工程變更管理講議

工程變更管理授課講義第一頁，共六十三頁。1

目錄一.目的二.變更等級及主要變更三.ECN運作范圍四.ECN變更切換系統(tǒng)五.量產ECN運作系統(tǒng)六.執(zhí)行ECN易發(fā)生的問題第二頁，共六十三頁。2一.目的1.1定義舊版產品處置程序,新版產品與舊版產品之切換方式.1.2保証ECN變更及時,有效地執(zhí)行.1.3團隊合作,協(xié)同作業(yè),確保ECN變更“零”缺陷.第三頁，共六十三頁。3ECN系統(tǒng)文件二.變更等級及主要變更第四頁，共六十三頁。4第五頁，共六十三頁。52.1ECN變更等級之定義(ES09-003)A.

全球變更含召回已售品B.全球變更不召回已售品C.全廠變更D.立即切換E.自然切換F.新購物料G.僅文件變更第六頁，共六十三頁。6ECN.變更等級分以下幾種:

A全球變更含召回已售品.包括所有受影響之產品,已生產之所有產品必須處理,已交貨客戶產品,必須召回並作處理.B:全球變更不召回已售品.所有未交付客戶之產品,必須予以更換或重工,含廠內已生產之成品,在途品及海外庫存與銷售單位之庫存.C:全廠變更.廠內已生產之成品予以更換重工.第七頁，共六十三頁。7

D:立即切換.制程中所有未完成品立即開始執(zhí)行此類變更,但已生產者則既往不究.

E:自然切換.庫存舊物料使用完后執(zhí)行切換.F:新購物料.依新規(guī)格下訂單到貨后即執(zhí)行切換.G:僅文件變更.僅變更或增減內容,但影響主要變更要項,以強化品質管理.如規(guī)格文件發(fā)行,增加新料號等.產線執(zhí)行ECN變更時,必須按照ECN變更等級進行.第八頁，共六十三頁。8第九頁，共六十三頁。92.2主要變更(CGOO-0037)2.2-1.定義:

凡是產品與制程-----對應關系之改變直接

影響產品之品質特性者,稱為主要變更.2.2-2.變更項目:

a).設計變更b).原材料/材質變更c).供應商改變d).設備/夾治具變更e).新制程/新制造技術使用f).包材g).制造地第十頁，共六十三頁。102.2-3.何謂一般變更?a).對於客戶供應品或客戶直接控制之產品之變更.b).一般工程、檢驗、制造文件變更.2.2-4.判定責任:最終由事業(yè)處最高品質主管與工程主管.

第十一頁，共六十三頁。11

PCEnclosure主要變更申請單

受文單位:沖壓組裝烤漆品工成型

P/N:ECNNO:編號:變更前及變更后之差異比較:產品及制程所受到之影響:預計實施日與實際實施日:核準:申請人:

第十二頁，共六十三頁。12三.ECN運作範圍外購廠商客戶3.1縱向關系圖Foxconn產品事業(yè)處內交廠商第十三頁，共六十三頁。133.2橫向關系圖--ECN涉及主要單位及相關文件工標QE/QCDWGBOMSOPPOP流程卡PMP/FMEAISSIP檢治具IQCISOOBACSIFMEA/PMP產工/制工第十四頁，共六十三頁。14名稱解釋F.M.E.A:FailureModelEffectAnalysisB.O.M:BillOfMaterialS.O.P.:StandardOperationProcedureP.O.P:PackingOperationProcedureP.M.P:ProcessManagementPlanI.S:InspectionSpecificationO.O.B.A:OutOfBoxAuditS.I.P.:StandardInspectionProcedureCSI:CustomerSystemInspection第十五頁，共六十三頁。153.3流程變更通知接收與分發(fā)分析接收工程資訊IS/SIP變更ECN掌控執(zhí)行ECN變更計劃擬定切換計劃ECNDATACENTER工程生管品管/品工第十六頁，共六十三頁。16四.ECN變更切換系統(tǒng)4.1定義:ECN=EngineeringChangeNotice系統(tǒng)=流程+表單第十七頁，共六十三頁。174.2.適用范圍

開發(fā)+量試+量產開發(fā):

PD量試:

TrialRun,PilotRun,QualBuild量產:

MassProduction第十八頁，共六十三頁。184.3.1工程-----接收

a).

變更時間預估,考量庫存,切換方式

b).

送QUAL時間

c).

FAI4.3.2工程-----執(zhí)行

a).

變更檢討

b).

變更執(zhí)行與跟催

c).

通知生管執(zhí)行狀況

d).

異常執(zhí)行協(xié)調

e).

擬定切換計劃4.3各段角色功能第十九頁，共六十三頁。194.3.3工程

a).教育訓練

b).SOP變更

c).FlowChart變更4.3.4品工

a).

教育訓練

b).

IS/SIP變更

c).

切換掌控,品質計劃掌控

d).

FAI,評估報告審核4.3.5品管

a).變更掌控

b).出貨管制第二十頁，共六十三頁。204.3.6生管

a).

現有庫存

b).

準備切換庫存

c).

