2023年數(shù)控銑工理論復習題

數(shù)控銃工技師理論復習題

一、填空題（請將對的答案填入題內(nèi)空白處。每題1分）

1.是規(guī)范約束從業(yè)人員職業(yè)活動的行為準則。

2.合格零件的應在兩個極限尺寸所限制的尺寸范圍內(nèi)。

3.目前數(shù)控機床的主軸驅動系統(tǒng)多采用交流主軸電動機配備控制的方式。

4.分摩擦傳動和嚙合傳動兩種。

5.實際尺寸減去所得的代數(shù)差稱為實際偏差.

6.可分為滑動螺旋和滾動螺旋兩種類型。

7.YT15屬于類硬質合金刀具材料。

8.使工件與刀具產(chǎn)生相對運動以進行切削的最基本的運動稱為。

9.平頭支承釘，多用于定位。

10.對于機械進給傳動系統(tǒng)，某些固定不變的或按擬定規(guī)律變化的因素引起的定位誤差屬

于。

11.在編制數(shù)控銃床的程序時應對的選擇的位置，要避免刀具互換時碰工件或夾具。

12.是反映機床運動穩(wěn)定性的一個基本指標。

13.在____條件作用下，刀具切削刃硬度減少，會迅速變鈍，甚至失去切削性能。

14.按照功能劃分，F(xiàn)MS可分為加工系統(tǒng)、物流系統(tǒng)和_______三大部分。

15.高速切削時，加工中心的刀柄錐度以為宜。

16.在臥式銃床上，加工垂直孔系常用的方法有回轉法、、角尺或定位鍵校正法。

17.精銃鑄鐵件時，為保證精銃質量，一般規(guī)定工件加工表面的硬度差________HBS20o

18.是對從業(yè)人員工作態(tài)度的首要規(guī)定。

19.《中華人民共和國勞動法》是年全國人大常委會通過的。

20.步進電機相應每一個脈沖所旋轉的角度稱為步進電機的。

21.步進電動機采用“三相六拍”通電方式工作，“六拍”是指通過次切換繞組的

通電狀態(tài)為一個循環(huán)。

22.訂立勞動協(xié)議的原則有、協(xié)商一致和依法訂立。

23.QT400-15,其中400表達。

24.是CNC裝置的核心，重要由運算器和控制器兩大部分組成。

25.機件的某一部分向基本投影面投影所得的視圖，稱為。

26.切削是當前軟金屬材料最重要的精密和超精密加工方法。

27.位置公差對稱度的符號為o

28.數(shù)控機床開機后，一般一方面用手動或自動方式使機床各坐標軸返回,通

常稱

回零。

29.在精密檢測螺旋齒導程和螺旋角時，對導程較大而螺旋角較小的工件，應先測量出

的誤差，再換算成導程誤差。

30.G18數(shù)控代碼所設定的加工平面是。

31.心軸和定位銷是常用的定位元件。

32.一般情況下，夾具的尺寸公差取工件相應尺寸公差的o

33.較刀按可分為直齒較刀、錐度較刀和螺旋齒較刀等。

34.銃床液壓系統(tǒng)中，串聯(lián)式流量調(diào)速閥的雙重作用是。

35.是數(shù)控系統(tǒng)簡化對稱工件編制零件程序的功能。

36.成組技術編碼的依據(jù)是零件的o

37.不具有測量反饋功能的數(shù)控系統(tǒng)，稱為。

38.FMS的中文含義是。

39.數(shù)控機床的故障重要涉及機械系統(tǒng)和兩大類的故障。

40.1型游標萬能角度尺的測量范圍是o

41.職業(yè)道德的內(nèi)容涉及：職業(yè)道德意識、職業(yè)道德行為規(guī)范和等。

42.當機件上某些局部細小結構在視圖上表達不夠清楚又不便于標注尺寸時，可將該部分

結構用大于原圖形所采用的比例畫出，這種圖形稱為o

43.定心定位和支承定位是的兩種基本形式。

44.對帶有鍵槽的內(nèi)孔，適合用錢刀來錢削。

45.高速切削時，加工中心采用的刀柄以為宜。

46.勞動爭議是指以勞動關系為中心所發(fā)生的一切。

47.數(shù)控機床的功能的作用是指在自動或手動控制的運營中，能使所有軸

或某個軸的進給暫時停止或解除。

48.某銃削過程，銃刀的消耗功率較大，為主運動，工件或銃刀的直線

運動為進給運動。

49.切削液的作用是：冷卻作用、潤滑作用、洗滌與排屑作用、。

50.數(shù)控編程時，實現(xiàn)快速點定位的準備功能代碼是。

51.根據(jù)基準重合原則，最終檢查用檢查夾具的,應采用被檢零件的設計基準或

裝配基準。

52.在不斷電的情況下測量電路中的工作電流，常采用的電氣儀表工具是o

53.精銃加工前，放松工件后再夾緊，目的是消除粗銃時的.

