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建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:總論1.1項目背景該建設項目于 2004年3月開始土建,2004年7月進行設備安裝工作,至2005年11月設備調(diào)試完成并開始投入試運行。目前,設備運行正常,具備進行建設項目職業(yè)病危害控制效果評價的條件。 (注:該項目試運行前,由于種種原因,未進行職業(yè)病危害預評價。 )根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》 (中華人民共和國主席令2001年第60號)、國務院頒發(fā)的《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》(國務院令2002年352號)、衛(wèi)生部頒發(fā)的《建設項目職業(yè)病危害分類管理辦法》(衛(wèi)生部令2006年第49號)等法律法規(guī),該公司于2007年5月委托XXXX對該技改工程進行職業(yè)病危害控制效果評價。XXXX接受委托后,成立了本項目的評價工作小組,組織了有關專家及技術人員對現(xiàn)場進行了勞動衛(wèi)生學調(diào)查,編制了評價方案。按照方案,對該公司提供的有關資料進行審查,組織有關專業(yè)技術人員對現(xiàn)場進行職業(yè)病危害因素檢測,結合該工程工作場所職業(yè)病危害因素檢測資料及接觸人員職業(yè)性健康體檢資料,經(jīng)綜合分析,對試運行期間職業(yè)病危害防護設施及效果進行全面評價,編制完成本評價報告。第1頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:1.2評價依據(jù)1.2.1 相關法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范性文件1.2.1.1 《中華人民共和國職業(yè)病防治法》 (中華人民共和國國家主席令 2001年第60號,2002年5月1日起實施);1.2.1.2《中華人民共和國塵肺病防治條例》 (國務院令 1987 年12月3日發(fā)布);1.2.1.3《建設項目職業(yè)病危害分類管理辦法》(衛(wèi)生部令2006年第49號,2006年7月27日起實施);1.2.1.4《危險化學品安全管理條例》(國務院令2002年3月15日起實施);1.2.1.5《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》 (國務院令 2002年352號,2002年5月12日起實施);1.2.1.6 衛(wèi)生部關于印發(fā)《職業(yè)病危害因素分類目錄》和 《建設項目職業(yè)病危害評價規(guī)范》的通知(衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2002]63號,2002年3月11日);1.2.1.7 衛(wèi)生部關于實施《建設項目職業(yè)病危害分類管理辦法》有關問題的通知(衛(wèi)監(jiān)督發(fā) [2006]415號,2006年10月11日);1.2.1.8 衛(wèi)生部關于發(fā)布《工業(yè)企業(yè)職工聽力保護規(guī)范》的通知(衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[1999]第620號);1.2.1.9《職業(yè)健康監(jiān)護管理辦法》(衛(wèi)生部令2002年3月28日第23號,2002年5月1日起實施);1.2.2 評價采用的主要標準、規(guī)范1.2.2.1衛(wèi)生部《建設項目職業(yè)病危害評價規(guī)范》(衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2002]63號,2002年3月11日)。1.2.2.2《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZ1-20021.2.2.3《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》GB50187-931.2.2.4《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》GBJ87-851.2.2.5《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則》GB5083-85第2頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:1.2.2.6《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB12801-911.2.2.7《建筑照明設計標準》GB50034-20041.2.2.8《采暖通風與空調(diào)設計規(guī)范》GB50019-20031.2.2.9《火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設計規(guī)程》DL5053-19961.2.2.10《火力發(fā)電廠采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計技術規(guī)程》DL/T5035-20041.2.2.11《電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)》DL408-911.2.2.12《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》GBZ2-20021.2.2.13《工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范》GBZ159-20041.2.2.14《工作場所空氣有毒物質(zhì)測定方法》GBZ/T160-20041.2.2.15《作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法》GB5748-851.2.2.16《作業(yè)場所噪聲的測量方法》WS/T69-19991.2.2.17《工作場所職業(yè)病危害警示標識》GBZ158-20031.2.2.18《電力行業(yè)勞動環(huán)境監(jiān)測技術規(guī)范》DL/T799.1~799.7-20021.2.2.19《高溫作業(yè)分級》GB4200-19971.2.3與本工程有關的資料1.2.4 主要參考資料1.2.4.1《化學物質(zhì)毒性全書》夏元洵主編,上??茖W技術文獻出版社,1991年7月第一版,上海1.2.4.2《中華職業(yè)醫(yī)學》何鳳生主編,人民衛(wèi)生出版社, 1999年8月第一版,北京1.2.4.3《建設項目職業(yè)病危害評價》衛(wèi)生部衛(wèi)生法制與監(jiān)督司、中第3頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:國疾病預防控制中心職業(yè)衛(wèi)生與中毒控制所編,中國人口出版社,2003年7月第1版,北京1.2.4.4《危險化學品安全技術全書》周國泰主編,化學工業(yè)出版社,1997年7月第一版,北京1.2.4.5《職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī)匯編》廣東省衛(wèi)生廳疾病控制處、廣東省職業(yè)病防治院編,2002年8月1.2.4.6《化學事故技術援助數(shù)據(jù)系統(tǒng)》國家經(jīng)貿(mào)委上?;瘜W毒物咨詢中心編制,上海市化工職業(yè)病防治院《化救通》電子出版社出版,2005年修訂版第4頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:1.3評價目的1.3.1貫徹落實國家有關職業(yè)衛(wèi)生的法律、法規(guī)、規(guī)章和標準,從源頭控制或消除職業(yè)病危害,防治職業(yè)病,保護勞動者健康。1.3.2明確本建設項目的職業(yè)病危害因素,分析其危害程度及對勞動者健康的影響,評價職業(yè)病危害防護措施及其效果, 對未達到職業(yè)病危害防護要求的系統(tǒng)或單元提出職業(yè)病控制措施的建議。1.3.3針對本建設項目不同工作場所存在的職業(yè)病危害因素,提出職業(yè)病危害的關鍵控制點和防護的特殊要求。1.3.4為衛(wèi)生行政部門對本建設項目職業(yè)病防護設施竣工驗收提供科學依據(jù)。1.3.5為建設單位日常職業(yè)病防治管理提供依據(jù)。1.4評價范圍本項目的評價范圍為“技術改造工程”建設項目的輸煤系統(tǒng),除灰渣系統(tǒng),鍋爐燃燒系統(tǒng)、汽機廠房(熱、電運行系統(tǒng))及輔助公用設施(35KV升壓器、主變壓器、蓄電池間、配電房、循環(huán)水泵房、綜合水泵房、污水處理站和化學水綜合樓、維修電焊)等。主要針對該工程項目試運行期間的職業(yè)病危害防護設施及其效果進行評價。(注:該建設項目屬新建的技術改造項目,不存在利舊情況,因此,本項目不再分析利舊情況。)