汽機(jī)抽凝機(jī)運(yùn)行規(guī)程

個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考山東齊星長(zhǎng)山熱電有限公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)汽機(jī)抽凝機(jī)運(yùn)行規(guī)程C25—8.83/0.98山東齊星長(zhǎng)山熱電有限公司發(fā)布二零一三年七月修訂1/71個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考編審人員名單批準(zhǔn)：李紅星復(fù)審：董法波 張忠慧初審：蒙守濱編寫：趙振建2/71個(gè)人收集整理僅做學(xué)習(xí)參考目錄第一章主要設(shè)備規(guī)范..........................................................................1文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)1.1汽輪機(jī)規(guī)范................................................................................1文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)1.2輔助設(shè)備規(guī)范.............................................................................5文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)1.3鍋爐規(guī)范....................................................................................6文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)1.4發(fā)電機(jī)規(guī)范................................................................................6文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)1.5回?zé)嵩O(shè)備....................................................................................6文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)1.6各動(dòng)力設(shè)備規(guī)范.........................................................................7文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)第二章運(yùn)行操作地基本要求..............................................................9文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)2.1機(jī)組禁止啟動(dòng)條例.....................................................................9文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)2.2運(yùn)行操作地規(guī)定.........................................................................9文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)第三章保護(hù)及動(dòng)力設(shè)備試驗(yàn)............................................................11文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)3.1汽輪機(jī)地保護(hù)與聯(lián)鎖...............................................................11文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)3.2報(bào)警保護(hù)..................................................................................13文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)3.3保護(hù)及聯(lián)鎖試驗(yàn).......................................................................13文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)第四章輔助設(shè)備及系統(tǒng)地啟動(dòng)與停止............................................17文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)4.1離心泵地啟動(dòng)與停止...............................................................17文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)4.2盤車裝置地投入與停止...........................................................18文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)4.3調(diào)整抽汽系統(tǒng)地投入與停用...................................................18文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)4.5高壓加熱器地投入與停止.......................................................20文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)4.6低加地投入與停止...................................................................20文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)4.7膠球清洗裝置地投入與停止...................................................21文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)4.8除氧器投入與停止...................................................................21文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)4.10給水泵啟動(dòng)與停止.................................................................22文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)4.11循環(huán)水泵地運(yùn)行.....................................................................24文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)第五章汽輪機(jī)地啟動(dòng)與停止............................................................25文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)5.1啟動(dòng)前地基本要求...................................................................25文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)5.2啟動(dòng)前地檢查和準(zhǔn)備...............................................................25文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)5.3儀表方面..................................................................................27文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)5.4機(jī)組滑參數(shù)整體啟動(dòng)操作步驟：...........................................27文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)5.5軸封送汽..................................................................................27文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)5.6汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)條件.......................................................................28文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)5.7汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)..............................................................................28文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)5.8汽輪機(jī)啟動(dòng)中地注意事項(xiàng).......................................................29文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)5.9發(fā)電機(jī)并網(wǎng)、接帶電、熱負(fù)荷...............................................29文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)5.10額定參數(shù)啟動(dòng).........................................................................31文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)5.11熱態(tài)額定參數(shù)啟動(dòng).................................................................32文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)5.12停機(jī)........