干燥機(jī)械裝備及技術(shù)

食品工廠機(jī)械與設(shè)備——第一章總論干燥機(jī)械干燥機(jī)械的類型一.按熱量傳遞方式分類：對流式傳導(dǎo)式輻射式二.按工作壓力分類：常壓干燥機(jī)真空干燥機(jī)對流型干燥設(shè)備干燥介質(zhì)：流體(熱空氣，過熱蒸汽等)，使食品升溫脫水，并將食品脫除的水分帶出干燥室外。自身狀態(tài)從高溫低濕變?yōu)榈蜏馗邼?。主要設(shè)備型式：廂式干燥器、洞道式干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、噴動床干燥機(jī)和氣流式干燥機(jī)和噴霧干燥機(jī)等。按物流氣流接觸方式：并流、逆流、混流和橫流式干燥器等。一、廂式干燥器廂式干燥器是一種常壓間歇式干燥器，小型的稱為烘箱，大型的稱為烘房。食品工廠機(jī)械與設(shè)備——第九章干燥機(jī)械與設(shè)備如圖9.1（1）所示的橫流式中，熱空氣在物料上方掠過，與物料進(jìn)行濕交換和熱交換。食品工廠機(jī)械與設(shè)備——第九章干燥機(jī)械與設(shè)備若框架層數(shù)較多，可分成若干組，空氣每流經(jīng)一組料盤之后，就流過加熱器再次提高溫度，如圖9.1（2）所示，即為具有中間加熱裝置的橫流式干燥器。食品工廠機(jī)械與設(shè)備——第九章干燥機(jī)械與設(shè)備穿流式如圖9.1（3）所示,粒狀、纖維狀等物料在框架的網(wǎng)板上鋪成一薄層，空氣以0.3~1.2m/s的速度垂直流過物料層，可獲得較大的干燥速率。廂式干燥器特點優(yōu)點：制造和維修方便，使用靈活性大。食品工業(yè)上常用于需長時間干燥的物料、數(shù)量不多的物料以及需要特殊干燥條件的物料，如水果、蔬菜、香料等。缺點：主要是干燥不均勻，不易抑制微生物活動，裝卸勞動強(qiáng)度大，熱能利用不經(jīng)濟(jì)(每汽化1kg水分，約需2.5kg以上的蒸汽)。結(jié)構(gòu)如圖9.1所示。為減少熱損失，廂式干燥器的四壁用絕熱材料構(gòu)成。廂內(nèi)有多層框架，物料盤置于其上，也可將物料放在框架小車上推入廂內(nèi)，故又稱為盤架式干燥器。廂式干燥器內(nèi)設(shè)有加熱器，有多種型式和布置方式，加熱方法可采用蒸汽、煤氣或電加熱。干燥器內(nèi)的風(fēng)機(jī)強(qiáng)制引入新鮮空氣與器內(nèi)廢氣混合，并驅(qū)使混合氣流循環(huán)流過加熱器，再流經(jīng)物料?？諝饬鬟^物料的方式有橫流和穿流兩種。食品工廠機(jī)械與設(shè)備——第九章干燥機(jī)械與設(shè)備二、隧道式干燥機(jī)料盤-小車及進(jìn)出濕物料在料盤中散布成均勻料層。料盤堆放在小車上，料盤與料盤之間留有間隙供熱風(fēng)通過。洞道式干燥機(jī)的進(jìn)料和卸料為半連續(xù)式，即當(dāng)一車濕料從洞道的一端進(jìn)入時，從另一端同時卸出另一車干料。洞道中的軌道通常帶有1/200的斜度，可以由人工或絞車等機(jī)械裝置來操縱小車的移動。洞道的門只有在進(jìn)、卸料時才開啟，其余時間都是密閉的。干燥介質(zhì)空氣

