蜘良注意事及項(xiàng)電路版的柏放置方法管角汚染汚染后會(huì)產(chǎn)勺生焊錫留不良基板汚速染因?yàn)闆](méi)有采帶手套觸摸基板造成汚染烙鐵的清呈掃不足因?yàn)槔娱]鐵的清蒼掃不足漂所造成澇的汚染注意事堵項(xiàng)清掃／