................................................................................32文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)5.13、低參數(shù)開機(jī)：......................................................................34文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)第六章運(yùn)行中地維護(hù)與定期工作....................................................35文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)6.1運(yùn)行和維護(hù)地基本要求...........................................................35文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)6.2給水泵在運(yùn)行中地檢查與準(zhǔn)備...............................................36文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)6.3循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行中地檢查與維護(hù)...........................................36文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)6.4凝汽器運(yùn)行中地檢查、維護(hù)...................................................36文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)6.5凝結(jié)泵運(yùn)行中地檢查、維護(hù)...................................................36文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)6.6低壓加熱器在運(yùn)行中地檢查與維護(hù)36文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)6.7軸封系統(tǒng)在運(yùn)行中地檢查與維護(hù)...........................................37文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)6.8汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)在運(yùn)行中地檢查與維護(hù)...........................37文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)6.9除氧器在運(yùn)行中地檢查與維護(hù)...............................................37文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)6.10高加在運(yùn)行中地檢查與維護(hù).................................................37文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)6.11設(shè)備地定期試驗(yàn)和輪換工作規(guī)定37文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)3/71個(gè)人收集整理僅做學(xué)習(xí)參考6.12運(yùn)行主要監(jiān)視指標(biāo)：.............................................................39文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)第七章事故處理................................................................................39文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)7.1事故處理原則...........................................................................40文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)7.2在下列情況下，機(jī)組應(yīng)緊急停機(jī)并破壞真空：...................40文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)7.3緊急停機(jī)操作步驟...................................................................40文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)7.4在下列情況下，通知電氣全減負(fù)荷，解列發(fā)電機(jī)，不破壞真空，故障停機(jī)41文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)7.5故障停機(jī)操作步驟...................................................................41文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)7.6調(diào)速汽門門桿斷裂或傳動(dòng)裝置卡澀脫落...............................41文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)7.7高加水位高..............................................................................41文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)7.8泵與電機(jī)地事故處理...............................................................42文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)7.9給水泵地事故處理...................................................................42文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)7.10凝結(jié)水系統(tǒng)故障.....................................................................43文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)7.11電網(wǎng)周波不符合規(guī)定.............................................................44文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)7.12除氧器水位，壓力故障.........................................................45文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)第八章冷水塔地運(yùn)行........................................................................52文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)8.1氣象資料..................................................................................52文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)8.2設(shè)備規(guī)范..................................................................................52文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)8.3冷水塔地啟動(dòng)...........................................................................52文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)8.4停止..........................................................................................53文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)8.5運(yùn)行中地維護(hù)及事故處理.......................................................53文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)車間運(yùn)行管理制度................................................................................55文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)汽輪機(jī)運(yùn)行班長(zhǎng)工作標(biāo)準(zhǔn).............................................................55文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)汽機(jī)司機(jī)工作標(biāo)準(zhǔn).........................................................................57文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)汽機(jī)副司機(jī)工作標(biāo)準(zhǔn).....................................................................59文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)除氧器值班員工作標(biāo)準(zhǔn).................................................................60文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)汽機(jī)運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn).........................................................................62文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)4/71個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考第一章 主要設(shè)備規(guī)范1.1汽輪機(jī)規(guī)范1.1.1保證工況設(shè)計(jì)參數(shù)型號(hào)：C25—8.83/0.98（絕對(duì)壓力）型式：?jiǎn)胃赘邏簺_動(dòng)式、一次調(diào)整抽汽；冷凝式汽輪機(jī)額定功率：25MW最大功率：30MW額定轉(zhuǎn)速：3000r/min主汽壓力：8.83MPa（絕對(duì)壓力）；最高：9.03MPa；最低：8.33MPa主汽溫度：535℃最高：540℃；最低：525℃調(diào)整抽汽壓力：0.98MPa（絕對(duì)壓力）調(diào)整抽汽壓力變化范圍：0.78—1.28MPa（絕對(duì)壓力）抽汽溫度：279.8℃調(diào)整抽汽量：80—130t/h排汽壓力：3.6—4.8KPa（絕對(duì)壓力）冷卻水溫：20℃最高33℃冷卻水流量：5400t/h給水溫度：221.4℃汽耗率：6.034kg/kw·h（額定工況）3.8324kg/kwh·（純凝工況）熱耗率：7036.6kj/kw·h（額定工況）9964.1kj/kwh（·純凝工況）旋轉(zhuǎn)方向：自汽輪機(jī)向發(fā)電機(jī)看為順時(shí)針方向.r/min左右時(shí)有30~60us振動(dòng)，不得停留暖機(jī)）.轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速：1899r/min（#1，2機(jī)1400-1600文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)工作狀態(tài)下，軸瓦振動(dòng)最大為：0.03mm過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，軸瓦振動(dòng)最大為：0.1mm汽輪機(jī)本體總重：146.6t汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子：17.6t汽缸上半起吊重量：19.8t汽缸下半起吊重量：31.4t汽輪機(jī)外形尺寸：（長(zhǎng)×寬×高）8927×4890×2590（毫米）制造廠家：北京汽輪機(jī)電機(jī)責(zé)任有限公司投運(yùn)時(shí)間：1.1.2汽輪機(jī)振動(dòng)限制表：汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速雙振幅值r/min良好合格1500以下0.03以下30000.030.05以下1.1.3額定工況下（25MW，152/80t/h）各抽汽地參數(shù)、分布、用途：設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)溫度抽汽流量級(jí)數(shù)抽汽位置（MPa）用途（℃）（t/h）絕對(duì)壓力調(diào)節(jié)級(jí)5.298482.8715級(jí)后2.74400.19.57#2高加29級(jí)后1.43322.45.66#1高加311級(jí)后0.98279.89.04/80除氧器/工業(yè)1/71.文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用個(gè)人收集整理僅做學(xué)習(xí)參考413級(jí)后0.23185.60.42#3低加515級(jí)后0.11119.12.82#2低加618級(jí)后0.02665.41.2#1低加注：額定工況是機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行工況，運(yùn)行中盡量在此工況運(yùn)行，以保證機(jī)組最佳經(jīng)濟(jì)性.另外，調(diào)節(jié)級(jí)后監(jiān)視段壓力任何情況下都要小于6.571Mpa（絕對(duì)壓力）（189t/h工況）.純凝工況下（25MW，96/0t/h）各抽汽地參數(shù)、分布、用途：設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)溫度抽汽流量級(jí)數(shù)抽汽位置（MPa）用途（℃）（t/h）絕對(duì)壓力調(diào)節(jié)級(jí)3.436452.2815級(jí)后1.946379.303.97#2高加29級(jí)后1.222323.702.71#1高加311級(jí)后1.000301.511.25除氧器413級(jí)后0.456225.373.68#3低加515級(jí)后0.206151.576.24#2低加618級(jí)后0.04880.134.18#1低加1.1.4調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)1.1.4.1調(diào)節(jié)系統(tǒng)概述：C25—8.83/0.981型抽汽冷凝式汽輪機(jī)地調(diào)節(jié)系統(tǒng)是以全工況高速?gòu)椥哉{(diào)速器作為轉(zhuǎn)速敏感元件，調(diào)壓器以波紋管兼滑閥作為抽汽壓力敏感元件地機(jī)械液壓式調(diào)節(jié)系統(tǒng)，主要調(diào)整對(duì)象2個(gè)，一個(gè)是功率，以轉(zhuǎn)速為訊號(hào)；一個(gè)是抽汽量，以抽汽壓力為信號(hào)，它們是通過高壓油動(dòng)機(jī)調(diào)整高壓調(diào)節(jié)汽門，改變高壓缸進(jìn)汽量和通過旋轉(zhuǎn)隔板油動(dòng)機(jī)調(diào)整低壓旋轉(zhuǎn)隔板，改變低壓缸進(jìn)汽量來實(shí)現(xiàn)功率和抽汽地牽連調(diào)節(jié)，對(duì)功率調(diào)整時(shí)不影響抽汽量，對(duì)抽汽量調(diào)整時(shí)不影響功率于個(gè)人學(xué)習(xí)調(diào)壓系統(tǒng)地抽汽調(diào)壓器采用波紋管兼滑閥作為抽汽壓力變化敏感元件， 它控制地#1、#2脈動(dòng)油路分別與調(diào)速器滑閥地 №3滑閥地#1、#2脈動(dòng)油路相連，分別控制高壓油動(dòng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)隔板油動(dòng)機(jī)地開度.文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)地脈沖油壓在任何工況下地靜態(tài)值保持一個(gè)常數(shù)， 即脈動(dòng)油路地壓力為主油泵出口壓力地1/2，有利于系統(tǒng)地靈敏度 .文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)為了加速關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，抑制汽輪機(jī)甩負(fù)荷時(shí)地轉(zhuǎn)速飛升，設(shè)有電超速快關(guān)電磁閥，當(dāng)甩負(fù)荷瞬間發(fā)電機(jī)油開關(guān)跳閘， 通過繼電器使滑閥立即被電磁鐵吸上， 將#1、#2脈動(dòng)油泄掉，使高壓油動(dòng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)隔板油動(dòng)機(jī)將高壓調(diào)節(jié)閥和旋轉(zhuǎn)隔板迅速關(guān)閉 .快關(guān)電磁閥通電延緩時(shí)間由時(shí)間繼電器控制在2.5秒左右（此時(shí)間可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整） .此后，滑閥恢復(fù)到原位置，汽輪機(jī)重新在調(diào)速器控制之下維持空載轉(zhuǎn)速 .文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)本系統(tǒng)危急遮斷器滑閥掛閘、機(jī)組升速、并網(wǎng)、加減負(fù)荷均由一個(gè)同步器來操作，有利于防止誤操作.調(diào)節(jié)系統(tǒng)主要技術(shù)規(guī)范：1.1.4．2調(diào)節(jié)系統(tǒng)主要性能：速度變動(dòng)率可在4%—6%范圍內(nèi)無級(jí)調(diào)整.遲緩率ε≤0.3%當(dāng)汽輪機(jī)在額定蒸汽參數(shù)下維持空轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)速擺動(dòng)小于15r/min抽汽壓力不等率δp～=10%抽汽壓力調(diào)整范圍：0.981（0.785～1.275）MPa調(diào)速油壓P0=1.96MPa（n0=3000r/min）主油泵入口油壓Pb=0.098MPa(8) 通過同步器手輪或伺服電機(jī)，可以對(duì)調(diào)節(jié)系統(tǒng)就地或遠(yuǎn)控進(jìn)行操作 .汽輪機(jī)解列空轉(zhuǎn)時(shí)，通過同步器可調(diào)整轉(zhuǎn)速在 3200r/min以下任何轉(zhuǎn)速 .文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)(9)在額定蒸汽參數(shù)下，汽輪機(jī)甩全負(fù)荷時(shí)，系統(tǒng)能夠維持空轉(zhuǎn)，不會(huì)引起危急遮斷器動(dòng)作 .(10)通過抽汽調(diào)壓器上地調(diào)整器手輪或伺服電機(jī)，可以對(duì)調(diào)壓系統(tǒng)就地或遠(yuǎn)控進(jìn)行操作 .1.1.4.3調(diào)節(jié)系統(tǒng)地工作原理調(diào)節(jié)系統(tǒng)隨電負(fù)荷變化地調(diào)節(jié)過程如下：在正常運(yùn)行中，當(dāng)外界電負(fù)荷減少，轉(zhuǎn)速增加時(shí)，調(diào)速器擋板向疏遠(yuǎn)噴嘴方向移動(dòng)，隨之，調(diào)速器滑閥中部地隨動(dòng)滑閥也跟隨向擋板方向移動(dòng)，并通過杠桿帶動(dòng)下面地分配滑閥，使分配滑閥上地調(diào)節(jié)窗口開大，增加高壓油動(dòng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)隔板油動(dòng)機(jī)滑閥下地#1、#2脈動(dòng)油地排油面積，使各油動(dòng)機(jī)滑閥下地 #1、#2脈動(dòng)油壓下降，油動(dòng)機(jī)活塞下移，并通2/71.文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考過配汽機(jī)構(gòu)，相應(yīng)地關(guān)小調(diào)節(jié)汽閥及旋轉(zhuǎn)隔板 .在油動(dòng)機(jī)活塞下移地同時(shí)，位于油動(dòng)機(jī)活塞桿上地反饋滑桿使反饋滑閥向開大進(jìn)油面積地方向移動(dòng)，于是，壓力油進(jìn)油量增加， #1、#2脈動(dòng)油壓恢復(fù)，油動(dòng)機(jī)滑閥又回到中間位置，油動(dòng)機(jī)活塞就穩(wěn)定在新地平衡位置上 .由于各調(diào)節(jié)汽閥地關(guān)小，減少了高、低壓缸地進(jìn)汽量，相應(yīng)降低了本機(jī)發(fā)出地電負(fù)荷（也可以通過同步器手輪及同步器伺服電機(jī)對(duì)電負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整） .當(dāng)外界電負(fù)荷增加時(shí)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)地動(dòng)作過程方向相反 .文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)抽汽工況運(yùn)行時(shí)，抽汽調(diào)整器投入，當(dāng)抽汽壓力下降（即熱網(wǎng)需增加抽汽量）時(shí)，抽汽調(diào)整器滑閥下移，開大#1壓力油進(jìn)油口，使 #1脈動(dòng)油壓升高，關(guān)小 #2壓力油進(jìn)油口，使 #2脈動(dòng)油壓降低，導(dǎo)致高壓油動(dòng)機(jī)開大，旋轉(zhuǎn)隔板油動(dòng)機(jī)關(guān)小，使抽汽量增加 .