54.加工中心和數(shù)控機床的差異在于：加工中心采用配合刀庫進行自動換刀。

55.批量生產(chǎn)的梯形螺紋的牙廓，一般可用檢測。

56.在數(shù)控系統(tǒng)的硬件結構組成中，_____________重要負責實現(xiàn)機床的順序控制、輔

助機械動作控制等功能任務。

57.是指調(diào)整勞動關系的法律規(guī)范的總稱。

58.高溫回火的溫度一般為。

59.的重要內(nèi)容有崗位的質量規(guī)定、質量目的、質量保證措施和質量責任等。

60.數(shù)控銃床編程時應考慮對的選擇的位置，以避免刀具互換時和工件或夾具干涉。

二、選擇題（請選擇一個對的答案，將相應字母填入括號內(nèi)。每題2分）

1.標準公差的數(shù)值取決于（）。

A、上偏差和卜偏差B、公差等級及基本尺寸

C,尺寸公差D、極限偏差

2.下列各選擇中，（）不是切削過程中工件上存在的表面。

A、切削表面B、待加工表面C、基面D、已加工表面

3.由于（）的復雜性和精細化，使得社會上的職業(yè)種類繁多，職業(yè)道德多種多樣。

A、社會分工B、經(jīng)濟活動C、人才分類D、生產(chǎn)加工

4.對電動機的短路保護，所選熔體的額定電流應大于或等于電動機額定電流的（）

倍。

A、0.5-1B、1-1.5C、1.5~2.5D、2-3

5.支承釘與基本孔的配合多選為（）

A、H7/n6或H7/m6B、H7/g或6H7/f7C、F6/h6或P8/h7D、H7/c6和H7/e7

6.一般數(shù)控機床，用戶編寫的數(shù)控加工程序存貯在（）中。

A、CRTB、PIOC、ROMD、RAM

7.采用逐點比較法插補第一象限的直線時，直線起點在坐標原點處，終點坐標是（5,7）,

刀具從其起點開始插補，則當加工完畢時進行的插補循環(huán)數(shù)是（）。

A、10B,11C、12D、13

8.某加工程序中的一個程序段為：

N003G90G19G94G02X30.0Y35.0130.0F200LF：

該程序段的錯誤在于（

A、不應當用G90B、不應當用G19

C、不應當用G94D、不應當用G02

9.（）就是要顧全大局，要有團隊精神。

A、愛崗敬業(yè)B、注重信譽C、團結協(xié)作D、誠實守信

10.由對刀元件引起的的加工誤差稱為（）。

A、加工誤差B、定位誤差C、夾緊變形誤差D、調(diào)整誤差

11.實際尺寸（）最小極限尺寸。

A、小于或等于B、等于C、大于或等于D、大于

12.鈣基潤滑脂呈黃色，防水性好，但熔點低、耐熱性差。合用（）場合。

A、高溫重載B、溫度不高和潮濕

C、高溫、高壓D、高速和精密機床的滾動軸承

13.職業(yè)道德是社會道德基本準則在（）生活中的具體體現(xiàn)。

A、集體B、社會C、職業(yè)D、個體

14.銃刀初期磨損的快慢和（）及銃刀的刃磨質量有關。

A、銃刀材料B、銃刀結構C、銃刀角度D、銃刀使用

15.某加工程序中的一個程序段為：

N003G90G19G94G02X30.0Y35.0130.0F200LF

該程序段的錯誤在于

A.不應當用G90B.不應當用G19

C.不應當用G94D.不應當用G02