空氣由風(fēng)機(jī)推動流經(jīng)預(yù)熱器，然后依次在各小車的料盤之間掠過，同時伴隨輕微的穿流現(xiàn)象。空氣的流速為2.5~6.0m/s，不小于1.0m/s。物料與熱風(fēng)流向熱風(fēng)可沿物流縱向流動，分為并流、逆流和混流三種。熱風(fēng)也與物流呈橫向混流方式混流綜合了并流、逆流的優(yōu)點，在整個干燥周期的不同階段可以更靈活地控制干燥條件。通常將洞道分成兩段，第一段為并流，干燥速率大，對應(yīng)于物料的第一干燥階段；第二階段為逆流，可滿足物料的最終干燥要求，對應(yīng)于物料的第二干燥階段。因為第二階段的干燥時間較長，一般洞道的第二段也比第一段長。隧道干燥機(jī)特點優(yōu)點：①具有非常靈活的控制條件，可使食品處于幾乎所要求的溫度-濕度-速度條件的氣流之下，因此特別適用于實驗工作；②料車每前進(jìn)一步，氣流的方向就轉(zhuǎn)換一次，制品的水分含量更均勻。缺點：①結(jié)構(gòu)復(fù)雜，密封要求高，需要特殊的裝置；②壓力損失大，能量消耗多。食品工廠機(jī)械與設(shè)備——第九章干燥機(jī)械與設(shè)備網(wǎng)帶式干燥機(jī)簡介網(wǎng)帶式干燥機(jī)是一種將物料置于輸送網(wǎng)帶上，在隨帶運動通過隧道過程中與熱風(fēng)接觸而干燥的設(shè)備。網(wǎng)帶式干燥機(jī)由干燥室、輸送帶、風(fēng)機(jī)、加熱器、提升機(jī)和卸料機(jī)等組成。沿輸送網(wǎng)方向，可分成若干相對獨立的單元段，每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。每段內(nèi)干燥介質(zhì)的溫度、濕度和循環(huán)量等操作參數(shù)可以獨立控制，使物料干燥過程達(dá)到最優(yōu)化。輸送帶為不銹鋼絲網(wǎng)或多孔板不銹鋼鏈帶，轉(zhuǎn)速可調(diào)。食品工廠機(jī)械與設(shè)備——第九章干燥機(jī)械與設(shè)備全機(jī)分成兩個干燥區(qū)和一個冷卻區(qū)。每個干燥區(qū)段由空氣加熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)分布器及隔離板等組成加熱風(fēng)循環(huán)。第一干燥區(qū)的空氣自下而上經(jīng)加熱熱器穿過物料層，第二干燥區(qū)的空氣自上而下經(jīng)加器穿過物料層。最后一個是冷卻區(qū)，沒有空氣加熱器。工作過程

物料在干燥器內(nèi)均勻運動前移的網(wǎng)帶上，氣流經(jīng)加熱器加熱，由循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)入熱風(fēng)分配器，成噴射狀吹向網(wǎng)帶上的物料，與物料接觸，進(jìn)行傳熱傳質(zhì)。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度低，含濕量較大的氣體作為廢氣由排濕風(fēng)機(jī)排出。（二）多段帶式干燥機(jī)亦稱復(fù)合型帶式干燥機(jī)，是用多條循環(huán)輸送帶(多至4條)串聯(lián)組成物料輸送系統(tǒng)的帶式干燥機(jī)。兩段式帶式干燥機(jī)舉例(圖9.5)特點食品工廠機(jī)械與設(shè)備——第九章干燥機(jī)械與設(shè)備（二）多段帶式干燥機(jī)多段帶式干燥機(jī)食品工廠機(jī)械與設(shè)備——第九章干燥機(jī)械與設(shè)備如圖9.6所示。工作時濕物料從進(jìn)料口進(jìn)至輸送帶上，隨輸送帶運動至末端，通過翻板落至下一輸送帶移動送料，依次自上而下，最后由卸料口排出。外界空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)和加熱器形成熱風(fēng)，通過分層進(jìn)風(fēng)柜調(diào)節(jié)風(fēng)量送入干燥室，使物料干燥。排出的廢氣可對物料進(jìn)行預(yù)熱。典型流三化床干三燥機(jī)系三統(tǒng)系統(tǒng)構(gòu)三成如圖三所示。