同時(shí)高壓油動(dòng)機(jī)地反饋進(jìn)油口也隨之關(guān)小，使#1脈動(dòng)油壓回降，旋轉(zhuǎn)隔板油動(dòng)機(jī)地反饋進(jìn)油口開大，使 #2脈動(dòng)油壓又回升，使高壓及旋轉(zhuǎn)隔板油動(dòng)機(jī)穩(wěn)定在新地平衡位置上，當(dāng)抽汽壓力上升（即熱網(wǎng)需減少抽汽量）時(shí)，動(dòng)作過程方向相反.文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)由于在抽汽壓力改變時(shí)，高壓及旋轉(zhuǎn)隔板油動(dòng)機(jī)同時(shí)反方向按比例動(dòng)作.使高低壓缸作功能力也反方向等量增減.總功率保持不變，當(dāng)人為需要增減抽汽量時(shí)，可就地操作抽汽調(diào)壓器上地調(diào)整器手輪或同步器伺服電機(jī)遙控，使抽汽調(diào)壓器滑閥上下移動(dòng)，從而達(dá)到改變抽汽量地目地 .文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)在額定參數(shù)下，抽汽調(diào)壓器地抽汽壓力變化率約為 10%，即從零抽汽到最大抽汽壓差靜態(tài)值變化約為 0.1MPa，抽汽壓力或流量可以通過抽汽調(diào)整器上地調(diào)整器就地手動(dòng)或遙控操縱在一定地限度內(nèi)進(jìn)行調(diào)整.文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)抽汽手動(dòng)調(diào)整裝置（CB11.32.20—1）是附加地對(duì)旋轉(zhuǎn)隔板開度進(jìn)行調(diào)整地裝置，對(duì)調(diào)節(jié)系統(tǒng)來說，它是開環(huán)調(diào)節(jié)，不參與自動(dòng)調(diào)節(jié)過程，通過其上設(shè)置地上、下兩個(gè)節(jié)流閥分別控制旋轉(zhuǎn)隔板地開大及關(guān)小，以滿足在一定限度內(nèi)適當(dāng)調(diào)整抽汽壓力地目地 .在不抽汽情況下，（冷凝工況運(yùn)行）通過此裝置將旋轉(zhuǎn)隔板油動(dòng)機(jī)全開， 用以減少節(jié)流損失 .節(jié)流閥旋鈕上有刻度用以顯示調(diào)節(jié)位置地大小 .文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)1.1.4.4彈性調(diào)速器彈性調(diào)速器是一種反映汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速變化地脈動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，由于重錘離心力地改變引起了拉伸彈簧地伸長(zhǎng)或縮短，調(diào)速塊也隨之水平地前后移動(dòng) .因此會(huì)引起調(diào)速器滑閥地移動(dòng)，從而改變汽輪機(jī)地進(jìn)汽量 .文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)1.1.4.5同步器同步器是汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中地給定裝置，它通過改變調(diào)速器滑閥中一號(hào)閥地位置而對(duì)系統(tǒng)施加影響，它通過對(duì)調(diào)速器滑閥中NO.1滑閥地控制而實(shí)現(xiàn)機(jī)組啟動(dòng)時(shí)地危急遮斷油門掛閘，開啟主汽門、調(diào)節(jié)汽門、沖動(dòng)轉(zhuǎn)子等項(xiàng)功能，當(dāng)機(jī)組運(yùn)行時(shí)進(jìn)行負(fù)荷給定.逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)同步器手輪至零位，使傳動(dòng)軸向后移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)危急遮斷油門地掛閘，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)開主汽門和調(diào)速汽門，實(shí)現(xiàn)機(jī)組沖.轉(zhuǎn)、運(yùn)行及負(fù)荷給定.當(dāng)機(jī)組甩負(fù)荷后，通過接點(diǎn)接通微電機(jī)，帶動(dòng)傳動(dòng)軸退向空負(fù)荷位置文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)同步器主要由手輪軸，伺服電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)軸、微動(dòng)開關(guān)、位移傳感器及超越聯(lián)軸器等組成.同步器行程地遠(yuǎn)方指示是由位移傳感器給出地，現(xiàn)場(chǎng)指示是由傳動(dòng)軸上齒條，通過齒輪、軸帶動(dòng)同步器上行程表給出地.當(dāng)旋轉(zhuǎn)手輪時(shí)，通過手輪軸、活動(dòng)軸、齒架，使大齒輪旋轉(zhuǎn)，使傳動(dòng)軸前后移動(dòng).同樣，當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過齒輪，超越聯(lián)軸器，同樣使大齒輪旋轉(zhuǎn)習(xí)同步器在甩負(fù)荷自動(dòng)回零動(dòng)作過程中，機(jī)組在并網(wǎng)帶負(fù)荷后應(yīng)投入同步器自動(dòng)回零開關(guān)，機(jī)組甩負(fù)荷發(fā)電機(jī)油開關(guān)跳閘時(shí)，油開關(guān)輔助觸點(diǎn)閉合，同步器伺服電機(jī)使同步器從所帶負(fù)荷位置退回到空負(fù)荷位置，微動(dòng)開關(guān)觸點(diǎn)切換，步進(jìn)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng) .當(dāng)機(jī)組并網(wǎng)前，自動(dòng)回零開關(guān)應(yīng)置于斷開位置，以便在啟動(dòng)過程中同步器可以超越空負(fù)荷位置 .文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)1．1．4．6調(diào)速器滑閥作用：a．將調(diào)速器產(chǎn)生地位移信號(hào)變成液壓信號(hào)，傳給高壓油動(dòng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)隔板油動(dòng)機(jī) .b．機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，用來恢復(fù)危急遮斷器滑閥，開啟高壓主汽閥及高壓調(diào)節(jié)閥，使機(jī)組升速 .文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)c．機(jī)組運(yùn)行時(shí)，用來調(diào)整機(jī)組轉(zhuǎn)速和改變汽輪機(jī)負(fù)荷 .d．機(jī)組轉(zhuǎn)速超過 3420±20r/min，使保安系統(tǒng)動(dòng)作 .1．1．4．7高壓油動(dòng)機(jī)及反饋滑閥作用：a．接受調(diào)速器滑閥及抽汽調(diào)壓器來地液壓信號(hào)，通過凸輪配汽機(jī)構(gòu)來操縱高壓調(diào)節(jié)閥 .b．調(diào)整機(jī)組地速度不等率 .1．1．4．8旋轉(zhuǎn)隔板油動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)隔板油動(dòng)機(jī)接受調(diào)速器滑閥及抽汽調(diào)壓器來地液壓信號(hào)，通過旋轉(zhuǎn)隔板驅(qū)動(dòng)裝置來控制旋轉(zhuǎn)隔板地開度.3/71個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考1．1．4．9抽汽調(diào)壓器抽汽調(diào)壓器是調(diào)節(jié)抽汽壓力地調(diào)整裝置，它以波紋管為敏感元件，從抽汽口來地蒸汽壓力通過傳輸管通至抽汽地壓力傳感室作用在波紋管上，壓力使得波紋管壓縮并經(jīng)過頂桿傳至頂端地彈簧座上并帶動(dòng)滑閥地位移，從而控制套筒上地調(diào)節(jié)窗口地開度，由此控制 #1、#2脈動(dòng)油壓并進(jìn)而控制高壓油動(dòng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)隔板油動(dòng)機(jī)地開度達(dá)到調(diào)整抽汽壓力地目地 .文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)抽汽調(diào)壓器投入運(yùn)行前，手輪在放松位置，并且用側(cè)部手輪旋動(dòng)凸輪桿將滑閥頂上關(guān)閉調(diào)節(jié)窗口，然后，將抽汽壓力脈沖管路及調(diào)壓器下地閥門先后打開， 投入抽汽調(diào)壓器時(shí)（注意電負(fù)荷 20MW左右，抽氣壓力0.7Mpa，供熱管道已暖好），旋動(dòng)側(cè)部手輪使之朝下，此時(shí)，因手輪在放松位置，調(diào)節(jié)窗口未開，要逐漸旋緊上部手輪，直至調(diào)節(jié)窗口被打開，調(diào)節(jié)汽閥動(dòng)作，即為抽汽調(diào)壓器已投入.抽汽調(diào)壓器要解列時(shí)，在非緊急情況下，事先將手輪放松減輕彈簧力，然后再旋動(dòng)側(cè)部手輪使之朝上，調(diào)壓器即關(guān)閉.文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)1．1．5 安全保護(hù)系統(tǒng)本汽輪機(jī)安全保護(hù)系統(tǒng)由液壓保護(hù)系統(tǒng)和電氣監(jiān)測(cè)保護(hù)系統(tǒng)兩部分組成， 這兩部分互為補(bǔ)充， 又密切聯(lián)系在一起，以保證汽輪機(jī)長(zhǎng)期安全運(yùn)行 .文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)保護(hù)系統(tǒng)可在下列情況下，切斷汽輪機(jī)地蒸汽進(jìn)汽，實(shí)現(xiàn)停機(jī)：汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定地110%—112%時(shí)，危急遮斷器動(dòng)作，停機(jī).汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速地114%時(shí)，附加保安動(dòng)作，停機(jī).手撳機(jī)頭保安操縱箱地停機(jī)按鈕，快速關(guān)閉主汽門和調(diào)速汽門.遠(yuǎn)控手撳事故停機(jī)電磁閥動(dòng)作按鈕，快速關(guān)閉主汽門和調(diào)速汽門.軸向位移達(dá)到+1mm或－1mm時(shí)跳閘停機(jī).（轉(zhuǎn)子以正推力瓦定零位）潤(rùn)滑油壓低于0.03MPa時(shí)，跳閘停機(jī).汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定地110%，事故停機(jī)電磁閥動(dòng)作，停機(jī).發(fā)電機(jī)保護(hù)動(dòng)作，事故停機(jī)電磁閥動(dòng)作，停機(jī).軸承回油溫度高75℃，事故停機(jī)電磁閥動(dòng)作.排汽真空達(dá)-61.4kpa時(shí)，事故停機(jī)電磁閥動(dòng)作.1．1．5．1 液壓保護(hù)系統(tǒng)液壓保護(hù)系統(tǒng)主要由以下幾部分組成：a．執(zhí)行切斷汽源，實(shí)現(xiàn)快速停機(jī)地高壓主汽門操縱座及保安操縱箱， 事故停機(jī)電磁閥和危急遮斷閥等液壓部套 .b．由危急遮斷器、危急遮斷器滑閥、 危急遮斷器杠桿， 保安操縱箱等部套組成地超速保護(hù)系統(tǒng) .c．由電超速開關(guān)、事故停機(jī)電磁閥形成地限速保護(hù) .高壓主汽門操縱座由安全油壓控制，它地開度與安全油壓具有一一對(duì)應(yīng)地關(guān)系，一旦安全油壓跌落，高壓主汽門操縱座瞬間關(guān)閉 .