16.（）是屬于靜態(tài)精度。

A、失動量B、加工零件的夾具精度C、跟隨誤差D、編程精度

17.數(shù)控銃床的工作臺T形槽的直線度影響（）。

A、夾具的精度B、夾具的安裝精度

C、刀具的安裝精度D、工件加工時的軌跡運營

18.切削用量的選擇原則是：粗加工時，一般（），最后擬定一個合適的切削速度V。

A、應一方面選擇盡也許大的背吃刀量a”另一方面選擇較小的進給量f

B、應一方面選擇盡也許小的背吃刀量a”另一方面選擇較大的進給量f

C、應一方面選擇盡也許大的背吃刀量a“，另一方面選擇較大的進給量f

D、應一方面選擇盡也許小的背吃刀量a”另一方面選擇較小的進給量f

19.勞動協(xié)議訂立的原則是（

A、平等自愿的原則B、協(xié)商一致的原則

C、依法訂立的原則D、A,B,C均包含

20.球頭銃刀的球半徑通常（）加工曲面的曲率半徑。

A、小于B、大于C、等于D、A,B,C

21.姬0黃屬于（）。

A、間隙配合B、過渡配合C、過盈配合D、基軸制配合

22.人體觸電，電流通過人體的（）時最為危險。

A、四肢B、五臟C、腦和心臟D、胸部

23.潤滑劑與切削液作用不同點為：（

A、冷卻B、潤滑C、洗滌和防銹D、密封、緩沖和減振

24.（）是與人們的職業(yè)活動相聯(lián)系的，具有自身職業(yè)特性的道德規(guī)范。

A、道德B、職業(yè)道德C、社會道德D、經(jīng)濟道德

25.編程人員在編程時使用的，并由編程人員在工件上指定某一固定點為坐標原點所建立

的坐標系稱為（）。

A、工件坐標系B、機床坐標系C、極坐標系D、絕對坐標系

26.采用逐點比較法對第一象限的圓弧進行順圓插補時，若偏差值是TO,那么刀具的下

一步的進給方向為（）。

A、+XB、+YC、-XD、-Y

27.數(shù)控機床加工過程中，“恒線速切削控制”的目的是（）。

A、保持主軸轉速的恒定B、保持進給速度的恒定

C、保持切削速度的恒定D、保持金屬切除率的恒定

28.采用開環(huán)進給伺服系統(tǒng)的機床上，通常不安裝（）o

A、伺服系統(tǒng)B、制動器C、數(shù)控系統(tǒng)D、位置檢測器件

29.碳素工具鋼含碳量一般大于（）。

A、0.4%B、0.5%C、0.6%D、0.7%

30.職業(yè)道德是社會道德基本準則在（）生活中的具體體現(xiàn)。

A、集體B、社會C、職業(yè)D、個人

三、判斷題(請將判斷結果填入括號中，對的的填“J"，錯誤的填“X”。每題1分)

()1.基準孔的最小極限尺寸等于基本尺寸。

()2.T8中的數(shù)字8表達鋼中平均含碳量為千分之8。

()3.職業(yè)道德只是社會主義道德體系的組成部分，并非重要組成部分。

()4.切削過程中，主運動的速度最高，消耗的功率最大。

()5.零件的各種表面所選的加工方法的經(jīng)濟精度和表面粗糙度應與加工表面的規(guī)定

相合。

()6.數(shù)控機床的幾何精度綜合反映了機床的關鍵機械零部件及其組裝后的集合形狀

誤差。

()7.在G17平面內(nèi)，極坐標編程指令G16后的X表達半徑值，Y表達極角值。

()8.一般情況下，在使用砂輪機對刀具進行手工刃磨時，操作者必須帶手套.