1.5評價內(nèi)容1.5.1總體布局及設備布局;1.5.2建筑衛(wèi)生學;1.5.3職業(yè)病危害因素及分布;1.5.4職業(yè)病危害因素對勞動者健康影響程度;1.5.5職業(yè)病危害防護設施及效果;1.5.6輔助用室要求;1.5.7個人使用的職業(yè)病防護用品;1.5.8應急救援設施與事故應急預案;第5頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書報告編號:1.5.9職業(yè)健康監(jiān)護;1.5.10職業(yè)衛(wèi)生管理措施及落實情況。1.6評價方法建設項目的職業(yè)病危害控制效果評價是運用科學的方法、調(diào)查和檢測在生產(chǎn)系統(tǒng)中存在的職業(yè)病危害因素的濃度(強度)及對接觸工人健康的影響程度,并對生產(chǎn)系統(tǒng)的職業(yè)病防治設施的控制效果進行評價。本建設項目的控制效果主要采用下面的評價方法:1.6.1根據(jù)國家相關標準和規(guī)范,對該工程提供的有關技術資料進行初步的工程分析,初步確定建設工程在生產(chǎn)過程中存在的職業(yè)病危害因素;1.6.2采用現(xiàn)場職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查確定評價單元 ;1.6.3根據(jù)工程使用原料、輔料及中間反應的產(chǎn)物,結合各種設備運轉(zhuǎn)的特點及現(xiàn)場職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查情況,確定每個評價單元的職業(yè)病危害因素;1.6.4按照有關項目的標準檢測方法對工作場所職業(yè)病危害因素進行檢測,對工作人員進行職業(yè)健康檢查,對工人的勞動條件進行調(diào)查 ;1.6.5對現(xiàn)場調(diào)查、檢測和工人健康檢查的有關資料用相關的衛(wèi)生標準進行比較,評估控制效果是否符合國家衛(wèi)生標準 ;1.6.6在實施控制效果評價的基礎上,經(jīng)定性分析,定量計算,得出控制效果的評價結論。1.7評價程序建設項目職業(yè)病危害控制效果評價工作流程 ,見圖一所示。第6頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:圖一:職業(yè)病危害控制效果評價工作流程圖接受建設單位委托收集有關資料(法規(guī)、標準、技術資料)初步現(xiàn)場調(diào)查和工程分析篩選重點評價因子準備階段 擬訂控制效果評價方案質(zhì)控評審*確定控制效果評價方案實依據(jù)控制效果評價方案開展評價工作施階段1.職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查2收集有關資料3.現(xiàn)場衛(wèi)生檢測4職業(yè)健康監(jiān)護匯總、分析資料國家、地方有關法規(guī)、標 準明確問題和結論完提出對策和建議成階段編制控制效果評價報告書專家審查**修改并提交正式報告:質(zhì)控審查由評價單位根據(jù)建設項目具體情況確定是否召開專家評審會或內(nèi)審會。:專家評審的組織、程序與內(nèi)容按衛(wèi)生部規(guī)定執(zhí)行。第7頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:1.8質(zhì)量控制1.8.1 采用XXXX的質(zhì)量體系進行質(zhì)量控制。 XXXX的質(zhì)量體系按照ISO/IEC17025的要求獲得了中國實驗室國家認可委員會的認可 ,證書編號:;同時也通過了廣東省質(zhì)量技術監(jiān)督局的計量認證 ,證書編號: 。1.8.2評價過程按照衛(wèi)生部頒發(fā)的《建設項目職業(yè)病危害評價規(guī)范》要求進行。1.8.3 評價人員均取得了廣東省衛(wèi)生廳頒發(fā)的資質(zhì)證書 ,具有從事該工作的相關專業(yè)技術職稱和工作經(jīng)驗,并持證上崗。1.8.4 評價全過程依據(jù)于我國現(xiàn)行的法規(guī)與標準。1.8.5檢測方法采用相關標準或規(guī)范,檢測儀器經(jīng)計量檢定。1.8.6職業(yè)健康監(jiān)護根據(jù)《職業(yè)健康監(jiān)護管理辦法》相關規(guī)定進行體檢。1.8.7實施三評(方案、內(nèi)評和外評)、三稿(征求意見稿、專家審查稿和報批稿)的主要內(nèi)容的質(zhì)量控制措施。質(zhì)量體系控制圖見圖二。1.8.8評價報告書經(jīng)項目負責人、報告編寫人、報告審核人和報告簽發(fā)人簽名后,加蓋“XXXX”印章后發(fā)放。第8頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:圖二 質(zhì)量體系控制圖職業(yè)衛(wèi)生評價辦公室:委托方:1.資質(zhì)證書1.委托單位基本情況2.基本技術工作情況,包括技術力量,2.建設項目基本情況已完成工作項目等3.評價項目性質(zhì)3.客戶須知形成初步協(xié)議,委托書合同評審簽訂合同書項目聯(lián)系人:收集評價用參考資料收集建設單位提供的資料
組成項目評價小組項目負責人、項目技術負責人、項目技術監(jiān)督員、項目聯(lián)系人、工作人員專家評審評價方案評價方案技術負責人編制評價方案,指導人員其他報告編寫人員簽名:項目負責人報告編寫人報告審核人簽發(fā):主管院長蓋章院質(zhì)控科
評價小組評價報告書第一稿評價報告書第二稿報告書最終稿提交評價報告書
技術監(jiān)督員報告編寫人員項目負責人審稿專家組質(zhì)控科:登記、編號第9頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:項目概況及試運行情況2.1.7 總體布局2.1.7.1 總平面布臵本項目占地面積 77378.6m2,總建筑面積34083.95m2。廠區(qū)場地大致呈長方型,采用三列式布臵 ,主要生產(chǎn)區(qū)自北向南依次為汽機房、除氧煤倉間和鍋爐;輸煤運行系統(tǒng)設在場地的靠南一側(cè), 按照工藝流程順序由南向北布臵,煤場和干煤棚獨立布臵在廠區(qū)的東南部 ,渣庫、灰?guī)靹t緊靠廠區(qū)東側(cè)圍墻外布臵。汽機房建筑物的朝向為東西朝向。35KV升壓站布臵在廠區(qū)東北角汽機房的前方,向東出線,與 XXXX四總降線路方向一致。場地的北面主要布臵自然通風冷卻塔、檢修庫、循環(huán)水泵房、綜合水泵房和化學水綜合樓等公用工程設施,通過廠區(qū)內(nèi)的道路與南面的主要生產(chǎn)區(qū)隔開。其它與生產(chǎn)工藝關系密切的輔助設施包括配電房、電除塵控制室、靜電除塵系統(tǒng)、煙囪、煙氣監(jiān)測站、石灰石倉、空壓設備等根據(jù)生產(chǎn)的需要穿插布臵在主要生產(chǎn)區(qū)之間。廠區(qū)共設兩個出入口,其中主入口設在主廠區(qū)東側(cè)中部,靠近主廠房區(qū)和辦公區(qū),方便運行和管理人員出入;次入口布臵在主廠區(qū)東南角,作為灰渣運輸?shù)某鋈肟凇S內(nèi)辦公的主要地點綜合辦公樓設在廠區(qū)東面,汽機房前方東側(cè)的斜對面,臨近主出入口。廠區(qū)的主出入口旁設有門衛(wèi)室,廠區(qū)周邊均建有圍墻與周圍廠區(qū)隔開。廠內(nèi)綠化主要是利用廠區(qū)西部和北部空地種植花草樹木進行集中綠化,同時在建筑物之間的空隙和道路兩旁鋪設草地、草坪,以及在廠區(qū)主道路兩側(cè)種植樹木,以凈化廠區(qū)內(nèi)的空氣和降低噪聲的影響。廠面總平面布臵,見附圖一。第10頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:2.1.7.2 豎向布臵㈠汽機房布臵汽機房總長度 104m,高25.5m,采用島式布臵。汽機房 0.0m層布臵勵磁室、勵磁變室、高壓壓熱器、低壓壓熱器和抗燃油站。在4.5m設加熱器平臺,汽機房運轉(zhuǎn)層標高8.0m,采用大平臺結構,汽輪機和發(fā)電機組縱向順列布臵。汽機房內(nèi)設一臺50/10T電動橋式吊車,吊車梁軌頂標高18.70m,吊車梁采用預制 T型XXXX筋砼吊車梁。㈡除氧煤倉間布臵除氧煤倉間跨度為11m,本期擴建長度為48.0m,分層布臵。底層0.0m主要布臵高低壓配電裝臵。4.2m層為管道和電纜夾層及化水儀表間和化學汽水取樣間。8.0m運轉(zhuǎn)層布臵2臺機組合用的機爐電集中控制室。除氧器、給煤機布臵在15.0m層,運煤皮帶層為27.0m。煤斗出口在17.6m,29.0m層有平臺連接到達鍋爐平臺及檢修電梯。㈢鍋爐房布臵鍋爐房采用XXXX爐架,露天布臵,爐頂用壓型XXXX板做成大罩殼形成局部封閉。0.0m層布臵除渣設備,后面布臵一次風機、二次風機、播煤風機、J閥風機和點火風機。8.0m運轉(zhuǎn)層爐體周圍設 XXXX筋混凝土運行平臺與除氧煤倉間連接。電除塵器、引風機則布臵在爐后;新建一座煙囪,出口直徑為3.5m,高度為150m。本區(qū)域內(nèi)場地平整后,地面無明顯高低,場地現(xiàn)狀地面標高 164.5m~165.0m,最大高差0.5m左右。根據(jù)地面現(xiàn)狀標高綜合考慮場地排水等因素,場地豎向布臵由東向西呈 0.25%的坡度,雨水排入圍繞廠區(qū)外邊的排水溝。廠區(qū)內(nèi)平均地面標高 164.7m。第11頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:廠區(qū)豎向布臵,見附圖二。2.2工程試運行情況第12頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:職業(yè)病危害因素調(diào)查3.1 工程分析3.1.1 廠區(qū)地理位臵廠區(qū)地理位臵,見附圖三。