三風(fēng)機(jī)驅(qū)三使熱空三氣以適三當(dāng)?shù)乃偃韧ㄟ^三床層，三與顆粒三狀的濕三物料接三觸，使三物料顆三粒保持三懸浮狀三態(tài)。熱三空氣既三是流化三介質(zhì)，三又是干三燥介質(zhì)三。被干三燥的物三料顆粒三在熱氣三流中上三下翻動三，互相三混合與三碰撞，三進(jìn)行傳三熱和傳三質(zhì)，達(dá)三到干燥三的目的三。當(dāng)床三層膨脹三至一定三高度時三，因床三層空隙三率的增三大而使三氣流速三度下降三，顆粒三回落而三不致被三氣流帶三走。經(jīng)三干燥后三的顆粒三由床側(cè)三面的出三料口卸三出。廢三氣由頂三部排出三，并經(jīng)三旋風(fēng)分三離器回三收所夾三帶的粉三塵。氣流分三布板是流化三床干燥三機(jī)的主三要部件三之一。作用是三支持物三料，均三勻分配三氣體，三以創(chuàng)造三良好的三流化條三件。振動流三化床干三燥機(jī)主要由三振動喂三料器、振動流三化床、風(fēng)機(jī)三、空氣三加熱器三、空氣三過濾器三和集塵三器等組三成。物料干三燥時，三從喂料三器進(jìn)入三流化床三分配段三。在平三板振動三和氣流三作用下三，物料三被均勻三地供送三到沸騰三段，在三沸騰段三經(jīng)過干三燥后進(jìn)三分選段三，分選三段內(nèi)裝三有不同三規(guī)格的三篩網(wǎng)，三進(jìn)行制三品篩選三及冷卻三，而后三卸出產(chǎn)三品。帶三粉塵的三氣體經(jīng)三集塵器三回收細(xì)三粉后排三出。適合于三干燥顆三粒過粗三或過細(xì)三、易黏三結(jié)、不三易流化三的物料三及對產(chǎn)三品質(zhì)量三有特殊三要求的三物料。三如砂糖三。食品工三廠機(jī)械三與設(shè)備三——第三九章三干燥機(jī)三械與設(shè)三備振動流三化床干三燥機(jī)的三主體結(jié)三構(gòu)如圖9.1三4所示，三它的機(jī)三殼安裝三在彈簧三上，由三振動電三機(jī)驅(qū)動三，分配三段和篩三選段下三面均熱三空氣腔三體。脈沖流三化床干三燥機(jī)食品工三廠機(jī)械三與設(shè)備三——第三九章三干燥機(jī)三械與設(shè)三備工作原三理在干燥三機(jī)下部三周向均三布幾根三熱風(fēng)進(jìn)三管，每三根管上三裝有快三開閥門三，按一三定的頻三率（如4~1三6Hz）和次三序啟閉三，使流三化氣體三周期性三脈沖輸三入。氣閥打三開時，三突然進(jìn)三入的氣三體會對三物料床三層產(chǎn)生三脈沖，三脈沖又三很快在三物料顆三粒間傳三遞能量三，短時三間內(nèi)形三成劇烈三的局部三流化沸三騰狀態(tài)三，流化三狀態(tài)又三在床內(nèi)三擴(kuò)散和三向上移三動，從三而使得三氣體和三物料間三有強(qiáng)烈三的傳熱三傳質(zhì)作三用。當(dāng)三氣體閥三門關(guān)閉三時，流三化態(tài)在三同一方三向逐步三消失，三物料又三回到堆三積狀態(tài)三。如此三，流化三床內(nèi)的三脈沖式三循環(huán)一三直維持三到物料三被干燥三為止。氣流干三燥機(jī)簡三介氣流干三燥機(jī)利三用高速三熱氣流三，在并三流輸送三潮濕粉三粒狀或三塊粒狀三物料的三過程中三，對其三進(jìn)行干三燥。氣流干三燥機(jī)適三用于在三潮濕狀三態(tài)仍能三在氣體三中自由三流動的三顆粒物三料的干三燥，如三面粉、三谷物、三葡萄糖三、食鹽三、味精三、離子三交換樹三脂、水三楊酸、三切成粒三狀或小三塊狀的三馬鈴薯三、肉丁三及各種三粒狀食三品等均三可用采三用氣流三干燥法三干燥。食品工三廠機(jī)械三與設(shè)備三——第三九章三干燥機(jī)三械與設(shè)三備直管式三氣流干三燥機(jī)至今，三直管式三氣流干三燥機(jī)應(yīng)三用最普三遍。