()9.對刀點就是刀具相對于工件運動的開始接觸點。

()10.公司的質量方針是由公司的最高管理者正式發(fā)布的公司全面的質量宗旨和質量

方向。

()11.職業(yè)道德是規(guī)范約束從業(yè)人員職業(yè)活動的行為準則.

()12.合格零件的實際尺寸可不在兩個極限尺寸所限定的尺寸范圍內(nèi)。

()13.含碳量在0.25%~0.60%之間的碳素鋼為中碳鋼。

()14.任何切削加工方法都必須有幾個主運動，可以有一個或幾個進給運動。

()15.對的的安排加工順序應遵循前工序為后續(xù)工序準備基準的原則。

()16.直線運動定位精度是機床定位精度檢測的重要內(nèi)容之一。

()17.G41/G42和G40之間可以出現(xiàn)子程序和鏡像加工。

()18.數(shù)控銃床“三軸聯(lián)動”是指三個坐標軸同時運動。

()19.在表面粗糙度評估參數(shù)中，Ra表達輪廓算術平均偏差。

()20.氮化解決應安排在粗加工之前進行。

()21.職業(yè)道德是社會主義道德體系的重要組成部分。

()22.合格零件實際尺寸一定小于或等于其最大極限尺寸。

()23.零件實際表面越粗糙，兩表面的磨損就越快。

()24.石墨潤滑脂用于外露重載的軸承，不宜用于滾動軸承。

()25.工序的基本余量與前道工序的工序尺寸公差無關。

()26.在尺寸鏈中，間接保證的尺寸的精度必然低于直接獲得的尺寸的精度。

()27.定位精度、反復定位精度、軸機械原點的返回精度和失動量的測量是數(shù)控機

直線運動定位精度檢測的重要內(nèi)容。

()28.節(jié)流閥有穩(wěn)壓、節(jié)流雙重作用。

()29.數(shù)控銃床主軸箱垂直移動的直線度影響鎮(zhèn)孔軸線的垂直度。

()30.《中華人民共和國環(huán)境保護法》是我國環(huán)境保護的基本法。

四、簡答題（每題5分）

1.工件加工時，同一表面依據(jù)具體條件不同可采用不同的加工方法，那么具體選擇加工

方法時應注意哪幾點？

2.簡述數(shù)控加工工序劃分的原則。

3.畫出減壓閥的圖形符號，并說明其工作原理及應用。

4.說明獴銃類數(shù)控機床工具系統(tǒng)的組成、作用、分類及其特點.