3.1.2 自然條件3.1.2.1 地形、地貌XXXXXXXX工程廠址位于XXXX廠內(nèi),地貌上屬于低丘山地地貌,為原始植被,松木林。根據(jù)歷史地震記載,所處區(qū)域歷史上無6度以上地震記錄,站址遠離深大斷裂,處于相對穩(wěn)定區(qū)。根據(jù)《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011-2001)站址的抗震設防烈度為6度,設計基本地震加速度值為0.05g。廠址地貌由剝蝕殘丘及河流階地組成,場地標高約為 164.5m~165.0m。主要巖土層為第四西覆蓋土層及石炭系地層, 第四西覆蓋土層以坡殘積紅粘土為主,具弱膨脹性,根據(jù)附近工程的勘測資料,膨脹力約為5kPa~30kPa,承載力約為150kPa~250kPa;石炭系地層以灰?guī)r為主,巖質(zhì)致密堅硬,可作天然地基或樁端持力層。3.1.2.2 氣象條件分析廠址的氣象條件根據(jù) XXXX區(qū)1956~1999年實測資料統(tǒng)計的氣象特征值如下:多年平均氣溫20.4℃歷年極端最高氣溫42.0℃(1967年8月12日)第13頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書報告編號:歷年極端最低氣溫-5.3℃(1963年1月5日)多年平均氣壓1006.0hPa多年平均年降雨量1559.2mmN歷年最大一日降雨量208.8mm歷年最大1小時降水量72.3mm歷年最大十分鐘降雨量26.6mm多年平均霧日數(shù)10.2d多年平均霜日數(shù)9.6d多年平均雷暴日數(shù)76.0d多年平均大風日數(shù)2.2d多年平均降雨日數(shù)159.6d多年平均雪日數(shù)2.1d圖三全年風向玫瑰圖多年平均風速1.6m/s歷年10分鐘平均最大風速13.7m/s10m高10分鐘平均三十年一遇設計最大風速24.4m/s10m高10分鐘平均五十年一遇設計最大風速27.4m/s多年年主導風向為NW,相應頻率為10%多年年次主導風向(夏季主導風向)為S,相應頻率為9%全年風向玫瑰圖,見圖三。3.1.2.3 水文條件分析第14頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:3.1.3 原、輔材料情況分析 :見表3-1、表3-2、表3-3、表3-4、表3-5、表3-6。表3-1生產(chǎn)過程中主要使用的原、輔材料主要原、輔料 狀態(tài) 主要成分及比例 年用量 來源煤 粒、粉狀
44.53%Car、2.0%Har、3.0%Oar、0.85%Nar0.67%Sar、42.5%Aar、6.45%Mar、13.28%Var高爐煤氣 氣體
18.08%CO2、24.84%CO、55.2%N0.44%H2、0.68%O2、0.56%CH42.0%CO6.2%CO、4.8%N焦爐煤氣氣體2、22、2、4mn58.5%H0.8%O25.5%CH、2.2%CH助燃油液體0#輕柴油脫硫劑粉狀主要成分為石灰石,CaCO3>90%阻垢緩蝕劑液態(tài)有機磷固體含量50%殺菌滅藻劑液態(tài)溴99%殺菌滅藻劑液態(tài)異噻唑啉酮15%工業(yè)鹽酸液態(tài)HCL31%工業(yè)燒堿液態(tài)NaOH31%磷酸三鈉固態(tài)Na3PO4〃12HO95%磷酸氫二鈉固態(tài)Na2HPO4〃12HO95%液氨液態(tài)NH395%丙酮肟固態(tài)CHNO99%37表3-2 燃煤元素成分序號 項 目 符號 單位 數(shù)值收到基元素分析碳Car%44.53氫Har%2.0氧Oar%3.0氮Nar%0.85硫Sar%0.67灰分Aar%42.5水分Mar%6.452收到基揮發(fā)分Var%13.283收到基低位發(fā)熱量QarKJ/kg162404粒度mm0~10第15頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:表3-3 高爐煤氣成分序號 項 目 符號 單位 數(shù)值成份分析二氧化碳CO%18.082一氧化碳CO%24.84氮N2%55.2氫H2%0.44氧O%0.682甲烷CH4%0.562低位發(fā)熱量Qdw33350±210KJ/Nm3含塵量3≤10mg/Nm表3-4焦爐煤氣成分序號項目符號單位數(shù)值1二氧化碳CO2%2.02一氧化碳CO%6.23氮N2%4.84氫H2%58.55氧O%0.826甲烷CH4%25.57碳氫化合物烷CmHn%2.28低位發(fā)熱量Qdw317750KJ/Nm表3-5 石灰石粉消耗量項目煤量小時耗量日耗量年耗量t/ht/d104t/a機組容量1×220t/h2.1146.421.523×220t/h6.33139.264.56表3-6水消耗量表用途性質(zhì)主要來源年用量生產(chǎn)用水淡水松山下水庫4948560噸生活用水淡水XXXX桶裝水——第16頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:3.1.4生產(chǎn)設備3.1.4.1 輸煤系統(tǒng)生產(chǎn)設備:見表 3-7。表3-7輸煤系統(tǒng)生產(chǎn)設備表序設備名稱型號與規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)廠家號(臺)入廠煤取樣系統(tǒng)皮帶給料機1除鐵器1制樣機12橋式抓斗起重機43皮帶給料機44皮帶電子稱45電磁振動給煤機46皮帶機87雙測電液動犁式卸料22器8電子皮帶秤19帶式除鐵器210盤式除鐵器211碎煤機212除大塊器213錘擊式細碎機214圓振動篩215稱重式計量給煤機1216入爐煤采樣裝臵系統(tǒng)117輸煤程控系統(tǒng)1第17頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:3.1.4.2 熱力系統(tǒng)主要生產(chǎn)設備:見表 3-8。表3-8熱力系統(tǒng)生產(chǎn)設備表序設備名稱型號與規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)廠家號(臺)非調(diào)整抽汽汽輪機組汽機房起重機除氧器裝臵高壓給水泵凝結水泵鍋爐給水泵鍋爐凝結水泵鍋爐循環(huán)水泵高壓加熱器高壓加熱器給水加氨裝臵爐水加磷酸鹽裝臵循環(huán)水加水質(zhì)穩(wěn)定劑裝臵水環(huán)真空泵水汽取樣分析裝臵7號高爐送風系統(tǒng)全靜葉可調(diào)軸流壓縮機機組冷風入口除塵除濕器第18頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:3.1.4.3燃燒系統(tǒng)主要生產(chǎn)設備:見表3-9。表3-9燃燒系統(tǒng)生產(chǎn)設備表序設備名稱型號與規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)廠家號(臺)聲波吹灰器鍋爐檢修用電動墻式旋臂起重機循環(huán)流化床鍋爐高爐煤氣鍋爐空氣炮循環(huán)流化床鍋爐一次風機循環(huán)流化床鍋爐二次風機高爐煤氣鍋爐送風機羅茨鼓風機(回料)循環(huán)流化床鍋爐引風機高爐煤氣鍋爐引風機卸油泵移動式絕緣油真空濾油機移動式絕緣油壓力式濾油機恒壓干燥箱供油泵含油廢水處理裝臵螺桿泵油水分離器汽包水位、爐膛火焰監(jiān)視20電視系統(tǒng)一氧化碳自動分析儀系統(tǒng)火焰檢測器燃油火焰監(jiān)視器燃氣火焰監(jiān)視器煙囪第19頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書3.1.4.4除灰渣系統(tǒng)主要生產(chǎn)設備:見表3-10。表3-10除灰渣系統(tǒng)生產(chǎn)設備表序設備名稱型號與規(guī)格數(shù)量號(臺)靜電除塵器布袋除塵器干灰散裝機雙軸攪拌機空氣電加熱器風水聯(lián)合冷卻冷渣器鏈斗式輸渣機斗式提升器布袋除塵器干渣散裝機除灰自控系統(tǒng)煙氣連續(xù)自動監(jiān)測系統(tǒng)
報告編號:生產(chǎn)廠家第20頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:3.1.4.5 水處理系統(tǒng)主要生產(chǎn)設備:見表 3-11、表3-12。表3-11鍋爐補給水處理系統(tǒng)生產(chǎn)設備表序設備名稱型號與規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)廠家號(臺)離心泵靜電水處理器高效纖維過濾器除二氧化碳風機陽樹脂裝卸罐陰樹脂裝卸罐助凝劑溶液投加裝7臵(1箱1泵)絮凝劑投加裝臵8(2箱2泵)除鹽水箱(XXXX制)氮氣貯存罐壓縮空氣貯存罐移動式水力樹脂輸12送器酸液儲存罐堿液儲存罐酸霧吸收器清水泵反洗水泵羅茨風機中間水泵除鹽水泵除鹽水泵再生水泵酸輸送泵堿輸送泵自吸式中和水泵第21頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:表3-12公用水處理系統(tǒng)生產(chǎn)設備表序數(shù)量生產(chǎn)廠家設備名稱型號與規(guī)格號(臺)工業(yè)水泵疏水泵低加疏水泵汽機房排污泵離心泵潛水排污泵潛水排污泵消火栓系統(tǒng)消防泵自動噴水系統(tǒng)消防泵自動噴水系統(tǒng)穩(wěn)壓泵工業(yè)水系統(tǒng)全自動恒壓11供水設備立式液下礦漿泵葫蘆雙梁橋式起重機第22頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:3.1.4.6 空氣凈化系統(tǒng)主要生產(chǎn)設備:見表 3-13。表3-13空氣凈化系統(tǒng)生產(chǎn)設備表序設備名稱型號與規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)廠家號(臺)冷凍式干燥機儲氣罐儲氣罐儲氣罐除濕機離心式水冷機冷凍水泵冷凝水泵第23頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:3.1.5 生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)工藝流程示意圖(圖四)如下:高爐煤氣 除塵器 煙囪 大氣堆場 破碎機 鍋爐 排渣機 綜合利用 建材制品石灰石粉