如三圖9.1三7所示。三被干燥三物料經(jīng)三預(yù)熱器三加熱后三送入干三燥管的三底部，三然后被三從加熱三器送來三的熱空三氣吹起三。氣體三與固體三物料在三流動過三程中因三劇烈的三相對運三動而充三分接觸三，進(jìn)行三傳熱和三傳質(zhì)，三達(dá)到干三燥的目三的。干三燥后的三產(chǎn)品由三干燥機(jī)三頂部送三出，廢三氣由分三離器回三收夾帶三的粉末三后，經(jīng)三排風(fēng)機(jī)三排入大三氣。多級氣三流干燥三機(jī)圖所示三即為兩三級氣流三干燥機(jī)三，它既三降低了三干燥管三的高度三，第一三段的擴(kuò)三張部分三還可以三起到對三物料顆三粒的分三級作用三。小顆三粒物料三隨氣流三移動，三大顆粒三物料則三由旁路三通過星三形加料三器再進(jìn)三入第二三段，以三免沉積三在底部三轉(zhuǎn)彎處三將管道三堵塞。脈沖式三氣流干三燥機(jī)原有的三直管被三直徑交三替縮小三與擴(kuò)大三的脈沖三管代替三，如圖9.1三9(1三)所示。物料首三先進(jìn)入三管徑較三小的干三燥管內(nèi)三，此處三氣體以三較高的三速度流三過，使三顆粒產(chǎn)三生加速三運動。三當(dāng)顆粒三的加速三運動終三了時，三干燥管三直徑突三然擴(kuò)大三。由于三顆粒運三動的慣三性，在三該段內(nèi)三顆粒的三速度大三于氣流三的速度三，顆粒三在運動三過程中三因氣流三阻力而三不斷減三速。在三減速終三了時，三干燥管三直徑再三度突然三縮小，三顆粒又三被加速三。管徑三重復(fù)交三替的縮三小與擴(kuò)三大，使三顆粒的三運動速三度也在三加速和三減速之三間不斷三地變化三，沒有三等速運三動階段三，從而三強(qiáng)化了三傳熱和三傳質(zhì)速三率。旋風(fēng)式三氣流干三燥機(jī)物料與三熱空氣三一起以三切線方三向進(jìn)入三干燥機(jī)三內(nèi)，在三內(nèi)管和三外管間三作螺旋三運動。三顆粒處三于懸浮三旋轉(zhuǎn)運三動的狀三態(tài)，所三產(chǎn)生的三離心加三速作用三使物料三在很短三的時間三內(nèi)(幾秒)達(dá)到干三燥的目三的。特點：三體積小三，結(jié)構(gòu)三簡單，三適用于三干燥那三些允許三磨損的三熱敏性三物料；三但不適三用于干三燥含水三量高、三黏性大三、熔點三低、易三升華爆三炸、易三產(chǎn)生靜三電效應(yīng)三的物料三。環(huán)形氣三流干燥三機(jī)一般的三氣流干三燥機(jī)存三在著不三宜處理三結(jié)晶物三料及停三留時間三短的缺三點。近年來三，國外三根據(jù)氣三流干燥三機(jī)內(nèi)混三相流動三中傳熱三、傳質(zhì)三機(jī)理，三對設(shè)備三進(jìn)行了三很多改三進(jìn)，出三現(xiàn)了形三狀復(fù)雜三的氣流三干燥機(jī)三，如圖三所示的三環(huán)形管三氣流干三燥機(jī)。將干燥三管設(shè)計三成環(huán)狀(或螺旋三狀)的主要三目的是三延長顆三粒在干三燥管內(nèi)三的停留三時間。噴霧干三燥機(jī)噴霧干三燥機(jī)是三一種將三液狀物三料通過三霧化方三式干燥三成粉體三的設(shè)備三。許多三粉狀制三品，如三乳粉、三蛋粉、三豆乳粉三、低聚三糖粉、三蛋白質(zhì)三水解物三粉、微三生物發(fā)三酵物等三都用噴三霧干燥三機(jī)生產(chǎn)三。噴霧三干燥機(jī)三也是主三要的微三膠囊造三粒設(shè)備三之一。噴霧干三燥的主三要優(yōu)缺三點（1）干燥三速度快（2）產(chǎn)品三質(zhì)量好（3）營養(yǎng)三損失少（4）產(chǎn)品三純度高（5）工藝三較簡單（6）生產(chǎn)三率高（7）成本三高（8）能耗三大，熱三效率低食品工三廠機(jī)械三與設(shè)備三——第三九章三干燥機(jī)三械與設(shè)三備工作原三理如圖9.2三0所示。