5.簡要說明銃刀磨損的因素。

6.簡述擬定工藝路線時要做的重要工作。

7.簡述數(shù)控機床刀具補償?shù)念愋?、作用?/p>

8.簡述銃削加工時表面粗糙度值偏大產(chǎn)生的因素。

9.設計夾具時，在夾具的總裝圖上應標注的重要尺寸和公差有哪些？

10.說明鐐銃類數(shù)控機床工具系統(tǒng)的組成、作用、分類及其特點。

11.簡要說明熔斷器的作用和工作原理。

12.數(shù)控銃床的定位精度是什么？檢測的內(nèi)容有哪些？

五、論述題（每題15分）

1.用臥式鑲銃加工中心加工如圖所示的端蓋。試擬定其合理的數(shù)控加工工藝（涉及定位

基準、裝夾、工件坐標系選擇、工藝路線和具體的加工工序和也許選用的刀具等）。已知給

定毛坯45#鋼板：165X165X20,地面A已經(jīng)加工，中心孔已加I工至lj④55。

四、簡答題

評分標準：每題5分。

1.工件加工時，同一表面依據(jù)具體條件不同可采用不同的加工方法，那么具體選擇加工

方法時應注意哪幾點。（本題5分）

答：1.所選的加工方法的經(jīng)濟精度和表面粗糙度應與所加工表面的規(guī)定相符合。2分

2.所選擇的加工方法應與工件材料的性能相適應。1分

3.在大批量生產(chǎn)中可采用專用的高效率機床和工藝裝備來滿足加工規(guī)定，并通過提高生

產(chǎn)率取得較好經(jīng)濟效益。1分

4.要根據(jù)本廠、本車間的設備情況以及技術條件，對現(xiàn)有各種加工方法的特點加以分析,

力求通過對比，結合實際，發(fā)明條件，揚長避短，靈活運用.1分

2.簡述數(shù)控加工工序劃分的原則。（本題5分）

答：1、按粗、精加工劃分工序。2分

2、按先面后孔原則劃分工序。2分

3、按所用刀具劃分工序。1分

3.畫出減壓閥的圖形符號，并說明其工作原理及應用。（本題5分）

答：1、畫減壓閥符號：1分

2、工作原理：當減壓閥的出油口壓力超過彈簧調(diào)定壓力時，閥芯動作，進油通口減小,

產(chǎn)生液阻，迫使出口壓力減少到調(diào)定值。2分

3、應用：減壓或穩(wěn)壓后的油液進入控制回路，以提供各種執(zhí)行元件需要的不同工作壓力。

2分

4.說明鏢銃類數(shù)控機床工具系統(tǒng)的組成、作用、分類及其特點。（本題5分）

答：1、由工作頭、刀柄、拉釘、接長桿等組成。1分

2、起到固定刀具及傳遞動力的作用。1分。

3、分為整體式和模塊式兩類。整體式工具系統(tǒng)把刀柄和工作頭做成一體，使用時選用不

同品種和規(guī)格的刀柄即可使用，優(yōu)點是使用方便、可靠，缺陷是刀柄數(shù)量多。模塊式

工具系統(tǒng)是指刀柄與工作頭分開，做成模塊式，然后通過不同的組合而達成使用目的,

減少了刀柄的個數(shù)。3分

5.簡要說明銃刀磨損的因素。（本題5分）

答：導致銃刀磨損的因素比較復雜，可以分為：

1）、機械磨損。由切屑與刀具前刀面、工件加工表面的彈性變形與刀具后刀面之間的劇烈摩擦

而引起的磨損，稱為機械磨損。在切削溫度不太高時，由這種摩擦引起的機械擦傷是刀具磨

損的重要因素。（2分）

2）、熱磨損。切削時，由于金屬的劇烈塑性變形和摩擦所產(chǎn)生的切削熱，使刀刃的硬度減少而

失去切削性能所引起的磨損，稱為熱磨損。（2分）

3）、在一定條件下，還也許產(chǎn)生：黏結磨損、相變磨損。熱裂磨損等。（1分）

5.簡述擬定工藝路線時要做的重要工作。（本題5分）

答：擬定工藝路線重要有兩方面的工作:

1）、擬定加工順序和工序內(nèi)容，考慮采用工序集中或工序分散原則，劃分工藝階段，這

項工作與生產(chǎn)大綱有密切關系。（2分）

2）、選擇工藝基準，按用途來分，工藝基準涉及定位基準、裝配基準和檢查基準，對于

機械加工工藝規(guī)程來說，這里是指選定位基準和檢查基準。工序的劃分和定位基準的選擇

這兩項工作是密切聯(lián)系的，是指定工藝規(guī)程的關鍵，經(jīng)常需要提出幾個方案，進行分析比

較后再擬定。（3分）

7.簡述數(shù)控機床刀具補償?shù)念愋?、作用。（本題5分）

答：1）、刀具補償涉及刀具半徑補償和刀具長度補償。（1分）

2）、刀具半徑補償?shù)淖饔檬前蚜慵喞壽E轉換成刀具中心軌跡。這樣，就可按零件的輪

廓軌跡進行編程，從而簡化了編程工作。（1.5分）

3）、刀具長度補償是編程人員不必知道刀具實際長度，而根據(jù)假設刀具長度編程，數(shù)控裝

置按兩者之差自動補償，從而簡化了編程工作。（1.5分）

4）、有的CNC裝置具有C刀補功能，能在程序段之間進行自動轉接和過切削判別。（1分）

8.簡述銃削加工時表面粗糙度值偏大產(chǎn)生的因素。（本題5分）

答：1）、銃削用量偏大。（2分）

2）、銃削中產(chǎn)生振動。（1分）

3）、銃刀跳動。（1分）

4）、銃刀磨鈍。（1分）

9.設計夾具時，在夾具的總裝圖上應標注的重要尺寸和公差有哪些。（本題5分）

答：在夾具的總裝圖上應標注的重要尺寸和公差有：

1）、配合尺寸。（1分）

2）、加工面尺寸。（1分）

3）、加工面位置尺寸。（1分）

4）、定位件位置尺寸。（1分）

5）、夾具的長、寬和高等總體尺寸。（1分）

10.說明鐐銃類數(shù)控機床工具系統(tǒng)的組成、作用、分類及其特點。（本題5分）

答：1）、由工作頭、刀柄、拉釘、接長桿等組成。（1分）

2）、起到固定刀具及傳遞動力的作用。（1分）

3）、分為整體式和模塊式兩類。整體式工具系統(tǒng)把刀柄和工作頭做成一體，使用時選用不

同品種和規(guī)格的刀柄即可使用，優(yōu)點是使用方便、可靠，缺陷是刀柄數(shù)量多。模塊式

工具系統(tǒng)是指刀柄與工作頭分開，做成模塊式，然后通過不同的組合而達成使用目的,

減少了刀柄的個數(shù)。（3分）

11.簡要說明熔斷器的作用和工作原理。（本題5分）

答：1）、作用：短路或嚴重過載保護。（2分）

2）、工作原理：熔斷器中裝有一個低熔點的熔體，當電路發(fā)生短路或過載時，由于電流過

大，熔體被加熱到熔點而熔斷，從而切斷電路，達成保護線路和設備的作用。（3

分）

12.數(shù)控銃床的定位精度是什么，檢測的內(nèi)容有哪些。（本題5分）

答：（1）定位精度：

數(shù)控機床的定位精度是指機床的運動部件在數(shù)控裝置控制下所能達成的位置精度。（2

分）

（2）檢測內(nèi)容：

有：直線定位運動精度和反復定位精度；直線運動軸機械原點的返回精度；直線運動

失動量的測定；回轉運動軸的定位精度和反復定位精度；返回原點的精度；回轉運動

的失動量等。（每處0.5分，共3分）

五、論述題（每題15分）

1.按題意規(guī)定，其數(shù)控加工工藝分析擬訂如下：

（1）選加工面A為定位基準；（1分）

（2）彎板裝夾找正（或機鉗裝夾找正）；（2分）

（3）工件坐標系原點選在660H7孔中心上，Z方向零點選在加工表面上，快速進給終點平面選在

距離工件表面2mm處平面。對刀點選在中心孔上方50mm處；（數(shù)據(jù)可不同，但不能相差過

多）；（2分）

具體加工路線為：①銃四周保證162X162尺寸，并注意和中心孔的對稱性，刀具選用610的立銃

刀；②粗銃、精銃B面，保證15尺寸。刀具選用端銃刀6100的；③粗鏢、半精鏢、精鍵。60H7

孔分別至658、@59.95、660H7。分別選用鑲刀調(diào)整到658、?59.95、4>60H7；④鉆、擴、錢

612H8孔。選用63中心鉆、巾10鉆頭、由11.85擴孔鉆和＜M2H8錢刀；⑤螺紋孔加工。選用。

14鉆頭、M16的機用錢刀。（10分，每工序2分）

【評分標準】

原則上每工序2分，刀具類別選擇要對的、合理，直徑大小可略有差距，但各道工序加工的最后選

刀環(huán)節(jié)不能有差錯，否則精度不能保證。錯一處扣1分，直到本題分數(shù)扣完為止。

2.逐點比較法插補第一象限的直線OA,起點O在坐標原點，終點為A（5,3）。若以1個單位脈沖

當量為步長計算，試按如下格式寫出插補計算過程，并畫出刀具插補軌跡圖。（本題15分）

插補進給方

偏差判別偏差計算終點判別

循環(huán)向

0

1

2

3

4

解：由于逐點比較法屬于脈沖增量法的一種，顯然其步長為一個單位的脈沖當量，即步長為單位1。

所需插補循環(huán)數(shù)為N=Xa+Ya=5+3=8

插補過程:

插補循環(huán)偏差判別進給方向偏差計算終點判別

0Fo=Oi=0<N

1Fo=O+xFi=Fo-Ya=O-3=-3i=l<N

2Fi<0+YF2=Fi+Xa=-3+5=2i=2<N

3F2>0+XFs=F2-Ya=2-3=-li=3<N

4F3Vo+YF4=F3+Xa=-1+5=4i=4<N

5F4>0+XF5=F4-Ya=4-3=1i=5<N

6F5>O+XF6=F5-Ya=l-3=-2i=6<N

7F6<O+YF7=F6+Xa=-2+5=3i=7<N

8F7>O+XFs=F7-Ya=3-3=0i=8=N

刀具插補運動軌跡圖:

【評分標準】

1.求插補循環(huán)數(shù)2分,這里步長不指出，直接按單位1計算也不扣分;

2.對的寫出前5個循環(huán)5分；判斷循環(huán)i=7=N結束2分;

3.軌跡圖對的繪出6分，缺步數(shù)或多步數(shù)均不得分。

3.大面積精銃平面時，對銃刀的選擇和使用提出如何的規(guī)定。（本題15分）

答：大面積精銃時，規(guī)定銃削過程中不更換銃刀或刀頭，完畢整個平面的銃削。因此，銃刀精度和

壽命是保證大面積精銃質量的首要條件。

1）、提高銃刀刃磨質量。刃磨質量對銃刀壽命有較大影響。刀齒表面粗糙度值小，刃口光

滑限度高，不僅可以提高銃刀壽命，并且可以減小工件表面粗糙值。用于精銃的銃刀，后

面粗糙度值應小于RaO.16um,在100倍顯微鏡下觀測，沒有蹦刃和裂紋。（3分）

2）、采用可轉位銃刀。大面積精銃用的銃刀，在安裝前的精度規(guī)定很高，一般銃刀刃磨機

床難以達成。如采用可轉位面銃刀，則可以通過調(diào)整達成所規(guī)定的精度，并且刀片更換也

較方便。（3分）

3）、采用不等齒距面銃刀?？梢詼p小切入和切出時的沖擊，改變銃削負荷的周期，因而可

以減少銃削振動，避免發(fā)生共振，提高銃削過程的平穩(wěn)性。（3分）

4）、改善銃刀幾何參數(shù)。

采用負前角或零度前角銃刀。此時規(guī)定機床、刀具、工件等整個工藝系統(tǒng)都有足夠的

剛性。當系統(tǒng)剛性局限性時，可采用正前角銃刀。（1.5分）

改善刀齒的修光刃。在銃床精度較低的情況下，為了提高銃削精度，可在銃刀上安裝

圓弧修光刃刀齒。修光刃起刮削作用，用以切去銃削刀齒所留下的凸背。修光刀齒一般為

卜3片，切削齒和修光齒分布在不同直徑上。（1.5分）

5）、采用新型刀具材料。刀具材料對銃刀的切削性能和使用壽命有較大的影響，采用新型

號硬質合金、立方氮化硼、陶瓷、金剛石和涂層材料等刀具材料，可大幅度延長銃刀的使

用時間。（3分）

4.坐標編程系統(tǒng)側重解決曲面問題，請論述坐標編程系統(tǒng)重要涉及哪幾個方面。（本題15分）

答：1）、曲面上各點的坐標計算。數(shù)控機床加工的曲面要用許多小直線段去逼近，小直線段的長

短與逼近允許的誤差有關。允許的誤差越小，小直線段就越短。小直線段的始、終點就是曲面上的

坐標點。（3分）

2）、曲面的擬合計算。許多曲面的圖樣尺寸只給出幾條邊界曲線或兒個剖面的邊界曲線的尺

寸，曲面部分則需要作擬合計算而“發(fā)明”出來的。（3分）

3）、求出曲面相貫線。即求出相鄰曲面的交線。一個工件表面往往是由若干個不同類型的曲

面單元組成的，圖樣上一般不標明各曲面單元之間的交線。編程系統(tǒng)需將這些交線的數(shù)