蒸汽 7#高爐汽輪機 發(fā)電機 電補充水 水處理凝汽器 冷卻塔 水泵房 補充水圖四生產(chǎn)工藝流程示意圖3.1.5.1 各系統(tǒng)工藝簡介⑴燃料輸送系統(tǒng)職業(yè)病危害因素分析:在煤卸載、運送、破碎、取樣等操作過程中,可產(chǎn)生煤塵、噪聲;石灰石卸載、給料時可產(chǎn)生石灰石粉塵。⑵鍋爐燃燒系統(tǒng)第24頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:職業(yè)病危害因素分析:在皮帶輸送煤、煤進入煤倉和進入爐膛時,可能產(chǎn)生煤塵。高爐煤氣系統(tǒng)(或焦爐煤氣系統(tǒng))密閉性好,一般不會泄露,當燃燒不完全或檢修時可能會逸散出CO、甲烷等有毒氣體。因此本部分主要的職業(yè)病危害因素是粉塵、CO、噪聲和高溫。②煙風部分鍋爐采用平衡通風方式,每臺鍋爐配備一臺一次風機和一臺二次風機、二臺引風機。一次風系統(tǒng)主要提供給煤機的密封風和熱一次風。經(jīng)離心式二次風機升壓后的二次風經(jīng)管式空氣預熱器的二次風隔倉加熱后經(jīng)二次風箱進入爐膛。系統(tǒng)設臵由3臺羅茨風機組成的J閥回料風系統(tǒng),以便將旋風分離器分離出來的煙氣中的粗顆粒進行流化和輸送,并返回爐膛作為床料繼續(xù)使用。每臺鍋爐還配有2臺冷渣器流化風機以保證爐渣排入冷渣器冷卻后保持流化狀態(tài)。職業(yè)病危害因素分析:由于鍋爐和煙風設備基本密閉,本部分可能產(chǎn)生職業(yè)病危害因素是鍋爐尾部煙氣排出時泄漏出來的煙氣成分(粉塵、CO、CO2、SO2、氮氧化物等)和設備運行產(chǎn)生的噪聲,煙氣由于是高溫狀態(tài),因此人體接觸也可能受到高溫影響。③爐渣排放系統(tǒng)爐膛內(nèi)壓力高于容許值時,鍋爐將排出部分爐底的粗渣。冷渣器采用風水聯(lián)合冷卻方式,部分分倉內(nèi)設換熱器,鍋爐排出的高溫爐渣在冷渣器內(nèi)冷卻至溫度低于150℃后排至出渣系統(tǒng),加熱后的一次風進入重力式除塵器后接入鍋爐尾部煙道。大塊的渣在重力式除塵器內(nèi)被分離出來由排渣口排出,未被分離出來的細灰經(jīng)煙道進入電除塵器。冷渣器采用循環(huán)水作為介質(zhì)冷卻爐渣。職業(yè)病危害因素分析:本部分鍋爐、冷渣器和電除塵器均是密閉,第25頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:基本上無粉塵逸散,當進行檢修時由于泄漏可能產(chǎn)生粉塵。爐渣本身是高溫,因此存在高溫影響。此外鍋爐、冷渣器和電除塵器運行時會產(chǎn)生噪聲。⑶熱力系統(tǒng)來自鍋爐的過熱蒸汽推動汽輪機旋轉(zhuǎn)做功,帶動發(fā)電機產(chǎn)生電能,經(jīng)升壓后輸入電網(wǎng)。經(jīng)汽輪機作功后的蒸氣進入凝汽器,由循環(huán)水冷卻為凝結水,經(jīng)凝結水處理系統(tǒng)處理后,再進入鍋爐循環(huán)使用。職業(yè)病危害因素分析:本系統(tǒng)設備運行時產(chǎn)生噪聲,電氣設備周圍會產(chǎn)生工頻電磁場。雖然運送鍋爐蒸汽的管道和設備均密閉和做了保溫、隔熱處理,但仍存在一定的高溫影響。⑷除灰渣系統(tǒng)除灰渣系統(tǒng)采用灰渣分排、粗細分排、干濕分排的原則。①除渣系統(tǒng)采用干式機械除渣系統(tǒng),每臺爐配臵二臺冷渣器,渣從鍋爐本體冷渣器分別進入鏈斗式輸送機和斗式提升機提升到渣倉。 渣倉底部設有干式卸渣機。②除灰系統(tǒng)除灰系統(tǒng)采用濃相氣力輸送系統(tǒng),采用單室四電場靜電除塵器。工藝流程為:循環(huán)流化床鍋爐煙氣→四電場電除塵器→電除塵器灰斗→倉泵→輸灰管→粗、細灰?guī)臁伞窕摇囃膺\綜合利用③灰?guī)煜到y(tǒng)設粗、細灰?guī)臁;規(guī)煜略O干、濕卸灰系統(tǒng),包括:灰?guī)鞖饣L系統(tǒng)、庫頂卸料、排氣、料位指示系統(tǒng)、庫底卸料系統(tǒng)。職業(yè)病危害因素分析:該系統(tǒng)存在職業(yè)病危害因素粉塵、噪聲。⑸化學水處理系統(tǒng)①鍋爐補給水系統(tǒng)鍋爐補給水處理系統(tǒng)包括高效纖維過濾器及除鹽設備。高效纖維過濾器及除鹽設備各2套,過濾器及除鹽設備進、出水母管采用并聯(lián)連接方式,每個過濾器及除鹽設備均可任意并入系統(tǒng)或從系統(tǒng)中解列第26頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:出來。水庫來水→增壓泵→纖維球過濾器→清水箱→清水泵→陽離子交換器→除碳器→中間水箱→中間水泵→陰離子交換器→混合離子交換器→除鹽水箱→除鹽水泵→主廠房。本系統(tǒng)補水能力為 100t/h,最大補水量為 124t/h。②給水、爐內(nèi)處理及汽水化學監(jiān)督為了防止給水系統(tǒng)的腐蝕,采用氨、丙酮肟處理;除鹽水加藥點設在除氧器出口母管,附設二個攪拌溶藥箱,溶藥箱出口有管道過濾器,三臺加藥泵并聯(lián)運行,入口設一個加藥瓶。整個加藥過程在一個密閉系統(tǒng)進行,并通過在線溶氧儀測得給水含氧量,調(diào)整加藥量控制含氧量≤7μg/L。為了防止鍋爐腐蝕和結垢,爐內(nèi)加磷酸鹽(磷酸三鈉、磷酸氫二鈉)處理。在鍋爐水沸騰狀態(tài)和磁性較強的條件下,加入爐水中的磷酸鹽與爐水中硬度發(fā)生如下反應:3--10Ca+6PO+2OH→Ca(OH)(PO)。24246生成的水垢隨鍋爐排污排出,從而降低了爐水的硬度,達到防垢的目的。為確保機爐安全,設臵汽水集中取樣分析裝臵。③循環(huán)冷卻水處理水源為水庫水,采用冷卻塔的二次循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。為了防止循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的生物附著、腐蝕和結垢,保證凝汽器和熱交換器有良好的性能,循環(huán)冷卻水中人工加入阻垢緩蝕劑(有效成分為有機磷)、殺菌滅藻劑(溴、異噻唑啉酮)進行處理。職業(yè)病危害因素分析:加水處理劑時可能會揮發(fā)出氨,循環(huán)冷卻水處理時加殺菌滅藻劑時可揮發(fā)出溴,機械設備運行時產(chǎn)生噪聲。⑹電氣系統(tǒng)2臺60MW發(fā)電機經(jīng)升壓器升壓到35kv后與區(qū)域變電站相連,并在區(qū)域變電站消耗一定的負荷外(26MW的燒結機負荷、18MW的高爐負荷和部分廠用電),多余的電力由2回35kv電纜送往四總降接入系統(tǒng),保證本站發(fā)電機組設備故障或停運檢修時,區(qū)域變電站負荷能從第27頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:系統(tǒng)取得電源。職業(yè)病危害因素分析:本系統(tǒng)主要是設備運行產(chǎn)生噪聲和電氣設備周圍產(chǎn)生工頻電磁場。3.1.5.2 輔助設施和公用工程⑴供水系統(tǒng)供水系統(tǒng)流程為:循環(huán)水泵房→壓力進水XXXX管→冷凝器→壓力出水管→自然通風冷卻塔→集水池→自流回水溝→循環(huán)水泵房。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采用帶自然通風冷卻塔的二次循環(huán)供水方式,二臺機組共用一座逆流式自然通風冷卻塔。職業(yè)病危害因素分析:本系統(tǒng)主要是設備運行產(chǎn)生噪聲。⑵污水處理系統(tǒng)本污水處理系統(tǒng)設有含煤廢水處理裝臵、間歇式預沉池、調(diào)節(jié)沉砂池、耗氧池、二次沉淀池和清水池等污水處理設施,在進行污水處理和設施的清洗時,工人可能會接觸到鹽酸、氫氧化鈉、氨和含硫有機物分解產(chǎn)生的硫化氫等職業(yè)病危害因素。各類廢污水處理設施的工藝流程如下:①化學車間酸堿廢水酸堿廢水→中和池→加酸(或堿)至PH值6~9→回用職業(yè)病危害因素分析:鹽酸、氫氧化鈉、氨。②含油污水含油污水→隔油池→油水分離裝臵處理→處理后回用職業(yè)病危害因素分析:含硫有機物分解可能產(chǎn)生硫化氫。⑶空壓設備該熱電站各系統(tǒng)所用的壓縮空氣均由主廠房的壓縮空氣站供應,3為了能安全穩(wěn)定的供氣,本工程設臵了容積為 7m的壓縮空氣貯氣罐和相應的減壓閥。職業(yè)病危害因素分析:在設備運轉(zhuǎn)或壓縮空氣由于氣體壓力或體第28頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:積突然變化均會產(chǎn)生噪聲。35KV升壓站電廠設35kV升壓變二臺。35kV配電裝臵采用雙母線接線和屋外普通中型單列布臵格式,設臵PT及避雷間隔1個,母線間隔1個,出線間隔2個,主變進線間隔二個,起動/備用間隔一個,備用出線一個。職業(yè)病危害因素分析:噪聲、工頻電磁場。