危急遮斷器滑閥動(dòng)作，事故停機(jī)電機(jī)磁閥動(dòng)作， 或手動(dòng)停機(jī)按鈕， 均能使#1脈沖及安全油跌滑 .超速保護(hù)系統(tǒng)當(dāng)機(jī)組超速時(shí)，危急遮斷器飛出使危急遮斷器滑閥動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)快速關(guān)閉高壓主汽門和調(diào)節(jié)閥 .任何需要停機(jī)地電信號(hào)都可以通過事故停機(jī)電磁閥實(shí)現(xiàn)停機(jī) .文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)d.當(dāng)機(jī)組甩負(fù)荷時(shí)，由于油開關(guān)跳閘聯(lián)鎖引起電超速快關(guān)電磁閥動(dòng)作，從而快速關(guān)閉高壓油動(dòng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)隔板油動(dòng)機(jī) 2~3s，待轉(zhuǎn)速下降后，調(diào)門重新開啟，維持機(jī)組空轉(zhuǎn) .文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)1．1．5．2 電氣監(jiān)測(cè)保護(hù)系統(tǒng)主要有汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速測(cè)量、軸向位移測(cè)量、差脹測(cè)量、熱膨脹測(cè)量、低油壓保護(hù)、振動(dòng)測(cè)量、油動(dòng)機(jī)、同步器測(cè)量、油箱油位測(cè)量、低真空保護(hù)、抽汽壓力保護(hù)、主軸鍵相及偏心度測(cè)量、軸承回油溫度與軸瓦及推力瓦金屬溫度測(cè)量等 .文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)1．1．6汽輪機(jī)本體結(jié)構(gòu)a．轉(zhuǎn)子.1~15轉(zhuǎn)子系采用鉻鉬釩珠光體鋼整體鍛造和套裝葉輪組合式級(jí)采用整鍛結(jié)構(gòu)，以提高轉(zhuǎn)子強(qiáng)度，減少漏汽損失，縮短軸向尺寸，并能適應(yīng)急劇地負(fù)荷變化和快速啟動(dòng).16~20級(jí)葉輪采用套裝結(jié)構(gòu)，葉輪端面開徑向鍵，內(nèi)孔設(shè)有鍵槽，從而大大提高了安全性.各級(jí)葉片有徑向軸向阻汽片，以減少漏汽量，提高級(jí)效率.文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)b．汽缸汽輪機(jī)汽缸由于加工工藝地要求，以及考慮工作溫度地不同采用不同地村料，所以將汽缸分為前、中、后三部分，每部分再分上、下兩半 .前汽缸用 ZG20CrMoV 鑄造，其與前軸承座地連接，采用下貓爪聯(lián)接結(jié)構(gòu) .下半貓爪與軸承座之間有橫向平鍵，汽缸脹縮時(shí)借此平鍵帶動(dòng)前軸承座，前汽缸與軸承座下方中心線處有垂直鍵，這樣就保證汽缸與轉(zhuǎn)子在運(yùn)行時(shí)中心地一致 .中汽缸用碳素鋼鑄造，后汽缸用優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造 .文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)4/71個(gè)人收集整理僅做學(xué)習(xí)參考c．噴嘴組、隔板套和隔板噴嘴組共有四組裝在高壓進(jìn)汽室上.全機(jī)共有六級(jí)隔板盒，隔板套上、下分面都有定位銷和聯(lián)接螺栓固定.因此上半隔板套與上半汽缸是分開地.隔板套與汽缸、隔板與隔板套之間地連接均采用懸掛搭子、隔板與隔板套、隔板套與汽缸底部中間有定位鍵，以保證膨脹時(shí)靜子與轉(zhuǎn)子中心相吻合.文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)第1級(jí)隔板套裝有2~5級(jí)隔板，第2級(jí)隔板套裝有6~9級(jí)隔板，其隔板套均為鉻鉬合金鋼鑄造.另四級(jí)隔板套分別裝有10~11級(jí)、12~13級(jí)和14~15級(jí)隔板和16~18級(jí)隔板，隔板套采用鑄鋼鑄造.即第2~20級(jí)隔板均采用焊接式結(jié)構(gòu)文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)為了減少水蝕，提高去濕效果，故19、20級(jí)隔板上均設(shè)有去水環(huán).d．汽封.前汽封、隔板汽封為高低齒式汽封，后汽封為斜齒式汽封前汽封軸向位置，可調(diào)節(jié)汽封體兩側(cè)地墊片來解決.前、后汽封第一檔（靠大氣端）腔室連接“汽封加熱器”，維持0.0932~0.0971絕對(duì)大氣壓，這樣便完全避免了汽封冒汽以及汽水漏入軸承油系統(tǒng)現(xiàn)象.文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)e．調(diào)節(jié)汽閥蒸汽在主汽門后分為四路，進(jìn)入布置在汽缸上部及兩側(cè)地調(diào)節(jié)汽閥閥殼地中間腔室，調(diào)節(jié)汽閥為單支點(diǎn)杠桿提升式，共有四只閥門.文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)閥門開啟次序?yàn)?#、2#、3#、4#閥.1#閥和2#閥全開時(shí)為純冷凝工況 .1#閥、2#閥和3#閥全開時(shí)為額定工況 .1#閥、2#閥、3#閥和4#閥全開時(shí)為最大工況 .f．旋轉(zhuǎn)隔板第11級(jí)后地排汽分為兩路，一路經(jīng)抽汽閥和管道通向外面供工業(yè)用汽需要，另一路經(jīng)第 12級(jí)隔板后繼續(xù)向后汽缸作功， 為了分配此二路地蒸汽量及調(diào)整工業(yè)抽汽壓力， 第12級(jí)隔板采用旋轉(zhuǎn)隔板結(jié)構(gòu).旋轉(zhuǎn)隔板由隔板體、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)和平衡環(huán)組成，在鋼制地隔板體上依照不同地節(jié)圓分兩排，共開34個(gè)“窗口”，每個(gè)“窗口”相對(duì)裝有 2個(gè)噴嘴，34個(gè)窗口又分為 4組，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)在油動(dòng)機(jī)和旋轉(zhuǎn)隔板聯(lián)動(dòng)裝置地操縱下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，便依次打開或關(guān)閉四組不同面積地窗口 .旋轉(zhuǎn)隔板級(jí)后地冷卻流量，是通過平衡環(huán)與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)之間間隙，再流過平衡環(huán)汽室，隔板體特制孔道及隔板體上 “窗口”到旋轉(zhuǎn)隔板后地各級(jí)隔板，避免了旋轉(zhuǎn)隔板以后各級(jí)在低負(fù)荷時(shí)發(fā)生鼓風(fēng)損失 .文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)g.滑銷系統(tǒng)前軸承箱座落在前座架臺(tái)板上，前座架由地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上，前軸承箱與前座架之間有縱向鍵導(dǎo)向允許前軸承箱沿縱向滑動(dòng)，前汽缸靠下貓爪與緊固在前軸承箱上地滑塊連接，前汽缸與前軸承箱之間有垂直鍵定位，保證兩者縱向中心一致 .后汽缸座落在后座架上，后座架由地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上，后汽缸與后座架有圓柱銷定位 .后汽缸導(dǎo)板由地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上，后汽缸導(dǎo)板保證后汽缸與縱向中心一致 .冷凝器橫向中心線與后座架上地定位圓柱銷地中心線在同一橫向平面內(nèi) .文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)h.油路系統(tǒng)汽輪機(jī)主油泵出口油壓為 1.96MPa（表壓）.高壓油經(jīng)進(jìn)口止回閥后，分成二路：一路通入調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)，另一路供給注油器 .注油器采用二級(jí)并聯(lián)式：第一級(jí)出口為 0.098MPa（表壓），供主油泵進(jìn)油；第二級(jí)出口為 0.245MPa（表壓），經(jīng)冷油器，濾油器供機(jī)組軸承潤(rùn)滑用 .當(dāng)潤(rùn)滑油壓大于0.118MPa（表壓）時(shí)，低壓油過壓閥將自動(dòng)開啟，將多余地油溢回油箱，使?jié)櫥蛪罕３衷?.078—0.118MPa（表壓）范圍內(nèi) .文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)系統(tǒng)中備有高壓交流油泵，供機(jī)組調(diào)整試驗(yàn)和啟動(dòng)用，當(dāng)主油泵出口油壓大于系統(tǒng)中油壓時(shí)，主油泵就開始供油，而高壓交流油泵此時(shí)停止供油 .此外還備有低壓交流油泵和低壓直流油泵，當(dāng)潤(rùn)滑系統(tǒng)油壓低時(shí)，分別按具體情況自動(dòng)投入運(yùn)行 .文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)1.2輔助設(shè)備規(guī)范1.2.1除氧器：臺(tái)數(shù)：2名稱：高壓旋膜除氧器型號(hào)：GCM250-2-0設(shè)計(jì)溫度：300℃文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)工作介質(zhì)：水、汽設(shè)計(jì)壓力：0.637MPa文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)5/71個(gè)人收集整理僅做學(xué)習(xí)參考額定出力：220t/h工作壓力：0.49MPa文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)工作溫度：158℃安全閥整定壓力：0.60MPa文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)最高汽源壓力：0.98MPa，水箱有效容積：70立方1.2.2膠球泵裝球室型號(hào):ZQS-300工作壓力：0.3Mpa收球網(wǎng)：SD-700a工作壓力：0.3Mpa分配器:FH1001.2.3射水抽氣器型式：TD-18型，水壓：0.33MPa，水溫：20℃抽汽量：18kg/h，水量：250t/h，1.2.4冷凝器2000㎡，冷卻水壓：0.25MPa型式：分列二道制表面式，挽熱面積：冷卻水量：5400t/h，凈重：37.3t，水阻：3.4m，銅管數(shù)：3638/282，管子規(guī)格：25x1x6562，管材：HSn70-1A（HAL77-2）/B30文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)1.2.5冷油器33℃，出口油溫：45℃型式：立式表面，冷卻水入口溫度：冷卻水量：95t/h，換熱面積：42㎡（其中2#機(jī)2#冷油器為60㎡），凈重：1.1t1.3鍋爐規(guī)范型號(hào)：UG—130/9.8—M4型式：高溫、高壓、自然循環(huán)、單爐膛、煤粉爐額定蒸發(fā)量：130t/h， 額定蒸汽壓力： 9.8MPa額定蒸汽溫度： 540℃， 給水溫度：215℃鍋爐效率：90.2%， 燃燒方式：室燃； 設(shè)計(jì)燃料：貧煤1.4發(fā)電機(jī)規(guī)范型號(hào)：QFW—30—2額定功率：30MW，轉(zhuǎn)速：3000r/min，頻率：50HZ定子電壓：6.3KV，電子電流：3437A相數(shù)：3，接線方式：Y，功率因數(shù)：0.8，冷卻方式：閉式空冷（四組） .1.5回?zé)嵩O(shè)備傳熱汽側(cè)壓入口出口項(xiàng)目水水型號(hào)制造廠名稱面積力MPa㎡溫℃溫℃軸加26-0.00727.331JQ—26#1低加800.02343158.5JD-80#2低加800.097158.593.8JD-80#3低加600.213293.8117.3JD-60#1高加2101.3198160.1189.3JG-210青島青力鍋爐輔機(jī)有限公司#2高加2102.5234189.3221.4JG-210青島青力鍋爐輔機(jī)有限公司6/71個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考1.6各動(dòng)力設(shè)備規(guī)范名稱循環(huán)泵給水泵凝結(jié)泵射水泵膠球泵交流調(diào)速油泵交流潤(rùn)滑油泵直流潤(rùn)滑油泵頂軸油泵盤車給水泵輔助油泵排煙風(fēng)機(jī)軸加風(fēng)機(jī)