預估切換日

d).

備料第二十一頁，共六十三頁。21ECN執(zhí)行部門產工/制工工標QEQC模工衝壓組裝企劃環(huán)環(huán)相扣第二十二頁，共六十三頁。22五.量產ECN運作系統(tǒng)5.1定義:

量產

=MassProduction獲客戶正式承認之后之依訂單之大量生產.5.2適用范圍:

量產第二十三頁，共六十三頁。235.3量產ECN運作系統(tǒng)------主流程工程評估ECN可執(zhí)行性

ECN變更計劃說明會

ECN內容執(zhí)行與驗証ECN變更切換計劃說明會

ECN送客戶認可

ECN切換執(zhí)行

ECN生效與交貨第二十四頁，共六十三頁。245.3-1工程評估ECN可執(zhí)行性A:提案單位填寫<<工程變更通知單>>(附表一)B:分析變更內容,做變更合理性檢討並分析其可執(zhí)行性,與變更后對制程的影響.C:判定變更類別“主要”或者“一般”.D:判定變更是否影響物料及對產品之變更影響性分析.E:開具<<工程評估修模狀況聯絡單>>,檢討模具狀況.F:屬客戶要求之ECN及時信息反饋客戶.第二十五頁，共六十三頁。255.3-2

ECN內容執(zhí)行與驗証會議主導:產工/制工與會人員:品工,生管,模修,制工與會目的:

討論ECN執(zhí)行驗証計劃.會議內容:1.變更進度規(guī)劃及說明.2.主要變更申請3.制定品質驗証計劃或SWR4.生產備料計劃.第二十六頁，共六十三頁。26ECN執(zhí)行驗証所需產生表單序號

1234567

表單名稱主要變更申請單品質驗証計劃模具執(zhí)行單ECN變更備料申請單評估報告SWR單量試執(zhí)行單FAI報告

作用說明變更影響及進度跟進驗証的依據模修修模的依據必要時生管的備料依據評估結果通知無修模時執(zhí)行驗証的依據生產FAI樣品的依據首件樣品確認報告責任單位工程工程/品工工程工程工程工程/品工工程工程第二十七頁，共六十三頁。27第二十八頁，共六十三頁。28ECN變更切換流程:

當內部或客戶通知ECN變更時,依舊ECN制出的舊材料和新ECN變更切換處理程序:ECN資料中心各廠工程各廠生管各廠品管

變更通知接收與分發(fā)分析接收工程分析資訊相關規(guī)格變更執(zhí)行執(zhí)行ECN變更計劃擬定切換計劃第二十九頁，共六十三頁。295.3-3ECN變更切換計劃說明會會議主導:產工/制工與會人員:

品工,品管,企劃,倉庫,生產,制工與會目的:

公告ECN具體切換時機與會內容:

1.庫存儲量2.切換方式3.切換時間4.切換地點5.品管方式6.交貨管制第三十頁，共六十三頁。305.3-4ECN送客戶認可

a).<<量試樣品執(zhí)行單>>b).FAI,Sample

c).客戶承認文件d).<<評估報告>>第三十一頁，共六十三頁。31

5.3-5ECN變更切換執(zhí)行:ECN變更切換導入量產由制工或工程等單位主導,根據ECN切換等級和現有庫存來預估切換時間,以ECN切換前之舊版材料批號為準,掌控切換日.ECN變更預估切換日期應在流程卡備注欄中標出.OQC也應在流程卡上記錄ECN切換之狀況,以備日后追溯.第三十二頁，共六十三頁。32ECN變更切換說明會會議主導:產工/制工與會人員:品工,生管,模具,生產,品管,制工,企劃與會目的:公告ECN變更切換計劃會議內容:ECN切換公告相關工程文件進度追蹤切換日期排配.第三十三頁，共六十三頁。33ECN變更切換所需工程文件序號

文件名稱

責任單位

1BOM產發(fā)2藍圖產發(fā)3SOP工程4POP工程5流程卡工程6SIP品工7模具圖模工8模具履歷卡模工第三十四頁，共六十三頁。345.4TECN作業(yè)系統(tǒng)使用時機:

要發(fā)行的圖面或文件因特殊需要只在某一段時間內生效時.注意事項:

1.TECN之作業(yè)程序與ECN相同,否則無效.2.TECN文件可用手寫劃改后簽名發(fā)行.3.TECN文件必須附粉紅色TECN表單.4.TECN文件蓋紅色“暫時工程變更”章,TECN表單蓋管制章.5.TECN必須有有效期,過期自動作廢.第三十五頁，共六十三頁。355.5ECN運作中各單位之責任

5.5.1工程單位之責任.