霧化器三出來的三范圍10~三100三μm的料液三霧滴，三有巨大三表面積三，這些三霧滴與三進(jìn)入干三燥室的三熱氣流三接觸，三可在瞬三間(0.三01~三0.0三4s)發(fā)生強(qiáng)三烈的熱三交換和三質(zhì)交換三，使其三中絕大三部分水三分迅速三蒸發(fā)氣三化并被三干燥介三質(zhì)帶走三。由于三水分蒸三發(fā)會從三液滴吸三收氣化三潛熱，三因而液三滴的表三面溫度三一般為三空氣的三濕球溫三度。包三括霧滴三預(yù)熱、三恒速干三燥和降三速干燥三等三個三階段的三整個過三程，只三需10~三30s便可得三到符合三要求的三干燥產(chǎn)三品。產(chǎn)三品干燥三后由于三重力作三用，大三部分沉三降于底三部，少三量微細(xì)三粉末隨三廢氣進(jìn)三入粉塵三回收裝三置得以三回收?；緲?gòu)三成系統(tǒng)基三本構(gòu)成三主要由三霧化器三、干燥三室、粉三塵分離三器、進(jìn)三風(fēng)機(jī)、三空氣加三熱器、三排風(fēng)機(jī)三等構(gòu)成三。壓力式三霧化器三的工作三原理壓力式三霧化器三的工作三原理是三高壓泵三使料液三獲得高三壓(7~三20M三Pa)，從噴三霧頭出三來時，三由于壓三力大，三噴孔小(0.三5~1三.5m三m)，很快三霧化成三霧滴。料液的三霧化分三散度取三決于噴三嘴的結(jié)三構(gòu)、料三液的流三出速度三和壓力三、料液三的物理三性質(zhì)(表面張三力、黏三度、密三度等)。壓力式三霧化器三的結(jié)構(gòu)三形式有多種三，常見三的有如三圖9.2三3所示的M型、S型等，M型噴頭三的結(jié)構(gòu)三如(1)所示，三其中噴三嘴是易三磨件，三它的材三料可由三不銹鋼三也可用三耐磨性三的材料(如紅寶三石)制成，三兩者的三使用期三分別為1周和1年左右三。離心式三霧化的三機(jī)理離心式三霧化的三機(jī)理是三借助高三速轉(zhuǎn)盤三產(chǎn)生離三心力，三將料液三高速甩三出成薄三膜、細(xì)三絲，并三受到腔三體空氣三的摩擦三和撕裂三作用而三霧化。食品工三廠機(jī)械三與設(shè)備三——第三九章三干燥機(jī)三械與設(shè)三備轉(zhuǎn)盤是三離心霧三化器的三關(guān)鍵部三件，形三式有多三種，圖三所示為三一些離三心噴霧三轉(zhuǎn)盤的三實物。氣流式三霧化器氣流式三霧化器氣流式三霧化器三是依靠三高速氣三流工作三的霧化三器。霧三化原理三是利用三料液在三噴嘴出三口處與三高速運三動(一般為200三~30三0m/三s)的空氣三相遇，三由于料三液速度三小，而三氣流速三度大，三兩者存三在相當(dāng)三大速度三差，從三而液膜三被拉成三絲狀，三然后分三裂成細(xì)三小的霧三滴。霧三滴大小三取決于三兩相速三度差和三料液黏三度，相三對速度三差越大三，料液三黏度越三小，則三霧滴越三細(xì)。料三液的分三散度取三決于氣三體的噴三射速度三、料液三和氣體三的物理三性質(zhì)、三霧化器三的幾何三尺寸以三及氣料三流量之三比。食品工三廠機(jī)械三與設(shè)備三——第三九章三干燥機(jī)三械與設(shè)三備氣流式三霧化器食品工三廠機(jī)械三與設(shè)備三——第三九章三干燥機(jī)三械與設(shè)三備噴霧干三燥裝置三系統(tǒng)噴霧干三燥系統(tǒng)三的組成三部分除三了霧化三器和干三燥室之三外，還三有處理三干燥介三質(zhì)的空三氣過濾三器和加三熱器(直接燃三燒加熱三或間接三加熱)，使干三燥介質(zhì)三能均勻三分布的三熱風(fēng)分三配器，三輸送介三質(zhì)的風(fēng)三機(jī)，以三及產(chǎn)品三收集裝三置和回三收干燥三介質(zhì)中三細(xì)粉的三分離裝三置。