據(jù)計算出來。（3分）

4）、刀具中心軌跡計算。銃刀在銃削工件曲面時，數(shù)控系統(tǒng)控制著銃刀中心移動，此刀具中

心與工件表面有相應的關系，自動編程系統(tǒng)可根據(jù)刀具參數(shù)及曲面數(shù)據(jù)計算出刀具中心

軌跡。（3分）

5）、4?5坐標編程系統(tǒng)除了具有3坐標編程系統(tǒng)的解決功能外，還能計算具有旋轉軸的運

動軌跡，它是針對有旋轉軸的數(shù)控機床而設計的。（3分）

5.大面積精銃平面時，對銃刀的選擇和使用提出了如何的規(guī)定。（本題15分）

答：大面積精銃時，規(guī)定銃削過程中不更換銃刀或刀頭，完畢整個平面的銃削。因此，銃刀精度

和壽命是保證大面積精銃質量的首要條件。

1）、提高銃刀刃磨質量。刃磨質量對銃刀壽命有較大影響。刀齒表面粗糙度值小，刃口光

滑限度高，不僅可以提高銃刀壽命，并且可以減小工件表面粗糙值。用于精銃的銃刀，后

面粗糙度值應小于Ra016um,在100倍顯微鏡下觀測，沒有蹦刃和裂紋。（3分）

2）、采用可轉位銃刀。大面積精銃用的銃刀，在安裝前的精度規(guī)定很高，一般銃刀刃磨機

床難以達成。如采用可轉位面銃刀，則可以通過調(diào)整達成所規(guī)定的精度，并且刀片更換也

較方便。（3分）

3）、采用不等齒距面銃刀?？梢詼p小切入和切出時的沖擊，改變銃削負荷的周期，因而可

以減少銃削振動，避免發(fā)生共振，提高銃削過程的平穩(wěn)性。（3分）

4）、改善銃刀幾何參數(shù)。

采用負前角或零度前角銃刀。此時規(guī)定機床、刀具、工件等整個工藝系統(tǒng)都有足夠的

剛性。當系統(tǒng)剛性局限性時，可采用正前角銃刀。（1.5分）

改善刀齒的修光刃。在銃床精度較低的情況下，為了提高銃削精度，可在銃刀上安裝

圓弧修光刃刀齒。修光刃起刮削作用，用以切去銃削刀齒所留下的凸背。修光刀齒一般為

1~3片，切削齒和修光齒分布在不同直徑上。（1.5分）

5）、采用新型刀具材料。刀具材料對銃刀的切削性能和使用壽命有較大的影響，采用新型

號硬質合金、立方氮化硼、陶瓷、金剛石和涂層材料等刀具材料，可大幅度延長銃刀的使

用時間。（3分）

46.（本題15分）

①工件坐標系擬定：依據(jù)圖示工件坐標原點設在。80四°54mm孔的中心軸線與殼體上表

面交點處，X、Y、Z方向如圖所示；（1分）

②定位基準選擇：以殼體底面、數(shù)Oj"。54孔和零件的后側面為定位表面。底面限制3個

自由度，孔限制2個自由度，后側面限制一個繞孔轉動的自由度，如圖所示，以實現(xiàn)完

全定位；（1分）

③夾緊方案：采用螺釘和壓板，壓板壓在。80薩054孔的上端面，夾緊力向下，宣緊螺母

將工件夾緊。（1分）

④加工順序、選用的刀具和切削用量參數(shù)如表所示。（每工序2分，共12分）

數(shù)控加工工序卡片

工序工步內(nèi)容刀具類型刀具規(guī)格主軸轉速進給速度切削深

號（rpm）（mm/min）度（mm）

1銃平面面銃刀①50300602

2鉆4X