1.對ECN做可行性評估,確認是否執(zhí)行.2.召集ECN執(zhí)行驗証說明會.3.跟進與驗証ECN執(zhí)行狀況,並及時通知生管單位.4.協(xié)調相關單位完成修模計劃及備料計劃.5.ECN執(zhí)行驗証異常協(xié)調.6.無需修模時,主導SWR執(zhí)行驗証.7.主導樣品量試制作及FAI報告作成.8.樣品送樣作業(yè).9.召集ECN變更切換說明會.10.有關工程文件修訂.第三十六頁，共六十三頁。365.5.2品工單位之責任1.協(xié)助工程完成品質驗証計劃.2.會同工程跟進與驗証ECN執(zhí)行狀況.3.確認ECN執(zhí)行試作結果,必要時執(zhí)行功能測試.4.無需修模時,協(xié)助完成SWR.(評估用).5.確認工程單位發(fā)出的FAI報告及樣品,並簽核.6.按進度修訂SIP(沖壓,組裝各段).7.協(xié)助品管確定物料標示方式.8.更新ECN執(zhí)行履歷庫.第三十七頁，共六十三頁。375.5.3模具單位之責任:

1.協(xié)助做ECN執(zhí)行驗証前的工程評估.2.完成修模計劃.3.對執(zhí)行驗証時之模具異常進行處理.4.模具及模具履歷卡之修訂.5.5.4生產單位之責任:

1.確認切換前有關工程文件已在手(BOM,SOP,流程卡POP等).2.做好物料標示及新舊品區(qū)隔.3.教育訓練.第三十八頁，共六十三頁。385.5.5生管(交管)單位之責任1.現有庫存清查.2.準備切換庫存.3.確定切換日期及交貨日期4.做好新舊品的區(qū)隔及FIFO.5.5.6品管單位之責任

1.確定物料標示方式及在切換時做確認.2.跟催有關工程文件完成狀況(SIP,藍圖,BOM,POP等).3.ECN切換后之批號管制.4.教育訓練.第三十九頁，共六十三頁。395.7系統(tǒng)運行檢討:

目前EＣＮ執(zhí)行缺失檢討(一)5.7.1.

ECN切換時現場所需之文件未到位,如SOP/SIP/流程卡/藍圖/BOM/POP等.5.7.2.

ECN切換時各相關單位協(xié)調不一致,如沖壓,組裝,烤漆等.結果:混料被抱怨.5.7.3.ECN執(zhí)行驗証不切底.結果:現場停線待判.5.7.4.

以為自然切換就無須知會所有單位.結果:舊版次產品長期用不完.第四十頁，共六十三頁。40

目前ECN執(zhí)行缺失檢討(二)5.7.5:

ECN切換標示不清,特別是經常無版次升級時.結果:混料被抱怨,以為做錯.5.7.6:

未有ECN變更切換說明會,相關人員不知道.

結果:莫明其妙,以為做錯.5.7.7:

未建立ECN執(zhí)行履歷卡.

結果:ECN是否執(zhí)行,不知;客戶查詢,不能回復.5.7.8:

TECN功能未發(fā)揮及濫用.

結果:TECN文件無法執(zhí)行.第四十一頁，共六十三頁。41六.執(zhí)行ECN易發(fā)生的問題

ECN涉及的范圍廣泛,縱向、橫向易出現不協(xié)調,經常導致停線或產品不良,甚至引起客戶投訴.第四十二頁，共六十三頁。42第四十三頁，共六十三頁。43ECN.易發(fā)生的問題第四十四頁，共六十三頁。44ECN問題成因分析產品與規(guī)格不符TECN過期規(guī)格/文件/治具錯誤規(guī)格/文件不及時切換條件欠缺驗證不徹底第四十五頁，共六十三頁。456.1ECN.問題改善方法采用P-D-C-A循環(huán)方法,進行持續(xù)改善計劃部署現場驗証持續(xù)改進ECN管理PDCA第四十六頁，共六十三頁。46明確目標落實責任,把指標下改善,逐步邁向ECN零缺點.予以通告,促使ECN單位限期達到部門及個人,對工作效果QE/產工/工標責任部門:第四十七頁，共六十三頁。476.2-ECN管理6.2.1推行ECN看板管理,包含沖壓ECN

制看板.(見附表)執(zhí)行管制看板,組裝ECN執(zhí)行管責任部門:QE/QC第四十八頁，共六十三頁。48第四十九頁，共六十三頁。49第五十頁，共六十三頁。50責任部門:產工/制工/QE/工標/沖壓/組裝/企劃6.2.2

召開ECN切換說部門統(tǒng)一行動.明會,實施ECN項目點檢.確保相關第五十一頁，共六十三頁。51ECNCHECKLIST第五十二頁，共六十三頁。52c).

開展ECN教育訓練,更部分已明確無誤.確保執(zhí)行部門對變責任部門產工/制工/工標/QE第五十三頁，共六十三頁。53a).

強化文件確認,對IS/SIP進行作業(yè)點檢.責任部門QE/工標6.2.3現場驗證第五十四頁，共六十三頁。54責任部門QE/產工/制工/工標/QCb).

嚴格按照系統(tǒng)文件

強化產品驗証.要求,確保產品符合規(guī)格要求.第五十五頁，共六十三頁。55c).針對文件面存在問題,策,督促相關部門改善.發(fā)出規(guī)格問題改善對責任部門QE/QC第五十六頁，共六十三頁。566.2.4持續(xù)改進責任部門QE/產工/制工/工標

a).