⑸維修電焊作業(yè)本項目在維修設備時才會使用到電焊,焊接時使用普通電焊機和焊條(含錳)。職業(yè)病危害因素分析:電焊煙塵、錳及其化合物、噪聲和高溫。3.1.6職業(yè)病危害因素來源及分布3.1.6.1 職業(yè)病危害因素的識別根據(jù)對本項目生產(chǎn)工藝、設備及所使用的原料、輔料、能源介質(zhì)和產(chǎn)物的綜合分析,該工程主要職業(yè)病危害因素有:粉塵、噪聲、高溫、化學毒物(包括CO、SO2、氮氧化物、氨、溴、氫氧化鈉、鹽酸、硫化氫、錳及其化合物等 )和工頻電磁場。其中最主要的職業(yè)病危害因素為粉塵、噪聲和高溫。3.1.6.2 職業(yè)病危害因素的來源和分布本項目職業(yè)病危害因素來源及分布見表 3-14。表3-14 職業(yè)病危害因素來源及分布評價單元 存在的職業(yè)病危害因素 接觸工種主要生產(chǎn)系統(tǒng) 燃料輸送系統(tǒng) 粉塵、噪聲 皮帶工第29頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書報告編號:鍋爐燃燒系統(tǒng)粉塵、CO、SO2、氮氧化物、司爐(鍋爐運行噪聲、高溫工和維修工)熱力系統(tǒng)噪聲、高溫汽機工除灰渣系統(tǒng)粉塵清渣工化學水處理氨水、丙酮肟、磷酸鹽、水處理工溴、鹽酸、燒堿電氣系統(tǒng)噪聲、工頻電磁場發(fā)、配電工供水系統(tǒng)噪聲水處理工污水處理氫氧化鈉、鹽酸、氨、硫水處理工化氫、輔助設施及空壓設備噪聲——公用工程35KV升壓站噪聲、工頻電磁場發(fā)、配電工維修電焊電焊煙塵、錳及其化合物、焊工噪聲、高溫第30頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:3.2主要職業(yè)病危害因素對作業(yè)人員健康的影響3.2.1 粉塵主要通過呼吸道吸入侵入人體,粉塵粒子直徑小于15μm的可進入呼吸道,其中直徑10~15μm的粒子主要沉積于上呼吸道,直徑5m以下的粒子可達呼吸道深部和肺泡區(qū)。粉塵對眼睛、皮膚和呼吸道均有刺激作用,引起皮膚干燥、眼睛不適;長期接觸和吸入生產(chǎn)性粉塵可導致呼吸系統(tǒng)疾病、過敏性疾病,如粉塵性支氣管炎、肺炎、哮喘性鼻炎、支氣管哮喘等;吸入含錫、鋇、鐵等金屬粉塵可引起粉塵沉著癥;吸入含致癌物質(zhì)如石棉、放射性礦物、鎳、鉻、砷等粉塵可引起肺部腫瘤。煤塵導致的法定職業(yè)病為煤工塵肺,矽塵導致的法定職業(yè)病為矽肺,電焊煙塵導致的法定職業(yè)病為電焊工塵肺。粉塵作業(yè)工人的職業(yè)禁忌證:見(后)表3-17。職業(yè)接觸限值:本項目生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的粉塵為煤塵、石灰石粉塵、鍋爐灰渣塵(屬于矽塵)和電焊煙塵。根據(jù)GBZ2-2002《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》規(guī)定,本項目存在的粉塵職業(yè)接觸限值見表3-15。表3-15工作場所空氣中粉塵容許濃度序粉塵種類時間加權平均容許濃度短時間接觸容許濃度號33(PC-TWA)(mg/m)(PC-STEL)(mg/m)煤塵(游離SiO2含量<10%)總塵46呼塵2.53.5石灰石粉塵總塵810呼塵48矽塵總塵(含10%~50%游離SiO2的粉塵)呼塵(含10%~50%游離SiO2的粉塵)
120.71.04電焊煙塵(總塵)46第31頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:3.2.2 化學毒物3.2.2.1 氮氧化物氮氧化物因氧化程度不同而具有不同的顏色 (黃至深棕)和比重,除NO2外,其余氮氧化物均極不穩(wěn)定,空氣中常見的氮氧化物為 NO和NO2混合物,其中以 NO2為主。對人體健康的危害:職業(yè)性接觸主要是通過呼吸道吸入, 主要作用于深呼吸道,對上呼吸道和眼粘膜的作用較小。急性中毒,吸入氣體當時可無明顯癥狀,或有眼及上呼吸道刺激癥狀如咽部不適、 干咳等;常經(jīng)6~7h的潛伏期后出現(xiàn)遲發(fā)性肺水腫、急性呼吸窘迫綜合征;可并發(fā)氣胸及縱膈氣腫;肺水腫消退后2周左右,可出現(xiàn)遲發(fā)性阻塞性的細支氣管炎,出現(xiàn)咳嗽、進行性胸悶、呼吸窘迫及紫紺;少數(shù)患者在吸入氣體后無明顯中毒癥狀,而在 2周后發(fā)生以上病變。此外,硝氣中如NO濃度高可致高鐵血紅蛋白癥。33氮氧化物中NO2職業(yè)接觸限值:PC-TWA5mg/m,PC-STEL10mg/m;33NO職業(yè)接觸限值:PC-TWA15mg/m,PC-STEL30mg/m。3.2.2.2 二氧化硫侵入途徑為呼吸道。易被濕潤的粘膜表面吸收生成亞硫酸、硫酸。對眼及呼吸道有強烈的刺激作用。大量吸入可引起肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而致窒息。急性中毒:輕度中毒時,發(fā)生流淚、畏光、咳嗽、咽、喉灼痛等;嚴重中毒可在數(shù)小時內(nèi)發(fā)生肺水腫;極高濃度吸入可引起反射性聲門痙攣而致窒息。皮膚或眼接觸發(fā)生炎癥或灼傷。慢性影響:長期低濃度接觸,可有頭痛、頭昏、乏力等全身癥狀以及慢性鼻炎、咽喉炎、支氣管炎、嗅覺及味覺減退等。少數(shù)工人有牙齒腐蝕癥。3 3職業(yè)接觸限值:PC-TWA5mg/m,PC-STEL10mg/m。3.2.2.3 一氧化碳侵入途徑為呼吸道。CO在血中與血紅蛋白結合而造成組織缺氧。急性中毒:輕度中毒者出現(xiàn)頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無力,血液碳氧血紅蛋白濃度可高于 10%;中度中毒者除上述癥狀外,第32頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:還有皮膚粘膜呈櫻紅色、脈快、煩躁、步態(tài)不穩(wěn)、淺至中度昏迷,血液碳氧血紅蛋白濃度可高于30%;重度患者深度昏迷、瞳孔縮小、肌張力增強、頻繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水腫、嚴重心肌損害等,血液碳氧血紅蛋白濃度可高于50%。部分患者昏迷蘇醒后,約經(jīng)2-60d的癥狀緩解期后,又可能出現(xiàn)遲發(fā)性腦病,以意識障礙、錐體系或錐體外系損害為主。慢性影響:能否造成慢性中毒及對心血管影響無定論。3 3職業(yè)接觸限值(非高原):PC-TWA20mg/m,PC-STEL30mg/m。3.2.2.4 鹽酸侵入途徑主要是通過呼吸道吸入和皮膚、 眼睛接觸。對局部粘膜具有強烈刺激和腐蝕作用,對皮膚也有刺激作用。接觸其蒸氣或煙霧,可引起急性中毒,出現(xiàn)眼結膜炎、鼻及口腔粘膜有燒灼感、鼻衄、牙齦出血和氣管炎等,長期慢性接觸可導致慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損害。皮膚受氯化氫氣體或鹽酸霧刺激后 ,可發(fā)生皮炎,局部潮紅、癢感,或出現(xiàn)紅色小丘疹以至水泡 ; 若皮膚接觸鹽酸液體,則可造成化學性灼傷。3職業(yè)接觸限值:MAC7.5mg/m。3.2.2.5 氫氧化鈉侵入途徑主要是通過呼吸道吸入和皮膚、 眼睛的接觸。吸入粉塵或煙霧時,可引起化學性上呼吸道炎,腐蝕鼻中隔 ;皮膚接觸可引起灼傷,接觸高濃度的氫氧化鈉,特別是濕皮膚,能引起比酸更廣泛的灼傷;氫氧化鈉濺入眼內(nèi)可發(fā)生結膜炎、 結膜水腫、結膜和角膜壞死,嚴重者可致失明;經(jīng)口誤服可造成消化道灼傷,粘膜糜爛、出血和休克。3職業(yè)接觸限值:MAC2mg/m。3.2.2.6 硫化氫侵入途經(jīng)為呼吸道。本品是強烈的神經(jīng)毒物,對粘膜有強烈刺激作用。急性中毒:短期內(nèi)吸入高濃度硫化氫后出現(xiàn)流淚、眼痛、眼內(nèi)第33頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:異物感、畏光、視物模糊、流涕、咽喉部灼熱感、咳嗽、胸悶、頭痛、頭暈、乏力、意識模糊等。部分患者可有心肌損害。重者可出現(xiàn)腦水腫、肺水腫。極高濃度(1000mg/m3以上)時可在數(shù)秒鐘內(nèi)突然昏迷,呼吸和心跳驟停,發(fā)生閃電型死亡。高濃度接觸眼結膜發(fā)生水腫和角膜潰瘍。長期低濃度接觸,引起神經(jīng)衰弱綜合征和植物神經(jīng)功能紊亂。3職業(yè)接觸限值:MAC10mg/m。3.2.2.7 溴侵入途經(jīng)為呼吸道。溴是一種對粘膜有強烈刺激性和腐蝕性的物質(zhì),組織損害程度一般較氯明顯。吸入低濃度溴后可引起咳嗽、胸悶、粘膜分泌增加,易鼻出血,并有頭痛、頭昏、全身不適。部分人可引起胃腸道癥狀。吸入較高濃度后,鼻咽部和口腔粘膜可染成褐色;口中呼氣有特殊的臭味;有流淚、畏光、劇咳、嘶啞、聲門水腫或痙攣,甚至窒息;有的可出現(xiàn)支氣管哮喘、支氣管炎或肺炎。長期吸入,可有蓄積性。除表現(xiàn)粘膜刺激癥狀外,還會伴有神經(jīng)衰弱癥候群等。3 3職業(yè)接觸限值:PC-TWA0.6mg/m,PC-STEL2mg/m。3.2.2.8 錳及其化合物侵入途徑可經(jīng)呼吸道吸入 ,由消化道進入緩慢且不完全,能否經(jīng)皮膚吸收,尚未確定。急性錳中毒比較少見,當大量吸入氧化錳煙塵,可引起“金屬煙熱”。慢性錳中毒的主要表現(xiàn),早期為神經(jīng)衰弱癥侯群和植物神經(jīng)功能障礙,繼續(xù)發(fā)展可出現(xiàn)明顯的錐體外系損害為主的神經(jīng)體征。3 3職業(yè)接觸限值:PC-TWA0.15mg/m,PC-STEL0.45mg/m。