型號(hào)24SH-19BF150-15004N6X28SH-13125SS-15100AY120×2100AY-60A85LY-40SCY14—BXYZ-63gATY0932—020J—01

流量m3/h揚(yáng)程m轉(zhuǎn)速制造廠r/min2880m3/h，汽21970上海華聯(lián)泵業(yè)有限公司蝕余量7.8m150m3/h汽蝕15982950上海華聯(lián)泵業(yè)有限公司余量：5.2m50m3/h汽蝕1202950上海華聯(lián)泵業(yè)有限公司余量：2.4m288m3/h，必須汽蝕余量41.52970博山水泵制造廠6.4m85m3/h15.51460青島九州電力設(shè)備廠100m3/h汽蝕2402980北京海圣達(dá)泵業(yè)有限公余量：5.2m司90m3/h492940上海大速電機(jī)有限公司48m3/h4025ml/min3150146063L/min，油箱容積:1m31200 9520Pa

電機(jī)功電壓轉(zhuǎn)速電機(jī)型號(hào)臺(tái)數(shù)額定電率KWKVr/min流A250:6988Y3552-6430100062985YKS1000-2/9311090370.42950Y200L2-2669.8450.42970Y225m-2483.9110.41460Y100M-4222.61100.42980Y315S-22203220.42940Y180M-2242.210220V3000Z2-51L3253.8150.41460Y160L—4130.30.420.4630.42880Y100L—2267.50.4215膠球泵

85m3/h 1440 青島九州電力設(shè)備廠 11 0.4 Y160M-4 2 22.67/71個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考臥式直流QY40-4640m3/h46米2950沈陽啟源泵業(yè)有限公司13kw220V2950Z2-52268.7A油泵8/71個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考第二章 運(yùn)行操作地基本要求2.1機(jī)組禁止啟動(dòng)條例a. 任一安全保護(hù)裝置或系統(tǒng)失靈 .汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)不能維持空負(fù)荷運(yùn)行，機(jī)組甩負(fù)荷后，不能維持轉(zhuǎn)速在危急遮斷器動(dòng)作轉(zhuǎn)速以下.任一主汽閥、調(diào)節(jié)閥、抽汽逆止閥卡澀或關(guān)不嚴(yán).d. 交流調(diào)速油泵，交、直流潤(rùn)滑油泵，頂軸裝置，盤車裝置失?；驖?rùn)滑油系統(tǒng)故障 .e. 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子彎曲值相對(duì)于原始值變化大于 0.03mm.f. 盤車時(shí)有清楚地金屬摩擦聲或盤車電流明顯增大或大幅度擺動(dòng) .g. 油質(zhì)不合格，油箱油位低于正常油位，軸承進(jìn)油溫度低于 35℃或回油溫度高于 65℃.主要儀表（如測(cè)速、振動(dòng)、軸向位移、差脹、調(diào)節(jié)及潤(rùn)滑油、冷油器出口油溫、軸承回油溫度、主汽壓力、溫度、凝汽器真空等地傳感器和顯示儀表，以及測(cè)汽缸金屬溫度地雙支熱電偶和顯示儀表等）失靈.文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)汽缸前部上、下內(nèi)壁溫差大于50℃.差脹超過+3mm，－1.0mm.汽輪機(jī)進(jìn)水.機(jī)組保溫不完善.其他配套設(shè)備或系統(tǒng)工作不正常.2.2運(yùn)行操作地規(guī)定2.2.1冷、溫、熱態(tài)啟動(dòng)地劃分啟動(dòng)方式調(diào)節(jié)級(jí)后汽缸下半內(nèi)壁溫度冷態(tài)150℃以下溫態(tài)150—300℃熱態(tài)300℃以上2.2.2各系統(tǒng)正常運(yùn)行中地控制數(shù)據(jù)2.2.2.1蒸汽系統(tǒng)名稱單位正常最高最低主蒸汽壓力MPa8.739.138.24主蒸汽溫度℃535540525主汽流量t/h152189抽汽量t/h80130抽汽壓力MPa0.881.180.68排汽壓力KPa-81.4-96排汽溫度℃＜6580軸封供汽壓力MPa0.02-0.05軸封供汽溫度℃1502.2.2.2軸向位移及差脹9/71個(gè)人收集整理僅做學(xué)習(xí)參考名稱單位最高最低報(bào)警停機(jī)軸向位移mm+0.5－0.5±0.8±1.0差脹mm+2－1.0+3.0－1.0+3.0-1.02.2.2.3汽缸金屬溫度控制位置單位范圍主汽門前蒸汽溫升率℃/分2.8—3.2主汽門前蒸汽溫降率℃/分2主蒸汽管外壁溫升率℃/分≤3汽缸法蘭內(nèi)壁溫升率℃/分≤3汽缸法蘭外壁溫升率℃/分≤3汽缸法蘭內(nèi)、外壁溫差℃≤80汽缸法蘭中心與螺栓溫差℃≤35—45法蘭上下之間、左右之間溫差℃＜5—10上下汽缸溫差℃≤50空負(fù)荷排汽溫度℃＜1002.2.2.4油系統(tǒng)及軸承溫度、振動(dòng)名稱單位正常最高最低報(bào)警停機(jī)主油箱油位mm0190-190+150/-100主油箱出口油壓MPa1.961.765潤(rùn)滑油壓MPa0.0780.1180.0780.05/0.040.03潤(rùn)滑油溫℃404535//回油溫度℃＜6570/6575軸承溫度℃＜9090/90110推力瓦溫度℃＜9090/90110軸承振動(dòng)mm0.030.05/0.050.12.2.2.5輔助設(shè)備水位控制名稱單位正常最高最低凝汽器mm500800300高加mm450800低加mm6502.2.2.6除氧器運(yùn)行地?cái)?shù)據(jù)控制及對(duì)外供汽安全閥動(dòng)作值項(xiàng)目單位正常值最高最低備注除氧器水位mm21502350/25501600除氧器壓力MPa0.490.60.25除氧器溫度℃158安全閥動(dòng)作值MPa安全閥動(dòng)作0.60對(duì)外供汽安全閥動(dòng)作值MPa1.232.2.2.8偏離周波時(shí)間限制周波范圍（HZ）允許運(yùn)行時(shí)間（min）48.5—50.5長(zhǎng)期連續(xù)47.5—49.0≤1248.0—48.5≤9050.5—51.0≤9051.0—51.5≤10＜47.5或＞51.5不允許運(yùn)行2.2.2.9蒸汽和水品質(zhì)地要求：項(xiàng)目硬度溶氧電導(dǎo)率鈉量二氧化硅銅鐵PH名稱umoi/Lug/Lus/cmug/kgug/kgug/kgug/kg10/71個(gè)人收集整理僅做學(xué)習(xí)參考過熱蒸氣≤0.3≤5≤10≤2≤20給水≤1.0≤7≤5≤209.0-9.4凝結(jié)水≤1.0≤40≤0.32.2.2.10主油箱及給水泵油品質(zhì)地要求：項(xiàng)目外觀水分機(jī)械雜質(zhì)酸值閃光點(diǎn)破乳化時(shí)間運(yùn)動(dòng)粘度名稱主油箱要求透明無無≤0.3≥180℃≤60min41.4~50.6mm/s給水泵要求透明無無≤0.3≥180℃≤60min41.4~50.6mm/s第三章 保護(hù)及動(dòng)力設(shè)備試驗(yàn)3.1汽輪機(jī)地保護(hù)與聯(lián)鎖3.1.1汽輪機(jī)發(fā)生下列任一情況時(shí)，使事故停機(jī)電磁閥動(dòng)作，泄去保安油及一二次脈沖油，使機(jī)組停機(jī)：a. 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速升至 3300r/min軸向位移達(dá)+1.0mm或－1.0mm凝汽器真空降至-71.4KPa潤(rùn)滑油壓降至0.03MPa操作盤上停機(jī)按鈕汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定地110%，事故停機(jī)電磁閥動(dòng)作，停機(jī).發(fā)電機(jī)保護(hù)動(dòng)作，事故停機(jī)電磁閥動(dòng)作，停機(jī).支持軸承回油溫度高75℃，事故停機(jī)電磁閥動(dòng)作，停機(jī).3.1.2汽輪機(jī)設(shè)有下列超速保護(hù)：汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速地110%—112%時(shí)，飛錘式危急遮斷器動(dòng)作.汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速地114%時(shí)，附加保安動(dòng)作.電超速快關(guān)電磁閥保護(hù).當(dāng)機(jī)組甩負(fù)荷地瞬間發(fā)電機(jī)油開關(guān)跳閘，通過繼電器使滑閥立即被電磁鐵吸上，將#1、#2脈動(dòng)油泄掉，使高壓油動(dòng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)隔板油動(dòng)機(jī)將高壓調(diào)節(jié)閥及旋轉(zhuǎn)隔板迅速關(guān)閉.快關(guān)電磁閥通電延續(xù)時(shí)間由時(shí)間繼電器控制在 2.5秒左右（此時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整） ，此后，滑閥恢復(fù)到原來位置，汽輪機(jī)重新在調(diào)速器控制之下，維持空載轉(zhuǎn)速 .文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)d. 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定地 110%，事故停機(jī)電磁閥動(dòng)作，停機(jī) .3.1.3潤(rùn)滑油壓降低保護(hù)a. 潤(rùn)滑油壓降低至 0.05MPa，報(bào)警，交流潤(rùn)滑油泵投入 .b. 潤(rùn)滑油壓低至 0.04MPa，報(bào)警，聯(lián)動(dòng)直流潤(rùn)滑油泵 .c. 潤(rùn)滑油壓低至 0.03MPa，事故停機(jī)電磁閥動(dòng)作停機(jī)并報(bào)警 .潤(rùn)滑油壓低至0.02MPa，盤車裝置自停.e.另一個(gè)操作步驟：檢查交流油泵連鎖卻已投入后關(guān)閉潤(rùn)滑油壓低0.05Mpa交流油泵聯(lián)動(dòng)變送器閥門后利用抹布將信號(hào)管活接包住緩慢松開活接后油壓將至0.05Mpa時(shí)交流油泵聯(lián)動(dòng).解除連鎖停止油泵后投入連鎖做備用.文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)f.用同樣地方法試驗(yàn)直流油泵.g.低油壓停機(jī)及盤車自停在停機(jī)狀態(tài)下操作.h.利用停機(jī)地機(jī)會(huì)將變送器操作閥門改為三通閥便于操作并將泄油閥管路接至回油管路上.3.1.4抽汽逆止門保護(hù)11/71個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考3.1.4.1當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí)，一、二抽逆止門電磁閥動(dòng)作，關(guān)閉一、二抽液控逆止門：a. 自動(dòng)主汽門關(guān)閉 .b. 發(fā)電機(jī)主油開關(guān)跳閘 .c. 任一高加水位升至 800mm.