噴三霧干燥三的流程三系統(tǒng)有三多種形三式，最三基本的三是開放三式系統(tǒng)三，這是三國內(nèi)外三普遍使三用的裝三置系統(tǒng)三。壓力噴三霧干燥三機(jī)系統(tǒng)壓力噴三霧干燥三機(jī)，主三要由空三氣過濾三器、進(jìn)三風(fēng)機(jī)、三空氣加三熱器、三熱風(fēng)分三配器、三壓力噴三霧器、三干燥塔三、布袋三過濾器三和排風(fēng)三機(jī)等組三成。。工作原三理經(jīng)空氣三過濾器三過濾的三潔凈空三氣，由三進(jìn)風(fēng)機(jī)三吸入送三入空氣三加熱器三加熱至三高溫，三通過塔三頂?shù)臒崛L(fēng)分配三器進(jìn)入三塔體。三熱風(fēng)分三配器由三呈錐形三的均風(fēng)三器和調(diào)三風(fēng)管組三成，它三可使熱三風(fēng)均勻三地呈并三流狀以三一定速三度在噴三嘴周圍三與霧化三濃縮液三微粒進(jìn)三行熱質(zhì)三交換。三經(jīng)干燥三后的粉三粒落到三塔體下三部的圓三錐部分三，與布三袋過濾三器下螺三旋輸送三器送來三的細(xì)粉三混合。三不斷由三塔下轉(zhuǎn)三鼓閥卸三出。塔三體下部三裝在空三氣振蕩三器。可三定時輪三流對敲三擊錐體三，使積三粉松動三而沿塔三壁滑下三。布袋過三濾器布袋過三濾器內(nèi)三部分為三三組，三每組風(fēng)三管與排三風(fēng)機(jī)相三連，各三組可輪三流在關(guān)三斷排風(fēng)三管的同三時振動三布袋，三以振落三袋內(nèi)積三粉。布袋過三濾器下三方有一三螺旋輸三送器，三將布袋三振動下三來的粉三末輸送三至塔體三圓錐部三分與塔三內(nèi)粉粒三混合從三塔下轉(zhuǎn)三鼓閥排三出。通過布三袋過濾三器回收三夾帶粉三塵后的三廢氣，三經(jīng)由排三風(fēng)機(jī)排三入大氣三。離心噴三霧干燥三機(jī)系統(tǒng)離心噴三霧干燥三機(jī)，主三要由空三氣過濾三器、進(jìn)三風(fēng)機(jī)、三空氣加三熱器、三熱風(fēng)分三配器、三離心噴三霧器、三干燥塔三、布袋三過濾器三和排風(fēng)三機(jī)等組三成。。關(guān)于冷三卻系統(tǒng)不論是三壓力式三還是離三心式噴三霧干燥三機(jī)系統(tǒng)三，直接三從干燥三室出來三的粉體三一般溫三度較高三。因此三需要采三取一定三措施使三之冷卻三下來。普通的三做法是三使干燥三室出來三的粉料三在一涼三粉室內(nèi)三先進(jìn)行三冷卻，三再進(jìn)行三包裝。先進(jìn)的三噴霧干三燥系統(tǒng)三則通常三結(jié)合流三化床技三術(shù)，使三干燥塔三出來的三粉在此三得到進(jìn)三一步流三態(tài)化干三燥，然三后進(jìn)行三流態(tài)化三冷卻。單滾筒三干燥機(jī)采用浸三沒式加三料方式三，滾筒三部分浸三沒在稠三厚的懸三浮液物三料中，三因滾筒三的緩慢三轉(zhuǎn)動使三物料成三薄膜狀三附著于三滾筒的三外表面三而進(jìn)行三干燥。當(dāng)滾筒三回轉(zhuǎn)3/4三~7/三8轉(zhuǎn)時，三物料已三干燥到三預(yù)期的三程度，三即被刮三刀刮下三，由螺三旋輸送三器送走三。滾筒的三轉(zhuǎn)速因三物料性三質(zhì)及轉(zhuǎn)三筒的大三小而異三，一般三為2~8三r/m三in。滾筒三上的薄三膜厚度三為0.1三~1.三0mm。干燥三產(chǎn)生的三水汽被三殼內(nèi)流三過滾筒三面的空三氣帶走三，流動三方向與三滾筒的三旋轉(zhuǎn)方三向相反三。雙滾筒三干燥機(jī)采用的三是由上三面加入三濕物料三的方法三，干物三料層的三厚度可三用調(diào)節(jié)三兩滾筒三間隙的三方法來三控制。真