3.2.2.9 氨職業(yè)性接觸主要是通過呼吸道吸入和皮膚、眼睛接觸。低濃度氨對粘膜有刺激作用,高濃度時可造成組織溶解壞死。急性中毒時,輕度者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等;眼結膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫;胸部 X射線征象符合支氣管炎或支氣管周圍第34頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:炎。中度中毒上述癥狀加劇,出現(xiàn)呼吸困難、紫紺;胸部 X射線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴重者可發(fā)生中毒性肺水腫, 或有呼吸窘迫綜合征,患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等??砂l(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼睛灼傷; 液氨可致皮膚灼傷。3 3職業(yè)接觸限值:PC-TWA20mg/m,PC-STEL30mg/m。3.2.2.10 丙酮肟職業(yè)性接觸主要是通過呼吸道吸入和皮膚、眼睛接觸。低濃度丙酮肟對眼睛、皮膚、粘膜和上呼吸道有刺激作用,誤服或食入對身體有害。職業(yè)接觸限值:中國尚未制定標準。化學毒物作業(yè)導致的法定職業(yè)病及職業(yè)禁忌證 ,見(后)表3-17。第35頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:3.2.3 物理因素3.2.3.1 噪聲本項目噪聲主要來源:①機械性噪聲:機械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的聲音,如給煤機、碎煤機、汽輪機、發(fā)電機等設備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的聲音;②流體動力性噪聲:氣體壓力或體積突然變化或流體流動所產(chǎn)生的聲音。如壓縮空氣產(chǎn)生的聲音、高壓蒸汽釋放時;③電磁性噪聲:如變電器發(fā)出的聲音。對人體健康的危害:對人體的作用可分為特異作用(對聽覺系統(tǒng))和非特異作用(對其他系統(tǒng))兩類。對聽覺系統(tǒng)的損害表現(xiàn)為暫時性聽閾位移和永久性聽力損傷。長期接觸噪聲可引起頭痛、頭暈、耳鳴、心悸與睡眠障礙等神經(jīng)衰弱綜合癥,在噪聲作用下,植物神經(jīng)調(diào)節(jié)功能發(fā)生變化,心血管疾病患病率增高。噪聲還可能影響消化系統(tǒng)的功能狀態(tài),表現(xiàn)為胃腸功能紊亂,消化功能減弱,食欲減退等。此外,長期接觸噪聲還會使人產(chǎn)生厭煩、苦惱、心情煩躁不安等心理異常表現(xiàn)。噪聲作業(yè)引起的法定職業(yè)病是噪聲聾。職業(yè)接觸限值:依據(jù)GBZ1-2002《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》,按作業(yè)工人每天接觸噪聲8h計,工作場所噪聲的衛(wèi)生限值為85dB(A)。對作業(yè)人員每天接觸噪聲不足8h的場所,可根據(jù)實際接觸噪聲的時間,按接觸時間減半,噪聲聲級衛(wèi)生限值增加3dB(A)的原則,確定其噪聲聲級限值,但最高限值不得超過115dB(A)。3.2.3.2 高溫高溫作業(yè)是指在生產(chǎn)勞動過程中 ,作業(yè)地點的平均 WBGT指數(shù)等于或大于25℃的作業(yè)。高溫作業(yè)對人體健康的影響: 主要是引起體溫調(diào)節(jié)和水、電解質(zhì)代謝為主的全身性變化,出現(xiàn)以循環(huán)系統(tǒng)及中樞神經(jīng)系統(tǒng)障礙為主要表現(xiàn)的中暑性疾病,也稱急性熱致疾病,包括熱射病、熱痙攣和熱衰竭。高溫作業(yè)導致的法定職業(yè)病是 中暑。第36頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:按GBZ2-2002《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》,將高溫作業(yè)分為四級,級別越高表示熱強度越大,高溫作業(yè)的分級標準,見表3-16。表3-16高溫作業(yè)分級標準接觸高溫WBGT指數(shù)(℃)作業(yè)時間(min)25~27~29~31~33~35~37~39~41~262830323436384043~42~120ⅠⅠⅠⅠⅡⅡⅡⅢⅢⅢ121~240ⅠⅠⅡⅡⅢⅢⅣⅣ241~360ⅡⅡⅢⅢⅣⅣ361~ⅢⅢⅣⅣ噪聲和高溫作業(yè)工人的職業(yè)禁忌證 ,見(后)表3-17。3.2.3.3 工頻電磁場工頻電磁場輻射是極低電磁場輻射的范疇,主要以電場輻射形式作用于人體。根據(jù)有關的調(diào)查資料顯示,長期暴露于極低電磁輻射可導致兒童白血病和成人腦瘤及乳腺癌發(fā)病率增高,對長期作業(yè)于工頻電磁場輻射的維修、巡檢等作業(yè)人群的調(diào)查,發(fā)現(xiàn)其神經(jīng)衰弱癥候群如頭暈、頭痛、失眠、心悸的發(fā)生率增加,心電圖出現(xiàn)P-R時間延長、Q-T間期縮短以及外周血微核有所增高等改變。職業(yè)接觸限值:按GBZ1-2002標準規(guī)定,從事工頻高壓電作業(yè)場所的電場強度不應超過5kv/m。第37頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:表3-17職業(yè)病危害因素作業(yè)導致的法定職業(yè)病及職業(yè)禁忌證職業(yè)病危害因素導致的法定職業(yè)病名稱粉塵塵肺氮氧化物氮氧化物中毒二氧化硫二氧化硫中毒一氧化碳一氧化碳中毒1.牙酸蝕病;2.急性化學物中毒性呼吸系統(tǒng)疾病鹽酸3.化學性皮膚灼傷4.化學性眼部灼傷1.化學性皮膚灼傷氫氧化鈉2.化學性眼部灼傷硫化氫硫化氫中毒1.錳及其化合物中毒;錳及其化合物2.急性化學物中毒性呼吸系統(tǒng)疾??;氨氨中毒
職業(yè)禁忌證活動性結核病2.慢性呼吸系統(tǒng)疾病明顯影響肺功能的疾病。1.明顯的呼吸系統(tǒng)疾病2.明顯的心血管系統(tǒng)疾病1.明顯的呼吸系統(tǒng)慢性疾病2.明顯的心血管系統(tǒng)疾病1.各種中樞神經(jīng)和周圍神經(jīng)器質(zhì)疾病2.器質(zhì)性心血管疾病、嚴重的變應性皮膚病,或手及前臂等暴露部位有濕疹,嚴重皸裂等慢性皮膚病患者不宜接觸可誘發(fā)或加劇該病的致病物質(zhì);2、活動性角膜疾病,明顯的角膜遺留病變;3、嚴重的牙質(zhì)發(fā)育不全或其他全口性牙體硬組織疾?。挥绊懞粑母鞣N鼻腔疾??;錯牙和畸形所致前牙前突外露和深復牙所致下前牙過度磨耗。a-抗胰蛋白酶缺乏癥;較嚴重的鼻,咽,喉慢性疾病;慢性呼吸系統(tǒng)疾病輕度肺功能減退;器質(zhì)性心血管系統(tǒng)疾病。1、嚴重的變應性皮膚病,或手及前臂等暴露部位有濕疹,嚴重皸裂等慢性皮膚病患者不宜接觸可誘發(fā)或加劇該病的致病物質(zhì);2、活動性角膜疾病,明顯的角膜遺留病變;明顯呼吸系統(tǒng)疾??;2.神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病及精神疾患;3.明顯的器質(zhì)性心、肝、腎疾患1.神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾??; 2.明顯的神經(jīng)官能癥3.各種精神病; 4.明顯的內(nèi)分泌疾病明顯的呼吸系統(tǒng)疾?。?、明顯的肝、腎疾?。?、明顯的心血管系統(tǒng)疾病、嚴重的變應性皮膚病,或手及前臂等暴露部位溴⒈接觸性皮炎有濕疹,嚴重皸裂等慢性皮膚病患者不宜接觸可誘⒉化學性眼部灼傷發(fā)或加劇該病的致病物質(zhì);2、活動性角膜疾病,明顯的角膜遺留病變;1.各種病因引起的永久性感音神經(jīng)性聽力損失(500—1000和2000Hz中的任一噪聲噪聲聾頻率的純音氣導聽閾)大于25dB2.各種能引起內(nèi)耳聽覺神經(jīng)系統(tǒng)功能障礙的疾病高溫中暑1.心血管疾病;2.中樞神經(jīng)系統(tǒng)疾病3.消化系統(tǒng)疾病第38頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:3.3勞動定員及人員接觸職業(yè)病危害因素情況本項目現(xiàn)有勞動定員178人,一線生產(chǎn)工人172人,崗位設臵、定員及運行制度情況,見表3-18。表3-18 崗位設臵、勞動定員及職業(yè)病危害因素接觸情況部門崗位人數(shù)接觸的主要職業(yè)病運行制度危害因素站部工段干部6粉塵、噪聲、高溫白班,8h/班燃料運行天車12高處作業(yè)皮帶25粉塵、噪聲粉塵、CO、NO、SO、司爐班司爐4322噪聲、高溫汽輪機班汽機43噪聲、高溫四班三倒制,8h/班二站發(fā)配電28工頻電磁場發(fā)配電班7#高爐TRT發(fā)配電10工頻電磁場水處理班化水、污水處理11氨、溴、HCl、NaOH、有機磷、H2S第39頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:3.4建設項目職業(yè)病危害分類2006年中華人民共和國衛(wèi)生部令第 49號《建設項目職業(yè)病危害分類管理辦法》,對可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的建設項目分為職業(yè)病危害輕微的建設項目、職業(yè)病危害一般的建設項目和職業(yè)病危害嚴重的建設項目。