操作DCS盤上聯(lián)鎖.3.1.4.2當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí)，三抽逆止門電磁閥動(dòng)作，關(guān)閉三抽液控逆止門：a. 自動(dòng)主汽門關(guān)閉 .b. 發(fā)電機(jī)主油開關(guān)跳閘 .c. 除氧器水位高Ⅲ值 2550mm操作DCS盤上聯(lián)鎖.3.1.4.3當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí)，四抽及五抽逆止門電磁閥動(dòng)作，關(guān)閉四抽及五抽液控逆止門：a. 自動(dòng)主汽門關(guān)閉 .b. 發(fā)電機(jī)主油開關(guān)跳閘 .操作DCS盤上聯(lián)鎖.3.1.5供熱抽汽系統(tǒng)保護(hù)3.1.5.1供熱工況下機(jī)組甩負(fù)荷，發(fā)電機(jī)主油開關(guān)跳閘，聯(lián)動(dòng)下列裝置：a. 電超速快關(guān)電磁閥動(dòng)作，關(guān)閉旋轉(zhuǎn)隔板至最小開度，延時(shí) 2.5秒（此時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整）到重新開啟 .b. 抽汽逆止門電磁閥動(dòng)作，關(guān)閉供熱抽汽逆止門及供熱電動(dòng)門 .3.1.5.2供熱工況下，打閘停機(jī)，聯(lián)動(dòng)下列裝置：a.危急遮斷器動(dòng)作，關(guān)閉旋轉(zhuǎn)隔板 .b.液控電磁閥動(dòng)作，關(guān)閉抽汽逆止閥及供熱電動(dòng)門 .3.1.6低壓缸噴水保護(hù)排汽溫度≥80℃，噴水電磁閥自動(dòng)打開.排汽溫度≤65℃，噴水電磁閥自動(dòng)關(guān)閉.3.1.7盤車聯(lián)鎖保護(hù)潤(rùn)滑油壓低于0.03MPa，頂軸油泵拒啟動(dòng).機(jī)組沖轉(zhuǎn)后，盤車裝置自動(dòng)甩開.潤(rùn)滑油壓低于0.03MPa，盤車電動(dòng)機(jī)拒啟動(dòng).3.1.8除氧器地保護(hù)與聯(lián)鎖除氧器水位低于1600mm,低水位報(bào)警.除氧器水位高Ⅰ2150mm，高水位報(bào)警.除氧器水位高Ⅱ2350mm，開啟溢水電動(dòng)門.除氧器水位高Ⅲ2550mm，關(guān)閉三抽逆止門及除氧器加熱電動(dòng)門.當(dāng)除氧器水箱壓力升高至0.60MPa，安全閥動(dòng)作.3.1.9高壓加熱器保護(hù)a. 任一高加水位升至 600mm，高加緊急放水電動(dòng)門開啟 .任一高加水位升至800mm，高加保護(hù)電磁閥動(dòng)作，高加聯(lián)成閥關(guān)閉，解列高加，關(guān)閉一、二抽逆止門，開啟高加電動(dòng)給水旁路門，關(guān)閉高加電動(dòng)進(jìn)出水門.文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)3.1.10給水泵保護(hù)及聯(lián)鎖a.給水泵出口壓力低于11MPa時(shí)備用泵聯(lián)動(dòng).b.輔助油泵出口油壓低于0.05MPa，給水泵拒啟動(dòng).c.輔助油泵出口油壓低于0.07MPa或輔助油泵跳閘，備用輔助油泵聯(lián)動(dòng).d.輔助油泵出口油壓低于0.05MPa，給水泵跳閘.3.1.11其它輔助設(shè)備地保護(hù)及聯(lián)鎖a.凝結(jié)水泵出口壓力低于0.8MPa或凝結(jié)水泵跳閘，備用泵聯(lián)動(dòng).b.射水泵出口壓力低于0.25MPa或射水泵跳閘，備用泵聯(lián)動(dòng).c.循環(huán)水泵跳閘，備用泵聯(lián)動(dòng).12/71個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考3.2報(bào)警保護(hù)3.2.1機(jī)組脹差至+3mm，－1mm，發(fā)報(bào)警信號(hào).3.2.2軸向位移達(dá)±0.8mm，發(fā)報(bào)警信號(hào).3.2.3機(jī)組任一軸承振動(dòng)達(dá)0.05mm，發(fā)報(bào)警信號(hào).3.2.4潤(rùn)滑油壓降至0.05MPa、0.04MPa、0.03MPa、0.02MPa分別發(fā)報(bào)警信號(hào).3.2.5軸承回油溫度達(dá)65℃，發(fā)報(bào)警信號(hào).3.2.6支持軸承巴氏合金溫度達(dá)90℃時(shí)，發(fā)報(bào)警信號(hào).3.2.7推力瓦溫度達(dá)90℃時(shí)，發(fā)報(bào)警信號(hào).3.2.8油箱油位低至-100mm，發(fā)報(bào)警信號(hào).3.2.9凝汽器真空降至-81.4KPa，發(fā)報(bào)警信號(hào).3.2.10排汽溫度高至80℃時(shí)，發(fā)報(bào)警信號(hào).3.2.11主蒸汽壓力高至9.13MPa或低至8.23MPa，發(fā)報(bào)警信號(hào).3.2.12主蒸汽溫度高至540℃或低至525℃，發(fā)報(bào)警信號(hào).3.2.13主油泵出口油壓降至1.765MPa，發(fā)報(bào)警信號(hào).3.2.14凝汽器水位高至800mm或低至300mm，發(fā)報(bào)警信號(hào).3.2.15自動(dòng)主汽門抽汽逆止門關(guān)閉，均有報(bào)警信號(hào).3.2.16發(fā)電機(jī)跳閘，發(fā)報(bào)警信號(hào).3.2.17工業(yè)抽汽壓力低至0.586MPa時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào).3.2.18工業(yè)抽汽壓力高至1.23MPa時(shí)，發(fā)報(bào)警信號(hào).3.2.19低加水位升至535mm有報(bào)警信號(hào).3.2.20高加水位至600mm、800mm，發(fā)報(bào)警信號(hào).3.2.21除氧器水位低1600mm，高2150mm、2350mm、2550mm，壓力高0.60MPa，發(fā)報(bào)警信號(hào).文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)3.3保護(hù)及聯(lián)鎖試驗(yàn)3.3.1危急遮斷器噴油壓出試驗(yàn)3.3.1.1試驗(yàn)條件機(jī)組轉(zhuǎn)速3000r/min，檢查各部正常.交流調(diào)速油泵正常運(yùn)行.3.3.1.2下列情況下應(yīng)做噴油試驗(yàn)a. 操作滑閥，噴油滑閥解體或調(diào)整后 .b. 危急遮斷器超速試驗(yàn)帶負(fù)荷前 .機(jī)組運(yùn)行超過2000小時(shí).3.3.1.3試驗(yàn)步驟a. 機(jī)組轉(zhuǎn)速降至 2850r/min.b. 拔下操作滑閥銷子，將操作滑閥扳手置 “№1位”置.c. #1噴油滑閥被頂起， 2S以后按下#1噴油滑閥不放松，壓力油噴進(jìn) №1危急遮斷器.d. 操作同步器提升轉(zhuǎn)速， #1飛錘壓出，危急遮斷器動(dòng)作， №1危急遮斷器指示紅燈亮，記錄動(dòng)作轉(zhuǎn)速.e. 放開#1噴油滑閥，注意危急遮斷器飛錘復(fù)位，指示紅燈熄滅 .將操作滑閥扳手置于“0位”，危急遮斷器杠桿復(fù)位，#1噴油滑閥回復(fù).用同樣地方法試驗(yàn)№2危急遮斷器，試驗(yàn)完畢，將操作滑閥用銷子鎖牢.3.3.1.4注意事項(xiàng)汽缸脹差小于+2.5mm，才可作噴油試驗(yàn).b. 轉(zhuǎn)速升至 3100r/min，危急遮斷器不動(dòng)作，應(yīng)通知領(lǐng)導(dǎo)及處理（檢查滑閥噴油量及噴油角度） .c. 機(jī)組運(yùn)行 2000h后作噴油試驗(yàn)不合格，在處理前應(yīng)監(jiān)督機(jī)組運(yùn)行 .3.3.2危急遮斷器超速試驗(yàn)13/71個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考3.3.2.1下列情況下應(yīng)做超速試驗(yàn)a. 新安裝機(jī)組或大修后 .停機(jī)1個(gè)月后重新啟動(dòng).危急遮斷器解體或調(diào)整后.機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)前.在前箱內(nèi)作任何影響危急遮斷器動(dòng)作轉(zhuǎn)速整定值地檢修以后.3.3.2.2試驗(yàn)要求與條件25%—30%額定負(fù)荷，汽溫350—400℃，運(yùn)行3—4小時(shí)，調(diào)節(jié)a.（滑參數(shù)開機(jī)時(shí)）機(jī)組帶保安系統(tǒng)和抽汽逆止門動(dòng)作靈活，機(jī)組無異常情況.文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)（額定參數(shù)開機(jī)時(shí)，當(dāng)汽缸絕對(duì)膨脹至8mm以上時(shí)，差脹2mm以下，機(jī)組一切正常，可直接作超速試驗(yàn).）b.試驗(yàn)前手撳機(jī)頭保安操縱箱地停機(jī)按鈕.c.兩個(gè)危急遮斷器經(jīng)噴油試驗(yàn)合格，方可進(jìn)行試驗(yàn).確認(rèn)各轉(zhuǎn)速表指示正確，設(shè)專人記錄轉(zhuǎn)速，監(jiān)視轉(zhuǎn)速和各軸承振動(dòng)，超速極限，立即打閘停機(jī).超速試驗(yàn)在純凝工況下進(jìn)行.f.超速試驗(yàn)前自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)合格.3300—3360r/ming.每個(gè)危急遮斷器超速試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行三次，動(dòng)作轉(zhuǎn)速在之間，第一、二次動(dòng)作轉(zhuǎn)速差應(yīng)小于18r/min.文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)h.各種聯(lián)鎖已整定好.i.機(jī)組長(zhǎng)期運(yùn)行后停機(jī)其健康狀況不明，或機(jī)組大修前，禁止做超速試驗(yàn).3.3.2.3試驗(yàn)步驟a. 減負(fù)荷至零，解列發(fā)電機(jī)，維持轉(zhuǎn)速在 3000r/min.b. 解除電氣超速及甩負(fù)荷保護(hù) .將噴油試驗(yàn)滑閥置于№2位置，數(shù)秒后，#2指示桿跳起，#2飛錘已與危急遮斷器杠桿脫開，這時(shí)#1飛錘處于警戒狀態(tài).文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)d. 操作同步器以每秒 5—10r/min地升速率提升轉(zhuǎn)速至 3150—3180r/min.e. 操作超速試驗(yàn)滑閥，以每秒 10—15r/min地升速繼續(xù)到危急遮斷器動(dòng)作， #1危急遮斷器電指示器紅燈亮，注意主汽門、調(diào)速汽門關(guān)閉，記錄動(dòng)作時(shí)間 .文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)f. 將超速試驗(yàn)滑閥手柄復(fù)位，同步器復(fù)零，重新掛閘，定速在 3000r/min.重復(fù)第d—f項(xiàng)試驗(yàn)2次h. 將噴油試驗(yàn)操作滑閥置于 №1位置，數(shù)秒后， #1指示器跳起，#2飛錘處于警戒狀態(tài) .重復(fù)進(jìn)行第d—f項(xiàng)試驗(yàn)第2次.復(fù)置噴油試驗(yàn)操作滑閥到中間位置.升速過程中若轉(zhuǎn)速高達(dá)3360r/min，危急遮斷器不動(dòng)作，或出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即打閘停機(jī).若動(dòng)作轉(zhuǎn)速不合格時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整.3.3.2.4注意事項(xiàng)a. 超速試驗(yàn)前不得作噴油試驗(yàn)，差脹小于 2.5mm.b. 每次提升轉(zhuǎn)速，在 3200r/min以上高速區(qū)停留時(shí)間不得超過 1分鐘.c. 超速試驗(yàn)過程地轉(zhuǎn)速監(jiān)視，應(yīng)采用機(jī)頭模擬式轉(zhuǎn)速表 .d. 超速試驗(yàn)全過程應(yīng)控制在 30分鐘內(nèi)完成.e. 超速試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁開啟交流調(diào)速油泵陪同運(yùn)行 .3.3.3電超速快關(guān)電磁閥保護(hù)試驗(yàn)a. 聯(lián)系各方做好試驗(yàn)準(zhǔn)備， DCS畫面ETS保護(hù)投入.啟動(dòng)交流調(diào)速油泵，操作同步器開啟主汽門、調(diào)速汽門，調(diào)整自動(dòng)主汽門，高低壓調(diào)速汽門開啟 30%，聯(lián)系電氣，合上主油開關(guān)，投入電超速快關(guān)電磁閥保護(hù) .文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)c.d.e.f.