其中可能產(chǎn)生嚴重職業(yè)病危害的因素包括下列內(nèi)容:⑴《高毒物品目錄》所列化學因素;⑵石棉纖維粉塵、含游離二氧化硅10%以上粉塵;⑶放射性因素:核設施、輻照加工設備、加速器、放射治療裝臵、工業(yè)探傷機、油田測井裝臵、甲級開放型放射性同位素工作場所和放射性物質(zhì)貯存庫等裝臵或場所;⑷衛(wèi)生部規(guī)定的其他應列入嚴重職業(yè)危害范圍的。經(jīng)分析,本項目可能產(chǎn)生(或存在)的鍋爐灰渣粉塵屬于矽塵(含10%~50%的游離SiO2),一氧化碳、二氧化氮、氨、錳及其化合物、硫化氫等化學毒物屬于高度危害化學物質(zhì),均被列入衛(wèi)生部頒布的《高毒物品名錄》(2003年發(fā)布)。因此,本項目應屬職業(yè)病危害嚴重的建設項目。第40頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:工作場所職業(yè)病危害因素檢測與分析4.1職業(yè)病危害因素檢測4.1.1 檢測方法4.1.1.1 通過試運行生產(chǎn)的現(xiàn)場勞動衛(wèi)生學調(diào)查 ,結合所用的原、輔材料和生產(chǎn)工藝進行的職業(yè)病危害因素分析,確定檢測項目。4.1.1.2 粉塵和化學毒物的檢測依據(jù)《工作場所空氣有害物質(zhì)測定》GBZ/T160-2004)標準的相關測定方法進行采樣檢測。噪聲檢測依據(jù)《作業(yè)場所噪聲測量規(guī)范》(WS/T69-1996)標準測定。其它職業(yè)病危害因素的測定依據(jù)相關的衛(wèi)生標準和規(guī)范要求進行。4.1.2 檢測的儀器設備4.1.2.1檢測噪聲:采用AWA6218B型噪聲統(tǒng)計分析儀。4.1.2.2檢測粉塵:采用DFC-3BT粉塵采樣器、FCY-3T粉塵采樣器、AEL-200電子分析天平、生物顯微鏡、測微尺、TWA-300大氣采樣器。4.1.2.3檢測高溫:采用WBGTQUESTemp°32濕球黑球溫度指數(shù)儀。4.1.2.4檢測化學毒物:采用SQC-1000大氣采樣器、TWA-300大氣采樣器、722光柵分光光度計、7001CO2分析儀、SP-3400氣相色譜儀。4.1.2.5檢測工頻電磁場:采用工頻電場和TES-1393工頻磁場測定儀。4.1.2.6檢測照度:采用ZDS-10照度計。4.1.3 檢測的生產(chǎn)條件在目前生產(chǎn)能力達到設計能力 95%左右的穩(wěn)定的試生產(chǎn)狀況條件下進行檢測。4.1.4 檢測頻次按照GBZ159-2004《工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范》和《建設項目職業(yè)病危害評價規(guī)范》有關要求,連續(xù)采樣 3天測定,采用定點采樣方法,具體方法如下:⑴粉塵、化學毒物:車間空氣中粉塵、化學毒物( SO2、NO2、NH3)的測定為連續(xù)采樣 3天。短時間接觸濃度的測定采取上、 下午不同時間段各采樣2次,每次采樣15min;時間加權平均濃度的測定采取上、第41頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:下午不同時間段各采樣 1次,每次采樣1小時。CO、CO2為連續(xù)采樣3天,采取上、下午不同時間段各采樣 3次。職業(yè)接觸限值為最高容許濃度的化學毒物(HCl、NaOH、H2S),連續(xù)采樣 3天,采取上、下午不同時間段各采樣 3次,每次采樣15min。⑵噪聲強度測定為連續(xù)采樣 3天,每日上下午各 1次,每次取1個樣品。⑶照度、工頻電磁場、噪聲頻譜分析、粉塵分散度、氣溫、相對濕度、風速等的采樣測定為一天一次,取一個樣品;綜合溫度的測定為連續(xù)測定3天,每天測定三次,每次取一個樣品。4.1.5 檢測點設臵檢測點的布臵按照 GBZ159-2004《工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范》、《建設項目職業(yè)病危害評價規(guī)范》的有關要求進行。第42頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:4.2職業(yè)病危害因素檢測結果與分析4.2.1 粉塵檢測結果與分析4.2.1.1 粉塵中游離二氧化硅檢測結果 結果見表4-1。表4-1粉塵中游離二氧化硅含量檢測結果序號粉塵類別檢測地點粉塵中游離SiO2含量(%)1煤塵輸煤系統(tǒng)煤場2號計量皮帶巡視位2煤塵輸煤系統(tǒng)1號站A皮帶頭部巡視位3石灰石塵脫硫劑加料口4矽塵除灰渣系統(tǒng)灰?guī)斐龌铱?矽塵除灰渣系統(tǒng)渣庫出渣口4.2.1.2 粉塵檢測結果 見表4-2~表4-5。表4-2 輸煤系統(tǒng)工作場所粉塵檢測結果序粉塵TWA檢測地點號類別最大值樣品數(shù)煤場天車工人操作位煤場2號計量皮帶巡視位1號站A皮帶頭部巡視位1號站A皮帶中部巡視位1號站A皮帶尾部巡視位粗粒破碎機旁2號站A皮帶頭部巡視位2號站A皮帶中部巡視位2號站A皮帶尾部巡視位10 細粒破碎機旁 煤塵3號站A皮帶頭部巡視位3號站A皮帶中部巡視位3號站A皮帶尾部巡視位4號站A皮帶頭部煤倉落料口4號站A皮帶中部煤倉落料口4號站A皮帶尾部煤倉落料口輸煤系統(tǒng)主控室3#4#機組集控室3#4#機組休息室
檢測結果(mg/m3)STEL結果樣品數(shù)最大值判定合格12合格12合格12合格12合格12合格12合格12合格12合格12合格12合格12合格12合格12合格12合格12合格12合格12合格12合格12
結果判定合格合格不合格合格不合格合格不合格不合格合格合格合格不合格不合格合格合格合格合格合格合格注:*代表超標,下同;煤塵(游離33。SiO2含量<10%)(總塵):PC-TWA4mg/m,PC-STEL6mg/m第43頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:表4-3燃燒系統(tǒng)工作場所粉塵檢測結果粉3檢測結果(mg/m)序檢測地點塵TWASTEL號類樣品最大結果樣品最大結果別數(shù)值判定數(shù)值判定1脫硫劑加料口石灰合格不合格石塵23#4#機組1號給煤機合格合格33#4#機組3號給煤機煤合格合格塵43#4#機組鍋爐熱力配電柜合格合格5爐底出渣器出渣口矽塵合格不合格注:①煤塵(游離SiO233含量<10%):PC-TWA4mg/m;PC-STEL6mg/m。33②石灰石粉塵(總塵):PC-TWA8mg/m;PC-STEL10mg/m。③矽塵(含10%~50%游離233。SiO的粉塵)(總塵)PC-TWA1mg/m,PC-STEL2mg/m表4-4除灰渣系統(tǒng)工作場所粉塵檢測結果粉檢測結果(mg/m3)序檢測地點塵TWASTEL號類樣品最大結果樣品最大結果別數(shù)值判定數(shù)值判定1灰?guī)斐龌铱?1.04*不合格1214.67*不合格2渣庫出渣口矽62.16*不合格1249.11*不合格34#煙氣電除塵器塵60.13合格121.33合格4電除塵控制室60.33合格121.33合格注:矽塵(含33。10%~50%游離SiO2的粉塵)(總塵)PC-TWA1mg/m,PC-STEL2mg/m表4-5維修電焊工作場所粉塵檢測結果3檢測結果(mg/m)序粉塵TWASTEL檢測地點類別樣品最大結果樣品最大結果號數(shù)值判定數(shù)值判定1維修電焊崗位電焊60.21合格124.00合格煙塵33注:電焊煙塵PC-TWA4mg/m,PC-STEL6mg/m。第44頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:4.2.1.3 粉塵檢測結果分析本次檢測結果顯示,有2個粉塵作業(yè)點的時間加權平均濃度超出職業(yè)接觸限值和10個粉塵作業(yè)點的短時間接觸濃度超出職業(yè)接觸限值。粉塵濃度超標的作業(yè)點分布及超標原因分析如下:⑴輸煤系統(tǒng)1號站皮帶頭部、尾部②2號站皮帶頭部、中部③3號站皮帶中部、尾部超標原因:以上超標點的皮帶沒有密閉和設臵收塵裝臵,煤落下時在皮帶與皮帶連接處由于存在高度落差產(chǎn)生揚塵。⑵除灰渣系統(tǒng)①灰?guī)斐龌铱冖谠鼛斐龌铱诔瑯嗽颍篴.出灰口出灰時的出灰用伸縮裝臵降低高度不夠,與裝灰車的高度落差太大,產(chǎn)生揚塵;b.出灰口出灰時沒有按照規(guī)定操作,對出灰口采用麻布袋捆綁,以阻擋和延緩灰塵的擴散速度。⑶燃燒系統(tǒng)①爐底出渣器出渣口②脫硫劑加料口超標原因:主要為設備的密閉性不足,粉灰逸散所致。建議:⑴對上述粉塵濃度超標的作業(yè)點進行整改,使其符合國家衛(wèi)生標準要求。超標點的整改意見:①對超標點加強密閉。②及時清掃積聚的粉塵,減少二次揚塵。③加大灰、渣庫灰渣的濕度,減少揚塵。④降低灰、渣庫出灰渣口與裝灰渣車、除塵器收塵口與接塵漏斗第45頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:的高度落差。⑵加強工人巡檢時的個人防護工作, 配戴合格、有效的防塵口罩。⑶加強對各種防塵設施的檢查和維護,使其保持高效除塵效率,使作業(yè)環(huán)境中的粉塵濃度小于職業(yè)接觸限值。⑷所有粉塵作業(yè)區(qū)域入口處, 應設臵警示標識,以警示所有人員進入此區(qū)域佩帶防塵口罩。⑸加強接塵人員的健康監(jiān)護工作, 對不適宜從事接塵工作的人員及時調(diào)整崗位。⑹電焊維修作業(yè)時應設臵移動式排風設施和佩戴有效防塵口罩。第46頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:4.2.2 化學毒物檢測結果與分析依據(jù)工程分析和現(xiàn)場調(diào)查,檢測 9種化學毒物(一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、氯化氫、氫氧化鈉、硫化氫、氨、硫酸、錳及其化合物)。4.2.2.1 工作場所一氧化碳檢測結果工作場所空氣中一氧化碳濃度檢測結果見表 4-6。表4-6工作場所空氣中一氧化碳濃度檢測結果3職業(yè)接序檢測結果(mg/m)結果檢測地點樣品樣品觸限值號TWASTEL判定數(shù)數(shù)3(mg/m)1輸煤系統(tǒng)主控室33.76123.96合格2電除塵控制室34.36125.49合格3燃燒系統(tǒng)爐底出渣器出渣口30.36123.66PC-TWA:20合格4燃燒系統(tǒng)疏水箱旁30.04123.72PC-STEL:30合格53號、4號機組集控室32.52123.17合格63號、4號機組休息室32.64123.36合格各工作場所檢測的一氧化碳濃度均符合職業(yè)接觸限值,檢測點的合格率為100%。4.2.2.2 工作場所二氧化硫檢測結果工作場所空氣中二氧化硫濃度檢測結果見表 4-7。表4-7工作場所空氣中二氧化硫濃度檢測結果3職業(yè)接序檢測結果(mg/m)結果檢測地點觸限值號樣品數(shù)TWA樣品數(shù)STEL判定(mg/m3)1輸煤系統(tǒng)主控室3<0.01212<0.012合格2電除塵控制室3<0.01212<0.012合格3燃燒系統(tǒng)爐底出渣器出渣口3<0.01212<0.012PC-TWA:5合格4燃燒系統(tǒng)疏水箱旁3<0.01212<0.012PC-STEL:10合格53號、4號機組機組集控室3<0.01212<0.012合格63號、4號機組機組休息室3<0.01212<0.012合格各工作場所檢測的二氧化硫濃度均符合職業(yè)接觸限值,檢測點的合格率為100%。第47頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:4.2.2.3 工作場所二氧化氮檢測結果工作場所空氣中二氧化氮濃度檢測結果見表 4-8。表4-8工作場所空氣中二氧化氮濃度檢測結果3職業(yè)接序檢測結果(mg/m)結果檢測地點觸限值號樣品數(shù)TWA樣品數(shù)STEL判定3(mg/m)1輸煤系統(tǒng)主控室30.096120.10合格2電除塵控制室30.048120.13合格3燃燒系統(tǒng)爐底出渣器出渣口30.008120.110PC-TWA:5合格4燃燒系統(tǒng)疏水箱旁30.001120.100PC-STEL:10合格53號、4號機組機組集控室30.044120.120合格63號、4號機組機組休息室30.064120.098合格各工作場所檢測的二氧化氮濃度均符合職業(yè)接觸限值,檢測點的合格率為100%。4.2.2.4 工作場所氨、硫酸、錳及其化合物的檢測結果工作場所空氣中氨、硫酸、錳及其化合物濃度檢測結果見表 4-9。表4-9工作場所空氣中氨、硫酸、錳及其化合物濃度檢測結果序3職業(yè)接觸限結果檢測地點檢測項目檢測結果(mg/m)號樣品數(shù)TWA樣品數(shù)STEL3值(mg/m)判定1加藥間給水加氨泵氨3<0.1712<0.17PC-TWA:20合格2氨泵房氨3<0.1712<0.17PC-STEL:30合格33#4#機組蓄電池間硫酸30.002120.26PC-TWA:1合格PC-STEL:24維修電焊崗位錳及其化30.010120.173PC-TWA:0.15合格合物PC-STEL:0.45各工作場所檢測的氨、硫酸、錳及其化合物濃度均符合職業(yè)接觸限值,檢測點的合格率為100%。第48頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:4.2.2.5 工作場所鹽酸、氫氧化鈉、硫化氫的檢測結果工作場所空氣中鹽酸、氫氧化鈉、硫化氫濃度檢測結果見表 4-10、4-11、4-12。表4-10 工作場所空氣中鹽酸濃度檢測結果3職業(yè)接觸限結果序號檢測地點檢測結果(mg/m)樣品數(shù)MC值(mg/m3)判定1水處理主控室124.59合格2水處理化驗室125.36合格3鹽酸儲罐旁125.797.5合格4酸堿計量房126.12合格5污水處理站控制127.26合格6污水處理池巡視127.37合格表4-11工作場所空氣中氫氧化鈉濃度檢測結果序號123456
檢測地點水處理主控室水處理化驗室燒堿儲罐旁酸堿計量房污水處理站控制污水處理池巡視
3職業(yè)接觸限結果檢測結果(mg/m)樣品數(shù)MC值(mg/m3)判定120.32合格120.27合格120.322合格120.32合格120.37合格120.27合格表4-12工作場所空氣中硫化氫濃度檢測結果3序號檢測地點檢測結果(mg/m)職業(yè)接觸限結果樣品數(shù)MC值(mg/m3)判定1污水處理站控制12<0.5310合格212<0.53合格污水處理池巡視各工作場所檢測的鹽酸、氫氧化鈉、硫化氫濃度均符合職業(yè)接觸限值,檢測點的合格率為100%。第49頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:4.2.2.6 化學毒物檢測結果分析現(xiàn)場化學毒物檢測結果顯示,在正常生產(chǎn)情況下,各工作場所化學物質(zhì)的濃度均低于職業(yè)接觸限值,對勞動者的健康影響不大。應指出的是,爐水加藥間生產(chǎn)中所使用的原料氨水和高爐煤氣所含的主成分CO均屬于高毒化學物質(zhì),雖然生產(chǎn)過程采用了嚴格的密閉措施,但在發(fā)生泄漏情況下,仍會對工作人員造成傷害,甚至發(fā)生急性中毒,因此須嚴格做好設備、管道的防泄漏密閉措施與維護管理。含煤污水處理有機物質(zhì)分解產(chǎn)生的H2S在清理污泥時,也易發(fā)生化學毒物的積聚,造成急性中毒事故,因此在上述工作場所須制定嚴格的職業(yè)衛(wèi)生安全管理制度,做好作業(yè)時的通風除毒措施,防止毒物積聚。此外,對污水處理站、鹽酸、燒堿儲罐區(qū)也應做好預防毒物濺到皮膚、眼睛引起的急性化學灼傷事故。為了防止各種意外事故的發(fā)生,建議補充以下措施:⑴制定對爐水加藥間、高爐煤氣、鹽酸、燒堿儲罐及運送原料管道的防泄漏設備檢查、維修、保養(yǎng)操作規(guī)程和管理制度。⑵在爐水加藥間、人員相對集中的控制室設臵對氨、CO等高毒物品的固定式自動檢測、報警裝臵。⑶化學加藥間、化學實驗室及污水處理站設臵應急沖洗裝臵(包括洗眼器和沐浴器),用于發(fā)生意外事故時的應急處理。⑷在對鍋爐煙氣排放管道進行檢修處理和含煤污水池清理時,增加移動式的排氣裝臵,以加強檢修工作時的通風除毒,并規(guī)定不能單獨作業(yè)。⑸在使用有毒物品工作場所的入口或工作場所的顯著位臵,設臵職業(yè)病危害警示標識,并在高毒作業(yè)崗位醒目位臵設臵《職業(yè)病危害告知卡》。⑹應健全對氨等高毒物品的使用管理、貯存、運輸和保管登記制度,由于上述高毒物品生產(chǎn)時一次性購買的數(shù)量較多,建議在廠區(qū)內(nèi)建立危險化學品倉庫,以妥善保管上述高毒物品。第50頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:⑺健全和完善針對上述原因可能發(fā)生事故的職業(yè)病危害應急救援預案。當發(fā)生意外事故時,應做好以下個人衛(wèi)生防護措施:①眼部/面部:佩戴有邊罩的安全防護眼鏡或防化學物的防護目鏡,另外在清除現(xiàn)場蒸汽冷凝物時要戴全保護面具。②皮膚:應穿適當?shù)姆雷o衣,包括抗化學腐蝕的面具、手套和鞋。③呼吸道:佩帶有特殊功能的呼吸器,以防吸入有毒氣體、粉塵。第51頁共100頁建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號:4.2.3 噪聲檢測結果與分析4.2.3.1 工作場所噪聲檢測結果:見表 4-13。表4-13 工作場所噪聲檢測結果評價單元 檢測地點煤場天車工人操作位煤場2號計量皮帶巡視位1號站A皮帶頭部巡視位輸 粗粒破碎機旁煤2號站A皮帶頭部巡視位系細粒破碎機旁統(tǒng)3號站A皮帶頭部巡視位4號站A皮帶頭部煤倉落料口主控室灰?guī)觳即龎m收塵口除灰渣系 渣庫布袋除塵收塵口統(tǒng)電除塵控制室號給煤機號給煤機爐底出渣器出渣口疏水箱旁燃燒 鍋爐熱力配電柜系 一次風機巡視位統(tǒng) 二次風機巡視位閥風機巡視位引風機空氣預熱器
檢測接觸時間噪聲強度衛(wèi)生標準結果次數(shù)(h/班)dB(A)dB(A)判定6481.3-82.588合格60.589.3-90.097合格60.598.7-99.397*不合格60.594.6-95.497合格60.586.2-87.997合格60.599.3-100.097*不合格60.590.5-91.097合格60.587.2-89.097合格6879.4-80.475*不合格6172.5-73.094合格6173.6-74.394合格6869.5-70.285合格60.184.7-85.297合格60.186.9-87.797合格6186.5-87.194合格60.183.9-85.097合格60.573.0-74.197合格60.597.5-98.397*不合格60.597.9-99.097*不合格60.598.9-100.097*不合格60.595.6-96.597合格60.587.5-89.097合格第52頁共100頁
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