通知電氣拉開主油開關(guān) .繼電器使電超速快關(guān)電磁閥通電，滑閥被吸起，泄掉一、二次脈沖油，關(guān)閉調(diào)速汽門，及旋轉(zhuǎn)隔板.延時(shí)2.5秒左右（根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整） ，電超速快關(guān)電磁閥復(fù)位，調(diào)速汽門開啟 .解除電超速快關(guān)電磁閥保護(hù)，同步器復(fù)位 .14/71個(gè)人收集整理僅做學(xué)習(xí)參考3.3.4事故停機(jī)電磁閥保護(hù)試驗(yàn)a.聯(lián)系各方面做好試驗(yàn)前準(zhǔn)備，派專人到機(jī)頭監(jiān)視轉(zhuǎn)速，必要時(shí)手動(dòng)停機(jī).b.啟動(dòng)交流調(diào)速油泵，開啟自動(dòng)主汽門，高低壓調(diào)速汽門開啟30%.c.手打事故停機(jī)電磁閥按鈕.d.停機(jī)電磁閥應(yīng)動(dòng)作，檢查自動(dòng)主汽門、高低壓調(diào)門關(guān)閉.e.復(fù)位停機(jī)電磁閥按鈕，DCS上保護(hù)復(fù)歸.f.試驗(yàn)完畢，同步器復(fù)位.3.3.5軸向位移保護(hù)a.啟動(dòng)交流調(diào)速油泵，開啟自動(dòng)主汽門，高低壓調(diào)門各30%.DCS上投入軸向位移保護(hù).聯(lián)系熱工短接軸向位移±0.8mm接點(diǎn)，報(bào)警信號(hào)發(fā)出.d.短接軸向位移±1.0mm接點(diǎn)，危急遮斷器動(dòng)作，自動(dòng)主汽門、高低壓調(diào)門關(guān)閉.e.試驗(yàn)完畢，同步器復(fù)位，解除軸向位移保護(hù).3.3.6低油壓保護(hù)試驗(yàn)a.啟動(dòng)交流調(diào)速油泵，開啟主汽門，高低壓調(diào)門開啟30%，啟動(dòng)排油煙風(fēng)機(jī).b.投入盤車連續(xù)運(yùn)行，投入盤車聯(lián)鎖.c.DCS上投入低油壓保護(hù)及油泵聯(lián)鎖.d.緩慢開啟低油壓壓力調(diào)節(jié)器放油門，潤(rùn)滑油壓降至0.05MPa，聯(lián)動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵，并報(bào)警.e.潤(rùn)滑油壓降至0.04MPa，聯(lián)動(dòng)直流潤(rùn)滑油泵，并報(bào)警.潤(rùn)滑油壓降至0.03MPa，事故停機(jī)電磁閥動(dòng)作，主汽門、高低壓調(diào)門關(guān)閉，交流潤(rùn)滑油泵自停，報(bào)警，有事故記錄.文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個(gè)人學(xué)習(xí)潤(rùn)滑油壓低至0.02MPa，盤車自停，同時(shí)報(bào)警.試驗(yàn)完畢，恢復(fù)各部正常.3.3.7凝汽器真空保護(hù)試驗(yàn)a. 啟動(dòng)交流調(diào)速油泵，開啟主汽門，高低壓調(diào)門開啟 30%.b. DCS上投入凝汽器真空保護(hù) .c. 由熱工短接真空 81.4KPa接點(diǎn)，低真空?qǐng)?bào)警，并有事故記錄 .短接真空71.4KPa接點(diǎn)，事故停機(jī)電磁閥動(dòng)作，主汽門、高低壓調(diào)門關(guān)閉，發(fā)報(bào)警信號(hào)并有事故記錄.e.試驗(yàn)完畢，DCS上保護(hù)復(fù)歸，恢復(fù)系統(tǒng)正常.3.3.8低壓缸噴水聯(lián)鎖試驗(yàn)a.啟動(dòng)凝結(jié)水泵，調(diào)整凝結(jié)水壓力1.0MPa.b.投入低負(fù)荷噴水聯(lián)鎖開關(guān).c.由熱工短接排汽溫度80℃接點(diǎn)，低負(fù)荷噴水電磁閥打開，有水噴入，并發(fā)報(bào)警信號(hào).d.短接65℃接點(diǎn)，低負(fù)荷噴水電磁閥關(guān)閉.e.試驗(yàn)完畢，恢復(fù)正常.3.3.9抽汽逆止閥保護(hù)試驗(yàn)f.啟動(dòng)交流調(diào)速油泵，用同步器開啟主汽門，高低壓調(diào)門開啟30%.a.啟動(dòng)凝結(jié)水泵，調(diào)整凝結(jié)水壓力1.0MPa.b.聯(lián)系電氣合上發(fā)電機(jī)主油開關(guān).c.投入各抽汽逆止門控制水源，聯(lián)系熱工抽汽逆止門電磁閥送電，投入聯(lián)鎖開關(guān).d.聯(lián)系電氣拉開發(fā)電機(jī)主油開關(guān)，油開關(guān)跳閘信號(hào)發(fā)出.e.抽汽逆止門電磁閥動(dòng)作，發(fā)出信號(hào).f.DCS上保護(hù)復(fù)歸，重新開啟各抽汽逆止門操縱裝置.g.手打危急遮斷器按鈕，主汽門，高低壓調(diào)門關(guān)閉.h.抽汽逆止門電磁閥動(dòng)作，發(fā)出信號(hào).i.試驗(yàn)完畢，DCS上保護(hù)復(fù)歸，恢復(fù)系統(tǒng)正常.3.3.10主汽門活動(dòng)試驗(yàn)a.通知鍋爐及電氣，穩(wěn)定負(fù)荷及各參數(shù)，緩慢旋轉(zhuǎn)活動(dòng)手輪，注意門桿活動(dòng).當(dāng)主汽門關(guān)閉10--15mm時(shí)，記錄手輪旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，保安油壓，自動(dòng)主汽門活塞下油壓，旋回活動(dòng)手輪，主汽門全開，并用銷子鎖住.文檔來自于網(wǎng)絡(luò)搜索15/71個(gè)人收集整理僅做學(xué)習(xí)參考c.當(dāng)發(fā)現(xiàn)與以前有異常，應(yīng)立即停止操作，返回原狀態(tài)，請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo).3.3.11真空嚴(yán)密性試驗(yàn)a.匯報(bào)值長(zhǎng)，通知電氣、鍋爐，將負(fù)荷穩(wěn)定在25MW.b.記錄真空、負(fù)荷、排汽溫度.c.檢查射水抽汽器工作正常，關(guān)閉射水抽汽器空氣門，凝汽器真空緩慢下降.d.每分鐘記錄一次凝汽器真空，共做5min.e.計(jì)算真空每分鐘下降平均值.試驗(yàn)中凝汽器真空下降至71.4KPa，排汽溫度高于70℃，應(yīng)停止試驗(yàn).真空下降率大于1.6KPa，應(yīng)停止試驗(yàn)找出原因，消除故障后再做試驗(yàn).h. 試驗(yàn)結(jié)束后，立即開啟空氣門，恢復(fù)正常真空 .i. 2—5min平均真空下降率小于 0.4KPa/min為合格..3.3.12低加水位保護(hù)試驗(yàn)a.聯(lián)系熱工，將低加保護(hù)水位計(jì)，抽汽逆止門電磁閥送電 .b.啟動(dòng)凝結(jié)水泵，調(diào)整水壓 1.0MPa，投入抽汽逆止閥控制水源 .c.解除主汽門聯(lián)鎖， DCS上投入低加保護(hù)及 #4、#5抽汽聯(lián)鎖.d.由熱工短接#3低加水位 650mm點(diǎn)，#4、#5抽抽汽液控門關(guān)閉 .f.同樣方法試驗(yàn) #2低加水位保護(hù)g.試驗(yàn)完畢，DCS上保護(hù)復(fù)歸，恢復(fù)系統(tǒng)正常 .3.3.13高加保護(hù)試驗(yàn)a. 高加保護(hù)、水位計(jì)、進(jìn)出口，旁路電動(dòng)門送電 .b. 啟動(dòng)凝結(jié)水泵，調(diào)整水壓 1.0MPa.c. 啟動(dòng)給水泵，開啟給水泵再循環(huán) .d. 高加注水，高加聯(lián)成閥逆止門開啟 .e. 開啟高加進(jìn)、出水電動(dòng)門 .旁路門關(guān)閉.f.g.

解除主汽門聯(lián)鎖， DCS上投入高加保護(hù)及一、二抽逆止門聯(lián)鎖 .由熱工分別向#1、#2高加水位差壓發(fā)訊器內(nèi)注水，當(dāng)水位升至 600mm,緊急放水電動(dòng)門自動(dòng)打開.h. 當(dāng)水位升至 800mm高加保護(hù)電磁閥動(dòng)作，給水自動(dòng)切換至旁路，同時(shí)聯(lián)鎖關(guān)閉 1、2抽逆止門，高加解列，并開啟高加給水旁路，關(guān)閉高加進(jìn)出口水門 .文檔來自于網(wǎng)絡(luò)搜索i. 試驗(yàn)完畢，DCS上保護(hù)復(fù)歸，恢復(fù)系統(tǒng)正常 .3.3.14除氧器水位保護(hù)試驗(yàn)a. 聯(lián)系熱工將系統(tǒng)各電動(dòng)門、調(diào)整門、水位計(jì)送電 .b. 啟動(dòng)凝結(jié)水泵，調(diào)整水壓 1.0MPa.解除聯(lián)鎖，DCS上投入三抽逆止門聯(lián)鎖.除氧器水位在1600mm以下時(shí)，水位低信號(hào)報(bào)警.繼續(xù)提高水位至2350mm，水位高信號(hào)報(bào)警.緩慢將水位升至2550mm，溢水電動(dòng)門自動(dòng)打開，放至疏水箱，并報(bào)警.將水位升至2650mm，三抽逆止門、除氧器加熱電動(dòng)門關(guān)閉，并報(bào)警.h. 試驗(yàn)完畢，DCS上保護(hù)復(fù)歸，將系統(tǒng)恢復(fù)正常 .3.3.15給水泵靜態(tài)試驗(yàn)3.3.15.2靜態(tài)拉合閘試驗(yàn)a. 給水泵聯(lián)鎖均在 “解除”位置，再循環(huán)電動(dòng)門關(guān)閉，啟動(dòng)任一臺(tái)給水泵，泵不能啟動(dòng) .b. 啟動(dòng)輔助油泵，檢查油壓正常，開啟給水泵再循環(huán)電動(dòng)門，啟動(dòng)一臺(tái)給水泵 .c. 停止一臺(tái)給水泵，應(yīng)有事故音響 .3.3.15.2靜態(tài)互為聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)a. 啟動(dòng)一臺(tái)輔助油泵，檢查油壓正常，開啟給水泵再循環(huán)電動(dòng)門，啟動(dòng)一臺(tái)給水泵 .b. 啟動(dòng)備用給水泵輔助油泵，油壓正常，開啟備用給水泵再循環(huán)電動(dòng)門，備用泵至 “聯(lián)鎖”位置.c. 手按啟動(dòng)給水泵事故按鈕，運(yùn)行泵跳閘，備用泵聯(lián)動(dòng)，并報(bào)警 .d. 用同樣地方法試驗(yàn)其它給水泵 .3.3.15.3低水壓聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)16/71個(gè)人收集整理 僅做學(xué)習(xí)參考啟動(dòng)一臺(tái)給水泵輔助油泵，只送給水泵操作電源，開啟給水泵再循環(huán)電動(dòng)門，啟動(dòng)一臺(tái)給水泵,泵啟動(dòng)良好.b. 啟動(dòng)另一臺(tái)給水泵輔助油泵，給水泵聯(lián)鎖至 “聯(lián)鎖”位置，給水泵只送操作電源 .c. 由熱工短接低水壓 11MPa接點(diǎn)，備用泵應(yīng)聯(lián)動(dòng) .d. 復(fù)置，用同樣方法試驗(yàn)其它給水泵 .3.3.15.4輔助油泵低油壓聯(lián)動(dòng)及給水泵低油壓保護(hù)試驗(yàn)啟動(dòng)一臺(tái)輔助油泵，檢查油壓正常0.10MPa—0.15MPa，投入輔助油泵聯(lián)鎖.短接